环保阻燃中密度纤维板的工艺技术研究

中密度纤维板生产工艺及操作规程中密度纤维板（Medium Density Fiberboard，简称MDF）是一种由木材纤维制成的板材，具有平整度高、加工性能好、环保等优点，广泛应用于家具制造、建筑装饰等领域。

下面是中密度纤维板生产工艺及操作规程的详细介绍。

一、生产工艺1.原料处理：将原木经过锯材、剥皮、切段等工序处理成木片，确保木片质量。

2.填料工艺：将木片进行热蒸汽处理，以提高木片质量和制品的物理性能。

3.制浆工艺：在家具等微细纸浆中加入木片，将原料水浆化成纤维，形成纤维板。

4.成型工艺：将纤维板水浆通过成型机进行成型，形成中密度纤维板。

5.压制工艺：将成型后的纤维板进行压制，以提高板材的强度和稳定性。

6.切割工艺：将压制后的纤维板进行裁切，得到合适的板材尺寸。

7.修整工艺：对切割后的板材进行修整，保证板材表面光滑平整。

8.表面处理：对修整后的板材进行表面处理，如喷涂、拉丝等，以提高美观度和耐磨性。

二、操作规程1.安全操作：操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护镜、防护手套等。

操作人员需了解紧急情况下的应急逃生通道。

2.设备检查：在生产前，检查设备是否运行正常，各部位是否牢固，机械部件是否润滑良好。

3.原料质量检查：对原料进行质量检查，确保木片质量好、含湿率适宜等。

4.操作流程：按照生产工艺的要求，依次进行原料处理、填料工艺、制浆工艺、成型工艺、压制工艺、切割工艺、修整工艺和表面处理等。

5.检验标准：对生产过程中的每个环节，都必须进行检验和测试，确保产品质量达到标准要求。

6.设备维护：对设备定期进行维护和保养，检查各个部位是否有损坏、松动等情况。

7.清洁和卫生：保持生产车间的清洁和卫生，减少灰尘和杂质对产品质量的影响。

8.废弃物处理：废弃物应及时清理、收集和处理，保持生产环境整洁。

通过上述工艺和操作规程，可以确保中密度纤维板的生产质量和产品性能。

同时，操作人员需要经过专业培训，掌握相关的操作技能和安全知识，以确保生产过程的安全性和高效性。

中密度纤维板生产工艺设计中密度纤维板（MDF，Medium Density Fiberboard）是一种由木质纤维为主要原料制成的板材，具有均匀的密度和较好的力学性能。

中密度纤维板的生产工艺设计对于提高产品质量和生产效率至关重要。

下面将具体介绍中密度纤维板的生产工艺设计，包括原料处理、造板工艺、热压等关键步骤。

一、原料处理：1.原料选择：选择优质的木材作为主要原料，如杨木、松木等，确保纤维板质量稳定。

2.原料处理：将木材进行粉碎、筛分、除杂等处理，去掉杂质和不符合标准的木材。

3.木材预处理：将处理后的木材进行蒸汽蒸煮处理，使木材中的胶脂软化，有助于纤维的分离。

二、造板工艺：1.纤维分离：将预处理后的木材送入纤维分离机，通过机械力和热力的作用，将木材分离成纤维。

2.纤维搅拌：将分离出的纤维与适量的胶粘剂进行搅拌均匀，使其充分混合。

3.配方调整：根据不同的产品要求，调整胶粘剂的配比和添加辅助剂，如硼酸等，以提高中密度纤维板的质量。

4.料铺装置：将调整好的纤维料均匀地铺在装有防粘涂层的连续铺装台上，控制每一层的厚度和均匀度。

5.预压：采用热压机对铺好纤维料的连续铺装台进行预压，去除纤维板中的空气和水分，增加纤维板的密度和强度。

三、热压：1.热压板材：将经过预压的纤维板经过涂胶剂处理后进行整齐叠放，放在热压机的压板上。

2.温度控制：通过热压机的加热系统，对纤维板进行高温热压处理，使胶粘剂在高温下固化和交联。

3.压力控制：通过热压机的液压系统，对热压板材进行适当的压力控制，以确保纤维板的密度和强度达到要求。

4.时间控制：控制热压的时间，使胶粘剂充分固化和交联，确保纤维板的质量和稳定性。

5.冷却处理：将热压后的纤维板送入冷却室进行冷却处理，以降低板材温度，保持纤维板的平整度和表面质量。

四、成品处理：1.面板处理：对冷却后的纤维板进行刨花、砂光等处理，使其表面平整、光滑。

2.尺寸修整：对成品纤维板进行尺寸削减和修整，使其符合产品规格和要求。

关于中密度纤维板的生产工艺探讨摘要中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料,经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂,再经热压后制成的一种人造板材。

