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真皮包包制作教程
制作真皮包包是一项有趣且具有挑战性的手工艺活动。
下面将为大家介绍一个简单的制作真皮包包的教程。
材料：
1. 真皮（颜色和厚度可根据个人喜好选择）
2. 牛仔线
3. 缝纫机
4. 剪刀或刀具
5. 尺子
6. 磨砂纸或打磨工具
7. 刺绣针和线（可选）
步骤：
1. 准备材料：首先，选择合适的真皮，并确保其足够大以容纳所需的包包尺寸。
然后，使用尺子和刀具或剪刀将真皮切成所需的形状和尺寸。
2. 缝合边缘：将真皮的边缘对齐，在两个边缘上使用牛仔线进行缝合。
可以使用缝纫机来加快这个过程，并确保线缝合牢固。
如果想要增加包包的装饰性，可以选择使用刺绣针和线来进行刺绣或装饰。
3. 制作内衬：可以选择制作一个内衬来为包包增加结构和保护。
使用相同的技术缝制内衬，并将其固定在包包的内部。
4. 添加手柄或肩带：根据个人喜好和包包的设计，在包包的两
侧添加手柄或肩带。
将手柄或肩带缝在包包的两侧，确保它们与包包相连牢固。
5. 打磨和修整：使用磨砂纸或打磨工具轻轻打磨真皮的边缘，使其光滑且无刺。
通过以上几个步骤，一个简单的真皮包包就制作完成了。
制作真皮包包需要耐心和一定的手工技巧，但只要跟随教程，并进行适当的实践，就能够制作出一个独特又实用的真皮包包。
可以根据自己的喜好和创意，个性化设计包包的样式和装饰，制作出完全符合自己喜好的包包。
记住，制作真皮包包是一项需要耐心和技巧的过程，相信通过不断的练习和尝试，你会制作出最完美的真皮包包！。
真皮手工包包的制作方法真皮手工包包的制作方法手工制作真皮包包是一项复杂而精细的工艺。
如果您喜欢手工艺术，喜欢DIY，那么制作一款真皮手工包包将是一项非常有趣的挑战。
下面，本文将介绍制作真皮手工包包的基本步骤，希望对想要学习制作手工包包的人提供一些帮助。
步骤一：制定设计计划在制作包包之前，首先需要制定一个设计计划。
您需要考虑款式、大小、形状、颜色、材质等方面。
如果您已经有一个完整的设计图纸，那么您就可以进入下一步骤。
步骤二：准备材料制作真皮包包所需要的材料主要有：真皮、切割模板、线、缝纫针、订钉、皮草等。
您可以选择使用不同颜色、厚度和材质的真皮来创造惊人的视觉效果。
准备好材料后，您需要按照设计计划的大小和形状，将模板放在真皮上并进行标记，然后开始切割。
步骤三：开始缝制在制作包包之前，您需要将真皮材质缝在一起。
您需要使用缝合针、线和绕线针在合适的位置缝合套和侧面。
根据您的设计，您可能还需要增加一些内部和外部口袋，这些都需要在这个过程中完成。
然后，您需要将拉链固定在包包的顶部。
这是包包的最后部分。
步骤四：做好包带包带是包包的重要组成部分。
您可以使用真皮带或其他类型的材料来制作包带。
您需要在制作包带之前，根据所选择皮革类型和颜色，按照需要将带材裁剪为适当的长度和宽度。
然后，您需要缝制包带到包包的侧面。
步骤五：清洁和整理当您完成包包的制作后，需要清洁和协调完成后的工作。
您可以使用皮革清洁剂和润滑剂保护真皮材料并增加皮革的寿命。
然后，您需要检查包包的内外部，以确保没有任何问题。
总结制作真皮手工包包是一项具有挑战性的手工艺术。
它需要创造力、耐心和一些手工制作技巧。
通过遵循上述步骤，您可以制作出独特、精致的手工包包，充分展现您的风格和品味。
