风机基础锚栓安装技术交底知识分享
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风机安装:安全技术交底---------------------------------------风机安装:安全技术交底之相关制度和职责,交底内容:为确保作业过程中的安全,避免出现人身伤害或设备事故,作业开始前,项目负责人及所有作业人员必须阅读通用安全规范和本章内容。
必须按照本手册的操作规程和当地法规中的事故预防规程...交底内容:为确保作业过程中的安全,避免出现人身伤害或设备事故,作业开始前,项目负责人及所有作业人员必须阅读通用安全规范和本章内容。
必须按照本手册的操作规程和当地法规中的事故预防规程进行作业。
必须严格遵守其他相关意外预防规定以及其他安全技术和医学上认可的规定。
由于不遵守本手册操作规程,或不遵守其他上述规范或规定而产生的人身伤害和设备事故,只能由违规人员承担责任。
风场比一般地区有着更丰富的风资源,安装了相当数量的风力发电机组。
因此不可避免的存在噪音污染(三一重能设计制造的2.0MW高速系列机组经过合理的设计,能够有效抑制由机械运动和空气动力产生的噪音)、视野障碍、光影闪烁等现象,通讯系统(微波线路、电视网、雷达或广播)也可能会受到影响。
1.1 作业人员资质及要求进入风场的作业人员,需熟知风场环境,经过培训掌握发生紧急状况时的正确逃生方法,熟知风场的确切位置与风场当地救援部门电话。
只有经过授权的或培训合格的专业人员才能进入现场工作。
必要时,可对作业人员进行资格审查,或者再培训,或者委托其他具备资质的人员或机构执行相关工作。
所有作业人员进入现场必须穿工作服,并配戴个人防护用品;1.1.1 搬运、绑扎人员资质及要求搬运、绑扎人员负责作业过程中对部件进行搬运、绑扎吊带和固定吊钩。
1.1.2 起重机操作人员资质及要求起重机操作人员负责作业过程中操作起重机对部件进行吊装。
1.1.3 安装人员资质及要求安装人员负责作业过程中的攀爬塔筒、进入机舱、紧固螺栓、连接线缆、检查清理工作。
1.1.4 现场指挥人员资质及要求现场指挥人员负责在安装现场指挥协调安装过程正确有序进行,并指派代表在安装过程中与起重机操作人员进行沟通。
风机基础施工技术交底一、基础施工前准备在进入风机基础施工的现场,应该做好相关准备工作。
首先需要进行现场勘查,了解施工前的地质环境,掌握基坑的状况、沉降情况和孔洞等。
其次,在施工前应该清理场地,保证施工区域内的杂物清理干净。
施工人员需要熟悉施工图纸,选择适合的机械、工具和仪器设备,对设备进行检查和维护,防止出现故障影响施工进度。
二、基础施工方法1.打桩。
在进行风机基础施工时,常常需要对地基进行基础加固,这时我们可以考虑采用打桩的方法。
在选择打桩机械和设备时,应该结合场地情况和设备效率,进行合理选择。
打桩的过程中,应该根据设计图纸的要求,按照固定的标高和偏差要求进行打桩。
同时,我们需要考虑到施工过程中的安全问题,注意施工区域内的安全防护措施,确保施工的安全性。
2.沉井。
在进行风机基础施工时,常常需要挖掘沉井、坑梁,这时我们可以采用出土和钻孔的方法进行施工。
在进行沉井施工时,施工人员应该对地质情况进行仔细的勘察,选定施工的位置和深度,避免出现沉降和坍塌等安全问题。
3.浇筑基础混凝土。
在进行风机基础施工时,常常需要进行基础混凝土的浇注,这时我们可以采用浇筑机械和设备进行施工,如泵车、混凝土卡车等。
在进行基础混凝土浇筑时,我们需要保证混凝土的质量和强度,注意施工过程中的均匀性和流动性,考虑到施工现场的温度和湿度等因素,采取相应的措施进行保护和养护。
三、施工质量控制1.施工要求。
在进行风机基础施工时,我们需要严格按照设计图纸的要求进行施工,考虑到施工现场的地质环境和孔洞等情况,合理选择施工方法和设备,以确保施工质量。
同时,我们需要对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工人员的素质,避免施工中出现差错和安全事故。
2.质量检验。
在进行风机基础施工时,我们需要对施工质量进行检验和验收。
根据施工图纸的要求和规范,检验施工的标高、平整度、强度等指标,确保施工质量符合要求。
同时,我们还应该进行现场的安全检查和评估,对施工过程中的安全问题进行探讨和解决,保证施工的安全性。
