库存控制的方法与模型.pptx

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《库存控制模型》幻灯片

由： TCDP DC QK Q2
得到分批連續進貨总本钱：
T C DP D C Q (P R )K Q 2P
将上式对Q求导数，并令一阶导数为零，得到：
EO 2 C Q * D P2 C* D P K(P R ) PF (P R )
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违者必究
❖ 甲倉庫B種商品年需要量為5000kg，一次訂購本钱為 100元，B商品的單位價格為25元，年單位商品的保管費率為單價的20％，每天進貨量h為lOOkg，每天耗用量 m為20kg，要求計算在商品分批連續進貨條件下的經濟批量、每年的庫存總本钱、每年訂貨的次數和訂貨間隔周期。
15❖ Q/2——年平均存储量；
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违者必究
❖ 要使TC最小，将上式对Q求导数，并令一阶导数为零，得到经济订购批量EOQ的计算公式为
❖
EOQ2CD 2CD K PF
16
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违者必究
❖ 某企业每年需要购置8000套儿童服装，每套服装的价格是100元，其年储存本钱是3元/件，每次订购本钱为30 元。问：最优订货数量，年订购次数和预期每次订货时间间隔为多少〔每年按360天计算〕？
2 1000~1999
4
$4.8
3 2000以上
5
$4.75
版权所有违者必究
❖ 1、对每个折扣计算相应的 Q*
Q 1 *2 ID P S2 (5 2 ,0 0 0 % 0 ) 5 (4 9 ) 7 0 0 Q 2 *2 ID P S2 (5 2 ,0 0 % 0 0 )4 .8 (4 9 ) 7 1 4
T C 3 1 2 2 0 0 0 2 0 % 4 . 7 5 5 2 0 0 0 0 0 0 4 9 4 . 7 5 5 0 0 0 2 4 8 2 2 5、TC1、TC2、TC3三者的费用中TC2最小，故每次订购1000件能使总本钱最低

库存计划与控制培训课件.pptx

（3）订购成本准备购买订单或生产定单所引起的管理和办公费用。
（4）短缺成本失去顾客的影响以及延误损失等。
存货类型
（1）周转存货
规模经济性、数量折扣
（2）安全存货（缓冲存货）
应付需求和供应的确定性
（3）运输存货
处于运输过程中的库存
（4）预期存货
需求的季节性和采购的季节性
库存模型分类及区别
两种基本的库存模型
（4）利用经济订购量的好处 — 订单量越大，所要签定的订单数则越少，同时，大订单对降低运输费用也有好处——运送的数量越多，单位运输成本越小。
库存成本
库存成本
（1）存储成本存储设施的成本、搬运费、保险费、过时损失、折旧费等。很明显，存储成本高则应保持低库存量并经常补充库存
（2）生产准备（生产变化）成本安排特定设备的调试工作等。对于混批生产，要设法降低批量，以减少由于换装产生的成本
定量订货模型没有盘点期因为平均库存量较低，所以定量订货模型将更适用，因为该
模型对库存的监控更加密切，这样可以对潜在的缺货更快地作出反应。由于每一次补充库存或货物出库都要进行记录，维持定量订货模型需要的时间更长
库存模型的比较
闲暇状态，等待需求
定
量
需求发生，库存物资出库或延期交货
订
货
系
计算库存水平
差、劳动纪律松散和现场管理混乱问题（3）存货可能被用来掩盖供应商或外协厂家的原材料
质量问题、外协件质量问题、交货不及时问题（4）存货可能被用来掩盖或弥补作业计划安排不当问
题、生产控制制度不健全问题、预测不准问题
库存作用
所有的公司（包括JIT方式下的公司）都要保持一定的库存，因为：
（1）保持生产运作的独立性 — 在作业中心保持一定量原材料能给该中心带来生产柔性。 — 各个工作站之间保持一定的库存，可以使工作站之间得到平衡，进而使平均产品平稳化。

