管缝锚杆概述

缝管锚杆用途介绍：缝管式锚杆由杆体、挡环、托盘组成。

杆体由20MnSi带钢冷轧成型，沿杆体纵向留一直缝，其作用机理是：锚杆打入锚杆孔后，管缝被压缩，缝管产生径向弹力，锚杆与被锚岩体之间产生摩擦力，即锚固力，将可能产生移动的岩石迅速固定于母岩之上。

产品简介：1、执行技术标准，MT285-92《缝管锚杆》2、产品型号表示方法：3、无纵肋螺纹锚杆：无纵肋螺纹树脂锚杆金属杆体由杆体、托盘、螺母组成。

杆体采用无纵肋螺纹钢树脂锚杆专用材料，执行标准Q/LYS225-2008（牌号MG335，∮16-22mm）。

无纵肋螺纹树脂锚杆金属杆体的锚固机理是树脂凝固后形成较大的拉应力，防止岩体片邦、冒落。

产品简介：等强螺纹钢式树脂锚杆：等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体执行Q/XWK073-2002标准，它是一种经特殊形式加工制作的杆体与树脂锚固剂、球形螺母、托盘配套，用于煤矿并下支护的新型锚杆。

该锚杆具有结构合理、全长等强、简便可靠、锚固性能好、强度高、适应性强、施工方便等特点，可实现短锚、加长锚和全锚。

主要用于煤矿井下巷道支护，同时也可用于铁路、水电等各类工程的巷道支护。

涨壳式锚杆：涨壳式锚杆已广泛应用于较稳固岩体的井巷工程支护。

历史较久，本厂可按客户要求组织生产供货。

中空注浆锚杆：中空注浆锚杆可分为普通中空注浆锚杆、钢质涨壳中空注浆锚杆和自钻式中空注浆锚杆等类型。

普通中空注浆锚杆应由中空锚杆体、止浆塞、垫板和螺母组成。

可用于各类岩土的支护工程，宜用于中长锚杆支护或地下工程顶部的锚固工程。

钢质涨壳中空注浆锚杆应由中空杆体、钢质涨壳锚固件、止浆塞、垫板和螺母组成。

钢质涨壳中空注浆锚杆适用于需提供初始预应力的岩石支护工程。

自钻式中空注浆锚杆应由钻头、中空杆体、垫板和螺母组成。

适用于松散破碎、成孔困难地层的支护工程。

普通中空注浆锚杆、自钻式中空注浆锚杆和涨壳式预应力注浆锚杆作为一种有效的锚固手段，被大量地应用于隧道的超前支护、径向支护、边坡加固、路基加固、河堤加固、拱角加固以及隧道病害整治工程。

管缝式锚杆
管缝式锚杆产品介绍
管缝式锚杆是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力sh09和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆托盘托板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，并实现岩层稳固。

在爆破振动围岩锚移等情况下，后期锚固力有明显增大，当围中煤机械岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，它比涨壳式锚杆有更好的特性。

详解管缝式锚杆的性能材质
（1）初始锚固力：3~7吨；
（2）管环拉脱荷载：8~10吨；
（3）锚杆管抗拉断能力：12~13吨；
（4）耐腐蚀性能比A3钢高20~30%，利于长期使用。

规格
（1）外径（毫米）：Φ30，Φ33，Φ40，Φ43（±0.5）
（2）长度（毫米）：1200、1500、1800、2000、2500 （还可以根据客户的需要规格生产）；
（3）材质：16Mn，20 Mnsi。

缝管锚杆规格型号技术参数
缝管锚杆是一种用于加固地层的支撑杆件，广泛应用于煤矿、隧道、地铁等工程领域。

其规格型号和技术参数对于工程设计和实施具有重要意义。

以下为缝管锚杆的规格型号和技术参数介绍：
一、规格型号
缝管锚杆的规格型号通常由直径和长度两个参数组成。

常见的直径有25mm、27mm、32mm、38mm等，长度一般为1-3米，也可以根据实际需要特殊定制。

二、技术参数
1、材质：缝管锚杆的材质通常为高强度合金钢，如40Cr、45#等。

2、强度：缝管锚杆的强度通常根据直径和材质来确定，一般要求抗拉强度达到800MPa以上，屈服强度达到600MPa以上。

3、防腐性：缝管锚杆在使用过程中容易受到腐蚀，因此通常需要进行防腐处理，如镀锌、喷塑等。

4、安装方式：缝管锚杆的安装方式通常有两种，一种是打孔灌浆法，另一种是锚杆钻进法，具体安装方式取决于工程实际情况。

5、承载力：缝管锚杆的承载力取决于直径、长度、材质等多个因素，一般要求承载力达到50kN以上。

以上是对缝管锚杆规格型号和技术参数的介绍，希望能对相关工程领域的从业人员有所帮助。

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管缝锚杆的特点
管缝锚杆是一种常用于地下工程中的支护技术，其特点主要包括以下几个方面。

