锅炉水位计冲洗方法

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水位计介绍
1. 打开排水阀，使汽水侧连通管及玻璃水位计得到清洗，时间约10S
2. 关闭水侧连通阀，冲洗汽侧连通管及水位计，时间约10S
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3.关闭气侧连通阀，再打开汽侧连通阀，再冲洗一次汽侧连通管，时间约10S
4. 开水侧连通阀，关汽侧连通阀，冲洗水侧连通阀，时间约10S
5.关闭水侧连通阀，再打开水
侧连通阀，再冲洗一次水侧连通管，时间约10S
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6. 打开汽侧、水侧连通阀，关闭排水阀，观察水位计液位状况
7. 水位计液位正常，则投入使用，不正常，则需排除故障再投入使用
8. 水位计每日冲洗不低于2次
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锅炉水位计冲洗操作说明
锅炉水位计冲洗操作说明
1.排水阀，旋转45°排水，约10秒。

2.关闭排水阀1.关闭水侧连通阀，冲洗汽侧
连通管及水位计，时间约10S
2.打开水侧连通阀
1.关闭汽侧连通阀，冲洗水侧
连通阀管，时间约10S
2.打开汽侧连通阀
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1. 打开汽侧、水侧连通阀
2.关闭排水阀 如：上图1.水位计液位正常，则投入使
用，不正常，则需排除故障
再投入使用
1.水位计每日冲洗不低于2次
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2。

锅炉设备清理方案锅炉设备清理是锅炉运行维护的重要环节。

清理锅炉设备可以有效提高锅炉的燃烧效率、减少能源消耗、延长设备使用寿命等。

在清理锅炉设备过程中，需注意安全操作，并根据设备的材质和使用情况选择适当的清洗方法。

以下是一份锅炉设备清理的方案：一、清理前的准备工作1.检查锅炉设备的运行状态，确保锅炉停止运行且冷却至安全温度。

2.准备好清洗工具和器材，包括清洁剂、刷子、抹布、水桶、防护手套等。

3.组织专业清洗团队，确保清洗人员具备相关技术和经验。

二、清洗锅炉炉膛1.炉膛清洗前，先移除炉膛内的燃烧产物、灰尘等，可使用刮板或吸尘器进行清理。

2.根据锅炉炉膛的材质选择适当的清洗液，如酸性清洗剂、碱性清洗剂或生物酶制剂。

3.将清洗剂稀释后，用喷雾器均匀喷洒在炉膛表面，并静置一段时间，以使清洗剂充分渗透。

4.使用刷子或清洁球对炉膛内表面进行刷洗，注意刷洗力度和方向，避免对设备造成损伤。

5.冲洗炉膛内的清洗剂，确保炉膛内不留有任何残留物。

三、清洗锅炉水管1.关闭锅炉的进水和排水阀门，将锅炉内的水排净。

2.使用清洗液（如酸性清洗剂）将水管浸泡一段时间，使水管内的水垢和污垢溶解。

3.使用适当的工具，如刷子、垢刮、冲洗枪等，对水管内表面进行清洗，尽量将水垢、污垢彻底清除。

4.使用清水反复冲洗管道，确保清洗剂和残留物完全排净。

5.良好清洁后，检查水管是否有外部损坏情况，如有需要进行修复或更换。

四、清理锅炉燃烧器1.关闭锅炉燃烧器的电源和燃气阀门，使其处于停止运行且冷却状态。

2.使用刷子和清洁剂对燃烧器外表进行清洗，确保燃烧器的进气孔通畅，避免进灰等外部杂质堵塞。

3.拆卸燃烧器内部的可拆卸件，并进行清洗和检查，如喷嘴、风扇、电极等。

4.清洗燃烧器内的喷嘴和火焰器，检查是否有堵塞或磨损现象，如有需要及时更换。

5.清洁完毕后，将燃烧器重新安装并调整好参数，确保其正常运行。

五、清洗锅炉外表1.使用刷子和清洁剂清洗锅炉金属外壳，确保外表清洁，防止外表腐蚀和锈蚀。

锅炉冲洗水位计顺序和方法
锅炉冲洗水位计的顺序和方法如下：
1.先将锅炉停机，并且等待其冷却。

2.关闭水位计上的进水和出水阀门。

3.打开放水阀门，将水位计内的水排空。

4.关闭放水阀门，然后打开进水阀门。

5.等待水位计内积满水之后，打开出水阀门。

6.排出一段时间后，根据需要，可以选择再次进行冲洗。

7.最后关闭所有阀门，重新启动锅炉。

注意事项：
1.冲洗水位计时，应严格按照上述顺序进行，以免因操作不当引起事故。

2.如发现水位计内有沉淀物或异物，应及时采取清洗和维护措施。

3.在冬季寒冷时，若需要冲洗水位计，应注意避免冰冻，可采取加热措施。

4.锅炉操作人员应定期检查水位计的运行情况，并进行必要的维护保养。

锅炉在运行中，含有杂质或盐类的水或蒸汽会进入水位计中的汽、水连通管和玻璃管内。

这些杂质和盐类会粘结在汽水连通管与玻璃管的内壁上，时间久了会使汽、水连通管截面逐渐减小，直至水位计不能真实地反映出锅筒的水位。

玻璃管也会变得模糊不清，甚至形成假水位而造成缺水或满水事故。

所以，必须经常保持水位计的灵敏度。

为保证水位计工作可靠，锅炉在运行中，每班必须至少冲洗一次，如出现两只水位计水位不一致应立即查找原因，检查是否旋塞漏水、漏汽，水、汽连通管是否堵塞，旋塞孔是否堵塞，炉水碱度是否较高等问题。