库存控制方法完美版PPT

存货总本钱
• 采购本钱在物价变动和有采购数量折扣的条件下是决策的相关本钱，受采购单价和采购数量的影响。
• 订货本钱是组织进货而开支的费用，主要与订货次数有关。
• 储存本钱是指企业为持有存货而发生的费用。
第二节 EOQ库存控制模型
一、EOQ库存控制策略 EOQ〔Economic Order Quantity〕，被称为经济
第章库存控制方法
3.1 根本库存控制策略
❖ 定量订货库存控制方法((s,S)策略) ❖ 定期订货库存控制方法(t循环策略) ❖ 定期定量订货库存控制方法 ❖ 需求特点
•2
定量订货库存控制方法((s,S)策略)
定量库存控制法概述定量库存控制法也称为订购点法，是以固定订购点和订购批量为根底的一种库存量控制方法。订购批量和订购点确实定订购批量一般采用经济订购批量〔EOQ〕。订购点，那么是提出订购时的储藏量标准,订购点确实定取决于备运时间的需要量和保险储藏量。
订购批量，是侧重从企业本身经济效益来综合分析物料订购和库存保管费用的一种科学方法。 EOQ库存控制模型中的费用主要包括:
存储费订货费购入费缺货费
第二节 EOQ库存控制模型
假设不允许缺货的情况下，年库存总费用、存储费、订货费、购入费与订购批量之间的关系可按图7-4来表述
❖ 经济订货量〔EOQ)根本模型需要设立的假设条件有：
•3
❖ 定量库存控制法的库存量变动定量库存控制的库存量变动情况如图7-1所示。
订购点计算公式如下：订购点量＝订购提前期×平均每日正常耗用量＋保险储藏量保险储藏量＝〔预计日最大耗用量－每日正常耗用量〕×订购提前期
例子：某企业物资的经济订购批量为600吨，订购间隔期为30天，订购提前期为10天，平均每日正常需要量为30吨，预计日最大耗用量为40 吨，订购日的实际库存量为600吨，订货余额为零。求保险储藏量和订货点。

库存管理模式与控制方法.pptx

第二节库存管理模式
（四）VMI的优缺点
2．VMI的缺点
（1）VMI成功与否取决于供应商与零售商之间的合作关系。（2）相关各方之间的依赖度提高，转移成本提高，各方的利润分配成为很大的困难。（3）各方之间如果缺乏诚信，不能够充分交换信息数据。（4）技术成本及对组织进行变革调整的成本较高。（4）缺少了必要的、充分的货架空间有可能使零售商失去顾客的注意。（5）零售商开展任何促销活动，都需要提前与供应商进行沟通，否则极易出现货品短缺。（6）由于库存水平较低，极易遭受非可预见性的风险损失。
第二节库存管理模式
（五）VMI的实施
实施VMI策略，首先要改变订单的处理方式，建立基于标准的托付订单处理模式。
供应商管理库存的策略可以分为如下几个步骤实施：
1．建立顾客信息系统 2．建立销售网络管理系统 3．建立供应商与分销商（批发商）的合作框架协议 4．组织机构的变革
第二节库存管理模式
（六）VMI的支持技术及应用 1．VMI的支持技术包括：EDI/Internet、ID代码、条码、条码应用标识符、连续补给程序等。 2．VMI的应用：（1）对误差敏感行业。如：医药行业。（2）分店众多的快速消费品行业。如：沃尔玛。（3）易腐、易损产品行业。如：双汇肉类放心店。（4）库存产品价值高、需求难以预测的行业。如：计算机制造业。（5）需要高超的领导能力，需要形成长期的战略伙伴关系的行业。如：汽车业。
2．库存主管
（1）分析库存变动特点（2）权衡相关成本（3）制定库存目标（4）制定库存管理计划
第二节库存管理模式
一、零库存
所谓的零库存，是指物料在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。

库存控制经典教程PPT(68张)

