加压站鼓风机点检标准

风机系统检查内容及标准
风机系统检查内容及标准
1.每两小时检查一次风扇连接器的温度(红外线测温仪不大于75℃)振动(触摸无剧烈振动)和声音(听.无异音).
2.每两小时检查一次润滑(目视油位在窥视镜1/3~1/2之间)冷却
水(正常无泄漏).
3.每两小时检查电机.风机基础(目视无损坏,各部件螺栓紧固无松动)接地线连接牢固.
4.每两小时检查一次风扇吸力.排气是否稳定(听,声音无异常变化)各法兰.轴头无泄漏.
5.打开风机套筒排污阀，检查是否有积水,如无水和煤气排出说明堵塞.
6.检查联轴器盖是否牢固,触摸螺丝无松动.
7.备用风机.电机与耦合器,将连接器和风扇转动到指定位置,每班一次.
8.检查室内定点气体报警显示是否正常.
9.检查灭火器(压力应在正常范围内)表面干净无尘,铅封无脱落.
10.中.夜班检查照明,观察有无灯损坏.
11.检查排气设施的运行情况,排风扇运转正常.。

压风机日常现场检查标准一、设备检查标准：1、电机：各紧固螺丝是否松动，螺丝是否有折断或缺失，同一部位的螺丝要型号一致，电机吊环是否齐全。

发现一处扣1分。

2、检查压风机各部紧固螺丝是否松动，螺丝是否有折断或缺失。

发现一处扣1分。

3、各仪表，温度计是否齐全可靠，风包的压力表是否正常复位。

发现一处扣1分。

4、各安全阀是否安全可靠，检验标识在显著位置张贴。

发现一处扣1分。

5、检查压风机及其管路是否有漏水、漏油、漏风的现象；闸阀是否灵活可靠。

发现一处扣1分。

6、检查冷却水是否循环畅通，冷却水是否清洁。

发现一处扣1分。

7、检查断水、断油保护信号是否可靠。

发现一处扣1分。

8、检查控制箱、通讯照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活可靠。

发现一处扣1分。

9、电讯信号设备：保证电话、电铃、信号灯必须完整齐全，声音清晰可靠好用。

发现一处扣1分。

10、保证各传动部位的防护罩、防护网、防护栏杆完整齐全。

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二、文明生产：1、设备地面卫生要做到“四无”、“五不漏”。

发现一处扣1分。

2、岗位上的墙壁无煤尘污渍、无杂物吊挂。

发现一处扣1分。

3、交接班记录本不允许乱写乱画，不许有撤页现象，当班内容记录清晰，对下班要交代的注意事项要写清楚，保持清洁。

发现一处扣1分。

4、岗位责任制、安全技术操作规程等要悬挂整齐，排列有序，干净无污渍灰尘。

发现一处扣1分。

5、玻璃无污渍、无积尘，窗框、门框要擦洗干净。

发现一处扣1分。

6、冲洗水管要盘放在规定位置，铁锹、扫帚等要放在指定位置摆放整齐，无指定位置的要靠墙壁摆放整齐，备用设备摆放在指定位置并挂牌。

发现一处扣1分。

7、消防器材要摆放在规定位置，保持清洁、干净。

发现一处扣1分。

三、现场管理：1、全体员工在工作期间，必须配戴好工作服、安全帽、鞋、手套及上岗证、操作证等，原煤等煤尘较大的地方要配戴好防尘口罩，噪声较大的地方要戴好耳塞，女工发辨要盘入帽内，禁止戴围巾，穿高跟鞋、拖鞋等进入工作现场（工作服是指我公司2004年后发放配有本厂标志的工作服）。

