钻石的切割打磨步骤
- 格式:doc
- 大小:35.00 KB
- 文档页数:3
钻石加工工艺流程钻石加工工艺流程钻石加工是将原始的钻石通过加工工艺变成美丽、精致的首饰的过程。
下面将介绍钻石加工的主要工艺流程。
1.原石的选择和评估:加工过程的第一步是选择合适的原石。
这需要考虑原石的大小、形状、颜色以及内含物的位置和数量。
评估过程还包括对原石的净度和切割质量进行分析。
一般来说,原石越大,净度越高,颜色越纯净的原石更有价值。
2.研磨和切割:根据评估结果,工匠会使用工艺设备对原石进行研磨和切割。
首先,原石被锯断,得到称为钢板的两个长方形块。
然后,使用电脑辅助设计软件来确定切割形状和角度。
接下来,工匠使用旋转的钻石砂轮将原石研磨成所需的形状和尺寸。
这个过程需要非常精确,以确保钻石的美观和闪烁效果。
3.切割和打磨:在研磨过程完成后,钻石进入切割和打磨阶段。
通常情况下,钻石会被切割成58个面,这被称为标准光亮切割。
切割和打磨的目的是使钻石散发出最大的光泽和闪耀。
工匠使用专业的工具和设备,对每个面进行仔细的打磨,以确保每个角度正确定位。
4.准备和制作支架:一旦钻石打磨完成,它就需要准备支架,准备用于宝石的镶座。
这通常是由贵金属,如黄金或白金制成的。
工匠会根据钻石的形状和大小制作支架,以确保钻石的稳固和安全。
5.镶嵌:镶嵌是将钻石固定到支架上的过程。
这需要仔细的工艺和技巧,以确保钻石在支架上的准确位置和稳固性。
工匠使用金属的一部分将钻石固定到支架上。
镶嵌工艺的精细程度直接影响到最终首饰的美观程度。
6.抛光和雕刻:一旦钻石固定到支架上,就需要对整个首饰进行抛光和雕刻。
抛光是通过使用不同颗粒度的研磨工具,使首饰表面光滑并去除瑕疵。
雕刻是对金属支架进行细致的装饰,在保持首饰整体美观的同时,还可以增加钻石的闪耀度。
7.质量检验和包装:最后,完成的钻石首饰会进行质量检验。
专业的检验员会检查钻石的大小、颜色、净度、闪烁效果等方面,以确保符合质量标准。
一旦通过质量检验,首饰将会被精心包装,准备上市销售。
钻石加工工艺流程需要经过许多环节,每个环节都需要工匠们的精湛技艺和细致耐心。
钻石加工工艺钻石的加工工艺一般包括策划、定型、精细琢磨、成品处理四个阶段。
策划阶段所含工序:毛坯设计→钻石切割→分选入包↓定型阶段所含工序:襟样工序→打边工序→台面工序↓精细琢磨阶段所含工序:磨底工序→磨面工序→磨星工序↓成品处理阶段所含工序:成品清洗→成品分选→包装入库一、毛坯设计设计的原则是使钻石的价值最大化;其方式有两种即:人工设计和电脑辅助设计;(见教材图版2-7)设计是根据钻石内部净度、形状、重量及工艺要求,划分钻石的加工类型即:锯钻、颗粒钻、异型钻等,在价值最大化前提下,进行选笃和选台。
经过人工画线设计、电脑扫描、计算,确定设计方案。
1.画线画线必须直,人工操作可借助显微镜进行,画线设计应该避开钻石的某些缺陷。
2.标开口点根据经验八面体钻石在长棱上选择开口点,十二面体选择长棱所夹晶面开口。
(见图版3-4)3.粘胶将设计好的钻石坯粘接在铜枝上。
(见图版4-1)二、钻石切割钻石加工讲究的是价值最大化,其中自然包括钻石原胚利用率的最大化,在钻石晶形比较完整的前提下,钻石切割是实现价值最大化的重要手段。
1.锯钻工艺锯钻工艺是指利用机械锯钻的原理按钻石的纹理锯开两粒或多粒钻石。
一般来讲,晶形比较完整,锯开之后成品率可以提高或许可以去掉靠近刀口两边的瑕疵,以此来提高净度,来获取最高价值的钻石。
(见图版4-2)2.锯切方法分类(1)按照钻胚被分割的比例和刀法可以将其分为对剖、借剖、斜锯、切角四种。
