隧道锚杆支护技术交底(最新版)
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一、交底对象全体参与锚杆施工的作业人员、管理人员及现场监督人员。
二、交底内容1. 锚杆施工概述锚杆施工是隧道、边坡等工程中常用的支护手段,通过锚杆与岩体之间的锚固作用,增强岩体的整体稳定性,防止岩体发生变形和破坏。
本次锚杆施工采用预应力锚杆,材质为Q235、16Mn、20MnSi等,锚杆长度、直径等参数需根据设计要求确定。
2. 锚杆材料及设备要求- 锚杆材质:Q235、16Mn、20MnSi等。
- 锚杆表面要求:应平整,无严重拉伤、锈蚀。
- 焊缝要求:焊缝应无裂纹、无气孔夹渣,不允许烧穿管壁。
- 托盘要求:在杆体上应能自由移动。
- 挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。
3. 锚杆施工技术要求- P1、缝管锚杆表面应平整,无严重拉伤,锈蚀。
焊缝应无裂纹,无气孔夹渣,不允许烧穿管壁。
托盘在杆体上应能自由移动。
挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。
- P2、挡环焊缝拉脱力80kN,杆体极限抗拉力110kN,初锚力25kN/m,托盘承载力65kN。
4. 锚杆施工安全注意事项- 施工前应进行安全技术交底,确保作业人员了解施工安全注意事项。
- 施工现场应设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 锚杆施工过程中,应注意观察锚杆锚固效果,如发现异常情况,应立即停止施工,及时上报并采取措施进行处理。
- 锚杆钻孔、注浆等工序,应严格按照操作规程进行,确保施工质量。
- 施工现场应保持通风良好,确保作业人员身体健康。
- 施工过程中,应加强施工现场管理,防止安全事故发生。
5. 锚杆施工质量检查- 施工过程中,应定期对锚杆施工质量进行检查,确保锚杆施工质量符合设计要求。
- 检查内容包括锚杆锚固长度、锚杆直径、锚杆间距、锚杆锚固力等。
- 如发现锚杆施工质量不合格,应立即采取措施进行整改。
三、交底要求1. 施工单位应组织全体参与锚杆施工的作业人员、管理人员及现场监督人员进行安全技术交底。
施工技术交底
项目名称:合同号:
施工单位监理单位
工程名称编号
技术交底名称Ⅴb衬砌类型初期支护锚杆施工
技术交底内容:
一、设计参数
XXX隧道全长12438米,起讫里程:D3K384+082~D3K396+520。
Ⅴb初期支护每延长米:拱部带排气装置的中Φ25中空锚杆15/16根,长4m/根;边墙Φ22砂浆锚杆7根,长4m/根;锚杆间距1.2m×1.0m(环×纵)。
二、施工工艺及施工方法
2.1 施工工艺
砂浆锚杆施工工艺流程见下图“砂浆施工工艺流程图”。
中空锚杆施工工艺流程见下图“中空锚杆施工工艺流程图”。
砂浆锚杆施工工艺流程图中空锚杆施工工艺流程图
2.2 施工方法
⑴.锚杆孔定位
在钻孔前由测量组在围岩上按设计间距测量放线,并用红油漆清晰标注出孔位。
定位允许偏差为±15cm。
⑵.锚杆钻孔
锚杆钻孔采用手持式凿岩机成孔。
施钻时钻孔方向应与岩面或其所在部位岩层的主要结构面垂直;锚杆钻孔孔径应比锚杆体直径大15㎜,且锚杆钻孔深度应比锚杆设
本表由交底人填写,交底单位/机构与各接收人各存一份。
锚杆支护技术交底我标段共有框架锚杆护坡9段,总长度2134米。
结合总体施工布署及现场实际情况,计划先施工K68+760~K68+951段锚杆。
为保证工程质量,项目部特制定框架锚杆护坡技术交底书,望各技术人员及施工班组能认真学习,把好质量关。
具体技术内容如下:一、施工准备1)、分管技术人员应熟悉施工设计图纸,掌握锚杆框架防护的设计尺寸及地质、水文情况。
2)、现场技术人员会同测量人员一起验收边坡坡率是否符合设计要求。
3)、在开挖的路基段上布置料场时,各类临时设施如水泥库、工棚、砂石料的堆放要有序。
二、支架搭设注意事项为保证整个支架在施工过程中的稳定性,采用风镐机对岩石地面钻0.2m深孔将支架底部钢管插入孔内进行固定。
1)、在支架施工时要对进场使用的钢管、扣件、脚手板等进行严格检查验收,同时确保扣件与钢管联接、支架底部与石孔联接牢固。
