大理石镶贴施工技术交底

大理石铺贴技术交底
本文档旨在向施工人员介绍大理石铺贴技术及其相关要点。

请
仔细阅读以下内容，按照所列步骤进行操作。

步骤一：准备工作
1. 确保铺贴表面平整、干燥、清洁，并检查有无裂缝、杂质等
问题。

2. 准备好所需的铺贴工具和材料，如大理石砖、瓷砖胶、勾缝
剂等。

步骤二：铺贴大理石砖
1. 将瓷砖胶均匀涂抹在铺贴表面，注意控制厚度和均匀度。

2. 将大理石砖从一侧开始铺贴，确保每块砖之间有适当的间距。

3. 使用橡皮锤轻轻敲击大理石砖，使其与胶水充分粘合并排除
空气。

4. 确保大理石砖的表面平整，无空鼓或突起。

步骤三：勾缝
1. 在大理石砖之间的缝隙中填充勾缝剂，注意控制填充量和均匀度。

2. 使用勾缝刀将勾缝剂填平，并确保与砖面齐平。

3. 清理多余的勾缝剂，保持铺贴面整洁。

步骤四：养护
1. 在铺贴完成后，避免人员进入、移动或施加压力于铺贴面，以免影响固化过程。

2. 根据勾缝剂的使用说明，等待固化时间后进行正常使用。

注意事项
- 在铺贴过程中，遵循相关安全规定并佩戴个人防护设备。

- 严禁使用损坏、破碎或质量有问题的大理石砖。

- 根据工程的需要和设计要求，采取必要的保护措施，如封闭铺贴区域。

以上为大理石铺贴技术交底内容，请按照要求操作，并保持良好的工艺质量。

如有问题或需要进一步指导，请及时与负责人员联系。

关于大理石铺装的安全技术交底报告一、项目背景随着社会的发展和人们生活品质的提高，大理石作为一种高档、美观的建筑材料，在室内外装饰中得到了广泛的应用。

然而，大理石铺装过程的安全问题日益凸显，为了确保施工过程中人员安全和工程质量，制定本安全技术交底报告。

二、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作- 检查大理石质量，确保无裂纹、破损等质量问题。

- 确认施工场地，确保施工场地平整、干净。

- 准备必要的施工工具和设备，如切割机、吸尘器、水平尺等。

2. 施工过程中的安全措施- 操作切割机等设备时，必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备。

