单层工业厂房钢筋混凝土排架结构

单层工业厂房排架结构设计范例设计目标：设计一种单层工业厂房的排架结构，以满足建筑物的承载力、稳定性和经济性的要求。

1.设计参数：-工业厂房建筑面积：1000平方米-建筑高度：10米-使用荷载：每平方米1000N-特殊荷载：吊装设备荷载，需根据实际情况进行计算-设计使用年限：30年2.结构设计：-地基：采用深基础，基础底面积为建筑面积的1.2倍，基础深度为2.5米。

地基使用混凝土建造。

-柱子：柱子采用钢结构，根据荷载计算确定柱子的数量和尺寸。

柱子的布置需要满足建筑物的整体平衡和稳定性要求。

-梁：梁采用钢结构，根据荷载计算确定梁的尺寸和布置。

梁的跨度应合理，以确保建筑物的承载能力。

-屋面：采用金属屋面板覆盖，屋面结构采用钢构件支撑。

屋面板应具有防水、保温和隔音功能。

-墙体：墙体采用砖混结构或钢板结构，根据实际情况进行选择。

墙体应满足建筑物的承重和隔热要求。

-排水系统：设计合理的排水系统，确保雨水能够及时排出，避免水浸和漏水问题。

-防火设计：根据建筑物所处的防火等级要求，设计合理的防火措施，确保建筑物的安全性。

3.结构计算：-根据使用荷载和特殊荷载的要求，计算柱子、梁和屋面等结构的截面尺寸和受力情况。

-根据设计使用年限，确定结构的材料使用寿命和抗震要求。

4.结构施工：-根据设计图纸和施工方案，进行结构施工和安装。

施工过程中需进行检查和验收，确保施工质量。

5.结构检验：-结构竣工后，进行结构的静荷载试验和动荷载试验，确保结构的安全性和满足设计要求。

6.结构维护：-建立定期维护和检修制度，对结构进行定期检查和维护，确保结构的正常使用寿命。

总结：单层工业厂房排架结构设计需要充分考虑建筑物的承载力、稳定性和经济性要求。

设计过程中，需要进行材料计算、结构设计和施工等方面的工作，确保结构的安全性和稳定性。

在设计完成后，需进行结构的试验和验收，定期进行维护和检修，以确保结构的正常使用寿命。

单层工业厂房钢筋混凝土排架结构背景钢筋混凝土结构作为常见的建筑结构，广泛应用于各类建筑工程中。

在工业厂房的建筑中，也常常采用钢筋混凝土排架结构。

本文将介绍单层工业厂房钢筋混凝土排架结构的基本构成、荷载特点以及优势。

基本构成单层工业厂房钢筋混凝土排架结构主要由以下构件组成：•地基基础•柱子•横梁•预应力钢筋•钢筋混凝土板其中，地基基础承载整个厂房的重量和荷载。

柱子和横梁作为支撑构件，负责将荷载传递到地基基础上。

预应力钢筋则通过预张力作用，在荷载作用下降低混凝土的变形，保证整个结构的强度和稳定性。

钢筋混凝土板作为覆盖面，起到承载作用，同时也可以起到隔热、防水等效果。

荷载特点工业厂房的荷载特点与其他建筑不同，主要是由于生产设备和物资的重量和数量大、震动、振动等因素。

因此，在设计单层工业厂房钢筋混凝土排架结构时，需要考虑以下几个方面：•荷载计算：需要考虑厂房内各类设备、物资的重量和数量，以及整个厂房的总重量，进行荷载计算，以保证结构与地基基础的承载能力匹配。

•荷载分布：钢筋混凝土排架结构需要考虑荷载的分布，尤其是工业设备的荷载应集中在柱子和梁上，同时需要考虑荷载的作用方向和大小，以确定结构的强度和稳定性。

•震动与振动：由于工业厂房常常伴随着生产设备的震动和振动，因此在设计时需要考虑结构对震动和振动的响应能力和耐受能力。

优势单层工业厂房钢筋混凝土排架结构相对于其他结构方式具有以下优势：•稳定性好：钢筋混凝土排架结构具有较好的稳定性，能够承受大的水平荷载和竖向荷载，因此能够保证工业设备的安全性和稳定性。