包包手袋制作方法及工艺流程包包手袋作为时尚配饰和功能实用的物品，其制作过程需要考虑材料选择、剪裁、缝合、装饰等工艺流程。
下面我们将详细介绍包包手袋的制作方法及工艺流程。
1.材料选择包包手袋的材料选择应符合时尚潮流和实用性要求。
一般常用的材料有皮革、尼龙、帆布等。
皮革材料可选择真皮或人造皮革，质地柔软、耐用且富有质感；尼龙材料轻便耐用，适合制作户外运动包；帆布材料轻薄透气，适合制作休闲风格的手袋。
2.设计剪裁在制作包包手袋之前，必须进行设计和剪裁。
首先，设计师会根据市场需求和潮流趋势绘制手袋的草图，确定样式和尺寸。
然后，根据设计图纸将材料进行剪裁，包括侧片、前后片、底片、内衬等。
3.缝合在缝合之前，需要将剪裁好的材料表面处理，并对边缘进行修整。
然后，将各个部分的材料通过缝纫机进行缝合，采用合适的线迹和针脚来提高结实度和美观度。
注意在缝合的过程中保持手袋的形状和线条的流畅性。
4.内衬安装内衬的安装可以使手袋整体更加结实和美观。
通常，内衬是由布料制成的，可以选择花纹或颜色与外层材料相搭配。
内衬的安装方式一般是在外层材料上缝合内衬，再将内衬固定在手袋的内部。
内衬的安装要细心，确保不会出现皱褶或起泡现象。
5.装饰装饰是手袋制作过程中的重要环节，能够提升手袋的美观度和个性化。
常见的装饰方式包括金属扣、拉链、装饰针脚等。
这些装饰物件需要与手袋的样式和功能相匹配，保持整体美观和实用性。
6.质量检验完成手袋的制作后，需要进行质量检验。
首先，检查手袋的外观，包括缝线是否齐整、线头是否完整等。
然后，检查手袋的结实度和质地，确保材料的耐用性和舒适性。
最后，确认手袋的功能是否正常，如拉链是否顺畅、内袋是否牢固等。
7.包装总结：包包手袋的制作方法及工艺流程包括材料选择、设计剪裁、缝合、内衬安装、装饰、质量检验和包装等环节。
每一个环节都需要细心、专注和精细的操作，以确保手袋的品质和美观。
同时，不断跟进时尚潮流和消费者需求，并进行技术创新，也是制作高品质手袋的关键。
1 目的为强化生产过程管理，规范影响生产进度和过程质量各个因素的控制，使生产在受控状态下进行，提高生产效率，提升产品质量。
2 适用范围适用于客户意向锁定后，从订单评审签订开始到成品入库/交付为止整个生产过程控制。
3 职责a) 业务部：订单产品报价成本分析，提供材料（定额）清单，样品制作和确认，签发生产通知单，协调产品发货，销售款项催收结算。
b) 生产部：参与订单评审，审核业务部提交的生产通知单、材料定额，审定工序（工步）流程和工时定额，下达采购指令、生产指令，协调督导采购、车间、设备、检验包装和仓库落实职能工作，按期保质保量完成生产任务。
c) 采购科：根据材料定额和生产部下达的采购指令组织原辅材料的采购，保证质量，按期入库，确保生产用料。
d) 品管科：根据程序执行进料检验、成品检验和出货检验，确保出货产品的品质。
e) 车间：执行生产部下达的周生产进度计划，分解工序，调配生产要素（人员、材料、机台等），组织均衡生产，督导落实制作工艺流程，按期完成生产任务。
f) 仓管组：物料的进库、保管和发放及资材帐务、票证管理。
g) 其他：办公室、财务部按照职能开展工作。
4 业务洽谈和销售合同4.1 业务部销售人员应通过原有的市场网络和电脑网络，多渠道搜集客户需求信息，主动联系，扩大业务触角，争取更多的目标客户。