1、水位计冲洗水位计冲洗前应检查锅炉两侧水位计的水位是否一致，然后再进行下列冲洗程序。

(1)如图所示，锅炉正常运行时，水位计的旋塞开关处于图1中的位置，当需冲洗时，放水旋塞置于2的位置，开启旋塞放水，因汽水连通管的旋塞已处于开启的位置，即可同时冲洗汽、水连通管及玻璃管。

（1）（6）（5）（4）（3）（2）(2)冲洗完毕，先关闭水旋塞。

单独冲洗汽连通管与玻璃管(图中3的位置)。

(3)打开水旋塞，再次同时冲洗汽、水连通管和玻璃管(如图中4的位置)。

(4)关闭汽旋塞，再单独冲洗水旋塞、连管和玻璃管(如图中5的位置)。

(5)打开汽旋塞，在图中6的位置，关闭放水旋塞，水位计冲洗完毕恢复图中1的位置。

2、“叫水”操作2.1“叫水”操作的原理当开启放水旋塞后,再关闭汽、水连管与水位表之间的旋塞时,使水位表与大汽相通,水位表中的压力为零。

这时再关闭放水旋塞,开启水连管与水位表之间的水旋塞,因锅筒内压力高于水位表内压力,如果锅筒水位正处于水连管附近时水将被汽流带入水位表中,这说明缺水程度还不严重。

如果“叫水”后水位表中始终不见水位,则认为缺水较严重。

2.2“叫水“的操作步骤：(1)开启水位计的放水旋塞；(2)关闭汽旋塞；(3)关闭水旋塞；(4)再关闭放水旋塞；（5）然后开启水旋塞，看是否有水从水连管冲出，如有水冲出，则是轻微缺水；如无水位出现，证明是严重缺水。

锅炉水位计排污操作步骤
一、锅炉水位计安装示意图：
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二、操作步骤
液位计排污操作前，应检查锅炉液位是否在正常，排污时应带压操作。

阀门1和阀门2是常开阀（仅用于更换液位计时使用），严禁锅炉运行时关闭此两阀门。

液位计排污操作步骤具体如下：
1、汽连管（蒸汽相管道）检查：关闭阀门4，关闭阀门3，打开阀门5，然后再间断打开阀门3，使蒸汽相由阀门5排出，液位计排污阀直至有蒸汽排出为止，蒸汽排放时间不低于2秒。

若有蒸汽排出说明，此汽连管畅通，若无蒸汽排出，说明汽连管堵塞。

2、液连管（液相管道）检查：关闭阀门3，关闭阀门4，打开阀门5，然后再间断打开阀门4，使水由阀门5排出，液位计排污阀直至有水排出为止，水排放时间不低于3秒，且水应有一定压力排出。

若有水带压排出说明，此液连管畅通；若无水排出，说明液连管堵塞或缺水。

液位计显示水位则为假液位。

3、液位校正：在汽连管和液连管畅通的前提下，闭关阀门5，打开阀门3，打开阀门4，此时锅炉水位显示液位为锅筒内真实水位。

三、操作要求
1、操作前必须确保锅炉有一定蒸汽压力；
2、首次打开阀门就缓慢开启；
3、排污时应注意汽相和液相排放情况；
4、操作时应确保作业安全；
5、每班液位计排污不低于2次，浮球式电感器排污不低于1次。

6、观察水位必须双色液位和平板液位同时观察，严禁仅观察双色液位计来操作锅炉。

《锅炉安全操作规程》一、点火前的检查和准备工作1. 锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。

2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。

3. 隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。

4. 煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。

5. 煤槽闸板应开关灵活，严密好用。

6. 烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。

7. 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。

8. 在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。

9. 各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。

10. 所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。

11. 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。

12. 安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。

13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。

14. 各操作部位要有良好的照明。

15. 炉排前挡灰罩完好严密16. 各种仪表齐全灵敏。

17. 各种电器设备安装试车符合要求。

18. 燃料，水源有充足的储备。

二、阀门的检查1. 所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。

2. 检查的同时按规定位置进行调整。

蒸汽锅炉：（1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关）（2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开）（3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关）（4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关）（5）吹灰系统—各阀门（关）热水锅炉：（1）锅炉共同水管阀门（开）（2）循环泵进出口阀门（开）（3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭（4）排污阀（关）（5）压力表旋塞（开）3. 上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。

6.4本水位计阀门内设有保险子，即钢球保护装置（见图7及阀门明细表），投运前此阀门处于关闭状态。

投运时先开启一次阀，然后将水位计的汽阀缓慢开启1/5圈，再将水阀缓慢开启1/5圈，即将关闭状态阀门的手轮逆时针旋转1/5圈，待水位正常后，汽阀、水阀交替开启，直至全开。

