CA6140型车床教案

ca6140车床拨叉课程设计一、课程目标知识目标：1. 掌握CA6140车床拨叉的结构、原理及其在车床操作中的作用；2. 了解车床拨叉的安装、调整与维护方法；3. 掌握相关机械制图知识，能识读和绘制车床拨叉的零件图。

技能目标：1. 能够正确操作CA6140车床，熟练使用车床拨叉进行工件加工；2. 学会使用工具对车床拨叉进行调整和简单维修；3. 能够运用所学知识解决实际操作中遇到的问题。

情感态度价值观目标：1. 培养学生严谨细致的工作态度，增强安全意识；2. 培养学生的团队协作能力和沟通能力，提高解决实际问题的能力；3. 增强学生对我国机械制造业的自豪感，激发学生对机械制造专业的学习兴趣。

课程性质：本课程为机械制造专业课程，以实践操作为主，理论教学为辅。

学生特点：学生已具备一定的机械基础知识，动手能力较强，但对车床拨叉的深入了解和实际操作经验不足。

教学要求：结合学生特点，注重实践操作，使学生在动手实践中掌握知识，提高技能。

同时，注重培养学生的安全意识和团队协作能力。

通过本课程的学习，使学生能够达到课程目标，为将来的职业生涯打下坚实基础。

二、教学内容1. 理论教学：a. 车床拨叉的结构与原理：讲解车床拨叉的组成部分、工作原理及其在车床操作中的重要性；b. 车床拨叉的安装与调整：介绍车床拨叉的安装方法、调整步骤及注意事项；c. 车床拨叉的维护与保养：阐述车床拨叉的日常维护、保养方法及故障排除。

2. 实践操作：a. 操作演示：教师现场演示CA6140车床拨叉的操作方法，包括工件装夹、加工过程及安全操作规范；b. 学生实操：学生在教师指导下，进行车床拨叉的实际操作，包括工件加工、拨叉调整等；c. 故障分析与排除：针对实际操作中可能出现的故障，引导学生进行分析与排除。

3. 教学大纲与教材：a. 教学大纲：按照课程目标，制定详细的教学大纲，明确教学内容、进度安排及教学要求；b. 教材章节：参照教材，明确涉及车床拨叉的相关章节，如《机械制造基础》、《金属切削机床》等；c. 教学内容列举：具体列举各章节的教学内容，确保教学内容的科学性和系统性。

ca6140课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解CA6140车床的基本结构、功能及操作流程。

2. 学生能够掌握CA6140车床的编程方法，包括直线、圆弧、螺纹等加工指令。

3. 学生能够了解CA6140车床的维护保养知识，确保设备正常运行。

技能目标：1. 学生能够独立操作CA6140车床，完成简单的零件加工。

2. 学生能够运用编程知识，对零件进行合理的加工路径规划。

3. 学生能够分析并解决CA6140车床在操作过程中出现的问题。

情感态度价值观目标：1. 培养学生严谨、细致的工作态度，提高他们在实际操作中的安全意识。

2. 增强学生的团队合作意识，培养他们在实际生产中沟通协作的能力。

3. 激发学生对机械加工的兴趣，引导他们关注我国制造业的发展。

课程性质分析：本课程为专业技能实践课程，以CA6140车床为载体，结合理论知识，培养学生的实际操作能力和解决问题能力。

学生特点分析：学生为中职二年级学生，具有一定的机械加工理论基础，动手能力强，但安全意识相对薄弱。

教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强调实际操作，提高学生的综合技能。

在教学过程中，关注学生的个体差异，因材施教，确保课程目标的实现。

通过课程学习，使学生能够达到上述具体的学习成果。

二、教学内容1. CA6140车床基本结构及功能：介绍车床的主要部件，包括床身、床头箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座等，并分析各部分的作用。

2. CA6140车床操作流程：讲解车床的开机、关机、调试、装夹工件、选择刀具、设定加工参数等操作步骤。

3. 编程方法：学习CA6140车床的编程指令，包括直线、圆弧、螺纹等加工路径的编程方法，并通过实例进行讲解。

4. 零件加工：教授学生如何根据图纸要求，运用编程知识，对零件进行加工路径规划，并完成实际加工操作。

5. 故障分析与维护保养：介绍CA6140车床在使用过程中可能出现的故障及其原因，教授学生如何进行故障分析和设备维护保养。

CA6140型车床教案教案标题：CA6140型车床教学教案教学目标：1.了解CA6140型车床的基本结构和工作原理；2.掌握CA6140型车床的操作方法和注意事项；3.能够进行基本的车削加工操作。