一、工程名称:___________二、施工单位:___________三、建设单位:___________四、施工地点:___________五、施工期限:____年____月____日至____年____月____日六、交底对象:施工全体人员一、交底内容:1. 施工前的准备工作(1)熟悉图纸,明确风机锚栓安装的位置、数量及规格。
(2)准备必要的施工工具,如电钻、扳手、螺丝刀、水平尺等。
(3)检查锚栓、螺母、垫圈等材料的质量,确保合格。
2. 安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带,穿着防滑鞋,遵守施工现场安全规定。
(2)施工前,应检查施工现场是否存在安全隐患,如高空作业、临边作业等,确保安全后再进行施工。
(3)高处作业时,必须使用安全带,并系好安全绳,防止坠落。
(4)施工过程中,注意观察周围环境,防止发生物体打击事故。
(5)严禁酒后作业,确保施工人员精神状态良好。
3. 施工工艺及操作要点(1)锚栓定位:根据图纸要求,确定锚栓的位置,并在墙体上画出标记。
(2)钻孔:使用电钻在标记处钻孔,钻孔深度应满足锚栓要求,孔径略大于锚栓直径。
(3)清理孔内:将孔内碎屑清理干净,确保锚栓能够顺利插入。
(4)锚栓安装:将锚栓插入孔内,确保锚栓与孔内壁紧密贴合,使用扳手拧紧螺母,使锚栓紧固。
(5)检查锚栓:使用水平尺检查锚栓是否垂直,如有偏差,调整螺母使锚栓垂直。
4. 施工完成后注意事项(1)检查锚栓安装质量,确保锚栓紧固,无松动现象。
(2)清理施工现场,确保无残留物。
(3)将施工工具归位,做好收尾工作。
二、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,明确安全注意事项和施工工艺。
2. 施工过程中,严格执行安全技术交底内容,确保施工安全。
3. 施工人员应主动学习安全知识,提高安全意识,预防安全事故发生。
三、签字确认施工单位负责人:___________建设单位项目负责人:___________施工人员:___________注:本模板仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
风机基础预应力锚栓施工工法风机基础预应力锚栓施工工法是用于风机基础的建造和加固的一种技术方法,本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行介绍。
一、前言风机基础预应力锚栓施工工法是一种用于风机基础的建造和加固的先进工法,通过预应力锚栓的施工,能够增强风机基础的稳定性和承载力,提高基础的抗震能力和使用寿命。
二、工法特点该工法具有以下特点:1. 预应力锚栓施工快速,施工周期短,能够大幅度缩短工期。
2. 施工过程中对现有基础的侵扰小,对周边环境无污染,能够最大程度保护现有基础的完整性。
3. 施工工艺先进,施工质量可靠,能够确保基础的稳定和安全。
三、适应范围该工法适用于各种类型的风机基础,包括钢筋混凝土基础和钢框架基础等。
不论是新建基础还是已有基础的加固,都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理在风机基础的施工工法与实际工程之间,有着密切的联系。
采用预应力锚栓施工工法,可以通过预先施加的预应力,将风机基础和地基之间形成一个整体,增强了基础的稳定性和承载力。
在施工过程中,需采取一系列的技术措施,如钻孔、注浆和张拉等,以确保施工质量和施工效果。
五、施工工艺施工工法主要包括以下几个施工阶段:1.设计阶段:根据工程要求进行基础设计,确定预应力锚栓的数量、布置和施工方案。
2. 钻孔阶段:在基础上进行钻孔,保证钻孔的垂直度和位置精确。
3. 注浆阶段:将注浆材料注入钻孔中,填充空隙并增加基础的强度和稳定性。
4. 锚栓安装阶段:将预应力锚栓插入注浆孔中,并进行张拉。
5. 张拉阶段:通过专用设备对预应力锚栓进行张拉,使之达到预定的预应力状态。
6. 固化阶段:保持锚栓张拉力,等待注浆材料固化。
7. 后期处理阶段:清理施工现场,进行验收和保护。
六、劳动组织施工工法需要进行合理的劳动组织,包括施工人员的组织和分工、施工时间的安排和施工队伍的管理等。
