盾构机使用维护保养及常见故障案例分析(1)
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盾构机常见故障原因及对策1.漏油液压驱动在盾构机部占重要部分,漏油为液压常见故障,漏油多发生在管路接头处,漏油的原因视情况而定。
一般有两种原因,一是接头连接处松动,这种情况用对应型号的扳手紧固即可,盾构机管路螺纹均为右旋,扳手顺时针扳为紧固。
二是管路螺纹磨损,导致接头配合不紧密,此种情况可以缠一些生胶带在螺纹上。
有些管路部有密封圈,可能是密封圈老化、密封圈破损等原因造成,则需更换密封圈。
漏油处理完之后,用干抹布擦干净管路及泄露的液压油,隔一段时间再来观察,如果仍然泄露,则需进一步处理。
在拆开接头处理漏油故障过程中,注意不要让管路螺纹沾上杂质。
2漏气漏气一般能通过听声音来辨别,漏气原因与漏油类似,多为接头松动,或螺纹配合不紧密,解决方法可以参照漏油故障解决方法。
3漏水漏水多发生在管路接头处,解决方法也可以参照漏油的解决方法。
有些情况发生在法兰连接处,需紧固法兰连接螺栓;如果紧固无效,请拆开法兰连接面,查看法兰密封垫片有无破损,如有损坏,及时更换。
4螺栓松动有些螺栓处在经常振动的位置,比如拼装回旋马达机座上的螺栓,加泥泵周围的螺栓,还有电动机的机座等。
由于振动,这些螺栓比较容易松动,应定时检查,加以紧固。
5 注浆管路上的控制阀对操作无响应选中注入口阀,注入口阀通常会在短时间开闭,如果超过一段时间,也没有全闭、全开时,要考虑以下的原因。
(1)空气驱动阀(1-2秒):供给空气圧力、流量的低下,注入口阀处的同步注浆材料凝固。
(2)注入口阀(1秒):注入口开闭用液压泵停止,注入口阀处的同步注浆材料凝固。
(3)电动球阀(9-10秒):注浆材料凝固,电磁阀电源没有合闸。
对于空气压力、流量低下,应启动空压机补充气压;如果压力正常,还不能驱动,则拆开对应的管路,检查注浆材料是否凝固,如果凝固,则应清除管路中的凝固材料,对管路进行清洗,保证管路通畅。
6 注浆管路压力过高或者过低盾构机有四条注浆管路,每个管路上设一压力传感器,在注浆触摸屏上有注浆压力值显示,不同注入压力其背景颜色不同。
盾构机的维护保养及故障率控制盾构是一种集机械、电气、液压、测量和控制等多学科技术于一体、专用于地下隧道工程开挖的重大工程装备。
它具有开挖速度快、质量高、人员劳动强度小、安全性高、对地表沉降和环境影响小等优点,与传统的钻爆法隧道施工相比更具有明显的优势, 尤其在地质条件复杂、地下水位高而隧道埋深较大时,只能依赖盾构。
由于其机械化、自动化程度高,科技含量高,也相对提高了设备管理的难度。
盾构机管理和维护保养采用日常保养、每周保养和强制保养相结合的方式。
除了在盾构机工作中进行“日检”和“周检”保养外,每两周停机8~12 h进行强制性集中维修保养。
在强制保养日,由机电工程师组织专业技术人员对其进行全面的保养和维护。
设备进行认真细致的维修、保养,可防止设备零部件非正常磨损与损坏,减缓磨损程度,延长修理间隔期,减少维修费用。
目前,在施工单位主要存在两种形式的维修浪费:一是设备的失修。
由于设备检查的漏项,预测不准确或经费不足,对设备不重视,造成的设备失修现象,使本来较好的设备、较完善的功能由于某一零件或部件的失修而造成其他零件与功能的连锁性急速损坏,设备性能状况恶化。
二是过剩维修。
这是由于对设备进行过多的维修,以及过分追求设备性能的完好,如要求修旧如新等,造成的维修浪费。
只要正确操作并谨慎维护,盾构机就能够达到如下要求:(1)通过正确操作和维护、使用适宜的润滑剂进行充分润滑、密切注意设备的运行状态,就可以防止功能不正常;(2)维护工作必须严谨实施,确保盾构机能够安全可靠地运行,减少故障和停机次数。
