6通道炉温测试仪-9通道炉温测试仪
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审核会签生效日期
2020/3/31编制单位技术质量部
编制批准文件名称炉温测试仪操作规范 1. 把测温板的热电偶按照序号一一对应连接至 Esamber 测温仪;2. 把测温仪放入隔热箱中,启动测温仪,盖好隔热箱盖;3. 测温板、测温仪连同隔热箱一起进炉测试;4. 测试完毕后,打开隔热箱,停止测温仪;5. 将测温仪从隔热箱中取出并冷却至环境温度;6. 使用 USB 数据线将温仪连接至计算机;7. 打开 Esamber Profiler 测温仪软件,在顶部工具栏内点
击 “下载数据”图标 进行下载。
8. 点击工艺分析,查看6个通道的测试数据是否满足工艺要
求全部显示绿色,如有超出规格的(红色),及时告知设备
负责人进行分析调整。
注:如果6个数据其中有超出工艺范围很大的情况,立即检查
热电偶是否有损坏或连接不良等情况。
文件编号版次
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第1页两个灯闪烁即为开始测试状态
图1图6图5
图4
图3图2。
IBOO炉温测试仪的特性与优点
炉温测试仪是检测工业炉子炉温曲线的精密仪器。
炉温测试仪可以和需要过炉的产品一起进入炉内,记录整炉子各区的全程温度情况以及产品实际的受热情况。
炉温测试仪一般是需要放在炉温测试仪隔热箱-隔热盒内,这样才可以在多种高温的工业炉内进行温度的测量。
炉温测试仪与红外线测温仪比,具有准确性好,不受时间空间限制,可以和过炉产品一起运动,测量出产品各部位实际的受热温度。
同时在测量完后将记录的温度数据,通过专业的分板软件来计算所需要工艺标准等特点。
炉温测试仪系统由一个可编程数据记录器、一个隔热箱、热电偶以及Insight 分析软件等组成。
炉温测试仪产品具有以下优点:
1、分析系统可基于PC(Windows)及PDA(Pocket )进行数据分析;
2、效率高,人性化设计理念,大大提升操作效率;
3、功耗低,采用锂电池供电,快速充电10分钟即可使用;
4、多层隔热保护,采用德国原装不锈钢精制而成,内衬德国军工级纳米隔热材料,可应对最严酷的无铅制程和承受苛刻的工业环境;
5、体积小、存储容量大,任何意外均不会丢失数据;
6、操作简单方便,所有数据均采用数据库管理,可使用向导快速导入工艺制程分析;
7、软件操作配备中简、英文、德文等语言版本。
炉温测试仪的各项性能是怎样的炉温测试仪的各项性能是得积极把握,积极把握炉温测试仪的各项性能,才能够正确的认识,通常炉温测试仪的各项性能有如下几点。
炉温测试仪的技术参数:1、量测通道:4/6/8/12线2、解析度:0.1?C3、采样间隔:0.05S/0.1S/0.15S~600S可调 4、热电偶类型:K型 5、记录时间长:0.05秒可记录100分钟 6、测温范围:0~~400?C 7、测温精度:±1?C(300?C 以下)保温盒尺寸:L252*W88*H30(mm)配备:1、测温仪2、托架保温盒3、测温线4、数据线5、充电器6、高温胶纸7、软件安装盒8、十字启 9,镊子 10、隔热手套11、高温锡线 12、剪刀 13、仪器箱 14、用户手册 15、产品合格证主要技术指标:1.型号规格: TPK-40/60/80/120、2.测试通道: 4CH/6CH/8CH/12CH3.转换速率: 0.05S/通道~600S/通道4.记录数据: 120000点/通道(可连续测量20组数据)5.测量精度:+1℃(300℃以下)6.总功率:≤150mW7.工作电压; 3.6VDC(内置可充电电池)8. 分辨率: 0.1℃(全量程)9.外形尺寸:208mm(L)×75mm(W)×21mm(H)10. 保护盒尺寸: 252mm(L)×88mm(W)×30mm(H)11.软体版本: e-DataPro上述是对炉温测试仪的各项性能做出的分析,大家需要积极把握,当然大家在把握了炉温测试仪的各项性能之后,还一定要通过专业途经购买这种设备。
WICKON X6炉温曲线测试仪详细介绍一、概要用于全面温度曲线监控针对(冶金、汽车、航空航天、玻璃、陶瓷、电子回流焊、波峰焊、粉末、油漆、食品等等)进行过程统计分析,从而能够更加精确的控制产品质量,提高工作效率,减少废品率,达到降低产品成本的目的.我们的SURVEYYOR可调节增强组件能够进行炉温稳定性的控制,从而尽最大可能的降低我们测试板的使用量.在节约公司成本的同时,也提高了工作效率.温度曲线记录仪WICKON还备有快速烘炉设置将帮助您更高效10.同时能测试24组数据,大大节省测试时间。