2)、在架设跳板和施工平台时,务必做到管扣要牢固,平台要宽,跳板要稳,还要设立防护栏,要随时保证通道安全畅通。
3)、因为坡体高,坡壁破碎松散,施工震动大,为确保施工人员及机械安全,对架设支架的施工要做到“三严”,即:管理严、检查严、监督严。
三、锚杆的构造要求1)、锚杆采用HRB335级Φ28钢筋,长度从5~12米不等。
具体应根据开挖后的地质情况会同监理确定。
2)、锚杆上下排斜间距4.245m,水平间距4.242m。
3)、锚杆锚固体采用水泥砂浆,其强度等级不宜低于M25。
四、锚杆成孔1)、锚杆支护边坡必须分级、分段开挖,做到开挖一级,防护一级,不得一次开挖到底,同时应做好临时排水措施。
2)、边坡按设计坡度开挖完成后,进行测量放样,保证钻孔时位置正确(上下左右及角度)。
防止高低参差不齐和相互交错,孔位允许偏差±50mm,深度允许偏差-10~+50mm。
3)、钻孔孔径为Φ90mm。
成孔后利用高压风将孔内粉尘、岩块排出孔外。
根据实际地层情况选用恰当的转速、钻压、风压、风量等钻进参数,保证孔壁完整,提高钻进效率。
一、交底目的为确保锚杆墙支护工程的安全施工,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与锚杆墙支护工程的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:______工程(2)工程地点:______地点(3)工程规模:______规模2. 施工工艺及流程(1)施工工艺:锚杆墙支护施工主要包括锚杆钻孔、锚杆安装、锚杆注浆、锚杆锁定、喷射混凝土等工序。
(2)施工流程:施工准备→场地平整→放线定位→钻孔→锚杆安装→锚杆注浆→锚杆锁定→喷射混凝土→养护。
3. 安全技术要求(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工现场应设置警示标志,明确警示区域。
(3)钻孔作业时应确保钻孔方向垂直,孔径、孔深应符合设计要求。
(4)锚杆安装时应确保锚杆与孔壁紧密结合,锚杆长度、倾角应符合设计要求。
(5)锚杆注浆时应确保浆液饱满,注浆压力应符合设计要求。
(6)锚杆锁定时,应确保锚杆与托板、锚具连接牢固。
(7)喷射混凝土作业时,应确保混凝土强度、厚度符合设计要求。
4. 安全注意事项(1)钻孔作业:钻孔过程中,应注意防止岩屑飞溅伤人;钻机操作人员应保持稳定,防止钻机倾斜或翻倒。
(2)锚杆安装:安装锚杆时,应确保锚杆与孔壁紧密结合,防止锚杆脱落;操作人员应站在稳固的位置,防止因锚杆坠落造成伤害。
(3)锚杆注浆:注浆过程中,应注意观察浆液流动情况,防止浆液泄漏;注浆设备应保持稳定,防止因设备倾斜或翻倒造成伤害。
(4)喷射混凝土作业:喷射混凝土时,应注意观察喷射效果,确保混凝土强度、厚度符合设计要求;操作人员应保持距离,防止混凝土飞溅伤人。
(5)施工现场应定期检查安全防护设施,确保其完好。
四、交底方式1. 施工单位组织召开安全技术交底会议,由项目经理或技术负责人进行交底。
2. 交底内容应形成书面文件,交底人、接收人签字确认。
3. 交底结束后,施工单位应将安全技术交底记录存档备查。
一、适用范围本交底适用于隧道施工中锚喷支护作业,包括锚杆施工、钢筋网布设、喷射混凝土等工序。
二、交底内容1. 施工准备- 施工人员必须经过专业培训,掌握锚喷支护的基本知识和操作技能。
- 施工前应检查所有施工设备、材料是否符合要求,确保其安全、有效。
- 隧道地质情况分析,确定锚喷支护的设计参数和施工方案。
2. 安全技术要求- 进入施工现场人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全带,并采取防坠落措施。
- 施工现场应设置警示标志,明确危险区域。
- 施工机械操作人员必须熟悉机械性能,确保操作安全。
- 锚杆施工过程中,应注意锚杆方向和锚固深度,确保锚杆与围岩紧密结合。
- 钢筋网布设时,应确保网格尺寸准确,钢筋间距均匀。
3. 施工操作要点- 锚杆施工:- 根据设计要求,选择合适的锚杆材料和锚固方式。
- 使用风钻或钻机钻孔,孔径、孔深应符合设计要求。