管缝锚杆具有较高的承载能力。

由于管缝锚杆一般采用钢管作为锚杆材料，其强度和刚度较高，能够承受较大的拉力和剪力。

在地下工程中，管缝锚杆能够有效地固定土体，增强土体的稳定性，确保工程施工和运行的安全性。

管缝锚杆具有较好的耐腐蚀性能。

由于地下环境通常具有较高的湿度和含水量，锚杆容易受到腐蚀的影响。

而采用钢管作为管缝锚杆的材料，能够有效抵抗腐蚀，延长锚杆的使用寿命，减少维护成本。

管缝锚杆具有较强的适应性。

管缝锚杆可以根据工程的需要进行定制设计，适用于不同类型的地质条件和施工环境。

无论是在软土地层还是岩石地层，管缝锚杆都能够发挥良好的支护效果，保障工程的顺利进行。

管缝锚杆施工简便快捷。

相比于传统的支护技术，如混凝土桩或钢筋混凝土支护墙，管缝锚杆施工过程更加灵活高效。

通常情况下，只需要在地下钻孔，安装锚杆并灌注灌浆即可完成支护工作，节约了施工时间和人力成本。

管缝锚杆具有较好的经济性。

相比于传统的支护技术，管缝锚杆不仅施工周期短，而且材料成本相对较低，能够降低工程总投资。

此
外，由于管缝锚杆具有较长的使用寿命和较少的维护成本，能够为工程的后期运行节约成本，提高经济效益。

总的来说，管缝锚杆作为一种先进的地下支护技术，具有承载能力高、耐腐蚀、适应性强、施工简便快捷和经济性等特点。

在地下工程中得到广泛应用，为工程的安全稳定和经济效益提供了有力支持。

中煤集团—管缝式锚杆山东中煤工矿集团管缝式锚杆又叫“岩石摩擦稳定器”，管缝式锚杆是专用性很强的支护用品，井下涵洞顶板及其它工程支护使用的先进材料。

管缝式锚杆是一种全长锚固New anchor active reinforcement of surrounding rockIt is a solid part of high strength steel to a longitudinal slit。

主动加固围岩的新型锚杆它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管When installed in the drill hole is slightly smaller than thediameter, friction can be immediately in the full scope tothe pore wall applied radial pressure and stop the rockSlide当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力。

Add anchor pallet pallet load bearing capacity, so that thesurrounding rockin the three direction stress state of rocksolid, and realize.In the blasting vibration of surrounding rock anchor shiftunder such circumstances, the late anchoring forceincreases significantly, when the surrounding rock has asignificant displacement, anchor does not lose its supportingforce, it has better properties than expansion shell bolt.主动加固围岩的新型锚杆它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管管缝式锚杆具有制造工艺简单，使用方便。

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锚杆分类目前用作支护的锚杆种类很多，按其与被支护体的锚固长度划分，可分为集中锚固类锚杆和全长锚固类锚杆。

集中锚固类锚杆是指锚杆装置和杆体只有一部分和锚杆孔壁相接触的锚杆。

包括端头锚固、点锚固和局部锚固等；全长锚固类锚杆是指锚固装置或锚杆杆体在全长范围内全部和锚杆孔壁接触的锚杆，包括各种摩擦式锚杆、全长砂浆锚杆、树脂锚杆和水泥锚杆等。

根据锚杆的锚固方式可分为机械式锚固型和黏结锚固型两类.锚固装置或锚杆杆体和孔壁接触，靠摩擦力起锚固作用的锚杆,属于机械锚固型锚杆；锚杆杆体部分或全长利用树脂、砂浆、快硬水泥等胶结材料将锚杆杆体和锚杆孔壁黏结固定在一起，靠粘结力起锚固作用的锚杆属于黏结型锚杆.用于制作锚杆的材料种类较多，根据锚杆的材质不同，又可将锚杆分为钢丝绳锚杆、普通钢筋锚杆、螺纹钢锚杆、玻璃钢锚杆、木锚杆和竹锚杆等类型。