4.2 客户联络应建立完整记录，对总经理室锁定的目标客户，应保持跟踪联络，及时通报洽谈的进展情况，必要时，应提报总经理室介入洽谈，形成合同意向。
4.3 业务部与客户洽谈合同，应对合同要素（如款式、单价、交货期限、付款办法及质量要等进行认真评审，财务部、生产部应配合成本分析，提供决策依据。
4.4 销售合同应按规定格式拟制，报经总经理室签发。
4.5 合同意向达成（或签订合同）后，业务部应向技术科下达样品制作，并交付客户确认。
确认的主要内容包括包袋的结构样式，布料质地和颜色，装饰件及辅料，外观视觉效果及验收标准。
手工包包的制作方法手工制作包包是一项有趣且具有创造力的手工艺活动，可以根据自己的喜好和需求，制作独一无二的包包。
在制作包包的过程中，我们可以选择不同的材料和设计，发挥自己的想象力和创造力，创造出丰富多样的作品。
下面将详细介绍手工制作包包的步骤和方法。
材料准备：1. 面料：可以选择适合包包的面料，如帆布、丝绸、牛仔布等。
2. 襟边：可根据包包的设计选择合适的襟边，如织带、皮带、刺绣边等。
3. 里布：可以选择柔软的内衬布料，保护包包内部的物品。
4. 内填：可以选择适当的内填物，如海绵、棉花等，使包包保持形状和稳定性。
5. 针线：选择适合面料的针和线，如缝纫线、针织线等。
6. 按扣：可以选择合适的按扣作为包包的装饰和使用方式，如纽扣、拉链等。
7. 其他装饰：可以根据个人喜好选择包包的其他装饰，如蝴蝶结、铆钉等。
制作步骤：1. 设计包包的款式和尺寸：根据自己的喜好和需求，设计一个独特的包包款式，并确定其尺寸。
2. 剪裁面料：根据包包的尺寸，在面料上进行剪裁。
通常需要剪裁两个相同大小的正面和背面，以及两个侧面和底部。
3. 缝制正背面：将正面和背面的面料放在一起，用针线将其固定在一起。
可以使用针线匹配面料颜色，也可以选择对比色。
可以选择不同的缝法，如直线缝、卷边缝等。
4. 固定侧面和底部：将侧面和底部的面料分别缝在正面和背面上，形成一个袋状的结构，注意线迹要平整。
5. 缝制内衬：将内衬的面料按照包包的尺寸进行剪裁，并用针线将其缝在包包的内部，注意内衬要光滑整齐。
6. 添加内填物：根据需要，可以在包包内部添加适当的内填物，如海绵或棉花，以使包包更加稳定和有质感。
7. 添加襟边和装饰：可以在包包的边缘处缝制襟边，以增加包包的美观与耐用性。
同时，可以根据个人爱好和设计，添加其他装饰，如蝴蝶结、铆钉等。
8. 安装按扣：根据包包的设计和使用方式，选择合适的按扣，如纽扣、拉链等，并安装在包包上。
9. 最后调整：在完成包包制作的过程中，可以根据需要进行一些调整，如修剪线头、整理内衬等。
包包生产工艺流程包包生产工艺流程一般包括设计、裁剪、缝制、加工和质检等环节。
下面将详细介绍一下包包生产的工艺流程。
首先，包包的生产从设计开始。
设计师根据市场需求和时尚潮流，进行包包款式、尺寸和材料的选择。
设计稿提供给生产部门后，生产部门进行材料采购、面料染色等准备工作。
接下来是裁剪环节。
根据设计要求，将原料进行裁剪，得到包包的各个组成部分，如正面、背面、底部和侧面等。
裁剪时要确保尺寸准确，材料利用率高。
裁剪完成后，将各个部分进行编号，以便后续缝制工序。
缝制环节是包包生产的关键环节之一。
按照编号将各个部分进行拼接缝合，使用缝纫机和特殊缝纫线进行缝制。
在缝制过程中，需要注意线迹的整齐、饰品的固定以及包包结构的稳固等问题。
