ROHS指令环保法律法规要求管理程序

ROHS环保管理控制程序文件1. 背景为了遵守国内和国际的环保法规，本文档旨在制定ROHS环保管理控制程序，以确保我们的产品符合ROHS标准。

2. 目的本文件的目的是为公司员工提供关于ROHS环保管理控制程序的指导，以确保我们的产品在设计、生产和销售过程中无环境污染和有害物质。

3. 适用范围本文档适用于公司的所有部门和员工，包括设计、采购、生产、质量控制和销售团队。

4. ROHS标准概述ROHS标准是指限制使用某些有害物质的指令（n of Hazardous Substances Directive），旨在减少电子和电气设备中有害物质的使用。

5. ROHS环保管理控制程序5.1 设计阶段- 在产品设计阶段，必须确保所选材料不包含ROHS禁用物质。

设计团队应使用可替代的环保材料。

- 设计团队应选择符合ROHS标准的供应商，以确保所采购的零部件符合要求。

5.2 采购阶段- 在采购零部件时，必须要求供应商提供ROHS合规证明和材料报告。

- 需要建立供应商评估程序，以确保所选供应商的产品符合ROHS标准。

5.3 生产阶段- 在生产过程中，必须建立检查程序，以确保所使用的材料和零部件符合ROHS标准。

- 物料管理团队应确保所使用的材料符合ROHS标准，并记录相关检查结果。

5.4 质量控制阶段- 质量控制团队应定期对产品进行检查和测试，以确保产品符合ROHS标准。

- 如果发现产品不符合ROHS标准，必须立即采取纠正措施，并记录相关的非符合情况。

5.5 销售和分销阶段- 销售和分销团队必须确保产品包含正确的ROHS标识，并提供ROHS合规证明给客户。

6. 文件控制6.1 本文件由环保部门负责制定和维护。

6.2 环保部门负责对本文件进行必要的修订和更新，并确保所有员工都能获取到最新版本。

6.3 所有员工必须遵守本文件的要求，并及时反馈任何问题或建议给环保部门。

7. 变更控制7.1 对本文件的任何更改必须由环保部门负责，并按照相关的变更控制程序进行审批和记录。

rohs的管理制度第一章总则第一条为了加强对有害物质限制指令（ROHS）的执行管理，促进企业环保意识的提升，保护环境和人类健康，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内所有生产、采购、销售及相关部门，所有从事ROHS相关工作的员工都必须遵守本管理制度。

第三条ROHS指的是欧盟的有害物质限制指令，其目的是限制在电子电气产品中使用有害物质，减少对环境和人类健康的危害。

第四条公司将建立ROHS管理小组，负责监督ROHS相关工作的开展，并定期组织培训和考核。

第五条ROHS管理小组包括主管领导、质量部门负责人、采购部门负责人等相关人员，负责制定公司ROHS管理制度，监督其执行。

第六条本管理制度应与公司其他管理制度相互衔接，确保ROHS相关工作得到全面贯彻执行。

第二章 ROHS管理要求第七条公司应建立ROHS产品台账，记录所有使用ROHS有害物质的产品名称、型号、供应商等相关信息。

第八条公司应对所有电子电气产品进行ROHS检测，确保产品中不含有ROHS禁用物质，必要时应及时关闭造成问题的生产线。

第九条公司应开展供应商管理工作，与供应商签订ROHS合规协议，确保供应商提供的产品符合ROHS相关要求。

第十条公司应建立ROHS风险评估机制，定期对产品进行风险评估，及时发现和解决可能存在的ROHS问题。

第十一条公司应加强员工ROHS意识培训，确保员工了解ROHS相关政策法规，提高员工对环保工作的重视和责任感。

第十二条公司应建立ROHS应急预案，一旦发生ROHS事故，能够迅速响应、排查并解决问题，最大限度减少损失。

第十三条公司应加强与相关部门的沟通合作，建立ROHS信息共享机制，确保各部门之间能够及时协调合作，共同推动ROHS管理工作的开展。

第十四条公司应建立ROHS监督检查机制，定期对ROHS管理工作进行检查，发现问题及时整改，确保ROHS管理工作得到持续改进。

第三章 ROHS责任追究第十五条对违反ROHS管理制度的员工，公司将按照公司规定的惩处措施进行处理，严肃追究相关责任。

符合ROHS要求材料和产品控制程序1.目的为确保本公司需符合ROHS要求产品所使用的原材料、包装材料、耗材及最终成品均能达到ROHS要求，特建立此程序。

2.范围2.1适用于所有需符合ROHS要求的材料、配件及产品；2.2符合ROHS要求的材料控制需在以下位置来控制：2.2.1进料控制，包括所有的原材料、化学药品、耗材、组装件、包装材料、锡膏以及组装的成品；2.2.2制程控制，在线的符合ROHS要求的产品制程控制，生产中使用的装治具测试设备的控制；2.2.3贮藏控制，在仓库贮存或生产线所有符合ROHS的物料控制，包括材料、半成品、成品等；2.2.4生产控制；2.2.5成品的包装控制；2.2.6产品的运输控制。

