火检风机及其系统(精)

产品与应用 应 例 用案
对造成火检风机误跳导致炉膛灭火三次的原因 进行分析，并对该电源系统提出改进建议和总
结改造结果.
火检风机 电源的改进
. 茂名热电厂 吴小菊
为确保锅炉的火焰检测监察装置正常运行，在 每个火检探头都装有冷却风，为此，锅炉配有两台 火检冷却风风机 ( 以下简称火检风机) ，没有火检， 锅炉是不允许运行的，当两台火检风机都停运时， 锅炉 MF 保护将会动作，自 T 动停止锅炉运行。 广东 省茂名热电厂的 # 5 机组是2003 年投运的单元式机 组，2004 年和 2005 年两年间共因火检风机误跳导 致炉膛灭火三次，究其原因为电源装置缺陷造成。
绕组发生单相接地，电源电缆绝缘正常。 通常，机组中重要的辅助设备的电源都有备用 电源，两路电源可 自 动切换，以增加供电可靠性， 而且，每台设备都会有自己的保护，此二台火检风 机也不例外，如图2。 在第二次故障后可看到故障风机的热祸保护虽 正常动作，但因接触器 KM0 接点烧结，造成电源 2 开关越级跳致电源失压; 第三次故障后没有发现接 触器KM0 有明显的接点卡涩现像，为何会有同样 1 的越级跳后果呢? 从图 2 该厂火检风机的电源一次接线图及实际 接线检查中发现以下问题: ( 1) 接触器 KM03、KM04 只有失压保护，没 有设专用过流保护，即接触器下侧短路故障时接触
灭火保护动作。 ( 2) 问题之二是 A、 风机在远方启动时，就 B 地按钮 SAZ、SA3 并未在导通位置，若从 “ 远控” 切至 “ 就地”，远控回路失电后，尽管就地控制母 线带电，也不能保证 KAO 或 KA03 连续带电，切 Z 换过程中同样会造成二台火检风机同时跳开。 ( 3 问题之三是火检风风压低联动火检风机的 )
A 一 S 中” :\ “ ’

在安装叶轮时，不要将手放在叶轮外缘
6
工作票终止，恢复措施，试运
确定电机已经断电，并且现场按下紧急事故按钮，必要时断开电机电缆。确认挡板门已经关闭到位，没有气流。
机械伤害
叶轮边缘磨损的比较锋利，易割伤手指；
使用铜棒敲击轮毂时，砸伤手；
在检查更换叶轮时，必须带手套，尽量不要触摸叶轮的边缘锋利处。
双手紧握铜棒，垂直敲击，防止侧滑。
5
安装叶轮，进口滤网
机械伤害
叶轮与机壳之间的间隙较小，在安装叶轮时手指放在叶轮外缘，容易挤伤手指
危险点分析及预防措施
火检风机检修
序号
检修工序
主要危险源及危害
可能发生危险的主要设备及场所
预防措施
1伤害
使用扳手拆卸螺丝时，扳手滑落碰伤手脚
正确使用扳手，双手交替旋转扳手
3
拆卸叶轮
旋转机械伤人
电机未断电，风机启动，造成人体伤害；风门关闭不严，风机倒转，造成人体伤害；

