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皮具或手袋的生产流程纸格手袋，是批具有手挽的各种袋的总称，而一般手袋厂中的手袋，却是广义的手袋，其产品包括：有户带的户袋、背袋；手袋没带的银包、皮夹，即袋；包夹三大类。
以广义的手袋的用途分，有旅行袋、公文袋、时款袋、包装袋、银包、腰包、书包、皮夹九类。
本培训班也就是教学以上九类手袋。
第二节袋出格的定义所谓手袋出格，就是根据手袋原辨(或革图、摄影图)，用纸格作材料，设计出手袋构成元件的形状，并在纸格元件上打上各种标记表示手袋制法的一项工作。
在手袋厂，从事这种工作的部门叫辨房，从事这种工作的人员叫出格师傅或辨房师傅，或手袋师傅，或打辨师，或样品设计师。
第三节辨房的职能第一，在手袋厂，其产品一般是按客户要求，一般都给手袋厂提供手袋实物(原辨)或各种图片，就此种提供物，就是出格师傅出格的依据，辨房以出格师傅作主导，重新制作出几个符合要求的产品来，所以辨房是样品制作部。
第二，由于辨房负责样品制作，所以辨房率先了解产品的制作工序和技术以及产品的生产工作总量和产品质量要求。
所以，辨房是手袋厂的工程技术部。
第三，手袋厂的财会部从辨房取得产品工序工价，原材料及其数量等资料，结合原料价格等开展生产成本预算工作。
物料部从辨房取得所需采购物料的种类及数量，开展本部物料供应工作。
裁床部门从辨房取得纸格订做刀模，开展排料及裁料工作。
生产车间从辨房取得制作工序及技术，以组织流水生产线和生产管理工作。
辨房工作是整个手袋制造厂一切工作的主宰；是手袋厂的技术总管。
第四节出格师傅的职责第一、对客户提供的原辨(或图)作整体结构上的分析，分清主、次格。
第二、对原辨(或图)的构成元件作形状上的分析。
第三、对构成本袋有关资料，其内容包括：一、纸格数量。
二、五金，塑胶封料的规格，颜色及数量。
三、拉链和织带号数、规格、颜色及数量。
四、包边及位骨料规格。
五、针距(一般下8针/寸)。
第四、书写制作工序。
第五、计料。
第六、指导辨房开料工人及车辨工人工作。
手提袋制作工艺流程手提袋是我们日常生活中不可或缺的用品之一，而如何制作一款美观、耐用的手提袋则是一门需要专业技能和经验的工艺。
下面将介绍手提袋制作的工艺流程。
1. 设计稿制作首先需要进行手提袋的设计，设计师根据客户的需求和设计要求，进行手绘或电脑绘图等各种方式的稿件制作。
然后根据客户的要求对设计稿进行修改，直到达到客户满意为止。
2. 模板制作经过客户的确认，需要根据设计稿制作模板。
模板制作有很多种方法，可以用纸质模板制作、手绘模板等，也可以利用电脑制图软件直接产生出来。
根据制作材料不同，模板也需要相应的设计，比如纸质的模板需要采用良好的材料和方法，避免因为湿度和使用频率不同，导致变形和破损。
3. 材料选择材料是影响手提袋外观和质量的重要因素之一。
一般采用的材料有纸张、塑料、皮革、布料等。
根据客户不同需求，选择不同的材料。
4. 面料裁剪材料选择完成后，需要对面料进行裁剪。
裁剪的时候需要按照模板逐一切割，注意不要将面料切割破坏，尽量将面料利用最大化。
在切割过程中，需要按照材料的厚度选用合适的工具，避免出现面料破损的情况。
5. 手提袋拼合在裁剪完成后，需要将面料拼合成手提袋的形状。
按照模板依次将各个部位拼合好。
拼合完成后，需要进行缝合。
缝合分为手工缝和机器缝。
一般情况下，大批量生产时采用机器缝合，小批量生产时采用手工缝合。
缝合的时候需要注意线的质量和颜色，线的材质和颜色应该与面料相同或互补，从而达到美观的效果。
7. 辅料加工手提袋需要的辅料有磁扣、链条、绒布等，它们需要在缝合后进行加工。
进行加工时需要注意位置和数量，使得手提袋更加美观和实用。
8. 清洗/包装制作完成后，还需要进行清洗和包装。
清洗时需要注意面料和辅料的质量和是否容易褪色，避免在清洗过程中出现破损等情况。
包装时需要根据手提袋的大小和客户的要求，采取不同的包装方式。
以上就是手提袋制作的流程，每一个小的环节都要考虑细致，这样才能制作出高质量的手提袋。
皮具工艺生产流程皮具产品要进行标准化工业作业，首先要进行以下作业：一、样品打板：利用客人的样品或者图纸对行出格，然后根据纸格师傅出的纸格开料来做板，在做板的过程中，要核对每一道工序或工艺是与本厂的实际情况是否满足要求，当工厂的实际情况有难度时要提出解决方案来保证客人的工艺要求能够顺利实现。
二、产品的试做：将产品所需的一切物料与模具采购回来后，安排生产人员进行量产，量产的数量由产品的工艺要求来定，一般情况下量产在50-到300之间。
在量产的过程中，要将产品所有的技术难点与工艺难点都一一明列出来，并将具体的操作方法用表格的方式来记录，包括对所有的刀模的比对，一些要用到的点位格的制作，一些冲孔模具的制作，以及对一切可能出现的异常情况要进行预估，并作出对应的方案。
