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蛇簧联轴器使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1蛇形弹簧联轴器应添加“通用”使用说明书大同市巴什卡机械制造有限公司简介本手册适用于规格从1080至1230的大同市巴什卡机械制造有限公司蛇形弹簧联轴器。
安装巴什卡蛇形弹簧联轴器时，只需使用标准机械工具，如：扳手、直尺和探规等是否将装配工具都列出来。
除快拆式联轴器及液压联轴器外其余联轴器为过盈配合，没有固定螺钉，需要热装。
安装快拆式联轴器及液压联轴器时，需要清洗所有相关零件并检查轮毂、轴和键槽上是否有毛刺，不可加热快拆式联轴器及液压联轴器的轮毂。
安装轮毂时其端面应与轴端齐平，或符合其他指定要求安装，并拧紧固定螺钉或给轮毂注油加压。
安装普通热装联轴器时，没有固定螺钉。
使用烤炉、喷灯、感应加热器或油池来加热轮毂，最高到135℃，超过200℃，将要损坏密封件。
直接加热轮毂孔时，需要保持恒定运动，以免使某一区域过热。
警告：在安装或维护联轴器前，关闭启动开关，并卸去来自驱动装置的载荷。
如使用油池加热，油的闪燃点必须高于177°C，不可将轮毂直接放置在容器底部，底部需要放置一铁块等且不可在易燃环境中或易燃物附近使用明火。
联轴器分解图1.密封2.外壳3.轮毂4.弹簧5.纸垫6.螺栓7.润滑塞8.密封垫 9.螺栓,密封垫图片上文字与上面文字不符安装步骤1－装配密封件和轮毂首先，关闭启动开关，用不易燃的溶剂擦净所有的金属零件和需要被连接的两根轴，并在轴上需要装轮毂配合面上涂上润滑脂。
然后轻轻地在密封圈上也涂一层润滑脂脂，在装配轮毂之前，把密封圈放在轴上。
如果是快拆式联轴器及液压联轴器，不需加热；如果是普通热装联轴器，根据前面的说明加热轮毂。
然后分别把轮毂装到相应的轴上，除非另有其它说明，一般轮毂端面与轴端齐平。
液压联轴器应使用专用高压黄油枪给轮毂注油加压，直到达到额定压力值为止。
快拆式联轴器安装紧定螺钉应将内衬套放到设计位置的毂孔中，使用测力扳手拧紧螺栓，拧紧的方法是每个螺栓每次拧到额定力矩的1/4，拧紧的次序以开缝处为界，左右交叉对称依次先后拧紧，确保达到额定力矩值后，再顺时针一个接一个地拧紧，直到每个螺栓都达到额定拧紧力矩值。
福克联轴器及逆止器产品介绍一．T型联轴器1. 工作原理：福克公司T型联轴器由轴套，蛇形弹簧，油封及外壳等部分组成。
通过弹簧与轴套的接触位置的变化，结合长度的变化，弹簧可以弯曲吸收能量，可吸收设备30%的震动能量，从而对皮带机起到保护的作用。
福克T型联轴器可以有效地补偿平行偏差，角度偏差，轴向偏差或轴向浮动。
从而增加驱动装置中的轴承，齿轮及轴的使用寿命。
2. 材质：福克公司的T型联轴器处于该产品的全球领导者地位。
轴套采用AGMA1146钢材质，其特点是高强度，易加工。
蛇形弹簧系高强度弹簧钢材质，经热处理及喷丸工艺后制成。
外壳采用铝压铸件。
3. 使用寿命：主要考虑润滑油脂及油封的使用寿命。
如采用福克公司的LTG联轴器润滑油脂，可保证三年无需更换油脂。
若选用国产的里基脂黄油，一般在三个月至半年的时间内，更换油脂一次。
油封系采用进口油封。
在正常使用情况下，油封的使用寿命通常为20000小时左右。
二．NRT型逆止器1. 工作原理：FALK采用的是滚柱型逆止器，滚柱的任何圆柱面都能逆止工作，在逆止器正常旋转工作时，磨损最小。
国产逆止器采用的是契型块型逆止器，由于契型块不能旋转，因此，在逆止器逆止工作时，由于契型块的工作面有限，很容易产生契型块工作表面剥落或点蚀，使逆止器失效。