教学过程：1.介绍CA6140型车床的基本结构和工作原理（200字）：CA6140型车床是一种通用的金属切削机床，用于铸造、机械加工等行业。

它的基本结构包括床身、主轴箱、进给箱、支撑箱等部分。

工作原理是通过切削刀具对工件进行加工，实现对工件的车削、镗削、扩孔、外圆、内轴对等加工操作。

2.CA6140型车床的操作方法和注意事项（600字）：a.准备工作：-确保车床稳定、油温适宜；-准备好所需的切削刀具、夹具等辅助工具；-检查工件的尺寸精度和表面质量是否符合要求。

b.车削操作步骤：-将工件夹持在主轴盘上，用钳口夹紧；-调整工件的位置和角度，使其与切削刀具的运动方向垂直或平行；-打开主轴电源，调节主轴速度和进给速度；-通过手动或自动操作，操控车床实现切削加工操作；-定期检查加工件的尺寸、表面质量，及时调整车床参数。

c.注意事项：-操作过程中注意安全，保持清醒状态；-切削刀具要锋利，不得使用损伤或磨损的刀具；-加工过程中要保持稳定的切削速度和进给速度；-注意切削液的使用，保持工件和刀具的冷却和润滑；-加工完成后，关闭主轴电源，清理车床。

3.基本的车削加工操作（400字）：a.外圆车削：-将工件夹持在主轴盘上；-调整车床参数，使切削刀具贴近工件表面；-开启主轴电源，调节主轴和进给速度；-操控车床进行外圆车削操作；-定期检查加工件的尺寸和表面质量，及时调整车床参数。

b.内螺纹车削：-将工件装夹在千斤顶上，将切削刀具固定在刀架上；-根据工件要求选择正确的螺纹规格；-调整车床参数，使切削刀具与工件表面贴合；-开启主轴电源，调节主轴和进给速度；-操控车床进行内螺纹车削操作；-定期检查加工件的尺寸和表面质量，及时调整车床参数。

CA614叶床电气控制线路教案教案首页审核人:日期:【新课引入】（时间：2分）复习提问：三相异步电动机正反转控制线路的工作原理？同学们观看图片资料，结合日常生活和实际生产活动展开新课【新课讲授】（时间：150分）CA6140型车床电气控制线路一、CA6140型车床的基本结构CA6140型车床是普通车床的一种，适用于加工各种轴类、套筒类和盘类零件上的回转表面，例如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转表面，加工端面及加工各种常用的公制、英制、模数制和径节制螺纹，还能进行钻孔、铰孔、滚花等工作它的加工范围较广，但自动化程度低，适于小批量生产及修配车间使用普通车床主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杠和光杠等部件组成。

下图是CA6140型普通车床外观结构图教师活动学生活动提问类代号｛车床类）---- J繍特性代号一40系代号（卧式车㈱组代号（凝及卧式车床缈讲授演示认真做好相关笔记具体讲述电气原理图工作原理主轴刀翹快理 惶何屯富1 i* 'L 主轴电韵净或1泰11 11出护L ・¥；L 肚护uta 机怙川唯曲讥w控刷Lirn ult>□ 厂运动 快速移 动动，该电动机可直接启动， 也不需要正反转和调速尾架的 纵向移 动由手动操作控制 工件的 夹紧与 放松由手动操作控制 加工过程的冷却冷却泵电动机和主轴电动机 要实现顺序控制，冷却泵 电动机也不需要正反转和调 速三、CA6140车床电气控制线路分析1、绘制和识读机床电气控制线路图的基本知识I L>l曰 曰 曰羊二2芒学U 总H接触器触头在电路图中位置的标记2、CA6140型车床电气控制线路工作原理 （1） 主轴及进给电动机 M1的控制由启动按钮SBI 、停止按钮SB2和接触器KM1构成电动机单向连续运转 启动一停止电路。

按下SB1 线圈通电并自锁 M1单向全压启动，通过磨 擦离合器及传动机构拖动主轴正转或反转，以及刀架的直线进给。

拨叉ca6140车床课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解拨叉ca6140车床的基本结构及其工作原理，掌握机床的主要部件及功能。

2. 学生能掌握拨叉ca6140车床的操作步骤，熟悉车削加工的基本工艺。

3. 学生了解车床的安全操作规程，掌握机床维护保养的基本方法。

技能目标：1. 学生能够独立操作拨叉ca6140车床，完成简单零件的车削加工。

2. 学生能够根据图纸要求，选择合适的刀具和加工参数，进行零件加工。

3. 学生能够处理车削过程中出现的常见问题，具有一定的故障排查和解决能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械加工的兴趣和热情，激发创新意识和动手实践能力。