第一节金属锚杆金属锚杆根据其锚固形式可分为机械式、管缝式和黏结式三大类.一、机械式锚杆机械式锚杆使用最早、结构多样、数量较大的锚杆。

机械式锚杆的锚固机构本身是一个统一体,在安装锚杆时,锚固机构主要通过一个楔子系统在钻孔中进行轴向或径向相互错动而紧张在钻孔壁上。

锚固机构通过摩擦连接将锚固力多数传递给岩层。

机械式锚杆在安装时，多数产生预紧力。

有时，甚至锚固机构必须直接依靠预紧力来固定.机械式锚杆的优点有:安装迅速，可即时达到承载力，可二次张紧,某些结构的锚杆还可以回收。

其缺点是：钻孔中的锚固段较短,在高应力区容易导致岩层破坏和锚固剂松动，锚固力一般偏低，只能适用于中等稳定以上的岩层条件。

管缝式锚杆支护设计规范篇一：锚杆支护锚杆支护一、锚杆的种类和结构①锚杆的种类可分为机械锚固型和全面胶结型。

机械锚固型：金属楔缝式、倒楔式、管缝式锚杆。

②胶结型：砂浆锚杆、树脂锚杆。

③机械锚固型的特点：通过眼底端的锚头和另一端的紧固部分使锚杆体受张拉从而抑制围岩的变形和松动、下沉。

④胶结型的特点：通过杆体与孔壁间的胶结材料，使锚杆在钻孔内与岩石粘结在一起，对岩体产生锚固作用。

分全图式锚固和部分锚固。

⑤实践证明，胶结型比机械型较为优越。

2、金属楔缝式锚杆①由杆体、楔子、垫板、螺帽组成，杆体用直径18—22mm的3号钢制作，一端加工成宽2—5mm,长150――200mm纵向楔缝，另一端在100—150mm长范围内车成螺旋。

楔子由软钢或铸铁制作，垫板用6—10mm钢板制成。

规格150mm×150mm 或200mm×200mm。

②特点及适用范围锚杆结构简单，加工容易，但对钻孔深度及孔径的精确性要求严格。

硬岩中锚固力大，软岩中锚固力小，不宜采用。

3、金属倒楔式锚杆①结构：锚入端用铸铁焊烧的固定楔，大头朝孔底，另有一铸铁活动倒楔，安装时倒楔的小头朝向孔底，用锤敲击杆体锚杆就锚固在岩体中，其它同上。

②应用较广泛4、其它还有木锚杆、压缩木木锚杆、竹锚杆等机械等。

5、钢筋砂浆锚杆①直径10—16mm螺纹钢筋、垫板、螺帽。

利用水泥、粒径小于3mm中细砂加水拌全而成，砂浆标号不低于200号，配合比水泥：砂=1:2—3。

水灰比0.38—0.42,以手捏成团出浆，松手后砂浆不散为宜。

②先用注浆泵内注满砂浆，然后插入钢筋，上垫板，螺帽。

③利用砂浆与钢筋、砂浆与孔壁的粘结力锚固岩层。

6、钢丝绳砂浆锚杆①利用废旧钢丝绳替钢筋插入锚杆孔内，再注入砂浆。

废旧钢丝绳要经截断、火烧、破股、除锈和平直等工进行处理。

②上述两种砂浆锚杆，加工方便，成本低，锚固力大，持久性强。

但砂浆凝固之前锚杆无承载力。

途径：砂浆中加氯化钙（水泥重量的1%）等。

管缝锚杆，矿用支护锚杆简介，管缝式锚杆的操作规程管缝式锚杆概述：管缝式锚杆，又叫岩石稳定器，是井下支护必不可少的先进材料。

管缝锚杆是专用性很强的支护用品，是井下涵洞顶板及其它工程支护使用的先进材料管缝锚杆工作原理：管缝式锚杆是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆托盘托板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，并实现岩层伟大。

在爆破振动围岩锚移等情况下，后期锚固力有明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，它比涨壳式锚杆有更好的特性。

管缝锚杆的优点：管缝式锚杆具有操作简单，使用方便，在井下锚喷支护中具有锚固力强、抗拉力大，有很强的膨胀力，使整个顶板成为一体。

技术特点：l、原料采用高强合金带钢；2、安装最简单；3、无需锚固剂；4、锚杆与岩体的摩擦力大；5、具有很高的抗剪、抗拉强度；6、配有高强托盘，托盘受力均匀；7、巷道高度大于锚杆长度。

技术要求：1、缝管锚杆表面应平整，无严重拉伤，锈蚀。

焊缝应无裂纹，无气孔夹渣，不允许烧穿管壁。

托盘在杆体上应能自由移动。

挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。

2、挡环焊缝拉脱力≥80kN，杆体极限抗拉力≥110kN，初锚力≥25kN/m，托盘承载力≥65kN.选择一根管缝式锚杆需要知道什么？首先管缝式锚杆是一头粗一头细的管状杆体，选择一根锚杆，需要知道锚杆的粗头直径，杆体长度，杆体壁厚。

然后配套相关托盘使用。

管缝式锚杆的规格：1、外径（毫米）：Φ30,Φ33,Φ40，Φ43（±0.5）；2、长度（毫米）：1200、1500、1800、2000、25003、材质：Q235，16Mn，20 Mnsi。

管缝式锚杆的型号及代表意义：M-指锚杆，F-指管缝式例：MF30,33,40,43mm 一般壁厚2mm , 2.5-4mm可以定做管缝锚杆主要技术性能：品牌：山东中兖；初始锚固力：3~7吨；管环拉脱荷载：8~10吨；锚杆管抗拉断能力：12~13吨；耐腐蚀性能比A3钢高20~30％，利于长期使用。