大理石楼梯踏步施工技术交底
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楼梯间大理石铺贴技术交底单背景随着人们生活水平的提高,楼梯间的铺贴材料也从普通的水泥地面升级为高档的大理石地面。
而大理石地面的铺贴技术也需要不断更新和改善,以保证其美观和质量。
目的本交底单的目的是明确楼梯间大理石铺贴技术的要求和流程,以确保工程顺利进行和质量达标。
技术要求材料准备铺贴大理石时需要准备的主要材料包括大理石砖、瓷砖打底层、地砖粘合剂、加强网、美缝剂等。
工具准备铺贴大理石时需要准备的主要工具包括电钻、切割机、铲子、扫帚等。
铺贴步骤1.清洁基础层:在铺贴大理石前,必须要清洁基础层。
除去任何杂物和灰尘,确保地面光洁平整。
2.涂刷瓷砖打底层:将瓷砖打底层涂刷在地面上,这可以提高大理石的粘合度。
在涂刷过程中,应注意避免出现空鼓现象。
3.铺贴大理石:可以根据需要分割大理石,铺贴在基础层上。
铺贴时,应注意大理石与瓷砖打底层的紧密贴合,以及避免空鼓现象的产生。
4.加强网铺贴:添加加强网有利于大理石的稳固,可使大理石地面更加坚固和耐用。
5.打美缝剂:铺贴完成后,使用美缝剂填充缝隙,使地面美观。
安全措施1.作业前,必须要进行安全交底,指导作业人员熟悉材料、工具使用和操作规程,严禁未经指导的人员擅自操作。
2.作业区域必须要设立警示标志,阻止普通人员进入施工现场。
3.作业人员必须要佩戴相关个人防护用品,包括手套、口罩等。
结论本交底单明确了楼梯间大理石铺贴技术的要求和流程,为工程铺贴提供了技术支持和操作指导。
在实际操作中,必须严格按照相关要求执行,确保铺贴质量和安全。
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大理石踏步技术交底一、施工准备(一)作业条件1大理石拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
2、施工操作前对大理石的施工要画出施工大样图,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。
在石材背面将编号标明。
(二)材质要求:建筑材料放射性核素限量(GB6566):按规定检验石材的放射性是否符合要求。
一般大理石板材质量要求符合相关规范要求。
水泥:PC32.5普通硅酸盐水泥;硅酸盐水泥,采用325号;砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%;清洗剂:蜡、草酸。
(三)主要机具木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙鱼线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、钢錾子、冲击钻、钢丝刷、磨石机、匀石机。
二、质量要求(一)主控项目1、大理石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
2、面层与下一层应结合牢固,无空鼓。
(二)一般项目1、大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
2、踢脚线表面应洁净,高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于1Omm,防滑条应顺直、牢固。
4、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
5、大理石面层表面平整度允许偏差1.Omm。
大理石面层缝格平直允许偏差2.Omm。
大理石面层接缝高低差允许偏差O.5mm。
大理石面层踢脚线上口平直允许偏差1.Omm。
大理石面层板块间隙宽度允许偏差1.Omm。
三、工艺流程准备工作——基层处理——试拼——弹线——试排——刷水泥浆及铺砂浆结合层——铺大理石板块或花岗石板块——灌缝、擦缝——打蜡四、操作工艺(一)准备工作以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸做法,算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。
大理石台阶一、工艺流程:找规矩弹线→安装大理石、磨光花岗石→分层灌浆→擦缝二、基本要求:1、材料采用(383理石磨光20mm厚);2、踢脚线高度120高;3、平板设2道防滑槽,槽宽10mm;4、休息转台理石为20厚短边不小于500mm.5、平板出沿10mm.6、踢脚线理石为15厚出墙面10mm7、一层进门平台和休息平台处为水平段,楼梯段为斜铺段。
(详见图纸)三、施工工艺:1、先在每层休息台处找水平,弹线。
以便控制门口的高度。
再根据层高排版,确定立板的高度和板的宽度。
根据实际情况下料。
2、铺贴时在基层湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,(随刷随打底;底灰采用1∶3水泥砂浆,厚度约20mm.,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。
3、将块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆,用皮锤锤轻敲,用靠尺找平找直。
四、质量标准1、大理石的品种、规格、颜色,必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、大理石安装(镶贴)必须牢固,严禁空鼓,无歪斜,缺楞掉角和裂缝等缺陷。
