风机基础施工技术交底
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风机基础施工技术交底
风机基础施工技术交底一、基础施工前准备在进入风机基础施工的现场，应该做好相关准备工作。
首先需要进行现场勘查，了解施工前的地质环境，掌握基坑的状况、沉降情况和孔洞等。
其次，在施工前应该清理场地，保证施工区域内的杂物清理干净。
施工人员需要熟悉施工图纸，选择适合的机械、工具和仪器设备，对设备进行检查和维护，防止出现故障影响施工进度。
二、基础施工方法1.打桩。
在进行风机基础施工时，常常需要对地基进行基础加固，这时我们可以考虑采用打桩的方法。
在选择打桩机械和设备时，应该结合场地情况和设备效率，进行合理选择。
打桩的过程中，应该根据设计图纸的要求，按照固定的标高和偏差要求进行打桩。
同时，我们需要考虑到施工过程中的安全问题，注意施工区域内的安全防护措施，确保施工的安全性。
2.沉井。
在进行风机基础施工时，常常需要挖掘沉井、坑梁，这时我们可以采用出土和钻孔的方法进行施工。
在进行沉井施工时，施工人员应该对地质情况进行仔细的勘察，选定施工的位置和深度，避免出现沉降和坍塌等安全问题。
3.浇筑基础混凝土。
在进行风机基础施工时，常常需要进行基础混凝土的浇注，这时我们可以采用浇筑机械和设备进行施工，如泵车、混凝土卡车等。
在进行基础混凝土浇筑时，我们需要保证混凝土的质量和强度，注意施工过程中的均匀性和流动性，考虑到施工现场的温度和湿度等因素，采取相应的措施进行保护和养护。
三、施工质量控制1.施工要求。
在进行风机基础施工时，我们需要严格按照设计图纸的要求进行施工，考虑到施工现场的地质环境和孔洞等情况，合理选择施工方法和设备，以确保施工质量。
同时，我们需要对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的素质，避免施工中出现差错和安全事故。
2.质量检验。
在进行风机基础施工时，我们需要对施工质量进行检验和验收。
根据施工图纸的要求和规范，检验施工的标高、平整度、强度等指标，确保施工质量符合要求。
同时，我们还应该进行现场的安全检查和评估，对施工过程中的安全问题进行探讨和解决，保证施工的安全性。
风电机组基础安全技术交底模板
一、交底目的为确保风电机组基础施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将风电机组基础施工的安全技术要求进行交底。
二、交底对象全体参与风电机组基础施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保自身安全。
（2）施工现场应设置安全警示标志，施工区域应进行隔离，防止非施工人员进入。
（3）施工过程中，必须遵守各项操作规程，不得擅自改变施工方案。
2. 施工现场用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家相关标准，确保用电安全。
（2）施工现场用电线路应采用三相五线制，接地可靠。
（3）施工人员必须具备用电安全知识，操作电气设备时，应严格遵守操作规程。
3. 施工现场机械设备安全（1）机械设备必须经过定期检查、保养，确保设备安全可靠。
（2）操作机械设备的人员必须具备相应的操作技能，熟悉设备性能。
（3）机械设备运行过程中，应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
4. 施工现场高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带、安全绳等防护用品，确保自身安全。
（2）高处作业区域应设置安全防护栏、安全网等防护设施。
（3）高处作业人员必须熟悉高处作业安全操作规程，确保作业安全。
5. 施工现场材料堆放安全（1）材料堆放应整齐、稳固，防止倾倒、滑落。
（2）材料堆放区域应设置警示标志，防止人员误入。
（3）材料堆放高度不得超过规定标准，防止坍塌事故发生。
6. 施工现场防雷、防触电安全（1）施工现场应设置防雷设施，确保防雷安全。
（2）施工现场应定期检查电气设备，防止漏电事故发生。
（3）施工人员应了解防雷、防触电知识，提高安全意识。
7. 施工现场环境保护（1）施工现场应遵守国家有关环境保护法规，减少施工对环境的影响。
（2）施工过程中，应采取有效措施，防止噪音、粉尘、废水等污染。
（3）施工结束后，应进行场地清理，恢复原状。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，掌握安全操作技能。
风机_安全技术交底模板
一、交底项目：风机安装与维护二、交底时间：____年__月__日三、交底地点：____工程现场四、交底人员：项目安全负责人、施工技术人员、现场监理五、参加人员：所有参与风机安装与维护的施工人员、管理人员一、安全技术交底目的为确保风机安装与维护过程中的安全，预防事故发生，提高安全生产水平，特制定本安全技术交底。
二、安全技术交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与风机安装与维护的作业人员必须持有相关资格证书，熟悉风机安装与维护的操作规程。
（2）作业人员进入现场必须正确着装，佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等安全防护用品。
（3）作业人员应接受安全教育培训，了解本工程的安全风险和预防措施。
2. 作业现场安全措施（1）作业现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员及过往人员注意安全。
（2）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。
（3）施工现场应设置安全围栏，防止无关人员进入作业区域。
（4）施工现场应保持良好的通风，确保作业环境空气质量符合国家标准。
3. 风机安装与维护操作规程（1）风机安装前，应对基础进行检查，确保基础平整、坚实。
（2）安装风机时，应使用合适的吊装设备，吊装过程中应确保安全。
（3）风机安装过程中，应检查风机各部件是否完好，确保安装质量。
（4）风机安装完成后，应进行试运行，检查风机运行是否正常。
（5）风机维护过程中，应定期检查风机各部件，发现问题及时处理。
4. 特殊作业安全措施（1）风机内部作业时，应使用安全带，并配备呼吸器等防护用品。
（2）风机内部动火作业时，应办理动火作业许可证，并配备灭火器材。
（3）风机内部作业时，应确保通风良好，防止中毒。
5. 应急预案（1）发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器材进行扑救。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，进行急救。
（3）发生高空坠落事故时，应立即进行救援，并报告相关部门。
三、安全技术交底要求1. 所有参与风机安装与维护的作业人员必须认真听取安全技术交底，并严格遵守操作规程。
风机基础浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机基础浇筑施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，现将风机基础浇筑施工过程中的安全技术进行交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须持证上岗，了解风机基础浇筑施工过程中的安全注意事项。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工人员应熟悉施工现场环境，了解周边设施和危险源。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，通道畅通。
（3）施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防沙等。
3. 风机基础浇筑施工安全要点（1）浇筑前，对模板、钢筋、混凝土等进行检查，确保符合设计要求。
（2）浇筑过程中，应确保混凝土配合比正确，坍落度适中。
（3）浇筑时，混凝土应分层进行，每层厚度不宜超过30cm，每层浇筑后应进行振捣，确保混凝土密实。
（4）浇筑过程中，严禁在模板上行走或放置工具，防止模板变形或损坏。
（5）浇筑过程中，应设专人负责混凝土的供应和浇筑，确保浇筑连续、均匀。
（6）浇筑完成后，应对混凝土表面进行抹平，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 临时设施安全要求（1）施工现场临时设施（如脚手架、围挡等）应符合安全标准，并定期进行检查和维护。
