常用井下工艺管柱使用
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井下管柱固封处理工艺技术1井下水泥等固封管柱形成原因及预防措施1.1井下管柱固封形成的原因在油田开发过程中,为满足生产需要,油水井采用挤注水泥及胶凝状树脂等堵剂作业较多,而在挤注过程中由于措施不当等原因,造成管柱及井下工具被水泥等固在井筒内的现象,称井下管柱固封。
造成水泥等固封管柱的原因很多,除工作质量外归纳为:1.1.1挤注水泥或堵剂前,井况不清,上部套管有破漏,使其水泥浆(或堵剂)短路上返。
1.1.2施工措施不当,判断、计算失误。
1.1.3设备运转不正常,中途发生故障。
1.1.4地质因素引起井涌、喷,水泥浆在凝固过程没有一个稳定的环境。
1.1.5井筒沉砂、堵剂及压井液中沉淀物。
1.2挤、注入水泥等作业过程中,造成固封管柱的类型有下述三种1.2.1渗漏卡:由于管柱丝扣未上紧或由于管柱(套管)某处有破裂存在,挤注水泥及堵剂过程形成水泥浆堵剂渗漏卡钻而固封部分管柱。
1.2.2变形卡:挤注过程由于套管变形,使挤注水泥施工完毕后,起不出结构,形成套管变形,水泥等卡钻。
1.2.3掉落卡:由于管柱未达到上扣扭矩,在挤注过程使部分管柱扣松动甚至脱扣或由于井口掉落物,形成水泥等卡钻。
井下管柱固封井一般分为两类,一类如灌肠,即一定深度的整个井筒,管柱内、外全被水泥等固封无任何循环通道。
另一类钻具内无水泥,管柱与套管环空被水泥固封,个别井甚至有循环通道,一旦形成井下管柱固封现象要想不采取措施而起出井内管柱都是难以实现的。
1.3预防水泥等固封管柱措施为了防止挤注水泥等堵剂过程中井下管柱固封事故的发生,可采取以下预防措施。
1.3.1选用封隔器类型合适,直径比套管内径小8~12mm,短尾管底不带死堵。
所有管柱达到上扣扭矩。
井口装防喷器。
1.3.2在套管损坏与地层严重亏空井段以下不下封隔器而用注水泥塞或填砂的方法。
1.3.3在采用高密度压井液施工井中,下封隔器及管柱后及时挤、注水泥或堵剂,否则挤注前应活动管柱,充分循环洗井。
ICS 75.020E 14SYBGF XXXXXQ/SY DQ0513-2005代替 Q/SY DQ0513-2000井下作业工艺管柱组配要求The standard of design for string of downhole operation2005-03-20 发布2005-04-01 实施中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司发布中国石油天然气股份有限公司企业标准大庆油田有限责任公司前言本标准代替Q/SY DQ0513-2000《井下作业工艺管柱组配要求》。
本标准与Q/SY DQ0513-2000相比主要变化如下:——增加了抽油杆的内容;——删除了已经不适合的管柱结构内容。
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本标准由大庆油田有限责任公司开发部提出。
本标准由大庆油田有限责任公司批准。
本标准由大庆油田有限责任公司采油采气专业标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:大庆油田有限责任公司开发部、第三采油厂。
本标准主要起草人:董德贵、初永明、田家祥、沈文龙。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——Q/SY DQ0513-2000。
分析油田采油管柱技术的应用油田采油管柱技术是石油工业中非常重要的技术之一。
在油田开采过程中,需要引进和排出大量的油和气体。
为了完成这个任务,需要建立一系列的油井,同时通过采集管线系统将油和气体从井口输送到地面,或者将水、压裂液等物质从地面输送到油井中。
油田采油管柱技术是将油井中的不同管道连接起来,形成连续的管道系统,将井底的油和气体输送到地面。
采油管柱技术主要包括钻探管柱、油管柱和固井管柱等。
钻探管柱主要用于钻探井,由多种钻具组成,不仅能够钻探新的油井,还能进行修井和加固井壁的作用。
油管柱和固井管柱则用于油井内部的输送和固井操作。
油管柱连接在钻探管柱上,可以输送油和气体,而固井管柱则用于固定油管柱和管柱套管,以加固井壁,避免油井爆炸和泄漏的发生。
油田采油管柱技术的应用非常广泛,尤其在深水油田开发中扮演着非常关键的角色。
由于深水油井底部温度高,压力大,环境复杂,所以只有采用高强度、耐腐蚀、高温高压等特殊材料和技术才能满足要求。
使用钻探管柱和油管柱可以使得深水油井能够稳定的产油和气,同时降低操作风险和成本,提高产能和利润。
此外,油田采油管柱技术可以用于水力压裂作业。
在这种情况下,通过固井管柱将水、压裂液等物质输送到油井中,对井壁进行压裂,以提高油井的产能。
同时,固井管柱可用于加固井壁,以避免油井爆炸和泄漏的发生。
总之,油田采油管柱技术是油气工业中非常重要的技术之一,可以有效提高油井产能和利润,减少操作风险和成本。
随着油田开发技术的不断改进,这种技术将会发挥越来越重要的作用,为油田的可持续开发和利用做出贡献。