3、表面:平整、洁净,颜色协调一致。
4、接缝:填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。
5、套割:用整板套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。
6、坡向、流水坡向正确。
允许偏差 (mm)五、施工时应注意的质量问题1、接缝不平,高低差过大:主要是基层处理不好,对板材质量没有严格挑选,安装前试拼不认真,施工操作不当,分次灌浆过高等,容易造成石板外移或板面错动,以致出现接缝不平、高低差过大。
2、空鼓:主要是灌浆不饱满、不密实所致。
如灌浆稠度大,使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓;如砂浆过稀,一方面容易造成漏浆,或由于水分蒸发形成空隙而空鼓;最后清理石膏时,剔凿用力过大,使板材振动空鼓;缺乏养护,脱水过早,也会产生空鼓等。
3、有的大理石石质较差,色纹多,当镶贴部位不当,墙面上下空隙留得较少,常受到各种外力影响,出现在色纹暗缝或其他隐伤等处,产生不规则的裂缝。
大理石楼梯踏步技术交底一、工程概述本次施工的对象为具体建筑名称的大理石楼梯踏步,楼梯总步数为X步,踏步宽度为Xmm,高度为Xmm。
大理石材质选用具体品种,颜色为具体颜色,以满足建筑整体的美观和使用要求。
二、施工准备1、材料准备大理石板材:规格、品种、颜色应符合设计要求,其质量应符合现行有关标准的规定。
水泥:采用具体型号水泥,应有出厂合格证及复试报告。
砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 3%。
其他材料:如胶粘剂、铜条、颜料等应符合设计要求。
2、主要机具云石机、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、水平尺等。
3、作业条件楼梯间墙面、顶棚抹灰已完成。
楼梯栏杆已安装完毕。
楼梯踏步的基层已处理完毕,表面应平整、坚实,无空鼓、裂缝等缺陷。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和实际尺寸,在楼梯间墙面上弹出楼梯踏步的控制线,包括踏步的宽度、高度和步数等。
同时,在楼梯踏步的基层上弹出十字控制线,以控制大理石板材的铺设位置。
2、基层处理将楼梯踏步的基层表面清扫干净,用水冲洗湿润,然后刷一道素水泥浆结合层。
对于基层表面不平整的部位,应采用水泥砂浆进行找平处理,确保基层表面平整。
3、铺设水泥砂浆找平层在基层表面铺设一层厚度mm 的 1:3 水泥砂浆找平层,用木抹子抹平压实,待其初凝后进行养护。
找平层的表面应平整、光滑,坡度应符合设计要求。
4、试拼在正式铺设大理石板材之前,应先对板材进行试拼。
按照设计要求和板材的规格尺寸,在平整的地面上进行试拼,检查板材的颜色、纹理和尺寸是否符合要求,如有不符合要求的板材应及时更换。
5、铺设大理石板材将试拼好的大理石板材按照控制线的位置逐块铺设在水泥砂浆找平层上,用橡皮锤轻轻敲击板材,使其与找平层紧密结合。
板材铺设时应注意板材的纹理方向和颜色的一致性,相邻板材之间的缝隙应均匀一致,宽度不应大于Xmm。
板材铺设完成后,应及时用水平尺和靠尺检查板材的平整度和坡度,如有不符合要求的应及时调整。
交底内容:楼梯大理石施工技术交底一、材料要求?(1)、花岗石块(均为大理石厂加工的成品)的品种、规格、各种异型石材,质量应符合设计和施工规范要求。
⑵ 水泥:325号普通硅酸盐水泥。
?⑶砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
?⑷清洗剂:蜡、草酸。
二、主要机具?云石机(金刚石圆锯片)、大桶、水平尺、靠尺板、靠尺、钢卷尺、大杠、中杠、弯角方尺、小线、橡皮锤、4磅锤、錾子、冲击钻、水舀子、小铁簸箕、浆壶、锤子、小水桶、扫帚、石工用工具、墨斗等。
?三、作业条件?(1)大理石、花岗岩板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
(2)室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成;(3)在四周墙上弹岀+50cm线和地面放坡线。
?(4)挑选石材,把相同规格的放在一起,不符合要求的进行现场修整加工。
?(5)根据实际石材尺寸和设计要求,放岀石材分块大样。
?(6)清扫、湿润垫层并弹线分格。
(7)冬季施工时操作温度不低于5C。
四、操作方法?1、结构处理?在结构施工时,楼梯程度不同程度存在楼梯筒墙面垂直偏差、楼梯段的宽窄误差、楼梯踏步的高低不匀、休息平台的不方正等方面的问题。
因此在装修前必须处理完毕。
?根据建筑图标高尺寸,在结构基层上弹水平线,找出楼梯第一级踏步起步位置,及最后一级踏步(休息平台)的踢面位置,弹岀两点交底提要:楼梯大理石工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
连线。
按踏步步数均分。
从各分点做垂线,即为楼梯踢面装饰面层线。
休息平台处,上、下楼梯第一级踏步,踢面应处在同一直线位置。
若结构所留尺寸不满足,应剔除。
?按照楼梯栏杆所需的与结构固定的位置,利用结构施工时预留的钢筋头或焊预埋铁件。
?2、基层处理?将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。