(2)按切割方向及刀法可以分为普通锯、倒锯、转刀锯三种。
(见图版4-3)3.钻石切割的损耗钻石切割的损耗主要取决于锯切面的大小和锯片的厚薄程度。
如果锯切面质量差。
除了正常的锯耗之外,还增加了额外的钻石原料和工时的消耗。
1)崩角快要锯开时没有及时减压、锯片伸距不够、钻胚左右受力不均匀等原因都可造成崩角。
(见图版4-4)2)台阶因开口位置或锯切方向不对出现的几个锯切面不处于同一个水平面上,而形成台阶。
(见图版4-5)3)多余刀口当第一次开口的位置和方向不对而再次换位开口时留下的刀口即为多余刀口。
钻石是怎样磨成的钻石是最实用、最美丽的宝石之一,拥有独特的火彩和闪光。
但是,你知道钻石是如何磨成的吗?本文将为你介绍钻石的磨制过程。
钻石的磨制过程主要分为锯分、切磨和抛光三个阶段。
一、锯分在磨制钻石之前,钻石首先需要进行锯分。
锯分是将原始的钻石晶体切割成碎块,以便后续的加工。
通过使用高速钢锯片,技术工人们将钻石晶体锯成较小的形状,如锯条或碎块。
二、切磨切磨是钻石加工的关键步骤。
在切磨过程中,技术工人必须仔细考虑钻石的外形和内部结构,以最大限度地展现钻石的美丽。
首先,技术工人使用钻头在钻石上钻孔,以确定钻石的中心位置。
然后,他们根据钻石晶体的形状和大小,使用金刚石刀片逐步削减钻石的表面,将其塑造成所需的形状。
这一过程需要高度的专业知识和技巧,以确保钻石的外观和品质。
三、抛光在经过切磨后,钻石仍然有一些瑕疵和颗粒,因此需要进行抛光。
抛光是通过使用研磨粉和油脂,将钻石的表面磨光,使其呈现出光滑而亮丽的外观。
为了达到最佳的抛光效果,技术工人们使用特殊的抛光机械,将钻石浸泡在液体中,以确保钻石的表面光滑均匀。
抛光是一个细致且精确的过程,要求工人们具备高度的专业技术和耐心。
钻石磨制的最后一步是清洗。
清洗过程旨在去除抛光时产生的油脂和细粒子,以及其他杂质。
经过清洗后,钻石将呈现出迷人的火彩和闪光。
总结起来,钻石的磨制过程包括锯分、切磨和抛光。
这个过程需要高度的专业知识、技巧和仔细的操作。
经过这些步骤,钻石才能展现出它独特的美丽和魅力。
希望本文对你了解钻石的磨制过程有所帮助!。
钻石打磨行业培训资料书钻石打磨行业培训资料书1. 导言钻石是一种非常珍贵的宝石,具有高昂的市场价值和美学价值。
而钻石打磨则是将粗糙的原石加工成美丽的钻石珠宝的过程。
本资料书旨在介绍钻石打磨行业的基本知识和技巧,帮助读者了解这个行业的工作流程、工具和技术。
2. 钻石打磨的基本流程钻石打磨的基本流程包括以下几个步骤:2.1. 切割原石钻石原石通常是一种六面体的晶体,有时也会出现其它形状。
切割原石的目的是使其成为可加工的形状,并且通过切割获得最大的价值。
切割原石需要使用适当的工具和技术,以确保切割的准确性和安全性。
2.2. 加工成型在切割原石之后,钻石需要进行加工成型,即将其打磨成符合珠宝设计要求的形状。
加工成型的过程需要使用不同的磨具和研磨技术,以达到理想的光泽和亮度。
2.3. 光泽加工光泽加工是钻石打磨中最重要的一步,它能够让钻石散发出耀眼的光芒。
光泽加工需要使用特殊的工具和技术,将钻石表面研磨得非常光滑,以提高其光的折射和反射效果。
2.4. 抛光与修整抛光和修整是钻石打磨的最后几个步骤,目的是去除钻石表面的瑕疵和不规则形状。
抛光旨在提高钻石的亮度和光泽,而修整则是对钻石进行细微的整形和平衡。
3. 钻石打磨的工具和设备钻石打磨需要使用一系列特殊的工具和设备,下面是一些常见的工具和设备示例:快速镶嵌钳:用于固定钻石原石,便于进行切割和加工成型。
切割锯片:用于切割钻石原石,具有高硬度和锋利的切割边缘。