11.与PC机的直接USB通信可确保快速数据下载.12.强大的Insight软件现已具备波动过程测量、13.打选全球MINI之最,是业界外观尺寸最小、内存最大、功能最全的顶级炉温跟踪仪14.软件功能A)可以分析最高/低温度、温度时间、斜率计算、上升/下降计算和不同峰值以及峰值差等;B)可以计算加热、保温时间,冷却速率等热处理参数;C)可以绘制整个过程的温度曲线;D)可直接打印炉温均匀性测试报告或输出电子档的测试报告;E)模拟曲线功能,工艺优化,测试日期和时间F)公司名称、产品名称和备注信息处理的输出G)软件清除仪器内存数据方式H)时间补偿I)温度统计J)软件授权可永久使用,不需要定期解密,且终身免费升级,以满足客户享受最新最全工艺分析项K)可以持续测试24组数据L)可以追溯、补齐、修改ISO-9000文件报表M)可插入测试产品图片N)曲线可上下左右移动,同时可以选点局部修正0)分析栏可以在一个界面完成,无需切换多个画面1)自带PWI判定功能,自动抓取工艺偏差,一目了然知道高温炉问题所在区域,以红色标识警示。
WICKON系统服务与保修每套Wickon系统都有壹年的保修期。
在保修的同时,我们还提供年度维修和再校准合同,其中包括软件的免费更新和设备租赁,以免除您的后顾之忧二、原理:(1)数据记录器Wickon数据记录器是高温行业测温领域中现今最精确的记录器。
多通道温度控制仪器使用方法说明书一、产品概述多通道温度控制仪器是一种用于监测和控制多个通道的温度的设备。
它采用先进的温度传感技术,具备高精度和稳定性,并提供多种控制模式,满足不同应用需求。
本说明书将详细介绍多通道温度控制仪器的使用方法,以便用户能够正确操作和获取最佳性能。
二、安全注意事项在使用多通道温度控制仪器前,请务必遵守以下安全注意事项:1. 请将设备放置在稳定、干燥的环境中,避免暴露于高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中。
2. 请勿将设备暴露于直接阳光下,以免损坏显示屏或影响温度传感器的准确性。
3. 在插拔传感器接口时,请确认设备已断电,以免发生触电或损坏设备。
4. 请勿使用过长或过大电流的电源连接设备,以免引起设备故障或电源火灾等危险。
5. 当设备发生故障或异常时,请及时断电,并联系售后服务中心进行维修。
6. 请勿私自拆卸设备,以免损坏设备或个人受伤。
三、设备结构及功能1. 显示屏:用于显示当前的温度数值和设备状态。
2. 控制按键:用于调整设定温度、选择控制模式等操作。
3. 通道选择开关:用于选择要显示和控制的通道。
4. 传感器接口:用于连接温度传感器。
5. 电源接口:用于连接外部电源。
四、使用步骤1. 将多通道温度控制仪器放置在稳定平台上,并接通电源。
2. 按下电源按钮,设备将开始初始化,并进入待机状态。
3. 通过通道选择开关选择需要调整温度的通道。
4. 按下菜单按钮,进入设定界面,使用控制按键调整设定温度。
5. 按下确认按钮,设备将开始控制温度。
6. 重复步骤3-5,设置其他通道的温度。
7. 当不再需要控制某个通道的温度时,可以通过菜单按钮进入设定界面,将设定温度调整至室温,然后按下确认按钮。
8. 使用完毕后,按下电源按钮将设备关机,并拔掉电源插头。
五、注意事项1. 请根据实际需求选择合适的温度传感器,并正确连接至设备的传感器接口。
2. 在设定温度时,请务必参考实验要求或工艺参数,并合理调整设定值。
炉温测试仪KIC-X5参数
KIC第5代炉温测试仪—X5系列有7通道、9通道及12通道三款,能满足用户不同测试点的需求。
X5运行KIC最新的PS(profiling system)软件,提供强大的SPC功能,举手之间,就能得到您的回流炉工艺的制程能力指数(Cpk),X5是工程师管控各项加热工艺的最佳利器。
居于业内领先地位的X5 能够获取更精准的数据来鉴定工厂内的每一个温度曲线及其工艺的情况。
同时,X5全系列产品均提供2年的保固服务。
产品规格:
隔热套耐温参数表
(指定温度下的最大耐热性,以分钟表示)
计算机最低配置:
系统最低要求
双核/1GHz 处理器PC,2G内存
2G硬盘存储
1024×768视频分辨率/16位
1个可用USB端口(用于数据下载)
1个可用USB端口(用于软件钥匙)
Microsoft Windows XP, Vista 或7 (32位或64位)。
TC-60KII型炉温测试仪的参数设置以及实地应用炉温测试仪在过去一般都是在大的工厂使用的,但是这种仪器正在慢慢地普及。
它都是有专门的技术人员在看管,一般的高管是不会深入的了解,但是会知道简单的操作,下面我们就来看一下TC-60KII型炉温测试仪的参数设置是什么以及TC-60KII型炉温测试仪的实地应用。
1、传统的温度曲线测量和设置一直是个费时的工作,而TC系列温度/时间工艺设置器解决了这传统问题。