三、产前的生产工位的预排(排拉)：将产中所有的工序明列出来，并算出所需的工时与工人的数量，然后根据工序的先后以及每一道工序的所需时间来对每一个工位进行工作安排一个皮具厂一般的生产流程开料1、拉料前应拿小刀模试准层数确定所拉物料能开几层再进行拉料2、拉料时要注意平整，不可在拉料过程中出现料有折叠的现象3、开料前要注意料的纹路，各种料的纹路不一样，各部位需要料的纹路也不一样，没有准确的资料，要让车间先试4、尽可能避免同一款袋出现二种或多种色差5、开料前还应先进行排刀模，先排长刀模，后排大刀模，最后再排小刀模以达到尽可能节省物料的目的6、开料的止口不能小边，以免开料后看不到压位7、浅色的面料不要用深色的托料做托底，深色的面料不能用浅色托料做托底，8、开料要配纹对色，太松软和纹路相差较大的物料不能用在盖面上或者袋明显的位置，单件料上不可出现阴阳纹路或色差9、太松软的料不能做边骨或者较受力位，边角布底损坏的料不能开料10、开散口油边的裁片时要注意边缘要整齐，不能毛边，毛边会导致油边起粒开皮1、皮革一般分两种，即头层皮（动物原皮），二层皮（再生皮），一般情况下头层皮在工艺方面要求比较严格，所以在生产前应有几点准备a、由原张皮总体进行分色分纹、，以方便在后面的成品中减少色差和纹差；b、在开皮料之前，应先熟知各款、各部位的基本要领，严求对色，对纹的裁片和附件的运用;c、在关键部位（如盖头、前幅、银包大面）等明显部位在整个开皮过程放于前选配件，每套对色、对纹的裁片应打上编码，以便车间生间时快速正确搭配铲皮1、铲皮前应先拿废料试刀及调宽度，确定无误后才开始进行铲皮作业2、在正常情况下，手袋车反位铲2分半宽直刀，搭位铲3分宽直刀，折边先铲4分（半寸）宽直刀后铲3分斜刀，铲折边厚度须比搭位要溥，且铲折边要先铲直刀后铲斜刀；3、银包大面铲边为3分25、碰边铲边为2分25、内格一般大致分为：斜边为1分半、折边为2分25、中位铲皮厚度保持在0.9mm左右。
手袋生产工艺流程手袋生产工艺流程手袋是一种常见的配饰，广泛用于日常生活和时尚搭配。
手袋的制作工艺复杂，需要经过多个步骤才能完成。
下面详细介绍手袋的生产工艺流程。
第一步：设计手袋的制作过程始于设计。
设计师根据市场需求和时尚趋势，绘制出手袋的初始图纸或草图。
设计师考虑手袋的形状、尺寸、材质和装饰等因素，以确保最终产出符合消费者的需求。
第二步：选材手袋的选材非常重要，它将直接影响手袋的质量和外观。
一般来说，手袋的外层材质可以选择皮革、帆布、尼龙等，内层材质可以选择织物或涤纶等。
此外，还需要选择合适的拉链、扣子、皮带和装饰品等。
第三步：裁剪根据设计师的图纸，将选好的材料按照尺寸要求进行裁剪。
裁剪出的材料需要保留一定的余量，以便后续的缝制和装饰。
裁剪工序需要高度的精确度和注意细节，以确保裁剪出的零部件精准匹配。
第四步：打孔和制模根据手袋的设计，将需要打孔的部位进行打孔，以便后续的缝制和装饰。
同时，根据手袋的设计，制作合适的模具来塑造手袋的形状和结构。
模具需要根据手袋的尺寸和需求进行制作，以确保最终的产出符合设计师的要求。
第五步：缝制将裁剪好的材料根据设计师的要求进行缝制。
这个过程需要熟练的缝纫工人以及先进的缝纫设备。
缝制包括主袋的组装、口袋的缝制、拉链的安装等。
缝制工序中，需要注意每个细节的处理，以确保手袋的质量和美观。
第六步：装饰手袋的装饰是提升其美观性和时尚感的重要环节。
装饰可以包括印刷、绣花、贴饰、刺绣等。
装饰的选择需要考虑手袋的材质和设计主题，并且要与手袋整体风格协调一致。
第七步：质检和包装在手袋生产过程的最后阶段，进行质检和包装。
质检包括对手袋的缝制、装饰、拉链等进行检查，确保无质量问题。
然后，将手袋进行包装，包括塑料薄膜封装、标签贴附等。
包装完成后，手袋可以出厂销售。
手袋的生产工艺流程相对复杂，需要经过多个步骤才能制作出最终的产品。
每一步都需要高度的专业技巧和对细节的关注，以确保最终产出的手袋具有高质量和迎合市场需求的特点。
手袋生产工艺流程嘿，咱今儿就来聊聊手袋生产工艺流程这档子事儿。
你想想看，一个漂亮的手袋，那可不是随随便便就出来的呀！那得经过好多道工序呢，就跟咱做饭似的，得一步一步来，缺了哪步都不行。
先来说说设计吧，这就好比是给手袋定个调调。
设计师们得绞尽脑汁，想想什么样的款式好看，什么样的颜色搭配起来迷人，这可太重要啦！要是设计得不好看，谁会喜欢呀，对吧？然后呢，就是选材料啦。
这就像是给菜选食材，得挑好的呀！皮质得柔软又结实，五金件得亮晶晶的还不能容易坏。
这要是材料不好，那做出来的手袋不就跟纸糊的一样，一扯就破啦？选好了材料，就该裁剪啦。
这可得有一双巧手，小心翼翼地按照设计的样子把材料裁成合适的形状。
这就好像是在雕刻一件艺术品，可不能有一点差错，不然整个手袋就不完美啦！接着就是缝制啦，这可是个技术活。