T= C2(1/λ1-1/λ2)/In[Eλ1(T)/ Eλ2(T)( λ1/λ2)2] ……………………….(6)
比色测温根据同一时刻测量到的两个相邻波长幅射能的“比值”确 定温度值，镜头污染，器件特性漂移等时变因素相互抵消，同时，测量 过程是可延续可重复的。彩色工业摄像机所拍摄的炉膛内部图像的每一 个像素都是由红(R)绿(G)蓝(B)三基色组成，可以从红绿蓝中任取两值 相比，根据比值确定每个像素对应的温度。利用参考测温及推温度反推 温度分布的检测计算方法，实时监测特定波长下的炉内幅射能及其变化 率，重建炉膛温度场（二维或三维）。该方法是通过比色法实时测得视 场中某一参考点（ｉ０，ｊ０）实际温度，计算对应点相应波长下的实 际幅射能量Ｅλ（ｉ０，ｊ０）。假设ＣＣＤ在可见光范围内的光电转 换特性为ｆ（·），可以通过光学电路设计或数字补偿方法线性化，确 定当前测量条件下图像亮度Ｓλ（ｉ０，ｊ０）和Ｅλ（ｉ０，ｊ０） 之间的比例系数Ｋ，再由ＣＣＤ图像数据计算炉膛其它区域的实际幅射 能量值Ｅλ（ｉ，ｊ），最后反推出温度分布值。可见比色测温是实现 ＣＣＤ火焰图像处理过程中的灰度归一化的有效方法。
微元和面积微元上CCD 象素E（IJ）的辐射份额系数，称为REAK数它 们由各个元素的辐射特性参数所决定，可采用结合Monte Carlo方法的 快速算法得解。
READ数中包含了炉膛燃烧空间的多次散射和非独立散射的影响。以 及其它非直接辐射区域的影响。另外考虑到现有的计算方法、计算机硬 件和CCD器件分辨率及记录精度等性能的限制，一般只将镜头视角之内 的有效燃烧区域划分为有限的子域进行分析计算，因此，（7）式演变 成：
2）火焰幅射图像处理 Ａ幅射计算 幅射以电磁波的形式传播，通过传播空间时将产生散射和被吸收， 在充满气固两相流动介质的炉膛空间的过程更加复杂多变。针对这一过 程的特殊性，火焰图像的处理基本上采用不确定性视觉计算的方法，重 点在于幅射性质的研究和计算，假定炉膛空间的有效燃烧区域为一个由 灰色固体壁面包灰色气体组成的物理空间。理论上，具有mxn个像素的 ＣＣＤ器件的任一个像素Ｅ（λ，ｊ）可接受到的幅射能可归纳为下 式。 E（ij）=∫∫∫（Ω）R(dj)(x、y、z)→(ij)4kg(x、y、z)Бt4g(x、 y、 z)dxdydz+∫∫(s)Rdw[(x/,y/)→（ij）]εw(x/,y/)Бt4g(x/,y/)dx/dy/ ………………(7) 式中：（ｘ，ｙ，ｚ）为炉膛空间基准坐标系；（ｘ’,y’）为炉 膛周边各壁面在基准坐标下的变换坐标；Kg为介质的消光系数，εω为 壁面吸收率；Tg为微元温度；Rαg和Rdw分别为气体和壁面在相应体积

风机定期切换试验 ， 因备用风机的电机 口线松动 ， 导致 风 机 启动 不 成功 ， 连锁 动 作切 回到原 风 机 ， 由
１ 系统 介 绍
火 检冷 却 风 系统 采 用 两 台火 检 冷却 风 机 ， 为
口挡板关到位条件进行模拟 ，尝试两 台风机并列 运 行 ， 由于该 型号 风机 为 高压 头风 机 ， 台风 机 但 两
５８
・
发瓠电｛ ｌ
ＡＮＨＵＩＥＬ ＥＣＴ Ｃ ＰＯＷ ＥＲ ＲＩ
第２ ８卷 第 ４期
２１ 年 ｌ ０１ ２月
技术 探讨 ・
火电厂锅 炉火检冷却风 系统 的改造 及效果
Ｒｅ ｏ ａ ｉ ｎ Ｒｅ ｕ ｔ ｆ Ｆ ａ ｅ Ｓ ａ ｎ ｒ Ｃｏ ｌ ｇ Ｓ ｓｅ ｉ ｅ ｍ ａ ｗｅ ｌ ｎ ｎ ｖ ｔｏ ｓ ｌ ｏ ｌｍ ｃ ｎ ｅ ｏ ｉ ｙ ｔ ｍ ｎ Ｔｈ ｒ ｌＰｏ ｒ Ｐ ａ ｔ ｓ ｎ
合 肥二 电厂装 机容 量 ２ ３０ＭＷ ， 号 、 机 ｘ５ １ ２号 组 于 ２０ 年 投入 商业运 行 。锅 炉型 号为 ＨＧ ６ ０１ １５／ １ １．一 Ｍ１直 吹式 四角切 圆燃烧 方式 。 ７４ Ｙ ， 炉膛 火焰 检 测 系统 由德 国 Ｄ Ｒ Ｇ公 司 生产 ，共 有 ６层 粉 、 Ｕ Ａ ３ 层油 ， 四角共 ３ ６只火 焰 检测 装置 。该 系统 主要 由
２ 系统改造原 因
（ ） ０ ０年 ３月 ２ １ 机 组做 火 检 冷 却 １ ２１ ２１ 号 ３，
Ｄ Ｌ７３ —Ｌ０Ｉ Ｒ型光纤传导系统 、 — Ｅ Ｉ／ Ｄ Ｌ —Ｓ Ｇ型红外 Ｉ 于风机 进 口滤 网堵 ， 冷却 风压 不 能建 立 ， 连锁 再 次 火 焰 检 测单 元 、 Ｕ ６０型控 制 单 元 和火 检冷 却 Ｄ— Ｇ ６ 动 作切 回到 备用 风 机 ； 此往 复 ， 到 ５ｍｉ 时 如 直 ｎ延 风 系统 组成 。 到触发 锅炉 ＭＦ 。 组跳 闸后 ， Ｔ 机 热控人 员将 风机 出