不同款式的包包，缝制的工序会有所不同。
缝制完成后，进入加工环节。
加工包括压花、烫金、绣花等工艺。
通过对包包进行各种加工，可以增加包包的质感和美观度。
同时，还可以根据客户需求进行个性化定制，提高包包的附加值。
最后是质检环节。
质检员对生产出来的包包进行检验，确保其外观、尺寸和质量等符合设计要求和相关标准。
只有通过质检合格的包包才能进入下一道工序，否则需要进行返工或报废。
总结起来，包包的生产工艺流程包括设计、裁剪、缝制、加工和质检等环节。
这些环节相互配合，协同作业，确保最终生产出的包包符合市场需求和客户要求。
每一个环节都需要工人们的精细操作和扎实技术，才能制造出高品质的包包产品。
随着科技的进步和生产工艺的不断改进，包包生产工艺也会不断创新和完善，以满足消费者对包包的更高要求。
箱包检测注意事项一、箱包生产工艺流程：拌料----＞抽板----＞吸壳----＞切割成型----＞打孔----＞刷胶----＞安装五金及配件----＞喷胶----＞粘里布及网袋----＞裁剪----＞缝拉链及皮条----＞组合上下盖(上拉头)----＞包布(拉链尾部)----＞修剪内外部线头----＞擦拭箱体表面----＞贴标贴----＞终检及挂吊牌----＞包装二、各流程注意事项及控制方法⒈拌料(重要工序)所需用到的设备拌料机。
注意点：按合同规定的原回料配比进行放料操作，不得出现多放回料和少放新料的情况。
此批产品原回料详细情况如下：1包747S(25kg/包)，3包275(25kg/包)，3.5包回料(22~26kg)，原料约占55%，回料约占45%。
控制方法：如发现拌料工人有不符合要求进行操作时，立即要求工人进行调整，然后在通知供应商相关负责人员。
例：此批产品有发现工人多放了半包回料，我们立即要求工人增加小半包新料进去。
⒉抽板所要用到的设备熔料器，挤出机，转辊机，输送机，剪板机。
注意点：定时关注板材表面，检查板材厚度及尺寸。
此批板材板材规格如下(划线尺寸为抽板时的固定宽度)：18寸板材：上盖510X680X2.5下盖510X680X2.721寸板材：上盖560X720X3.0下盖560X720X3.125寸板材：上盖820X680X3.0下盖920X750X3.128寸板材：上盖930X760X3.2下盖980X810X3.4控制方法：时刻关注板材流水线，如发现板材表面有亮斑(这种情况是由于部分点供料不足)，立即通知工人进行调节；定时检查板材厚度，如发现有厚度不足的情况，立即通知抽板工进行轧辊调节；检查板材的长宽，误差应在5mm以内，如发现异常尺寸，应检查机器，并将此板做废板处理。
⒊吸壳所要用到的设备吸塑机。
注意点：吸壳时注意壳体外表面有无烫伤，变形，各个定位凸点要清晰。
此批产品需将板材加热到180度才能进行吸塑，吸完固定在模具上冷却时间约在45秒左右。
包包生产工艺
包包的生产工艺可以分为以下几个步骤：设计、裁剪、缝制、装配和质检。
首先，设计师需要根据市场需求和潮流趋势，设计出包包的样式、款式和细节。
设计师通常会通过手绘或者计算机辅助设计软件来呈现他们的创意。
设计完成后，将会制作一份样品，以便进一步的确认和修改。
接下来是裁剪的过程。
在这一步骤中，原材料通常是选择优质的皮革或者布料，并根据设计师的要求进行裁剪。
裁剪人员需要根据制定的尺寸和形状，使用专业的裁剪工具将布料或者皮革裁剪成所需的形状。
然后是缝制的过程。