2. 增强学生的团队合作意识，培养严谨、细致的工作态度。

3. 提高学生的安全意识，培养遵守操作规程、珍惜设备、爱护环境的良好习惯。

本课程针对高年级学生，结合拨叉ca6140车床的实践操作，注重理论知识与实际应用相结合。

课程目标旨在使学生掌握车床操作的基本技能，培养安全意识，提高动手实践能力，为今后的学习和工作打下坚实基础。

通过对课程目标的分解，为教学设计和评估提供明确的方向。

二、教学内容1. 拨叉ca6140车床结构及原理：讲解车床的主要组成部分、工作原理，使学生了解车床的结构特点和使用方法。

- 教材章节：第二章《机床的基本结构》- 内容列举：车床的床头箱、进给箱、溜板箱、尾座等部件的结构与功能。

2. 车床操作步骤与加工工艺：教授拨叉ca6140车床的操作流程，分析车削加工的基本工艺，使学生掌握车床操作要领。

- 教材章节：第三章《车削加工工艺》- 内容列举：装夹、找正、车外圆、车内孔、车螺纹等基本加工方法。

3. 车床安全操作与维护保养：强调车床操作过程中的安全注意事项，讲解机床维护保养的基本方法。

- 教材章节：第四章《机床的安全与维护》- 内容列举：安全操作规程、机床清洁、润滑、紧固等维护措施。

4. 实践操作：安排学生进行拨叉ca6140车床的实操训练，巩固所学知识，提高动手能力。

ca6140(二）课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握CA6140车床的基本操作和维护方法，培养学生具备一定的机械加工能力和安全生产意识。

具体分解为以下三个方面的目标：1.知识目标：使学生了解CA6140车床的结构、原理和功能，掌握其基本操作方法，培养学生具备车削、铣削、钻孔等机械加工技能。

2.技能目标：通过实践活动，使学生能够熟练操作CA6140车床，独立完成一般的机械加工任务，培养学生具备解决实际问题的能力。

3.情感态度价值观目标：培养学生热爱劳动、敬业爱岗的职业精神，增强学生团队协作意识和安全意识，使学生在实践中培养良好的职业道德。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.CA6140车床的结构与原理：介绍车床的主要组成部分、工作原理及其功能。

2.CA6140车床的操作方法：讲解车床的基本操作步骤，如开机、关机、装夹工件、选择刀具等。

3.机械加工技能训练：包括车削、铣削、钻孔等基本加工技能的学习和实践。

4.安全生产与维护：讲解车床的安全操作规程，以及日常维护和故障排除方法。

三、教学方法为了实现本课程的教学目标，我们将采用以下几种教学方法：1.讲授法：通过讲解车床的结构、原理和操作方法，使学生掌握相关知识。

2.讨论法：学生针对实际加工问题进行讨论，培养学生的解决问题的能力。

3.案例分析法：通过分析典型加工案例，使学生了解车床在实际生产中的应用。

4.实验法：安排学生进行车床操作实践，提高学生的动手能力。

四、教学资源为了保证本课程的顺利进行，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习资料。

2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。

4.实验设备：确保车床等实验设备完好，为学生提供充足的实践机会。

五、教学评估本课程的教学评估将采用多种方式，全面、客观地评价学生的学习成果。

一、本课程的实训要求1)掌握常用车床(以CA6140型卧式车床为代表)的主要结构、传动系统、日常调整与维护保养的方法。

2)掌握车削的有关计算方法，并能正确查阅相关的技术资料。

3)了解车削加工常用工具、量具的结构、用途，并能熟练、合理地使用。

4)合理地选用切削用量和切削液。

5)能合理地选择工件的定位基准和中等复杂工件的装夹方法，掌握常用车床的夹具结构原理；能独立制定中等复杂工件的车削加工工艺，并能根据实际情况尽可能地采用先进工艺。

6)能对工件进行质量分析，并能提出预防质量问题的措施。

7)了解本专业的新工艺、新技术，以及提高产品质量和劳动生产效率的途径。

8)熟悉安全、文明生产的有关知识，并做到安全、文明生产。

二、安全生产注意事项1)工作时应穿工作服；女同学的头发应盘起，或戴工作帽将长发塞入帽中。

2)严禁穿裙子、背心、短裤和拖(凉)鞋进入实习场地。

3)工作时必须集中精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、传动带、齿轮等。

4)工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人。

5)装好工件后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下来。

6)装卸工件、更换刀具、测量加工表面及变换速度时，必须先停车。

7)车床运转时，不能用手去摸工件表面(尤其是加工螺纹时，更不能用手摸螺纹面)，且严禁用棉纱擦抹转动的工件。

8)不能用手直接去清除切屑，要用专用的铁钩来清理。

9)不允许戴手套操作车床。

10)不准用手去制动转动的卡盘。

11)不能随意拆装车床电器。

12)工作中如发现车床、电气设备有故障，应及时申报，由专业人员来维修，切不可在未修复的情况下使用。

三、文明生产的要求1)开车前要检查车床各部分是否完好，各手柄是否灵活、位置是否正确；检查各注油孔，并进行润滑。

2)主轴变速前必须先停车；变换进给箱外的手柄时，要在低速的条件下进行。

3)刀具、量具及其他使用工具，要放置稳妥，以便操作时取用；用完后应放回原处。

4)要正确使用和爱护量具。

cA6140型车床课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握CA6140型车床的基本结构、工作原理、操作方法和维护保养知识。