ENERGY高压风机点检技术标准1,ENERGY高压风机专业点检技术标准⑴轴承座精密点检时用塞尺測量轴承间隙不大于0.08mm。

⑵联轴器用杠杆百分表测量两轴同轴度不大于0.05mm，用塞尺測量联轴器两端面不平行度不大于0.05mm，链接螺栓无严重磨损、减震套完好。

⑶主轴无磨损、无变形、无裂纹。

⑷轴承箱固定可靠，润滑良好，无泄漏，油标清晰。

⑸叶轮无磨损、无变形、无裂纹,精密点检时用杠杆百分表测量端面跳动不大于0.5mm。

⑹ENERGY高压风机电动机接线盒完好，润滑良好，无发热、无异音、无振动，电动机绝缘小于于2MΩ。

⑺控制回路各电气元件工作正常，无发热、无异音。

⑻现场控制箱内线路整齐、线号标识清晰、指示正常，元器件固定可靠、无损坏、卫生干净。

⑼阀门动作灵活可靠，附件齐全，管路畅通，密封良好，仪表指示正常。

⑽地基无下沉、无开裂。

⑾紧固螺栓无松动、无缺损2 ENERGY高压风机巡视点检技术标准⑴电动机紧固良好、润滑良好，无发热、无异音、无振动。

⑵轴承箱润滑良好，无振动、无发热、无异音、无泄漏。

⑶联轴器无破损、减震套完好，链接螺栓无松动、无缺损。

⑷地基无振动、无开裂。

⑸紧固螺栓无松动、无损坏、无变形。

⑹ENERGY高压风机叶轮箱无变形、无异音、无振动、无磨损。

⑺现场控制箱内线路整齐、线号标识清晰，元器件固定可靠、无损坏、报示正常、卫生干净。

3 ENERGY高压风机日常点检技术标准⑴安全防护罩完好，无变形、无开焊、无晃动。

⑵传动装置：①轴承座无振动、无发热、无异音。

②高压风机电动机无振动、无发热、无异音。

⑶润滑油标清晰可见、油位距油标上口约10-15mm⑷其他：①叶轮箱无变形、无异音、无振动。

②阀门动作灵活、可靠。

③轴承箱无漏油，叶轮罩、风管、阀门无漏风。

压风机检查检修标准（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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鼓风机检查的工作内容和方法鼓风机（也称为风机）检查是一项重要的维护工作，其目的是确保鼓风机能够正常运行并提供所需的风量。

以下是鼓风机检查的一般工作内容和方法：1. 外观检查：检查鼓风机的外部是否有明显的损坏、腐蚀、变形等情况，如有发现应及时报修或更换。

2. 电气系统检查：检查鼓风机的电气系统是否正常工作，包括电源线是否接触良好、电气元件是否损坏、保护装置是否齐全有效等。

3. 传动系统检查：检查鼓风机的传动系统，包括皮带传动、链传动等，是否松紧适当，是否有异常噪音、振动等情况。

4. 风叶检查：检查鼓风机的风叶是否有松动、断裂，是否有异物阻塞等情况。

5. 风机轴承检查：检查鼓风机的轴承是否正常润滑，是否有异常摩擦、磨损等现象。

6. 清洁清理：定期清洁鼓风机内外部的灰尘、油污等杂物，保持通风畅通。

7. 效率测试：使用合适的工具测量鼓风机的风量、压力等参数，判断其工作效率是否正常。

8. 记录维护：及时记录鼓风机的维护情况，包括检查日期、维护人员、发现的问题及处理措施等，以便后续维护工作参考。

需要注意的是，具体的鼓风机检查工作内容和方法可能因不同型号、品牌的鼓风机而有所差异，建议参考鼓风机的使用说明书或咨询专业技术人员进行操作。

另外，为确保工作安全，进行检查前请确保鼓风机已停止运行并断开电源。

对不起，我提供的检查方法和内容已经涵盖了一般的鼓风机检查工作。

但是，鼓风机的具体检查方法和内容可能会受到鼓风机类型、用途和工作环境等因素的影响而有所不同。

以下是一些可能需要进一步考虑的内容：1. 冷却系统：对于需要冷却的鼓风机，需要检查冷却系统是否正常工作，如冷却液的循环和冷却器的清洁状态。

2. 管道系统：检查与鼓风机连接的管道系统，确保没有泄漏、松动或堵塞，可以通过进行压力测试或视觉检查来判断。

3. 控制系统：如果鼓风机有控制系统，如变频器或自动控制装置，需要检查其功能是否正常。

可以通过操作和测试控制系统来验证其性能。

煤气鼓风机检修作业标准第一部分设备信息第一节区域设备汇总及产权单位第二节设备基本信息D600－111煤气鼓风机是能源动力厂煤气二车间1#加压站设备，同类型设备共计6台，技术主管单位为煤气二车间。

设备用途是：主要是将一炼铁高炉区域内的净化煤气与转炉车间的转炉煤气在1号加压站前经过混合后，经加压机加压，分别送到1号、2号、3号、4号球团竖炉，供生产用户使用。

1.2.1设备工作原理以及工艺流程。

工艺流程：设备介绍：加压机是高速旋转设备，通过叶轮高速旋转将机械能转化为气体分子动能，形成32KPa 压力的混合气体，分别送到1号、2号、3号、4号球团竖炉供用户使用。