火焰检测系统故障原因浅析华电新疆发电有限公司红雁池分公司新疆乌鲁木齐 830047文摘：火焰检测系统是发电厂锅炉安全保护系统的重要组成部分，它可以准确地实现火焰监测，并对煤粉燃烧器以及油火焰信号燃烧状况进行分析，准确发出单燃烧器火焰有、无火的On/Off 信号，并使运行人员在集控室看到每一个燃烧器的真实火焰图像。

本文通过对锅炉火焰检测系统在设计、安装、操作以及维护等方面的应用情况，提出了相应的解决办法。

关键词：锅炉；火焰检测；故障；分析前言随着电力工业的迅速发展，锅炉设备的结构及其辅机系统日趋复杂，发电机组中锅炉燃烧的稳定性直接影响到整台机组的安全和经济运行。

为了能及时、灵敏、可靠地检测到锅炉内的燃烧工况，锅炉火焰检测系统就成为炉膛安全监控系统不可分割的一部分，同时运行人员又可以根据燃烧器的火焰图像调整一、二次风配比，提高煤粉的燃烬度和锅炉燃烧效率，最终使之能够指导燃烧，保证锅炉运行在最佳工况，实现稳定、经济、洁净燃烧的目的。

火焰检测系统组成红雁池分公司的炉膛火焰监测系统是采用 LY2000- Ⅱ火焰检测系统，其中煤火检采用的是成像光纤及 CCD 检测输出视屏信号或高清晰火检探头检测直接输出视屏信号，油火检采用的是可见光火检LYV- Ⅲ微机火焰检测器。

图像火检主要由火焰图像传感器、冷却风系统、视频信号分配器、火焰图像检测器、火焰图像监视管理系统、火焰图像录放系统、通讯模块七部分组成。

该系统采用光纤传像、燃烧理论、模式识别及图像处理等技术，以此实现对煤粉燃烧器的数字分析，发出单只燃烧器火焰有无火的信号。

油火检探头组成主要由可见光探头（含透镜、光导纤维、光敏元件）及火检处理模块组成。

它利用煤、油燃烧时辐射出的具有脉动的可见光，经光电转换后输出电流信号，利用火焰闪烁频率和可见光亮度，并进行逻辑加运算来检测燃烧火焰的存在。

使用中存在的问题炉膛火焰检测系统在机组投产后出现过各种各样的故障，造成设备运行中缺陷量较大，影响了机组的安全运行。

一种安全可行的火检冷却风系统的优化方案发表时间：2017-09-25T11:53:27.863Z 来源：《电力设备》2017年第13期作者：杨振立吕彦飞[导读] 摘要：本文从河曲电厂火检风系统故障入手，阐述了火检风系统存在的安全隐患，及影响机组安全运行的可能性，提出了改造火检风系统的必要性及改造方案，通过分析选取最佳方案，并成功的进行了改造和试验，达到机组安全、节能、稳定的运行目标。