（2）临时设施应设专人负责管理，确保其稳定可靠。
（3）临时设施周围应设置警示标志，防止人员误入。
三、应急处置1. 发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报，并采取相应措施进行整改。
2. 发生安全事故，应立即启动应急预案，组织人员救援，并保护现场，等待相关部门进行调查处理。
四、总结风机基础浇筑施工是一项重要的工程，为确保施工过程中的安全，施工人员应严格遵守安全技术交底内容，提高安全意识，预防事故发生。
同时，项目部应加强对施工现场的安全管理，确保施工顺利进行。
风机基坑开挖技术交底
2基础开挖前应将吊装平台位置定出，并确定基坑开挖标高控制桩。
3在基坑开挖过程中要时刻按设计要求对基坑的尺寸及标高进行复核，边开挖边控制。
（2）基础开挖前应将表层土（基本不含碎石）堆放在指定位置。
（3）机械挖土自上而下分段分层进行，按照1:0.75的坡率开挖。
（4）基础开挖应留出施工坡道，以保证后续施工的正常进行。
（8）清槽人员必须根据设计标高做好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。
（9）施工过程中，在征地范围内严格按测量放样进行开挖，严禁破坏周围植被；对坡度较大地段，应做好挡土坝，以免滚石滑下伤人或破坏植被。
三、安全措施
1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度，戴好完全帽，提高职业健康安全意识。
5、基坑开挖时，各施工机械间距应大于10米。在挖土作业范围内，不允许进行其他作业，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
6、基坑开挖时严格按照要求放坡，操作时时刻注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或坍塌现象，及时进行处理，并注意土壁的变化和边坡的稳定；施工人员严禁在基底坑壁附近停留休息。
7、本工程土方施工正处在雨季，因此必须采取有效的防雨排水措施，防止基坑外水流入基坑。现场必须有防滑设施，配备用来铺路的石子、砖渣等防滑材料。夜间施工现场必须有足够的照明，保证土方开挖及运输安全。
技 术 交 底 记 录JCX15-5
编号：YZFD ZJW-JSJD-2011-
工程名称
河北华电蔚州风电有限公司甄家湾49.5MW风电场工程
交底类别
风机基础开挖安全技术交底
技术交底内容及要求：
一、施工准备
1、主要机具：挖掘机，破碎锤等。
2、施工测量：利用GPS或全站仪等测量仪器放出所挖基础中心桩以及基础环预埋钢板位置。
3在基坑开挖过程中要时刻按设计要求对基坑的尺寸及标高进行复核，边开挖边控制。
（2）基础开挖前应将表层土（基本不含碎石）堆放在指定位置。
（3）机械挖土自上而下分段分层进行，按照1:0.75的坡率开挖。
（4）基础开挖应留出施工坡道，以保证后续施工的正常进行。
（8）清槽人员必须根据设计标高做好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。
（9）施工过程中，在征地范围内严格按测量放样进行开挖，严禁破坏周围植被；对坡度较大地段，应做好挡土坝，以免滚石滑下伤人或破坏植被。
三、安全措施
1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度，戴好完全帽，提高职业健康安全意识。
5、基坑开挖时，各施工机械间距应大于10米。在挖土作业范围内，不允许进行其他作业，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
6、基坑开挖时严格按照要求放坡，操作时时刻注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或坍塌现象，及时进行处理，并注意土壁的变化和边坡的稳定；施工人员严禁在基底坑壁附近停留休息。
7、本工程土方施工正处在雨季，因此必须采取有效的防雨排水措施，防止基坑外水流入基坑。现场必须有防滑设施，配备用来铺路的石子、砖渣等防滑材料。夜间施工现场必须有足够的照明，保证土方开挖及运输安全。
技 术 交 底 记 录JCX15-5
编号：YZFD ZJW-JSJD-2011-
工程名称
河北华电蔚州风电有限公司甄家湾49.5MW风电场工程
交底类别
风机基础开挖安全技术交底
技术交底内容及要求：
一、施工准备
1、主要机具：挖掘机，破碎锤等。
2、施工测量：利用GPS或全站仪等测量仪器放出所挖基础中心桩以及基础环预埋钢板位置。
风机电装施工安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与风机电装施工的所有人员，包括但不限于施工人员、技术人员、管理人员等。
二、交底目的为确保风机电装施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）施工前，对施工设备进行安全检查，确保设备运行正常。
（3）在施工过程中，严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改施工方法。
（4）在施工过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并向负责人报告。
（5）施工区域设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 风机安装与调试安全注意事项（1）风机安装前，检查风机基础是否符合要求，确保基础稳固。
（2）风机安装过程中，注意保持风机与基础之间的间隙，防止安装不当导致设备损坏。
（3）风机调试过程中，注意观察设备运行状态，确保设备运行正常。
（4）风机调试完成后，对设备进行试运行，确保设备性能满足要求。
4. 电气安全注意事项（1）电气设备操作人员必须具备相应的电气操作资格证书。
（2）施工过程中，严格遵守电气安全操作规程，确保电气设备运行安全。
（3）电气设备操作前，对设备进行安全检查，确保设备无漏电、短路等安全隐患。
（4）电气设备操作过程中，注意防止触电事故发生。
5. 施工现场安全注意事项（1）施工现场设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
（2）施工现场设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
（3）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工现场禁止吸烟、饮酒，确保施工环境安全。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
风力发电的安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底的对象包括：项目管理人员、施工人员、监理人员、安全员等相关人员。
二、交底目的为确保风力发电项目施工过程中的安全，提高全体人员的安全意识，明确施工过程中的安全要求，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括：安全通道、警示线、警示牌等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2. 风机基础施工安全要求（1）基础施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质情况，确保基础施工安全。
（2）基础施工过程中，应严格按照设计要求进行，确保基础稳定。
（3）基础施工时，应做好防雷、防触电、防坍塌等安全措施。
3. 风机塔筒施工安全要求（1）塔筒施工前，应进行安全技术交底，明确施工过程中的安全要求。
（2）塔筒施工过程中，应做好防坠落、防触电、防坍塌等安全措施。
（3）塔筒施工时，应使用安全带，并定期检查安全带的有效性。
4. 风机叶片安装安全要求（1）叶片安装前，应对叶片进行检查，确保无损坏。
（2）叶片安装过程中，应做好防坠落、防触电、防机械伤害等安全措施。
（3）叶片安装时，应使用安全带，并定期检查安全带的有效性。
5. 风机电气设备安装安全要求（1）电气设备安装前，应对设备进行检查，确保无损坏。
（2）电气设备安装过程中，应做好防触电、防机械伤害等安全措施。
（3）电气设备安装时，应使用绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
6. 风机调试与试运行安全要求（1）风机调试与试运行前，应进行安全技术交底，明确施工过程中的安全要求。
