综掘机过断层带安全措施(标准版)

过断层安全技术措施一、措施目的：二采区运输上山、回风上山、轨道上山开口时，将遇一断层构造，由于受构造影响，此处围岩裂隙较发育，层理紊乱、破碎，为保证安全通过此构造，特制定本措施：二、技术措施：1、如果断层内岩石硬度过大，对综掘机的掘进造成影响，应将将综掘改为炮掘。

2、对该构造段增加架棚支护（详见支护断面图）。

3、对该构造段的掘进按地质人员的要求进行，过该构造后再按照原设计掘进。

三、支护材料：顶锚杆采用φ16×1800mm的钢筋锚杆，钢带规格为3500×70mm采用φ14mm的钢筋焊接成梯形，金属网规格为3500×900mm采用φ6mm钢筋焊接成，网孔150×150mm，矿用11#工字钢，木背板。

四、安全措施：1、加强对构造段的地质调查工作，掌握和了解该处的地质变化，并即使汇报生产技术部门及时调整掘进方式，保证正确通过该构造。

2、此断层段掘进减小每循环进度，采用短支短掘，掘一米必须支护一米，严禁超空顶作业。

3、加强探放水管理，如遇到顶板淋水突然加大或者钻孔出水加大等突水预兆时，必须立即撤出全部人员，电话汇报调度室现场情况，待技术人员作出处理方案后，按处理方案处理现场4、严格执行敲帮问顶制度，发现不安全隐患立即停止作业采取措施处理后再进行作业。

5、必须严格按照技术措施要求掘进，保证巷道坡度和巷道高度。

6、掘进时支护必须跟到位，按照规定打好，作业时人员必须站在支护完好的顶板下作业。

7、放炮严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，并注意放好警戒。

8、当遇到围岩压力过大时，要停止工作，并且及时通知调度室，经过讨论拿出具体方案方可继续施工。

9、本措施未提到事宜严格执行《煤矿安全规程》和《二采区设计》的规定。

过断层安全技术措施过断层、破碎带及处理冒顶安全技术措施**工作面回采时，现工作面有一逆断层，前采40米后，遇逆断层F2再前采135米后见 F1断层，现补充过断层安全技术措施:1、在回顺准备足够数量的圆木，开拌、单体，并准备好连接环、锚链、螺丝、以备设吊梁时用。

2、过断层期间要加强工作面顶板管理，过逆断层处，上盘抓顶板回采下盘破顶板前采，适当降低采高，能拉超前架时必须拉超前架，片帮超宽、架子背货、掉渣、空顶等必须及时处理。