- 锚杆插入孔内,并确保锚杆与围岩紧密结合。
- 使用锚杆锚固剂,确保锚杆锚固效果。
- 钢筋网布设:- 根据设计要求,选用合适的钢筋网材料和规格。
- 将钢筋网固定在锚杆上,确保钢筋网与锚杆垂直。
- 钢筋网应均匀分布,网格尺寸应符合设计要求。
- 喷射混凝土:- 选择合适的混凝土材料和配合比。
- 使用喷射机进行混凝土喷射,确保混凝土厚度均匀。
- 喷射过程中,应注意安全防护,防止混凝土飞溅。
4. 应急措施- 发生锚杆断裂、钢筋网损坏等情况时,应立即停止施工,并采取相应措施进行处理。
- 发生人员伤亡事故时,应立即启动应急预案,及时救治伤员,并报告相关部门。
三、注意事项1. 施工过程中,应密切关注围岩变化,如发现异常情况,应立即停止施工,并采取相应措施进行处理。
2. 施工现场应保持整洁,及时清理杂物,防止安全事故发生。
3. 施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。
四、交底人及接受人- 交底人:项目技术负责人- 接受人:隧道施工全体人员五、交底时间- 日期:____年__月__日六、备注本交底内容仅供参考,具体施工方案应根据实际情况进行调整。
锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程,位于市区,路与路交汇处,总建筑面积为平方米,包括栋高层住宅和地下车库。
本工程采用预应力锚杆(锚索)进行基坑支护。
二、锚杆(锚索)安全施工技术交底1、施工准备(1)技术准备:熟悉锚杆(锚索)支护设计图纸,包括设计计算书、施工图纸、地质资料等;制定锚杆(锚索)支护施工方案,进行技术交底,并对工人进行培训。
(2)现场准备:平整场地,清除杂物,做好排水系统;准备好钻机、注浆机等设备和材料。
2、施工工艺(1)测量放样:根据设计要求,确定锚杆(锚索)的位置和深度,并进行测量放样。
(2)钻孔:采用钻机进行钻孔,根据设计要求确定孔径和深度。
钻孔过程中要保持钻机稳定,避免偏斜或损坏。
(3)清孔:用清水或压缩空气将孔内残渣清除干净,确保孔内无杂物。
(4)锚杆(锚索)制作与安装:根据设计要求,制作锚杆(锚索),并将其放入孔内。
在安装过程中,要确保锚杆(锚索)的自由端无约束,以便于张拉和固定。
(5)注浆:将浆液通过注浆管注入孔内,填充孔壁与锚杆(锚索)之间的间隙。
注浆要均匀、连续,避免出现空隙或漏浆现象。
(6)张拉与锁定:在浆液固化后,对锚杆(锚索)进行张拉和锁定。
张拉力要根据设计要求进行控制,确保支护效果。
3、安全措施(1)施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作。
(2)钻机操作人员必须了解钻机的结构、性能和使用方法,严格遵守操作规程。
(3)钻孔过程中要保持钻机稳定,避免因振动导致偏斜或损坏。
(4)注浆时要避免浆液溅出,以免造成环境污染。
锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程,位于市区,路与路交汇处,总建筑面积为平方米,包括栋高层住宅和地下车库。
本工程采用预应力锚杆(锚索)进行基坑支护。
二、锚杆(锚索)安全施工技术交底1、施工准备(1)技术准备:熟悉锚杆(锚索)支护设计图纸,包括设计计算书、施工图纸、地质资料等;制定锚杆(锚索)支护施工方案,进行技术交底,并对工人进行培训。
隧道锚杆施工技术交底在隧道工程中,锚杆是一种常见的加固结构,其作用是固定岩土体,增强其承载能力。
隧道锚杆施工技术是一个较为专业的领域,要求在施工前进行详细的技术交底,以确保施工质量和安全。
本文将从施工前的准备工作、施工过程及后期维护等方面,为大家介绍隧道锚杆施工技术的相关知识。
施工前的准备工作在隧道锚杆施工之前,需要进行充分的准备工作,以确保施工顺利进行。
主要的准备工作包括:1.施工图的制定施工图是进行隧道锚杆施工的重要依据,它包括了需要加固的部位、锚杆的种类、长度和布置等信息。
根据施工图的要求,施工单位要制定施工计划和安全措施,同时确定施工现场的施工流程和作业区域。
2.材料准备隧道锚杆施工需要大量的道具和工具,如钻机、打孔机、钢筋、锚杆、固结材料等。