通过本课程的学习，学生应能够正确操作车床，进行各种机械加工操作，并具备一定的车床故障排除能力。

具体的教学目标如下：1.知识目标：–了解CA6140型车床的基本结构和工作原理。

–掌握车床的操作方法和维护保养知识。

–熟悉车床的安全操作规程。

2.技能目标：–能够正确操作CA6140型车床，进行各种机械加工操作。

–具备一定的车床故障排除能力。

–能够进行车床的日常维护和保养。

3.情感态度价值观目标：–培养学生的团队合作意识和安全意识。

–培养学生对机械加工技术的兴趣和热情。

–培养学生对车床操作的规范性和精确性的认识。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括CA6140型车床的基本结构、工作原理、操作方法和维护保养知识。

具体的教学内容如下：1.CA6140型车床的基本结构：介绍车床的主要组成部分，包括床身、主轴、进给系统、刀架等。

2.CA6140型车床的工作原理：讲解车床的工作原理，包括主轴的旋转原理、进给系统的传动原理等。

3.CA6140型车床的操作方法：教授如何正确操作车床，包括开机、关机、装夹工件、选择刀具、调整刀具位置等。

4.CA6140型车床的维护保养知识：讲解车床的日常维护保养方法，包括清洁、润滑、调整等。

三、教学方法本课程的教学方法包括讲授法、操作演示法、实践操作法等。

1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解车床的基本结构、工作原理和操作方法。

2.操作演示法：通过教师的操作演示，使学生直观地学习车床的操作技巧和注意事项。

3.实践操作法：让学生亲自动手操作车床，进行各种机械加工操作，培养学生的实际操作能力。

四、教学资源本课程的教学资源包括教材、教学课件、操作视频、实验设备等。

1.教材：提供详细的理论知识和操作指导，帮助学生学习和参考。

2.教学课件：通过图文并茂的方式，展示车床的结构、工作原理和操作方法。

cA6140型车床课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握cA6140型车床的基本结构及其功能，理解其工作原理；2. 学生能了解cA6140型车床的操作步骤，熟悉机床的安全规程；3. 学生能掌握cA6140型车床的编程方法，具备进行简单零件加工的能力。

技能目标：1. 学生能够正确操作cA6140型车床，完成指定零件的加工；2. 学生能够根据图纸要求，运用所学知识对cA6140型车床进行编程；3. 学生能够运用cA6140型车床进行实际操作，解决加工过程中遇到的问题。

情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械制造专业，增强对机械行业的认同感；2. 培养学生具备安全意识，养成良好的操作习惯，尊重生命，关爱环境；3. 培养学生具备团队协作精神，学会沟通与交流，提高解决问题的能力。

课程性质：本课程为机械制造及自动化专业课程，结合实际操作，培养学生在车床加工方面的专业素养。

学生特点：学生具备一定的机械基础知识，具有较强的动手能力，对实际操作有较高的兴趣。

教学要求：结合课程性质、学生特点，注重理论知识与实际操作相结合，强调学生在操作过程中掌握机床的结构、功能、编程及安全规程。

通过课程学习，使学生能够独立完成cA6140型车床的操作和简单零件的加工。

二、教学内容1. cA6140型车床的基本结构及功能：介绍车床的主要部件，如床头、床尾、变速箱、进给箱、刀架等，分析各部件的作用及其相互关系。

教材章节：第二章“车床的基本结构”2. cA6140型车床的操作步骤与安全规程：讲解车床操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作结束后的整理工作。

教材章节：第三章“车床的操作与维护”3. cA6140型车床的编程方法：教授车床编程的基本知识，包括编程格式、编程指令以及编程实例。

教材章节：第四章“车床编程与加工”4. 车床加工实际操作：指导学生进行车床加工，包括装夹工件、选择刀具、设定加工参数等，使学生能够独立完成简单零件的加工。

3）工具箱上物品摆放整齐。

4）清洁用具要摆放整齐。

5）工作期间不不允许接听电话。

2.答：袖口：扎紧或带袖套领口：系紧鞋：禁止凉鞋、拖鞋防护帽：女同志带工作帽，把长头发塞到帽子里防护镜：佩戴防护镜2）答：不能。

凉鞋、长发、手套、工作服3）答：应停车后擦拭机床。

答：轴类、套类、内外圆锥、螺纹加工、成型面、各种复杂零件车削等。

答：a）卧式车床：轴盘类或复杂小型工件。

b）立式车床：用于加工径向尺寸大而轴向尺寸小且复杂的大型工件。

3.车床类、结构特别代号、落地卧式车床组、卧式车床系、回转直径400mm、第一次改进。

答：主运动：工件的选转运动辅运动：刀具的进给运动答：1. 车外圆2.工件做旋转运动，刀具做横向进给运动，对工件端面进行车削。

3.车槽4.钻中心孔5.钻孔6.扩孔7.铰孔8.车孔9.车锥面10.车成型面11.滚花12.车螺纹13.花盘校正14.中心架车削细长轴答：1.主轴箱：支撑并传动主轴带动工件作旋转主运动。