1.盾构机机械部分的维护保养:机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,严格强调以保为主,以保代修,并严格执行保养、清洁、坚固、调整、润滑、防腐“十字作业法”。
保养可分为例行保养和定期保养。
例行保养在机械每班作业前后及运转中进行。
定期保养,除一级保养由操作人员进行外,二、三级保养以保修人员为主,操作人员配合共同进行,包括以下几种情况:(1)一级保养:主要在于维护机械完好的技术状况,确保正常运转;(2)二级保养:以检查调整为中心,从外部检查设备的工作情况,进行调整排除故障;(3)三级保养:对主要部位进行解体检查或用仪器检测,及时消除隐患。
盾构机液压系统的维修保养与故障分析摘要:以中交隧道局两台海瑞克土压平衡盾构机盾构机为例,针对盾构机组装、拆卸、转场运输、掘进施工及维修保养等过程中容易发生液压污染的环节进行了分析,并提出一些有效地防止管理措施。
关键词:海瑞克盾构机;液压系统;污染;防治Abstract: CCCC Tunnel Authority two Herrenknecht Earth Pressure Balance Shield Machine shield machine, for example, for pollution prone hydraulic aspects of the shield machine assembly, disassembly, transitions, transport, tunneling construction and maintenance processthe analysis and proposed management measures to effectively prevent.Key words: Herrenknecht shield machine; hydraulic system; pollution; prevention1概述海瑞克盾构机是集机械、液压、电气与自动化控制等于一体的综合性大型施工机械,其故障率的高低直接影响到隧道施工的质量、安全和进度,而液压系统的污染是造成盾构故障停机的一个非常重要的原因。
因此我们在盾构机使用、维保过程中深入研究盾构机液压系统污染的原因,并针对盾构机组装、拆卸、转场运输、掘进施工及维修保养等各个环节,采取了必要的污染防治措施,减少故障停机时间,提高设备完好率,使用率。
2 盾构机液压系统的简介海瑞克盾构机主要动力系统都是靠液压来驱动完成的,如刀盘、仿形刀、盾构推进、同步注浆、管片拼装等。
主要的液压设备与液压元器件有液压油箱、液压泵、液压马达、液压油缸、各种液压阀块及液压管路、液压接头、蓄能器及过滤系统(油虑、空滤)等。
土压平衡式盾构机维保及故障分析摘要:随着隧道工程、城市轨道和地下管廊施工中盾构工法的广泛应用,盾构机作为一种高效集成的专用大型机械设备,市场保有量逐年增加,因此盾构机的维护保养和故障排除就显得尤为重要。
本文就土压平衡式盾构机为例提出了一些日常保养方法和全面维保措施,同时以实际工程中盾构机设备故障为例,分析了盾尾螺栓断裂和刀具磨损严重的故障原因及处理方式,为减少盾构机故障发生提供了参考。
关键词:土压平衡式盾构机日常保养全面维保故障分析1前言盾构机作为一种集隧道掘进、泥土运输、管片拼装于一体的专用大型机械设备,被广泛应用于隧道工程掘进技术环节。
因其自动化程度高、多系统集成、工作环境恶劣等特点,盾构机的维护保养和故障排除一直以来都是难度大、项目多、专业技术性高的工作。
文中所述盾构机为复合式土压平衡式盾构机。
2 盾构机的维护保养措施为了使盾构机在隧道掘进中保持良好的运行状态,必须适时进行清洁、紧固、润滑等维护,才能减少故障,充分发挥机械设备工作效能,延长盾构机使用寿命。
维护保养工作是按照盾构机各主要组成系统进行的,按照保养时间和保养内容在这里分为日常保养和全面维保两方面来阐述。