工人们就像小蜜蜂一样，一针一线地把各个部分缝在一起。
你说这得多细心呀，要是缝歪了或者不结实，那手袋不就散架啦？缝好了还不算完，还得给手袋做些装饰。
就像给人化妆一样，加个漂亮的扣子呀，挂个可爱的吊坠呀，让手袋变得更加吸引人。
等这些都弄好了，还得检查检查。
这就跟咱出门前照镜子似的，看看有没有哪里不对劲，有没有线头露出来呀，有没有瑕疵呀。
要是有问题，那可不行，得重新弄好才行。
你说这生产一个手袋容易吗？真的是好多人的心血呀！从设计到生产，每一个环节都不能马虎。
这就跟盖房子一样，地基得打好，砖头得砌好，不然房子不牢固呀。
咱平时用的那些手袋，看着简简单单的，背后可有着这么多复杂的工序呢。
所以呀，咱可得好好珍惜自己的手袋，别随便乱扔乱扯。
你想想人家工人付出了那么多努力，咱要是不好好对待，那多对不起人家呀！一个小小的手袋，蕴含着大大的学问。
它不仅仅是一个装东西的袋子，更是一种艺术，一种劳动的结晶。
下次你再拿起手袋的时候，会不会想到它是经过了这么多道工序才来到你身边的呢？会不会对它多一份喜爱和珍惜呢？反正我是会啦！。
手袋厂的生产工艺流程手袋厂的生产工艺流程主要包括设计开发、材料采购、裁剪缝制、组装加工、质量检验和包装出货等步骤。
首先，设计开发是手袋生产的首要步骤。
设计师根据市场需求和潮流趋势，创意出一款款具有吸引力和实用性的手袋样板。
设计师通常会使用电脑辅助设计（CAD）和手绘技术来完成设计图纸和样板。
其次，材料采购是手袋生产的重要环节。
手袋的材质通常包括面料、饰品、拉链、五金配件等。
采购部门负责与供应商联系，确保所采购材料的质量和数量符合要求。
同时，还需要考虑成本和交货时间等因素。
然后，裁剪缝制是手袋生产中的核心环节。
根据设计图纸，裁剪工人将面料按照尺寸和形状进行裁剪。
然后，缝纫工人将各个面料进行缝制和拼接，形成手袋的外观。
这个过程需要精确的尺寸控制和高超的缝纫技术。
接下来，组装加工是手袋生产的重要步骤。
组装工人将缝制好的袋面与内胆、提手、拉链等配件进行组合，完成手袋的基本结构。
这个过程中，需要仔细检查各个组件的质量和尺寸，确保组装的精度和稳定性。
随后，质量检验是手袋生产过程中不可或缺的环节。
质量检验员会对每一批次的手袋进行全面的检查，包括外观、尺寸、结构、拉链拉力等方面。
任何出现的问题都会及时追溯原因，并采取相应的措施进行修复或返工。
最后，包装出货是手袋生产的最后一步。
手袋会根据要求进行个体包装，然后装箱出货。
包装工人会仔细检查每一个包装的手袋，确保外观无瑕疵，并进行标签贴附和箱贴打印等工作。
同时，还需要记录和整理出货清单，确保订单准确无误地发货。
综上所述，手袋厂的生产工艺流程包括设计开发、材料采购、裁剪缝制、组装加工、质量检验和包装出货等步骤。
每一步骤都需要精确的操作和严格的质量控制，以确保生产出高质量的手袋产品。
皮具厂生产工艺流程我们给大家介绍一下皮具厂的一般生产工艺流程皮具厂的组织架构除了一般工厂的业务部、行政部、采购部、生产部、质检部等以外，还有一个特别重要的部门------开发设计部门，我们也叫工程部或板房。
业务部将订单样品与工程部、采购部、生产部商讨以后，交工程部，由工程开发部门与生产部门合作制定生产工艺标准，并进行生产过程全程的技术跟进与指导,经检验合格的产品由业务部门通知出货。
下面具体介绍一下生产部门的生产过程：a、开料：<1>开料啤机<2>开料用合金刀模裁床根据样品和生产单所示材料及数量，用刀模开片。
包括整个皮具的前后幅、围条的面料、辅料、内衬料和一些配件料，如手挽带，背夹，钩扣等。
b、喷胶或刷胶：皮套前后幅面料及内衬与辅料贴合前，均匀的将黄胶或白胶喷涂在皮套面料基部和辅料正面，然后凉晒。
c、对贴：将涂好胶的皮套部件贴合在一起的程。
d、折边：皮套各配件边部折进，以便再次帖合的平整与整个产品的外观美观。
e、开孔：根据客户所需，用相应的模具在皮套配件上面开孔。
f、油边处理：根据产品要求和样品所需，对配件边缘进行油边处理，使产品看起来漂亮，表里如一。
g、车线：将各配件进行单独缝合后进行最后的整体组织车线缝合，相当于电子厂的总装部门。
h、清理及包装：车缝后的产品要进行线位剪短处理，再进行清点生产过程中的点位、破损等，经检验合格后包装出货。
2. 皮具的LOGO现在我们看到的是几乎每件皮具产品上面都打有LOGO，有的是工厂的自有牌，有的是在工厂OEM的品牌，不管怎么说，LOGO是企业CI的重要组成部分，是产品的形像代表，同时给消费者一种质量保证。
当看到这里时，您肯定很想知道，LOGO是有哪几种呢？它们又是怎样做出来的呢？下面我们就共同探讨一下LOGO的常见分类和制做过程：a、电压LOGO：工厂根据客户要求的图案和文字，找激光雕刻厂雕刻铜模，然后在加工过程中用高周波机将铜模上的图案压印在皮革的表面，后面将此配件缝合后就出现在产品的表面。