钻石打磨机:用于在钻石上进行加工成型、光泽加工、抛光和修整。
镶嵌夹具:用于将钻石固定在打磨机上,以确保安全和稳定的加工过程。
4. 钻石打磨的技术要点钻石打磨涉及一系列技术要点,下面是一些需要注意的关键技术:切割精度:精确的切割是确保钻石加工成功的关键之一,需要掌握精确的切割角度和切割力度。
光泽加工技术:光泽加工需要掌握适当的研磨工具和技术,以确保钻石表面光滑均匀。
抛光技术:抛光是提高钻石光泽和亮度的重要步骤,要注意抛光力度和抛光时间的控制。
钻石切割工艺技术钻石切割工艺技术是指将原始钻石从原石加工成成品钻石的过程。
钻石是一种非常珍贵的宝石,其较高的硬度和辉煌的光彩使其在珠宝行业中备受喜爱。
然而,原石并不是具有完美形状和光泽的宝石,所以需要经过切割来展现其最佳面貌。
钻石切割的过程可以分为三个主要步骤:确定设计、切割和打磨。
首先,确定设计是指根据原石的尺寸、形状和内部特征等因素,决定如何将原石切割成最佳的形状和大小。
这一步骤需要由经验丰富的技术人员来进行,他们会综合考虑多种因素,以确保最大限度地保留原石的重量和美感。
在确定设计之后,就是切割的过程。
切割是指将原石分割成多个小块的过程,每个小块被称为钻石切片。
切割过程需要使用硬度更高的切割工具,如切石锯或裂脉机,才能将原石块切割成所需形状的切片。
在这个阶段,技术人员需注意的是确保切割过程中尽可能减少原石的损失,并使得切割后的切片具有足够的厚度来进行下一步的打磨。
最后一个步骤是打磨,这是整个切割过程中最关键的环节。
打磨是指对钻石切片进行多次磨削和抛光,使其达到最高的光泽和闪耀度。
打磨的过程需要使用专业的打磨工具,如转速高、精度高的磨边机。
在打磨过程中,技术人员需根据切片的形状和内部特征来调整磨削角度和力度,以确保打磨后的钻石能够展现出最佳的切面和光学效果。
在整个钻石切割工艺技术中,技术人员需要掌握多种技术和工具的使用,并具备丰富的经验和熟悉不同形状和大小的钻石的特点。
此外,钻石切割还需要艺术家的审美能力和判断力,使切割后的钻石能够最大限度地展现其内在的美感和价值。
总之,钻石切割工艺技术是一项复杂而重要的工艺,其目的是将原石加工成具有完美的形状和光泽的成品钻石。
这一过程需要熟练的技术人员和专业的工具设备,并且需要结合艺术家的审美能力和判断力,以确保每一颗钻石都能够展现其最佳的面貌。
钻石切割工艺技术的发展不仅使钻石的价值得到了更好的体现,也推动了珠宝行业的繁荣。
切割钻石的流程为了将钻石原石切磨加工切磨成各种琢型的成品钻石,必然按步骤实施一系列加工工序.索钻珠宝专业人士介绍一般而言,切磨加工钻石有四个独立的步骤,即标记(marking)、分割(dividing)、成型(shaping)和抛磨(polishing).(一)钻石的切割质量与切割形状1、钻石各部分的称呼加工钻可分解为4大部分:台面,冠部,腰部与亭部。
标准的明亮型切割包括56个刻面和1个台面,或者说57个刻面。
对于冠部:8个桌角或风筝面,8个星小面和16个上腰面。
对于亭部:8个亭面和16个下腰面。
2、钻石切割的发展历史就中世纪而言,我们还不能谈论真正意义上的钻石切割,因为那时的人们实际上只是简单的琢磨钻石的外表面,使其变得平整。
这种方法曾被印度人广泛采用。
1919年,托高斯基(Tolkowsky)给出了他对一颗钻石的理想切割比率。
这种切割共包括57个刻面:1个台面,台面到腰部间的32个刻面和腰部到钻顶间的24个刻面。
这种切割形式被看作是现代钻石切割的基础。
1925年,琼森(Johnson)与罗施(Roesch)给出了另外一套切割比率,但不是很成功。
这个切割形式曾被称为《理想明亮》型切割。
