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斗轮机培训课件(一)按用途来分类分为斗轮取料机和斗轮堆料机。
前者只具有取料功能而不具备堆料功能，称为单一功能的斗轮机；而后者两种功能均具备，系多功能的斗轮机。
(二)按结构型式分类分为悬臂型、桥型、门型、圆型等，其中悬臂型应用最为广泛，其次为圆型，余下几种均为专用斗轮机。
其中悬臂型斗轮机又可分两种：悬臂斗轮取料机和悬臂斗轮堆取料机，目前国内电厂贮煤场大多采用堆、取合一的悬臂斗轮堆取料机。
一、结构特点及工作原理悬壁式斗轮堆取料机主要由金属构架、悬臂带式输送机、斗轮机构、仰俯机构、回转机构、行走机构、电器设备和操作室等组成。
(一)金属构架斗轮堆取料机的金属构架由前臂架、后配重架、主立柱，拉杆体系、回转平台、门座和尾车七大部分组成，各构件详述如下。
1、前臂架前臂架是用来安装胶带机和斗轮机构的主要构架，受力复杂，要承受转大的弯矩和压应力，故要求臂架要有足够的强度和刚度以及抗扭性能。
随着取料机出力加大，前臂架越来越长，有的可长达55m，这就给臂架的设计和制造以及运输带来较大的难度。
目前臂架结构型式有变截面箱型结构、管形结构、板梁结构和桁架结构几种。
臂架前端采用拉杆悬吊，后端通过绞座及主立柱或回转平台相连，臂架的两侧设有人行通道和跨越梯。
2、后配重架后配重架用来装设配重，平衡前臂架的倾覆力矩，提高斗轮机的稳定性。
该臂架受力虽较单纯，但承受载荷比较大。
在设计及制造时要给予足够的重视。
该臂架一般多用型钢制造或者用钢板焊制而成的箱体结构。
臂架的前端通过后座及主立柱相连，后端通过拉杆悬吊在主立柱的柱头上。
填装铁屑的混凝土配重箱或者悬挂混凝土的配重架均设在臂架的后端，借以获得较大的平衡力矩。
3、主立柱主立柱是回转平台上部的核心构件，通过它将前后臂架连接成为一整体，同时通过它把上部荷载传至回转平台上。
此外，该主立柱还要承受来自各个方向的力和力矩，因此要求主立柱必须有足够的强度和刚度。
大多采用较厚的钢板焊制两个大截面箱体立柱，尔后再用横梁和拉杆将两者连成一个坚固的整体。
第三章斗轮堆取料机讲解第三章斗轮堆取料机、概述一煤场机械形式的门式滚轮机及装卸桥。
:斗轮堆取料机、煤场机械的种类很多,常用的有取决于煤场的形状。
斗轮堆取料机常用于条形煤场中。
选择, 是一种大型、连续、高效的散料装斗轮堆取料机是在斗轮挖掘机的基础上发展起来的, 卸机械。
它具有生产效率高、能耗低、自重轻、投资省及操作简便等优点。
斗轮堆取料机可分为履带其分类方法也较多。
按行走机构的形式,斗轮机的形式很多,斗轮堆取料机可分为活配重式、死配重式、轮胎式及轨道式三种；按斗轮臂架的平衡方式,生产率在斗轮堆取料机可分为轻型斗轮堆取料机(式及整体平衡式三种；按理论生产能力,之间的斗～2500m3/h(生产率在630、630m3/h以下的斗轮堆取料机为轻型)中型斗轮堆取料机凡之间的斗轮～5000m3(生产率在25O0轮堆取料机为中型斗轮堆取料机)、大型斗轮堆取料机之间的斗10000m3/h生产率在5000～堆取料机为大型斗轮堆取料机)、特大型斗轮堆取料机(以上的斗轮堆取10000m3/h、巨型斗轮堆取料机(生产率在轮堆取料机为重型斗轮堆取料机) 。
料机为巨型斗轮堆取料机)斗轮堆取料机，是一种大型、连续、高效的散料装卸机械。
本设备具DQL2400/2400.38的散状物料，是大中350mm0～有单向堆料、单向取料及堆料分流功能。
可适用于堆、取粒度型火力发电厂、码头、矿山、冶金、化工等工矿企业的储料场专用堆取设备。
二、主要结构及工作原理1．设备构造及工作原理设备由斗轮机构、悬臂胶带机、俯仰钢结构、行走机构、俯仰机构、回转机构、中部料斗、附属结构、尾车、机电保护装置、洒水除尘系统、润滑装置、液压系统、电气室、司机装有悬臂胶带机及配重组的上部金属结构的俯仰铰点位于回转电气系统、配重等组成。
室、支撑着设备整个回转机构由回转轴承及回转驱动装置组成，上部与回转平台相连，平台上。
回转实现斗轮堆取料机上部回转。
在回转驱动装置作用下回转部分，下部与门座架相连。
