钢筋砼排架结构单层厂房

单层工业厂房钢筋混凝土排架结构背景钢筋混凝土结构作为常见的建筑结构，广泛应用于各类建筑工程中。

在工业厂房的建筑中，也常常采用钢筋混凝土排架结构。

本文将介绍单层工业厂房钢筋混凝土排架结构的基本构成、荷载特点以及优势。

基本构成单层工业厂房钢筋混凝土排架结构主要由以下构件组成：•地基基础•柱子•横梁•预应力钢筋•钢筋混凝土板其中，地基基础承载整个厂房的重量和荷载。

柱子和横梁作为支撑构件，负责将荷载传递到地基基础上。

预应力钢筋则通过预张力作用，在荷载作用下降低混凝土的变形，保证整个结构的强度和稳定性。

钢筋混凝土板作为覆盖面，起到承载作用，同时也可以起到隔热、防水等效果。

荷载特点工业厂房的荷载特点与其他建筑不同，主要是由于生产设备和物资的重量和数量大、震动、振动等因素。

因此，在设计单层工业厂房钢筋混凝土排架结构时，需要考虑以下几个方面：•荷载计算：需要考虑厂房内各类设备、物资的重量和数量，以及整个厂房的总重量，进行荷载计算，以保证结构与地基基础的承载能力匹配。

•荷载分布：钢筋混凝土排架结构需要考虑荷载的分布，尤其是工业设备的荷载应集中在柱子和梁上，同时需要考虑荷载的作用方向和大小，以确定结构的强度和稳定性。

•震动与振动：由于工业厂房常常伴随着生产设备的震动和振动，因此在设计时需要考虑结构对震动和振动的响应能力和耐受能力。

优势单层工业厂房钢筋混凝土排架结构相对于其他结构方式具有以下优势：•稳定性好：钢筋混凝土排架结构具有较好的稳定性，能够承受大的水平荷载和竖向荷载，因此能够保证工业设备的安全性和稳定性。

•施工简便：钢筋混凝土排架结构采用预制构件，能够大大减少现场施工时间和劳动力成本。

•经济性好：相对于其他结构方式，钢筋混凝土排架结构具有较高的经济性和实用性，能够满足工业厂房的需求。

，单层工业厂房钢筋混凝土排架结构作为常见的工业建筑结构，在现代工业中具有广泛的应用。

钢筋混凝土排架结构具有优良的稳定性、施工简便和经济实用等特点，能够有效保证工业设备和物资的安全性和稳定性。

装配式钢筋混凝土排架结构单层厂房设计实例2005.11目录一、设计资料………………………………………………..二、建筑设计……………………..………………………..三、结构构件选型…………………………………………四、计算模型……………………………………………….五、荷载计算………………………………………………六、内力计算………………………………………………….七、柱的内力组合……………………………………………………八、排架柱设计………………………………………………..九、基础设计…………………………………………………….十、结构施工图……………………………………………………一、设计资料1、工程地点：××市郊区。

2、主要工艺参数（1）双跨24m＋24m，等高，柱距6m（不抽柱），厂房纵向总长度66m。

（2）每跨各设两台桥式双钩吊车, 中级工作制A5，20/5t，轨顶标高10.000m，无悬挂吊车。

（3）室内外高差150mm。

（4）山墙设4.2 m宽钢木推拉门。

3、屋面做法与屋盖结构Ⅲ级防水：4厚SBS改性沥清防水卷材，40厚加筋细石混凝土；外天沟有组织排水；不设保温层。

不设天窗；屋面板底不抹灰，刷白色涂料。

不上人，无积灰荷载。

选用预应力混凝土折线形屋架，1.5×6.0m预应力混凝土屋面板。

4、围护砖墙（柱外侧）：240mm厚，加气混凝土砌块；外墙，12厚1：3水泥砂浆打底，8厚1：2.5水泥砂浆粉面；内墙，15厚1：3水泥砂浆打底，10厚1：2水泥砂浆粉面；均浅色涂料饰面。

5、不考虑抗震设防，基本风压0.45kN/m2，基本雪压0.25kN/m26、工程地质厂区地形平坦。

土层分布：（1）素填土,地表下1.20~1.50m厚,稍密, 软塑,γ＝17.5kN/m3；（2）灰色粘土层,10~12m厚，层位稳定，呈可塑-硬塑，可作持力层，f a＝180kN/m2，γ＝19.2kN/m3；地下水位在自然地面以下3.5m。