•施工简便：钢筋混凝土排架结构采用预制构件，能够大大减少现场施工时间和劳动力成本。

•经济性好：相对于其他结构方式，钢筋混凝土排架结构具有较高的经济性和实用性，能够满足工业厂房的需求。

，单层工业厂房钢筋混凝土排架结构作为常见的工业建筑结构，在现代工业中具有广泛的应用。

钢筋混凝土排架结构具有优良的稳定性、施工简便和经济实用等特点，能够有效保证工业设备和物资的安全性和稳定性。

单层⼯业⼚房钢筋混凝⼟排架结构单⼚钢筋混凝⼟结构设计计算本⼯程为⼀⼯业⼚房，根据⼯艺要求，该车间为单跨，跨度为24⽶，柱距6⽶, 长60⽶，跨内有20吨中级⼯作制吊车(A4) —台，轨顶标⾼不低于7.5⽶，建筑平、设计任⾯图、剖⾯图如图1，已知该⼚房所在地区基本风压为0.6 KN/m1 2 3,地⾯粗糙度B类，，务及资料基本雪压0.6KN/m2，该地区⼯程地质良好，地⾯下 1.5⽶左右为中密粗砂层，地基承2载⼒特征值为200 KN/m，常年地下⽔位为-5⽶以下。

抗震设防烈度为6度，不要求进⾏抗震计算，按构造设防。

22 屋⾯⽤⼆毡三油防⽔层加⼩⾖⽯( 0.35 KN/m )，下为20厚⽔泥砂浆找平(202 2KN/m)，80厚加⽓混凝⼟保温层(0.65 KN/m )。

3 A4⼯作制下20/5t吊车，最⼤轮压P MA= 215 KN，最⼩轮压P MIN=45 KN/，轮距4400mm，⼩车重75 KN。

⼚房平⾯图、剖⾯图3. 围护墙⽤240厚砖砌墙，钢门窗(0.45 KN/m2),围护墙直接⽀承于基础梁。

基础梁⾼450mm4. 取室内外咼差围150mm得基础顶⾯标咼为-0.5m。

三、构件选型及相应何载标准值1. 屋⾯板选⽤1.5 x6 m预应⼒混凝⼟⼤型屋⾯板，屋⾯荷载标准值：2防⽔层G ik =0.35kN/m2保温层G 2k =0.65kN/m220mm厚⽔泥砂浆找平层G 3k =0.40kN/m…， 2雪何载Q k =0.60kN/m外加荷载基本组合设计值2q=1.35 X(0.35+0.65+0.4 ) +1.4 X 0.7 X 060 = 2.478 kN/m2 ⽶⽤标准图集04G410-1中的Y-WB-2H ,允许荷载：2.50 kN/m2>2.478 kN/m ⾃重标准值为1.5 KN/m 2(包括灌缝重)。

不设天窗，采⽤内天沟板选⽤TGB68sa 2 算得屋⾯总荷载为2.97 KN/m2. 24m跨折线型预应⼒混凝⼟屋架，荷载设计值：2防⽔层G ik =0.35kN/m2保温层G 2k =0.65kN/m220mm厚⽔泥砂浆找平层G 3k =0.40kN/m2屋⾯板Y-WB-2H(含灌缝) G 4k =1.50kN/m2雪荷载Q k =0.60kN/m永久荷载效应控制的基本组合设计值：/ 、 2 2q=1.35 X0.35+0.65+0.4+1.5 ) +1.4 X 0.7 X 060=4.598 kN/m <5.0 kN/m采⽤标准图集04G415-1中的YWJ24-2Aa⾃重标准值为110.5kN/榀。

钢筋混凝土单层厂房排架结构设计概述在工业建筑中，钢筋混凝土结构是一种常见的结构形式，用于支撑和承载建筑物的重量以及外部荷载。

本文将讨论钢筋混凝土单层厂房排架结构设计的关键要点和注意事项。

结构形式钢筋混凝土单层厂房排架结构通常采用梁柱和板框结构。

其中，主要承载力的结构主要包括梁和柱，而板框结构起支撑和限制墙体的作用。

梁梁在单层厂房中扮演着重要的纵向和横向承载的角色。

在排架结构设计中，梁的纵向布置应满足承载力和刚度的要求，同时考虑梁与柱之间的连接方式与转移力的作用。

柱柱是支撑和承载楼板荷载的主要构件，其设计需考虑压力和弯矩的作用，确保柱在受力状态下不会发生破坏。

板框结构板框结构是钢筋混凝土厂房排架结构中的重要组成部分，主要用于支撑荷载和固定建筑物外墙。

板框结构设计需考虑整体的刚度和稳定性，以保证整个建筑物的结构安全。

设计要点在钢筋混凝土单层厂房排架结构设计中，需要注意以下要点：荷载计算根据建筑物的用途和设计要求，合理计算各种荷载，包括自重荷载、活载、风荷载等，以确保结构的安全性和稳定性。