（神华国神山西河曲发电有限公司山西河曲 036500）摘要：本文从河曲电厂火检风系统故障入手，阐述了火检风系统存在的安全隐患，及影响机组安全运行的可能性，提出了改造火检风系统的必要性及改造方案，通过分析选取最佳方案，并成功的进行了改造和试验，达到机组安全、节能、稳定的运行目标。

最后对其它同类型运行或在建机组火检冷却风系统的运行优化提出了优化建议。

关键词：火检冷却风系统；优化；安全；节能火焰检测器的探头部分把矿物燃料燃烧的可见光转变为脉动的电流信号。

炉膛中燃料燃烧产生的可见光穿过探头头部的瞄准透镜落到光导纤维的端部，光导纤维将光信号送到探头安装室内，将光照到探头安装室内的光电二极管上，使得光电二极管产生电流信号，完成了光电转换。

光电二极管产生的电流信号通过对数放大器转变为电压信号，并将该信号进行了放大，再通过传输放大器重新将电压信号转变成电流信号，再通过带屏蔽的电缆送至电子间的电子处理机架。

探头得到适当的冷却降温，不使其温度过高；另外冷却风的吹扫也起到了清洁探头的作用。

为了保证探头能在安全、可靠的工况下运行，避免烧坏，必须使探头有足够的冷风进行不断的冷却，故需配备冷却风机（火检风机）。

检测器探头的冷却火检风机通常只需一台投入运行，另一台作为备用。

火检风机出口的冷风经过冷却风室进入挠性导管，挠性导管最后通过探头和描准管排入炉膛。

冷却空气是探头部分正常工作不可缺少的，它主要有两个作用：使得检测器探头得到冷却，同时使探头保持清洁。

Fn, In, and ACn 是标准化值
第五部分
第五部分火焰浏览器软件 火焰浏览器软件
Flame ExplorerTM – 启动显示
Flame ExplorerTM – 组态显示
Flame ExplorerTM – 参数显示
Flame ExplorerTM – 单个趋势显示
Flame ExplorerTM – 四趋势显示

UvisorTM SF810i的安装
燃烧器 1
安装 火检探头 接头/电缆
燃烧器 2
燃烧器 N
硬接线接点和4-20 ma 至BMS I/O模件
燃烧器N+1
UvisorTM SF810i – 网络
燃烧器 1
安装 火检探头 接头/电缆
燃烧器 2
MODBUS or PROFIBUS DP-V1 网络1
UvisorTM SF810i – 特点

连续自检功能保证设备的完整性和火焰信号的真实性 4－20mA模拟输出和开关量输出 专利技术的燃料数据库结合自动调谐功能优化对火焰的辨别能力，信号准 确可靠 支持最多四套参数自动选择 多种调试手段，可以在现场也可以通过通讯远程完成 单只耗电仅3.6W（一用一备） 每台 100% 系统容量 (加上损失) 就地吸风式（带滤网） 自动的切换挡板隔离 风机控制 – 接受两路独立的交流电
Flame ExplorerTM 工程工具

基于Window操作系统 趋势及存档数据 保存和下装参数文件 UvisorTM 系列, SafeFlameTM 系列, SF810i and FAU810在一个软件包内 扩展的模件诊断
Flame Explorern b a c k c o n n e c o rs XM 1 -XM 2 ty p e P h T e m n a to n s o r i i t