否则如水位计阀门一次全开，保险子会将汽水阀的通道堵死，出现假水位而造成严重事故。

如果因错误操作引起保险子堵死通道时，应立即处理，处理方法是：立即关闭一次阀门，然后关闭二次阀门，不得延误时间，然后按上述开启阀门方法重新操作一次。

锅炉正常运行时要全开本水位计的汽、水阀门，否则保险子起不到保护作用。

6.5 本水位计在排污时，应先关闭一、二次汽、水阀门，然后开启排污阀门排污，排污后关闭排污阀，然后按6.4的方法正确投运水位计。

7.4本水位计因水质各异，长期运行也会结垢，导致红、绿色显示不清晰，根据实际情况需进行冲洗，冲洗方法分为：汽冲洗、水冲洗。

7.4.1汽冲洗首先将水位计的一、二次阀完全关闭，然后开启排污阀，将汽侧一次阀开启至全开，再将汽侧二次阀缓慢开启1/5圈，再利用高压蒸汽冲洗结垢的云母片，通过控制汽侧二次阀的开度来调节高压蒸汽的流量（开度不可过大，否则保险子堵死通道；如果保险子堵死通道，必须按6.4的方法重新操作），冲洗时间3～5分钟，若水位计已清晰，可停止冲洗工作。

冲洗完毕。

顺序关闭一次阀、二次阀、排污阀。

然后按6.4的方法正确投运水位计。

7.4.2水冲洗首先关闭汽包水位计汽侧一、二次阀、水侧二次阀，隔离汽包水位计。

然后打开汽包水位计排污阀，待水放净后关闭排污阀，此时便开始水位计的冲洗工作。

冲洗水位计时由开、关水侧二次阀来控制冲洗水的压力，缓慢并微开汽包水位计水侧二次阀，使水依次流过水侧二次阀、水汽侧阀之间的连通管、汽侧二次阀、水位计，使水位计充满水，然后关闭水侧二次阀，开启排污阀，依靠水位计内的压力与水的自重带走污垢。

反复冲洗几次后检查，若水位计已清晰，可停止冲洗工作。

锅炉清洗剂使用方法
锅炉清洗剂是一种清洁锅炉的化学剂，可以有效地去除锅炉中污垢和锈蚀产物，保持锅炉的正常运行。

下面介绍锅炉清洗剂的使用方法。

1. 准备工作：在使用锅炉清洗剂之前，先将锅炉排空，关闭所有进出水口和阀门。

将锅炉内的所有附件，如水位计、安全阀等全部拆下，清洗干净并放置在干燥处备用。

2. 稀释清洗剂：按照清洗剂的说明书，将清洗剂稀释到适当倍数，通常情况下稀释比例为1:10到1:20之间。

注意，不要超过说明书上的最大稀释倍数。

3. 导入清洗剂：使用万能法克托泵或其他类似工具，将清洗剂导入锅炉。

通常情况下，从给水侧进入清洗剂，确保清洗剂均匀地分布在整个锅炉中。

4. 加热处理：将锅炉加热到清洗剂说明书上指定的温度，并保持一段时间。

通常情况下，加热时间为4-12小时。

5. 排放清洗剂：待清洗剂处理结束后，排放清洗剂。

在排放过程中，应定期检查排放的清洗剂，直到全部排空。

注意，不要将清洗液直接排放到下水道或自然环境中，应采取合适的处理方法。

6. 冲洗清洗剂：使用水或其他清洁剂，对锅炉进行冲洗，将清洗液和锅炉内的杂物彻底冲干净。

在冲洗过程中，应定期更换冲洗水，直到清洗干净。

7. 安装附件：清洗剂处理结束后，清洗锅炉内的所有附件，如水位计、安全阀等，重新安装到锅炉上。

需要注意的是，在使用锅炉清洗剂的过程中，应注意安全，避免清洗剂与皮肤和眼睛接触，发生意外。

同时，也应注意清洁剂的存放方式，避免与其他化学品混放。

冲洗水位计是为了清洁水位计的云母片或玻璃管，防止汽或水连通管堵塞，以免运行人员误判断而造成水位事故。

冲洗水位计的步骤如下：（l）先将汽水侧二次门关闭后，再开1／4～1／3圈，然后开启放水门，进行汽水管路及云母片的清洗。

（2）关闭汽测二次门进行水侧管路及云母片冲洗。

（3）关水侧二次门，微开汽侧二次门，进行汽侧及云母片冲洗。

（4）微开水侧二次门，关放水门，水位应很快上升，并轻微波动，指示清晰，否则应重新冲洗一次。

（5）将汽水侧二次门全开，并与另一只水位计对照，指示相符。

（6）冲洗水位计时间不应过长，并防止水位计中保护弹子堵塞。

锅炉在运行时，水位表的水位须保持在正常水位附近，并须有轻微波动。

水位表每班至少要冲洗一次，并应保持水位表的明亮、清晰、清洁、不漏水和不漏汽。

定期排污。

每班至少排污一次，定期排污宜在低负荷高水位时进行。

如果排污设备不正常，应禁止排污。

禁止用于锤和其他物体敲击或用加长手柄强力开启排污阀。

随着炉水不断地浓缩，本来合格的水质又会逐渐变得超过炉水标准，软化以后遗留在水中的少量硬度物质，随着炉水的浓缩过程又有结成水渣和水垢的能力，同时碱度的增加又造成“苛性脆化”危害。