这些材料需要在施工前进行统一的采购和储备,以确保在施工期间供应充足、质量可靠。
3.工人培训隧道锚杆施工需要有一定的技能和经验,施工单位要对参与施工的人员进行培训,以确保他们具备施工所需的技能和知识。
4.现场勘察在施工前,还需要进行现场勘察,以了解地质情况和现场环境,并对施工现场进行安全评估和风险分析,以便制定相应的施工计划和安全措施。
施工过程隧道锚杆施工通常包括钻孔、压注、灌浆和锚杆的安装等环节。
1.钻孔钻孔是隧道锚杆施工的第一步,它是将锚杆固定在岩土体中的关键环节。
钻孔需要使用专业的钻机和打孔机,按照施工图指示在预定位置进行,在钻孔过程中需要严格控制钻孔深度和位置,以确保孔径和孔深符合施工图的要求。
2.压注钻孔完成后,需要进行压注作业。
压注即将固结材料注入钻孔孔底和孔内,以增强岩土体的承载能力。
固结材料一般使用环氧树脂或红酒石灰。
在压注的过程中,要注意注浆量的控制和注浆压力的调整,以确保注浆质量和压力的一致性。
3.灌浆隧道锚杆施工完成后,需要对灌浆进行检查,并进行必要的维修。
在灌浆过程中,施工人员要注意灌浆质量的控制和浆液密度的调整,以确保灌浆质量符合要求。
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隧道锚杆支护技术交底(最新
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Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
隧道锚杆支护技术交底(最新版)
一、适用范围
本交底适用于xxx隧道Ⅴ-3衬砌。
二、设计要求
1、自钻式中空锚杆设计参数:
自钻式中空锚杆采用Φ25自钻式中空锚杆,锚杆长度为3.5m,梅花型布置,纵横间距0.7×1.0m。
2、全螺纹早强药包锚杆设计参数:
早强药包锚杆采用Φ22全螺纹早强药包锚杆,锚杆长度3.5m,梅花型布置,纵横间距0.7×1.0m。
三、施工技术及质量要求
1、自钻式中空锚杆
(1)施工技术:
①检查注浆泵及其零件是否齐备和正常,熟悉有关泵的操作程序。
②采用凿岩机钻孔,钻进至设计深度后,高压风清孔;检查锚杆孔中是否有异物堵塞;若有,应清除干净。
③锚杆外露孔口长度满足安装止浆塞、垫板螺栓为宜;将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口10cm左右,安装垫板及螺母,并使垫板与喷射混凝土面紧密接触,此时不宜上紧。
④使用风检查孔体是否畅通,孔口返风即可。
迅速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好。
配制浆液,使水灰比、和易性符合设计和规范要求。
⑤开动泵注浆,整个过程应连续不停顿,一次完成,注浆过程中,注浆压力应保持在0.3MPa左右,观察到浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值,方可停止灌浆,即可停泵。
液注浆结束后在灰浆达到初始设计强度后(5.0Mpa),方可上紧垫板及螺母。
⑥注浆浆液配比为1∶1水泥浆,水灰比0.4~0.5,在施工中,根据地质情况现场试验调整参数。
⑦注浆结束后及时清洗泵、阀门和管路,保证机具完好,管路畅通。
(2)技术要求:
①所使用的材料进场检验必须符合有关规定及设计要求,所用钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
②锚杆钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直,且安装数量必须符合设计要求。
③中空锚杆必须设置垫板,垫板应与基面密贴,采用的水泥浆配合比应符合设计要求,锚杆孔内灌注水泥浆应饱满密实。
④锚杆孔应保持直线,一般情况下应保持与隧道衬砌法线方向垂直。
⑤锚杆安装允许偏差应符合下列规定:
锚杆孔距允许偏差为±15mm;
锚杆孔深允许偏差为±50mm;
⑥检验数量:按10%的比例随机抽样检查;
检验方法:现场尺量。
2、全螺纹早强药包锚杆
(1)施工技术
①Ф22药卷锚杆建用早强砂浆作为粘接材料,尾部焊接在钢拱架上。