结构设计在排架结构设计中，应考虑结构的整体稳定性和刚度，合理布置结构构件，确保承载力和变形满足设计要求。

钢筋混凝土构件设计梁、柱和板框等钢筋混凝土构件的设计应遵循相关设计规范，考虑受力状态下的强度和刚度，保证构件在使用寿命内不发生破坏。

连接设计梁柱连接和板框结构连接的设计应满足受力要求，确保连接的牢固性和传力效果。

结构施工在施工过程中，应按照设计图纸和规范要求进行施工，保证结构的质量和安全。

结语钢筋混凝土单层厂房排架结构设计是工业建筑中的重要内容，设计师和工程师需要充分考虑各种因素，确保结构的安全性和稳定性。

通过本文的介绍，希望读者对该结构设计有更深入的了解。

以上是钢筋混凝土单层厂房排架结构设计的相关内容，希望对您有所帮助。

单层厂房排架结构设计分析摘要：混凝土结构类型一般用于普通厂房的框架、排架结构。

但由于单层厂房排架结构的特点，单层厂房排架结构的建设需要注意许多问题，因此单层厂房排架结构的设计方案备受关注。

现阶段，我国经济发展处于快速发展时期，各行各业发展趋势如此之快，单层厂房排架结构厂房在各行各业的应用日新月异。

本文以单层厂房排架结构带20t桥式吊车厂房为例，主要阐述了排架厂房的结构和典型节点的生产。

例中，工业厂房主结构为钢筋混凝土柱和变截面钢梁的设计理论。

排架结构屋顶采用复合保温板，是指金属波纹外加玻璃纤维丝保温材料的形式。

关键词：工厂；20t桥式吊车排架结构；结构特征引言近年来，随着工业建筑的蓬勃发展，各类钢结构厂房广泛应用于我国的许多业务范围，其中排架结构厂房应用于各类工业建筑。