箱包手袋皮具出格设计 QC基础知识第一章手袋一、手袋出格知识出格方法（一）出格方法是以上所有知识的综合运用(这里举例先出主格后幅)。
1.先介(介表示用刀划纸格)下一块比后幅的长度及宽度都大的纸皮。
2.在纸皮中央介一条直线作为一条数轴(不能介断，能对折即可)，对折起来，然后在数轴正上方，用园规的一个铁脚打一个吼，吼再介一条直线(不可介断)作为第二条数轴，这样纸皮上就出现了互相垂直的两条数轴。
3.沿第二条数轴对折，在第一条轴线上打吼，如果吼位也在另一对折面的轴线上，则坐标系合格，本块纸皮可用来继续出格，如坐标系不合格，这块纸皮可剔除(坐标系垂直性检验)。
4.量取手袋后幅的表面长度及宽度，各取其一半加上个纸口长度作坐标。
如量得后幅表面长。
5.在坐标系内，找出以(129/16，107/16)为坐标的点，并通过对折坐标轴打吼，找到点(－129/16，107/16)(－129/16，－107/16)(129/16，－107/16)共三个点。
沿这些点介去多余纸皮，就得出一块长方形后幅的形状，其规格为(129/16)×(107/16×2)即251/8×211/8．SG本规格与其表面规格24T/2×201/4相比，长度和宽度都是各多出5/8，即两个纸口长度。
如果后幅的四个角是弧形的，可用圆规以出它的弧度，其他任何形状，都用坐标法解决。
6.以好后幅形状，根据手袋的结构三角缺口和吼位，在后幅纸格上写明各项文字标记，后幅出格就宣布结束。
7.利用主格后来出次格前幅和大围。
许多前幅，是几块材料的合并体，和后幅的形状，大小一样。
因此，用后幅可以模出前幅合并料的形状，但其结构规律为：后幅周长=大围总长，一旦确定了后幅，就要利用后幅去量出大围的总长。
而大围的宽度，只能通过量手袋确定，大围总长=底围长＋拉链围长；底面宽=拉链围宽×2。
这样，依据出格顺序，用纸格量度纸格，以出每块纸格的形状，打上纸格的各项标记，直到出完纸格。
手袋厂生产流程图手袋厂生产流程1 目的为强化生产过程管理，规影响生产进度和过程质量各个因素的控制，使生产在受控状态下进行，提高生产效率，提升产品质量。
2 适用围适用于客户意向锁定后，从订单评审签订开始到成品入库/交付为止整个生产过程控制。
3 职责a) 业务部：订单产品报价成本分析，提供材料（定额）清单，样品制作和确认，签发生产通知单，协调产品发货，销售款项催收结算。
b) 生产部：参与订单评审，审核业务部提交的生产通知单、材料定额，审定工序（工步）流程和工时定额，下达采购指令、生产指令，协调督导采购、车间、设备、检验包装和仓库落实职能工作，按期保质保量完成生产任务。
c) 采购科：根据材料定额和生产部下达的采购指令组织原辅材料的采购，保证质量，按期入库，确保生产用料。
d) 品管科：根据程序执行进料检验、成品检验和出货检验，确保出货产品的品质。
e) 车间：执行生产部下达的周生产进度计划，分解工序，调配生产要素（人员、材料、机台等），组织均衡生产，督导落实制作工艺流程，按期完成生产任务。
f) 仓管组：物料的进库、保管和发放及资材帐务、票证管理。
g) 其他：办公室、财务部按照职能开展工作。
4 业务洽谈和销售合同4.1 业务部销售人员应通过原有的市场网络和电脑网络，多渠道搜集客户需求信息，主动联系，扩大业务触角，争取更多的目标客户。
4.2 客户联络应建立完整记录，对总经理室锁定的目标客户，应保持跟踪联络，及时通报洽谈的进展情况，必要时，应提报总经理室介入洽谈，形成合同意向。
4.3 业务部与客户洽谈合同，应对合同要素（如款式、单价、交货期限、付款办法及质量要等进行认真评审，财务部、生产部应配合成本分析，提供决策依据。
4.4 销售合同应按规定格式拟制，报经总经理室签发。
4.5 合同意向达成（或签订合同）后，业务部应向技术科下达样品制作，并交付客户确认。
确认的主要容包括包袋的结构样式，布料质地和颜色，装饰件及辅料，外观视觉效果及验收标准。
皮具打样步骤流程
皮具打样可以根据实物细节图片、设计图稿及实物样品做出样品，时间大约5-7天，复杂的包袋需要7-10天左。
鉴于很多客户对包包的打样过程不太清楚，在此给大家简单梳理一下，总共需要7个步骤：
一、沟通需求：确定包包的尺寸、材质、颜色、结构、logo及印刷图案等
定制产品的优点：
尺寸可以调整（可变大或者缩小）材质可以更换
颜色可以选择（你可以提供图片参考色，会为您选择材料色卡）结构可以调整——进行小细节的修改
加上个性的logo/印刷图案(丝印、压印、五金牌、胶章及数码印等)
二、鸿丰皮具师傅出纸格时间1-2天
就是根据手袋原板(或设计图、实物照片)，用纸格作材料，设计出手袋构成元件的形状，并在纸格元件上打上各种标记表示手袋制法的一项工作。
三、订材料：包包所需要用到的材质（外面及里面的、拉链、五金）、安排做logo
四、开料：将材料裁成包包所需要的裁片
五、台面加工：配拉链、做胶水.