定期排污是在短时问内通过较大液量的快速排污，能冲走锅炉下部的沉渣，并能部分地调整炉水的含盐量。

锅炉排污注意事项如下:l)本着’勤排、少排、均匀排’的原则，每班至少排污一次。

在一台锅炉上同时有几根排污管时，必须对所有的排污管轮流进行排污。

如果只排某一部分，而长期不排另一部分，就会降低锅水品质，或者将部分排污管堵塞，甚至引起水循环破坏和爆管事故。

当多台锅炉同时使用一根排污总管，而每台锅炉排污管上又无止回阀时，禁止同时排污，防止排污水倒流入相邻的锅炉内。

2)在每根排污管路上，一般串联安装有两只排污阀。

排污程序是:一台锅炉如果在同一个放水地点装有两个排污阀的，在排污的时候，先开从锅炉数起的第二个排污阀，然后再开第一个(近饵炉的一个)，先微开一点，待管路预热后再慢慢开大。

锅炉冲洗水位表方法锅炉冲洗水位表步骤1) 开启放水旋塞、冲洗汽连管、水连管及玻璃板( 管)2) 关闭水旋塞,单独冲洗汽连管及玻璃板( 管)3) 先开启水旋塞,后关闭汽旋塞,单独冲洗水连管4) 开启汽旋塞.关闭放水旋塞,恢复水位表正常运行考前须知：1.在关闭放水旋塞后,如果水位很快向上升,并有轻微的上下波动,说明水位表正常。

如果水位上升很缓慢，说明有堵塞现象，还应重新冲洗。

应注意的是,不允许两个水位表同时进展冲洗。

2.冲洗完毕后，再与锅炉其他水位表对照,假设与冲洗前情况不一致,应再次进展冲洗,假设仍不一致,那么应对其他水位表也进展冲洗。

3.冲洗水位表时，操作必须缓慢，并注意人的脸部不能正对水位表。

缺水叫水法：a. 开汽包水位计放水门；b. 关闭汽门；c. 关闭放水门，注意水位是否在水位计中出现；d. 叫水后开汽门，恢复汽包水位计运行。

满水叫水法：先冲洗水位计，冲洗完毕后，关闭水考克开排污考克，如果水位下降，属于不严重满水，如果只有水流而看不见水位，属于严重严重满水。

先开启排污考克，使水位计得到冲洗，然后关闭水考克，使汽连通管得到冲洗，最后关闭排污考克，如能清晰看见水位逐渐上升，属不严重满水，如果水位迅速上升，属严重满水。

锅炉水位不明判断法：a.缓慢开启汽包就地水位计放水门，假设水位计中有水位缓慢下降，表示轻微满水；b.假设不见水位，关闭汽门，使水局部得到冲洗；c.缓慢关闭放水门，注意观察水位，水位计中有水位上升，表示轻微缺水；d.假设不见水位，关闭水门，再缓慢开启放水门，如水位计中有水位缓慢下降，表示严重满水；无水位出现，那么表示严重缺水；e.叫水完毕，将水位计恢复正常运行；f.查明水位后，按前述有关规定处理。

锅炉水位满水、一般满水、严重满水的定义：所谓锅炉水位计满水：即水位计内水位超过水位计玻璃管可见液位；水位满水又分为一般满水和严重满水，界定依据为水位是否超过水位计的汽连通管，即水位计玻璃管可见液位距离汽连通管还有一段距离，如锅炉水位低于汽连通管，就叫一般满水，如锅炉水位高于汽连通管就叫严重满水。

锅炉上⽔冲洗⽔位计和排污的基本操作⽅法锅炉上⽔、冲洗⽔位计和排污的基本操作⽅法⼀.上⽔的步骤和上⽔要求1.上⽔步骤：启动给⽔泵进⽔1.1检查关闭锅炉定排⼿动、电动门、下降管放⽔门、定排母管疏⽔门、⼀、⼆级减温⽔各门、给⽔管道反冲洗⼿动门、给⽔管道疏放⽔门、省煤器疏放⽔门。

1.2检查开启锅炉本体空⽓门、过热器疏放⽔门、对空排汽门。

1.3联系汽机启动⼀台给⽔泵，调整转速最⼩，采⽤给⽔旁路向汽包上⽔，调整旁路调整门的开度，控制上⽔速度。

（冬天不少于4⼩时，夏天不少于2⼩时）给⽔温度低于100度，主要就是因为减少汽包上下壁温差，不⼤于50度，1.4当汽包⽔位⾄-100mm时，停⽌上⽔，开启省煤器再循环门，全⾯检查给⽔管路及阀门⽆泄漏，汇报值长。

2.上⽔要求：运⾏时是根据给⽔量与蒸发量的物料平衡关系所决定上⽔的多少（给⽔量基本等于蒸发量）锅炉运⾏规程对上⽔温度和上⽔时间都有明确规定，这主要考虑汽包的安全。