3.定义3.1ROHS:关于在电子、电器和设备中限制使用某些有害物质的指令3.2WEEE：电子电器设备的废弃指令3.3高风险物料：物料直接与产品有关系，是产品的组成部分，又分两类：直接物料，如：电子元器件和塑料件、五金件等；需参与生产成为产品的组成部分的非直接物料，如：锡膏、锡丝、助焊剂等；3.4中风险物料：与产品间接的有关系，但不是产品的组成部分，如酒精、丙酮、脱模剂，润滑油等；3.5低风险物料：与产品有接触，不是产品的组成部分的工具、治具，如：钢网、烙铁、手套、手指套等；3.6重金属Cd镉Pb铅Hg汞Cr6+铬/六价铬3.7溴化物PBB多溴联苯PBDE多溴二苯醚4. 符合ROHS要求材料的有关含义、要求和测试方法：4.1ROHS含义4.1.1在电子、电器和设备中逐步停止使用ROHS里提到的禁止使用物质4.1.2WEEE的条文里提出，我们需对人类健康及环境保护意识，减少浪费做出贡献。

4.2ROHS要求Cd镉<100PPMPb铅<1000PPMHg汞<1000PPMCr6+铬/六价铬<1000PPMPBB多溴联苯<1000PPMPBDE多溴二苯醚<1000PPM备注：不同客户的标准有不同的偏差，具体情况参照客户具体要求。

ROHS管理方案计划程序1.确定ROHS管理团队：-任命一位ROHS项目经理，负责整个ROHS管理方案的实施。

-组建一个跨职能的ROHS管理团队，包括研发、采购、品质、生产等部门的代表。

-确定各团队成员的职责和任务。

2.了解ROHS指令的要求：-ROHS项目经理与ROHS管理团队成员一起学习ROHS指令，了解其具体要求和相关标准。

-分析ROHS指令对公司产品和供应链的影响，确定需要进行ROHS管理的范围。

3.制定ROHS策略：-根据公司产品的特点和ROHS指令的要求，制定ROHS策略，确定公司的ROHS管理目标和路线图。

-确定ROHS指令的合规时间表，规划具体的实施计划。

4.产品设计和开发阶段的ROHS管理：-在产品设计和开发阶段，要考虑ROHS指令的限制，并与研发团队一起确定产品的ROHS设计准则。

-确保在产品设计中排除使用ROHS禁用物质的材料和工艺。

-开展ROHS风险评估，确保产品在ROHS指令实施后仍然可以达到要求。

5.供应链管理和供应商考核：-需要与供应商建立开放和透明的沟通渠道，共同推动ROHS合规工作。

-进行供应商的ROHS能力评估，根据其ROHS管理能力和合规水平，对供应商进行分类管理。

-对于供应链中存在的潜在风险，制定应对措施，并与供应商合作解决问题。

6.生产过程和品质控制：-在生产过程中，确保ROHS禁用物质的使用受到控制，并建立相应的品质控制体系。

-制定ROHS检测和验证的方法和标准，对产品进行ROHS合规性检测。

-建立ROHS管理档案，定期对ROHS合规性进行审查和评估。

7.培训和宣传：-对ROHS管理方案的相关知识进行培训，提高员工的ROHS意识和合规能力。

-定期组织ROHS管理方面的宣传活动，加强ROHS管理的重要性和意识。

8.持续改进和监控：-建立ROHS管理的绩效指标和评估体系，定期对ROHS管理的效果进行评估和改进。

-进行内部和外部的ROHS审核，确保ROHS管理的有效实施。

ROHS管理规范一、背景介绍ROHS（Restricion of Hazardous Substances）是欧盟制定的一项环保指令，旨在限制电子电气设备中使用的有害物质，保护人类健康和环境。