（2）调试与试运行过程中，应做好防触电、防机械伤害等安全措施。
（3）调试与试运行时，应使用安全带，并定期检查安全带的有效性。
四、交底人及接受人1. 交底人：项目经理、技术负责人、安全员2. 接受人：项目管理人员、施工人员、监理人员、安全员等相关人员五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日六、注意事项1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
风机基础施工技术交底大全全套
《地基与基础施工图纸》；
《施工手册》第四版；
我公司的土建作业指导书《混凝土施工》；
及电力公司有关安全施工、操作的规程规和我公司安全管理制度；
我公司质量、安全、环境与卫生职业健康管理制度；
二、风机基础施工简介
1、风机定位；
2、土工程；
3、模板施工；
4、钢筋施工；
5、混凝土浇筑施工；
三、分项施工措施及技术要求
、模板施工完成后应有质检人员当场验收，格执行三级检验制度，验收合格后报监理及建设单位审批。模板验收完成后签发砼浇筑通知单。
6、钢筋工程
、钢筋应进行复检，钢筋表面应无锈蚀、油迹、机械损伤，对有锈蚀、油迹的钢筋应加以处理后可使用；本工程全部使用的是三级螺纹钢，其检验结果合格后可下料制作。
、钢筋需进行弯勾或弯起加工时，应符合施工规程规要求。
2.5.3、浇灌时应从多点浇灌，振捣密实均匀，以确保砼的气泡及时排出，增强其强度。
2.5.4、搅拌车在卸料前，要求砼在泵车高速运转，确保放料时砼质量均匀，同时在浇灌时以一个坡高循序推进，一次到顶的浇灌法。这样即可减少砼外露面面积，又便于排放大量泌水。有利于提高砼质量和抗裂。
2.5.5、浇灌前根据测温线的布置图合理布置测温点。
f、混凝土出灌温度不低于12℃，入模温度不低于10℃，间歇不超过15min。
g、混凝土表面必须处理平整。不允存在大于0.2mm的缝；
h、混凝土达到设计强度的30℅后应及时回填，自然养护；
I、混凝土测试时，每个基础混凝土至少取四批试件。
(8)砼浇筑前必须清除模板的积水。
四、施工质量措施
1、格按照设计蓝图和混凝土施工规程规、作业指导书施工；
4.2、混凝土机械拌制和运输应格控制搅拌时间不小于180秒和运输时间不超过90分；
《施工手册》第四版；
我公司的土建作业指导书《混凝土施工》；
及电力公司有关安全施工、操作的规程规和我公司安全管理制度；
我公司质量、安全、环境与卫生职业健康管理制度；
二、风机基础施工简介
1、风机定位；
2、土工程；
3、模板施工；
4、钢筋施工；
5、混凝土浇筑施工；
三、分项施工措施及技术要求
、模板施工完成后应有质检人员当场验收，格执行三级检验制度，验收合格后报监理及建设单位审批。模板验收完成后签发砼浇筑通知单。
6、钢筋工程
、钢筋应进行复检，钢筋表面应无锈蚀、油迹、机械损伤，对有锈蚀、油迹的钢筋应加以处理后可使用；本工程全部使用的是三级螺纹钢，其检验结果合格后可下料制作。
、钢筋需进行弯勾或弯起加工时，应符合施工规程规要求。
2.5.3、浇灌时应从多点浇灌，振捣密实均匀，以确保砼的气泡及时排出，增强其强度。
2.5.4、搅拌车在卸料前，要求砼在泵车高速运转，确保放料时砼质量均匀，同时在浇灌时以一个坡高循序推进，一次到顶的浇灌法。这样即可减少砼外露面面积，又便于排放大量泌水。有利于提高砼质量和抗裂。
2.5.5、浇灌前根据测温线的布置图合理布置测温点。
f、混凝土出灌温度不低于12℃，入模温度不低于10℃，间歇不超过15min。
g、混凝土表面必须处理平整。不允存在大于0.2mm的缝；
h、混凝土达到设计强度的30℅后应及时回填，自然养护；
I、混凝土测试时，每个基础混凝土至少取四批试件。
(8)砼浇筑前必须清除模板的积水。
四、施工质量措施
1、格按照设计蓝图和混凝土施工规程规、作业指导书施工；
4.2、混凝土机械拌制和运输应格控制搅拌时间不小于180秒和运输时间不超过90分；
风机基础施工技术交底
风机基础施工技术交底1、垫层浇筑前要做好砼工程隐蔽记录并办理验收签证手续。
○2、混凝土浇筑前，应进行模板检查，确保模板符合设计要求，无破损、变形等缺陷。
○3、混凝土浇筑应按设计要求进行，严格控制浇筑质量。
○4、浇筑时应采用顺序浇筑，先浇筑中央部位，再向四周延伸。
○5、在浇筑过程中应注意混凝土的坍落度，控制水灰比。
○6、浇筑完成后，应及时进行养护，保持养护期内混凝土的湿度和温度稳定。
○7、养护期结束后，进行验收，确保基础质量符合设计和规范要求。
○风机基础施工技术交底工程名称：___一期工程单位工程交底内容：一、编制依据该工程施工依据包括《混凝土施工及验收规范》（国家行业标准）、《地基与基础施工图纸》、《施工手册》第四版、我公司的土建作业指导书《混凝土施工》、国家及电力公司有关安全施工、操作的规程规范和我公司安全管理制度、我公司质量、安全、环境与卫生职业健康管理制度等。
二、风机基础施工简介风机基础施工包括风机定位、土石方工程、模板施工、钢筋施工和混凝土浇筑施工等。
三、分项施工措施及技术要求1、风机定位1.严格按照图纸和土方施工规程规范、作业指导书施工；2.根据建设单位、设计单位提供的风机坐标，采用GPS定位仪确定位置；3.核查坐标、标高尺寸，并控制误差在额定范围内；4.对基槽的几何尺寸进行复查，并核对画线后基槽轴线，控制偏差在—5mm之间。
2、___开挖1.采用机械挖土,人工清基；2.控制标高、宽度、坡度；3.在开挖线外部做400mm高挡水围堰，以防止地面水流入基坑；4.人工清理基土，避免基底扰动；5.清除露出的孤石、漂石，并回填风机基础及道路分项工程风机基础砂石垫层至基础混凝土垫层底；6.完成开挖或基础处理后，及时办理验收手续。
3、___回填1.在回填前作好砼工程隐蔽记录并办理验收签证手续；2.清除坑内淤泥和杂物，并对原土夯实一遍后再进行回填；3.回填材料必须符合设计及规范要求，不得混入杂物；4.回填应按规定要求，自下而上分层铺筑，每层虚铺土厚度应≤300mm，并用小型柴油振动碾压机压实；5.每层回填碾压后，必须通知试验室取样做试验，试验合格后方可继续上层回填；6.严禁雨天进行回填，下雨时应及时排水，不得使回填层浸泡。
风机安装技术交底
三、技术要求和质量标准：
1、连续运转24h后,各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。
2、验收时应具有下列有关资料。
3、需严格编写安装及试车记录。
3、排、吸风罩的安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠。
四、成品保护：
1、风机在吊装时，吊点设在底座框架上，不能将绳索捆绑在机壳和轴承盖的吊环上，如吊绳与风机有接触，应在棱角处垫放橡胶板等柔软材料。风机在未接管时，进出口用盖板盖住。
五、安全措施和文明施工措施：
1、加强项目施工的安全领导，树立“安全第一，预防为主”的思想，建立以项目经理为首的安全保证体系，控制安全生产责任制，充分发挥安全监督机构的作用。
2、施工现场注意防火，备好必需的消防器材。严禁违章操作。
3、凡施工人员均应经安全教育后方可上岗上岗人员应遵章守纪章操作。
4、特种作业人员必须持证上岗。
2）设备基础尺寸及位置应符合设计要求，并对其基础进行验收，合格后方能安装。
二、操作工艺要点：
1、消声器安装
1）预检：
消声器、消声弯头、消声风管和消声静压箱应选用专业设备生产厂的产品,该产品应具有经批准的企业、规格、材质进行核验，符合要求方可进场。
3）设备安装所采用的减震器或减震垫的规格、材质和单位面积承载率应符合设计和设备安装要求。
2、主要机具:
1）主要机具：卷扬机、葫芦、滑轮、三角架、扳手、试压泵、电钻等。
2）测量工具：水平尺、水平仪、百分表、塞尺、线坠、水准仪等。
3、作业条件：
1）安装前检查现场，应具备足够的运输空间和场地，并清理干净设备安装地点。
b）风机安装前，应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥能与基础紧密结合。
2）开箱检查：
a）按设备技术文件核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
1、连续运转24h后,各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。
2、验收时应具有下列有关资料。
3、需严格编写安装及试车记录。
3、排、吸风罩的安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠。
四、成品保护：
1、风机在吊装时，吊点设在底座框架上，不能将绳索捆绑在机壳和轴承盖的吊环上，如吊绳与风机有接触，应在棱角处垫放橡胶板等柔软材料。风机在未接管时，进出口用盖板盖住。
五、安全措施和文明施工措施：