缝制工人会将裁剪好的布料或者皮革通过缝纫机进行缝合。
根据包包的不同部位，缝制工人需要使用不同的缝纫技巧和线迹。
在这一步骤中，缝制工人还会在需要的位置进行加固和装饰。
在缝制完成后，就是装配的过程。
装配工人会将包包的各个部件进行组装，使用专业的工具将拉链、扣子、按钮等零部件固定在正确的位置。
同时，装配工人还会在包包内部添加隔层、拉链袋等细节，增加包包的实用性。
最后是质检的环节。
质检员会对整个包包进行细致的检查和测试，确保包包的质量符合要求。
他们会检查包包的外观、缝合线的牢固度、拉链的顺畅程度等等。
只有通过了质检的包包才
能继续进行后续的包装和销售。
综上所述，包包的生产工艺包括设计、裁剪、缝制、装配和质检。
每个环节都需要专业的人员和先进的设备来完成，只有经过精心制作和质检的包包才能满足消费者的需求和品质要求。
包包生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在开始包包生产之前，设计是至关重要的第一步。
包包制作的工艺流程1.设计：包包的生产首先需要根据市场需求和设计师的创意进行设计。
设计师会根据包包的用途、款式和所使用的面料等要素进行设计，绘制初稿，然后通过修改和完善，得到最终的设计图纸。
2.打样：设计图纸完成后，需要制作样品进行验证和修改。
制样步骤包括打板、开料、缝制、整烫等工序。
通过制作样品，可以验证设计的可行性和实际效果，同时也是后续批量生产的基础。
3.裁剪：在进行批量生产前，需要根据样品进行裁剪工作。
首先，根据设计图纸制作裁剪及排版工艺卡，并将其传达给裁剪工。
然后，根据工艺卡的要求，将所需的面料进行裁剪，以准备进一步的缝制工作。
裁剪时要注意面料的纹理、颜色和图案的一致性。
4.缝制：裁剪好的面料交给缝纫工进行缝制。
在缝制过程中，需要根据设计要求使用合适的缝纫线和缝纫方法。
不同的包包款式和材质对缝制工艺的要求也不尽相同。
缝制工序包括缝接、封边、成型、加扣、装衬、安装配件等步骤。
5.贴袋：在包包的内部或外部，需要加入一些袋状结构来容纳物品。
贴袋是一个重要步骤，可以提升包包的实用性和美观度。
通过裁剪合适的面料制作袋子，然后用缝纫机将其固定在包包的内部或外部。
6.整烫：缝制完成后，包包需要进行整烫工序，使其外观更加平整和美观。
整烫时需要使用适当的工具和温度，根据包包的材质和结构进行烫平、整形和按摩等操作。
7.包装：最后，包包制作完成后需要进行包装工作。
根据包包的形状和尺寸，选择合适的包装盒、袋或纸箱等进行包装。
包装时要注意保护包包的外观和质量，避免在包装过程中造成刮蹭或损坏。
总结：包包制作的工艺流程包括设计、打样、裁剪、缝制、贴袋、整烫、包装等多个环节。
每个环节都需要经过仔细的操作和注意事项，以确保包包的质量和外观符合设计要求。
同时，团队协作和严格的质检也是保证包包制作质量的关键因素。
包包生产工艺，厂家生产具体流程．在这个进究“有型”的时代里，手袋正在向着视觉美观华贵，触觉舒适玲珑，结构坚固大方，工艺精妙细致的方向发展，手袋的种类，已发展有旅行袋，时款袋，公文袋，小姐袋，化装袋，皮夹，银包，腰包，书包等等。
各类手袋的结构，选料也正在不断变化发展之中。
辨房与出格师傅手袋的定义狭义的手袋，是批具有手挽的各种袋的总称，而手袋厂中的手袋，却是广义的手袋，其产品包括：有户带的户袋、背袋；手袋没带的银包、皮夹，即袋；包夹三大类。