一、交底目的为确保风机基础浇筑施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防事故发生,现将风机基础浇筑施工过程中的安全技术进行交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求(1)施工人员必须持证上岗,了解风机基础浇筑施工过程中的安全注意事项。
(2)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)施工人员应熟悉施工现场环境,了解周边设施和危险源。
2. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。
(2)施工现场应保持整洁,施工材料堆放整齐,通道畅通。
(3)施工现场应配备足够的消防设施,如灭火器、消防沙等。
3. 风机基础浇筑施工安全要点(1)浇筑前,对模板、钢筋、混凝土等进行检查,确保符合设计要求。
(2)浇筑过程中,应确保混凝土配合比正确,坍落度适中。
(3)浇筑时,混凝土应分层进行,每层厚度不宜超过30cm,每层浇筑后应进行振捣,确保混凝土密实。
(4)浇筑过程中,严禁在模板上行走或放置工具,防止模板变形或损坏。
(5)浇筑过程中,应设专人负责混凝土的供应和浇筑,确保浇筑连续、均匀。
(6)浇筑完成后,应对混凝土表面进行抹平,防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 临时设施安全要求(1)施工现场临时设施(如脚手架、围挡等)应符合安全标准,并定期进行检查和维护。
(2)临时设施应设专人负责管理,确保其稳定可靠。
(3)临时设施周围应设置警示标志,防止人员误入。
三、应急处置1. 发现安全隐患,应立即停止施工,及时上报,并采取相应措施进行整改。
2. 发生安全事故,应立即启动应急预案,组织人员救援,并保护现场,等待相关部门进行调查处理。
四、总结风机基础浇筑施工是一项重要的工程,为确保施工过程中的安全,施工人员应严格遵守安全技术交底内容,提高安全意识,预防事故发生。
同时,项目部应加强对施工现场的安全管理,确保施工顺利进行。
风力发电机组预应力锚栓基础施工技术摘要:现阶段随着我国综合实力的不断增长,对电力的发展也越加关注起来,现阶段我国风力发电厂的规模逐渐扩大,并且在数量上也有了非常大的进步,在这样的情况之下,风力发电一些基础施工质量就变得尤为重要。
现在我国风机的基础与上部相连接,由此其基础环所到的作用主要是将风机上部结构所承受的全部荷载传递给地基。
但是在实际的施工过程中,基础环环壁上的开孔少,埋的浅,这就导致其所能穿插的钢筋较少,并且不设栓钉,最终不能够与钢筋进行焊接,这样就降低整体施工的耐久性以及荷载能力。
然而预应力锚栓的基础就有所不同,它主要是让锚栓贯穿整个基础,不仅如此,预应力锚栓的整个钢筋以及锚栓方面采用交叉架设的方式,基础性能较强;还有一点就是其有高强的螺栓对其进行预拉力的操作,这就给为此基础增强了实用的耐久性和此基础抗疲劳荷载的能力。
关键词:风力发电机组;基础;预应力锚栓;施工技术1预应力锚栓安装的难点分析在进行风机基础施工的一系列操作中,使用预应力锚栓技术对整体施工都有非常重要的积极影响,但是在采取此方法的时候要对预应力锚栓进行精确的测量,这样才能够在使用的过程中物尽其用,但是在对预应力锚栓进行测量的时候会有一定的困难,为了能够让预应力发挥其做大的作用,需要相关技术人员积极对这些难点进行发现和克服。
其主要的难点有:其一是在锚栓的安装及调整方面,因为经常会有一些超高的预应力锚栓基础混凝土教主之后,其顶部会出现当先偏斜的情况,这就为后期的安装造成了一定的困难。
不仅如此,相关技术人员都需要了解的一点是当锚栓调整检测、安装钢筋这一系列操作结束之后就不能够再次对同心度以及其垂直高度进行比较和调整,因此在混凝土进行浇筑之后,一旦锚栓发生形状上的改变以及出现同心度设计要求并没有达到相应标准的时候,风机将面临无法进行安装的情况,一旦出现这种情况,有两种结果,其一就是,如果其形状的改变不是非常大,相关技术人员积极对其锚颈进行相应的处理之后就能够进行正常的安装;另外一种就是,其形状改变较为严重,不能够进行安装,造成不可逆转的后果,最终不能够投入使用,最终造成经济损失。