2.1盾构机的日常保养盾构机的日常保养工作虽然繁杂,但都是围绕十字作业方针进行的。
清洁工作往往最直观地反映出设备工作状态,工作内容以清洁主轴承内密封处、盾尾底部、管片安装机行走轨道、管片输送小车、皮带机从动轮处、推进油缸活塞表面、所有电机及泵、所有阀组、配电柜内外为主,其中盾尾、皮带机和注浆管路清洁尤为重要。
润滑就是对运动部件加注润滑油脂来防止部件磨损,首先要检测盾构机自动润滑系统是否正常,然后对需手动润滑的部位进行油脂涂抹。
紧固主要是为了防止连接处松动,主要发生在机械和电气连接部位以及液气线路部位,发现松动立即紧固,同时也要注意有些连接件需要保证扭矩适当调整紧固程度。
调整就是根据施工中设备的状况,对盾构机的皮带机刮板、铰接密封等不合理的地方进行整改,对冷却、排污系统进行改进。
盾构机推进系统液压故障案例分析推进系统受到的制约条件很多,在盾构机掘进中推进系统有时无法推进,故障也很难排除。
一、海瑞克S266型土压平衡盾构机推进系统的故障排除以下以海瑞克S266型土压平衡盾构机用于在某市地铁四号线仑大盾构区间和地铁五号线杨珠盾构区间施工为例分析故障排除过程。
1.盾构机推进系统的工作原理图1-6所示为S266型盾构机推进液压系统A组原理及液压缸布置图。
在图1-6中推进液压缸Z1~Z30,共有30个,其中Z4、Z11、Z19、Z26是带有行程测量系统的液压缸,通过这4个液压缸可以在盾构机的操作室中显示各自代表组的液压缸行程(0~2000mm)。
液压缸按单缸和双缸间隔均匀布置,被分配以20个不同的编号(1~20),按上下左右分为4组,A组包括圆周上方的液压缸1、2、18、19和20,图1-6给出了A组推进液压缸控制阀和18号液压缸的回路,B、C、D组液压缸的回路与A组相同,盾构机的推进系统由75kW的电动机驱动推进液压泵9向各推进液压缸提供液压油。
盾构机的推进系统有两种工作模式:一种是掘进模式,另一种是管片拼装模式。
在掘进模式下,PLC控制系统根据盾构机操作人员的操作指令,通过调节电磁比例控制阀2和阀3输出的电信号来控制盾构机的掘进,通过阀2可以控制该组液压缸的流量,通过阀3可以控制该组液压缸的工作压力。
在盾构机需要调节方向时,控制阀2在保证该组液压缸流量充足的条件下调节阀3增加或减小该组液压缸的液压油压力,从而实现盾构机调节方向;在管片拼装模式下,PLC控制系统根据设定值向控制阀3、阀6和阀10输出电信号,通过阀6增大该组液压缸的流量,通过阀3控制该组液压缸的工作压力,通过阀10控制推进液压泵的工作压力。
在拼装模式下,阀3和阀10控制的工作压力值基本是相同的。
拼装模式下伸液压缸时通过控制阀5阀芯在右侧实现液压缸伸出,拼装模式下缩液压缸时阀7先打开约2s将液压缸无杆腔的高压油卸压后,阀1和阀5再同时动作,实现液压缸的缩回,这样可以减小液压缸的冲击。
地铁盾构设备常见故障处置与维保措施摘要:地铁盾构掘进设备是一种技术密集型专业工程机械。
如果机械部件损坏或电气系统发生故障,将影响盾构掘进设备的正常运行。
盾构掘进设备的电气系统相对复杂,涉及种类繁多、数量庞大的机械部件,在长期闲置或运行过程中不可避免地会出现故障。
为了提高盾构掘进设备的使用寿命和运行稳定性,尽可能降低故障发生的概率,有必要加强故障处理和维护等相关工作。
关键词:地铁盾构设备;故障处置;维保措施1地铁工程施工中盾构设备常见故障1.1刀座与面板磨损当盾构设备在较硬岩层中作业或遭到风化岩石碰撞时,极易造成设备刀座与面板的严重磨损或损坏的状况,导致机械设备停转无法前进,施工进度受影响,经济效益受损失。
这就需要对刀片和面板进行日常保养并定期更换,还要在现场对刀片、面板等可能经常更换的配件留有库存,并且配件管理要规范化。
1.2吊运系统吊运系统主要包括双轨梁行走机构、伸降机构、真空吸盘系统。
其常见故障包括2两点:一是双轨梁行走机构运转不畅或无动作。
