汽包水位事故与预防重要性：保持汽包的正常水位是汽包锅炉和汽轮机安全运行的重要条件之一，为了使汽包内有足够的蒸汽空间，保证良好的汽水分离效果，以获得品质良好的蒸汽，我厂规定汽包中心线以下50mm为零水位。
正常上下波动范围为±50mm，最大波动范围不超过±75m。
汽包水位过高，使汽包蒸汽空间高度减小，汽水分离效果下降，将会引起蒸汽带水，使蒸汽品质恶化，蒸汽含盐量提高，以致在过热器管内产生盐垢沉积，使管子过热，金属强度降低而发生爆管；水位严重过高时，蒸汽大量带水，过热汽温急剧下降，蒸汽管道、汽轮机等金属温度发生剧变，产生严重的热应力和热变形，甚至发生水冲击，造成设备损坏。
汽包水位过低，致使下降管进口带汽、循环流动压头降低，严重时会引起水循环的破坏，使水冷壁管超温过热；严重缺水时，还可能造成汽包干锅和水冷壁烧损等严重事故。
汽包水位过低还有可能使炉水进入下降管时形成漏斗，汽包内的蒸汽从漏斗进入下降管而危及水循环的安全。
所以，为了获得良好的蒸汽品质，保证水循环的安全，汽包水位必须保持在规定的范围内。
汽包水位的监视与调整给水控制与调整是保证锅炉安全运行时的重要环节，其主要任务是使给水量满足机组负荷所需的蒸发量要求，保证锅炉正常运行时汽包水位在正常水位±50mm范围内波动。
1.正常运行中给水调整应平衡，给水量不允许大幅度变化。
锅炉负荷＜30%时，为单冲量给水旁路调整门自动调节，锅炉负荷≥30%时为三冲量自动调节，用给水泵转速控制；进行水位调节的手／自动切换时，应手动将汽包水位调至“0”位稳定后，投入给水自动，防止自动调节系统发生大的扰动。
2.水位计“0”水位在汽包中心线下-50mm处，正常运行中，锅炉汽包水位应维持在±50mm范围。
3.当给水投入自动时，应加强对各水位表计的监视，当自动失灵或水位超过±100m m时应及时解除自动，改用手动操作进行调整，防止发生缺、满水事故；4.当两台及以上给水泵并列运行时，应尽量使负荷分配均匀。
5.运行工况变动时，如负荷、汽压、给水压力、给水泵切换、制粉系统切换、锅炉排污等，应严密监视水位的变化，及时调整给水，防止缺水或满水事故发生，同时要防止瞬间虚假水位的起落，误致MFT动作。
锅炉负荷升降变化速度不应大于每分钟3MW，以免引起水位大幅度波动；6.锅炉进行定期排污时，应加强对水位的监视与调整。
7.因自控失灵或手动调整不当造成水位上升，应检查+75mm时自动开启事故放水一次门，超过+150mm时，自动开启事故放水二次门，否则手动开启，同时减少给水量，水位降至+75mm后，应及时关闭事故放水门；8.当机组安全门动作，与给水控制有关的测量元件故障等影响水位自控的异常工况出现时，应加强监视给水自动调节，如果自动跟不上，人为以三冲量原则手动调整水位，避免给水流量大幅波动，保证锅炉连续进水。
9.锅炉在异常工况下运行，给水调节须手动控制时，值长应指定专人调整水位。
10.各水位计必须指示正确，就地水位计、电接点水位计、平衡容器、智能水位计指示应一致。
1）每班应就地校对一次，汽包水位高、低仪表及报警应可靠，并定期校验；2）正常情况下，左右两侧就地水位计水位值应基本一致，并有轻微的波动，水位清晰可见，照明良好，若就地水位计液面停滞，应微开放水阀，液面有流动为正常，无流动则为假水位。
就地水位计每天白班冲洗一次；3）当就地水位计模糊不清时，应立即进行冲洗，如二只就地水位计指示不一致时，应及时判断哪一只出故障，关闭汽侧阀门或水侧阀门，开启放水阀。
如该表计液面无流动即为故障。
锅炉运行时，就地水位计与下降管的连通门应稍开。