风电施工锚栓班组安全技术交底内容
风电施工锚栓班组的安全技术交底应包括以下内容:
1. 锚栓施工作业前,应了解现场环境及风险情况,判定施工方案及工期。
2. 遵循安全操作要求,做到施工从高处往下进行,及时安排材料和物品的运送、吊装和存放,及时清理现场杂物和危险物品,确保工作区域干净整洁,不存在障碍物。
3. 施工前,应对每个锚栓的测量方案进行评估,选择合适的安装工具和设备,保证锚栓的标高和深度,防止锚栓塌陷或错位。
4. 在施工作业过程中,必须严格按照安全管理制度操作,保证工器具和设备的安全可靠性,避免出现破损、断裂等现象。
5. 操作人员必须穿戴符合标准的安全防护装备,包括安全帽、安全绳、护目镜、耳塞、手套等。
6. 严格遵守安全规定,避免在风力发电场内吸烟、用明火,避免施工现场机械油漏等事情发生。
7. 在施工完毕后,班组人员应做好现场清理、交底记录工作,做到严格按照要求验收合格,并做好临时性平整工作。
以上是风电施工锚栓班组安全技术交底的基本内容,班组人员在施工过程中应时刻牢记安全第一的原则,确保施工顺利安全。
浅谈风电工程风机基础预应力锚栓组合件的安装技术新国电力建设第二工程公司[摘要] 天润莱西南墅风电场位于莱西市南墅镇山里吴家村周围,布置24台风力发电机组,单机容量1.5MW,总装机容量36MW。
风机设备采用金风JF/1500型风力发电机组。
风机轮毂高度为75米,叶轮直径为87米。
风机基础采用天然地基,风机基础采用直径16.6m圆形钢筋混凝土独立基础,基础埋深-3.0m,基础由上、下两部分组成,上部结构为圆柱体,高出设计地面0.4m,总高度为1m,直径5m;基础下部结构直径为16.6m,圆形钢筋混凝土独立基础,总高度2m。
本工程风机基础与塔筒连接采用国水生产的预应力锚栓组合件,因配件较多,在现场进行组合安装。
螺栓、台板安装要求精度高,误差均在2mm之,所以在安装时除严格按照厂家指导施工外,充分熟练掌握预应力地锚组合件安装,使精度达到要求,并且在混凝土浇筑过程中应随时检查预应力上锚板的平整度和锚栓的标高,发现问题及时整改。
本文针对预应力锚栓组合件的安装技术进行阐述,进一步指导施工。
[关键词] 风电工程风机基础预应力锚栓组合件安装技术引言:风力发电,以其无污染,可再生,技术成熟,近几年以25%的增长速度位居各类能源之首,倍受世人青睐。
风力发电是实现人类可持续发展的需要。
风力发电机组因其高度较高,基础重复承受360o方向荷载。
因此,对塔筒的垂直度的控制非常严格。
塔筒与基础的连接大部分使用基础环,天润莱西南墅风电场风机基础设计则在基础部埋置预应力锚栓组合件。
因为厂家供货均为散件,直接在现场拼装,难度较大,因此,保证螺栓安装位置的准确性、垂直度,控制螺栓顶标高误差以及上锚板(与塔筒连接台板)的安装精度是预应力地锚组合件的关键。
一、施工方案预应力锚栓组合架的安装主要依据国水风电《风力发电机组反向平衡法兰和预应力锚栓组合件安装、验收及检查技术条件》执行,施工过程中严格服从厂家指导安装。
安装主要以人工安装为主,25t汽车吊配合,人工找平、找正。
风机基础预应力锚栓组合件安装技术摘要:近几年,新能源发展迅速,其中风力发电位居各类能源之首。
在基础结构中,通常采用预应力锚栓组合件和基础环两种形式。
基础环与基础主体混凝土连接部位在长期交变荷载的作用下存在疲劳破坏和刚度突变的风险。
而预应力锚栓组合件中,锚栓从上至下贯穿整个风机基础,受力均匀无强度、刚度突变,且通过锚栓组合件受拉力作用使基础混凝土长期处于受压状态,不会产生裂缝,耐久性得到提高。
关键词:风机基础;预应力锚栓;安装技术;引言预应力锚栓组合件应用于风机塔筒与基础之间的联结,以重力扩展基础为原型,采用锚栓结构代替基础环,整体性能优良,没有薄弱环节,既能保证塔身与基础的刚性结合,又能降低钢筋用量,简化这部分的施工,提高了安全性能。
此外,该产品具有很好的适应性,可以根据不同的风场类型适配合适的基础结构形式,以减少混凝土用量,节约社会资源。
1工艺原理锚索施工技术是利用新型锚索与支挡结构共同作用维持边坡稳定的技术,新型锚索主要由夹紧机构、无级调压保险机构、承压板、撞环拆分机构、防护罩、新型锚具等组成。
锚索组安装时,锚索进入前端的锚固头内,锚固头设有可解锁的承载体,注浆并养护完成后在支护排桩冠梁处安装新型锚具,新型锚具可以简单有效的锁定锚索的预应力。