- 确保施工场地有足够的照明，以免发生意外。

- 在施工过程中，应随时清理产生的切割碎片，避免滑倒和堵塞。

- 确保大理石铺设整齐，接缝均匀，避免因铺设不均导致的安全问题。

3. 施工后的验收工作- 检查大理石铺设是否牢固，接缝是否均匀，表面是否平整。

- 检查施工场地是否存在遗留的施工垃圾，及时清理。

- 对施工场地进行验收，确保达到施工质量要求。

三、安全注意事项1. 人员安全- 施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保个人安全。

- 定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

2. 施工材料安全- 选择符合国家标准的建筑材料，避免使用劣质材料。

- 储存和使用建筑材料时，应遵守相关规定，防止材料对人体造成伤害。

3. 施工设备安全- 定期对施工设备进行维护和检查，确保设备正常运行。

- 使用设备时，严格按照操作规程进行，防止设备故障导致的安全事故。

四、总结本安全技术交底报告旨在提高大理石铺装过程中的人员安全意识，确保施工安全。

希望通过本报告的实施，能够降低施工过程中的安全风险，提高工程质量。

五、附录1. 大理石铺装施工安全操作规程2. 个人防护装备清单3. 施工设备维护检查表以上内容仅供参考，具体施工安全技术交底应根据项目实际情况进行调整。

楼梯间大理石铺贴技术交底单背景随着人们生活水平的提高，楼梯间的铺贴材料也从普通的水泥地面升级为高档的大理石地面。

而大理石地面的铺贴技术也需要不断更新和改善，以保证其美观和质量。

目的本交底单的目的是明确楼梯间大理石铺贴技术的要求和流程，以确保工程顺利进行和质量达标。

技术要求材料准备铺贴大理石时需要准备的主要材料包括大理石砖、瓷砖打底层、地砖粘合剂、加强网、美缝剂等。

工具准备铺贴大理石时需要准备的主要工具包括电钻、切割机、铲子、扫帚等。

铺贴步骤1.清洁基础层：在铺贴大理石前，必须要清洁基础层。

除去任何杂物和灰尘，确保地面光洁平整。

2.涂刷瓷砖打底层：将瓷砖打底层涂刷在地面上，这可以提高大理石的粘合度。

在涂刷过程中，应注意避免出现空鼓现象。

3.铺贴大理石：可以根据需要分割大理石，铺贴在基础层上。

铺贴时，应注意大理石与瓷砖打底层的紧密贴合，以及避免空鼓现象的产生。

4.加强网铺贴：添加加强网有利于大理石的稳固，可使大理石地面更加坚固和耐用。

5.打美缝剂：铺贴完成后，使用美缝剂填充缝隙，使地面美观。

安全措施1.作业前，必须要进行安全交底，指导作业人员熟悉材料、工具使用和操作规程，严禁未经指导的人员擅自操作。

2.作业区域必须要设立警示标志，阻止普通人员进入施工现场。

3.作业人员必须要佩戴相关个人防护用品，包括手套、口罩等。

结论本交底单明确了楼梯间大理石铺贴技术的要求和流程，为工程铺贴提供了技术支持和操作指导。

在实际操作中，必须严格按照相关要求执行，确保铺贴质量和安全。

If you’re happy and you know it, clap your hands!。

大理石地面施工安全技术交底
1. 地面准备
- 在施工前，应对地面进行充分的清洁和除尘，以确保施工区域干燥、平整。

- 如有需要，应进行地面修复和抹灰，以满足施工大理石的要求。

修复和抹灰的材料应符合相应的规范和标准。

2. 石材安装
- 在安装大理石之前，安装人员应仔细检查大理石板的尺寸、颜色和质量，并将其与工程要求进行对比。

如有发现问题，则应及时通知相关负责人。

- 安装人员应正确使用安装工具和设备，确保大理石板的准确安装和固定。

3. 粘贴剂的选择和使用
- 使用粘贴剂之前，应对其进行质量检测，确保符合相关的规
范和标准。

- 在使用粘贴剂时，应遵循生产商提供的使用说明，并使用适
当的工具进行涂布。

4. 施工现场安全
- 在施工现场，应设置明显的标识和警示标志，提醒人员注意
施工区域，避免发生意外事故。