2.三爪自定心卡盘：装夹工件并带动工件随主轴一起旋转。

3.刀架：用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。

4.冷却装置：降低切削温度，润滑加工表面，提高刀具使用寿命。

5.尾座：用来安装后顶尖，以支撑较长工件。

6.床身：支撑连接车床的各个部件，保证各部件有准确相对位置。

7.床脚：固定床身8.丝杠：车螺纹9.光杠：车各种表面。

10.操纵杆：正、反车、停车11.操纵手柄：实现进给、快速移动12.溜板箱：驱动床鞍和中小滑板及刀架实现车刀纵横向进给运动13.进给箱：实现车削螺纹，自动进给14．床脚：固定床身15.交换齿轮箱：可车削螺纹的进给和横、纵向走刀运动。

答：400、205、750,1000，1500,2000、650，900,1400,1900、主轴内控：48、转速：正24 反12答：a）三爪自动定心卡盘用于精度要求不很高，形状规则的中小零件。

b）四爪单动卡盘：用于精度要求较高，形状不规则工件。

CA6140卧式车床课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够掌握CA6140卧式车床的结构组成及其工作原理，理解机床坐标系与工件坐标系的转换关系。

2. 学生能够描述CA6140卧式车床的主要技术参数，如转速、进给速度、最大车削直径等。

3. 学生能够了解并解释车床切削加工的基本概念，包括切削力、切削热及其对工件加工精度的影响。

技能目标：1. 学生能够正确操作CA6140卧式车床，包括开机、关机、装夹工件、选择合适的刀具和切削参数。

2. 学生能够运用所学知识进行简单的车削加工，如车外圆、车内孔、车螺纹等，并达到规定的尺寸精度和表面粗糙度要求。

3. 学生能够通过实际操作，掌握CA6140卧式车床的维护保养方法和常见故障排除技巧。

情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对机械加工专业的兴趣，增强对工程技术职业的认同感。

2. 学生能够认识到安全生产的重要性，养成严谨、细致、负责的工作态度。

3. 学生能够在团队协作中发挥个人优势，培养沟通、协作能力和集体荣誉感。

本课程针对中职或高职机械加工专业学生，结合CA6140卧式车床的实际情况，注重理论与实践相结合，旨在提高学生的专业技能和综合素质。

课程目标具体、可衡量，便于学生和教师在教学过程中进行有效评估。

通过本课程的学习，学生将具备一定的机床操作技能，为今后从事相关工作奠定基础。

二、教学内容1. CA6140卧式车床概述- 车床的分类、结构组成及其功能- CA6140卧式车床的工作原理与特点2. 技术参数与加工范围- 主要技术参数介绍：转速、进给速度、最大车削直径等- 车床加工范围及其适用材料3. 车削加工基本概念- 切削力、切削热及其对加工精度的影响- 切削液的选择与作用4. 车床操作与加工- 工件装夹、刀具安装与调整- 常见的车削加工方法：车外圆、车内孔、车螺纹等- 切削参数的选择与优化5. 车床维护保养与故障排除- 车床的日常维护与保养方法- 常见故障现象及其排除方法6. 安全生产与职业道德- 安全生产知识与操作规程- 职业道德与工匠精神教学内容依据课程目标，以课本为依据，注重科学性和系统性。

ca6140(二）课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握CA6140车床的基本结构及其功能，包括各部件的名称、位置和作用。

2. 学生能掌握CA6140车床的操作步骤和安全规范，了解车床加工的基本工艺。

3. 学生能够描述CA6140车床的编程语言，并运用其进行简单的零件加工。

技能目标：1. 学生能够独立操作CA6140车床，完成轴类零件的基本加工。

2. 学生能够根据图纸要求，选择合适的车削工艺，编制并执行加工程序。

3. 学生能够运用测量工具，对加工零件进行精度检验，达到规定的精度要求。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械加工行业的兴趣，激发学习热情，提高职业认识。

2. 培养学生严谨的工作态度，注重操作安全，养成良好的操作习惯。

3. 培养学生团队协作精神，学会与同伴沟通交流，共同解决问题。

课程性质：本课程为实践性较强的课程，以操作技能培养为主，理论教学为辅。

学生特点：学生具备一定的机械基础知识，动手能力强，对新鲜事物充满好奇。

教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的操作技能和解决问题的能力。

通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为今后的职业发展奠定基础。

二、教学内容1. 理论教学：a. CA6140车床结构组成及其功能：介绍车床的主要部件，如床头箱、尾座、刀架、进给箱等，并讲解各部件的工作原理。

b. 车削加工工艺：分析不同材料的加工特性，讲解车削速度、进给量、切削深度等参数的选择。

c. 编程语言：学习CA6140车床编程的基本指令，如G代码、M代码等，并通过实例进行讲解。

2. 实践教学：a. 操作步骤：学习车床的开机、关机、紧急停止等基本操作，掌握安全操作规范。

b. 零件加工：根据图纸要求，独立完成轴类零件的加工，包括装夹、刀具选择、对刀、加工等步骤。

c. 程序编制：运用所学编程知识，编制简单的零件加工程序，并进行实际操作。

3. 教学大纲与进度安排：a. 理论教学：共4课时，分配如下：第1课时：CA6140车床结构组成及其功能；第2课时：车削加工工艺；第3课时：编程语言；第4课时：复习与答疑。

ca6140课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握CA6140车床的基本结构、功能及操作流程，理解机床的传动原理。