锚索拆除时,利用新型锚具的结构特性,人工操作锚具装置将新型锚具体系限制解除后将锚索进行转动,此时解锁结构就将锚索和锚固段拆开,凭借人力即可将其轻松抽出。
2预应力锚栓组合件安装要点2.1准备工作(1)吊装组装前,混凝土垫层验收完成。
风机中心点通过控制网引回,并经过测绘确认。
(2)按照风机基础施工图纸中机型锚栓布置图锚栓组件明细,清点已进场各组件数量,并检查其外观。
查看上、下锚板有无变形,锚栓螺纹有无损伤、锚栓有无弯曲。
(3)不合格产品严禁使用。
操作人员必须经技术交底。
(4)将锚栓笼组装所需组件运至施工现场后,放置在相对平坦的地方,并用方木垫起垫平,避免上、下锚板变形以及锚栓滚落导致锚栓螺纹损坏。
风力发电机组预应力锚栓基础施工技术分析发布时间:2022-10-10T03:29:09.596Z 来源:《中国电业与能源》2022年6月11期作者:袁小彬[导读] 在社会和经济快速发展的今天,风电作为一种新型的可持续发展的建筑项目,在国内的应用中占有举足轻重的地位。
而风电机组的预应力锚杆地基的施工,对风电项目的工期有很大的影响。
袁小彬中国葛洲坝集团电力有限责任公司湖北宜昌 443000摘要:在社会和经济快速发展的今天,风电作为一种新型的可持续发展的建筑项目,在国内的应用中占有举足轻重的地位。
而风电机组的预应力锚杆地基的施工,对风电项目的工期有很大的影响。
在风电机组建设中,对安装工程提出了更高的需求,因此,预应力锚杆地基的施工与施工具有十分重大的意义。
本文从风电场的预应力锚杆地基入手,对其进行了详细地分析。
关键词:风力发电机组;预应力锚栓;基础施工技术引言:在节能日益增加的今天,可循环利用的价值日益受到重视,而对环境保护的认识也日益加深。
因此,如何合理地开发和使用可持续发展的能源已成为当前的热点问题。
风力发电不但清洁、环境友好,而且可以减少能耗。
风电机组建设是风电机组建设中的重中之重,特别是预应力锚杆的建设技术,对此进行了深入的探讨,以防止出现的各种不良因素对整体工程的影响,从而使风电机组的使用性能得到进一步的改善。
一、新型预应力锚栓基础在风力发电系统中,水泥结构既要抵御最大的倾翻负荷,又要承担起塔架和设备的自重,保证其在多种负荷下的安全工作。
风力发电设备是风力发电项目中的关键环节,它直接关系到风力发电项目的投资和风场的稳定。
传统风力发电设备的地基都是在基座上嵌入一节基础环,在机组装配时,将基础环形凸缘与塔筒凸缘相结合。
采用预应力锚杆地基作为一种经典的米字形地基,对地基进行了荷载和受力分析,对地基进行了优化,降低了地基的钢筋和砼的使用率,节省了施工费用[1]。
锚栓与混凝土的灌浆并不是这样的地基,而是下锚板、上锚板、 PVC护管、锚栓等,用PVC护管将水泥与锚栓隔开,防止水流渗入到护管的内部,防止其被侵蚀。
表C2-3技术交底记录图1 风机安装流程图(一)施工准备1、安装前应对现场主体结构进行核对复查。
2、风机安装所需工器具准备齐全。
3、风机、吊架制作材料架均已到场,到场设备及材料检验合格且数量满足安装要求。
4、风机安装所需的特殊作业人员(持特殊作业证)到场。
(二)确定标高按照设计图纸、现场风管主管道实际高度并参照土建基准线找出风机中心标高。
(三)支吊架制作、底板安装支架制作1、标高确定后,按照风机安装所在的空间位置,确定风机吊架形式(图2)。
2、风机吊架采用镀锌型钢做支、吊架。
3、根据标高确定竖杆长度,支吊架竖臂槽钢与生根钢板、竖臂槽钢与横担槽钢、横担槽钢与减震钢板、加强板均采用焊接。
施工准备 支架底板安装吊架与风机组装吊架制作确定标高 吊架与风机安装图二风机支架大样图4、支架底板、加强板根据风机型号不同选用不同型号的钢板,底板、加强板钢板的选型严格按照通风空调与设备安装大样图及风机参数表(附表1 风机参数表)。
5、竖臂槽钢、底座槽钢选型:车站排烟风机采用10#槽钢、车站其余吊装风机均采用8#槽钢。
6、风机减震钢板根据减震器连接螺栓孔孔距选用不同型号的钢板(附表1)。
7、槽钢底座采用8#/10#槽钢4根,槽钢采用45°对焊方式焊接,4根槽钢凹槽朝向支架内侧,要求底座焊接焊缝内外满焊。
8、竖臂槽钢底座选用同型号槽钢,竖臂槽钢与底座槽钢选用平焊,竖臂与底座焊接完成后,在支架角部焊接加强钢板,加强板焊接要求内外满焊。
