食品生产车间布局标准演示教学
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食品经营场所内部设施布局平面图名称
内部设施布局平面图
需标明经营场所出入口,经营场所内食品与非食品、生食品与熟食品分区摆放的位置,标注各区域的用途以及主要设施、设备等。
食品经营操作流程包含的内容
⑴审验供应商的经营资格—→⑵计划、采购、索票索证(查验供货者的许可证和食品合格的证明文件)—→⑶运输(运输和装卸食品的容器、工具和设备安全、无害,保持清洁)—→⑷验收检查—→⑸记入台账(记录食品的名称、规格、数量、生产批号、保持期、供货者名称及联系方式、进货日期等内容)—→⑹贮存食品(按照保证食品安全的要求贮存食品)—→⑺上货架(食品与非食品、生食品与熟食品分区摆放)—→⑻食品质量自检(及时清理变质或者超过保质期的食品)—→⑼销售食品(售货人员应当保持个人卫生,生产、销售食品时,将手洗净,穿戴清洁的工作衣、帽;盛放直接入口食品的容器,使用前洗净、消毒,保持清洁;直接入口的食品有小包装或者使用无毒、清洁的包装材料,销售直接入口食品时,使用售货工具)—→⑽售后服务。
本单位(本人)承诺申请食品经营许可证所提交材料真实有效。
谨此对真实性承担责任。
申请人签字(盖章):指定代表或
委托代理人签字(盖章):年月日年月日。
食品加工车间布局原则(1)确定设备布置形式根据车间的生产纲领,分析产品—产量关系,从而确定生产类型是大量生产、成批生产还是单件生产,由此决定车间设备布置形式是采用流水线式,成组单元式还是机群式。
(2)满足工艺流程要求车间布置应保证工艺流程顺畅,物料搬运方便,减少或避免往返交叉物流现象。
(3)实行定置管理,工作环境整洁,安全.对车间布置时除对主要生产设备安排适当位置外,还需对其它所有组成部分包括在制品暂存地,废品废料存放地,检验试验用地、工人工作地,通道及辅助部门如办公室,生活卫生设施等安排出合理的位置,确保工作环境整洁及生产安全。
(4)选择适当的建筑形式根据工艺流程要求及产品特点,配备适当等级的起重运输设备,进一步确定建筑物高度、跨度、拄距及形状。
(5)采光、照明、通风,采暖、防尘、防噪声。
(6)具备适当的柔性,适应生产的变化内包装间地面材质我公司生产速冻米面制品。
QS认证时,审核老师看到我们内包装间的地面用的是金钢砂(整个车间都用的是这个材料)。
开了一个不合格项,说是要改为环氧树脂。
但是,车间的基建已结束了,包装机已安装好了,现在再改已来不急了,不改又无法关闭不合格项。
求助:1、不知国家相关标准中是否要求此内容,是哪个标准?2、金钢砂、水磨石、环氧树脂、水泥地面、瓷砖(地板砖)、食用漆之间的区别?速冻食品车间不同区域应该选用哪种?3、要是必须改的话,我公司现在的情况如何改造?一般各个故意犯都是这样对地面进行要求:地面应耐腐蚀、耐磨、防滑并有适当坡度,易于排水、无积水,易于清洗消毒并保持清洁;地面和墙壁之间的连接部分应采取弧形连接,易于清洁。
碳化硅又称金钢砂或耐火砂。
碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。
目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为 3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。
生产车间平面布置说明书
1.生产车间平面布置原则
生产车间内部的布置应该遵循工艺性、经济性和安全性原则,具体地有以下要求:(1).尽可能保持生产过程的连续性,使在制品处于加工检验或运输状态,减少中断与停顿、这就要求各生产环节能布置得流程通畅、紧密衔接,各生产环节的加工能力应该匹配。
(2).工件加工中的运送路线要短,尽可能地减少在制品运送次数与运送量,工人操作的行走路线要短,提高工作效率。
(3).车间内要留出足够的通道面积,通道要直,尽可能少转弯,物流通道与人行走道最好分开。
(4).充分保证生产用面积,提高利用率,不需要的工具等物品清理出现场。
(5).设备布置要保证安全,要便于工人操作和布置工作地。
19 男卫生间15
20 消毒室20
21 车间办公室30
22 空罐、空箱暂存间75
3、车间建筑布置图
4、。