4）保持就地两台双色水位计完整，指示正确、清晰，照明充足，并有两套电源，当水位计不清晰时，应进行冲洗，冲洗后应与另一侧水位计对照，水位变送器三个水位指示值偏差应小于20mm；当水位计误差过大或损坏时，应及时联系检修人员处理，并将情况详细记录。
11.当不能保证两种类型水位计正常运行时，应停炉处理。
12.当在运行中无法判断汽包真实水位时，应紧急停炉。
13.锅炉运行中，遇到下列情况时应注意水位的变化,必要时进行手动控制。
（1）给水压力和给水流量波动大时。
（2）负荷变化和事故情况下（防止瞬间虚假水位）。
（3）锅炉在启动和停炉时。
（4）水位调节自动不正常时。
（5）锅炉排污时。
（6）安全门起座时。
（7）给水泵故障时。
（8）锅炉燃烧不稳时。
（9）承压部件泄漏时。
（10）锅炉上水旁路阀与主阀切换以及启动第二台给水泵时。
（11）高加水侧投、切时。
（12）锅炉启动点火初期以及初投煤粉时。
14.正常运行中，汽包水位以就地水位为准。
水位事故处理：汽包水位高现象1.所有水位计指示水位高,且汽包水位高报警信号发。
2.给水流量出现不正常地大于蒸汽流量。
3.严重满水时主蒸汽温度急剧下降,蒸汽管道发生强烈水冲击，蒸汽含盐量及导电度增大。
4.水位高至+250mm时,MFT动作。
原因1.给水自动装置失灵，给水调节阀、给水泵调速装置故障使给水流量增大或给水压力升高。
2.二次水位计失灵指示偏低、给水流量表、蒸汽流量表指示不正确,引起误判断而导致误操作。
3.机组负荷大幅度变化或锅炉燃烧工况剧烈变化，运行人员控制不当，例如锅炉热负荷增加过快，使水冷壁内汽水混合物的温升很快，体积迅速膨胀而水位上升，。
4.锅炉汽压突然降低(如汽轮机调节汽门突然大开或锅炉安全门动作)，产生虚假低水位，再加上给水流量受压差增大的影响迅速大量增加，控制不及时使水位上升。
5.运行人员对水位监视不够、误判断误操作，造成锅炉满水。
处理1.当汽包水位不正常地上升时，应对照有关表计指示值(如：水位计，蒸汽流量、给水流量、给水压力、给水泵转速、调整门位置)，判明水位上升原因，调整水位，并立即查看校对就地水位计。
2.当汽包水位超过+50mm时，可采用下列手段控制水位上升：①属给水自动调整装置失灵，应解列给水自动，关小调整门或降低给水泵转速；②属增加负荷速度过快，应适当减缓增加负荷速度或停止增加负荷；③属给水调整门卡涩，应当关小电动给水门减少给水量；④属汽轮机调节汽门突然大开或安全门动作，则应适当降低锅炉负荷，但不宜大量减少给水流量，以防调节汽门关回或安全门回座后给水量不足造成锅炉缺水事故。
⑤若运行给水泵控制失灵,自动或手动均无法降低给水流量时，停止其运行,并启动备用给水泵运行，查明故障原因，及时联系检修处理。
水位高并达到+100mm时,切给水自动为手动,依照适当减小给水流量。
3.水位达高Ⅱ值+150 mm时，此时应严密监视主蒸汽和一级减温水进口蒸汽温度，若汽温迅速下降，应立即全关减温水门，开启过热器出口联箱疏水门，联系汽轮机开启主汽门前疏水。
检查紧急事故放水阀开启,否则手动开启；水位恢复正常后关闭。
4.汽包水位升高至+250mm时，MFT应动作,否则手动MFT，防止事故扩大，机组按照锅炉灭火有关规定进行处理。
5.汽包水位报警及保护取补偿后汽包平衡容器水位计，三取中（大于等于+250mm）延时5S，三取中能有效的防止当某一测点出现偏差或异常时造成保护误动。
6.根据汽温下降情况适当关小或全关减温水,必要时开启过热器疏水阀。
7.停炉后继续放水至汽包正常水位，待查明异常原因且消除后恢复机组运行。