9、根据通风空调与设备安装大样图及附表1选择对应风机的减震器钢板,钢板焊接在风机底座上,钢板四周满焊。
施工技术交底记录图 13.1准备工作图23.1.1如图2所示为锚栓组件布置图,表1为锚栓组合件清单。
根据预应力锚栓基础图纸中锚栓组合件清单,清点各部件数量,对各部件进行外观检查。
查看上下锚板是否变形;锚栓螺纹是否损伤,锚栓是否弯曲,将不合格产品剔除,严禁使用。
3.1.2将所需部件运至现场后应放置在平整的地方,用软木支垫,以防上、下锚板变形和螺纹损坏。
表1 锚栓组合件清单序号部件名称规格/材质数量(件/套)1 上锚板见基础图纸 12 下锚板见基础图纸 15.6级见基础图纸见图纸3 下锚板调整螺栓二母一垫见图纸8.8级或10.9级见图纸4 防腐锚栓(全套防腐)三母二垫见图纸连接板 45 上、下锚板连接板M24螺柱,平垫243.2下锚板的安装3.2.1根据预应力锚栓基础要求,核对下锚板对应的预埋件数量、尺寸和位置是否正确。
3.2.1.1选用合适吊车,将下锚板用连接板组装好按180度测量锚板孔径尺寸具体尺寸见图纸(连接板位于下锚板上平面,见图3),用4块垫木均匀支撑下锚板下部,将下锚板水平放置在基础垫层上(见图4)。
图3 图43.2.1.2将上锚板对称放置在下锚板上(要求上下锚板连接板错90度安装),所有锚栓孔必须上下对齐(见图5)。
图5 图63.2.1.3按90°对称4点,分别在上下锚板外侧做出垂直中心标记,作为调整上下锚板同心度中心线。
(注意标记位置应避开基础施工洞口,见图6)3.2.1.4以下锚板为准,分别在上锚板外侧面做出连接板位置标记(见图7),调整螺栓位置标记(见图8),以备在上锚板就位和安装调整锚栓时用。
图7 图83.2.2选用合适吊车,将组装好的下锚板吊起缓慢移动到预埋件上方300mm处,先将调整螺栓对应穿入下锚板上的调整螺栓孔内,下锚板上下各放一个螺母,在下锚板下面的螺母上加一垫片。
调整螺栓对准预埋件后,吊车将下锚板放置在预埋件上。
下锚板上平面到预埋件的距离按基础图纸设计要求。
工程名称 XXX 工程 交底日期 XXX 年XX 月XX 日 施工单位 XXX 公司分项工程名称 风机安装工程交底提要风机安装技术交底审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、基础验收:(1)根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础的外形尺寸、位置、标高及预留孔洞等进行检查,检查是否符合要求。
(2)风机安装前应在基础表面铲出麻面,以便二次浇注的混凝土或水泥砂浆面层与基础紧密结合。
3、开箱检查。
(1)检查风机是否符合设计要求的型号、规格,其质量证明文件、技术文件是否齐全。
(2)检查风机外露部分各加工面及转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等,如有上述情况应会同有关单位研究处理。
进、排气口应有盖板严密遮盖,防止尘土和杂物进入。
(3)风机的叶轮有左旋转和右旋转两种型式,即从电机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转的称之为右旋转风机,按逆时针旋转的称之为左旋转风机,风机的出口位置以机壳的出口角度表示.叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定.风机安装前手动叶轮旋转,检查叶轮与风机外壳是否有碰撞摩擦。
(4)风机安装所使用的减震器等部件应有出厂合格证或质量鉴定文件。
4、设备清洗。
(1)安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其传动、调节灵活。
润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。
(2)风机轴承充填的润滑剂,其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
(3)离心通风机的拆卸、清洗时,应将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗,但电动机基础验收 运输就位、安装检验开箱检查 设备清洗设备调整。