2.1冷炉上⽔时，汽包壁温等于周围空⽓温度，当给⽔经省煤器进⼊汽包时，汽包内壁温度迅速升⾼，⽽外壁温度要随着热量从内壁传⾄外壁⽽慢慢上升。

由于汽包壁较厚(中压炉为45～50mm，⾼压炉为90～100mm).外壁温度上升得较慢。

汽包内壁温度⾼有膨胀的趋势，⽽外壁温度低，阻⽌汽包内壁膨胀．使汽包内壁产⽣压应⼒，⽽外壁承受拉伸应⼒，这样汽包就产⽣了热应⼒。

热应⼒的⼤⼩决定于内外壁温差的⼤⼩和汽包壁的厚度，⽽内外壁温差⼜决定于上⽔温度和上⽔速度。

上⽔的温度⾼，上⽔速度快，则热应⼒⼤；反之，则热应⼒⼩。

只要热应⼒不⼤于某⼀数值是允许的。

2.2必须规定上⽔的温度和上⽔的速度，才能保证汽包的安全。

在相同的条件下，因锅炉压⼒越⾼，汽包壁越厚，产⽣的热应⼒越⼤，所以，锅炉压⼒越⾼，上⽔所需时间越长。

⼆、并汽操作1.锅炉并汽应具备下列条件：1.1主蒸汽温度不低于350℃，蒸汽品质合格。

1.2主蒸汽压⼒⽐主蒸汽母管低0.05～0.1MPa。

第六章燃煤锅炉司炉工安全技术操作规程1、第一节升火前的检查和准备工作第一条：内部检查1、人孔、手孔是否封好,耐火砖墙及前后烘无严重裂纹和渗漏结焦.2、锅筒、水冷壁管、联箱和对流管束无裂纹和渗漏,外形均应正常,下降管绝热无破坏.3、隔烟墙完整无损,炉排齐全无杂物.4、煤闸板平齐,起落灵活,刻度位置指示正确.5、烟道内无积灰无杂物,烟道挡板严密,开关灵活,开关位置指示正确.第二条：外部检查1、炉排进行变速试车,使炉排转动正常为止.2、在炉排转动中,检查炉排组合情况,发现问题立即排除.3、各分段风室内无杂物,搬把牢固,开关灵活,位置正确,放灰板严密,开关灵活好用.4、所有人孔门,看火门皆应开启灵活,关闭严密.5、安全阀,水位计,压力表,温度计符合规定,齐全好用.6、所有阀门和旋塞都应升关灵活好用.7、各操作部位要有良好照明.8、炉排前挡灰罩完好严密.9、各种电气设备试车合乎要求.10、各种仪表齐全、灵敏.11、燃料、水源有足够的储备.第三条：汽水阀门的检查1、所有阀门应完整,开关灵活,阀门是否在规定的位置,同时注意检查阀门应无堵板.2、检查的同时应按规定位置进行调整.1、蒸汽系统----主汽门关,母管截门关,锅筒空气门开,锅筒压力表门开,压力表放水门关,炉水取样门关.2、给水系统----省煤器进水口门,旁路门及排污门关,空气门开,直通上水门关,锅筒进水门开.3、水位计----汽水门开,放水门关.4、排污系统----所有排污门关.3、上水通风运煤及除灰设备的检查按“水泵运行规程”,“鼓引风机运行规程”和“运煤除灰设备运行规程”执行.第四条：上水经上述检查后确信正常,可进行锅炉上水,如系满水保养炉,应将炉水全部排除,重新往锅炉上水.上水温度不超过规定要求夏900C,冬600C.上水速度不宜过快,1—2小时.打开省煤器进出口水门,当省煤器空气门有水出现时,关闭空气门,用省煤器进口或出口水门调整上水,当锅筒内水位升至水位计最低安全水位时停止上水.检查一下水位有无下降.给水设备和管路检查完好,水源和水泵,水处理设备完好.准备燃料和引火物.出渣出灰系统灵活好用,并开始运行.第二节生火第五条：点火1、锅炉生火前,应对燃烧室和烟道进行通风,对自然通风的锅炉应将烟道门打开10—15分钟,对机械通风的锅炉,应启动引风机不少于5分钟.2、打开省煤器旁路烟道挡板,无旁路烟道时,需打开省煤器循环水门,关闭省煤器前后挡板,在炉排前部铺好木材,进行点火,不得用挥发性强的物质点火.3、当空气门冒出蒸汽时应关闭空气门.4、当压力升到0.05—0.1MPa时,应冲洗水位表.5、当压力升到0.1—0.15MPa时,应冲洗压力表存水弯管.6、当压力升到0.2MPa时,应检查各处有无渗漏.第六条：并炉和送汽1、当压力升到低于母管0.1MPa时,打开主蒸汽管疏水门,稍开主汽门进行暖管,然后缓慢打开主汽门,阀门开到头后再回转半圈.2、当压力升到低于母管0.05MPa时,缓慢打开母管阀门,同时关闭主蒸汽管疏水门.3、送汽后打开省煤器前后烟道挡板,关闭旁路烟道挡板或关闭省煤器循环水门.4、升压过程中要注意观察水位及压力表.5、升压速度不宜过快,一般应为3—4小时.第七条：对新安装或受压元件大修后的锅炉要进行煮炉；对新砌筑的炉墙大修后的锅炉要进行烘炉.烘煮炉方案由用户锅炉技术员和施工人员共同制定,并组织实施.第三节运行管理第八条：运行中经常注意观察下列参数：1、最大负荷不得超过额定出力；2、水位应在水位计的1/2处,上下波动50mm；3、锅筒压力不超过规定的允许压力；4、铸铁省煤器出口水温要比锅炉饱和温度低30—500C.5、压力表、水位计、安全阀、水位报警器等安全附件出现故障时,要及时报有关人员修理,确保运行中好用.