- 工作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和手套等。

- 施工现场应保持干燥、清洁，并做好防滑措施，以减少摔倒
和滑倒的风险。

5. 施工期间的安全警示
- 在施工期间，应定期向工作人员进行安全培训和交底，增强
他们的安全意识和技能。

- 工作人员应严格按照施工方案和安全要求进行施工，不得随
意改变施工工艺和步骤。

6. 施工后的检查和验收
- 完工后，应对施工质量进行检查和验收，确保符合相关的规定和标准。

- 如发现施工质量不合格的问题，应及时整改和处理。

以上是大理石地面施工安全技术交底的要点，请各位工作人员认真遵守，确保施工过程中的安全和质量。

地砖墙砖大理石铺贴安全技术交底尊敬的施工人员：在进行地砖、墙砖和大理石的铺贴施工前，请您务必仔细阅读以下安全技术交底，保障施工安全和工程质量。

1. 材料准备在进行地砖、墙砖和大理石铺贴之前，需要对材料进行准备。

地砖、墙砖和大理石的规格、厚度、材质等都需要根据施工方案进行准备。

在挑选材料时，需要注意其强度、硬度、防水性、耐冻性等特性，以保证材料的品质和性能。

1.1 地砖、墙砖的准备地砖和墙砖的规格、厚度应符合设计要求，墙砖需要标准大小一致，厚度应相同，且没有裂痕和不良记号。

当选择瓷砖时，需要注意其瓷质、花纹、色泽是否符合设计要求。

同时，需要预留一定数量的备用砖块。

1.2 大理石的准备大理石的规格、颜色等应符合设计要求。

在使用前需要将大理石的表面打磨、涂防水剂和清洁。

1.3 粘合剂的准备粘合剂应使用符合国家标准的压瓦砂浆。

在施工时需要注意按照粘合剂的规定配制和搅拌，以保证粘合剂的性能和稳定性。

2. 施工准备在进行地砖、墙砖和大理石的铺贴施工之前，需要对施工场地和机具进行准备。

2.1 施工场地准备施工场地应平整、干燥、无尘土、无积水。

施工现场必须有充足的照明和通风系统，并设有安全提示标志。

2.2 机具准备铺砖需要的机具主要有：水平仪、量角器、钳子、瓷砖切割机、切割锤、贴砖平板等。

需要检查这些机具的性能和安全性。

3. 施工技术在进行地砖、墙砖和大理石铺贴之前，需要确保施工人员具备必要的技术知识和专业技能。

3.1 铺贴前的准备工作在进行地砖、墙砖和大理石铺贴前，需要清理场地、确定施工基准线、测量门窗长度和高度，分割瓷砖、拼合图案等。

在地砖、墙砖和大理石的粘合剂表面涂刷均匀的水泥胶浆。

3.2 地砖铺贴技术首先需要按照基准线铺设第一块砖，然后进行逐行施工。

注意铺贴时要采用交错式贴法，铺贴的砖缝应保持一致的宽度，且不应过大或过小。

在按照设计要求进行贴砖时，需要在地面上安装枕木，以保证地面垂直度。

3.3 墙砖铺贴技术首先需要在墙面边缘涂刷胶浆，然后将第一块墙砖按照基准线进行安装。

地砖墙砖大理石铺贴安全技术交底地砖、墙砖、大理石等砖石材的铺贴是建筑工程中重要的工序之一，关系到工程质量和安全。

下面就地砖、墙砖、大理石等砖石材的铺贴安全技术进行交底。

一、现场准备（1）现场准备前，请将管道、设施、墙角等测量好尺寸并标记好，清除现场长在地面上的杂草，以防影响施工质量。

（2）现场的基础应平整、坚实，并保持干燥清洁，混凝土基础应清除松散的物质和灰泥层。

（3）铺砖前，还需检查砖材及其品质，要求质量符合国家规定和工程要求，否则不得使用。

二、材料及工具（1）瓷砖或石材应选用品质优良、规格尺度准确、颜色齐一、无瑕疵、表面光滑、方正偏差小的产品。

（2）瓷砖胶应选用品牌好、粘结力强、无毒无味的瓷砖专用胶，建议使用优质的聚酯瓷砖胶。

（3）瓷砖切割工具、沉香木、瓷砖规等铺贴工具。

（4）水泥、沙子、石灰。

三、铺贴施工（1）掌握瓷砖田字格铺贴法：按照从左至右、从上至下的方向铺贴，先铺贴中心线上的主体砖，然后向两侧边缘铺贴其它砖。

每铺过三五块时，须松动铺贴鸟瞰视角的砖，调查其与周围砖的水平度和垂直度的有无偏差，必要时进行细微调整。

（2）做好瓷砖的切割：瓷砖切割时操作要小心，切割机不能偏斜，手要稳定，操作人员要穿戴好防护用品，避免切割产生的粉尘飞扬。