针对中密度纤维板的生产工艺进行探讨,以期通过阐述,有效提高产品质量。

关键词中密度纤维板;处理工艺;生产加工1纤维处理中密度纤维板在不同的应用领域有着不同的使用性能要求,如防水、阻燃、防腐、低游离醛含量等,要赋予制品一定的性能,需要在解纤之后对纤维进行施加添加剂的处理。

纤维处理除了施加胶黏剂之外,最常见的就是施加石蜡和固化剂,还有为了降低游离醛含量而施加的降醛助剂。

生产强化木地板基材时为了给纤维染色,还会施加染色剂等。

为了提高中密度纤维板的阻燃性能或者防腐性能,需要添加阻燃剂或防腐剂。

添加剂的计量方法主要有重量法和容积法。

其中重量法常见的有减重法和流量计法,这两种方法分别根据单位时间内的重量差值或流量感应值来计算流量。

容积法最直观,可以直接通过液位的变化来计算流量,因为方法简单直观,所以不容易因为假信号的产生而造成添加剂漏加的事故,但缺点是易受到液体容重变化的影响,不如重量法的计量来得精确。

以施加胶黏剂为例,早期的工艺是先干燥后施胶,采用搅拌施胶机对干燥后的纤维进行喷胶。

这种工艺对当时干燥温度(160～180℃)普遍较高的情况是合理的,可以减少胶黏剂在干燥过程中的预固化,从而降低施胶量,节约成本;其缺点是容易因搅拌不均形成板面胶斑,影响板面质量。

后来随着管道施胶方法的普遍采用,改为从热磨喷浆管处直接施胶,达到了均匀施胶的效果,避免了板面胶斑形成的缺陷。

2铺装成型成型工序就是通过铺装、预压等方法,使得干燥纤维形成重量均匀、厚薄一致具有一定密实度且易于输送的板坯的过程。

成型工序的典型流程是:纤维仓→纤维分选器→计量料仓→铺装机→刮平辊→板坯秤→预压机→板坯齐边横截。

2.1成型工序的功能整个成型系统的设备较多,包括纤维仓、铺装机、板坯秤、预压机等,还有风送系统的一整套设备如风机、旋风分离器、布袋除尘器等。

中密度纤维板热压工艺分析的研究作者：黄祖青来源：《科技创新导报》 2014年第35期黄祖青（沪千森工科技股份有限公司浙江杭州 310000）摘要：中密度纤维板的广泛应用，对满足人民生活需要、节约森林木材资源等方面起到了巨大作用。

介绍了中密度纤维板热压成型工艺的基本原理，采用试验研究的方法，研究了传统的热压成型工艺技术，对传统热压工艺存在的问题进行了分析，也即采用什么方法来保证成型厚度和保压压力的设置值设置为多少合适，并相应的提出了改进措施。

关键词：中密度纤维板热压工艺过程控制控制系统中图分类号：TS653 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2014)12（b）-0030-02中密度纤维板，简称中纤板（MDF），是目前为止国内外应用和生产最为广泛的一种复合板材,这种板材极大地满足了人民生产生活的基本需求，同时对节约森林木材资源也起到了非常大的推动作用。

如今，随着我们社会的飞速发展，这种中密度纤维板的生产工艺不断得到了更新、修改以及更加深层次的发展，随之而来的是企业生产工艺、生产技术装备的逐步升级。

中密度纤维板热压成型工艺是一种通过对处于蓬松状的纤维板坯不断地施加压力，逐步密实化，并且通过对其温度的提升使得板坯内的胶粘剂逐步开始固化，最终在纤维与纤维之间逐步形成很多个的胶结点，最终形成实用板材。

这种中密度纤维板材具有一定平均密度、剖面密度分布、一定厚度以及相应物理性能、力学性能。

1 中密度纤维板热压成型工艺的原理到目前为止，很多国外生产的、几乎所有国产的间歇式平压法热压机及其热压工艺，其根据的热压工艺理论基本都是：通过热量和压力的不断作用下，使得被不断重新组合而成的木质材料与胶粘剂之间一步一步地紧密混合结合，并且通过对其温度的提升，使得板坯内的胶粘剂慢慢开始固化，最终在纤维与纤维之间形成很多个的胶结点，从而对这些木质材料进行重新组合，形成具有一定平均密度、剖面密度分布、一定厚度以及相应物理性能、力学性能的板材。