钢筋混凝土单层工业厂房习题一、填空题：1、厂房屋盖结构有 、 两种类型。

2、厂房横向排架是由 、 、 组成。

3、厂房纵向排架是由 、 、 、 、 组成。

4、屋架之间的支撑包括 、 、 、 。

5、钢筋混凝土排架结构单层厂房当室内最大间距为 ，室外露天最大间距为 时，需设伸缩缝。

6、柱间支撑按其位置可分为 和 。

7、单厂排架内力组合的目的是 。

8、钢筋混凝土单层厂房排架的类型有 、 两种。

9、等高排架在任意荷载作用下的内力计算方法是 。

10、厂房柱牛腿的类型有 、 两种。

二、判断题：1、单层厂房有檩体系屋盖整体性和刚度好。

（ ）2、单层厂房无檩体系屋盖整体性和刚度好。

（ ）3、钢筋混凝土排架结构单层厂房，除基础之外，所有构件都是预制的。

（ ）4、单层工业厂房结构计算时，横向排架和纵向排架都必须计算。

（ ）5、单层工业厂房的牛腿柱的牛腿主要发生斜压破坏。

（ ）6、等高排架在任意何载作用下都可采用剪力分配法进行计算。

（ ）7、不等高排架在任意何载作用下都可采用剪力分配法进行计算。

（ ）8、排架结构内力组合时，恒载在任何情况下都参与组合。

（ ）9、风荷载分左来风和右来风，二者同时参与组合。

（ ）10、单层单跨的厂房参与组合的吊车台数最多考虑两台。

（ ）三、选择题：1、有吊车厂房结构温度区段的纵向排架柱间支撑布置原则以下列（ ）项为正确做法。

A 下柱支撑布置在中部，上柱支撑布置在中部及两端B 下柱支撑布置在两端，上柱支撑布置在中部C 下柱支撑布置在中部，上柱支撑布置在两端D 下柱支撑布置在中部及两端，上柱支撑布置在中部2、单层厂房排架柱内力组合中可变荷载的下列特点，（ ）有误。

A 吊车竖向荷载，每跨都有max D 在左、min D 在右及min D 在左、 max D 在右两种情况；每次只选一种B 吊车横向水平荷载m ax T 同时作用在该跨左、右两柱，且有正、反两个方向 C max D 或min D 必有m ax T ，但有m ax T 不一定有max D 或min D D 风荷载有左来风和右来风，每次选一种3、当单层工业厂房纵向排架柱列数（ ）时，纵向排架也需计算。

单层⼯业⼚房钢筋混凝⼟排架结构单⼚钢筋混凝⼟结构设计计算本⼯程为⼀⼯业⼚房，根据⼯艺要求，该车间为单跨，跨度为24⽶，柱距6⽶, 长60⽶，跨内有20吨中级⼯作制吊车(A4) —台，轨顶标⾼不低于7.5⽶，建筑平、设计任⾯图、剖⾯图如图1，已知该⼚房所在地区基本风压为0.6 KN/m1 2 3,地⾯粗糙度B类，，务及资料基本雪压0.6KN/m2，该地区⼯程地质良好，地⾯下 1.5⽶左右为中密粗砂层，地基承2载⼒特征值为200 KN/m，常年地下⽔位为-5⽶以下。