1939年,艾普勒(Eppler)设计出了他的《精美方案》,这一方案接近于托高斯基(Tolkowsky)的切割理论。
1951年,帕克(Parker)设计出了一种可使钻石获得很大台面的切割方案。
1963年,包含74个刻面的《公主》型切割方式出现。
1965年,包含146个刻面的《高亮》型切割方式出现。
1966年,提兰德(Tillander)发表了斯堪的纳维亚标准。
这套规范作为现代切割的一个基础。
1970年,包含144个刻面的《皇式144》型切割方式出现。
1978年,国际钻石委员会(IDC ,International DiamondCouncil)确定了一套使钻石拥有最佳折射的切割标准。
3、钻石主要的切割形状明亮型椭圆型辐射型马眼型心型祖母绿型梨型公主型三角型主要切割形状的刻面数量切割形式上半部腰部下半部总数明亮型1个台面,8个桌角或风筝面,8个星面和16个上腰面 8个亭面和16个下腰面57个刻面祖母绿型25个刻面8个刻面24个刻面57个刻面马眼型33个刻面 22个刻面55个刻面椭圆型33个刻面 22个刻面55个刻面.梨型33个刻面 23个刻面56个刻面.方型13个刻面4个刻面12个刻面29个刻面.三角型7个刻面3个刻面9个刻面19个刻面.棍型9个刻面4个刻面12个刻面25个刻面.16/161个台面,16个刻面 16个刻面.33个刻面.8/81个台面,8个刻面 8个刻面.17个刻面.4、钻石的切割比率钻石的切割比率(钻石高度与直径的比值,钻石台面宽度与直径的比值)决定着光线能够如何在钻石中反射。
钻石的加工过程范文首先,原始的未加工钻石被送到专业的钻石加工厂。
加工厂通常会由钻石加工师傅组成的团队来操作。
在加工钻石过程中,使用的工具有钢刀、盆子、洗钻液、电磁石、铁片等。
第一步是设计和规划。
加工师傅会使用专业软件对原始钻石进行设计,根据钻石的形状、大小和纯度等特征,确定最适合该钻石的切割方式和形状。
这个设计过程需要考虑到钻石本身的特点以及市场需求,以确保最终的钻石能够吸引顾客。
第二步是切割和粗加工。
加工师傅会使用钢刀和其他工具来切割和形成钻石的基本形状,例如圆形、椭圆形、方形等。
在这个过程中,加工师傅需要非常仔细,因为一旦切割过多或者不准确可能会导致钻石的浪费。
第三步是磨削和打磨。
在这个步骤中,加工师傅会使用一种称为“托盘”的设备,将钻石放在盘子上并添加一些磨料。
然后盘子会以高速旋转,使磨料研磨钻石的表面,去除钻石表面的瑕疵和不完整之处,从而使钻石的外观更加光滑和亮丽。
第四步是抛光和打磨。
在这个步骤中,加工师傅会使用盆子蘸取洗钻液和电磁石来进一步打磨钻石的内部和外部。
这个过程需要非常细致的操作,以确保钻石的每个面都能达到最佳的亮度和透明度。
最后一步是刻字和清洁。
有些顾客可能希望在钻石上刻字,例如自己的名字或者一些特殊的纪念日。
加工师傅会使用铁片等工具,在钻石的表面上刻下所需的字母和数字。
之后,加工师傅会使用洗钻液对钻石进行彻底的清洁,使其完全恢复光泽。
通过以上的加工过程,最终得到的钻石将具有高度的纯度、完美的切割和亮丽的外观。
这些钻石可以用来制作各种首饰和珠宝,如戒指、项链、耳环等。
钻石的加工过程需要经验丰富、技艺精湛的加工师傅来完成,他们的辛勤努力使得人们能够佩戴和欣赏到美丽的钻石首饰。
钻的工艺流程
钻石是一种珍贵的宝石,其制作过程需要经过多道工艺流程。
本文将为您详细介绍钻石的制作工艺流程,让您对钻石的制作过程
有更深入的了解。
1. 选矿
钻石的制作过程首先要从矿石中选取合适的原料。
在选矿过程中,工人们会对矿石进行挑选,将其中的杂质和其他矿物分离出来,以获取纯净的钻石原料。