以广义的手袋的用途分，有旅行袋、公文袋、时款袋、包装袋、银包、腰包、书包、皮夹九类。
袋出格的定义所谓手袋出格，就是根据手袋原辨(或革图、摄影图)，用纸格作材料，设计出手袋构成元件的形状，并在纸格元件上打上各种标记表示手袋制法的一项工作。
辨房的职能第一，在手袋厂，其产品一般是按客户提供的手袋实物(原辨)或各种图片，也就是出格师傅出格的依据，辨房以出格师傅作主导，重新制作出几个符合要求的产品来，所以辨房是样品制作部。
第二，由于辨房负责样品制作，所以辨房率先了解产品的制作工序和技术以及产品的生产工作总量和产品质量要求。
所以，辨房是手袋厂的工程技术部。
第三，手袋厂的财会部从辨房取得产品工序工价，原材料及其数量等资料，结合原料价格等开展生产成本预算工作。
物料部从辨房取得所需采购物料的种类及数量，开展本部物料供应工作。
裁床部门从辨房取得纸格订做刀模，开展排料及裁料工作。
生产车间从辨房取得制作工序及技术，以组织流水生产线和生产管理工作。
出格师傅的职责第一、对客户提供的原辨(或图)作整体结构上的分析，分清主、次格。
第二、对原辨(或图)的构成元件作形状上的分析。
第三、对构成本袋有关资料，其内容包括：一、纸格数量。
二、五金，塑胶封料的规格，颜色及数量。
三、拉链和织带号数、规格、颜色及数量。
四、包边及位骨料规格。
五、针距(一般下8针/寸)。
第四、书写制作工序。
第五、计料。
第六、指导辨房开料工人及车辨工人工作。
出格工具及其用途出格工具一、以英寸或厘米作单位的钢尺一把。
二、以英寸或厘米作单位软皮尺一把。
三、园规一个。
四、介刀一把(含刀片)。
五、手袋实物一个(或照片、图片)。
六、铅笔及橡皮剧各一。
七、250P－－300P纸皮若干。
八、长一米，宽50厘米，高80厘米桌子一张。
九、规格为100×50厘米垫胶一块。
十、定位铁一块。
十一、可动凳子一张。
以上为每位出格工作人员工作时，必具的一套手袋出格工具。
出格工具的用途一、钢尺：1．用于量平直的、硬质物料的长度。
2．用左下角打点。
3．介直线二、软皮尺：1．量弯曲的、折皱的、软质物料的长度及周长。
三、园规：1．画弧。
2．放大纸格。
3．打吼。
4．度位。
四、介刀：1．打十字位。
2．介纸格。
五、手袋(图片)：1．出格参照物。
六、铅笔及橡皮剧，拟定或修改图案。
七、250P－－ 300P纸皮，出格的材料。
八、桌子：出格时，为使纸格刀口平直和保护桌面而使用的垫料。
九、定位铁：两块纸格重叠时，用定位铁固定位置，防止位移。
十、桌子：出格支承物。
十一、可动凳子：出格人员需时站时坐，且需从各个方位出格，凳子需能移动。
介刀介纸时的注意事项用介刀介纸时，左手压住钢尺中央，右手氢介刀，介刀口贴近钢尺迷缘，拉力方向是直向出格者站立方向。
如果用力偏左，就会使钢尺位移；如果用力偏右，介刀会脱离钢尺边缘，二者介下的纸格都不合格。
出格有关知识码、尺、寸、分的认识手袋厂使用的钢尺和软皮尺，是以英寸作单位的(中国大陆没有这种尺出售)我们必须对英国长度单位制来一个认识。
码：英文YARD，用字母“Y”表示。
尺：英文FOOT，用字母“F”或“’”表示。
寸：英文INCH，用字母“IN”或“” ”。