第九条：燃烧调整1、保持正常的燃烧工况,燃料进入燃烧室后,应离开煤闸板200—300mm开始燃烧,挡渣器前400—500mm处燃烬,火床保持平整,及时调整各段风量,火焰均匀,不跑火,不断火.2、根据煤种变化调整煤层厚度.3、根据负荷变化,随时调整炉排速度,鼓、引风量,维持炉膛负压20—30Pa,不准向外喷火、喷烟.4、锅炉排烟温度应控制在规定值以下.5、发现炉膛结焦时,要打焦.焦块不得大于100mm.第十条：每班至少冲洗水位计一次.水位计冲洗方法：1、打开放水门,冲洗汽管、水管和玻璃板；2、关闭汽门,冲洗水管；3、打开汽门,关闭水门,冲洗汽管；4、关闭放水门,慢慢打开水门检查水位上升情况,正确时,水位应有波动.第十一条：每班定期排污一次.操作方法：1、先打开第一个距离筒或联箱近的排污门,后开第二个排污门；2、排污完毕,先关第二个排污门,后关第一个排污门.3、连续排污开关由炉水化验结果决定.4、排污注意事项：A：排污时应监视水位；B：排污前要通知其它运行炉；C：排污应在低负荷或停炉时进行；D：开排污门时操作应缓慢,经暖管后,大开排污门；E：排污时各排污点应交替进行,但不能同时打开两处排污门.第十二条：其它日常工作1、风箱放灰,每班至少一次.发现卡死等故障,及时修理,必须保证放灰门灵活好用.2、烟道放灰,每班一次.3、炉排底部放灰,每班一次.4、每年至少对受热面清灰一次.5、各传动部位要保持良好的润滑,每班至少要检查一次,发现异常及时处理.6、经常注意炉排等机械动力设备运行情况,保持良好的润滑和温升.发现掉炉排片时,应及时修理.7、每周试验安全阀一次.8、每半年校对压力表一次.9、每年校对或检修安全阀一次,结果记入锅炉档案.10、按规定认真填写运行记录.第四节停炉第十三条：临时停炉即压火1、减少通风量,降低负荷.2、炉排由高速变为低速运行20分钟,待着火点离开煤闸板500mm左右时,停止炉排.并注意着火点前移情况,防止烧烤煤闸板.3、打开省煤器旁路烟道挡板或打开省煤器再循环旁路.先停鼓风后停引风机.第十四条：遇有下列情况之一时,应立即停炉：1、锅炉水位低于水位表最低可见边缘；2、不断加大给水及采取其他措施,但水位仍下降；3、锅炉水位超过最高可见水位,经放水仍不能见到水位；4、给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水；5、水位表或安全阀全部失效；6、设置在汽空间的压力表全部失效；7、锅炉元件损坏,且危及运行人员安全；8、燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；9、其他异常情况危及锅炉安全运行时.第十五条：紧急停炉事故停炉操作1、关上煤闸板,机械炉排以最快速度将炉排上的燃料排尽,手烧炉,应立即扒出燃煤,或用砂土、湿炉灰压火,但不能浇水；2、停止鼓风机,减少引风,打开省煤器旁路烟道挡板,打开炉门,加速冷却；3、将锅炉与蒸汽母管隔断,开启空气阀、安全阀排汽降压；4、因缺水事故而紧急停炉时,严禁向锅炉给水,并不得进行排汽工作；5、因满水事故而紧急停炉时,应立即停止给水,关小烟道挡板,减弱燃烧,开启排污阀放水,降低水位,同时开启主汽管的疏水阀,防止水击.第十六条：长期停炉1、煤仓存煤烧完；2、减小风量,降低负荷；3、煤离开闸板0.5米时,停止炉排；4、炉排上煤燃烬后,停止鼓引风机；5、关闭主汽门,保持高水位；6、关严炉墙所有炉门；7、24小时后开动炉排,放掉灰渣,清除风箱内积灰；8、待水温降至700C以下时方可放尽炉水；9、做好停炉保养工作,冬季应做好防冻工作.第五节一般事故处理第十七条：满水处理1、正常运行中,当锅内水位升到看不见时,首先要进行水位检查,确信水位过高,以适当减少给水,打开省煤器旁路烟道；2、虽经上述处理,但水位仍不下降时,可适当打开下部排污门进行放水,待水位降至正常时,关闭排污门；3、经检查无问题时,可继续运行；4、采取上述措施无效时,应紧急停炉.第十八条：汽水系统破裂处理1、紧急停炉；2、注意保持水位；3、燃烧室内如有蒸汽,引风机不能停止运行,关闭主汽阀.第十九条：省煤器沸腾处理1、减弱燃烧；2、抬起省煤器安全阀排汽,打开旁路烟道或开省煤器再循环阀；3、如沸腾严重不能维持锅炉水位时,应关闭省煤器出口水门,开直通上水门供水,待省煤器出口水温降至规定标准后,恢复运行.第二十条：超压处理1、减缓燃烧,增加给水；2、抬起安全阀排汽；3、上述处理后汽压仍不下降时应紧急停炉；4、事后查明超压和安全阀未动原因,报有关人员予以排除.第二十一条：卡住炉排处理1、立即停止炉排运行；2、倒车重新启动；3、倒车后仍不能启动,需停炉检查,排除故障.第二十二条：锅炉房停电处理1、注意监视水位汽压,立即用汽动给水装置上水维持锅炉水位；2、适当控制外供汽门,保持锅炉和汽泵用汽压力；3、若夜间停电,应先启用备用照明.