在逆止器正常旋转工作时，契型块有限的工作表面磨损很快，从而影响逆止器逆止时的效能。
福克NRT逆止器内圈采用轴承定位方式，而国产逆止器没有轴承。
确保止动：采用圆柱形滚柱和碶型滚道，提供了安全的止动，扭矩越大，止动越紧。
寿命提高：特大的承重型滚柱有很大的接触面积，其整个表面都是工作面，减少了磨损。
同时提高了逆止的可靠性。
独特的密封设计：设计时考虑所有工矿（包括严重的灰尘或粉尘情况）。
四层密封：每侧两个唇形油封；密封间有可净化的油脂腔；端盖内侧加脂密封。
油浴飞溅润滑可保护工作部件，防止磨损。
透气帽；油位表和整体储油槽组成了一个完整的自润滑系统，模块化的设计使系统在任何安装位置都能将润滑油从最低处全部排出。
蛇形弹簧联轴器间隙标准
蛇形弹簧联轴器的间隙标准一般由制造商根据设计要求确定，并在产品的技术参数中进行说明。
具体的间隙数值通常会根据联轴器的型号、尺寸以及工作条件等因素进行确定。
总体来说，蛇形弹簧联轴器的间隙一般较小，以确保传递扭矩的同时保持良好的动态平衡和传动精度。
常见的蛇形弹簧联轴器间隙标准一般在0.02mm至0.1mm之间。
不同厂家和产品之间可能会存在一定的差异，因此在使用时需要遵循具体产品的使用说明和技术要求。
另外，间隙过大或者过小都会影响蛇形弹簧联轴器的工作性能和寿命，过大的间隙会导致传动时的回转角度偏差增大，过小的间隙则容易引起齿轮磨损和卡死等问题，因此在使用和安装时需要注意间隙的合理控制。
如有需要，请咨询具体的制造商或相关专业人士以获取更准确的间隙标准信息。
联轴器安装使⽤说明联轴器安装使⽤说明任何旋转零部件都有潜在的危险，⽤户应⽤护罩将联轴器恰当的保护起来。
为保证机器和联轴器的长寿命⼯作，⽤户必须正确的选⽤和安装联轴器。
1. 联轴器的安装1. 检测两轴端之间的距离：⾸先应将主、从动机器转⼦置于运转位置，注意两机器的轴向窜动应使其靠向⼯作时的位置，然后检测两轴端之间的距离，并调⾄安装总图上规定的位置。
2. 启封、清洗全套联轴器的零组件。
3. 安装盘的安装：安装盘的内孔与轴颈的配合⼀般设计为“过渡配合”或“过盈配合”，因此安装前应仔细检查安装盘内孔和轴的外径，保证表⾯清洁、⽆⽑刺。
对平直轴：将键放⼊轴上的键槽中、键端不应凸出或凹⼊轴端，以齐平为好。
将安装盘放在油槽中加热，温度为120～150℃，加热保温后，根据联轴器安装图并注意按位置标记迅速装于轴上要求的位置、安装盘与轴端⼀般应齐平。
加热时不允许局部加热，以免变形。
对于锥形轴：按平直轴装键同样要求将键装在轴上、然后将安装盘装于轴上，并⽤⼿推紧，再⽤螺母紧固，使安装盘轴向移动⾄其固定位置。
由初始位置移⾄⼯作位置的距离也称为轴向推进值。
轴向推进值＝毂径配合过盈值/锥度K毂轴过盈值可由安装总图或技术条件上查得或者按如下推荐：带键直孔：0.0005～0.00075mm/mm×轴径带键锥孔：0.001 mm/mm×轴径⽆键液压装配孔：0.0015～0.0025 mm/mm×轴径最后将螺母锁紧。
4. 安装盘的找正：为了确保安装盘的正确安装，可利⽤百分表检测安装盘的外圆及端⾯，外圆和端⾯的跳动均不应⼤于0.05mm，可利⽤百分表检测安装盘的外圆及端⾯，外圆和端⾯的跳动均不应⼤于0.05mm，对外圆直径⼤于250mm或对锥孔配合的安装盘，端⾯跳动在极限情况下允许为0.08mm。
5. 检测两安装盘之间的距离⾸先应将主、从动机器转⼦置于运转位置，然后测取两安装盘之间的距离F（在圆周向取3～4个读数的平均值），并使F尺⼨符合安装总图上的尺⼨（或间隔轴与这个⽚组实测尺⼨之和），误差控制在0～0.4mm的范围内。