火检冷却风系统改造方案及实施效果
王万军;魏中华
【期刊名称】《宁夏电力》
【年(卷),期】2005(000)005
【摘要】火焰检测装置是电站锅炉等大型燃烧设备炉膛安全监控系统(FSSS)的关键设备,而火焰检测冷却风系统是其中一项重要部分,只有保证冷却风质量才能保证火焰检测效果及火检探头的寿命.结合中宁电厂扩建工程火检冷却系统改造,对冷却风系统设计及改造方案进行了介绍,提供了可行的现场改造措施.
【总页数】3页(P23-24,66)
【作者】王万军;魏中华
【作者单位】宁夏中宁发电有限责任公司,中宁县,755100;宁夏中宁发电有限责任公司,中宁县,755100
【正文语种】中文
【中图分类】TK264
【相关文献】
1.火检冷却风系统的改进 [J], 毛忠国;盖立嵩
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3.1000 MW机组火检冷却风系统改造 [J], 顾小楠;陈智会
4.超超临界机组火检冷却风系统改造及效果分析 [J], 张建华; 王松; 李京
5.350MW机组火检冷却风系统优化 [J], 张玉龙;聂名清;王海;白文方
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锅炉火检冷却风系统风源改造在准电的应用摘要：本文重点研究火电厂传统蒸汽吹灰系统存在的弊端，并详细阐述了智能吹灰系统在国华准电的应用。

并就应用效果进行了跟踪评测。

关键词：智能吹灰；蒸汽吹灰；节能降耗引言火焰检测器是火电厂炉膛安全监视系统（FSSS）的重要装置,它的作用是对炉膛着火情况进行检测和监视,在锅炉点火、低负荷运行或异常运行工况时，防止炉膛灭火和爆燃事故，确保锅炉安全运行。

因火检探头的工作环境十分恶劣，温度高、灰尘大。

火焰检测器就需要冷却风进行冷却，火检冷却风的主要作用就是改善火检探头的工作环境，使火检探头进行冷却降温，另外火检冷却风的吹扫也起到清洁探头，达到使火检探头准确真实的反映炉膛燃烧的目的。

一、火检冷却风系统的构成火箭冷却系统由互为备用的两台冷却风机、风机入口滤网、压力表、压力开关、风道切换挡板、控制柜等组成，冷却风源取自大气。

附图表：火检冷却风系统图附图表：火检冷却风机现场安装图二、火检冷却风风源改造方案方案：利用冷一次风做为火检冷却风主风源，两台火检冷却风机作为备用风源。

可行性分析：1）正常运行时，冷一次风母管压力＞7.5kPa，可以为火检冷却风源；2）风源同样取自大气；3）火检冷却风采用冷一次风后，冷却风系统有两路冷却用风源，增加了系统的可靠性。

4）由于原运行的火检冷却风机改造后，作为了备用风源使用，两台火检冷却风机长期处于停运状态，降低了设备的维护量和维护费用。

5）原运行的火检冷却风机处于停运状态，可实现节能降耗的要求。

2015年3月和5月，我厂三台机组分别进行了“冷一次风替代火检冷却风的可行性试验”，试验证明冷一次风在系统压力正常的情况下（大于7.5kPa）可以代替火检冷却风使用。

改造方案：第一：系统的改造附图表：一二号机火检冷却风机改造前系统图附图表：一二号机火检冷却风机改造后系统图第二、冷一次风做为火检冷却风主风源使用后，需要对火检冷却风系统的“联锁启动”逻辑和“炉MFT主保护”逻辑进行修改。

阐述火检系统的应用问题与改进措施火焰检测器的作用是对火焰进行检测和监视，在锅炉点火、低负荷运行或有异常情况时，防止锅炉灭火或炉内爆炸事故，确保锅炉安全运行。

按照《火电厂煤粉炉燃烧防爆规程》中规定，蒸发量在670t/h及以上的锅炉应配有炉膛安全监控装置（FSSS），其中包括各单火嘴及各层火焰监测在内必须配有炉膛火焰监测装置。

目前，国外进入中国市场的火检产品，包括FORNEY、BAILY、ABB、CE 等公司的多种型号的火焰监测装置，某电厂2×600MW机组炉膛火焰检测系统采用美国FORNEY公司生产的IDD-IIU型智能动态火焰检测器，能够对油火焰、煤火焰进行准确的检测和识别。

1 电厂火检系统配置情况某电厂2×600MW机组锅炉为哈尔滨锅炉厂HG-1900/25.4-YM4型锅炉，锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的本生（Benson）直流锅炉，单炉膛、平衡通风，燃烧器采用30只低NOX轴向旋流燃烧器（LNASB）前后墙布置、对冲燃烧，火检系统采用美国FORNEY公司产品，探头型号为IDD-IIU，放大器型号为RM-IDD。