2. 粗选
经过选矿后,钻石原料需要进行粗选工艺。
在粗选过程中,工
人们会使用重力分选、密度分选等方法,将原料中的较大颗粒和较
小颗粒进行分离,以便后续的加工。
3. 磨削
磨削是钻石制作过程中非常重要的一道工艺流程。
在磨削过程
中,工人们会使用钻石砂轮对钻石原料进行加工,使其形成所需的形状和尺寸。
磨削需要经过多道工序,每一道工序都需要经过精细的操作和严格的控制。
4. 切割
切割是钻石制作过程中的关键环节。
在切割过程中,工人们会根据钻石原料的形状和结构,采用适当的切割方式,将其切割成所需的形状和大小。
切割需要经过精密的操作和精湛的技艺,以确保钻石的切割质量和精度。
5. 抛光
抛光是钻石制作过程中的最后一道工艺流程。
在抛光过程中,工人们会使用特殊的抛光工具和材料,对钻石进行抛光处理,使其表面光滑、亮丽。
抛光是钻石制作过程中非常重要的一道工序,它直接影响着钻石的外观和光泽。
通过以上工艺流程,钻石就完成了制作过程。
每一道工序都需要经过精细的操作和严格的控制,以确保钻石的质量和精度。
希望通过本文的介绍,您对钻石的制作工艺流程有了更深入的了解。
钻石的切割打磨步骤
修整砂轮:/
钻石价值衡量的4C标准中,只有切工(CUT)是直接受人为影响的。
钻石的切工决定了一颗钻石的光线是否能完美折射,判定的标准是对称和比例两个方面。
也就是说,要考虑钻石各个刻面之间的比例和角度是否和谐。
钻石切工的好与差要看钻石是否能最大限度地展现亮度和火彩。
一般来说切工起码要达到GD级(good),否则钻的火彩、闪烁、亮度都出不来,直接影响价格的高低。
钻石切割方式大致可以分成:明亮式切割、阶梯切割及混合切割。
它们的区别在于切面数目的多少,这也是直接影响钻石光泽的关键。
明亮式是最常用的一种切割方式,主要会用来切割圆钻,还有其它形状如心形、椭圆、榄尖形及梨形明亮式切割。
所有明亮式切割钻石均拥有57或58个切面,是最亮、最闪烁及最具火彩的切割方式。
阶梯切割的切割面如同阶梯一样,一般会用在长方形或方形的钻石上,都有好像楼梯级般一层层的切割面。
混合切割就是把阶梯式切面及明亮式切面结合在一起。
57个面的明亮式切割法是使钻石最闪亮的切割方法,但要损耗50-60%的重量,此切割方法使钻石变得更加昂贵。
1986年为了纪念阿姆斯特丹钻石切割四百周年的历史,在阿姆斯特丹的钻石切割工艺技师发明了一种方形的切割方法,在钻石上切出71个面,而只损耗10-30%的重量。
所以同等体积的方钻和圆钻相比,方钻的价格要低10%。
而在亚洲,因为不具备切割方钻的技术,方钻必须从阿姆斯特丹进口,所以方钻的价格往往比圆钻要高。
世界最早的钻石切割,就是比利时人路德维希?凡?伯克姆1454年发明的,他利用钻石自身的硬度打磨原石。
现今所谓的圆形明亮式切割,是1919年一位钻石切割师马赛托库斯基(MarcelTolkowsky)根据钻石的折光率,计算出了这种能够最高程度反射光芒,使钻石达到最理想形态的57个面的切割方式。
之后,在经典圆形切割的基础上,又通过在宝石斜面的数量和形状上加以变化,逐渐发展出了各种切割方式。
直到上世纪80年代末,盖比托库斯基(马赛托库斯基的曾侄子)创造出了金盏花、大丽花、百日菊、向日葵和火玫瑰这5种花形切割,令形状特殊、难以切割的裸钻和浅色的彩色钻石更加别致独特。
八箭八心效果是钻石的刻面和折射出的刻面倒影组成的,形成的原因主要靠完美的角度比例、对称性和镜面反射这些因素,而切磨比例不好的钻石,也有可能具有八箭八心的效果,所以有八箭八心也并不一定是好的钻石切工。
八心八箭是丘比特切工的代表作,和经典比利时切工相比,丘比特切工是近几年以来才开始使用的。