主要原因是双轨梁导轨连接处不够平整,致使机构行走出现跳动;机构行走刹车过紧致使机构行走出现无动作情况;电气控制故障。
处置措施是对双轨梁轨道连接处的平整度进行调整,调整行走刹车松紧,检查电气线路,排查故障。
二是伸降异常或无动作。
主要原因是伸降葫芦刹车机构出现磨损,或伸降葫芦电机出现进水情况,电气元件被烧坏。
处置措施是更换葫芦电机刹车机构或对烧坏的部件进行更换,并对升降葫芦设置防水保护。
1.3管片安装机无法旋转和移动在盾构机械设备中,盾构机的正常控制运行是靠PLC模块来实现管片安装、旋转和移动的,PLC模块是核心控制板块。
一旦该模板出现熔断器异常或者PLC模块内部损坏,则会造成管片安装机无法正常旋转或移动。
这就需要在设备维护中对管片安装机的关键部板块——PLC核心模块进行重要排查,同时,管片安装机也要同盾构机械设备进行集中保养。
2地铁工程中盾构设备维修保养措施2.1加强盾构设备“定期+日常”维修保养盾构设备长期在复杂环境条件下运行,难免会出现各种各样的故障问题,因此管理人员必须要做好盾构设备的日常维修与保养工作,并且形成详细的日常维修保养计划。
盾构机的维护保养及常见故障研究摘要:随着城市规模不断加大,地下交通发展迅速,盾构机的使用越来越频繁,盾构机施工过程中的故障问题不容忽视。
要想减少盾构机故障,实现盾构机的正常运转,就必须注重盾构机的维护与保养。
本文分析了盾构机的维护保养措施并总结了盾构机液压推进系统漏油、管片安装不能运转、刀座与面板磨损等常见故障的原因与防治措施。
关键词:盾构机;保养;故障Abstract: with the city scale is growing, the underground traffic development is rapid, the use of shield machine more come more frequently, in the construction process of shield machine malfunction problem that nots allow to ignore. To reduce the failure of shield machine, realization of shield machine normal operation, you must pay attention to the shield machine maintenance and maintenance. Shield machine maintenance measures are analyzed and sums up the hydraulic propulsion system leak of shield machine and segment installed, functioning knife with panel and wear reasons of common fault and prevention measures.Key words: shield machine; Maintenance; fault一、盾构机的维护保养管理为了保证盾构机安全高效地的工作,使设备的完好率和利用率达到较高的水平,必须加强对盾构机的维护保养。
复合式土压平衡盾构机常见故障分析及处理办法【摘要】盾构机在隧道施工中运用广泛,其安全、高效、经济、环保的优点非常显著,因此,盾构机在隧道施工中的扮演着非常重要的角色。
本文主要研究了复合式土压平衡盾构机常见的故障,并提出了相应的解决办法。
【关键词】复合式土压平衡盾构机;常见故障;分析引言随着我国城市地铁建设的快速发展,盾构工法凭借其对地面、地下环境影响小、掘进速度快、地表沉降小等优势,成为目前城市地铁区间建设和隧道施工的主要施工工法。