锚杆将根据设计图现场制做,按设计布置钻孔,用高压风将孔内杂物吹净。
②药包使用前应检查,要求无结块、未受潮。
药包的浸泡宜在清水中进行,要将药包竖立于水中,随用随泡,药包必须泡透。
使用前应对药包做泡水检验,药包包装纸应采用易碎纸。
③药包直径要小于钻孔直径20㎜左右,药包应以专用工具推入钻孔内,防止中途破裂。
④打入锚杆,锚杆杆体应注意旋转,使药包充分搅拌,以锚杆达孔底且孔口有浆液流出为止。
锚杆插入时不得偏斜或脱落,安设杆体后立即安装垫板并拧紧螺帽。
⑤砂浆的初凝不得小于3min,终凝不得大于30min。
⑥应使垫块与喷射砼紧密接触。
Ф22药卷锚杆施工工艺图
(2)技术要求
①锚杆所使用的钢筋原材料进场检验必须符合有关规定及设计要求,所用钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
②锚杆钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直,且安装数量必须符合设计要求。
③早强药包锚杆必须设置垫板,垫板应与喷射混凝土紧密接触。
④锚杆孔应保持直线,一般情况下应保持与隧道衬砌法线方向垂直。
⑤锚杆安装允许偏差应符合下列规定:
锚杆孔位允许偏差为±15mm;
锚杆孔深允许偏差为±50mm;
锚杆孔径允许偏差为杆径+15mm且符合设计要求;
检验方法:现场尺量。
四、质量保证措施
1、严格按照设计文件与施工验收标准对报检部位进行验收。
2、严格按照自检后再报检程序进行,经监理检查合格后方可进行下一道工序施工。
3、锚杆抗拔力应满足设计要求。
4、锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范要求,砂浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求,锚杆孔内灌浆密实饱满。
六、安全保证措施
1、施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。
2、注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。
3、锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。
4、非操作人员不得进入正施工的作业区。
施工中,喷头和注浆管正前方严禁站人。
5、钻眼前,检查工作面是否处于安全状态,灯光照明是否良好,
支护、顶板及两帮是否牢固,有无松动的岩石,如有松动的岩石及时支护或清除;检查加固操作平台,确保钻眼平台不变形不垮塌。
6、风钻钻眼前,确保钻眼的支架安置稳妥,检查机身、螺栓、卡套、弹簧、支架是否完好,管路是否良好,连接是否牢固,钻杆有无不直、带伤以及钎孔是否有堵塞孔现象,发现不合格的立即修理或更换。
7、严禁在残眼中继续钻眼;严禁在工作面拆卸修理钻孔工具。
8、进洞施工人员必须戴安全帽、防护手套、穿工作服;电工和电钻工穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
9、锚杆作业中,要密切注意观察围岩或喷射砼的剥落、坍塌。
清理浮石要彻底,施工中,要及早发现危险征兆,及时处理。
10、严防锚固用的砂浆流失、锚固力不够,导致锚杆脱落而造成事故,因此指定专人负责。
11、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止风、水、料的输送。
12、对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等
险情时,应采取补救措施。
当险情危急时,应将人员撤出危险区。
13、加大对环保和文明施工宣传力度,组织学习文明施工先进条规、方法,增进对文明施工重要性的认识,真正实现文明工地文明建设的目标。
14、对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时,应采取补救措施。
当险情危急时,应将人员撤出危险区。
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