其中进率换算关系：1码=3英尺1英尺=12英寸=30.48cm1英寸=8英分(特别要牢记)=25.4mm所以：1英分=1/8英寸=3.175mm1/2英分=1/16英寸1/4英分=1/32英寸在手袋厂，手袋纸格的最大误差值为1/32英寸，(即英寸作单位的钢尺的最小刻度)手袋成品允许的最大误差值为1/16英寸。
在中国长度换算中：1米=3尺(市尺、市寸)；1尺=10寸；1寸=10分。
许多人在运用1英寸=8英分时，和中国尺1寸=10分混淆。
例如中国尺3寸过1分可记作3.1寸或31/10寸，而用英尺量得长度为8寸过1英分，也记作3.1或31/10寸这就错了。
因为英尺里的刻度，每1寸内分成8格，记作31/8或3.125寸才对。
3.1=\=3.125；31/10=\=31/8。
又如4英寸过5英分，记作45/8才对，记作45/10或41/2都错，为了避免差错，我们在进行出格运算和计料时，都选用分数表示．4寸过5分，就记作45/8，切记，运用英尺，分母是8。
分数的基本性质及其运算由于我们运用了表示长度，当我们要核算材料总长或周长，进行出格运算时，就得要认识分数的基本性质及其运算规律。
分数的基本性质：分数的分子和分母都同乘以或除以同一个数(零除外)，分数的值不变。
如：把1/2和10/24化成分母为12而其大小不变的数。
分数的运算同分母分数相加减，用分子相加减，分母不变。
异分母分数相加减，先通分，然后按同分母分数相加减的方法进行计算。
分数乘以分数，用分子相乘得出的数作分子，分母相乘得出的数作分母，一个数除以一个数，等于乘以这个数的倒数。
分数在纸格中的应用在出格工作中，通常有这样的一个运算：量出一个长度后，取其长度这1/2，再加上一个纸口的长度。
例如：量得手袋前幅长度为41/8寸，宽度为4寸。
假如：量得手袋前幅长度为41/8寸，宽度为4寸，假如纸口长度为2/8寸，长度和宽度之1/2加一个纸口长度分别为：平面直角坐标系在平面内有公共原点而且互相垂直的两条数轴，就构成了平面直角坐标系。
坐标平面内任意一点P，有唯一的一对有序实数(X，Y)，和它对应；反过来，任何一对有序实数(X，Y)，在平面内就能够定唯一的点，使它的坐标是(X，Y)。
因此，平面直角坐标系，可以把“数”和“形”结合起来。
手袋是一个立体，而构成手袋的单一元件，却在同一个平面。
我们为了拟出手袋构件的形状，可以先用尺量出与其开关有关的数，凭这些数，确定与其开关有关的点，用直线或圆滑曲线，连结这些点，就可以拟出手袋构件的表面形状。
然后，我们用圆规沿着构件表面形状的边缘，以一个纸口长度作单位放大，我们就出好了手袋构件的形状。
这就是拟出手袋构件的原理和方法。
今后我们无论遇到什么形状的构件，都可用“坐标法”解决。
手袋有关长度的量度手袋出格是一项要求精确度高的特种技术工作。
根据其原料及结构特点，量取长度时应注意如下事项：一、被量物要求平放置于桌面上，量取其自然状态的长度，绝对不允许实物料张拉，因为手袋原料许多是具有伸缩性的。
否则量取的长度较实物偏长。
二、量度两平行线间的距离，须使钢尺与两平行线垂直，可让钢尺的起点端固定于一条平行线上，另一端在另一条平行线上牙移动，所得的最短刻度就是两平行线间的距离，因为垂直线段最短。
三、尺的起点要和线位重合，如果上骨袋，看不到线位，则起点从骨中心起，终点到对面线位或骨中心为准。
(纸口长度另计)四、使用软皮尺量折雏或弯曲物时，软皮尺必须与被量物完全重合，否则会偏长。
五、读出被量物的长度时，视线必须与尺上的刻度垂直，如果视线偏左或偏右，会读出比实物偏长或偏短的长度，造成人为误差。