抗震设防烈度为6度，不要求进⾏抗震计算，按构造设防。

22 屋⾯⽤⼆毡三油防⽔层加⼩⾖⽯( 0.35 KN/m )，下为20厚⽔泥砂浆找平(202 2KN/m)，80厚加⽓混凝⼟保温层(0.65 KN/m )。

3 A4⼯作制下20/5t吊车，最⼤轮压P MA= 215 KN，最⼩轮压P MIN=45 KN/，轮距4400mm，⼩车重75 KN。

⼚房平⾯图、剖⾯图3. 围护墙⽤240厚砖砌墙，钢门窗(0.45 KN/m2),围护墙直接⽀承于基础梁。

基础梁⾼450mm4. 取室内外咼差围150mm得基础顶⾯标咼为-0.5m。

三、构件选型及相应何载标准值1. 屋⾯板选⽤1.5 x6 m预应⼒混凝⼟⼤型屋⾯板，屋⾯荷载标准值：2防⽔层G ik =0.35kN/m2保温层G 2k =0.65kN/m220mm厚⽔泥砂浆找平层G 3k =0.40kN/m…， 2雪何载Q k =0.60kN/m外加荷载基本组合设计值2q=1.35 X(0.35+0.65+0.4 ) +1.4 X 0.7 X 060 = 2.478 kN/m2 ⽶⽤标准图集04G410-1中的Y-WB-2H ,允许荷载：2.50 kN/m2>2.478 kN/m ⾃重标准值为1.5 KN/m 2(包括灌缝重)。

不设天窗，采⽤内天沟板选⽤TGB68sa 2 算得屋⾯总荷载为2.97 KN/m2. 24m跨折线型预应⼒混凝⼟屋架，荷载设计值：2防⽔层G ik =0.35kN/m2保温层G 2k =0.65kN/m220mm厚⽔泥砂浆找平层G 3k =0.40kN/m2屋⾯板Y-WB-2H(含灌缝) G 4k =1.50kN/m2雪荷载Q k =0.60kN/m永久荷载效应控制的基本组合设计值：/ 、 2 2q=1.35 X0.35+0.65+0.4+1.5 ) +1.4 X 0.7 X 060=4.598 kN/m <5.0 kN/m采⽤标准图集04G415-1中的YWJ24-2Aa⾃重标准值为110.5kN/榀。

钢筋混凝土单层厂房(一)单层厂房的结构类型单层厂房是各类厂房中最基本的、应用最普遍的一种；，它对各种类型的工业生产有较大的适应性，如冶金和机械工业工厂中的轧钢、炼钢，铸造，锻压、金工、装配等车间，往往设有较重的机械和设备，产品较重且轮廓尺寸较大，因而大多采用单层厂房结构。

单层厂房按其主要承重结构的材料分，有混合结构、钢结构和钢筋混凝土结构。

厂房内无吊车或吊车起重量不超过50kN、跨度在15m以内、柱顶标高在5m以内，无特殊工艺要求的小型厂房，可采用混合结构(砖柱、钢筋混凝土屋架、木屋架或轻钢屋架)。

当吊车吨位在250kN(中级工作制)以上、跨度大于36m的大型厂房或有特殊工艺要求的厂房(如设有100kN以上锻锤的车间以及高温车间的特殊部位等)，一般采用钢屋架、钢筋混凝土柱或全钢结构。

其他大部分厂房均可采用钢筋混凝土结构。

而且，目前除特殊情况外，均采用装配式钢筋混凝土结构。

单层厂房按主要结构的受力形式分有排架结构和刚架结构。

钢筋混凝土排架结构是由屋面梁或屋架、柱和基础所组成。

柱与屋架铰接，而与基础刚接(图11-75)。

根据厂房工艺和使用要求的不同，排架结构可做成等高(图11-76b)、不等高(图11-76c、d)等形式。

钢筋混凝土排架结构的刚度大，耐久性和防水性好，施工方便，目前大多数厂房均采用这一类结构。

它的跨度可达30多米，高度可达20多米，吊车吨位可达1500kN甚至更大。

图11—77为钢屋架与钢筋混凝土柱组成的排架结构，它一般用于跨度较大的厂房。

当以砖墙或砖垛代替钢筋混凝土柱时，则为砖排架结构，一般用于轻型厂房，目前常用的刚架结构是装配式钢筋混凝土门式刚架：它是由梁或屋架与柱刚接为同一构件，柱与基础一般为铰接，使基础不受弯矩，减少基础用料，同时也可减少基础变形对结构的影响，图11—78为钢筋混凝土三铰、两铰及无铰门式刚架。