为了遵守ROHS指令，企业需要建立一套ROHS管理规范，确保产品符合相关要求。

二、ROHS指令要求1. 限制物质清单：ROHS指令限制了电子电气设备中六种有害物质的使用，包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚。

企业在产品制造过程中需要确保不使用这些物质或控制其含量在指定范围内。

2. 技术要求：ROHS指令还对产品的标识、测试方法和符合性评估等方面提出了详细的技术要求。

企业需要了解并遵守这些要求，确保产品的合规性。

三、ROHS管理规范制定1. 内部组织：企业应设立ROHS管理团队，由相关部门的代表组成，包括研发、采购、生产等部门。

该团队负责制定、实施和监督ROHS管理规范。

2. 供应链管理：企业需要与供应商建立长期合作关系，并要求供应商提供ROHS合规声明和相关测试报告。

定期审核供应商的合规性，并建立供应商评估体系。

3. 材料管理：企业需要建立材料清单，记录产品中使用的各种材料，并对其中可能含有的有害物质进行评估。

确保采购的材料符合ROHS指令的要求。

4. 生产控制：企业应建立生产控制程序，确保生产过程中不使用ROHS限制物质。

包括原材料检验、生产设备维护、员工培训等方面的控制措施。

5. 测试与评估：企业应建立ROHS测试实验室或委托第三方实验室进行测试，确保产品的合规性。

同时，应建立符合性评估程序，确保产品的合规性符合ROHS 指令的要求。

6. 记录与报告：企业应建立ROHS管理档案，包括供应商合规文件、材料评估报告、测试报告等。

定期向管理层报告ROHS合规情况，并及时处理不合规问题。

四、ROHS管理规范执行1. 培训与宣传：企业应定期组织ROHS管理规范的培训，确保员工了解ROHS指令的要求和企业的管理规范。

ROHS管理规范一、背景介绍ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是指限制使用某些有害物质的指令，旨在保护人类健康和环境。

该指令于2003年在欧洲生效，并逐渐成为全球范围内的环保标准。

ROHS管理规范是为了确保产品符合ROHS指令的要求而制定的一系列标准和流程。

二、ROHS指令要求ROHS指令限制以下有害物质在电子电气设备中的使用：1. 铅（Pb）：限制含铅量超过0.1%。

2. 汞（Hg）：限制含汞量超过0.1%。

3. 镉（Cd）：限制含镉量超过0.01%。

4. 六价铬（Cr6+）：限制含六价铬量超过0.1%。

5. 多溴联苯（PBB）：限制含多溴联苯量超过0.1%。

6. 多溴二苯醚（PBDE）：限制含多溴二苯醚量超过0.1%。

三、ROHS管理规范的制定和实施1. 制定ROHS管理规范的目的：ROHS管理规范的制定旨在确保产品在设计、生产和销售过程中遵守ROHS 指令的要求，以保护人类健康和环境，并满足市场和客户的需求。

2. ROHS管理规范的适合范围：ROHS管理规范适合于所有设计、生产和销售电子电气设备的企业，包括原材料供应商、创造商和销售商。

3. ROHS管理规范的要求：a. 企业必须建立ROHS管理体系，包括制定和实施ROHS指令合规的策略、流程和控制措施。

b. 企业必须对供应链进行调查和评估，确保所采购的原材料和零部件符合ROHS指令的要求。

c. 企业必须建立合适的记录和文档管理系统，包括ROHS测试报告、供应商声明和产品合规证明等。

d. 企业必须进行ROHS合规的内部审核和外部审核，确保ROHS管理规范的有效实施和持续改进。

e. 企业必须对不符合ROHS指令要求的产品进行处理，包括修正、退货或者报废等。

四、ROHS管理规范的好处1. 符合法律法规要求：ROHS管理规范确保企业的产品符合ROHS指令的要求，避免了违反法律法规的风险和处罚。

2. 保护人类健康和环境：ROHS管理规范限制有害物质的使用，减少了对人类健康和环境的潜在危害。

RoHS指令环保法规和客户要求管理程序1.目的促使本系统之质量管理发挥绩效,环境物质质量信息必要之及时沟通。

2.范围适用于本公司所有员工环境物质质量保证系统活动信息之相关部门信息沟通。

3.定义：无4.职责3.1管理者代表：负责搜集各单位制订环保管理系统之改善目标,高阶管理明订之指导原则,及相关人员所扮演之职责,适时利用公司各项会议中加以沟通及协调。