阻燃中密度纤维板的制备及性能测试时虎（中国科学技术大学火灾科学国家重点实验室）1、引言近年来我国城镇火灾形势严峻，火灾造成的经济损失及人员伤亡呈上升趋势。

尽管火灾发生的直接原因各异，但火势扩大、人员伤亡与室内装修中使用了大量木质可燃材料有关。

目前，中密度纤维板作为一种新型木质材料，已在各种民用、公共场所的内装修中有着广泛的应用，而国家相关规范规定这类内装饰材料必须达到一定的难燃等级。

2、中密度纤维板的阻燃方法阻燃中密度纤维板即在纤维成型加工中施入了一定的阻燃剂而制成的板材。

不同的方法添加阻燃剂的途径有所不同：干法和半干法（采用干燥的纤维成型后热压制板的工艺流程）添加阻燃剂的途径有：(1)阻燃剂加到胶粘剂中制成阻燃型胶粘剂。

所用阻燃剂要与原树脂胶相配合，不能影响胶的固化条件及胶合强度。

此方法胶的添加量受到限制，阻燃效果不高，并使胶的生产变得复杂化。

(2)纤维进入拌胶桶后，边搅拌边喷入适量的阻燃剂，此方法不需添加新设备及新工序，阻燃剂形态不限，固体、液体、乳剂均可，药剂及水量均可控制，不会造成浪费。

喷入阻燃剂的时间选在喷胶前，与胶同时喷入或喷胶后都可以。

湿法生产阻燃纤维板，最好选用与纤维起反应的或能固定在纤维上的阻燃剂，以免在成型热压过程中阻燃剂随滤去的水分流失掉。

阻燃剂添加量由阻燃效果，强度损失，成本等多种因素而定，一般阻燃剂添加量占总纤维重量的5-20%.本论文采用的技术路线是基本上不改变普通中密度纤维板的生产流程，不改动原生产线主要设备，采用难燃胶水剂，并加入高效阻燃剂及表面活性剂，固化剂等辅助成分施加到纤维中，进行压板，经小室实验，产品质量较好。

9mm阻燃中密度纤维板物理力学性能达到国家标准GB117181-10规定的一级板指标，阻燃性能，氧指数>45%(普通板为27%)，并达到GB8624-88B1难燃级指标。

3、阻燃中密度纤维板的制备3.1 实验材料(1)纤维：含水率为11.24%.(2)胶粘剂：永安胶和光大木材公司提供的低粘胶(3)阻燃剂：Z-3，Z-4，均由实验室制备(4)固化剂，乳化剂等其它助剂。