排架结构厂房具有耐久性好、使用空间大、工期较快、环保、抗震能力优异等优点。

与传统的钢筋混凝土框架厂房相比，具有高、大、轻三个特点。

随着工业生产制造技术的不断进步，施工技术的不断成熟、模块化。

相信在未来，排架结构厂房在各行业的应用中仍然会越来越广泛，市场前景也会越来越广阔。

1.工业厂房排架结构设计的关键点是普通排列钢屋架上的檩条支撑点是指排架结构各变形缝区间顶部的纵向水平支撑。

其功能是在钢屋架上的檩条平面上形成刚度框，提高屋架的整体弯曲刚度，保证钢屋架上的檩条或屋面梁上翼缘板平面图外的平整度，将抗风柱传递的荷载传递到(垂直)排架柱顶。

檩条屋架系统采用混凝土结构屋面梁时，应在梁的上翼缘板平面上设置横向水平支撑，并设置在顶部第一跨度及其变形缝间隔两侧的第一或第二跨度内。

当使用大型屋面板，连接可靠，可以保证屋面平面稳定，可以传递风荷载时，认为大型屋面板可以作为支撑，上檩条水平支撑不再设置。

对于选用混凝土结构弧形、梯形钢屋架的屋架系统，应在每个变形缝区间顶部的第一或第二个跨度内设置水平支撑。

当排架结构设置天窗时，应根据钢屋架上弦杆部件的稳定标准，在天窗范围内沿排架结构垂直设置连杆。

课程设计说明书课程名称：混泥土结构设计设计题目：单层工业厂房设计院系：建筑工程系学生姓名：***学号：************专业班级：土木工程一班指导教师：***2009年06月20日课程设计任务书单层工业厂房混凝土排架结构设计摘要：本文介绍了单层工业厂房混凝土排架结构的基本设计,使所学的知识用于实践,让我们了解单层厂房设计的基本程序,提高自己的综合实力.关键词：地基柱吊车目录一、厂房平、剖面设计，结构选 (5)二、排架柱设计 (6)三、荷载计算 (7)四、排架内力算 (11)五、内力组合(边柱) (23)六、柱截面设计 (25)七、牛腿设计计算（A） (27)八、排架柱吊装验算（A柱） (28)九、基础设计计算（A柱，如下图） (29)十、关于排架柱裂缝宽度验算问题(A柱) (32)结论 (34)致谢 (35)参考文献 (36)一、厂房平、剖面设计，结构选型1、厂房平面设计柱距为6m，横向定位轴线用①、②…表示，间距取为6m，纵向定位轴线用ⓐ、ⓑ、ⓒ表示，间距取跨度尺寸，即ⓐ~ⓑ轴线距离为18m，ⓑ~ⓒ轴线距离为18m。

为了布置抗风柱，端柱离开（向内）横向定位轴线600mm，其余排架柱的形心与横向定位轴线重合。

ⓐ~ⓑ、ⓑ~ⓒ跨的吊车起重量等于20t，ⓐ、ⓒ列柱初步采用封闭结合，纵向定位轴线与边柱外缘重合。

厂房长度90m，小于100m，可不设伸缩缝。

2、构件选型及布置a 屋面板采用G410（一）标准图集中的预应力大型混凝土屋面板，自重标准值为1.4 kN/m2；屋面板上做二毡三油，标准值为0.35KN/㎡。

b 天沟的型号根据外加均布线荷载值查92G410(二)。

计算天沟的积水荷载时。

按天沟的最大深度确定。

内天沟宽度采用620mm，外天沟的宽度采用770mm。

外天沟荷载。

e 吊车梁采用G425标准图集中先张法预应力混凝土吊车梁YXDL6-8，梁高1200mm，翼缘宽500mm，梁腹板宽200mm，自重标准值44.2 kN/根，轨道重1 kN/m，轨道及垫层构造高度200mm。

单层工业厂房排架结构的设计【结构设计：】一．结构选型和结构布置（1）屋面板：采用1.5m×6m预应力钢筋混凝土屋面板[G410（一）、（二）]，板自重1.3KN/m2，嵌缝重0.1KN/m2（均沿屋架斜面方向）。

（2）天沟板：天沟板的截面尺寸见图，重17.4KN/块（）包括积水重）。

（3）天窗架：门型钢筋混凝土天窗架的示意图如上所示，每根天窗架支柱传到屋架的重力荷载为26.2KN。

（4）屋架：采用预应力钢筋混凝土折线型屋架，屋架尺寸线如图上弦杆：b×h=240mm×220mm下弦杆：b×h=240mm×220mm腹杆: b×h=120mm×240mmb×h=200mm×220mmb×h=120mm×120mm屋架自重为60.5KN/m2（5）屋盖支撑屋盖支撑自重0.05KN/m2（沿水平面方向）（6）吊车梁自重44.2KN/每根，吊车梁的截面高度为1200mm。

（7）联系梁、过梁均为矩形截面尺寸。

（8）排架柱上柱：矩形 400mm×400mm下柱：工字型 400mm×800mm（9）基础采用单独杯形基础，基础顶部标高-0.6m。

二、结构平面布置横向定位轴线均通过柱子截面几何中心，但在两端与山墙的内皮重合，并将山墙内侧第一排柱子中心线内移600mm；纵向定位轴线，可以有结构平面布置图所知。

三、排架荷载计算I.恒荷载A.屋盖部分传来的P1P天窗重 26.2×2+11.5×2=75.4 KN 屋面板重 1.3×6×18=140.4 KN嵌缝重 0.1×6×18=10.8 KN防水层重 0.35×6×18=37.8 KN找平层重 0.4×6×18=43.2 KN屋盖支撑重 0.05×6×18=5.4 KN 屋架重 60.5 KN总重 373.5 KN每块天沟积水重 17.4 KNP1P=373.5/2+17.4=204.15 KNB.柱自重P2P和P3P上柱重 P2P=25×0.4×0.4×3.6=14.4 KN下柱重：柱身25×[0.187×7.2+0.4×0.8×(0.2+0.4+0.6)]=43.26 KN 牛腿25×（（0.8+2）/2×0.2+1×4×0.4）=5.8 KNP3P=49.06 KNC.混凝土吊车梁以及轨道重P4PP4P=44.2+0.6×6=47.8 KNII.活荷载A.屋面活荷载P1q基本雪压0.7KN/m2，屋面积灰荷载0.5KN/m2，屋面活荷载0.5KN/m2。

钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构吊装钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构吊装工业厂房是生产和加工企业的重要场所，其结构的建设和吊装是建筑施工中的重要环节。

本文将对钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构吊装进行介绍。

钢筋混凝土排架结构是一种常用的工业厂房结构形式，其主要由钢筋混凝土柱、梁和板等组成。

它具有结构稳定、承载力强、耐久性好等特点，因此在工业厂房中得到广泛应用。

钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构的吊装是在施工阶段进行的重要工艺环节。

首先需要进行项目准备工作，包括制定施工方案、组织施工人员、调集施工机械设备等。

然后进行施工准备工作，包括厂房基础的打地脚、标注吊装位置等。

接下来，进行材料和设备的运输工作，将梁柱等材料运输到吊装位置。

在吊装过程中，应首先对施工现场进行安全检查，包括检查起重机械设备的安全性和可靠性，确保吊装操作人员的安全。

然后开始进行吊装操作，由起重机械设备将梁柱等材料吊装到指定位置。

在吊装过程中，需要保持吊装平稳，避免材料和设备受到损坏。

在吊装结束后，需要对吊装的结构进行检查和验收，并对吊装过程中可能出现的问题进行处理。

同时还需要进行施工记录和施工质量的检测，以确保施工过程和施工质量的合格。

总之，钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构的吊装是一项复杂而又重要的工艺环节。

只有做好吊装的准备工作，保证吊装过程中的安全性和可靠性，才能保证工业厂房结构的稳定性和施工质量的合格性。

因此，在钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构的吊装过程中，需要高度重视，并采取必要的措施和策略。

在钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构的吊装过程中，还需要注意以下几个方面。

首先是吊装计划的制定和预先的设备准备。

在进行吊装操作前，必须制定详细的吊装计划，包括吊装序列、吊装顺序、吊装高度等。

同时，需要预先准备好起重机械设备，确保起重机械设备符合吊装要求，并进行检查和维护。

在吊装过程中，必须严格按照吊装计划进行操作，避免出现操作混乱和意外事故。

目录1 设计资料 (1)2 柱截面尺寸确定 (1)2.1确定柱高度 (1)2.2确定柱截面尺寸 (2)2.3确定柱截面惯性距 (2)3 荷载计算 (3)3.1 恒荷载 (3)3.1.1 屋盖恒载 (3)3.1.2 吊车梁重力荷载设计值 (3)3.1.3吊车梁重力荷载设计值 (3)3.2 屋面活荷载 (4)3.3 风荷载 (5)3.4 吊车荷载 (6)4 内力分析 (6)4.1 永久荷载作用 (6)4.2 屋面活荷载作用下排架内力分析 (8)4.3 吊车竖向荷载 (9)4.4 水平刹车力作用 (11)4.5 风荷载作用 (11)5 柱的截面设计 (13)5.1 选取控制截面的最不利内力 (13)5.2 配筋计算 (14)5.3 箍筋的配置 (15)5.4 牛腿设计 (16)5.4.1 牛腿几何尺寸的确定 (16)5.4.2 牛腿高度验算 (17)5.4.3 牛腿的配筋 (18)5.4.4 牛腿局部受压验算 (18)5.4.5 牛腿纵向受拉钢筋的计算 (18)5.5 柱吊装验算 (18)5.5.1 荷载的计算 (18)5.5.2 弯矩计算 (19)5.5.3 上柱吊装验算 (19)5.5.4 下柱吊装验算 (20)参考文献 (20)1 设计资料①某地需要建一单层混凝土结构工业厂房，屋面做法(不上人屋面)：SBS 改性沥青防水层(聚酯胎基4mm 厚)(0.5KN/m 2)、40mm 厚水泥砂浆找平层、50mm 厚聚苯板保温层、20mm 厚水泥砂浆找平层、预应力混凝土大型屋面板。

②柱距为6m，厂房纵向长度为，跨度30 m ，20t/A5 吊车一台，牛腿面标高8.4m。

基本风压0.5KN/m 2地面粗糙度为B 类，基本雪压0.7KN/m2。

外墙厚370mm 的烧结黏土空心砌块砌体墙(重度8KN/m 3)，窗户为塑钢窗，门卫平开钢大门。

③混凝土采用C45，主筋采用H RB335 级钢筋，箍筋采用H PB300 级钢筋。