2DC T Ct
210054 0.4
2. 取与164最接近的值(强壮性)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
需求量 10
62
12 130 154 129 88
52
124 160 238 41
累计量 10
72
84 214 368 497 585 637 761 921 1159 1200
订货量 214
154 129 140
使用速度 * 生产提前期
• 最小费用:
最大库存水平/2*单位存货费用+ 年需求量/经济生产批量*一次订货成本
非即期交货的经济订货（生产）批量模型公式
• 供应间隔期(循环时间): 经济生产批量/使用速度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ• 生产周期(运作时间): 经济生产批量/生产速度
• 最大库存水平: 经济生产批量/生产速度*(生产速度-使用速度)
◆ 交货及时
◆ 联运 : 汽运, 驳运, 船运,集装箱运输
库存系统的基本形式:
单级存储系统:只有一个存储点
补充
库存
需求
4.1 库存概述(认识库存)
• 库存的两面性 • 库存的分类
– 按物品处于不同地点可分为：原材料库存、在制品库存、消耗品库存、成品库存。
– ABC分类法 – 库存物品的关联性分类法
• 即:-0.27%≤实际订货量的偏离程度≤0.37 时,总成本的增加幅度≤5%
• 应用价值
2、有数量折扣的经济订货批量
• 数量折扣：不同购买水平会导致不同价格水平，在此情况下总费用就需考虑购买费用，即：
• 总费用=库存费用+订货费用+购买费用

库存控制模型ppt课件

28.02.2021
14
一、固定间隔期系统的运行机制
定期库存系统
基本原理：每隔固定的时间进行盘点，确定余额并发出
订货；订货量＝最大库存量－库存余额。固定：检查时间可变的：订货量、需求率、订货点
预先确定一个订货周期T和最高库存量Qmax，周期性的检查库存，根据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量，计算出每次订货批量，发出订货指令，
12
双箱（堆）法
❖ 就是将某项库存物资分装两个货箱，第一箱的库存量是达到定货点的耗用量，当第一箱用完时，就意味着必须马上提出订货申请，以便补充生产中已领用和即将领用的部分。
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第二节固定间隔期系统
❖ 一、固定间隔期系统的运行机制 ❖ 二、固定间隔期系统模型 ❖ 三、固定间隔期系统的应用范围 ❖ 四、最大最小系统 ❖ 五、两种库存系统的比较
存货类型
28.02.2021
定量订货法
定期订货法
Q是固定的（每次相同） Q是变化的（每次都不同）
固定
可变
当Q低于订货点R时订货 T固定，每个周期即盘点期。
固定
可变
每次出库都做纪录
只在盘点期纪录
固定/可变
固定/可变
固定/可变
固定/可变
比定期订货法小
比定量订货法大
价高、关键或重要物质，且该物质易于采购，具备连续检查的条件
28.0述大多数生产制造企业
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（二）泊松分布
❖ 用来描述大多数零售企业
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26
（三）负指数分布
❖ 用来描述大多数批发与零售企业
28.02.2021