六、车缝车位会把包包的裁片缝制成一个包包的完整形状
七、清洁剪线头
经过这7个步骤，一个完整的包袋就做成了，包装检查后就可以寄出。
具生产前期--皮具厂生产流程一很多客户经常问我：皮具厂到底是怎样生产皮具制品的，想了解一下。
对于这个问题，很多圈内做过皮具的人都知道，但对于没进过皮具厂的人，就肯定不是太清楚了。
一直想写篇文章来和大家分享，但一直苦于没有时间。
难得今天空闲，普飞特皮具厂就在这里向有兴趣的客户朋友们解释一下。
以小皮件为例，如钱包，钥匙包，名片包，卡包，护照包等等，当订单下来以后，皮具厂主要可以分成生产前期工作，生产中期工作和后期工作。
这里先详细介绍生产前期工作。
生产前期工作包括：1.算料。
一个OEM皮具厂，是根据客人实际的订单数量来购买相对应数量的材料的，材料算得越准确，生产后所留下的余料就越少，这样工厂的库存就越少，成本浪费越小。
要购买的主要材料是皮，另外还包括里布，纸皮，胶水，线，边油，五金等一些辅料。
里布，纸皮，胶水，线一般工厂仓库都有库存，五金按照确认板的五金来买或者定做，里布如果客人要求丝印logo则也需要定做。
主要就是要算皮的用量。
皮的用量是通过纸格来计算的，任何一个皮具产品在生产前都会出一套纸格，专业的板房师傅会在纸格的每一个部件上标明这个部件的名称（如大面皮，围皮，页仔，袋皮，包边皮等等），这样测量每一块纸格部件的面积，然后将每个部件的面积相加就得到面积总和。
这个面积总和的单位是平方英尺，英文是sqft，皮具厂都简称“尺”。
但要注意的是，这个面积总和并不是实际的皮用量，原因是一张整皮在切割过程中是存在损耗的，一般真皮小皮件的的损耗在20%至30%.所以，实际需要购买的皮量=面积总和X（1+损耗比例）X订单数量。
比如，一个钥匙包的纸格经计算后面积总和是0.625平方英尺，此钥匙包需要做500个，那么要购买的皮量就是0.625X1.20X500=375SQFT.2.买料。
买料也是一门学问，一个好的皮具厂采购能够帮助皮具厂以尽量少的成本买到质量好且价格也有优势的材料。
具体的我们这里不多说，有一个“尺码”的问题需要解释一下。
手袋厂工艺流程手袋厂是指专门制造各类手袋的工厂，手袋厂工艺流程是指在生产手袋的过程中，所需要经历的一系列工艺步骤。
下面将为大家介绍手袋厂的工艺流程。
首先，在手袋厂的生产车间，需要准备好所需的原材料，如织物、皮革、拉链、五金配件等。
这些原材料都是手袋制作的基础。
同时，还需要准备相应的设备和工具，如缝纫机、切割机、压花机等。
接下来，工人们会根据设计师提供的手袋样板，进行手袋的打样与开模。
打样是将设计师的手袋设计制作成实物样品的过程，开模是将手袋分解成各个零部件，并制作相应的模板。
然后，根据打样和开模制作好的样品，开始进行手袋的裁剪和缝制。
首先，将织物或皮革按照手袋模板进行精确的裁剪，确保每个零部件的尺寸准确无误。
然后，用缝纫机将各个零部件缝合在一起，形成手袋的基本框架。
在缝制过程中，还需要注意缝纫的线迹和线头的处理，以确保手袋的品质和美观。
在裁剪和缝制完成后，手袋需要进行一系列的后续工艺处理。
比如手袋的内衬制作，可以使用衬布等材料进行内衬的裁剪和缝制。
还有手袋的包边处理，可以用生胶或毛边进行包边处理，以增加手袋的美观度和耐用度。
另外，还可以进行手袋的压花、绣花等工艺，增加手袋的装饰效果。
最后，手袋需要进行质检和包装。
质检是确保手袋的品质和符合设计要求的重要环节。
质检人员会对手袋的外观、尺寸、结构、五金配件等进行检查，以确保手袋的品质达到标准。
然后，手袋会进行包装，包括使用塑料袋、包装盒等对手袋进行外包装，以防止污染和损坏。
总结起来，手袋厂的工艺流程包括材料准备、打样与开模、裁剪与缝制、后续工艺处理、质检和包装等环节。
每个环节都需要经过精确的操作和仔细的检查，以确保最终制作出的手袋质量过硬，并满足消费者的需求和期望。
开料啤
机开料用合金刀模
裁床根据样品和生产单所示材料及数量，用刀模开片。
包括整个皮具的前后幅、围条的面料、辅料、内衬料和一些
配件料，如手挽带，背夹，钩扣等。
b、喷胶或刷胶：
皮套前后幅面料及内衬与辅料贴合前，均匀的将黄胶或白胶喷涂在皮套面料基部和辅料正面，然后凉晒。
c、对贴：
将涂好胶的皮套部件贴合在一起的程。
d、折边：
皮套各配件边部折进，以便再次帖合的平整与整个产品的外观美
观。
e、开孔：
根据客户所需，用相应的模具在皮套配件上面开孔。
f、油边处理：
根据产品要求和样品所需，对配件边缘进行油边处理，使产品
看起来漂亮，表里如一。
g、车线：
将各配件进行单独缝合后进行最后的整体组织车线缝合，相当于电子厂的总装部门。
h、清理及包装：
车缝后的产品要进行线位剪短处理，再进行清点生产过程中的点位、破损等，经检验合格后包装出货。
手袋生产工艺流程手袋是人们日常生活中不可或缺的配饰，它不仅可以携带个人物品，还可以提升整体造型的时尚感。
手袋的生产工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要经过多道工序才能完成。
本文将为您详细介绍手袋的生产工艺流程，让您更加了解手袋的制作过程。
设计。
手袋的生产工艺流程首先从设计开始。