2. 学生能了解并描述CA6140车床的加工工艺，掌握机床加工过程中涉及的技术参数。

3. 学生能掌握机床的安全操作规程，了解机床的维护与保养方法。

技能目标：1. 学生能独立操作CA6140车床，完成指定零件的加工。

2. 学生能根据加工要求，选择合适的刀具和加工参数，优化加工过程。

3. 学生能运用所学知识，解决实际加工过程中出现的问题，提高加工效率。

情感态度价值观目标：1. 学生通过学习，培养对机械加工的兴趣，提高对制造行业的认识。

2. 学生在学习过程中，注重团队协作，培养良好的沟通与协作能力。

3. 学生能认识到机床操作的安全重要性，养成良好的职业素养。

本课程针对中职或技校年级的学生，结合CA6140车床的实际情况，注重理论联系实际，培养学生具备实际操作能力。

课程性质为实践性较强的专业课，教学要求学生在掌握机床基本知识的基础上，提高操作技能，同时注重安全意识与职业素养的培养。

通过本课程的学习，期望学生能够达到上述具体的学习成果，为将来的职业生涯打下坚实基础。

二、教学内容1. CA6140车床基本结构及功能：介绍车床的主要部件，如床身、床头、尾座、进给箱、主轴箱等，并分析各部件的作用。

2. 机床传动原理：讲解机床的传动系统，包括主传动和进给传动，使学生理解机床的工作原理。

3. 加工工艺及参数选择：学习车削加工的基本工艺，如外圆、内孔、螺纹等加工方法，以及加工过程中刀具、切削参数的选用。

4. 安全操作规程：强调车床操作的安全注意事项，学习机床的安全防护装置，掌握事故的预防及处理方法。

5. 机床维护与保养：介绍机床的日常维护、保养方法，提高学生对机床使用寿命及加工质量的意识。

6. 实际操作技能训练：组织学生进行CA6140车床的实际操作，从简单到复杂，逐步完成各类零件的加工。

教学内容按照以下进度安排：第一周：CA6140车床基本结构及功能学习；第二周：机床传动原理学习；第三周：加工工艺及参数选择学习；第四周：安全操作规程学习；第五周：机床维护与保养学习；第六周：实际操作技能训练。

拨叉ca6140车床课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握拨叉CA6140车床的基本结构、工作原理及操作流程。

2. 学生能够掌握车床加工中常用的刀具种类、用途及使用方法。

3. 学生能够了解车床编程的基本知识，完成简单零件的加工程序编写。

技能目标：1. 学生能够正确操作拨叉CA6140车床，进行基本的车削加工。

2. 学生能够根据加工需求，合理选用刀具并进行装夹。

3. 学生能够运用所学知识，解决实际加工过程中遇到的问题。

情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到车床加工在制造业中的重要性，增强对机械制造专业的热爱。

2. 学生通过实践活动，培养团队协作、严谨细致的工作态度。

3. 学生能够关注安全生产，遵守操作规程，养成良好的职业素养。

本课程针对中职或高职机械制造及相关专业学生，结合拨叉CA6140车床的实际情况，注重理论联系实际，提高学生的动手操作能力。

课程目标具体、可衡量，旨在帮助学生掌握车床加工的基本知识和技能，为今后的职业发展奠定基础。

在教学过程中，将根据学生的特点，采用任务驱动、分组讨论等教学方法，确保学生能够达到预期的学习成果。

同时，注重培养学生的安全意识、团队协作能力和职业素养，全面提升学生的综合素质。

二、教学内容1. 拨叉CA6140车床结构及工作原理- 车床各部件的功能和结构- 车床的工作原理及性能参数2. 常用刀具的种类、用途及使用方法- 车刀、镗刀、钻头等刀具的结构和用途- 刀具的装夹和调整方法3. 车床操作流程及编程- 车床的基本操作方法- 车床编程的基本知识及编程技巧4. 实践操作- 简单零件的车削加工- 零件加工中的装夹、刀具选用及加工参数设定5. 安全生产与职业道德- 车间安全生产规定- 职业道德与职业素养教学内容依据课程目标，紧密结合教材，注重科学性和系统性。

教学大纲明确教学内容分为五个部分，按照以下进度安排：1. 拨叉CA6140车床结构及工作原理（2课时）2. 常用刀具的种类、用途及使用方法（2课时）3. 车床操作流程及编程（4课时）4. 实践操作（6课时）5. 安全生产与职业道德（2课时）在教学过程中，教师将根据学生实际情况，合理调整教学内容和进度，确保学生能够扎实掌握所学知识。

课堂授课计划表
2
4
5
6
7
8
活动过程评价自评表
活动过程评价互评表
活动过程教师评价量表
成果展示与工作反馈评价量表
自我评价、小组评价、教师评价三种结合的发展性评价体系：
一、展示评价
把个人制作好的制件先进行分组展示，再由小组推荐代表作必要的介绍。

