认识普通车床CA6140A车床结构

CA6140车床结构解读首先是床身结构。

床身通常由整体铸铁制成，具有很高的刚性和稳定性。

床身上会设置导轨，用于支撑和引导床载部件的运动。

导轨通常采用V型铁，能够提供良好的刚性和稳定性，以确保加工精度。

其次是主轴箱结构。

主轴箱由床身上的主轴孔、主轴承、主轴驱动装置和变速机构组成。

主轴孔是主轴的安装位置，主轴承用于支撑和导引主轴的旋转运动。

主轴驱动装置和变速机构提供主轴转速的调节功能，以满足不同加工要求。

进给箱作为车床的重要组成部分，负责实现工件和刀具的相对运动。

进给箱通常包括齿轮传动装置、进给电机、进给机构等。

齿轮传动装置通过传递动力，使工件能够实现旋转运动。

进给电机供给机械能给进给机构，使刀架能够沿工件轴向或横向进行进给运动，实现加工操作。

刀架是用于夹持和定位刀具的部件，通常由刀架座、刀架滑块和卡爪等部分组成。

刀架的设计受到加工要求和操作方便性的影响。

刀架座上设置有刀架滑块，可沿床身上的导轨进行移动，并通过刀尖定位器实现刀具的定位。

卡爪用于夹持刀具，确保刀具切削过程中的稳定性和精度。

主轴是车床中最重要的零件之一，主要负责工件的旋转运动。

主轴由主轴箱提供动力，通过主轴承与床身连接，实现工件的位置固定。

主轴的旋转速度和精度对加工结果有着重要的影响，所以主轴设计要求高刚性、高精度，并具备调整旋转速度的功能。

最后是进给系统。

进给系统包括工作台、进给轴、进给传动装置等。

工作台是放置工件的位置，通过进给轴的运动实现工件在车床上的移动。

进给传动装置可以通过手动或自动控制，确保工作台的运动平稳、精度高。

总结起来，CA6140车床的结构复杂而精密，通过床身、主轴箱、进给箱、刀架、主轴和进给系统等组成部分的协同工作，实现对金属材料的精密加工。

这种结构设计能够有效提高车床的加工效率和加工精度，满足制造业对金属零部件加工的要求。

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2、了解CA6140车床的传动路线，理解传动过程中的变速原理。

3、了解主轴箱、进给箱、溜板箱等主要箱体不见的内部结构，理解其中操纵机构的工作原理。

4、了解CA6140车床上卡盘、刀架、尾座、挂轮架、丝杠和光杆等主要零部件的构造和功能，理解其工作原理。

二、实验设备及仪器CA6140车床、三爪卡盘、卡盘扳手、刀架扳手、尾座扳手、内六角扳手、活动扳手、卷尺。

三、实验原理和方法通过现场教学与实验相结合的方式让学生通过对CA6140车床的解剖、观察和分析，提高对机床的感性认识，加深对课堂所学理论知识的理解。

重点认识和了解以下六个方面的内容。

1、CA6140普通车床的布局CA6140是一种中等精度的卧式车床，适合加工各种回转表面的轴类、筒类和盘类零件，也可以加工各种常用的公制螺纹、英制螺纹、模数螺纹和径节螺纹。

CA6140 车床的加工精度适中，加工范围宽，通用性强，是一种最常用的机械加工设备。

CA6140车床的结构布局参见教材，学生可以通过与实物对照，来熟悉CA6140车床各部件的名称，了解各部件的功能及布局。

2、CA6140普通车床的主要技术性能指标在本实验中，通过对车床进行实际测量或演示，了解车床的下述技术性能指标。

(1)床身上最大工件回转直径 (2)刀架上最大工件回转直径 (3)最大工件长度 (4)最大车削长度 (5)主轴内孔直径 (6)主轴正转与反转的级数及范围(7)纵向与横向进给量的级数及范围 (8)车削螺纹的种类及范围3、CA6140普通车床的主轴箱主轴箱是车床中最重要的一个箱体部件，工作时工件的旋转运动和车刀的自动纵、横进给运动都要通过主轴箱传递。