1.2.1设备主要部件及其作用该设备主要范围两大类：电机和风机。

电机是为电气部分，现不祥述。

风机为悬臂式离心式鼓风机，主要包括一下部分： 风机壳体：转子支撑及控制气体流向、密封等。

叶轮：气体升压的主要部件，通过旋转将机械能转化为动能。

主轴：叶轮固定及传动装置，与叶轮一起旋转。

轴承：减少摩擦部件。

气封：降低高低压气体间流窜，确保机壳能高压气体压力。

氮气密封：防止煤气泄漏。

冷油器：降低润滑油温度。

超声波除尘器：清除叶轮集灰。

排污管：排除机体内因长期旋转积留的污水、污泥等。

弹性联轴器：电机和风机的连接部件，起到轴向和径向补偿作用。

锁紧螺母及止动垫片：防止轴承、叶轮等部件脱轴。

第三节设备技术参数第四节设备运行参数第五节设备检修参数第二部分设备检修作业流程第一节设备检修前期准备2.1.1 工机具准备及人员配备2.1.2 设备检修条件风机设备检修前必须对检修条件进行确认，确保检修人员安全及检修工作顺利进行。

这部分属于检修前准备工作，一般由生产单位提前进行，然后由我车间负责人员现场确认开工与否。

满足以下检修条件方可施工：2.1.2.1 管道内及检修现场无煤气。

2.1.2.2 切断电机电源。

2.1.2.3 关闭冷却水阀门。

2.1.2.4 现场施工时，地面无杂物、油污，平台护栏要牢固。

增压风机检查一．外部检查1．检查风机外壳损伤和有无异物粘贴2．检查电缆，电源和电压是否正常。

3．检查风机停止状态下的油位是否正常3．测量风机运行状态下油位是否正常。

（46号汽轮机油）4．测量风机运行状态下各部震动值，各位温度及转动时有无异音（适用大部分转动设备）5．检查风箱各部漏风情况。

6．检查地脚螺栓紧固情况。

7．检查各种运行参数。

8．检查连轴器打开对轮护罩（上下对扣）（1，对轮检查。

2对轮与轴颈配合检查3 对轮螺栓检查，无裂痕，无变形）9．检查调节杆及驱动装置（既执行器，平时加好润滑油）二．内部检查（打开增压风机人孔门检查静叶）从增压风机侧人口门进入，可看见1，静叶2，动叶，3，导流板静叶检查：检查叶片焊接处有无裂痕检查叶片磨损情况，如有磨损更换叶片清理风箱内部积灰及叶轮上的积灰。

检查有没异物。

静叶翻动实（与热控配合）30度，45度.60度，全开，全关实验，并其中测量叶片之间的距离，与平行度，检查静叶片角相互平行度为≤±0.5并确认有无异响。

（我们增压风机静叶75度时与外壳是平行的，可以穿过去2人检查动叶。

）动叶检查：检查叶片平衡度与转动时受力平均状况，并检查是否有与外壳有刮碰现象。

检查叶片尖与外壳体间隙，最小间隙3.8mm，最长叶片转到其他位置间隙的增加应≤1.5MM，最短叶片转到叶轮壳中间隙最大值位置，间隙≤6.2，最短和最长叶片在8个测点测得的间隙的总平均为≤5.0MM，超出以上数字必须用叶片螺母进行调整，从原烟道人口门进去可以打开中心孔门，进入时注意安全，检查积灰程度和安装遗留物，防腐脱落，散热片脱落等异物.地沟检查，并清理。

进入中心空门可检查主轴承。

检修过程中的经验与小技巧1．分配到工作任务后正确配备各种工具和安全防护工具（安全带，警视标示，各类工具等）-- 经验*用心记住可防止成为劳累的搬运工（GGH喷淋层人口门，24号2个扳手和一张胶皮垫装螺丝小包足够）但要解体泵体或更换油封需要比较多，拉马，铜棒，扳平板螺丝刀，各种扳手，敲棍（因对轮螺丝难取下必须配备适合的眼镜扳手）2．锁气器卡住—首先用大管钳子关闭手动插板门，转动杆伪螺丝状有油渍痕迹。