在展示的过程中，以组为单位进行评价；评价完成后，根据其它组成员对本组展示的成果评价意见进行归纳总结。

完成如下项目：
1.展示的产品符合技术标准吗？
合格□不良□返修□报废□
2.与其它组相比，本小组的产品工艺你认为：
工艺优化□工艺合理□工艺一般□
3.本小组介绍成果表达是否清晰？
很好□一般，常补充□不清晰□
4.本小组演示产品检测方法操作正确吗？
正确□部分正确□不正确□
5.本小组演示操作时遵循了“6S”的工作要求吗？
符合工作要求□忽略了部分要求□完全没有遵循□
6.本小组的成员团队创新精神如何？
良好□一般□不足□
7.总结这次任务该组是否达到学习目标？本组的建议是什么？你给予本组的评分是多少？
8.请你完成工作自我评价小结。

学生：（签名）年月日
二、教师对展示的作品分别作评价
1、找出各组的优点点评；
2、展示过程中各组的缺点点评，改进方法；
3、整个任务完成中出现的亮点和不足；
三、综合评价
指导教师：（签名）年月日。

拨叉ca6140车床831007课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握拨叉CA6140车床的基本结构、工作原理及功能。

2. 学生能够了解并掌握车床操作中的安全知识、工艺流程及参数设定。

3. 学生能够掌握车削加工中常用的刀具种类、材料及使用方法。

技能目标：1. 学生能够熟练操作CA6140车床，完成工件的基本加工。

2. 学生能够运用所学知识，进行拨叉的加工工艺设计和操作。

3. 学生能够通过实践，提高解决问题的能力，具备一定的创新意识。

情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对机械加工的兴趣，提高学习热情。

2. 学生能够树立安全意识，养成良好的操作习惯。

3. 学生能够培养团队协作精神，增强沟通与交流能力。

本课程针对高年级学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，明确以上课程目标。

通过本课程的学习，学生将能够掌握车床加工的基本知识和技能，为后续专业课程学习和实际工作打下坚实基础。

同时，注重培养学生的安全意识、团队协作精神和创新能力，提高其综合素质。

二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 拨叉CA6140车床的基本结构和工作原理：分析车床各部件的功能和作用，使学生了解车床的整体构造。

- 教材章节：第二章《金属切削机床及其组成》- 内容列举：车床的结构、各部件功能、工作原理。

2. 车床操作安全知识及工艺流程：讲解车床操作中的注意事项，培养学生安全意识，掌握正确的操作方法。

- 教材章节：第三章《车削加工工艺及设备》- 内容列举：安全操作规程、事故案例分析、工艺流程制定。

3. 常用车削刀具的种类、材料及使用方法：使学生了解并掌握各种刀具的特点，提高加工效率。

- 教材章节：第四章《金属切削刀具》- 内容列举：刀具种类、材料、几何角度、使用方法。

4. 拨叉加工工艺设计和操作：通过实际操作，让学生掌握拨叉加工的工艺设计及操作方法。

- 教材章节：第五章《典型零件加工工艺》- 内容列举：拨叉加工工艺分析、操作步骤、加工参数设定。

ca6140输出轴课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解CA6140车床输出轴的基本结构及其在机床中的应用。

2. 学生能够掌握输出轴的材料选择、加工工艺及装配要求。

3. 学生能够了解并描述CA6140车床输出轴的力学性能和传动原理。

技能目标：1. 学生能够运用相关知识，分析并解决CA6140车床输出轴在实际工程中的问题。

2. 学生能够设计简单的输出轴加工工艺，并进行基本的工艺参数计算。

3. 学生能够通过团队合作，完成输出轴的装配和调试工作。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械加工行业的兴趣和热情，激发他们从事相关领域工作的愿望。

2. 培养学生严谨、务实的学习态度，使他们认识到工程实践中的细节和规范的重要性。

3. 培养学生的团队协作意识和沟通能力，使他们能够在实际工作中更好地与他人合作。

课程性质分析：本课程为机械制造及自动化专业课程，以CA6140车床输出轴为载体，教授学生机械加工工艺、装配调试等知识，注重理论联系实际。

学生特点分析：学生已具备一定的机械基础知识和实践技能，具有较强的学习能力和动手能力，但对复杂工程问题尚缺乏解决经验。

教学要求：1. 结合实际案例，引导学生深入理解输出轴的相关知识。

2. 注重实践操作，培养学生的实际操作能力。

3. 强化团队合作，提高学生的沟通协调能力。

二、教学内容1. 输出轴的结构与功能：通过课本第三章的内容，讲解CA6140车床输出轴的基本结构组成，分析各部分的功能和工作原理。

- 输出轴的构造与材料- 输出轴的力学性能分析2. 输出轴的加工工艺：结合课本第四章，介绍输出轴的加工方法、工艺流程及工艺参数的确定。

- 车削、磨削、热处理等加工方法的应用- 工艺参数的计算与选择3. 输出轴的装配与调试：根据课本第五章内容，讲解输出轴的装配要求、步骤及调试方法。

- 装配前的准备工作- 装配工艺及调试方法4. 输出轴的故障诊断与维修：参照课本第六章，分析输出轴可能出现的故障及其原因，讨论故障诊断和维修的方法。

ca6140机床课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握CA6140机床的基本结构、工作原理及主要部件的功能。