复合式盾构机得到了非常广泛的运用,然而,在复合式盾构机得施工使用过程中,常常会出现各种故障,严重影响了盾构机的使用效率,拖慢工程的施工进度,甚至在一定程度上影响了施工质量。
因此,对复合式盾构机常见故障进行分析及处理的现实意义重大。
复合式盾构机的工作原理如下:通过旋转的刀盘切削前方的土层,油缸推进刀盘实现掘进,同时使土体从刀盘开口处进入并充满土仓,在油缸的推力下仓内土体保持一定的压力用来平衡前方的土压力和水压力,通过添加外加剂并搅拌土体使其具有适宜的流动性和不透水性,然后在基本保持土压平衡的条件下,从螺旋输送机排除土体。
成洞后由管片拼装机拼管片来支撑洞体,同时对盾尾与洞体的缝隙注浆填充,最后实现设计的线路和其结构尺寸要求。
一、复合式土压平衡盾构机常见故障分析盾构施工中往往遇到各种复杂的地层,变化性比较大。
由于地质条件的复杂性.决定了盾构机刀盘的配置及刀具的选用将非常关键.刀具的配置和选用直接影响到刀具使用的寿命,盾构机刀具配置、维修和管理是盾构施工设备管理的重要内容。
在复合式土压平衡盾构机的施工使用过程中,作为盾构机主要部件的刀盘最容易出现各种故障,以下详细分析:1.1刀盘常见故障及原因分析盾构机的刀盘根据地层的差异,分为三类:软岩刀盘、硬岩刀盘和复合刀盘。
软岩刀盘适用于未固结成岩的软土地层和某些全风化或强风化的软岩地层,硬岩刀盘适用于硬岩地层,复合型刀盘适应的大部分地层往往有软岩也有硬岩、一段软一段硬,或上软下硬、密实胶结卵石土等软硬不匀的地层。
盾构机常见故障分析及预防措施发布时间:2021-01-12T11:24:41.177Z 来源:《基层建设》2020年第25期作者:陈时光高金凤[导读] 摘要:随着城市地铁的飞速发展,盾构机作为一种高效掘进机械在地铁建设中得到广泛的应用,盾构机构越来越受到人们的重视,了解盾构机的常见故障有利于在施工中及时处理盾构故障,确保盾构保质保量完成掘进任务。
中建八局轨道交通建设有限公司江苏南京 211100摘要:随着城市地铁的飞速发展,盾构机作为一种高效掘进机械在地铁建设中得到广泛的应用,盾构机构越来越受到人们的重视,了解盾构机的常见故障有利于在施工中及时处理盾构故障,确保盾构保质保量完成掘进任务。
本文针对土压平衡盾构机常见的故障问题进行分析,并提出了相应的预防措施,确保盾构在实际施工中顺利推进。
关键词:盾构机,故障分析,预防措施,土压平衡1、引言对于盾构机的种类而言,虽然后构机的种类非常之多,但是其工作原理基本相通。
在实际施工的过程之中,对盾构机的合理使用以及维护措施,可以有效且充分的发挥其所有的优势,以此提高整个工程的效率,并为推进整个地下挖掘工程的不断发展奠定良好的基础。
因此分析及预防盾构施工常见故障,针对问题做出相应的处理措施,这样才能保证盾构施工顺利进行。
2、盾构机常见故障分析及预防措施2.1 盾构刀盘轴承失效(1)现象及原因分析盾构刀盘轴承失效,刀盘无法转动,盾构失去切削功能无法推进。
原因如下:盾构刀盘轴承密封失效,砂土等杂质进入轴承内,使轴承卡死。
滚柱无法在滚道内滚动,轴承损坏;封腔的润滑油脂压力小于开挖面平衡压力,易引起盾构正面的泥土或地下水夹着杂质进入轴承,使轴承磨损,间隙增大,从而导致保持架受外力破坏而使滚柱散乱,轴承无法转动而损坏;轴承的润滑状态不好,使轴承磨损严重,进而损坏。
(2)预防措施设计密封性能好、强度高的土砂密封,保护轴承不受外界杂质的侵害;密封腔内的润滑油脂压力设定要略高于开挖面平衡压力,并经常检查油脂压力;经常检查轴承的润滑情况,对轴承的润滑油定期取样检查。
盾构设备维护保养及常见问题处理保养工作的目的是维持设备的良好性能、让设备可持续的工作、延长设备使用寿命。
盾构设备的日常维护保养主要是对设备进行润滑保养(加注黄油)、对设备进行检查、修理及注意日常清洁工作。
主要检查内容包括:1.循环水。
循环水是通过隧道外水泵提供,经过滤后为盾构需要的部件提供冷却和供水。