CA6140车床结构的认识车床是一种通过切削去除工件上材料的机床，主要用于加工回转体。

其基本工作原理是将工件夹紧在主轴上，然后通过主轴带动刀架对工件进行切削。

车床的结构主要包括床身、主轴箱、刀架、尾座和进给系统等组成部分。

床身是车床的骨架，承载着整个车床的重量。

床身通常由铸铁制成，具有良好的刚性和稳定性。

床身的底座上安装有主轴箱和尾座。

主轴箱是车床的核心部件之一，包括主轴、主动和从动齿轮、主动和从动齿轮箱等。

主轴是车床的主要传动部件，通过电动机带动旋转。

主轴箱通过不同的齿轮组合实现不同速度的转动，以适应不同材料和加工要求。

主轴箱也包括传动离合器和制动器，用于实现主轴的正反转和停止。

刀架是用于刀具安装和切削的部件。

刀架通常由刀架座、刀片、进给机构和进给电机等组成。

刀架座可在展向和冲角上进行调整，以便于刀具位置的调整。

刀架上安装的刀片可以根据加工要求进行选择和更换。

尾座是用于支撑和固定工件的部件。

尾座通常由底座、移动座、活顶和进给机构等组成。

尾座的底座固定在床身上，移动座可根据工件的长度进行调整和移动，活顶则用于支撑工件的尾部。

进给系统用于控制车床的进给运动。

进给系统通常包括主进给和快速进给两种模式。

主进给通过进给螺杆和小车进行控制，用于实现精密加工。

快速进给通过液压或电机实现，用于加快工件的装夹和退刀。

除了以上主要组成部分，CA6140车床还包括切屑输送装置、冷却液系统、操作面板和电气控制系统等。

切屑输送装置用于清除切削过程中产生的切屑，以保持工作区清洁。

冷却液系统用于冷却刀具和工件，以提高切削效率和刀具寿命。

操作面板和电气控制系统用于控制车床的各种功能和参数。

总之，CA6140车床是一种结构复杂、功能齐全的金属加工设备。

通过了解其结构和工作原理，可以更好地理解和应用这一设备，实现高效、精密的金属加工。

简述普通机床ca6140的结构组成和工作原理
CA6140普通机床是一种高效率数控车床，主要由机床床身、
主轴系统、进给系统、控制系统和辅助装置等组成。

1. 机床床身：是机床的基本结构，由铸铁或钢板焊接而成。

床身的级数以及梁和柱的形状可以影响机床的稳定性和进给定位精度。

2. 主轴系统：CA6140机床采用直线旋转机床，装有电机及其
轴承盖，可以控制主轴的转速和转向。

主轴采用高精度球轴承，能维持高精度和高刚性。

3. 进给系统：CA6140采用滚珠丝杠与导轨相结合的进给系统。

由于多段倍增齿轮传动，可以实现对各种加工速率的调节。

4. 控制系统：数控系统由电子计算机组成，可以根据加工要求编制程序，以实现精确的工件加工。

数控系统还可以进行监控和故障诊断，保证机床的稳定性和可靠性。

5. 辅助装置：CA6140机床还装有许多辅助装置，如液压系统、电气系统、冷却液系统、尾座等，以便对工件的加工和处理。

工作原理：CA6140机床的工作原理是从控制系统向元器件发
送指令，通过各种电路将驱动信号传递给各个执行机构，以控制机床的运转。

具体实现效果，需要结合工作要求进行精确定位和精密控制。

ca6140普通车床参数及结构特点【全⾯解析】ca6140普通车床参数及结构特点【全⾯解析】内容来源⽹络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加⼯中⼼、车铣磨钻床、线切割、数控⼑具⼯具、⼯业机器⼈、⾮标⾃动化、数字化⽆⼈⼯⼚、精密测量、3D打印、激光切割、钣⾦冲压折弯、精密零件加⼯等展⽰，就在深圳机械展.⼀、CA6140普通车床传动系统分析与结构组成分析1.性能简介CA6140 型普通车床是普通精度级的万能机床,它适⽤于加⼯各种轴类,套筒类和盘类零件上的内外回转表⾯,以及车削端⾯。