切割缝应留出足够的空间，即0.2-0.3mm左右，以保证拼缝的牢固度。

（3）用瓷砖胶铺贴时，请务必先摆放好砖材，采用空心铺贴法，即每隔10×10cm应保留一定的空隙。

（4）请掌握好瓷砖铺贴的施工厚度，不超过3mm，否则还会影响质量和安全。

（5）多级铺贴时，请注意砖与砖之间的垂直度，特别是在墙面、拐角处。

同时，请注意每一行砖与下一行的水平度，不得有显著偏差。

（6）请遵循瓷砖胶使用的规定，先涂抹瓷砖胶，然后用急就章的方法铺贴，将砖整理到位。

（7）请遵循固化的规律，至少保持瓷砖表面管道外缘30mm距离，让其自然干燥，以达到固化的效果。

四、安全预防（1）在铺贴铺面时，需要用摆线器、水准器等工具进行严密的测量，保证砖与砖之间的空隙均匀，同时确保所铺贴的位置正确合适，这样才能达到好的观感和使用效果。

大理石(花岗石)地面工程分项工程质量技术交底在大理石(花岗石)地面工程中，质量技术交底是非常重要的环节。

惟独在施工前对各项工程进行详细的技术交底，才干确保工程质量和施工效率。

本文将从五个方面详细介绍大理石(花岗石)地面工程分项工程质量技术交底。

一、基础工程质量技术交底1.1 确认基础设计要求：包括基础深度、地基承载力、基础材料等。

1.2 检查基础施工工艺：确保基础施工符合设计要求，如土方开挖、基础浇筑等。

1.3 确认基础验收标准：明确基础验收的标准和方法，确保基础工程质量。

二、大理石(花岗石)铺贴工程质量技术交底2.1 确认铺贴设计方案：包括石材规格、铺贴方式、勾缝方式等。

2.2 检查铺贴施工工艺：确保铺贴施工符合设计要求，如石材切割、铺贴粘贴等。

2.3 确认铺贴验收标准：明确铺贴验收的标准和方法，确保大理石(花岗石)铺贴工程质量。

三、防水工程质量技术交底3.1 确认防水设计要求：包括防水材料、防水层厚度、施工工艺等。

3.2 检查防水施工工艺：确保防水施工符合设计要求，如防水材料的选择、施工方法等。

3.3 确认防水验收标准：明确防水验收的标准和方法，确保防水工程质量。

四、石材养护工程质量技术交底4.1 确认石材养护要求：包括养护期限、养护方法、养护环境等。

4.2 检查石材养护工艺：确保石材养护符合设计要求，如保湿、通风等。

4.3 确认石材养护验收标准：明确石材养护验收的标准和方法，确保石材养护效果。

五、验收工程质量技术交底5.1 确认验收标准：明确验收的标准和方法，包括视觉检查、质量抽检等。

5.2 检查验收程序：确保验收程序符合规范要求，如验收记录、验收报告等。

5.3 确认最终验收结果：根据验收标准和程序，确认工程的最终验收结果，确保工程质量达标。

通过以上五个方面的详细质量技术交底，可以有效保障大理石(花岗石)地面工程的施工质量和工程效果。

惟独在每一个环节都严格执行技术交底要求，才干确保工程的顺利进行和质量可控。

工程施工地面大理石施工技术交底
一、各部位的大理石、墙地砖贴法的要求
客厅、餐厅、门厅、走道、电梯厅等地面大理石为干硬砂浆铺贴法；
景观和设备阳台地面地砖、卫生间地面大理石、厨房间地面大理石为湿贴法
二、施工准备
1、材料
1）石材（现场放样，放样图纸确认后，由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。

2）水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用专用填缝剂（颜色和石材对照）。

如果铺设的为浅色石材，须准备白水泥白色珍珠岩。

3）砂：中砂或粗砂（砂以金黄色为最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3％。

过8mm 孔径的筛子。

4）石材专用粘贴剂，石材表面防护剂（建议采用进口产品）。

一、交底目的为确保理石铺贴施工过程中施工人员的人身安全和工程质量，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本次交底对象为参与理石铺贴施工的全体施工人员。