1、加强项目施工的安全领导，树立“安全第一，预防为主”的思想，建立以项目经理为首的安全保证体系，控制安全生产责任制，充分发挥安全监督机构的作用。
2、施工现场注意防火，备好必需的消防器材。严禁违章操作。
3、凡施工人员均应经安全教育后方可上岗上岗人员应遵章守纪章操作。
4、特种作业人员必须持证上岗。
2）设备基础尺寸及位置应符合设计要求，并对其基础进行验收，合格后方能安装。
二、操作工艺要点：
1、消声器安装
1）预检：
消声器、消声弯头、消声风管和消声静压箱应选用专业设备生产厂的产品,该产品应具有经批准的企业、规格、材质进行核验，符合要求方可进场。
3）设备安装所采用的减震器或减震垫的规格、材质和单位面积承载率应符合设计和设备安装要求。
2、主要机具:
1）主要机具：卷扬机、葫芦、滑轮、三角架、扳手、试压泵、电钻等。
2）测量工具：水平尺、水平仪、百分表、塞尺、线坠、水准仪等。
3、作业条件：
1）安装前检查现场，应具备足够的运输空间和场地，并清理干净设备安装地点。
b）风机安装前，应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥能与基础紧密结合。
2）开箱检查：
a）按设备技术文件核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
风机基础的安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机基础施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
要求所有参与施工的人员认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：风机基础施工三、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉风机基础施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
4. 施工过程中，严格遵守以下安全操作规程：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工机械、工具应保持完好，不得使用损坏或存在安全隐患的设备。
（3）施工人员应按照施工图纸和技术要求进行施工，不得擅自改变施工方案。
（4）施工现场应设置排水沟，防止积水。
（5）施工过程中，应保持施工区域整洁，不得堆放杂物。
（6）施工人员应遵守交通规则，不得在施工现场乱穿乱行。
5. 以下情况应立即停止施工：（1）发现施工现场存在安全隐患。
（2）施工过程中发生异常情况。
（3）施工人员身体状况不佳，无法继续施工。
四、施工流程及注意事项1. 施工流程：（1）测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定风机基础位置。
（2）开挖基坑：按照设计要求开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。
（3）基础垫层施工：对基坑底部进行平整，铺设垫层材料。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距偏差符合要求。
（5）模板安装：按照设计要求安装模板，确保模板牢固、稳定。
（6）混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
（7）养护：按照设计要求进行混凝土养护，确保混凝土强度达到要求。
2. 施工注意事项：（1）开挖基坑时，应注意边坡稳定，防止塌方。
（2）钢筋绑扎过程中，应注意钢筋保护层厚度，防止损坏。
（3）模板安装过程中，应注意模板的牢固性和稳定性，防止模板变形或坍塌。
风机安装技术交底
2、文明施工
（1）施工现场设置醒目的施工标志牌，标明工程名称、范围、时间、工地负责人。
（2）施工便道经常洒水养护、为文明施工创造必要条件。
（3）遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的风俗，与当地政府和居民友好相处，建立良好的社会关系。
（4）应所施工场地为牧民区域，牛、羊比较分散，在车辆行驶必须按线路所征用地界行驶为8米，灌注桩施工地界为30米、并将每家所封闭区域，车辆行驶后及时封闭，避免牛、羊的丢失、如有施工封闭不及时造成牛、羊丢失应自行及时处理。
2、现场堆放时，应对气相防锈剂进行定期检查。准备吊装前对变压器内气相防锈剂进行拆除。
3、登记变压器编号，收集变压器发货清单和各类质量、实验文件并记录保存在设备台账中。
环水保、文明意丢弃，应按要求运至指定废料存放点及垃圾场。
（2）在桩基础施工完毕后，应及时清理现场所产生的，生活垃圾及建筑垃圾，并将施工场地的平整及草原植被恢复。
叶轮总成完好，轮毂底座螺栓孔和变桨轴承螺栓孔完好，无锈蚀、无杂物。
跟随叶轮总成发货的组件齐备，根据项目机械配置清单和机组随机零部件清单进行检查。
1.3.3 塔筒现场卸货
1.3.3.1货物检查：
塔筒及内饰件完好，塔筒法兰螺栓孔完好，无锈蚀、无杂物。跟随塔筒发货的组件齐备，根据项目出厂机械配置清单和机组随机零部件清单进行检查。塔筒本体尺寸的检测。
1.4.2轮毂密封
1、用防水布覆盖轮缘外侧轮廓；
2、将轮毂底部覆盖防水布密封来防止地面的灰尘；
3、在轮毂中放入干燥剂，在存贮期经常检查并保持干燥剂有效、良好，在启动前请核实将干燥剂移除干燥剂和干燥剂指示器；
1.4.3机舱密封
1、存储期间经常检查前端的覆盖是否有裂纹或脱落，如果有请修复或者更换；
（1）施工现场设置醒目的施工标志牌，标明工程名称、范围、时间、工地负责人。
（2）施工便道经常洒水养护、为文明施工创造必要条件。
（3）遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的风俗，与当地政府和居民友好相处，建立良好的社会关系。
（4）应所施工场地为牧民区域，牛、羊比较分散，在车辆行驶必须按线路所征用地界行驶为8米，灌注桩施工地界为30米、并将每家所封闭区域，车辆行驶后及时封闭，避免牛、羊的丢失、如有施工封闭不及时造成牛、羊丢失应自行及时处理。
2、现场堆放时，应对气相防锈剂进行定期检查。准备吊装前对变压器内气相防锈剂进行拆除。
3、登记变压器编号，收集变压器发货清单和各类质量、实验文件并记录保存在设备台账中。
环水保、文明意丢弃，应按要求运至指定废料存放点及垃圾场。
（2）在桩基础施工完毕后，应及时清理现场所产生的，生活垃圾及建筑垃圾，并将施工场地的平整及草原植被恢复。
叶轮总成完好，轮毂底座螺栓孔和变桨轴承螺栓孔完好，无锈蚀、无杂物。
跟随叶轮总成发货的组件齐备，根据项目机械配置清单和机组随机零部件清单进行检查。
1.3.3 塔筒现场卸货
1.3.3.1货物检查：
塔筒及内饰件完好，塔筒法兰螺栓孔完好，无锈蚀、无杂物。跟随塔筒发货的组件齐备，根据项目出厂机械配置清单和机组随机零部件清单进行检查。塔筒本体尺寸的检测。
1.4.2轮毂密封
1、用防水布覆盖轮缘外侧轮廓；
2、将轮毂底部覆盖防水布密封来防止地面的灰尘；
3、在轮毂中放入干燥剂，在存贮期经常检查并保持干燥剂有效、良好，在启动前请核实将干燥剂移除干燥剂和干燥剂指示器；
1.4.3机舱密封
1、存储期间经常检查前端的覆盖是否有裂纹或脱落，如果有请修复或者更换；
风机基础安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 工程规模：[填写工程规模]4. 施工单位：[填写施工单位]5. 监理单位：[填写监理单位]二、安全技术交底内容1. 作业人员安全要求（1）所有作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）作业人员应熟悉风机基础施工的安全操作规程，掌握必要的安全知识和技能。
（3）作业人员必须佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员能够清晰看到。
（2）施工现场应设置安全通道，保证人员疏散和消防车辆通行。
（3）施工现场应设置围挡，防止无关人员进入施工区域。
3. 施工机械安全操作（1）施工机械操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）施工机械操作人员应熟悉机械性能、操作规程和安全注意事项。
（3）施工机械应定期进行维护保养，确保机械性能良好。
4. 施工材料安全储存（1）施工材料应按照规定存放，不得随意堆放。
（2）易燃易爆、有毒有害材料应单独存放，并设置明显的警示标志。
（3）施工材料应分类存放，便于管理和使用。
5. 风机基础施工安全要点（1）基础开挖前，应对地质情况进行调查，确保基础施工安全。