2. 使学生了解并掌握CA6140机床的操作步骤、维护保养方法及安全注意事项。

3. 帮助学生理解机床坐标系、编程指令及其在加工中的应用。

技能目标：1. 培养学生运用CAD/CAM软件进行CA6140机床编程与操作的能力。

2. 提高学生在实际加工过程中，运用CA6140机床进行金属切削加工的技能。

3. 培养学生分析并解决机床加工过程中出现的问题的能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机床加工专业的热爱和兴趣，提高职业素养。

2. 培养学生严谨、务实的工作态度，注重团队合作，遵守加工现场规章制度。

3. 增强学生的安全意识，养成安全操作机床的良好习惯。

课程性质：本课程为专业技能实践课程，以理论教学与实践操作相结合的方式进行。

学生特点：学生具备一定的机械基础知识，动手能力强，对机床加工有一定兴趣。

教学要求：注重理论与实践相结合，强化操作技能训练，提高学生的综合应用能力。

通过课程学习，使学生能够熟练掌握CA6140机床的相关知识和技能，为今后的职业发展奠定基础。

同时，关注学生的情感态度和价值观培养，提高学生的职业素养和安全意识。

将课程目标分解为具体的学习成果，以便于教学设计和评估的实施。

二、教学内容1. 机床概述- 机床的发展历程、分类及特点- CA6140机床的结构、功能及工作原理2. 机床坐标系与编程指令- 机床坐标系的建立与转换- 常用编程指令及其应用3. CA6140机床操作与维护- 机床操作步骤、操作规范- 机床的日常维护与保养4. CAD/CAM软件应用- CAD软件进行零件设计与绘图- CAM软件进行机床编程与模拟5. 金属切削加工- 刀具的选择、安装与调整- 工件装夹、加工参数设置及加工过程控制6. 安全生产与职业道德- 机床加工过程中的安全注意事项- 职业道德与现场规章制度教学内容安排与进度：1. 第1周：机床概述2. 第2-3周：机床坐标系与编程指令3. 第4-5周：CA6140机床操作与维护4. 第6-7周：CAD/CAM软件应用5. 第8-9周：金属切削加工6. 第10周：安全生产与职业道德教学内容依据课程目标和教材章节进行选择和组织，确保科学性和系统性。

CA6140型车床教案课题名称：CA6140型车床操作教学一、教学目标：1.了解CA6140型车床的基本结构和工作原理；2.掌握CA6140型车床的操作步骤；3.学会使用CA6140型车床进行常见工件的加工。

二、教学内容：1.CA6140型车床的结构和工作原理A.车床的基本结构：主体部分、主轴箱、刀架、进给机构、润滑系统等；B.车床的工作原理：主轴传动、进给传动、工件夹紧和刀具加工等。

2.CA6140型车床的操作步骤A.开机准备：检查车床各部位机械传动的润滑情况，操作台面的干净整洁；B.手轮操作：掌握手轮的正反转、沿X、Z轴的移动操作；C.车床工件夹紧：选择合适的夹具，正确操作夹紧工件；D.刀具安装和调整：选择合适的刀具，正确安装和调整刀具的位置；E.车床进给操作：设置进给速度和进给量，掌握进给操作；F.车床切削操作：掌握刀具接触工件、进给切削、退刀的操作；G.车床切削速度和进给量的选择：根据工件材料和要求选择合适的切削速度和进给量。

3.CA6140型车床常见工件的加工A.外圆加工：掌握车床切削外圆的方法和步骤；B.镗孔加工：掌握车床切削孔的方法和步骤；C.攻螺纹加工：掌握车床切削螺纹的方法和步骤；D.面加工：掌握车床切削面的方法和步骤。

三、教学方法：1.讲授法：通过讲解PPT和示意图来介绍CA6140型车床的结构和工作原理。

2.演示法：教师进行实际操作演示，让学生观察操作细节和方法。

3.实践法：让学生分组进行操作练习，通过实践掌握操作步骤和技巧。

四、教学资源和器材：1.PPT：介绍CA6140型车床的结构和工作原理的PPT；2.示意图：展示车床的结构和工作原理的示意图；3.CA6140型车床：供学生进行操作练习；4.夹具、刀具：用于工件夹紧和切削操作。

五、教学评估：1.学生操作评估：通过观察学生的操作流程、准确度和安全性等来评估学生的操作能力；2.学生理解评估：通过课堂练习和提问来评估学生对CA6140型车床结构、工作原理和操作步骤的理解程度；3.学生表现评估：通过学生的课堂参与度、态度和配合程度来评估学生的学习表现。