整体规划冷库车间平面图(3号-2号-12号)西北 东南2000031750 2500 3175030000 6000 30000 9000 20000 20000 20000 5000 65000冷库内走廊恒温库1号 设计使用温度 -15℃~-10℃ 20×30=600m 2恒温库6号 设计使用温度 -15℃~-10℃ 20×30=600m 2封闭式冷库外走廊 低温库4号 设计使用温度 -30℃~-25℃ 20×30=600m 2低温库L3号 设计使用温度 -30℃~-25℃ 20×17=340m 2 低温库5号 设计使用温度 -30℃~-25℃ 20×30=600m 2恒温库2号 设计使用温度 -15℃~-10℃ 20×30=600m 2 封闭式冷库内走廊 食品罐头车间12号 (可以生产糖水食品仁【多种软包、瓶装、马口铁装】、盐水食品仁、枫糖食品仁、蜂蜜食品仁、糖水黑食品、原味金黄食品酱、调味金黄食品酱、金食品膏、金黄食品沙、纯板食品蓉、食品蓉、冷冻原味食品茸、冷冻食品浆、冷冻食品泥、中式格拉帕食品、含气甘食品仁、含气枫糖板食品仁、含气食品【开口】、欧式真空食品、中式MARRON GLACE 、糖霜食品纳豆、冰皮食品甘纳豆、甜糯食品干、欧式即食食品酱、冷冻即食金黄食品酱、养生食品干)冷冻食品车间2号 (可以生产:速冻生制食品、速冻熟制食品、速冻开口笑栗速冻盐煮樱花食品、速冻樱花烤食品、速冻韩式烧食品、速冻糖炒板食品、速冻热烫板食品仁、速冻食品米、速冻糖炒食品仁、速冻蒸制食品仁、速冻刀削食品仁、速冻刀削糖渍食品仁、速冻香糯贡食品、速冻烤食品仁、矾水保鲜食品仁、真空保鲜食品米)-根据当地产品的品种特点可以开发其他类板栗产品。
食品调理类在调理车间生产(调理类包括食品万、食品布丁、食品羊羹、食品派、食品饼、食品铜锣烧、59秒食品浆等 13000制冷 机房 控制室60m3地下冷却池 东北西南冷库车间立面示意图东北面西北面西南面东南面说明:由于气温较高,耗冷量较大,图中标的设计温度看起来较低,主要考虑板栗收获季节会提前,板栗本身的田间热比较大,如果设计低了,很难降下温,板栗降不下温度是最大的忌讳,一般用麻袋收货的板栗要求入库12小时后温度降到8℃,用开眼蛇皮袋收货的板栗要求入库12小时后温度降到11℃。
食品生产车间布局标
准
食品生产车间布局标准
原料(半成品)仓库
要求:1、应有架空托架,离地10cm离墙20cm有序摆放整齐,原料放在架空托架上。
2、有温度湿度表(有的还应配防爆防火器材),配记录本记录每次检查数据。
3、计量用称(在有效期内)。
4、每种原料进库,都应标注相关原料信息及进出信息。
5、有防蝇、防雀、防鼠设施。
辅料(添加剂)仓库
要求:1、应有架空托架,离地10cm离墙20cm有序摆放整齐,原料放在架空托架上。
2、应有温度湿度表,并有记录本,记录每次检查数据。
3、每堆原料都应标注有原料情况牌,内容包括:进货时间、数量、规格型号、原料生产来源、仓库收货人。
5、添加剂通过物流通道进入生产车间。
6、有消毒溶剂的要单独隔离存放
预处理车间(准洁净区)
要求:1、合格原料才能进行预处理。
才能进入生产车间或配料间。
2、有防蝇、防雀、防鼠设施。
配料间:
要求:1、对原料和辅料进行调配,有相关工作用工具及称量器具。
2、每次的配制比都应有车间负责人签字,下达的配料方案都应有具体投料通知单。
生产车间(洁净区)
要求:1、人流物流严格分离,设人流洗手更衣间通道和物流进入通道。
2、生产工序流畅,门窗墙地顶灯符合GB14881要求(消毒溶器,应隔离使用)。
3、有空气洁净度要求的,应添置相关设备。
4、设置关键控制点。
5、各工序作业指导书上墙
内包装车间(洁净区)
要求:1、需包装杀菌的,应配不低120度的高压锅。
2、应设立二次洗手更衣间或独立洗手更衣间。
3、空气洁净度达到要求。
4、作业指导书上墙。
5、设置关键控制点。
内包材料存放间
要求:1、设内包材料传递口。
2、要求进行封闭杀菌消毒
后,从封闭式投递口进入内包装车间。
外包装车间(一般作业区)
要求:1、所用包装物产品信息应完整齐全合法。
2、包装应过多好无破损,生产日期真实。
3、外包装完成后要迅速进入成品仓库。
化验室(检验室)
要求:1、应有1-2名化验人员,应执有初级化验工及以上资格证书上岗。
2、按细则要求配相关检验设备和试剂及无菌室。
3、按细则有委托检验协议。
4、产品应该批批
检验,并有真实完整记录。
成品仓库
要求:1、应有架空托架,离地10cm离墙20cm有序摆放整齐,成品摆放架空托架上。
2、应有温度湿度表(有的原料还应有防爆防火要求),并有记录本,记录每次检查数据。
3、成品应按分区码放,应设置:合格区、不合格区、待检区等(在产品对应墙体位置标示,也可用活动牌标示)。
4、每个产品码堆,都应标注有产品情况表,内容包括:生产时间、数量、规格型号、发货时间,发货数量、仓库发货人、领货人等。
5、所有产品放行、返工和进行非食用处理,都应有质量负责人和化验室负责人签字。
注:1、应在原料、配料间、生产车间、内包装车间的质量关键工序处,设置关键质量控制点及技术要求。
2、凡生产车间、内包装车间人员和化验员要有健康证。
3、工艺:原料(辅料)--预处理车间(配料)--生产车间(内包)--外包装车间--成品仓库。