（2）基础开挖时，应按照设计要求进行放坡，防止塌方事故发生。
（3）基础混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、地脚螺栓等进行检查，确保施工质量。
（4）基础混凝土浇筑过程中，应加强施工人员的安全管理，防止高处坠落事故。
（5）基础施工完成后，应对基础进行检查，确保基础质量符合设计要求。
6. 应急预案（1）施工现场应制定应急预案，包括火灾、坍塌、中毒等事故的应急措施。
（2）应急预案应明确事故报告程序、应急响应措施和救援流程。
（3）应急预案应定期进行演练，提高作业人员应对突发事件的能力。
三、安全技术交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容书面化，并分发给所有作业人员。
风机基础的安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机基础工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，降低施工事故风险，现将风机基础工程的安全技术要求进行交底。
二、工程概况1. 工程名称：XX风机基础工程2. 工程地点：XX3. 工程规模：XX4. 施工单位：XX三、安全技术交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全有序。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示灯等。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工现场严禁吸烟、动火作业，易燃易爆物品应妥善存放。
2. 施工准备阶段（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解地质条件、周边环境等情况。
（2）施工前，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）施工前，对施工设备、工具进行检查，确保其安全可靠。
3. 施工过程安全管理（1）挖掘基坑时，注意观察土质变化，发现异常情况立即停止施工，报告相关部门。
（2）基坑周边设置安全防护设施，防止人员、设备坠落。
（3）基坑内作业时，配备通风设备，确保空气质量达标。
（4）吊装作业时，严格遵守吊装规程，确保吊装安全。
（5）混凝土浇筑过程中，防止模板变形、倾斜，确保浇筑质量。
（6）施工过程中，严格遵守操作规程，防止发生机械伤害、高处坠落等事故。
4. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）对施工现场进行巡查，发现安全隐患及时整改。
四、应急措施1. 人员伤亡事故：立即组织救援，拨打急救电话，并报告相关部门。
2. 设备损坏事故：立即停止作业，隔离故障区域，防止事故扩大。
3. 火灾事故：立即组织人员疏散，使用灭火器材进行灭火，并报告消防部门。
五、总结通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到风机基础工程的安全重要性，严格遵守各项安全规定，确保工程顺利进行。
如有疑问，请及时提出，我们将竭诚为您解答。
风机安装技术交底
表C2-3技术交底记录图1 风机安装流程图（一）施工准备1、安装前应对现场主体结构进行核对复查。
2、风机安装所需工器具准备齐全。
3、风机、吊架制作材料架均已到场，到场设备及材料检验合格且数量满足安装要求。
4、风机安装所需的特殊作业人员（持特殊作业证）到场。
（二）确定标高按照设计图纸、现场风管主管道实际高度并参照土建基准线找出风机中心标高。
（三）支吊架制作、底板安装支架制作1、标高确定后，按照风机安装所在的空间位置，确定风机吊架形式（图2）。
2、风机吊架采用镀锌型钢做支、吊架。
3、根据标高确定竖杆长度，支吊架竖臂槽钢与生根钢板、竖臂槽钢与横担槽钢、横担槽钢与减震钢板、加强板均采用焊接。
施工准备 支架底板安装吊架与风机组装吊架制作确定标高 吊架与风机安装图二风机支架大样图4、支架底板、加强板根据风机型号不同选用不同型号的钢板，底板、加强板钢板的选型严格按照通风空调与设备安装大样图及风机参数表（附表1 风机参数表）。
5、竖臂槽钢、底座槽钢选型：车站排烟风机采用10#槽钢、车站其余吊装风机均采用8#槽钢。
6、风机减震钢板根据减震器连接螺栓孔孔距选用不同型号的钢板（附表1）。
7、槽钢底座采用8#/10#槽钢4根，槽钢采用45°对焊方式焊接，4根槽钢凹槽朝向支架内侧，要求底座焊接焊缝内外满焊。
8、竖臂槽钢底座选用同型号槽钢，竖臂槽钢与底座槽钢选用平焊，竖臂与底座焊接完成后，在支架角部焊接加强钢板，加强板焊接要求内外满焊。
9、根据通风空调与设备安装大样图及附表1选择对应风机的减震器钢板，钢板焊接在风机底座上，钢板四周满焊。
风机基础开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机基础开挖施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：XXX风机基础开挖工程2. 工程地点：XXX3. 施工单位：XXX4. 施工时间：XXX三、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉工程图纸，了解风机基础的结构形式、地质条件、地下管线等。
（2）审查施工方案，确保施工方案合理、安全、可行。
（3）组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全措施（1）土方开挖1）根据地质条件和设计要求，合理选择开挖方法和顺序。
2）开挖前，做好排水处理，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场。
3）挖土时，必须从上到下，分层分段依次进行，不准挖底脚线成掏洞。
4）挖掘土方应根据土质、地下水位高低，挖土深度及挖土的所处地基等情况，按规定要求放坡或设支撑，以保证挖土时不发生塌方事故。
5）挖土过程中，如发现有塌坡迹象（如裂缝、滑动等）时应暂停施工，必要时所有人员和机械要撤离到安全地点，排除险情后方可继续施工。
（2）机械操作1）严格按照操作规程进行机械操作，确保机械运行正常。
2）操作人员必须持证上岗，不得酒后操作。
3）机械操作过程中，注意观察周围环境，确保操作安全。
（3）施工人员安全1）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2）施工人员应了解土质的分类，根据不同的类别采用不同的施工方法。
3）施工过程中，应保持安全距离，防止发生碰撞、挤压等事故。
3. 施工后的处理（1）施工结束后，应及时清理施工现场，确保现场整洁。
（2）做好基础开挖的记录，为后续施工提供依据。
四、安全责任1. 施工单位负责组织、实施风机基础开挖施工，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
3. 监理单位负责对风机基础开挖施工进行监督检查，确保施工安全。
五、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时整改。
风机基础垫层砼施工技术交底
4、孔洞:未经振捣就继续浇筑混凝土。
六、应注意的安全问题
1、施工过程中必须遵守安全操作规程。
2、临时用电必须由电工负责，严禁私接线路.
交底人:
接收交底人员名单：
2、基本项目：混凝土要振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣。
四、成品保护
1、要保证预埋件的位置正确,浇筑混凝土时要保护模板和预埋件的位置.
2、浇筑完成后确定预埋件的表面平整度。
五、应注意的质量问题
1、蜂窝：是混凝土下料一次过厚，振捣不实,模板有缝隙使水泥浆流失。
2、气孔：振捣不实。
3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板润湿不够。
3）浇筑混凝土时经常检查模板、有无移动现象或变形、堵塞情况。发生问题及时处理，保证在混凝土凝结前修整完好。
4)混凝土浇筑完毕后,在12小时以内加以覆盖和浇水，保持混凝土有足够的润湿状态。
三、质量标准1、保证项目：1）现浇结构的外观质量不能有严重缺陷。
2）现浇结构不能有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
3、主要机具
泵车、砼运输车、铁锹、振捣器（插入式）、刮杠、木抹子、长抹子、刮尺板等。
4、作业条件
模板、钢筋、预埋管道等按设计要求安装完毕，并经隐蔽验收检查.