设计师根据市场需求和时尚趋势，构思出不同款式的手袋设计图。
设计图需要考虑到手袋的外形、大小、材质、颜色等方面，以及内部结构和功能布局。
设计师需要将自己的创意转化为可行的产品设计方案，并与制作团队进行沟通和确认。
材料采购。
设计方案确定后，接下来是材料采购环节。
手袋的材料通常包括皮革、布料、金属配件等。
制作团队需要根据设计要求和产品定位，选择合适的材料进行采购。
对于高端手袋，通常会选用优质的皮革，如牛皮、羊皮等，以保证手袋的质感和品质。
裁剪。
材料采购完成后，就进入了裁剪环节。
根据设计图纸，工人们需要将皮革或布料按照规定的尺寸进行裁剪。
在裁剪过程中，需要确保尺寸的准确性和材料的完整性，以避免浪费和损耗。
缝制。
裁剪完成后，就是缝制环节。
工人们根据设计要求，将裁剪好的材料进行缝制，制作成手袋的外壳。
在这个过程中，需要考虑到线迹的牢固度和美观度，以及对材料的保护和处理。
配件安装。
外壳制作完成后，就是配件安装环节。
手袋通常会配备金属拉链、钮扣、肩带等配件，这些配件需要经过精细的安装工艺。
工人们需要将配件与手袋外壳进行精准的搭配和安装，确保其功能和美观度。
整合。
配件安装完成后，就是整合环节。
工人们需要将手袋的外壳与内衬进行整合，同时加入填充物和支撑结构，以保证手袋的稳固性和立体感。
在这个过程中，需要对手袋的结构和质地进行精细的调整和处理。
翻新。
整合完成后，就是翻新环节。
手袋制作完成之前，需要对其进行翻新和修饰。
工人们会对手袋的外观进行精细的修饰和打磨，以确保其表面的光滑度和细腻度。
同时，还需要对线迹和配件进行检查和调整，以保证手袋的质量和品质。
手袋制作方法及工艺--手袋纸格上的标记第一节纸格的纸口35皮具资料馆$z-K0b6lz纸口在纸格中，纸口是我们额外余长的，从手袋表面看不到的，用于接边。
粘物越多纸口起长。
+P,G0r&F-d'Y(t7~3|有关纸口详细数据。
第二节纸格的三角缺口手袋纸格中的三角缺口，是手袋纸格区别于服装纸格的特征之一。
三角缺口有下作用：一、三角缺口是表示手袋制作方法的标记。
35皮具资料馆7r9a(A:p#W'r)L&S5[35皮具资料馆|皮具设计3f8{,z-|8J+l:y:H二、三角缺口是单件纸格正确与否的检验标致。
35皮具资料馆6y,s-L'e'U+\三、三角缺口是纸格与纸格之间，成套配格与否的检验标致。
四、三角缺口是车工车法及其车技的检验标致。
35皮具资料馆"}.p:a1P.y8t:S不同的手袋，由于结构不同，纸格形状不同，纸口长度不同，所打的三角缺口的位置及数量必然不同。
但同付纸格的三角缺口大小一样。
三角缺口位置的确定，与手袋的结构最为密切。
这些，只能在实习课中，针对手袋实物，逐一讲授。
35皮具资料馆9s:|i+W4G#?第三节纸格的吼位35皮具资料馆;E.y$P6L3@0G9Eq+M35皮具资料馆"p&d'n4Y5l7j0[6D35皮具资料馆&C)h5C#e;u'Q+g纸格的三角缺口，是打在纸格边缘，表示手袋结构的一种符号。
复杂的手袋，在大元件上，还设计一个或几个袋，来避免其造型上的单调性，增加手袋的实用性。
要确定一个袋在元件纸口内部的位置，就需要打吼位，不能打三角缺口。
(因为在元件的中央打三角缺口，会使材料破烂。
)确定各种五金、塑胶装饰物的位置，也用吼位表示。
纸格的吼位，一般要在其周围用笔圈住，并标注其用途。
35皮具资料馆&uGt9I,E.t%s2P35皮具资料馆"k!J8Vf)]9G)M:`)n/b吼位位置的确定，也是利用坐标来实现的，在实习课中再讲解。
首先，需要了解制作完成一个样板的大致过程：
出纸格—开料（备五金等配件）—上胶水/车缝—成品—清洁—包装
1. 样板的详细制作过程如下
我刚开始对于一个包包是如何制作出来的完全不懂，今天经过虚心向师傅讨教学习，了解到其如下制作过程：
⑴业务提供详细的样板制造单。
（2）业务员（跟单员）及纸格师傅等相关人员一起研讨样品开发所涉及的有关技术事宜。
⑵纸格师傅根据样板制造单的制作要求来进行电脑画图.
⑷纸格师傅将画好的图纸经机器切割成纸格。
⑸开料师傅根据纸格来开样板所需要用到的物料（包括主料和辅料）。
⑹制板技术工人用所开出的物料及五金配件等制作完成所要求的样板。
2.包包制作所用到的材料
尼龙料，鳄鱼纹PVC，提花尼龙料，过胶底尼龙料，超纤PU料，棉朴（托料），桃皮绒里布，斜纹里布，
3.了解PU和PVC的区别
PU比较柔软，手感较好。
PVC相对而言材质较硬。
4.了解台面手工制作和车缝的一些流程
包包制作的步骤比较复杂，但通过今天的学习，我知道了一些包袋部件是怎样制作完成的。
它的大致流程有：清点物料，看板袋（对纸格），定位（手挽，五金位，外袋位，盖头，耳仔等），刷胶水，黏贴，拆边，打五金配件，压唛头（LOGO），车缝，最后组合成一个精美的包包。
恩典皮具在线解决方案。
皮具或手袋的生产流程纸格手袋，是批具有手挽的各种袋的总称，而一般手袋厂中的手袋，却是广义的手袋，其产品包括：有户带的户袋、背袋；手袋没带的银包、皮夹，即袋；包夹三大类。
以广义的手袋的用途分，有旅行袋、公文袋、时款袋、包装袋、银包、腰包、书包、皮夹九类。