中密度纤维板生产、基本工艺设计中密度纤维板生产工艺包括生产部分和辅助部分(以木材原料为主)。

生产部分包括原料堆场和备料、热磨施胶干燥、铺装预压热压、后处理、中间储存及砂光工段。

辅助部分有实验室、磨刀间和维修间等。

中密度纤维板生产基本工艺设计. 原料堆场原料堆场是生产工艺的组成部分。

原料在储存过程中，受自然条件的影喻而减少水分和均衡含水率，能减少树脂含量及果胶、淀粉、蛋白等成分，有利于原料质量的稳定，使原料更适于解纤。

而不恰当的原料储存方式和管理方法，不但会造成原料的腐朽变质和浪费，甚至会有火灾的隐患。

在设计中必须根据工厂的生产规模、工艺流程、原料种类、储存季节、场地利用和防火规范要求等来综合考虑原料堆场的储存方式和面积、工艺布局。

原木进场后应按树种和径级以及进场时间的先后顺序分类归堆。

考虑到原料供应的季节性作业和由于市场变化、运输等不可预测的因素，会使原料供应不及时而影响正常生产，为满足企业的正常连续生产必须要有一定的储备量。

对于木材原料来说，原木储存量不能少于1个月的正常生产的需要量。

以3~4个月的生产需要量为最佳。

采用铲车堆垛作业工艺，。

堆积高度按3~5m计算;外购到厂的木片可用简易棚或露天堆场堆放，露天堆场的木片堆积高度可达20~30m。

为避免原料堆垛自燃导致火灾和腐烂变质，堆垛之间要求留有足够的垛间距及通风道。

堆垛间距一般在1~2m，至少不小于0.5m;垛组间距一般在10~15m，垛区间距一般为15~25m。

原料场最好设置在生产区的下风向，堆垛长度方向应与常年主导风向成一个角度，以利通风。

非木材植物纤维原料则在很大程度上受季节影响，必须根据原料收购季节和运输条件等来考虑原料储存期、储存面积及储存方式。

这些原料一般用打捆方式运进料场储存，储存期一般在6个月以上，棉杆、庶渣类的储存量在6~9个月，芦苇、秸秆为7~10个月，竹材一般为2~3个月。

可采取分场地储存，但生产区内至少要储存1~3个月的生产用量。

中密度纤维板热压工艺的研究的开题报告一、选题背景和意义中密度纤维板作为一种新型的环保材料，在当前家居装饰建材市场中得到了广泛的应用。

其中热压工艺是制造中密度纤维板的重要工艺之一，热压工艺的优劣直接影响到中密度纤维板的质量和性能。

目前，国内对中密度纤维板热压工艺的研究报道较少，仍需要进一步深入的研究和探讨，特别是在工艺参数的优化、热压板的设计和材料的选择等方面还存在一些问题。

因此，本研究旨在开展中密度纤维板热压工艺的研究，为提升中密度纤维板的质量和性能，促进中密度纤维板在家居装饰建材市场的应用提供科学依据。

二、研究内容和方法本研究将主要围绕以下几个方面展开研究：1. 热压工艺参数的优化：通过对中密度纤维板热压工艺参数的分析和计算，确定最佳的热压工艺条件，以提高中密度纤维板的质量和性能。

2. 热压板的设计：选择合适的热压板，进行热压板的设计和制造，以解决目前热压板易变形、易磨损的问题。

3. 材料的选择：选择优质的中密度纤维板原材料，通过对原材料的处理和研究，探讨中密度纤维板热压工艺对原材料的影响。

本研究将采用实验方法进行验证，通过对制造出的中密度纤维板样品的检测和分析，验证热压工艺参数的优化、热压板的设计以及材料的选择对中密度纤维板质量和性能的影响。

三、预期成果本研究旨在探究中密度纤维板热压工艺的优化和改进，预期获得以下成果：1. 确认最佳的热压工艺条件，提高中密度纤维板的质量和性能。

2. 解决热压板易变形、易磨损的问题，提高热压板的使用寿命。

3. 提高原材料的利用率，减少原材料的浪费。

4. 推动中密度纤维板行业的发展，为家居装饰建材市场提供更高质量的中密度纤维板产品。

四、研究进度和计划本研究预计于2022年初开始，分为以下几个阶段：1. 研究前期准备和文献调研阶段：2022年1月-2月主要工作内容包括：深入了解中密度纤维板的组成、性能和制造工艺；研究国内外中密度纤维板热压工艺的研究现状，分析热压工艺参数的影响因素。

我国中密度阻燃纤维板处理方法和阻燃剂的研究进展作者：赵一禅等来源：《安徽农业科学》2015年第12期摘要该研究主要从中密度纤维板的阻燃处理方法和阻燃剂2方面，阐述我国研究人员在该领域取得的一些研究成果，并展望了未来中密度阻燃纤维板的发展前景。

关键词中密度纤维板；阻燃；现状；趋势中图分类号 S782.39 文献标识码 A 文章编号 0517-6611（2015）12-134-02Abstract From two aspects of fire-retardant processing method and flame retardant of MDF， the findings which domestic researchers have got were elaborated， the development prospect of MDF was forecasted.Key words MDF； Fire-retardant； Current status； Trend20世纪60年代我国引入干法工艺生产中纤板，80年代末以湿法为主体的工艺逐渐被淘汰。

与湿法工艺相比，干法工艺不仅减少了对环境的污染，而且生产过程也相对简单。

因此干法工艺被大量推广应用，与此同时我国的纤维板产业也迎来了快速发展时期。

我国每年都会发生大量火灾，其中房屋火灾占比最大，严重危害着广大人民群众的生产生活。

火灾中很大一部分是由于木制品的燃烧造成的，而纤维板属于易燃材料[1]，大量的应用也在无形中增加了发生火灾的可能性，而且其中大部分中密度纤维板并没有经过阻燃处理，在火灾发生时反而会增长火势，造成更大的危害。