单台锅炉共配置火检探头55只，其中油火检25只、煤火检30只，与25只油燃烧器和30只煤燃烧器一一对应，等离子点火装置不设火检。

该系统自投入使用以来，系统运行稳定，维护成本和工作量较少，可靠性较高，火焰检测基本能正确反映锅炉燃烧状况，未发生过误动和拒动，较好地实现了防止锅炉灭火爆炸的功能。

但在实际运行过程中，也暴露出一些问题，需要引起注意并进行研究改进。

2 火检系统的组成及工作原理2.1 火检系统的组成FORNEY IDD-IIU型火检系统主要有火焰监测系统、冷却风及辅助系统，其中火检系统包括火检光纤、IDD-IIU型火检探头、RM-IDD型放大器等；火检冷却风系统主要是给探头和光纤起冷却作用，主要有火检冷却风机及提供联锁保护用的压力开关等。

⽕检系统DR6101E⽕焰检测器（PM系列）产品说明书IDD-II和IDD-IIU型⽕检探头1. 概述IDD-II/IDD-IIU型⽕检探头是⼀种经制造⼚封装的装置, 属不可修理部件，它根据被观察燃烧器燃烧⽕焰的强度和频率的不同，产⽣与之成正⽐的交流信号，随后将信号通过四芯电缆传送⾄放⼤器。

IDD-II⽕检探头的主要部件是⼀个铁制盒，内含硫化铅（PbS）传感器和⼀个⼩印刷线路板，印刷线路板⽤于提供电源，并对PbS传感器产⽣的信号进⾏放⼤。

为简化结构和成本，采⽤PbS传感器窗⼝⽅式来替代透镜组件，整个组件⽤环氧树脂封装。

1.1 机械技术要求尺⼨：1.75 x 6.25 英⼨重量：1 磅5盎司安装螺纹：1.00” NPT符合NEMA4标准观察⾓度（⾮限制性的）：120°建议的观察⾓度：3-5°运⾏温度：0°- +140℉运⾏-25°- +140℉储藏冷却/密封风要求：10 scfm, 6.00” W.C.光谱响应：IDD-II （38321-01）：700 – 3300 nmIDD-IIU（38321-02）：400 – 3300 nm1.2 电⽓要求：输⼊电压：传感器偏置电压：+50 vdc，逻辑电压：+12 vdc。

输出电压：0.1 – 8.0 vac.耗电: 最⼤0.12 vA电缆: 四芯屏蔽电缆, 20 线规多股绞合线最⼤电缆长度(⽕检⾄放⼤器的距离): 1320 英尺接头（闷头）：MS3112E10-6P接头（电缆）：MS3116E10-6S2. 安全性注意事项：安装和拆除IDD-II/IIU探头时，应带上安全眼镜以防冷却风/密封风中的悬浮颗粒或因风箱⽓体背压⽽导致眼睛伤害。

3、安装IDD-II/IIU探头通常的安装⽅式有两种：“前墙安装”或者是直接瞄准安装，当直接瞄准安装有困难的时候可使⽤光纤来瞄准。

通常FORNEY公司会根据具体项⽬的需要，随⽕检探头⼀起发运某些安装⽕检的设备。

DR6101E火焰检测器（PM系列）产品说明书IDD-II和IDD-IIU型火检探头1. 概述IDD-II/IDD-IIU型火检探头是一种经制造厂封装的装置, 属不可修理部件，它根据被观察燃烧器燃烧火焰的强度和频率的不同，产生与之成正比的交流信号，随后将信号通过四芯电缆传送至放大器。

IDD-II火检探头的主要部件是一个铁制盒，内含硫化铅（PbS）传感器和一个小印刷线路板，印刷线路板用于提供电源，并对PbS传感器产生的信号进行放大。

为简化结构和成本，采用PbS传感器窗口方式来替代透镜组件，整个组件用环氧树脂封装。

1.1 机械技术要求尺寸：1.75 x 6.25 英寸重量：1 磅5盎司安装螺纹：1.00” NPT符合NEMA4标准观察角度（非限制性的）：120°建议的观察角度：3-5°运行温度：0°- +140℉ 运行-25°- +140℉ 储藏冷却/密封风要求：10 scfm, 6.00” W.C.光谱响应：IDD-II （38321-01）：700 – 3300 nmIDD-IIU（38321-02）：400 – 3300 nm1.2 电气要求：输入电压：传感器偏置电压：+50 vdc，逻辑电压：+12 vdc。