本培训班也就是教学以上九类手袋。
第二节袋出格的定义所谓手袋出格，就是根据手袋原辨(或革图、摄影图)，用纸格作材料，设计出手袋构成元件的形状，并在纸格元件上打上各种标记表示手袋制法的一项工作。
在手袋厂，从事这种工作的部门叫辨房，从事这种工作的人员叫出格师傅或辨房师傅，或手袋师傅，或打辨师，或样品设计师。
第三节辨房的职能第一，在手袋厂，其产品一般是按客户要求，一般都给手袋厂提供手袋实物(原辨)或各种图片，就此种提供物，就是出格师傅出格的依据，辨房以出格师傅作主导，重新制作出几个符合要求的产品来，所以辨房是样品制作部。
第二，由于辨房负责样品制作，所以辨房率先了解产品的制作工序和技术以及产品的生产工作总量和产品质量要求。
所以，辨房是手袋厂的工程技术部。
第三，手袋厂的财会部从辨房取得产品工序工价，原材料及其数量等资料，结合原料价格等开展生产成本预算工作。
物料部从辨房取得所需采购物料的种类及数量，开展本部物料供应工作。
裁床部门从辨房取得纸格订做刀模，开展排料及裁料工作。
生产车间从辨房取得制作工序及技术，以组织流水生产线和生产管理工作。
辨房工作是整个手袋制造厂一切工作的主宰；是手袋厂的技术总管。
第四节出格师傅的职责第一、对客户提供的原辨(或图)作整体结构上的分析，分清主、次格。
第二、对原辨(或图)的构成元件作形状上的分析。
第三、对构成本袋有关资料，其内容包括：一、纸格数量。
二、五金，塑胶封料的规格，颜色及数量。
三、拉链和织带号数、规格、颜色及数量。
四、包边及位骨料规格。
五、针距(一般下8针/寸)。
第四、书写制作工序。
第五、计料。
第六、指导辨房开料工人及车辨工人工作。
第三章出格工具及共用途第一节出格工具一、以英寸或厘米作单位的钢尺一把。
二、以英寸或厘米作单位软皮尺一把。
三、园规一个。
四、介刀一把(含刀片)。
五、手袋实物一个(或照片、图片)。
六、铅笔及橡皮剧各一。
七、250P－－300P纸皮若干。
八、长一米，宽50厘米，高80厘米桌子一张。
九、规格为100×50厘米垫胶一块。
十、定位铁一块。
十一、可动凳子一张。
以上为每位出格工作人员工作时，必具的一套手袋出格工具。
第二节出格工具的用途一、钢尺：1．用于量平直的、硬质物料的长度。
2．用左下角打点。
3．介直线二、软皮尺：1．量弯曲的、折皱的、软质物料的长度及周长。
三、园规：1．画弧。
2．放大纸格。
3．打吼。
4．度位。
四、介刀：1．打十字位。
2．介纸格。
五、手袋(图片)：1．出格参照物。
六、铅笔及橡皮剧，拟定或修改图案。
七、250P－－300P纸皮，出格的材料。
八、桌子：出格时，为使纸格刀口平直和保护桌面而使用的垫料。
九、定位铁：两块纸格重叠时，用定位铁固定位置，防止位移。
十、桌子：出格支承物。
十一、可动凳子：出格人员需时站时坐，且需从各个方位出格，凳子需能移动。
第三节介刀介纸时的注意事项握介刀的手势，我们在实习课演示。
用介刀介纸时，左手压住钢尺中央，右手氢介刀，介刀口贴近钢尺迷缘，拉力方向是直向出格者站立方向。
如果用力偏左，就会使钢尺位移；如果用力偏右，介刀会脱离钢尺边缘，二者介下的纸格都不合格。
第四章出格有关知识第一节码、尺、寸、分的认识许多手袋厂使用的钢尺和软皮尺，是以英寸作单位的(中国大陆没有这种尺出售)我们必须对英国长度单位制来一个认识。
码：英文YARD，用字母“Y”表示。
尺：英文FOOT，用字母“F”或“’”表示。
寸：英文INCH，用字母“IN”或“” ”。
其中进率换算关系：1码=3英尺1英尺=12英寸1英寸=8英分(特别要牢记)所以：1英分=1/8英寸1/2英分=1/16英寸1/4英分=1/32英寸在手袋厂，手袋纸格的最大误差值为1/32英寸，(即英寸作单位的钢尺的最小刻度)手袋成品允许的最大误差值为1/16英寸。
在中国长度换算中：1米=3尺(市尺、市寸)；1尺=10寸；1寸=10分。
许多学员在运用1英寸=8英分时，和中国尺1寸=10分混淆。
例如中国尺3寸过1分可记作3.1寸或31/10寸，而用英尺量得长度为8寸过1英分，学员们也记作3.1或31/10寸这就错了。
因为英尺里的刻度，每1寸内分成8格，记作31/8或3.125寸才对。
3.1=\=3.125；31/10=\=31/8。
又如4英寸过5英分，记作45/8才对，记作45/10或41/2都错，为了避免差错，我们在进行出格运算和计料时，都选用分数表示．4寸过5分，就记作45/8，切记，运用英尺，分母是8。
第二节分数的基本性质及其运算由于我们运用了表示长度，当我们要核算材料总长或周长，进行出格运算时，就得要认识分数的基本性质及其运算规律，详细知识请学员们参看小学六年制数学课本第十册第四、五章。
分数的基本性质：分数的分子和分母都同乘以或除以同一个数(零除外)，分数的值不变。
如：把1/2和10/24化成分母为12而其大小不变的数。
分数的运算同分母分数相加减，用分子相加减，分母不变。
异分母分数相加减，先通分，然后按同分母分数相加减的方法进行计算。
分数乘以分数，用分子相乘得出的数作分子，分母相乘得出的数作分母，一个数除以一个数，等于乘以这个数的倒数。