二、施工工艺
1、工艺流程：作业准备→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护
2、混凝土浇筑与振捣的一般要求：
1)混凝土浇筑采取分块进行。
2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实，移动间距为35cm,以清除两层之间的接缝。
施工技术交底
工程名称
乌拉特中旗巴音杭盖风电一期工程
交底日期
年月日
施工单位
神华国能山东建设集团有限公司
六、应注意的安全问题
1、施工过程中必须遵守安全操作规程。
2、临时用电必须由电工负责，严禁私接线路.
交底人:
接收交底人员名单：
2、基本项目：混凝土要振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣。
四、成品保护
1、要保证预埋件的位置正确,浇筑混凝土时要保护模板和预埋件的位置.
2、浇筑完成后确定预埋件的表面平整度。
五、应注意的质量问题
1、蜂窝：是混凝土下料一次过厚，振捣不实,模板有缝隙使水泥浆流失。
2、气孔：振捣不实。
3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板润湿不够。
3）浇筑混凝土时经常检查模板、有无移动现象或变形、堵塞情况。发生问题及时处理，保证在混凝土凝结前修整完好。
4)混凝土浇筑完毕后,在12小时以内加以覆盖和浇水，保持混凝土有足够的润湿状态。
三、质量标准1、保证项目：1）现浇结构的外观质量不能有严重缺陷。
2）现浇结构不能有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
3、主要机具
泵车、砼运输车、铁锹、振捣器（插入式）、刮杠、木抹子、长抹子、刮尺板等。
4、作业条件
模板、钢筋、预埋管道等按设计要求安装完毕，并经隐蔽验收检查.
二、施工工艺
1、工艺流程：作业准备→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护
2、混凝土浇筑与振捣的一般要求：
1)混凝土浇筑采取分块进行。
2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实，移动间距为35cm,以清除两层之间的接缝。
施工技术交底
工程名称
乌拉特中旗巴音杭盖风电一期工程
交底日期
年月日
施工单位
神华国能山东建设集团有限公司
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2.3.2、格控制砼出机温度。（通过降低砂、、水泥、水的入机温度来控制）
2.3.3、格控制投料时夹带泥土。
2.4、砼的运输
2.4.1、砼的运输一定要及时。
2.4.2、运输和停放时防止太阳直射。
2.5、砼的浇灌
2.5.1、砼浇灌前首先在垫层表面浇水进行湿润，以减少垫层对水的吸收。
2.5.2、控制入模温度，减少冷量损失
二、风机基础施工简介
1、风机定位；
2、土工程；
3、模板施工；
4、钢筋施工；
5、混凝土浇筑施工；
三、分项施工措施及技术要求
1、风机定位
、格按照图纸和土施工规程规、作业指导书施工；
、根据建设单位、设计单位提供的风机坐标，采用GPS定位仪确定位置；
、坐标、标高尺寸进行核查，坐标、标高误差控制在额定围；
、对放线后基槽的几尺寸进行复查，几尺寸偏差控制在0—10mm之间，核对画线后基槽轴线，控制轴线偏差在0—5mm之间。
4.2、混凝土机械拌制和运输应格控制搅拌时间不小于180秒和运输时间不超过90分；
4.3、混凝土浇注前应检查模板是否有杂物和泥土，还应采取防跑漏浆的措施；
4.4、混凝土入模时，采取措施加强模通风，加速模热量散发；
4.5、混凝土振捣应均匀快插慢起，在振捣上层时应插入下层深度大于50mm；为防止出现温度裂缝加设三根测温管，分别布置在距顶面5cm，底面5cm和中间偏下一点处；
2、对混凝土施工中各分项工程，质检员参与并进行检验，分项工程经三级自检合格后再报请监理人员现场验收；
3、格控制施工误差，及时核对标高、轴线、几尺寸，并复查上道工序质量，对检查出的质量问题要及时进行整改；
4、按规定要求留置混凝土试块，作为混凝土强度评定和生产质量评价；
5、格控制混凝土骨料质量，并随机进行抽检，对不合格的骨料不得进场使用；
、每层回填碾压后，必须通知试验室取样做试验，试验合格后可继续上层回填，试验不合格的回填必须返工，直至达到设计及规要求。
、禁雨天进行回填，下雨时应及时排水，不得使回填层浸泡。
4、垫层浇筑
、基础垫层按设计要求为C15素混凝土垫层，其厚度为100mm,基础半径为8m，垫层半径为8.1m。表面大于基础截面积；
4.6、在浇筑完毕后，应留有一定时间在进行表面压光；
4.7、混凝土拆模时机要符合混凝土强度要求，拆模不得损毁成台的边角，规定合理的拆模时间；
4.8、混凝土浇筑完成后应采取覆盖、浇水养护，并规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，避免暴晒，注意保湿；
4.9、混凝土施工每班应及时留有试块，以备检测混凝土质量，按照砼量应留置4组标养试块，一组同条件试块；
、垫层施工时可直接将素混凝土灌至处理好的基槽上，提前用水准仪在基槽钉好标高控制桩并挂线找平，抹平后核对标高和表面平整误差；垫层上设置3块预埋钢板，钢板尺寸为：400×400×20mm。
、基础垫层用钢板进行支模板，模板要求支撑牢固，拆装便。
、垫层素混凝土骨料应进行复检，以确保垫层质量；
、垫层施工应有质检人员当场验收。
（7）混凝土浇筑及养护要求
a、浇筑时的混凝土应保证有较好的均匀性和较强的密实性；
b、所有现场搅拌的混凝土必须防雨、雪和防冻，直至浇筑完毕；
c、基础浇筑施工应连续，不留施工缝；
d、浇筑振捣要快速，均匀连续，振捣器插入振捣有效部位1.25倍；
e、日平均气温低于-5摄氏度时不能往现场制备混凝土卡车式搅拌机中加水。当日平均气温在0摄氏度和-5摄氏度之间时，在混凝土中加足够的防冻剂；
、模板施工完成后应有质检人员当场验收，格执行三级检验制度，验收合格后报监理及建设单位审批。模板验收完面应无锈蚀、油迹、机械损伤，对有锈蚀、油迹的钢筋应加以处理后可使用；本工程全部使用的是三级螺纹钢，其检验结果合格后可下料制作。
、钢筋需进行弯勾或弯起加工时，应符合施工规程规要求。
f、混凝土出灌温度不低于12℃，入模温度不低于10℃，间歇不超过15min。
g、混凝土表面必须处理平整。不允存在大于0.2mm的缝；
h、混凝土达到设计强度的30℅后应及时回填，自然养护；
I、混凝土测试时，每个基础混凝土至少取四批试件。
(8)砼浇筑前必须清除模板的积水。
四、施工质量措施
1、格按照设计蓝图和混凝土施工规程规、作业指导书施工；
2.6、砼的养护
2.6.1、在砼浇筑之后，做好砼的保温保湿养护，充分发挥变特征，降低温度应力。
2.6.2、随时进行测温观测，注意外温差，根据砼部温度及外部温度的差，及时采取有效的保温、降温措施；使其外温差不大于25摄氏度。
2.7、测温记录要求
2.7.1、1～3天，每2小时测温一次；4～7天，每4小时测温一次；9～14天，每8小时测温一次；视温差实际情况，控制外温差小于25℃，温度平稳后即可停止测温。
（4）砼龄期满足拆模条件进行拆模，进行外观检查砼浇注质量和管口通畅并复验上法兰上表面的水平度，认定合格后，可进行下道工序施工。
（5）做好砼浇筑质量检查和接地等隐蔽工程记录完成，进行基础土回填夯实，密实度满足风电机安装要求，两后进行接地电阻的检测。