鼓风机检查的工作内容和方法以鼓风机检查的工作内容和方法为标题，本文将介绍鼓风机检查的详细工作内容和方法，帮助读者更好地了解和掌握该项工作的要点和技巧。

一、工作内容鼓风机检查主要包括以下几个方面的内容：1. 外观检查：首先要对鼓风机的外观进行检查，包括检查机壳是否有明显的损坏或变形，检查风道是否通畅，检查电缆是否磨损或老化等。

2. 运行状态检查：通过观察鼓风机的运行状态来判断其是否正常工作。

主要包括检查鼓风机是否正常启动，是否有异常噪音或振动，是否有异常气味等。

3. 温度检查：使用温度计对鼓风机的各个部位进行测量，特别是电机和轴承等部位的温度，以判断其是否存在过热现象。

4. 气压检查：使用气压计对鼓风机的进气口和出气口进行测量，以判断鼓风机的气压是否正常，并与额定气压进行对比。

5. 电流检查：使用电流表对鼓风机的电流进行测量，以判断鼓风机的电流是否正常，并与额定电流进行对比。

6. 轴承检查：对鼓风机的轴承进行检查，主要包括检查轴承是否有松动、磨损或过热现象，以及轴承润滑油是否充足等。

7. 电气系统检查：对鼓风机的电气系统进行检查，包括检查电缆连接是否牢固，电气元件是否正常工作，保护装置是否可靠等。

二、工作方法鼓风机检查的方法主要包括以下几个步骤：1. 准备工作：在进行鼓风机检查之前，需要先准备好所需的工具和设备，如温度计、气压计、电流表等，确保这些工具和设备的准确性和可靠性。

2. 外观检查：首先对鼓风机的外观进行检查，观察是否有明显的损坏或变形，检查风道是否通畅，电缆是否磨损或老化等。

如发现问题，及时记录并标记。

3. 运行状态检查：启动鼓风机，观察其运行状态，包括启动是否正常，是否有异常噪音或振动，是否有异常气味等。

如发现异常情况，应及时停机检修。

4. 温度检查：使用温度计对鼓风机的各个部位进行测量，特别是电机和轴承等部位的温度。

如发现温度异常，应及时排除故障。

5. 气压检查：使用气压计对鼓风机的进气口和出气口进行测量，以判断鼓风机的气压是否正常，并与额定气压进行对比。

风机系统检查内容及点检标准风机是工业生产中常用的设备之一，其主要作用是将空气或者气体进行输送、通风、除尘等。

因此，风机系统的运行状态直接关系到工业生产的正常性和安全性。

为了保障风机系统的正常运行，需要对其进行定期检查和维护。

本文将介绍风机系统的检查内容及点检标准。

风机系统检查内容1. 外观和机身检查首先，需要对风机的外观进行检查。

外观是否出现变形、磨损、腐蚀等情况，机身是否存在裂纹、缺口等问题。

同时，还要观察机组的清洁状况，是否有积尘、油污等情况。

2. 风叶检查风叶是风机的核心部件，其断裂或磨损会导致风机失效。

因此，需要对风叶进行检查，主要包括以下内容：•是否存在变形和破损，如有，则需要更换风叶；•检查叶片与叶尖间的间隙是否一致，如有不一致的情况，则需要修正间隙；•检查风叶是否松动，如有松动的情况，则需要紧固或更换零件。

3. 电机检查风机的电机是风机系统中重要的部件之一，需要仔细检查其运行状况，主要包括以下内容：•检查电机的接线盒，是否有松动和腐蚀等情况；•检查电机轴承、联轴器是否磨损，有规定的磨损量，如超出限定值，则需要更换；•检查电机的绝缘状况是否良好，如出现损坏或老化情况，则需要更换；•检查电机的整个运行状况，如发现电机负载高、温升过高等异常情况，则需要及时处理。

4. 传动部件检查传动部件是将电机的动力传输到风叶上的关键设备，需要仔细检查其运行状态。

以下是传动部件的检查内容：•检查传动皮带是否松动或破裂，如有则需要及时更换；•检查传动链条或齿轮传动机构是否完好，如有故障则需要进行维修或更换；•检查传动部件的润滑状况，如润滑不良，则需要及时补充润滑油。

5. 控制器、开关检查风机的控制器和开关是保障风机系统运行的另外一个重要因素，需要对其进行详细检查。

以下是控制器和开关的检查内容：•检查控制器功能是否正常，能否调节风机的转速和功率；•检查风机开关是否正常，能否正常开闭。

风机系统点检标准进行风机系统点检时需要按照既定的标准进行检查。