蛇形弹簧联轴器技术要求
1 .使用环境
联轴器使用环境温度-25C~+50C,防止密封损坏，周围环境不应有暴露性的腐蚀性化学品，如硫酸钾粉尘、氯气、四氯化氮等。
2 .联轴器要求
现场可实现高性能快速拆装的蛇形弹簧联轴器，集合齿式联轴器的大转矩和弹性联轴器之柔性，在运行过程中，弹簧会根据负载的变化，调整弹簧与齿的接触面积，从而起到缓冲减震的效果。
3 .主要部件材质及工艺要求
*3.1联轴器中部件“蛇形弹簧”采用高强度合金弹簧钢，材料性能需符合国家标准GB/T1222-2007《弹簧钢》50CrVA各项性能要求（合金元素含量、力学性能），弹簧原材料冷拉成型，表面无夹杂及龟裂纹，表面粗糙度RaW1.6：弹簧采用保碳渗氮热处理技术，淬火硬度46HRC,弹簧零件需要按照GBT224-2008《钢的脱碳层深度测定法》，测定弹簧截面无脱碳层，无软化层，弹簧表面采用高速喷丸强化处理，增加表面压应力，增加弹簧耐疲劳强度，需要提供第三方检测报告《金相检测-脱碳层分析》*3.2联轴器“轮毂”采用高强度合金钢锻件，按照国家GB/T13320-2007《金相组织评级图及评定方法》标准，要求金相2级，热处理调质硬度HBC241~286,弧形齿面采用高精度数控卧加中心制作，齿槽宽度误差±0∙2mm,齿面光洁度RaW16,轮毂表面采用磷化处理，防腐性能优越。
3.3联轴器铝壳采用钢模铸造，高速联轴器采用高压铸铝，低速采用低压铸铝，内部无气孔、夹杂，表面钝
化处理，铝壳密封面经过镜面加工，结合面无铸造气孔。
铝壳与轮毂密封采用特殊的异型密封圈。
4 .联轴器质量保证时间不小于1年。
联轴器福克连轴器安全操作及保养规程1. 前言联轴器，是一种允许轴的角度偏差并将转矩从一个轴传递到另一个轴的机械设备。
福克连轴器是联轴器的一种，由福克斯波罗集团公司生产。
为了确保联轴器的安全操作和正常运转，需要遵守以下安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1. 安装前准备在安装福克连轴器之前，必须对接收轴和传动轴进行检查，确保两个轴线重合，并且它们在轴向和径向方向保持一致。
如果轴的直径不同，需要使用轴套进行匹配。
在安装之前，应将接收轴和传动轴擦拭干净，并将润滑剂涂在轴承表面上。
2.2. 安装过程在连接传动轴和接收轴之前，应将联轴器的半联接盘进行对中。
确保联轴器的半联接盘对中时，可以进行螺栓的拧紧。
拧紧螺栓时，需要采用交叉拧紧的方法，以确保联轴器安装的均匀分布。
2.3. 操作福克连轴器的操作须严格按照设备操作手册中的要求来执行，并保证操作员具备足够的操作技能。
在操作过程中，需要定期对福克连轴器进行检查，以确保它的正常运转。
定期检查内容包括联轴器的密封性能、联轴器半联接盘的对中性、联轴器的运转状况等。
2.4. 维护在使用过程中，联轴器应定期进行维护。
维护内容包括定期添加润滑剂、清洗联轴器和联轴器周围区域、检查联轴器的密封性能等。
注意力气不要用过大，以避免弯曲或扭曲联轴器。
3. 保养规程3.1. 润滑剂选择和添加联轴器的润滑剂为高温润滑脂，应使用对其基本性能要求、质量稳定的油品。
在添加润滑剂之前，需要清除上次添加的润滑脂或油，并用干净的布清洁部件表面。
当润滑剂的锅炉质量分析出现问题时，或者使用寿命超过规定的时间，需要更换润滑剂。
3.2. 联轴器的清洗和拆卸在清洗和拆卸联轴器时，需采用适当工具，以防止工具对联轴器的损坏。
在清洗联轴器时，应将福克连轴器放入清洁的容器中，并用洗涤剂进行清洁。