三、交底内容1. 施工准备（1）材料准备：大理石、水泥、中砂或粗砂、石材表面防护剂等应符合设计和施工规范要求。

（2）工具准备：切割机、磨光机、水平尺、墨线、钢尺、靠尺板、电锤、搅拌机等。

（3）人员准备：施工人员应具备相关技能和资质，熟悉施工图纸及施工工艺。

2. 施工现场安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）施工前应检查施工现场的通风、照明、消防等设施，确保符合安全要求。

（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。

（4）施工人员不得酒后作业，不得疲劳作业。

3. 施工过程安全注意事项（1）铺设大理石前，应对地面进行平整处理，确保无空鼓、裂缝等现象。

（2）铺设大理石时，应保持地面湿润，避免水泥粘结不牢固。

（3）铺设大理石时，应使用切割机进行切割，切割过程中应注意切割片的安全。

（4）铺设大理石时，应使用磨光机进行磨光，磨光过程中应注意磨光机与大理石表面的距离，避免损坏大理石。

（5）铺设大理石时，应使用水平尺和墨线进行定位，确保大理石表面平整。

（6）铺设大理石时，应使用钢尺和靠尺板进行测量，确保大理石尺寸准确。

（7）施工过程中，若发现大理石表面有裂纹、缺棱掉角等现象，应立即停止施工，上报相关负责人。

4. 施工结束安全注意事项（1）施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。

（2）施工人员应将个人防护用品妥善保管，不得随意丢弃。

（3）施工结束后，应对施工现场进行安全检查，确保无遗留安全隐患。

四、应急措施1. 若施工人员发生意外伤害，应立即停止施工，并立即上报相关负责人。

2. 施工现场发生火灾，应立即报警，并组织人员进行灭火。

3. 施工现场发生触电事故，应立即切断电源，并采取急救措施。

五、交底人（签名）六、交底时间年月日七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

大理石镶贴施工技术交底编号1、施工准备a、大理石（花岗石）板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对,背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3mm）b、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。

c、施工操作前对大理石（花岗石）的施工要画出施工大样图，对特别拼花的地方要进行拼花设计，现场搭设好临时加工场，安装好台钻及砂轮锯，接好水、电源，对加工料单的要求一定要准确并编号。

在石材背面将编号标明。

2、材料要求a、材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》，并按规定检验石材的放射性是否符合要求。

水泥：级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；b、白水泥：白色硅酸盐水泥，采用级；c、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%d、清洗剂：蜡、草酸。

3、施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。

4、工艺流程基层处理一试拼一弹线一试排一刷水泥浆及铺砂浆结合层一铺大理石板块或花岗石板块一灌缝、擦缝一打蜡大理石镶贴施工技术交底编号：d、试排把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（花岗石）面层的表面洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护。

养护时间7d。

5、质量要求允许偏差和检验方法6、成品保护a、运输大理石（花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的结点交底人：接受交底人:大理石镶贴施工技术交底编号b、铺砌大理石（花岗石）板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。

大理石铺贴安全技术交底大全本文档旨在提供大理石铺贴的安全技术交底，以确保施工过程中的安全性和质量。

以下是必须遵守的注意事项和步骤。

1. 施工前的准备- 确保施工区域没有任何障碍物，并且地面平整。

- 检查施工区域的潮湿程度，确保地面没有漏水或湿气，以防止铺贴大理石时发生意外。

- 验收并检查要使用的大理石材料，确保其质量和符合要求。

- 准备合适的施工工具和材料，包括切割工具、铺贴胶水和填缝材料等。

2. 铺贴步骤以下是大理石铺贴的基本步骤：1. 清理地面，并确保表面没有灰尘和杂物。

2. 根据设计要求，做好测量和标记，确定大理石的位置和排列方式。

3. 使用适当的胶水将大理石铺贴在地面上。

确保胶水均匀涂覆，避免产生气泡。

4. 使用砂纸或切割工具修整大理石的边缘，以确保平整度和整齐度。

5. 等待胶水干燥，根据需要使用大理石填缝材料对接缝进行填补。

6. 进行最后的清洁工作，清除施工期间产生的废料和残留物。

3. 安全注意事项- 所有参与铺贴工作的人员应戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和手套等。