保证支架接顶严密。

3、顶板破碎带处，移架要带压擦顶移架，如须打单体辅助移架时，人员必须躲在安全地点，单体必须远程控制且系牢防倒绳。

单体打在顶梁及前梁上，并且必须打的牢固可靠。

4、移架时人员严禁在被移支架处通行。

5、过断层时，运输机可适当飘起或落下。

6、顶板破碎，刹顶时必须严格执行敲帮问顶制度，消除隐患再作业，刹顶时，必须有专人监护帮顶、运输机状态，队(班)长统一指挥。

7、漏顶严重可采取木垛刹顶或备超前棚的方法或设吊梁控制漏顶，打木垛前先检查高顶瓦斯，只有瓦斯浓度在1%以下时方可作业。

设吊梁时，吊梁前端应接触煤壁，吊链必须牢固可靠。

8、坐控制台人员点动运输机、转载机时必须听清信号后再操作，以防误动作。

运输机上货太多，严禁强行点动，必要时折货处理。

9、煤壁片帮严重时，打贴帮柱别大拌子防止片帮，采煤机单向走顶刀割煤以防止片帮，割煤过后及时拉超前架。

10、顶板破碎地带，采取割一架拉一架的割煤方式。

11、处理冒顶人工开帮超前给棚的方法:超前给棚开帮时采用手镐和撬棍施工，每架支架上前探两根木梁，梁间距0.75m。

木梁直径18cm以上，木梁上排拌子，拌子排满排严。

开帮时采用单体带帽顶做临时支护，给上一根梁后即采用挑拌子方法做临时支护。

给棚段如在5米以上时可由两侧同时向中间施工;给棚段如在5米以下时则由一伙从一侧施工。

12、如需人工开帮时，必须严格执行敲帮问顶制度。

开帮前用护帮板别大拌子或打贴帮柱刹拌子将煤帮别住，防止煤壁片帮。

掘进过断层安全技术措施XXX贞丰县挽澜乡大石堡煤矿回风巷掘进遇断层的专项安全技术措施由XXX生产技术科于2017年1月18日编制。

为确保回风巷掘施工的安全和顺利通过断层破碎带，制定了以下安全技术措施：一、施工技术要求1.回风上山停止掘进，从迎头后退4米避开F1断层，按照195度的方位开门掘进沿煤层掘进与K2运输上山上段（18#密闭以里段）贯通。

贯通措施已另行编制。

2.掘进作业缩短循环，每循环为800毫米，采用11#矿用工字钢支护，缩小支护间距为0.6米。

3.加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必须严格进行验收，发现问题及时处理。

二、专项安全技术措施一）过断层破碎带防止水灾措施1.工作面必须严格执行“逢掘必探、先探后掘、有疑必停”的前探规定，钻孔直径≥65毫米，钻孔布置严格按照设计规定执行。

2.巷道掘进时，地质测量部门根据钻探情况提前进行地质预测，掌握施工动态和围岩变化情况，并随时通报给煤矿防治水机构和掘进队。

3.钻孔施工中发现异常情况，必须停止工作，撤出人员切断井下所有电源，汇报处理。

异常情况是指：钻孔内有水流出，或者有透水、顶板来压现象等。

发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙，出现渗水，水色发浑，有臭味，瓦斯忽高忽低有喷瓦斯现象等突水、突出征兆时，必须停止作业，采取措施，并迅速调度室，发出警报，撤出受威胁的所有人员。

钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常状况时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向调度室报告，并派人监测水情。

如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁的人员，然后采取措施，进行处理。

二）过断层地质构造带防止瓦斯事故措施1.在接近断层时，必须采取以下措施：加强瓦斯检查监测：瓦检员在接近断层掘进时，每小时必须对工作面迎头和回风流中检测瓦斯一次，严禁漏检、假检。

设置瓦斯指示报警装置，从矿井地面监控室内可连续监测工作面瓦斯变化情况。

综掘机安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0205综掘机安全技术措施(标准版)1、掘进机司机必须经过专门培训经考试合格后持证上岗。

2、掘进机必须装有只准以专用工具开闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管，司机离开操作台时必须断开掘进机上的电源开关。

3、非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

4、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

5、掘进机所有电气、液压保护装置必须保持齐全、灵敏、可行，严禁甩掉不用。

6、迎头气体超限或通风不良时严禁开器。

7、开动掘进机前，必须提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

8、不准带负荷启动，不准过负荷运转。

9、保证截割的底板平整。

10、截割头降落在最底位置时，必须将铲板落下或停止耙爪运转，防止耙爪与截割臂相互干涉。

11、行走时，要注意扫清机体两侧的浮煤，以防抬高机体、降低断面高度。

12、开机时，必须及时开冷却喷雾，严禁不开冷却喷雾开机。

13、司机要控制好巷道截割面防止割顶割底。

14、有专人监护电缆、水管，不得承受自重以外的张力，以防止电缆、水管拉脱、拉坏和被挤坏。

15、掘进机作业时必须使用内外喷雾，内喷雾水压不得小于3Mpa，外喷雾水压不得小于1.5Mpa。

16、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

17、严格按操作规程作业，主机开动前先检查机械状态，截割期间要注意运转情况，如发现故障立即停机处理。

煤矿新掘回风巷过断层安全技术措施一、说明新掘回风巷掘进126m处，揭露出一断层落差约3米左右的正断层，为了能够保障安全、顺当的度过断层构造带，特制定如下安全技术措施：二、过断层的技术要求1、掘进作业缩短循环，每循环为600mm。