第六节鼓风机、引风机的运行维护第二十三条：风机维护工作制度1、风机必须专人使用、专人维修.2、风机不须带病运行.3、定期清除风机内部的灰尘、污垢及水等杂质,并防止锈蚀.4、风机维修前必须停车断电.第二十四条：风机正常运转中的注意事项如发现流量过大,不符使用要求,或短时间内需要较小的流量时,可利用调节门进行调节.对温度计及油标的灵敏性定期检查.除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下为3～6月更换一次润滑油.第二十五条：风机的主要故障及原因1、承箱剧烈振动⑴风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪；⑵机壳和进风口与叶轮磨擦；⑶基础的刚度不够和不牢固；⑷叶轮铆钉松动或叶轮变形；⑸叶轮轴盘与轴松动,联轴器螺栓松动；⑹机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联结螺栓松动；⑺风机进气管道的安装不良；⑻转子不平衡；⑼引风机叶片磨损.第二十六条：轴承温度过高1、轴承箱剧烈振动；2、润滑油脂质量不良、变质、含有过多灰尘、粘砂、污垢等杂质；3、轴承箱盖、座等联结螺栓紧力过大或过小；4、轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心；5、滚动轴承损坏.第二十七条：电机电流过大和温度升高1、开车时进气管道闸门未关严；2、流量超过规定值；3、风机输送气体密度过大或有粘性物质,使压力过高；4、电机输入电压过低或电源单相断电；5、联轴器连接不正,间隙不匀；6、受轴承箱剧烈振动的影响.第七节水膜除尘器运行第二十八条：水膜除尘器1、开炉前,应首先向除尘器供水,至水满正常溢流；2、水膜除尘器严禁无水运行,以防损坏除尘器内表面密封；3、锅炉运行时,除尘器必须保证水封；4、停炉后,应关闭除尘器用水,且放掉管内积水,以防冬季管道冻结.第七章余热锅炉司炉工安全技术操作规程第一节点火前的准备第一条：锅炉点火前应做好以下准备工作1、详细检查各汽、水阀门,水位计,温度计,压力表,汽水管路,各法兰的联接等设备是否处于完好状态.2、所有放水阀应全部关闭.3、检查汽包水位是否正常.4、电动给水泵应保证给水正常.5、检查自动装置是否正常.6、通知水处理准备送水.7、点炉前应先将过热器出入口阀门关闭,打开旁通阀和疏水阀.8、在开蒸汽启动阀前,应检查主汽阀是否关严后再将放散阀打开1—2扣左右,方可开启动阀启动.启动阀的关闭,要视加热炉的火力而定.第二节并炉第二条：根据炉火情况,如达自然循环时,即可进行并炉.第三条：当过热器出口温度达到150—2000C时,应立即关闭旁通阀,打开过热入口阀1—2扣,加大疏水压力,放至无水后,关闭疏水阀.打开过热器出口阀进行并汽过热器出口阀应缓慢打开.第四条：保证锅炉正常运行,应做好如下工作：1、保证锅炉水箱水位正常.2、监视汽压的变化,使汽压稳定在允许的范围内,汽包压力不得超过0.85MPa.当汽压超过安全阀整定值,而安全阀未动作时,应立即打开放散阀放汽.使汽包压力恢复正常为止.3、每8小时至少应冲洗水位计一次.4、每班应定期排污1—2次,每次1—2分钟.5、发现设备缺陷应及时处理或报告有关单位进行处理.并做好记录.6、每班至少应将设备和现场清扫一次,保持整洁卫生.7、每小时对所管辖设备巡回检查一次,并做好记录.8、每周至少冲洗压力表一次；每周做安全阀手动排汽一次.第三节停炉第五条：正常停炉的操作1、凡属计划停产检修的停炉操作,均应按正常停炉操作进行；2、锅炉停火后,应首先关闭连续排污阀；3、根据锅炉温度下降情况,关闭过热器入口阀,待过热器温度下降到2500C时,再关闭其出口阀,同时开旁通阀指开两台炉.如开一台炉时可等炉凉为止.4、视锅炉温度情况,关闭汽包的主汽阀并打开放散阀.5、汽包应保持在高水位,水箱应及时补水,保证水位在80%处.6、按当时气候及炉温情况,决定开循环阀,防止炉震动.7、在锅炉温度降到1000C以下后,方可停止供水汽包检修时应入水,冬季为了防冻,停炉后应打开循环阀,使汽包保持一定温度或把水放净,以免冻裂.8、在锅炉压力降低零位以前,应保证有司炉人员监视.第六条：在发生下列情况时,必须联系生产用户,采取立即停炉并做好记录1、给水系统发生故障无法供水时.2、水箱水位低于50%且采取措施,水位仍急剧下降时.3、炉底水管,过热器汽管严重破坏时.4、严重缺水时.5、严重满水时.6、压力表全部失灵时.7、全部水位计损坏而失去水位监视.8、当锅炉压力超过允许压力时,虽然采取措施,但压力继续上升时.第四节锅炉的事故处理第七条：锅炉的事故处理1、锅炉严重缺水时应立即停炉,严禁上水并关闭排污阀.