(二)单层厂房结构组成和布置1．结构组成装配式钢筋混凝土排架结构是目前单层厂房中最基本的、应用比较普遍的结构形式。

钢筋混凝土单层厂房排架结构设计概述在工业建筑中，钢筋混凝土结构是一种常见的结构形式，用于支撑和承载建筑物的重量以及外部荷载。

本文将讨论钢筋混凝土单层厂房排架结构设计的关键要点和注意事项。

结构形式钢筋混凝土单层厂房排架结构通常采用梁柱和板框结构。

其中，主要承载力的结构主要包括梁和柱，而板框结构起支撑和限制墙体的作用。

梁梁在单层厂房中扮演着重要的纵向和横向承载的角色。

在排架结构设计中，梁的纵向布置应满足承载力和刚度的要求，同时考虑梁与柱之间的连接方式与转移力的作用。

柱柱是支撑和承载楼板荷载的主要构件，其设计需考虑压力和弯矩的作用，确保柱在受力状态下不会发生破坏。

板框结构板框结构是钢筋混凝土厂房排架结构中的重要组成部分，主要用于支撑荷载和固定建筑物外墙。

板框结构设计需考虑整体的刚度和稳定性，以保证整个建筑物的结构安全。

设计要点在钢筋混凝土单层厂房排架结构设计中，需要注意以下要点：荷载计算根据建筑物的用途和设计要求，合理计算各种荷载，包括自重荷载、活载、风荷载等，以确保结构的安全性和稳定性。

结构设计在排架结构设计中，应考虑结构的整体稳定性和刚度，合理布置结构构件，确保承载力和变形满足设计要求。

钢筋混凝土构件设计梁、柱和板框等钢筋混凝土构件的设计应遵循相关设计规范，考虑受力状态下的强度和刚度，保证构件在使用寿命内不发生破坏。

连接设计梁柱连接和板框结构连接的设计应满足受力要求，确保连接的牢固性和传力效果。

结构施工在施工过程中，应按照设计图纸和规范要求进行施工，保证结构的质量和安全。

结语钢筋混凝土单层厂房排架结构设计是工业建筑中的重要内容，设计师和工程师需要充分考虑各种因素，确保结构的安全性和稳定性。

通过本文的介绍，希望读者对该结构设计有更深入的了解。

以上是钢筋混凝土单层厂房排架结构设计的相关内容，希望对您有所帮助。

单层厂房排架结构设计分析摘要：混凝土结构类型一般用于普通厂房的框架、排架结构。

但由于单层厂房排架结构的特点，单层厂房排架结构的建设需要注意许多问题，因此单层厂房排架结构的设计方案备受关注。

现阶段，我国经济发展处于快速发展时期，各行各业发展趋势如此之快，单层厂房排架结构厂房在各行各业的应用日新月异。

本文以单层厂房排架结构带20t桥式吊车厂房为例，主要阐述了排架厂房的结构和典型节点的生产。

例中，工业厂房主结构为钢筋混凝土柱和变截面钢梁的设计理论。

排架结构屋顶采用复合保温板，是指金属波纹外加玻璃纤维丝保温材料的形式。

关键词：工厂；20t桥式吊车排架结构；结构特征引言近年来，随着工业建筑的蓬勃发展，各类钢结构厂房广泛应用于我国的许多业务范围，其中排架结构厂房应用于各类工业建筑。