每循环抬高100mm。

2、加强顶板管理，防止顶板破裂的矸石冒落。

3、加强掘进工作面设备的检修力度，保障工作面的设备完好，不得出现失爆现象。

每班必需检查掘进机的截齿，发觉有损坏的要准时更换，以利于破矸，削减设备的损坏。

4、加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必需严格进行验收，发觉问题准时处理。

5、地测科必需深入现场观测地质变化状况，随时为生产单位供应精确资料。

支护材料及支护形式新掘回风大巷在过断层期间，依据实际状况，我矿打算对其支护密度进行加强，采用锚杆、锚索、金属网联合支护，个别有漏顶地方可进行架设钢棚。

支护材料及规格材料规格排距（mm）间距(mm)材质顶锚杆Ф20*2200mm600600左旋螺纹钢帮锚杆Ф18*1800mm600600左旋螺纹钢顶钢带Ф14mm*4.5m600圆钢帮钢带Ф14mm*3.5m600圆钢树脂K2355金属网1.0*5.0m10#铁丝（双层）锚索Ф17.8mm*7m1500600钢绞线工字钢棚棚腿3.8m棚梁净口4m100011#工字钢托板100mm*100mm10mm厚钢板200mm*200mm1、巷道顶部每排打设锚杆、锚索，锚杆间排距为600*600mm，锚索间排距为1500*600，顶部外侧锚杆距煤壁250mm，与顶板呈75°夹角。

2、巷道每帮打4根锚杆，最上部锚杆距顶板450mm，最下部锚杆距底板450mm，间排距为600mm*600mm.3、每根帮锚杆安装一根K2355树脂，顶锚杆安装两根K2355树脂，每根锚索安装三根K2355树脂；4、顶部金属网用1.0*5.0m规格的金属网，用Ф14mm*4.5m的钢带，两帮使用1.0*3.6m规格的金属网，使用Ф14mmх3.5m的钢带。

综掘机过断层带安全措施1. 引言断层带是地质构造中非常重要的地质现象之一，它代表了地壳运动造成的断裂带。

在工程建设中，特别是综合掘进机在过断层带作业时，需要采取一系列安全措施来保障工作人员的安全以及作业的顺利进行。

本文将介绍综掘机过断层带的安全措施。

2. 断层带的特点断层带具有以下几个特点：•断层带通常位于地表以下较远的地方，因此人工直接观测较为困难；•断层带中地质构造的复杂性使得其地质环境异常复杂；•断层带具有较高的地震活动性，可能会给工程建设带来较大的地质风险；•断层带往往不规则分布，其宽度、长度和形态难以准确判断。