（6）对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：应在浇筑完毕的12小时以对混凝土加以覆盖浇水；混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于14天;浇水次数应能保持砼处于湿润状态;混凝土的养护用水应与拌合用水相同;大面积砼浇筑时加设测温，养护可采取蓄水养护或可采取不透水、气的塑料薄膜覆盖养护。
（2）砼浇注前检查所有钢筋、埋管、接地与其它埋件位置准确，标高无误，绑扎与焊接牢固；经质检记录后可浇注砼，按《混凝土结构工程施工质量验收规》施工。基础砼浇筑到标高后底座环外用高标号砂浆向外流水坡抹光压实，向排水管流水坡抹光压实，按规程进行养护。
（3）浇筑混凝土应分段分层进行，浇筑每层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为震捣器长度的1.25倍，最大不要超过50㎝。使用插入式震捣器（两台75mm）应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，作到均匀震实。移动间距不大于震捣作用的1.5倍（一般为30-40㎝），震捣上一层时应插入下层5㎝，以清除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按水泥的品种及砼的凝结条件确定，一般超过2小时，应按施工缝处理。砼浇筑过程中，要注意保证保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留洞原来的位置，如发现偏差，及时纠正。浇筑时应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动，变化或堵塞情况，发现问题及时停止浇灌，并在以浇筑的砼凝结前修整完好。基础砼浇筑到高程后底座环外用原浆向外流水坡抹光压实，向排水管流水坡抹光压实。
、开挖完成或基础处理完成后，及时办理验收手续。
3、土回填
、回填前作好砼工程隐蔽记录并办理验收签证手续。回填前应清除坑淤泥和杂物，对原土夯实一遍后，再进行回填。
、回填材料必须符合设计及规要求，不得混入杂物。
、回填应按有关规定要求，由坑最低部位开始自下而上分层铺筑，每层虚铺土厚度应≤300mm，用小型柴油振动碾压机压实，一般来回碾压3~4遍（需根据现场试验确定）。振动碾压机移动时，做到一碾压半碾。如必须分段填筑，交接处应留出阶形接头，上、下层错缝间距应≥1m，以后继续回填时应分层搭接夯实，使新老回填层接合密。
2.5.3、浇灌时应从多点浇灌，振捣密实均匀，以确保砼的气泡及时排出，增强其强度。
2.5.4、搅拌车在卸料前，要求砼在泵车高速运转，确保放料时砼质量均匀，同时在浇灌时以一个坡高循序推进，一次到顶的浇灌法。这样即可减少砼外露面面积，又便于排放大量泌水。有利于提高砼质量和抗裂。
2.5.5、浇灌前根据测温线的布置图合理布置测温点。
、钢筋的长度偏差不应大于10mm，绑扎钢筋其主筋、副筋间距、排距偏差不大于15mm，箍筋间距偏差不大于10mm，绑扎后不应有松股现象；
、钢筋在混凝土中其保护层应按设计要求设置，其偏差不应大于10mm；
、钢筋加工和绑扎施工中，质检人员现场验收。
4、混凝土
4.1、混凝土水泥等骨料等应进行复检，选用粒径较小的骨料，控制砂含泥量，并格按配合比通知单控制水灰比进行拌和，其坍落度保证在160～180mm之间；
4.1、作业时必须有充足的工作面；
4.2、作业面夜间施工要求有充足的照明；
4.3、尽量避免恶劣天气施工。
六、安全施工措施与危险源识别、预控
1、安全施工措施
1.1、坚决贯彻“安全第一，预防为主”的针；
1.2、施工人员进场施工绝对服从安全监察人员和施工管理人员的管理；
1.3、施工人员进入现场后必须按规要求佩带安全防护用品，正确配戴安全帽；
风机基础施工技术交底
工程名称：泗洪协合风电场一期工程
单位工程
风机基础及道路
分（部）项工程
风机基础
交底容
交底容：
一、编制依据
《混凝土施工及验收规》（行业标准）；
《地基与基础施工图纸》；
《施工手册》第四版；
我公司的土建作业指导书《混凝土施工》；
及电力公司有关安全施工、操作的规程规和我公司安全管理制度；
我公司质量、安全、环境与卫生职业健康管理制度；
4.10、混凝土施工期中质检人员现场抽检，隐蔽基础在达到一定强度后及时进行回填土自然养护；
4.11、合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑工程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积高差过大。
4.12、砼浇筑前签发砼浇筑通知单，格按照配合比进行配料搅拌。
（1）施工按《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2012）标准执行。
1.1、主要控制配合比水泥用量、坍落度、外加剂的品种；
1.2、控制原材料的含泥量；
1.3、砼的浇筑法的选择；
1.4、砼浇筑后的养护和测温；
1.5、施工时温度和速度的控制；
2.3.3、格控制投料时夹带泥土。
2.4、砼的运输
2.4.1、砼的运输一定要及时。
2.4.2、运输和停放时防止太阳直射。
2.5、砼的浇灌
2.5.1、砼浇灌前首先在垫层表面浇水进行湿润，以减少垫层对水的吸收。
2.5.2、控制入模温度，减少冷量损失
二、风机基础施工简介
1、风机定位；
2、土工程；
3、模板施工；
4、钢筋施工；
5、混凝土浇筑施工；
三、分项施工措施及技术要求
1、风机定位
、格按照图纸和土施工规程规、作业指导书施工；
、根据建设单位、设计单位提供的风机坐标，采用GPS定位仪确定位置；
、坐标、标高尺寸进行核查，坐标、标高误差控制在额定围；
、对放线后基槽的几尺寸进行复查，几尺寸偏差控制在0—10mm之间，核对画线后基槽轴线，控制轴线偏差在0—5mm之间。
4.2、混凝土机械拌制和运输应格控制搅拌时间不小于180秒和运输时间不超过90分；
4.3、混凝土浇注前应检查模板是否有杂物和泥土，还应采取防跑漏浆的措施；
4.4、混凝土入模时，采取措施加强模通风，加速模热量散发；
4.5、混凝土振捣应均匀快插慢起，在振捣上层时应插入下层深度大于50mm；为防止出现温度裂缝加设三根测温管，分别布置在距顶面5cm，底面5cm和中间偏下一点处；
2、对混凝土施工中各分项工程，质检员参与并进行检验，分项工程经三级自检合格后再报请监理人员现场验收；
3、格控制施工误差，及时核对标高、轴线、几尺寸，并复查上道工序质量，对检查出的质量问题要及时进行整改；
4、按规定要求留置混凝土试块，作为混凝土强度评定和生产质量评价；
5、格控制混凝土骨料质量，并随机进行抽检，对不合格的骨料不得进场使用；
、每层回填碾压后，必须通知试验室取样做试验，试验合格后可继续上层回填，试验不合格的回填必须返工，直至达到设计及规要求。
、禁雨天进行回填，下雨时应及时排水，不得使回填层浸泡。
4、垫层浇筑
、基础垫层按设计要求为C15素混凝土垫层，其厚度为100mm,基础半径为8m，垫层半径为8.1m。表面大于基础截面积；
4.6、在浇筑完毕后，应留有一定时间在进行表面压光；
4.7、混凝土拆模时机要符合混凝土强度要求，拆模不得损毁成台的边角，规定合理的拆模时间；
4.8、混凝土浇筑完成后应采取覆盖、浇水养护，并规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，避免暴晒，注意保湿；