输出电压：0.1 – 8.0 vac.耗电: 最大0.12 vA电缆: 四芯屏蔽电缆, 20 线规多股绞合线最大电缆长度(火检至放大器的距离): 1320 英尺接头（闷头）：MS3112E10-6P接头（电缆）：MS3116E10-6S2. 安全性注意事项：安装和拆除IDD-II/IIU探头时，应带上安全眼镜以防冷却风/密封风中的悬浮颗粒或因风箱气体背压而导致眼睛伤害。

3、安装IDD-II/IIU探头通常的安装方式有两种：“前墙安装”或者是直接瞄准安装，当直接瞄准安装有困难的时候可使用光纤来瞄准。

通常FORNEY公司会根据具体项目的需要，随火检探头一起发运某些安装火检的设备。

FSSS系统1 系统概述1.1 FSSS系统简介FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System）系统是现代高参数大型火力发电厂不可缺少的自动保护装置，能监视锅炉和汽轮发电机组的运行工况，并在检测到危害人员和设备安全的工况时，发出主燃料跳闸（MFT）信号，迅速切除已投运的燃烧设备及有关辅机，快速切断进入锅炉的燃料，并维持进风量以清除残留在炉膛、尾部烟道中的可燃气体。

防止由炉膛内燃料和空气混合物产生的不安全工况，并避免锅炉受压部件过热。

FSSS系统还完成对油燃烧器、煤燃烧器、火检风机等设备的自动启、停和联锁保护功能。

1.1.1 FSSS系统构成FSSS系统主要由软件和硬件两大部分组成。

硬件部分主要包括操作员站、控制柜、继电器柜、火检探头、火焰检测器、火检冷却风机、点火枪、油枪及就地控制箱、就地一次元件等设备。

1.1.2 FSSS系统主要功能锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)的主要功能是在锅炉启动、停止和正常运行等各种运行方式下，连续监视燃烧系统的各种参数与状态，根据顺序逻辑程序和安全联锁条件控制各种联锁装置和燃烧系统中的相关设备，完成必要的设备操作或事故处理，防止爆炸性的燃料和空气混合物在锅炉的任何部分积聚，避免锅炉爆炸等未遂事故的发生，保障锅炉的运行安全。

整个FSSS系统可按功能划分为公共逻辑和油、煤燃烧器组(层)控制两部分：公共逻辑包括：- 炉膛吹扫- 燃油系统吹扫- 燃油泄漏试验- 主燃料跳闸及首出跳闸原因- 全炉膛火焰监视- 油、煤层启动允许条件- 跳闸阀及回油阀控制- 冷却风机控制- 一次风机控制- 二次风档板控制- RUNBACK功能- 送、引风机联锁燃烧器层控制又可分为点火助燃油层控制和煤层控制，包括：- 燃油管路上的快关阀及支路油阀控制- 燃烧器组启停- 燃烧器组跳闸- 燃烧器组监视- 油层启停- 油层跳闸- 油层监视- 煤层启停- 煤层跳闸- 煤层监视a. 炉膛吹扫根据美国NFPA防爆规定，需用相当于炉膛体积3～5倍的新鲜空气予以更换，一般在风量大于30％的条件下吹扫5分钟。