因此，中密度阻燃纤维板的制备与研究必将越来越受到相关部门和相关研究人员的重视。

1 中密度阻燃纤维板的研究进展目前我国中密度阻燃纤维板的发展主要在两个方面，一方面是阻燃处理方式的发展，另一方面是阻燃剂的发展。

1.1 中密度阻燃纤维板处理方法在生产过程中使用阻燃剂处理，可使中密度纤维板在发生火灾时，燃烧缓慢甚至是不发生燃烧，从而达到阻燃。

高密度纤维板的阻燃性能研究高密度纤维板是一种常用于建筑和家具制造的材料，由于其具有轻便、坚固和耐用的特点，得到了广泛的应用。

然而，在一些特殊场合，如公共建筑和家庭住宅中，阻燃性能成为确保安全的关键因素。

因此，研究高密度纤维板的阻燃性能是非常重要的。

阻燃性能的研究对于高密度纤维板的材料设计和制造具有指导意义。

首先需要确定合适的阻燃性能测试方法，并且根据这些测试结果确定合适的材料配方和生产工艺。

其次，研究高密度纤维板在不同温度、压力和湿度条件下的阻燃性能变化情况，并对其进行评估和比较。

最后，分析高密度纤维板的阻燃机理，为进一步提高其阻燃性能提供理论支持。

在研究高密度纤维板的阻燃性能时，可以采用以下几种常用的测试方法：1. 燃烧测试：使用燃烧测试仪对高密度纤维板进行燃烧试验，观察其燃烧速度、燃尽时间以及烟雾和有毒气体的产生情况。

通过燃烧测试可以初步评估高密度纤维板的阻燃性能。

2. 热解气体分析：使用热解气体分析仪对高密度纤维板燃烧产生的气体进行分析，了解有害气体的种类和浓度，评估火灾时的危险程度。

3. 火焰传播测试：通过火焰传播测试，评估高密度纤维板的火焰传播速度和范围，以及火焰熄灭时间，从而确定其阻燃性能。

研究表明，高密度纤维板的阻燃性能与其组成和处理工艺密切相关。

添加阻燃剂可以提高高密度纤维板的阻燃性能。

阻燃剂通常会降低材料的燃烧速度和火焰传播速度，并减少有害气体的产生。

因此，在高密度纤维板的设计和制造中，选择合适的阻燃剂是提高其阻燃性能的关键。

此外，高密度纤维板与湿度和温度的变化也会影响其阻燃性能。

在潮湿环境下，高密度纤维板的阻燃性能可能会降低，因为水分可以促使燃烧反应。

在高温环境下，高密度纤维板的阻燃性能可能会逐渐减弱，因为高温会降低材料的阻燃剂效果。

因此，研究高密度纤维板在各种环境条件下的阻燃性能变化规律，有助于更好地应对火灾风险。

对于高密度纤维板阻燃性能的研究，还需要深入探讨其阻燃机理。

研究发现，高密度纤维板的阻燃性能与纤维板内部结构、热分解过程和气体生成等因素密切相关。

第28卷第3期浙江林业科技Vol. 28 No.3 2 0 0 8年5月 JOUR. OF ZHEJIANG FOR. SCI. & TECH. May, 2 0 0 8 文章编号：1001-3776（2007）03-0034-05阻燃中密度纤维板阻燃特性的研究张建1,2，李光沛2，汪奎宏1，李琴1（1. 浙江省林业科学研究院，浙江杭州 310023；2. 北京林业大学，北京 100083）摘要：利用扫描电镜、氧指数测试仪、热重分析仪等仪器对采用了BL阻燃剂的中密度纤维板进行阻燃性能分析。

结果表明：BL阻燃剂具有阻燃效果好、抑烟性、使用方便等优点，是一种优良的氮磷系膨胀型阻燃剂。

压制的中密度纤维板，阻燃剂能均匀分布在纤维之间，燃烧时能促使纤维炭化，有效抑制燃烧。

纤维板物理力学性能满足中密度纤维板优等品要求，阻燃效果明显，重量损失率低，燃烧失重率在7%以下，氧指数达到了难燃级48%的要求。

关键词：BL阻燃剂；阻燃中密度纤维板；阻燃特性中图分类号：S784 文献标识码：AStudy on Retardant Property of Fire-retardant Medium Density FiberboardZHANG Jian1,2，LI Guang-pei2，WANG Kui-hong1，LI Qin1（1. Zhejiang Forestry Academy, Hangzhou 310023, China; 2. Beijing Forestry University, Beijing 100083, China）Abstract: Analsysis on retardant properties of fire-retardant medium density fiberboard(MDF) used BL fire retardant chemical scanning electron microscope, oxygen index instrument, thermogravimetry analyser showed that BL fire retardant chemical was an excellent kind of P-N retardant with advantages such as effective fire retardant and smoke suppressant, easy to operate. Even distribution of the chemical among fibres during pressing could promote carbonization of the board and effectively retard combustion. The physical and mechanical quality of the board could meet national standard for excellent board. The board had obvious fire-retardant effect, and low weight loss rate which was about 6%, oxygen index was about 50%. Key words: BL fire retardant chemical; fire-retardant MDF; retardant property中密度纤维板是众多人造板中的一种[1]，80%左右用于家具制造业。