手袋纸格上的标记纸格的纸口纸口在纸格中，纸口是我们额外余长的，从手袋表面看不到的，用于接边。
粘物越多纸口起长。
有关纸口详细数据，请参看第七章。
YMC纸格的三角缺口手袋纸格中的三角缺口，是手袋纸格区别于服装纸格的特征之一。
三角缺口有下作用：一、三角缺口是表示手袋制作方法的标记。
二、三角缺口是单件纸格正确与否的检验标致。
三、三角缺口是纸格与纸格之间，成套配格与否的检验标致。
四、三角缺口是车工车法及其车技的检验标致。
不同的手袋，由于结构不同，纸格形状不同，纸口长度不同，所打的三角缺口的位置及数量必然不同。
但同付纸格的三角缺口大小一样。
三角缺口位置的确定，与手袋的结构最为密切。
这些，只能在实习课中，针对手袋实物，逐一讲授。
纸格的吼位纸格的三角缺口，是打在纸格边缘，表示手袋结构的一种符号。
复杂的手袋，在大元件上，还设计一个或几个袋，来避免其造型上的单调性，增加手袋的实用性。
要确定一个袋在元件纸口内部的位置，就需要打吼位，不能打三角缺口。
(因为在元件的中央打三角缺口，会使材料破烂。
)确定各种五金、塑胶装饰物的位置，也用吼位表示。
纸格的吼位，一般要在其周围用笔圈住，并标注其用途。
吼位位置的确定，也是利用坐标来实现的，在实习课中再讲解。
纸格的文字标记纸格上的文字标记，包括如下内容：一、本手袋的货号。
(防上与其它纸格混乱)二、纸格名称及数量。
(方便开料及查料)三、开料方法，即标注用横纹或直纹开料。
四、注明本纸格的最大长度和最大宽度。
用最大长度数据乘最大宽度数据表示。
(手袋厂的文员，凭这两个数计料)五、吼位及部分三个缺口的作用。
与出格有关的数据纸口长度一、包边粘物的纸口一般为3/8－－4/8寸(3－－4分)。
二、其它纸口一般为2/8－－3/8寸，其中绝大多数纸口为5/16寸(2分半)。
三、真皮手袋，其纸口一般为3/16－－2/8寸。
其它数据一、拉链口宽4/8－－9/16寸(4分－－4分半)。
二、拉骨料宽5/8寸(5分)<, SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体;mso-ascii-font-family: 'Times New Roman'; mso-hansi-font-family: 'Times New Roman'">。
三、包边宽6/8－－7/8寸(6分－－7分)。
出格方法手袋的整体结构分析在市面上，我们看到的手袋复杂繁多，形成式式。
如果你把它们综合来分析，不难发现，手袋大多有这样一个结构上的共性：有前幅、后幅、大围；左幅、右幅、大围；前幅、后幅、底料这三大基本构成元件组成。
有的手袋，前幅由几块千姿百态，花枝招展的原料合并而成，前幅前面还装上平面或立体的前外袋；后幅也装上后；大围又分出底围和拉链围，大围两侧装上对称的两个侧袋，根据消费者的用途，在上面三大基本构成元件以外的构件上增增减减，使手袋的整体造型变化万端，复杂繁多。
但是，不管手袋多复杂，都只增加了出格工作量，而没有增加出格技术难度。
手袋造型上的变化，难以越出手袋结构上的共性。
手袋结构上的共性，是凭肉眼观看众多手袋后，通过归纳概括，抽象出来的。
如果你是个聪明人，你还会发现，手袋的结构还有单凭肉眼看不到的规律，幅的周长，与其对应的围的总长度相等；底料的周长，与同其连接元件的长度相等。
任何一套纸格，如果违背以上规律，都不能配搭成袋。