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(4) 每批订货一次入库，入库过程在极短时间内完成。 (5) 订货成本、单件存储成本和单价固定不变。 (6) 不允许出现缺货现象。
经济订货批量的确定
总成本
存储成本
成本
EOQ
订购成本订购批量
例
某企业每年需要耗用1000件的某种物资,现已知该物资的单价为20元，同时已知每次的订货成本为5元，每件物资的年存储费率为20%，试求经济订货批量、年订货总成本以及年存储总成本。
1. 需求特性因素（确定与非确定需求） 2. 订货提前期 3. 自制与外购
寻找总成本最小的订货
批量
订购成本储存成本
库存成本的构成
1. 订货成本 2. 存储成本 3. 购置成本 4. 缺货成本
订货成本
为补充库存而进行订货时发生的各种费用之和。
EOQ1=48
EOQ2=50
EOQ3=53
3. 考虑批量折扣因素的经济订货批量
二. 非确定性固定订货量系统
1. 订货批量的确定
有缺货前提下的库存变化情况
2. 订货点的确定
不仅考虑经济批量问题而且考虑安全储备量，控制缺货发生的
频度
订货点的库存储备量由经常性库存储备和安全储备共同组成
推论
平均库存量与需求速度和进货速度有关需求速度一定时，可通过对进货速度的
控制，将库存水平维持在合适的水平上。
库存控制的基本决策主要内容
1. 确定相邻两次订货的间隔时间。 2. 确定每次订货的订货批量。 3. 确定每次订货的提前期。 4. 确定库存满足供货的服务率.
二. 影响库存控制决策的因素
(2) 根据占用资金情况，按从多到少的顺序依次排列
(3) 考虑占用资金情况，将各种物资归入相应的类别，完成分类。
第四节库存控制决策的定量分析方法
一. 确定性固定订货量系统
一. 确定性固定订货量系统
(1) 需求稳定，单位时间内的系统需求恒定。
(2) 订货提前期L不变。 (3) 每次订货批量Q一定。
库存控制模型-订货时间的决策
订购时间过早
订购时间？
订购时间过晚
第三节库存控制模型
连续检查控制模型(Q system) 周期检查控制法
一. 连续检查控制模型(Q system)
Q固定
T变动
L不变
连续检查控制方式下的库存变化
连续检查控制方式的要点
订货批量的确定（影响整个库存平均水平）
订货警戒线的确定（影响服务水平）
4. 缺货成本
即由于无法满足用户的需求而产生的损失。
缺货成本由两部分组成：
–其一是生产系统为处理误期任务而付出的额外费用，如赶工的加班费、从海运改为空运产生的额外运费负担等。
–其二是误期交货对企业收入的影响，包括误期交货的罚款等。
库存控制模型-订货批量的决策
储存成本
订购成本订购多少？
B品类种数占到库存总数的20%到25%，占用的库存资金通常在15%到20%
C类其品种数占到库存总数的60%到65%，而占用的库存资金的总和却仅为5%到10%。
进行ABC分类的具体步骤如下：
(1) 首先根据企业的库存物资信息，将各库存物资占用资金的情况进行汇总，计算出各种物资占用库存资金比例
第二节库存成本与库存控制决策
库存控制的基本决策影响库存控制决策的因素库存成本
一. 库存控制的基本决策
在生产需求一定的条件下，平均库存是由每次的订货量决定的；
每次订货量较大每次订货量较小
订货次数较少；平均库存水平高
订货次数较多；平均库存水平低
一. 库存控制的基本决策
订货量变化对平均库存水平的影响
订货成本通常包括订货手续费、物资运输装卸费、验收入库费、采购人员差旅费以及通讯联络费等
2. 存储成本
存储成本是物资在存储过程中发生的成本。
主要包括物资在存储过程中发生变质、损失、丢失等自然损失的费用，库存物资占用资金的成本，以及仓库运营管理的人工费、税金的支出。
3. 购置成本
即购买物资耗费的货款。批量折扣
(1) 需要定期盘点和定期采购或生产的物资（需要成批生产的各种原材料、配件、毛坯和零配件等）
(2) 具有相同供应来源的物资（同一供应商生产或产地在同一地区的物资）
(3) 需要计划控制的物资（价值较高的物资）
三、ABC分类的库存控制
帕雷托社会财富调查
三、ABC分类的库存控制
A 类占库存物资总数的10%到20%，占用的库存资金可达70%到80%
解：经济订货批量等于
EOQ = 50(件)
年订货总成本等于
= 100(元)
年存储总成本等于
= 100(元)
2. 订货点的确定
订货点
3. 考虑批量折扣因素的经济订货批量
[例] 若物资的单价随每次的订货量增加而略有下降。
当订货批量不超过40件时，单价为22元；订货批量在41至80件时的单价为20元；订货批量超过80件时的单价为18元；试求此种条件下的经济订货批量是多少。
第十二章库存管理
库存管理主要内容
库存管理综述库存成本与库存控制决策库存控制模型库存控制决策的定量分析方法供应链下的库存管理
第一节库存管理综述
库存管理的基本内容库存控制的任务库存的类型及功能
库存及其基本功能
保证各生产环节的独立性适应市场的需求变化增强生产计划工作的灵活性增强企业抵御原材料市场变化的能力达到经济订货规模
库存控制的任务
1. 保障生产供应 2. 控制生产系统的工作状态 3. 降低生产成本
库存的分类
按库存物资存在状态分类按库存用途分类
按库存物资存在状态分类
(1) 原材料库存 (2) 成品库存 (3) 零部件库存 (4) 备件库存 (5) 在制品库存
按库存用途分类
(1) 经常性库存 (2) 安全库存 (3) 季节性库存
可采用连续检查控制模型的情况
(1) 所储物资具备进行连续检查条件 (2) 价值较低的非重点控制物资 (3) 市场上易于采购的物资
连续检查控制方式
(1) 收发卡片法。 (2) 双堆法。
双堆法
二.周期检查控制模型(P system)
Q变化
T固定
周期检查控制方式下的库存变化示意图
可考虑采用周期检查控制方式的物资

库存控制的方法与模型.pptx

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