汽包水位低现象1.所有水位计指示低于正常水位,水位低报警信号发。
2.给水流量不正常地小于蒸汽流量（炉管爆破或省煤器泄漏时相反）。
3.缺水严重时蒸汽温度升高,投自动时减温水流量增大。
4.汽包水位低于-350mm时MFT动作。
原因1.给水自动装置失灵，给水调整阀、给水泵调速装置故障使给水流量下降或给水压力降低。
2.水位计失灵指示偏高、给水流量表、蒸汽流量表指示不正确,引起误判断而导致误操作。
3.机组负荷大幅度变化或锅炉燃烧工况剧烈变化，运行人员控制不当。
4.正常运行时对水位监视不够或误操作。
5.水冷壁或省煤器爆管严重。
6.机组甩负荷。
7.给水压力低或给水系统故障，高压加热器跳闸旁路阀开启速度慢或未开启，运行中给水泵故障停运，备用泵未联动，给水泵再循环门自开等。
8.给水管道阀门故障，给水管道放水门、省煤器放水门或事故放水门误开，定期排污操作不当或排污门严重泄漏。
9.运行人员对水位监视不够、控制不当，造成锅炉缺水。
处理1.同满水的处理方法相同，即立即查看就地水位计，综合各参数的变化，判明缺水原因，调整水位恢复正常值。
2.汽包水位超过低一值时，除了采用与处理满水相同手段调整水位外，还应停止锅炉的排污，如属给水泵故障应立即切换或启动备用给水泵。
3.水位低并达到-100mm时,切给水自动为手动,适当加大给水流量,维持正常水位。
4.停止连续排污及定期排污，检查事故放水门是否误开。
5.一台给水泵跳闸，备用泵未联启时，RB保护动作,适当加大另一台运行给水泵出力，维持正常水位。
6.给水压力低经调整无效时,联系汽机启动备用给水泵。
7.水冷壁或省煤器爆管时,加大给水流量,如能维持汽包水位,则减负荷运行, 同时应监视给水量和汽包壁温差的变化，汇报值长,申请停炉。
8.因省煤器或水冷壁泄漏造成锅炉缺水时，在增大给水量保持汽包水位的。
供水量增至最大仍不能满足锅炉需要或汽包壁温差超过允许值时，应立即停止锅炉运行。
9.汽包水位低至-350mm,MFT动作，否则手动MFT; 机组按照锅炉灭火有关规定进行处理。
10.查明原因，消除故障后，保证正常汽包水位，重新点火恢复运行。
11.如果锅炉严重缺水，停炉时任何水位计均显示不出水位，停炉后禁止向锅炉进水。
水位事故处理总原则：1.水位事故处理应根据水位偏离正常值的多少来采取不一样的措施，避免大增大减给水量。
2.手动调整给水量时应根据三冲量原则，主操根据运行状态迅速判断水位高低的原因，避免因虚假水位造成的无判断以导致误操作。
3.机组启停炉及事故处理时，应安排专人监视汽包水位。
锅炉水位计损坏故障的原因以及处理方法原因：1.水位计云母片质量差。
2.检修工艺差或水位计本身质量差。
3.投入或冲洗的方法不正确。
处理：1.发现水位计泄漏时，应立即解列，关来水、来汽门，开放水门。
2.当水位计爆破时，首先切断该水位计照明，然后再解列水位计。
3.如汽包就地水位计中有一只损坏时，应监视另一只水位计运行，同时尽快检修。
4.如汽包就地水位计全部损坏，而其他水位计（电接点、平衡容器、智能水位计)指示准确，水位报警正常时，可连续运行2h。
5.如汽包就地水位全部损坏，给水自动、水位报警不够可靠时，只允许根据正确可靠的低置水位计维持锅炉运行20min。
6.如汽包就地水位计全部损坏，而低置水位计运行也也不可靠时，应立即停炉。
汽包水位不明1.当就地水位计看不到水位，其他水位计又难以判明时，应紧急停炉。
2.停炉后，用下列程序查明水位计水位（即“叫水法”）3.缓慢开启放水门，注意观察水位的变化，如水位计中有水位下降表示汽包轻微满水。