在正常情况下外管进水管水温在25℃左右,散热器内进外出水管水温均应维持在27℃左右,外进水压在5.5bar左右,内出水压2.5bar左右。
随着盾构的推进需要加长外循环进水管,在这个过程中会有很多铁锈泥沙进入水管,所以在接管完成后需要打开排水球阀,关闭水进入滤清器的球阀,至污水排尽打开至滤清器球阀,关闭排水球阀;在内循环水压不足时,水滤可能是赌塞了,这时需要关闭水泵及水滤清器进出水阀,卸去水滤器压力方可对滤芯进行清洁;还需要随时手动补充内循环水。
2.油脂泵。
油脂泵是把油脂通过气压推至盾尾的三道盾尾刷环之间,用于防止同步注浆从观片与盾尾刷之间的间隙流入盾壳内部,从而导致注浆压力不足,无法完全充填管片与开挖半径之间的间隙。
一般气压应维持在4bar以上,在泵上的油脂压力表瞬间压力应接近100bar,在油脂泵工作过程中,可以通过调整进气压力和进气量从而调整打油脂的速度和油脂压力;在每天日常的工作中,需要检查油脂泵上方的润滑油是否耗尽,正常情况调节供油速度为油脂泵工作30下滴一次油;油脂泵正常情况2秒钟工作一个循环,若是工作速度突然急剧上升但油脂压力无法建立,可能存在油脂泵洗盘与油脂桶之间进入空气,油脂泵发生空打现象,此时需要打开球阀排放桶内空气至油脂泵回复正常工作压力。
润滑油脂泵的工作原理与油脂泵相同,它将黄油泵送到盾体中的小黄油桶中,盾构机掘进时,4kw电机驱动的小油脂泵将黄油泵送到主驱动轴承、螺旋输送机轴承及刀盘回转接头中。
这些黄油起到两个作用,一个作用是被注入到回转中心的唇形密封件之间的空间起到润滑唇形密封件工作区域及帮助阻止土仓污物进入被密封区域内部的作用,同时可以对轴承进行润滑,降温,延长轴承使用寿命。
盾构机几种常见故障的处理(一)1.泥土粘着并堵塞刀盘产生原因:盾构机在粘性土层中施工时,由于粘性土具有内摩擦角小、粘性大和流动困难等特点,使得粘性土体粘附在刀盘上。
被刀盘从开挖面上切削下来的粘土,通过刀盘渣槽进入泥土仓后,在泥土仓上压力的作用下容易被压实固结,首先将刀盘支撑臂中心充满填实,并很快地堵死了刀盘中心的渣槽,使刀盘中心正面的土体不能通过中心刀渣槽进入泥土仓,而是在刀盘挤压力的作用下从刀盘四周的渣槽进入泥土仓。
逐渐地,整个泥土仓内全部被压实固结的土体充满并堵塞。
当刀盘继续旋转切削土体时,固结土体的刀盘和开挖面土体之间产生很大的摩擦力,相互摩擦产生大量的热量,刀盘温度不断升高,使刀盘和泥土仓内的土体不断地被烧结固化,最终在刀盘和整个泥土仓内形成坚硬的“泥饼”。
“泥饼”形成后,刀盘扭矩和盾构机推进阻力均迅速增大,螺旋输送机无法出土,盾构机不能往前推进。
泥土仓内过高的温度会缩短刀盘主轴承的使用寿命,加速主轴承的损坏,甚至会出现主轴承“烧结、抱死”的严重后果。
处理方法:当盾构机在粘土地层中进行施工时,或当泥土仓内形成“泥饼”时,应采取以下预防和排除措施:(1)空转刀盘,并通过泥土仓隔板的空心搅动棒向泥土仓注水,使“泥饼”在离心力的作用下脱落。
(2)在使开挖面保持稳定的前提下,可人工进入泥土仓清除“泥饼”。
(3)掘进时增加泡沫剂的注入量,改善土体的和易性,预防粘土结块。
(4)在盾构机设计时,应在泥土仓隔板上增加空心搅动棒,以加大搅拌渣土强度和范围,并通过空心搅动棒注水,用于清洗刀盘和泥土仓。
2.螺旋输送机循环“喷涌”泥水产生原因:盾构机在高水砂层进行施工时,由于开挖面土体充水裂隙,含水量丰富,而且已成型的盾构隧道同步注浆量没有完全充实衬背空隙,以致留下流水通道,开挖面土体裂隙的水不断地流入泥土仓,泥土仓内不停地积水。
当螺旋输送机工作时,首先吸入泥土仓内的水,然后从其出土闸门迅速喷出,形成“喷涌”。
毕业设计题目:盾构机的施工故障分析及维修维护摘要本文从盾构机的施工过程、盾构机的施工障碍分析与维修维护,重点论述了盾构机在工程中的维修和维护。
盾构机的发明和应用,大大促进了工程建设的发展,其在工程中的作用日益明显。