只有低台宽比和亭深比,并且对称性很好才能形成标准“八箭八心”现象。
这种比例的钻石亮度相对弱些,而火彩相对比较好。
但因为台面相对较小,同样大小的原石会浪费得多一些。
就切工而言,每个地区都有不同,美国喜欢明亮型的,台面相对偏大。
欧洲则喜欢更多火彩,台面相对就小一些。
钻石切工分级包括比率级别和修饰度级别。
比率级别根据钻石的台宽比、冠高比、腰厚比、亭深比、底尖比、全深比和冠角7个项目。
以上7条切割标准中,有6条是涉及比例问题的,而“八箭八心”现象主要与台宽比、亭深比、对称性有关,仅凭这几个参数不可能对钻石的切工进行完整评价。
“八箭八心”现象是通过感官确定的,不是测量出来的,随意性很大。
实际上在中国和国际上都没有关于评价“八箭八心”的标准。
由此可见仅具有“八箭八心”的钻石不一定就是好切
工,而具有好切工的钻石也不一定具有“八箭八心”。
这两者之间没有等同关系。
一颗钻石的切工等级,必须按《钻石分级》标准的规定,测量切工的各项指标后综合评价确定。
一般的切割过程包括以下几个步骤:
1、标记(划线)
这是钻石切割的第一步,先检验钻坯、并在钻石表面做标记,做这项工作的人有着丰富的经验并精通加工技术。
通常尽可能沿钻石的天然纹理方向划线,尽量保持最大的重量,且要尽量减少内含物。
划线员用印第安墨水在钻坯上划下标记,显示该钻坯要沿此线分割。
如果是大颗粒钻石,这项工作可能要历时数月,对普通钻坯则需要几分钟。
2、分割原石:包括劈割和锯切
劈割:劈割师将划好的线的钻坯安放在套架上,然后以另一颗钻石沿分割线削一个凹痕,再把方边刀放在凹痕上,以手捶在劈刀上以合适的力敲击,钻石会沿纹理方向被劈成两半或多块。
锯切:大多数钻石并不适宜劈开,这时需要用锯切开,由于只有钻石才能切割钻石,因此锯片是一张在边缘涂有钻石粉及润滑剂的磷青铜圆片。
钻石固定在夹子上,锯盘以高速旋转,即可将钻石锯开。
现代激光技术引入钻石切割,大大提高了钻坯的加工效率。
3、成型
锯开或劈开的钻石再送到打圆部门去打圆、成型,即按照设计要求将钻石做成圆形、心形、椭圆形、揽尖形、祖母绿形等常见的切割花形,或其它特殊的形状。
由于钻石是目前为止人类所认识到的最硬的天然物质,所以只有钻石才能打磨钻石,而且因钻石各个方向的硬度略有不同,所以研磨时要凭借经验,把握住钻石的基本形态:三方体、八面体、十二面体及晶体特性。
一般方法是将钻坯固定在高速旋转的车床上,然后用另一臂杆上的钻石把转动中的钻坯打圆。
4、起瓣、抛光
在一个涂有钻石粉和润滑油的铸铁圆盘上,车磨出所有瓣面(刻面),使钻石发出诱人的光彩。
研磨的过程通常是,首先在底层做出8个大面,然后做16个刻面。
加尖底,共25个刻面,正确改错了,并由此延伸出三角小面,风筝面及腰上刻面,一共33个刻面,这样一颗圆形钻石一共58个刻面,如果没有底尖的小刻面则共有57个刻面。
并不是每颗钻坯都必须经过全部五道工序,这须视钻坯的本身特点、所要达到的目标而定,如对前述的“扁平状”钻坯可能就不用劈割这道工序,又如加工祖母绿钻石就不须经“打圆”的工序。
然而,任何钻石毛坯,有两道工序是必不可少的,这就是“划线”、“起瓣、抛光”。
一颗精工切割的钻石所产生的瓣面,其位置和角度都是经精确计算的,使钻石发出最大的光彩。
由此可见,切割世界上最坚硬的宝石——钻石,不仅需要先进的设备,更需要切割师由丰富的经验、高度责任心和全神贯注,才能释放钻石全部的灵彩。
世界上钻石几大切磨中心:比利时安特卫普、南非约翰内斯堡、以色列特拉维夫、印度孟买、美国纽约。
比利时安特卫普切工成为世界钻石切割标准。
切割钻石所用材料:金刚石锯片或激光。
树脂切割片/。