清洗完毕后，将联轴器放入清水中彻底清洗干净。
在拆卸联轴器时，需要将连轴器的所有联接部分逐一拆开，然后将橡胶套卸下。
千万不要用硬的工具敲打福克连轴器，否则会导致联轴器弯曲和变形。
蛇形弹簧联轴器一、蛇形弹簧联轴器（格珊式联轴器）蛇形弹簧联轴器是一种结构先进的金属性联轴器，靠蛇形弹簧片来传递扭矩。
其减振性好，使用寿命长，载荷变动量大，起动安全；传动效率高，运行可靠；噪声低，润滑好；结构简单，装拆方便，允许有较大的安装偏差。
该联轴器综合了刚性联轴器和弹性联轴器的优点，越来越多的被应用在水泥、采矿、电力、糖厂、化工等行业。
1、蛇形弹簧联轴器的特点：（1）传动效率高，运行可靠。
联轴器的传动效率经测定达99.47％，其短时超载能力为额定扭矩的两倍，运行安全可靠,噪声低，润滑好,蛇簧连轴器铝合金罩壳以保护弹簧避免运转时向外甩出，且壳体内储满黄油，不仅使润滑良好，而且使簧片啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而消除。
（2）承受变动载荷范围大，起动安全。
两个半联轴器与簧片接触的齿面是弧形的，当传递扭矩增大时，弹簧片将沿齿弧面变形，使两个半联轴器作用在簧片上的力点靠近。
簧片与齿面的接触点即力矩的变化，是随着传递扭矩的大小而变化的，它的传动特性是变刚度的。
因而它具有比一般弹性联轴器能承受更大的载荷变动量。
传动力使簧片沿齿弧变形时所产生的缓冲作用，尤其在机器起动时或强力冲击载荷时，于一定程度上有保护配套机件的安全性。
（3）减振性好，使用寿命长。
联轴器以蛇形弹簧片轴向嵌入两半36％以上。
梯形截面的蛇形弹簧片采用优质弹簧钢，经严格的热处理，并特殊加工而成，具有良好的机械性能，从而使联轴器的使用寿命远比非金属弹性元件联轴器（如弹性套柱销，尼龙棒销联轴器）大为增长。
（4）允许有较大的安装偏差。
由于弹簧片与齿弧面是点接触的，所以使联轴器能获得较大的挠性。
它能被安装在同时有径向，角向，轴向的偏差情况下正常工作结构简单，装拆方便,蛇簧连轴器整机零件少，体积小，重量轻，被设计成梯形截面的弹簧片与梯形齿槽的吻合尤为方便，紧密，从而使装拆，维护比一般联轴器简便。
2、蛇形弹簧联轴器行业标准：早在1995年国家机械工业部就颁布了蛇形弹簧联轴器行业标注（JB/T 7682－1995），该标准规定了蛇形弹簧联轴器的分类、结构型式、基本参数、主要尺寸、形式代号以及蛇形弹簧的结构及材质等内容。
蛇形弹簧联轴器间隙标准(一)
蛇形弹簧联轴器间隙标准
引言
•引出蛇形弹簧联轴器的概念
•强调蛇形弹簧联轴器在传输机械动力中的重要性蛇形弹簧联轴器的作用
•解决传输系统中的非同轴问题
•实现机械设备的高效传动
•提高传动的可靠性和安全性
蛇形弹簧联轴器的构造与特点
•介绍蛇形弹簧联轴器的基本构造
•强调蛇形弹簧联轴器的柔性和扭转能力
•分析蛇形弹簧联轴器的特点和优势
蛇形弹簧联轴器间隙的意义
•解释蛇形弹簧联轴器间隙的概念和作用
•强调蛇形弹簧联轴器间隙对传动效果的影响
•指出合理的间隙可提高蛇形弹簧联轴器的使用寿命和传动效率蛇形弹簧联轴器间隙标准的制定
•介绍蛇形弹簧联轴器间隙标准的制定意义
•强调制定标准的依据和重要性
•说明标准的适用范围和具体要求
蛇形弹簧联轴器间隙标准的应用
•强调合理使用蛇形弹簧联轴器间隙标准的重要性
•介绍如何根据标准进行测量和调整
•分析标准应用的效果和意义
结论
•总结蛇形弹簧联轴器间隙标准的重要性
•强调合理使用标准可提高传动效果和延长设备寿命
•鼓励在实际应用中广泛推广蛇形弹簧联轴器间隙标准。