4.9、混凝土施工每班应及时留有试块，以备检测混凝土质量，按照砼量应留置4组标养试块，一组同条件试块；
、垫层施工时可直接将素混凝土灌至处理好的基槽上，提前用水准仪在基槽钉好标高控制桩并挂线找平，抹平后核对标高和表面平整误差；垫层上设置3块预埋钢板，钢板尺寸为：400×400×20mm。
、基础垫层用钢板进行支模板，模板要求支撑牢固，拆装便。
、垫层素混凝土骨料应进行复检，以确保垫层质量；
、垫层施工应有质检人员当场验收。
（7）混凝土浇筑及养护要求
a、浇筑时的混凝土应保证有较好的均匀性和较强的密实性；
b、所有现场搅拌的混凝土必须防雨、雪和防冻，直至浇筑完毕；
c、基础浇筑施工应连续，不留施工缝；
d、浇筑振捣要快速，均匀连续，振捣器插入振捣有效部位1.25倍；
e、日平均气温低于-5摄氏度时不能往现场制备混凝土卡车式搅拌机中加水。当日平均气温在0摄氏度和-5摄氏度之间时，在混凝土中加足够的防冻剂；
、模板施工完成后应有质检人员当场验收，格执行三级检验制度，验收合格后报监理及建设单位审批。模板验收完面应无锈蚀、油迹、机械损伤，对有锈蚀、油迹的钢筋应加以处理后可使用；本工程全部使用的是三级螺纹钢，其检验结果合格后可下料制作。
、钢筋需进行弯勾或弯起加工时，应符合施工规程规要求。
f、混凝土出灌温度不低于12℃，入模温度不低于10℃，间歇不超过15min。
g、混凝土表面必须处理平整。不允存在大于0.2mm的缝；
h、混凝土达到设计强度的30℅后应及时回填，自然养护；
I、混凝土测试时，每个基础混凝土至少取四批试件。
(8)砼浇筑前必须清除模板的积水。
四、施工质量措施
1、格按照设计蓝图和混凝土施工规程规、作业指导书施工；
2.6、砼的养护
2.6.1、在砼浇筑之后，做好砼的保温保湿养护，充分发挥变特征，降低温度应力。
2.6.2、随时进行测温观测，注意外温差，根据砼部温度及外部温度的差，及时采取有效的保温、降温措施；使其外温差不大于25摄氏度。
2.7、测温记录要求
2.7.1、1～3天，每2小时测温一次；4～7天，每4小时测温一次；9～14天，每8小时测温一次；视温差实际情况，控制外温差小于25℃，温度平稳后即可停止测温。
（4）砼龄期满足拆模条件进行拆模，进行外观检查砼浇注质量和管口通畅并复验上法兰上表面的水平度，认定合格后，可进行下道工序施工。
（5）做好砼浇筑质量检查和接地等隐蔽工程记录完成，进行基础土回填夯实，密实度满足风电机安装要求，两后进行接地电阻的检测。
（6）对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：应在浇筑完毕的12小时以对混凝土加以覆盖浇水；混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于14天;浇水次数应能保持砼处于湿润状态;混凝土的养护用水应与拌合用水相同;大面积砼浇筑时加设测温，养护可采取蓄水养护或可采取不透水、气的塑料薄膜覆盖养护。
（2）砼浇注前检查所有钢筋、埋管、接地与其它埋件位置准确，标高无误，绑扎与焊接牢固；经质检记录后可浇注砼，按《混凝土结构工程施工质量验收规》施工。基础砼浇筑到标高后底座环外用高标号砂浆向外流水坡抹光压实，向排水管流水坡抹光压实，按规程进行养护。
（3）浇筑混凝土应分段分层进行，浇筑每层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为震捣器长度的1.25倍，最大不要超过50㎝。使用插入式震捣器（两台75mm）应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，作到均匀震实。移动间距不大于震捣作用的1.5倍（一般为30-40㎝），震捣上一层时应插入下层5㎝，以清除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按水泥的品种及砼的凝结条件确定，一般超过2小时，应按施工缝处理。砼浇筑过程中，要注意保证保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留洞原来的位置，如发现偏差，及时纠正。浇筑时应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动，变化或堵塞情况，发现问题及时停止浇灌，并在以浇筑的砼凝结前修整完好。基础砼浇筑到高程后底座环外用原浆向外流水坡抹光压实，向排水管流水坡抹光压实。
、开挖完成或基础处理完成后，及时办理验收手续。
3、土回填
、回填前作好砼工程隐蔽记录并办理验收签证手续。回填前应清除坑淤泥和杂物，对原土夯实一遍后，再进行回填。
、回填材料必须符合设计及规要求，不得混入杂物。
、回填应按有关规定要求，由坑最低部位开始自下而上分层铺筑，每层虚铺土厚度应≤300mm，用小型柴油振动碾压机压实，一般来回碾压3~4遍（需根据现场试验确定）。振动碾压机移动时，做到一碾压半碾。如必须分段填筑，交接处应留出阶形接头，上、下层错缝间距应≥1m，以后继续回填时应分层搭接夯实，使新老回填层接合密。
2.5.3、浇灌时应从多点浇灌，振捣密实均匀，以确保砼的气泡及时排出，增强其强度。
2.5.4、搅拌车在卸料前，要求砼在泵车高速运转，确保放料时砼质量均匀，同时在浇灌时以一个坡高循序推进，一次到顶的浇灌法。这样即可减少砼外露面面积，又便于排放大量泌水。有利于提高砼质量和抗裂。
2.5.5、浇灌前根据测温线的布置图合理布置测温点。
、钢筋的长度偏差不应大于10mm，绑扎钢筋其主筋、副筋间距、排距偏差不大于15mm，箍筋间距偏差不大于10mm，绑扎后不应有松股现象；
、钢筋在混凝土中其保护层应按设计要求设置，其偏差不应大于10mm；
、钢筋加工和绑扎施工中，质检人员现场验收。
4、混凝土
4.1、混凝土水泥等骨料等应进行复检，选用粒径较小的骨料，控制砂含泥量，并格按配合比通知单控制水灰比进行拌和，其坍落度保证在160～180mm之间；
4.1、作业时必须有充足的工作面；
4.2、作业面夜间施工要求有充足的照明；
4.3、尽量避免恶劣天气施工。
六、安全施工措施与危险源识别、预控
1、安全施工措施
1.1、坚决贯彻“安全第一，预防为主”的针；
1.2、施工人员进场施工绝对服从安全监察人员和施工管理人员的管理；
1.3、施工人员进入现场后必须按规要求佩带安全防护用品，正确配戴安全帽；
风机基础施工技术交底
工程名称：泗洪协合风电场一期工程
单位工程
风机基础及道路
分（部）项工程
风机基础
交底容
交底容：
一、编制依据
《混凝土施工及验收规》（行业标准）；
《地基与基础施工图纸》；
《施工手册》第四版；
我公司的土建作业指导书《混凝土施工》；
及电力公司有关安全施工、操作的规程规和我公司安全管理制度；
我公司质量、安全、环境与卫生职业健康管理制度；
4.10、混凝土施工期中质检人员现场抽检，隐蔽基础在达到一定强度后及时进行回填土自然养护；
4.11、合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑工程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积高差过大。
4.12、砼浇筑前签发砼浇筑通知单，格按照配合比进行配料搅拌。
（1）施工按《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2012）标准执行。
1.1、主要控制配合比水泥用量、坍落度、外加剂的品种；
1.2、控制原材料的含泥量；
1.3、砼的浇筑法的选择；
1.4、砼浇筑后的养护和测温；
1.5、施工时温度和速度的控制；