3. 综掘机过断层带的安全措施综掘机是一种用于矿山或隧道等地下开采的大型设备，其操作需要高度注意安全性。

以下是综掘机过断层带时应采取的安全措施：3.1 地质勘察在进行综掘机过断层带作业之前，必须进行详细的地质勘察工作。

地质勘察的目的是了解断层带的几何形态、断层带内部的地质构造等信息，从而制定相应的施工方案和安全措施。

3.2 施工方案制定根据地质勘察结果，制定合理的施工方案是确保安全的关键。

施工方案应考虑以下因素：•岩层强度与稳定性；•断层带宽度与位置；•综掘机的作业能力与稳定性。

3.3 安全隔离带设置在综掘机过断层带作业时，应设置安全隔离带。

安全隔离带的设立旨在限制工人的活动范围，同时减少风险发生的可能性。

安全隔离带的宽度和位置应根据实际情况进行合理设置。

3.4 定期地质监测综掘机过断层带作业期间，应定期进行地质监测。

地质监测的目的是及时掌握断层带的变化情况，以便及时调整施工方案和安全措施。

常见的地质监测手段包括地面沉降观测、应力监测和地震监测等。

3.5 应急预案制定针对可能发生的突发情况，应制定相应的应急预案。

应急预案应明确工作人员的应急责任、应急装备的配置以及紧急疏散的路线等。

同时，应定期组织应急演练，以提高工作人员的应急能力。

4. 结论综掘机过断层带是一项复杂且高风险的工程作业。

XX综采工作面过断层安全措施概述在采煤过程中，会遇到很多地质难题，其中之一就是煤层突变和断层。

这些地质条件会对煤矿生产过程中的安全性造成威胁。

本文将介绍如何在XX综采工作面过断层的情况下，采取科学合理的安全措施，保障工作面的安全生产。

采石面断层类型及危害在采煤过程中，会遇到多种断层类型，不同类型的断层会给生产带来不同的危害。

常见的断层类型有：走向断层、倾向断层、斜交断层、盘状断层和一些烧结构造。

这些断层会导致爆炸、煤与瓦斯突出、地裂缝等安全事故，导致人员受伤甚至死亡。

安全措施1.断层勘探在进行采矿之前，必须对煤层进行勘探，掌握断层、岩层位等情况，并通过分析煤层性质、断层特征等数据，制定出相应的采矿工艺和安全措施。

勘探过程还可以进一步了解地下水位、孔隙水、沉积岩层、矿体变形等情况。

这对于制定出针对性的安全措施具有重要意义。

2.安全管控在采矿过程中，严格的安全管理和管控措施是避免事故发生的根本措施。

例如，管控瓦斯浓度、煤尘浓度等工作场地环境，对人员的证件进行轮班封存，落实安全人员检查制度等。

煤矿还应配备相应的安全设备，如瓦斯检测器、煤尘警报器等，以在危险时及时发现并采取相应措施。

3.采掘技术科学合理的采掘技术是防范断层安全事故的重要保障。

在XX综采工作面过断层的情况下，必须视情况改变采掘方式。

例如，改变采煤工作面布置形式，减少采煤厚度，短途煤运等，避免因综采工作面煤支座强度小、采压大造成的煤壁位移。

4.安全培训安全培训是煤矿安全生产中必不可少的环节。

安全培训应不遗余力地向员工传授相关知识和经验，帮助员工了解采矿安全的重要性。

此外，还应加强员工的观察力、判断力，让员工知道如何在断层危险发生时采取快速安全措施，避免事故的发生。

结论虽然断层在采矿生产中往往会引发安全事故，但只要遵循科学合理的安全措施，就能有效的避免事故的发生。

在XX综采工作面过断层的情况下，应该采取全方位的安全管理措施，让员工时时刻刻都能保持高度的安全意识，这样才能确保煤矿的安全生产。

XX综采工作面过断层安全措施XX综采工作面过断层平安措施总工程师：生产矿长：调度室：生技部：安监处：通风区：机电部：地质部：队组：编制：2021.07.28一、概况：XX工作面距机头78m处消失一条7050H=2.2m正断层，距机头98m处消失一条22050H=2.2m的正断层，断层倾向影响长度为20m。

为保证工作面过断层期间的平安顺当生产，特制定如下平安技术措施：二、技术措施1.依据工作面开采技术条件以及断层产状，采纳直接推过的方法过断层。

2.过断层时，采煤机割煤后滚筒通过后马上伸出前探梁，移架距采煤机后滚筒4～6架，煤壁区片帮、端面距超过规定时必需带压移超前架。

若移架速度跟不上采煤机运行时，要掌握采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架准时跟上。

3. 过断层期间，要加强工作面工程质量管理，保证支架及运输机齐直，支架间距匀称，不挤架，不咬架，不错架。

4. 采煤机司机严格掌握采高大于1.8m，确保采高在支架的支护范围内，严禁消失采超群过或消失支架压死、采煤机无法通过现象。

5.顶板破裂、片帮严峻时，必需采纳带压擦顶移架方式准时移架，必要时应采纳拉超前架的方式维护顶板，以削减端面距及梁端顶板的空顶时间，支架顶梁升平，升足劲。

6、移架时要随时留意观看支架的工作状态，支架要保证与顶、底板垂直并要接顶严实，若顶板不平常要调整支架的平衡油缸，严禁支架消失仰斜或俯斜。

7. 严格按过断层的方法推动，采煤机割煤时底板要割平，严禁工作面消失台阶，并防止支架消失台阶状造成架间漏煤。

8. 过断层时，要严格掌握煤质，尽量削减矸石的产生，遇到大块矸石停机捣碎后方可开机。

9.正常生产过程中人员严禁进入机道作业。

10.若人员需要进入机道作业时，采煤机、溜子必需停电闭锁，液压支架的伸缩粱要保证是伸出状态，进入机道前必需先仔细观看顶板及煤壁状况，严格执行敲帮问顶制度，站在有效的支护空间内，用长把工具处理掉顶帮的危岩活石，确认平安后方可作业。