排架结构厂房具有耐久性好、使用空间大、工期较快、环保、抗震能力优异等优点。

与传统的钢筋混凝土框架厂房相比，具有高、大、轻三个特点。

随着工业生产制造技术的不断进步，施工技术的不断成熟、模块化。

相信在未来，排架结构厂房在各行业的应用中仍然会越来越广泛，市场前景也会越来越广阔。

1.工业厂房排架结构设计的关键点是普通排列钢屋架上的檩条支撑点是指排架结构各变形缝区间顶部的纵向水平支撑。

其功能是在钢屋架上的檩条平面上形成刚度框，提高屋架的整体弯曲刚度，保证钢屋架上的檩条或屋面梁上翼缘板平面图外的平整度，将抗风柱传递的荷载传递到(垂直)排架柱顶。

檩条屋架系统采用混凝土结构屋面梁时，应在梁的上翼缘板平面上设置横向水平支撑，并设置在顶部第一跨度及其变形缝间隔两侧的第一或第二跨度内。

当使用大型屋面板，连接可靠，可以保证屋面平面稳定，可以传递风荷载时，认为大型屋面板可以作为支撑，上檩条水平支撑不再设置。

对于选用混凝土结构弧形、梯形钢屋架的屋架系统，应在每个变形缝区间顶部的第一或第二个跨度内设置水平支撑。

当排架结构设置天窗时，应根据钢屋架上弦杆部件的稳定标准，在天窗范围内沿排架结构垂直设置连杆。

1XX钢筋混凝土装配式单层单跨厂房设计一、设计资料：1、工程情况：本工程为某城市郊区某铸造车间，无抗震设防要求。

工艺要求为一单跨单层厂房，跨度为18m，长度为66m，柱距为6m。

选用二台Q=150/30kN的中级工作制桥式吊车，吊车轨顶标高为9.2m，由于散热要求需设置天窗和挡风板。

厂房采用钢筋混凝土装配式结构。

2、工程地质情况：由勘探资料得知天然地面下1.2m处为褐黄色粘土老土层,可作为基础的持力层，该层土修正后的地基承载力特征值f a为105kN/m2。

初见地下水位在天然地面下0.7m（标高为-0.85m）处，无侵蚀性。

345、土：柱用C20 6吊车轨道联结[G159]二、结构选型：选用的结构形式：1、 屋面板：选自[G410㈠]，见图20板重：1.3kN/m 2(沿斜面)嵌缝重：0.1kN/m 2(沿斜面) 2、 天沟板：选自[G410㈢]，见图21 3、 天沟重（包括水重）：17.4kN/根 4、5、 预[G415㈠]榀屋架重图236、 7、 8910a ）b ）×150mm ，1、恒载（1（防水层+隔气层）自重2/35.0m kNmm 20厚水泥砂浆找平层33/40.002.0/20m kN m m kN =⨯预应力混凝土屋面板（包括灌缝）2/40.1m kN 屋盖钢支撑2/05.0m kN 天窗架kN 7.37天沟重（包括水重）根/4.17kN屋架重力荷载为榀/5.60kN ，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值： （2）吊车梁及轨道重力荷载设计值： （3）柱自重重力荷载设计值：上柱kN m m kN G G B A 28.176.3/42.144=⨯⨯== 下柱kN m m kN G G B A 76.444.8/44.42.155=⨯⨯== 2、屋面活荷载屋面活荷载标准值为2/5.0m kN ,学荷载标准值为2/2.0m kN ，后者大于前者，故仅按前者计算。

1Q 3k ω=按4150/30kN p max ,的平衡关系：g Q G F F p p ++=+)(2min ,max ,得：kN F p 5.65min ,=。

钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构吊装钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构吊装工业厂房是生产和加工企业的重要场所，其结构的建设和吊装是建筑施工中的重要环节。

本文将对钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构吊装进行介绍。

钢筋混凝土排架结构是一种常用的工业厂房结构形式，其主要由钢筋混凝土柱、梁和板等组成。

它具有结构稳定、承载力强、耐久性好等特点，因此在工业厂房中得到广泛应用。

钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构的吊装是在施工阶段进行的重要工艺环节。

首先需要进行项目准备工作，包括制定施工方案、组织施工人员、调集施工机械设备等。

然后进行施工准备工作，包括厂房基础的打地脚、标注吊装位置等。

接下来，进行材料和设备的运输工作，将梁柱等材料运输到吊装位置。

在吊装过程中，应首先对施工现场进行安全检查，包括检查起重机械设备的安全性和可靠性，确保吊装操作人员的安全。

然后开始进行吊装操作，由起重机械设备将梁柱等材料吊装到指定位置。

在吊装过程中，需要保持吊装平稳，避免材料和设备受到损坏。

在吊装结束后，需要对吊装的结构进行检查和验收，并对吊装过程中可能出现的问题进行处理。

同时还需要进行施工记录和施工质量的检测，以确保施工过程和施工质量的合格。

总之，钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构的吊装是一项复杂而又重要的工艺环节。

只有做好吊装的准备工作，保证吊装过程中的安全性和可靠性，才能保证工业厂房结构的稳定性和施工质量的合格性。

因此，在钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构的吊装过程中，需要高度重视，并采取必要的措施和策略。

在钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构的吊装过程中，还需要注意以下几个方面。

首先是吊装计划的制定和预先的设备准备。

在进行吊装操作前，必须制定详细的吊装计划，包括吊装序列、吊装顺序、吊装高度等。

同时，需要预先准备好起重机械设备，确保起重机械设备符合吊装要求，并进行检查和维护。

在吊装过程中，必须严格按照吊装计划进行操作，避免出现操作混乱和意外事故。