而盾构机的出现又掀起了一场革命,使盾构机的施工过程更有效率,更加的安全。
关键词:盾构机;特点;高效;安全。
AbtractThis article from the shield machine, construction process of shield machine construction obstacle analysis and repair maintenance, focuses on the shield machine in the engineering of repair and maintenance. The invention and application of shield machine, greatly promoted the development of engineering construction in project, the obvious role of. While the shield machine there and set off a revolution, the shield machine construction process more efficient, more safety.Key words:shield machine; characteristic; performance; security。
目录摘要 (2)目录 (3)第一章概述 (5)1.1、盾构机及其工作原理 (5)1.2、盾构机的分类 (5)1.2.1、按断面形状分类 (5)1.2.2、按支护地层的形式分类 (5)1.2.3、按开挖面与作业室之间隔板的构造分类 (5)1.3、盾构机组装流程 (5)1.3.1、后配套拖车下井下井程序 (6)1.3.2、连接桥下井 (6)1.3.3、主机下井 (6)1.3.4、安装机梁下井安装 (6)1.3.5、调试 (7)第二章盾构机的施工故障分析及防范措施 (8)2.1、盾构基座变形 (8)2.1.1、原因分析 (8)2.1.2、预防措施 (8)2.2、盾构后背支撑位移及变形 (8)2.2.1、原因分析 (8)2.2.2、预防措施 (9)2.3、盾构出洞段轴线偏离设计 (9)2.3.1、原因分析 (9)2.3.2、预防措施 (9)2.4、注浆效果不佳 (10)2.4.1、原因分析 (10)2.4.2、预防措施 (10)2.5、管片端面不平整 (10)2.5.1、原因分析 (10)2.5.2、预防措施 (11)2.6、错缝拼装管片碎裂 (11)2.6.1、原因分析 (11)2.6.2、预防措施 (11)第三章盾构机的维修维护 (12)3.1.1、辐条式刀盘与面板式刀盘优缺点比较 (12)3.1 2、刀盘外圆端面的维修 (12)3.1.3、主切削刀的维修 (12)3.1.4、撕裂刀的维修 (13)3.1.5、先行刀的维修 (13)3.1.6、中心刀的维修 (14)3.1.7、螺栓保护套筒的维修 (14)3.2、盾构机液压系统的维护 (14)3.2.1、液压油的选择及清洁度 (14)3.2.2、泵站日常维护 (15)3.2.3、液压元件维护 (15)谢辞 (17)参考文献 (18)第一章概述1.1、盾构机及其工作原理1) 盾构机,全名叫盾构隧道掘进机,是一种隧道掘进的专用工程机械,现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体,具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能,涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术,而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造,可靠性要求极高。