如果轻微缺水时,应减少火力或停炉；检查给水设备是否正常,给水箱的水位,温度及排污阀,逆止阀是否正常；锅炉无回水时,同时加大给水,检查省煤器,主管有无破裂漏水现象.2、锅炉满水时,应立即排汽降低水位,关闭水阀,打开过热器疏水阀,严重时,打开管道上所有疏水阀.3、炉管爆裂如保持不住水位和压力时,应立即开放散阀降压,同时通知加热炉停火,加强给水.4、汽包压力超过安全阀整定值而安全阀失灵未动作时,应开动放散阀放汽.5、给水泵故障时,应立即倒换备用泵,系统停电时,应立即开动汽泵.第八章锅炉附属工种安全技术操作规程第一节水处理工安全技术操作规程第一条：熟知水处理工艺流程详见工艺流程图及除氧器、钠离子交换器的工作原理.第二条：开启除氧器汽阀时,要缓慢进行,逐渐开大汽门,且使除氧器内压力保持在0.2MPa表压,温度104—1050C,严禁超温、超压,以防汽化等意外事故的发生.第三条：除氧器运行时,要严格控制出水温度,保持正常水位,严禁忽高忽低.第四条：往计量罐放酸碱及再生操作时应到酸碱室取样；开关阀门,看液位时,操作人员必须穿戴好防酸护具如防酸手套,胶鞋,眼镜等以免酸碱溅出烧伤；同时往计量罐放酸碱时,要坚守岗位,避免酸碱满罐溢出.第五条：钠离子交换器操作应遵守下列规定,并做好操作记录.1、离子交换器失效时,关闭自来水阀和软水阀；开反洗阀和反洗出口放水阀进行反洗,反洗时间不得少于1小时,并及时联系化验员随时化验主水管氯根和硬度指标.2、还原：关反洗进出口阀；开还原进出口阀.还原时间不少于2小时.3、正洗：正洗前把罐内海水放净,开自来水和放水阀进行正洗,当出水硬度达到0.03毫克当量/升时,方可使用.4、离子交换器在运行时每小时化验一次,在接近失效时化验次数应适当增加.失效水禁止使用.5、在反洗、还原、正洗、运行中必须慢开阀门,打开空气阀,出水后关闭.6、运行并进行暖罐后,自来水阀要慢慢开,保持压力和水量稳定.第六条：给水泵的安全操作规程参见司泵工的有关规定执行第七条：电泵与汽泵维护工作应注意下列事项：1、对设备加强检查,发现缺陷及时处理和联系.2、电机温度不得超过额定温度,安全装置完善、可靠,并按时给轴承、汽缸加油,保证润滑良好.3、开汽泵前必须把管内汽缸内凝结水排除方可启动,备用泵每班应试车一次,保证好用.第八条：在停电时立即启动汽泵,并保证供应锅炉用水,不得超过标牌上的供水压力.第九条：往外供软化水,应根据需要保证供给,不得以任何理由影响供水.第二节：给水系统的维护工作第一条：正常运行中,要使用电动泵.汽泵要保持备用状态；停电时,启动汽泵供水.第二条：电泵应轮换使用.第三条：每小时检查电机及轴承温度一次,并做好记录,如发现温度异常升高时,应及时进行倒换,并通知电工进行检查.第四条：应经常用听棒检查电机及其轴承是否有异音.第五条：开泵前,首先检查水泵两端轴承,是否缺水、缺油.第六条：水泵启动前先开吸水阀,关出口阀1—2扣,禁止带负荷启动,启动后,再把出口渐渐打开.第七条：汽泵启动前,必须进行暖缸疏水,关闭疏水阀后再缓慢启动.第八条：水泵的填料盘根,应及时检查更换,不得泄漏.第九条：汽泵启动应注油,保持润滑良好.第十条：水泵机组周围应保持整洁卫生,每班至少要清扫一次.第三节：仪表及自动装置第一条：压力表每六个月交计控部仪表班校验一次,并加封.第二条：各种仪表自动装置应保持清洁,在刻度盘上标有高低指示红线.第三条：发现仪表及其自动装置不正常时,应及时联系计控部修复.第四条：各种仪表、自动装置、信号、操作开关,应有正确标志或名称.第四节化验工安全技术操作规程第一条：炉水取样前,必须先开自来水阀,后开锅炉排污阀,见炉水冷却无蒸汽后,才能取样,防止蒸汽或热水烫伤,并将化验结果及时通知司炉人员.第二条：根据化验结果,通知司炉人员,调整连续排污阀的开度,保证氯根在550—630毫克/升,碱度18—22毫克当量/升,软化水硬度不应超过0.03毫克当量/升.第三条：配制有刺激性的酸碱性药品就配带好护具；对已配好的药品应定期进行检查.第四条：每2小时要对炉水,软化水等进行水质检查,发现情况及时通知司炉和水处理人员,以便采取措施.第五条：保管好药品,有毒的必须由专人保管,建立责任制和领取使用帐.第五节上煤及除渣工安全技术操作规程第一条：上煤、除渣工熟知系统工艺流程及各设备的工作原理；第二条：禁止在上煤廊中吸烟,以防煤尘浓度大,发生引爆事故；第三条：开车前应先盘车,检查各设备是否正常,有无松动螺栓,及皮带托辊、刮板链条是否有刮撞等情况.第四条：对各种减速机,开车前检查油标尺油位是否足够.第五条：开车时应从工程流程的末台设备,依次开动；停车时应按工艺流程的首台设备依次停车.第六条：运行时,若发现各种皮带辊不转或掉落,应及时更换,以防刮坏皮带.第七条：当班前、后应清理设备周围的杂物及堆煤,保证设备周围清洁、整齐.运行中,若有堆煤影响设备正常运行,应及时清除.第八条：对鄂破、双辊齿破、环锤破及框链除潭机按其操作技术规程执行.。