- 在使用切割工具时，应注意安全操作，并佩戴防护口罩以避免吸入粉尘。

- 铺贴过程中应保持工作区域的清洁和整齐，避免发生滑倒和跌倒等意外。

- 在使用化学品（例如胶水和填缝材料）时，应注意使用说明并遵循安全操作规程。

- 如果有特殊要求或需要，应请专业人士提供指导和帮助。

以上是大理石铺贴的安全技术交底大全，务必按照以上步骤和注意事项进行施工，以保证施工质量和安全性。

如有疑问或需要进一步咨询，请随时联系相关专业人士。

大理石镶贴技术交底一、施工准备（一）作业条件1、花岗岩（大理石）地面属于高级装修，所以必须有图案及排块设计，干挂做法由施工单位另出排砖、排架图、经设计单位认可后，方可施工。

2、颜色也是花岗岩（大理石）、地面装饰效果控制的重点，以防和设计意图不一致。

3、石材铺设、贴面未标明留缝的均为密缝。

（二）材质要求天然大理石建筑板材（JC79）天然花岗岩建筑石材（JC205）建筑材料方式核素限量（GB6566）：按规定检验石材的放射性是否符合要求。

一般大理石，花岗岩板材质量要求符合相关规范要求。

水泥：42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐符合水泥或矿渣硅酸盐水泥：白水泥：硅酸盐水泥，采用425号：砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%；（三）主要机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、喷壶、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙鱼线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、纲錾子、冲击钻、钢丝刷、磨石机、匀石机。

二、质量要求（一）主控项目1、大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。

2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

(二)一般项目1、大理石花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

2、面层表面的坡度应符合设计要求、不到泛水、无积水：与地漏、管道结合处严密牢固、无渗漏。

3、大理石面层和花岗石面层表面平整度允许偏差1.0mm.大理石面层花岗石面层缝格平直允许偏差2.0mm.大理石面层和花岗石面层踢脚线上口平直允许偏差1.0mm.大理石面层花岗石面层接缝高低差允许偏差0.5mm.大理石面层花岗石面层板块间隙宽度允许偏差1.0mm.三、工艺流程工艺流程：素土夯实→砼垫层→清理基层→弹线→试拼→扫浆→铺结合层→铺面层→擦缝。

四、操作工艺（一）素土夯实素土夯实采用振动夯实机。

每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯。

大理石地面铺贴技术交底本文是一份技术交底记录，记录了善上居装饰工程中大理石地面工程的技术措施和安全环保措施。

以下是交底内容：1.材料要求：大理石块、花岗石块的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。

大理石碎块及色石渣的颜色粒径也应符合设计要求。

水泥应选用325号以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥。

砂可选用中砂或粗砂。

另外，还需要准备矿物颜料(擦缝用)、蜡和草酸。

2.主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、砂轮、磨石机和钢丝刷。

3.作业条件：大理石板块(花岗石板块)进场后应堆放在室内，铡立堆放，底下应加垫木方。

并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。

有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

设加工棚，安装好台钻及轮式锯，并接通水电源。

需要切割钻孔的板，在安装前加工好。

室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。

房内四周墙上弹好+1000mm水平线，找出开间基准线。

4.施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图(特别是碎拼大理石应按图预拼、编号)。

施工流程包括准备工作、弹线、试拼、编号、刮水泥浆结合层、铺砂浆、铺大理石块(或花岗石块)、擦缝和保洁打蜡。

5.准备工作：熟悉图纸，以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。

6.试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石(或花岗石)板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

以上就是本文的内容，其中包括了大理石地面工程的材料要求、主要机具、作业条件和施工操作流程。

在施工前，还需要进行试拼和准备工作，以确保施工质量。

擦缝工艺流程：在铺砌后1-2天进行灌浆擦缝。

根据大理石或花岗石的颜色选择相同颜色的矿物颜料和水泥，按照1:1的比例拌合均匀，调成稀水泥浆。