3.2采购部主管：负责与供货商沟通,使其明了环保管理之要求。

3.3品质部主管：负责依法规规定之所有有关之环保问题需向政府环保机关报备及沟通。

3.4行政部经理：负责对工程承包商作倡导,使其对环保物质管理之要求有所认知及外部诉怨先期处理沟通及协调.5.内容5.1公司内组织间沟通5.1.1为使环保管理的认知及共识有效建立于各单位、组织之间,使管理代表负责促进组织间之环保保护共识进而付诸行动,以期确保环保管理有效推行并收其成效。

5.1.2 由管理代表召集各单位共同规划环保管理系统中各项工作之职责归属并明订其权责于《环保手册》，各部门明了其职责及权限，以发挥于日常工作。

5.1.3 各部门主管再将职责分配于相关人员，并教导其推行方式及技巧。

5.1.4为使组织功能充分发挥,透过公司下列定期或不定期之活动加以协调沟通,以达相互了解,进而发挥积极互动之团队精神以达成环保管理目标。

⑴环境物质管理审查会议;⑵员工教育活动;⑶标语及告示牌;⑷ EMAIL;⑸联络单。

5.1.5 管理者代表得视状况召开临时会议以解决组织间重大沟通问题，并经由问题点之改善，持续推展。

5.1.6 部门主管应定期审查环保管理系统程序文件,检讨适用性并针对程序内容讨论找出可以改善之流程并彼此沟通作业方式强化管理机能。

5.2 与客户及外部相关利害团体之沟通5.2.1 为使环境物质管理承诺.目标满足客户及利害相关团体之要求,须主动对外宣告推动环保管理之相关信息.5.2.2 可经由下列方式达成沟通之效益。

⑴ EMAIL;⑵联络单.⑶传真5.2.3 客户信息收集经审阅后,视信息内容要点传达至公司内部相关部门,若关系到公司外部相关单位时,应以电子信息传递或召开会议进行宣导。

文件制修订记录1.0目的本程序是为了及时、有效地使本公司的RoHS产品、环境管理活动和服务满足RoHS指令、适用的环保法律法规及其他相关方的要求，并有效地建立获取这些要求的渠道、处理方法及信息传递制度，以及定期评价对适用的环境法律法规和其他相关方的遵循情况。

2.0适用范围本公司RoHS环境管理物质的管理活动、RoHS产品的生产和服务过程，包括对供应商的管理。

3.0定义要求：指产品的品质要求和环保要求；客户：指接受和消费公司产品的组织或个人；客户要求：明确地、隐含的和潜在的要求，包括期望；法律法规：主要指欧盟RoHS指令，本公司出口欧盟目标国/中国环保方面的法律法规、管理规定等。

其他要求：所有相关方，包括客户、供方、本公司邻居以及环保和其他部门的要求等，包括投诉或行政处罚。

4.0职责4.1环境管理者代表的职责：公司各项环保信息加以沟通及协调，确保公司内外部能够得到及时有效的沟通。

4.2营业部的职责：4.2.1收集客户的环保信息，并及时反馈到体系部文控中心；4.2.2负责对顾客环保资料变更要求的信息反馈；4.3采购部的职责：4.3.1负责与供应商/外协加工商联络，传达客户及本公司的环保要求；4.3.2负责采购符合客户要求的原材料；4.4品质部的职责：4.4.1收集环保法律法规及客户的环保要求，并将环保信息传达到各相关部门；4.4.2负责相关产品的功能性和可靠性检测、识别。

4.5管理部的职责：负责公司内部员工的废弃物和环保要求处理的教育培训。

4.6体系部的职责：4.6.1负责公司所有质量、环境及职业健康安全体系文件、外来文件、技术文件与相关资料的编号、发放、回收及归档管理工作。

4.6.2主导体系的年度管理评审和过程审核；4.6.3负责体系的培训和体系的年度监督审核的主导；4.6.4负责配合市场对客户审厂、环评、以及公司宣传彩页的更新；4.6.5负责公司的体系内审员、体系推行的培训；4.7培训部的职责：4.7.1负责培训意识与能力控制程序的编写、更改修订后申请受控；4.7.2负责制定年度培训计划；4.7.3负责依据培训程序文件考核的实施和培训合格率的实施达成；4.8设备部的职责：4.8.1负责按照设备管理程序的文件要求对设备清单的定期更新；4.8.2负责设备管理程序和设备保养计划的编制、修订和申请发行；4.8.3负责环保要求的执行和环保文件的更新申请受控；4.8.4负责安全检查问题涉及维修方面的主导整改。