它还能加⼯各种常⽤的公制、英制、模数制和径节制螺纹,以及作钻孔、扩孔、铰孔、滚花等⼯作。

其加⼯范围较⼴,由于它的结构复杂,⽽且⾃动化程度低,所以适⽤于单件⼩批⽣产及修配车间。

2.主要部件图1 CA6140普通车床的结构1.主轴箱(床头箱) 它固定在床⾝的左端。

在主轴箱中装有主轴,以及使主轴变速和变向的传动齿轮,通过卡盘等夹具装夹⼯件,使主轴带动⼯件按需要的转速旋转,实现主运动。

2.⼑架它装在⼑架导轨上,并可沿⼑架导轨作纵向移动,⼑架部件由床鞍(⼤拖板)、横拖板、⼩拖板和四⽅⼑架等组成。

⼑架部件是⽤于装夹车⼑,并使车⼑作纵向、横向和斜向的运动。

3.尾架它装在床⾝右端,可沿尾架导轨作纵向位置的调整,尾架的功能1.是⽤后顶尖⽀承⼯件, 还可安装钻头,铰⼑等孔加⼯⼯具,以进⾏孔加⼯,尾架作适当调整,以实现加⼯长锥形的⼯件。

4.进给箱它位于床⾝的左前侧,进给箱中装有进给运动的变速装置及操纵机构,其功能是改变被加⼯螺纹的螺距或机动进给时的进给量。

它⽤来传递进给运动，改变进给箱的⼿柄位置，可得到不同的进给速度，进给箱的运动通过光杠或丝杠传出。

5.溜板箱它位于床⾝前侧和⼑袈部件相连接,它的功能是把进给箱的运动(光杠或丝杠的旋转运动)传递给绐⼑架,使⼑架实现纵向进给、横纵向进给、快速移动或车螺纹。

CA6140A 车床普通车床产品型号 CA6140A产品规格Φ400×750相关配件本系列机床相关配件加入收藏加入收藏产品描述本系列车床适用于车削内外圆柱面，内锥面及其它旋转面。

车削各种公制、英制、模数和径节螺纹，并能进行钻孔和拉油槽等工作。

结构特点：1.CA系列产品，以“A”型为基型，派生出几种变形产品。

B型：主轴孔径80mm，C型：主轴孔径104mm。

F型：液压仿形。

M型：精密型。

2.床身宽于一般车床，具有较高的刚度，导轨面经中频淬火，经久耐磨。

3.机床操作灵便集中，滑板设有快移机构。

采用单手柄形象化操作，宜人性好。

4.机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床，功率利用率高，适于强力高速切削。

主轴孔径大，可选用附件齐全。

技术参数项目单位规格床身上最大回转直径mm 400最大工件长度（二顶尖间距离）mm 750最大车削长度(最大加工长度) mm 650刀架上回转直径mm 210主轴中心至床身平面导轨距离mm 205主轴通孔直径mm 52主轴孔前端锥度莫氏莫氏圆锥6号主轴头形式- A6主轴转速级数- 正转24；反转12主轴转速范围r/min 正转11-1600(50HZ),12-1680(60HZ);反转14-1580(50HZ), 16.8-1896(60HZ)纵向进给范围种类- 64纵向进给范围-标准进给mm/r 0.08-1.59纵向进给范围-小进给- 0.028-0.054纵向进给范围-加大进给- 1.71-6.33横向进给范围种类- 64横向进给范围-标准进给mm/r 0.04-0.79横向进给范围-小进给- 0.014-0.027横向进给范围-加大进给- 0.86-3.16刀架纵向的快移速度m/min 4刀架横向的快移速度m/min 2刀架转盘回转角度- ±90°刀杆截面尺寸(四方刀架刀杆截面) mm 25×25主轴中心线至刀具支承面距离mm 26床尾主轴直径（尾座套筒直径）mm 75床尾主轴孔锥度(尾座套筒锥孔锥度) - 莫氏圆锥5号床尾主轴最大行程mm 150机床丝杠螺距mm 12加工公制螺纹范围及种数mm 44种；1-192加工英制螺纹范围及种数牙/寸（tpi）21种；2-24 加工模数螺纹范围及种数mm 39种；0.25-48加工径节螺纹范围及种数DP 37种；1-96床身导轨宽度(导轨跨度) mm 400床身导轨硬度RC RC52主电机功率kW 7.5机床净重kg 1990机床毛重kg 2670机床轮廓尺寸（长×宽×高）mm 2418×1000×1267 机床包装尺寸（长×宽×高）mm 2600×1520×2010 加工精度- IT7表面光洁度μm Ra1.6。