第三节分数在纸格中的应用在出格工作中，通常有这样的一个运算：量出一个长度后，取其长度这1/2，再加上一个纸口的长度。
例如：量得手袋前幅长度为41/8寸，宽度为4寸。
假如：量得手袋前幅长度为41/8寸，宽度为4寸，假如纸口长度为2/8寸，长度和宽度之1/2加一个纸口长度分别为：第四节平面直角坐标系在平面内有公共原点而且互相垂直的两条数轴，就构成了平面直角坐标系。
坐标平面内任意一点P，有唯一的一对有序实数(X，Y)，和它对应；反过来，任何一对有序实数(X，Y)，在平面内就能够定唯一的点，使它的坐标是(X，Y)。
因此，平面直角坐标系，可以把“数”和“形”结合起来。
手袋是一个立体，而构成手袋的单一元件，却在同一个平面。
我们为了拟出手袋构件的形状，可以先用尺量出与其开关有关的数，凭这些数，确定与其开关有关的点，用直线或圆滑曲线，连结这些点，就可以拟出手袋构件的表面形状。
然后，我们用圆规沿着构件表面形状的边缘，以一个纸口长度作单位放大，我们就出好了手袋构件的形状。
这就是拟出手袋构件的原理和方法。
今后我们无论遇到什么形状的构件，都可用“坐标法”解决。
第五章如何量度手袋有关长度手袋出格是一项要求精确度高的特种技术工作。
根据其原料及结构特点，量取长度时应注意如下事项：一、被量物要求平放置于桌面上，量取其自然状态的长度，绝对不允许实物料张拉，因为手袋原料许多是具有伸缩性的。
否则量取的长度较实物偏长。
二、量度两平行线间的距离，须使钢尺与两平行线垂直，可让钢尺的起点端固定于一条平行线上，另一端在另一条平行线上牙移动，所得的最短刻度就是两平行线间的距离，因为垂直线段最短。
三、尺的起点要和线位重合，如果上骨袋，看不到线位，则起点从骨中心起，终点到对面线位或骨中心为准。
(纸口长度另计)四、使用软皮尺量折雏或弯曲物时，软皮尺必须与被量物完全重合，否则会偏长。
五、读出被量物的长度时，视线必须与尺上的刻度垂直，如果视线偏左或偏右，会读出比实物偏长或偏短的长度，造成人为误差。
第六章手袋纸格上的标记第一节纸格的纸口纸口在纸格中，纸口是我们额外余长的，从手袋表面看不到的，用于接边。
粘物越多纸口起长。
有关纸口详细数据，请参看第七章。
YMC第二节纸格的三角缺口手袋纸格中的三角缺口，是手袋纸格区别于服装纸格的特征之一。
三角缺口有下作用：一、三角缺口是表示手袋制作方法的标记。
二、三角缺口是单件纸格正确与否的检验标致。
三、三角缺口是纸格与纸格之间，成套配格与否的检验标致。
四、三角缺口是车工车法及其车技的检验标致。
不同的手袋，由于结构不同，纸格形状不同，纸口长度不同，所打的三角缺口的位置及数量必然不同。
但同付纸格的三角缺口大小一样。
三角缺口位置的确定，与手袋的结构最为密切。
这些，只能在实习课中，针对手袋实物，逐一讲授。
第三节纸格的吼位纸格的三角缺口，是打在纸格边缘，表示手袋结构的一种符号。
复杂的手袋，在大元件上，还设计一个或几个袋，来避免其造型上的单调性，增加手袋的实用性。
要确定一个袋在元件纸口内部的位置，就需要打吼位，不能打三角缺口。
(因为在元件的中央打三角缺口，会使材料破烂。
)确定各种五金、塑胶装饰物的位置，也用吼位表示。
纸格的吼位，一般要在其周围用笔圈住，并标注其用途。
吼位位置的确定，也是利用坐标来实现的，在实习课中再讲解。
第四节纸格的文字标记纸格上的文字标记，包括如下内容：一、本手袋的货号。
(防上与其它纸格混乱)二、纸格名称及数量。
(方便开料及查料)三、开料方法，即标注用横纹或直纹开料。
四、注明本纸格的最大长度和最大宽度。
用最大长度数据乘最大宽度数据表示。
(手袋厂的文员，凭这两个数计料)五、吼位及部分三个缺口的作用。
其中以上三、四、五项，有的工厂的纸格省去。
第七章与出格有关的数据第一节纸口长度一、包边粘物的纸口一般为3/8－－4/8寸(3－－4分)。
二、其它纸口一般为2/8－－3/8寸，其中绝大多数纸口为5/16寸(2分半)。
三、真皮手袋，其纸口一般为3/16－－2/8寸。
第二节其它数据一、拉链口宽4/8－－9/16寸(4分－－4分半)。
二、拉骨料宽5/8寸(5分)。
三、包边宽6/8－－7/8寸(6分－－7分)。
第八章出格方法第一节手袋的整体结构分析在市面上，我们看到的手袋复杂繁多，形成式式。
如果你把它们综合来分析，不难发现，手袋大多有这样一个结构上的共性：有前幅、后幅、大围；左幅、右幅、大围；前幅、后幅、底料这三大基本构成元件组成。
有的手袋，前幅由几块千姿百态，花枝招展的原料合并而成，前幅前面还装上平面或立体的前外袋；后幅也装上后；大围又分出底围和拉链围，大围两侧装上对称的两个侧袋，根据消费者的用途，在上面三大基本构成元件以外的构件上增增减减，使手袋的整体造型变化万端，复杂繁多。
但是，不管我们遇到的手袋多复杂，都难不住我们出格。
复杂的手袋，只增加了我们的出格工作量，而没有增加我们出格的技术难度。
手袋造型上的变化，难以越出手袋结构上的共性，只要我们能看得清手袋的结构，就为我们出格提供了前提。
手袋结构上的共性，是我们凭肉眼观看众多手袋后，通过归纳概括，抽象出来的。
如果你是个聪明人，你还会发现，手袋的结构还有单凭肉眼看不到的规律，幅的周长，与其对应的围的总长度相等；底料的周长，与同其连接元件的长度相等。