一、目的1、定义产品环保管制作业流程及权责，使在对供货商评鉴、样品评估、采购进行检验，制程设计与管制及产品出货等过程得到有效管控，使出货产品危害物含量符合客户要求。

2、本公司执行有毒物质含量标准：如客户有特别要求者依客户要求执行，无特别要求者依《EHS接受判定基准》(伟思公司)标准执行.二、范围适用于公司所有原材料及直接用于产品加工用之生产辅助材料、半成品、成品环境物质的供货商评鉴、样品评估、采购、进料检验、制程设计与管制及产品出货等环节的环保管制过程.三、定义WEEE: 废弃电子电器设备指令ROHS: 欧盟关于有害物质使用禁令,有害物质含量限制分别为：镉(Cd)为100ppm、铅(Pb)/汞（Hg）/六价铬（Cr6+）/多溴联苯（PBB）/多溴联苯醚（PBDE）五项均为1000ppm.，本公司依此建立公司内部标准即为《EHS接受判定基准》以要求所有配合供货商遵守之。

四、权责4.1 总经理: 负责环境相关物质的管理领导工作,过程重大事项的裁决.4.2 管理代表: 环境相关物质的管理相关文件的拟定,环境相关物质的法令法规了解及纳入,环境相关物质异常处理及回馈,负责主导公司环境相关物质管理系统之规划、推行、监督、信息沟通及环境相关物质会议的召开,并负责产品环保教育训练的推动。

4.3 营销部:接获客户的环保要求及相关规格，并将其传递给工程部(新产品)或品质管理部(旧产品已交货之产品新要求)4.4 研发部:4.4.1在外购物料承认阶段，评估物料/零件各项物质成份含量是否符合客户环保规格要求，要求供货商提供相关产品环保证明数据。

4.4.2（依客户环保要求）在蓝图中规定伟思公司产品环保管制标准等进行管制。

4.5 品质管理部:4.5.1稽核及评估供货商的危害物质管制标准及能力，并对供货商进行产品环保要求等相关知识培训。

4.5.2督导供货商进行产品环保管制，并与供货商签定环保协议及提供相关环保数据，确保其管制标准及措施合乎环保要求.4.5.3依危害物质管制标准和相关检验标准制订公司ROHS管制标准。

ROHS管理程序ROHS管理程序一、引言ROHS指令，全称是Restriction of Hazardous Substances Directive，即“有害物质限制指令”，是由欧洲联盟制定的一项法规，旨在限制和监管电子和电气设备中的有害物质使用。

ROHS管理程序旨在确保组织能够遵守ROHS指令，以保护环境和人类健康。

二、ROHS管理责任分工在组织内实施ROHS管理时，需要明确各部门的责任和分工。

以下是相关部门的责任细化：2.1 采购部门- 负责核查和审查供应商的ROHS符合性声明，确保采购的物料和零部件符合ROHS指令。

- 定期更新供应商的ROHS符合性文件，并确保其有效性。

- 建立和维护与供应商的ROHS符合性信息的沟通渠道。

2.2 研发部门- 在产品设计和开辟过程中，确保所选择的材料和有关零部件符合ROHS要求。

- 协调与供应商的合作，获取ROHS符合性文件和信息。

- 对设计变更进行评估，以确保ROHS符合性的持续性。

2.3 生产部门- 确保生产过程中使用的材料和零部件符合ROHS指令。

- 建立和执行ROHS符合性的检验和测试方法。

- 建立ROHS符合性的记录和档案。

2.4质量部门- 监督和审核ROHS管理程序的实施情况。

- 确保ROHS符合性的验证和监测活动得到有效开展。

- 及时处理ROHS符合性问题和投诉，并采取纠正措施。

三、ROHS符合性管理流程3.1 供应商筛选和审核流程- 制定供应商筛选和审核的标准和程序。

- 对新供应商进行ROHS符合性审核，并记录供应商的验证结果。

- 对供应商的ROHS符合性进行定期监督和复审。

3.2 采购管理流程- 检查和审查供应商提供的ROHS符合性声明。

- 确保所采购的物料和零部件符合ROHS指令要求。

- 建立并维护物料和零部件的ROHS符合性记录。

3.3 设计和开辟管理流程- 确保所选择的材料和零部件符合ROHS指令要求。

- 对设计变更进行评估，以确保符合ROHS指令的要求。