一次风机作为锅炉的辅机起着干燥和输送煤粉 的作用,一次风经过的环节多,风道阻力大,所以要求 风压高。本厂锅炉一次风机采用两台50%变频离心风 机。 高压变频器则是通过改变风机的转速来实现对
风机的风量调节从而达到节能的目标，这种方法不 必对风机及其电机本身进行改造，转速由外部调节 ，风机档板可处于全开位置保持不变，并能实现无 级线性调节风量，完全消除风机挡板造成的节流损 失。
暖风器
暖风器在一年大部分月份里，是可以不需 要投入的。但不论加热蒸汽是否通过，暖风器 都存在阻力，随送风机、一次风机风道入口带 进灰尘、飞虫、柳絮等空气中杂物会逐渐沉积 在散热片上，使风道阻力 逐渐增大，造成送、 一次风机的出力增加，长期运行导致风机电耗 增大。
暖风器脏污导致阻力增加
转动型暖风器
京秦热电 李国栋
离心式风机工作原理
当离心式风机的叶轮被电动机带动旋转时，充 满于叶片之间的气体随同叶轮一起转动，在离心力的 作用下，气体从叶片间槽道甩出，并将气体由叶轮出 口处输送出去。当气体的外流造成叶轮空间形式真空， 外界的气体就会自动进入叶轮补充。由于风机的不停 工作，将气体吸进压出，形成了气体的连续流动，从 而形成了连续的工作。
旋转暖风器的主要技术特点是：一是暖风 器通蒸汽时加热功能不变，防止空予器冷端腐 蚀引发不利因素；二是满足暖风器在不同运行 工况、不同季节都能降低送风阻力，实现送风 系统稳定运行；三是可以实现机组运行中切换， 不需要停运风机，四是节能效果显著。
暖风器
参见暖风器系统图09 参见暖风器规程121
谢谢各位
当离心式风机的叶轮被电动 机带动旋转时，充满于叶片 之间的气体随同叶轮一起转 动，在离心力的作用下，气 体从叶片间槽道甩出，并将 气体由叶轮出口处输送出去。 当气体的外流造成叶轮空间 形式真空，外界的气体就会 自动进入叶轮补充。由于风 机的不停工作，将气体吸进 压出，形成了气体的连续流 动，从而形成了连续的工作。

ABB火检系统介绍发布时间：2009-8-10 浏览次数（40）次概述HOURI公司很高兴能够为贵电厂工程ABB火检及冷却风系统提供我们的解决方案。

根据多年经验积累和技术规范书等文件的要求，结合ABB在电厂锅炉火焰检测方面的经验，我们为本项目配置了功能先进的Uvisor™系列多种燃料火焰检测系统，实现对锅炉油煤火焰的检测功能。

ABB对于自动化控制事业的专注和追求保证了我们的检测设备技术先进，使用可靠。

ABB公司一直致力于电厂一体化和自动化控制，孜孜以求，取得了丰富的、成功的经验，保证了我们提供的方案成熟、优化。

以下的方案是我们在对多个同类机组成功的完成火检系统的设计、调试、培训和服务的基础上提出的，HOURI公司在这些电厂项目中得到了一致好评。

一、 ABB Uvisor™真正智能分体式火焰监测系统配置方案及其说明根据招标书的规定和机组的运行要求，我们为本工程提供了先进、可靠、稳定的最新推出的Uvisor™多种燃料火焰检测系统及相应的系统附属设备集成。

Uvisor™系统具体包括：双放大器火焰分析单元1或2个检测器探头Flame Explorer火焰分析软件1．检测器探头ABB Uvisor™多种燃料火焰检测系统及相应的系统中采用红外线(IR)型感应检测器探头。

探头都具有自检功能，保护等级为IP66，结实坚固，以保证能在燃烧器喷嘴附近恶劣的环境中工作，并且可以在线更换。

红外线(IR)型感应检测器探头红外线(IR)型感应检测器探头，用来检测燃油，煤粉火焰，或两种燃料共同使用时火焰所产生的闪烁信号，检测光谱范围从320纳米到1100纳米，检测范围涵盖了紫外线、可见光和红外线，特别是检测峰值调校到920nm，这正是煤粉和油燃料辐射强度最大的波长，这样可以保证检测信号特别灵敏，即使微弱的火焰信号都可以有效的捕捉。

但它只接收由于燃料在燃烧时湍流而引起的闪烁部分的火焰信号，即燃烧的动态辐射部分，而对于加热了的锅炉内壁或热管线产生的静态辐射，即使它们强度再大，也并不敏感。