2、操作员可以从已经设好的锡膏特性数据库中选择所用的锡膏。
TCK系列炉温测试仪自动设置所需的工艺框限或窗口。
3、如果配合e-DataPRO软件经过一次的测试后,软件自动准确的预算使工艺合格的应有操作工可以从已经设好的锡膏特性数据库中选择所用的锡膏。
减少了重复试验的需求4、e-DataPRO提供PWI指标,协助操作工艺了解设置好工艺能力。
操作工艺可以从中决定是否还要微调优化。
5、如果配合e-DataPRO软件,可自动在所有可能的参数设置组合中选出设置点,无须人工判断和试验而不断优化。
6、如果配合e-DataPRO软件,可从以往的设置经验中为您推算出初始的工艺参数。
软件也具备自动学习功能,有了足够经验后能够一次就完成最佳PWI设置。
7、如果配合e-DataPRO,对于某些炉子可以优化调整炉子的参数设置。
8、在复杂或大量BGA之类的PCBA上,传统的4通道测温仪已经不可能满足技术上的要求。
TOPCITY能够提供1-12通道多种规格的炉温测试仪。
9、TC系列炉温测试仪提供4,6至8通道。
S系列炉温测试仪提供4、6通道。
波峰焊、回流焊通用。
上述是小编对炉温曲线测试仪的介绍、特点优势的分析以及生活中常见问题的解决方法.TC系列炉温曲线测试仪,TCK1200系列温度曲线测试仪和TCK2000系列炉温跟踪仪,测温范围更广,型号扩展至3、6、9、12通道,数据库管理,可采用无线传输下载数据和实时监测温度变化,能满足用户更多的测量需求。
一、按开始键,不记录数据或无反应。
回答:没有插热电偶,按开始记录数据键必须先插上热电偶二、仪器中间红灯一直亮。
回答:仪器没电了,需要充电。
USB线连接电脑充电会非常慢,需要使用专用的充电器,关机状态充电,大概3小时充满,充电中指示灯亮红色,充满时指示灯亮绿色。
三、刚装的软件,仪器用USB连接电脑读不到内部温度与电压。
回答:1.仪器没开机,仪器必须处于开机状态。
B线与电脑主板中间还有延长线,衰减了信号。
USB线要直接插在电脑后面的主板接口。
B驱动程序没装好。
连接仪器后在设备管理器里面点扫描新硬件,指定驱动程序的目录,点下一步,安装完成。
四、过炉之后,下载无数据。
回答:1.确保进炉之前按了开始键,绿灯是闪烁状态;出炉之后按了停止键,绿灯停止闪烁,并常亮。
2.可能电池电量不够,在炉中高温又出现掉电;请充电后再测试。
五、测波峰焊是不是可以不用保温盒?回答:1.波峰焊板面温度最高可达到200度左右,仪器元器件能耐温110度,当内部温度达到75度时仪器会自动断电保护,但高温还是一直在烤它,并不是因为断电了就不烤它了,所以会烤仪器。
2.就算过炉时从来没出现过断电现象(仪器内部没达到75度),而仪器外面130度高温都会影响仪器的寿命,就算一年没有坏过,第二年就有可能会坏。
3.结论:一定要使用保温盒。
六、电脑显示:无法识别的USB设备回答回答:B数据线接口接触不良,读取数据不完整;或者线坏,换一根USB线。
2.仪器故障。
七、插上USB线,仪器的充电指示灯不亮回答:1.两端插头没插好,拔出来重新插。
B线坏了,更换一根线。
kic是世界上最大的温度测试仪器及相关附件制造商之一,KIC拥有6至12通道炉温测试仪,时汉电子为你提供KIC炉温测试仪所有型号以及配件。
温度曲线测试极为简便,任何人都可以胜任
简化温度曲线测试步骤
通过自动化的过程来简化复杂的工艺制程设置工作,KIC炉温测试仪使得温度曲线测试变得异常简单,任何操作员都可以快速取得最佳工艺制程。
只需从包含百种常用焊锡膏供应商的温度曲线规范自动定义制程窗口,色码信号会在不符合时向操作员发出警报。
加快温度曲线的测试过程
KIC炉温测试仪采用了创新技术(已申请专利),可消除用传统方法来测量温度曲线时需要执行的繁琐任务,回流焊炉各区域以及热电偶对产品的测量均实现自动化。
可即时确定工艺制程曲线的可接受性,减少所需温度曲线测试次数,并最大极限的减少生产停机时间。
温度曲线测试更精确
KIC炉温测试仪可将工艺制程简化为一个数字—Process window indexT
M (PWI),这样您就能精确地了解温度曲线的完善程度。
简化后的用户界面能引
导操作员完成整个温度曲线测试过程,最大限度的减少错误的回流焊炉的温度设定和影响产量的各种缺陷。
温度曲线测试更轻松
即使是最为复杂的产品和要求,KIC炉温测试仪也能使制程设定毫不费力,包括无铅规定所造成的狭窄工艺制程窗口,消除温度曲线测试过程中无铅过渡带来的麻烦,同时提高产品质量和可靠性。
KIC NavigatorTM
KIC NavigatorTM导航器选件能自动的靶子陈设自由化。
请参阅KIC Naviga torTM
数据表,获取更多信息。
整机介绍:。