有机硅胶粘剂的研究进展

有机硅胶黏剂行业发展趋势有机硅胶黏剂是一类常用于工业生产和家庭维修的重要化工产品，具有良好的耐热、耐候、耐化学性能和优异的粘接性能。

在各行各业的发展过程中，有机硅胶黏剂一直扮演着重要的角色。

在全球范围内，有机硅胶黏剂行业也一直处于不断发展和创新的阶段。

本文将分析有机硅胶黏剂行业的发展趋势，并对未来的发展进行展望。

有机硅胶黏剂行业在全球范围内的市场需求逐渐增长。

随着科技的不断进步和工业生产的不断扩大，对高性能、高品质的有机硅胶黏剂的需求也在不断增加。

特别是在汽车制造、电子电器、航空航天等高新技术领域，对有机硅胶黏剂的需求量较大。

而且在日常家居维修、建筑装修等领域，有机硅胶黏剂也是必不可少的产品。

市场需求的增加将推动有机硅胶黏剂行业的进一步发展。

有机硅胶黏剂技术的不断创新也是行业发展的重要趋势。

随着科技的不断发展，有机硅胶黏剂的制备工艺、配方设计、产品性能都在不断提升。

采用新型有机硅单体、改进反应工艺、优化配方比例等技术手段，可以制备出更具有优异性能的有机硅胶黏剂产品。

这些技术的创新将推动有机硅胶黏剂行业朝着更高端、更高效的方向发展。

环保和可持续发展是有机硅胶黏剂行业发展的重要方向。

随着人们对环境保护意识的增强，对有机硅胶黏剂产品的环保性能要求也越来越高。

未来有机硅胶黏剂行业将更加注重产品的绿色环保、可持续发展。

推广应用循环经济理念，提高产品的资源利用效率，减少能源消耗、减少污染排放也将成为行业的发展方向之一。

国际贸易和市场竞争也是有机硅胶黏剂行业发展的重要影响因素。

随着全球化的发展，各国之间的贸易往来更加紧密，各种国际贸易条约和贸易壁垒也在逐步减少。

这将为有机硅胶黏剂行业带来更大的市场机遇，同时也意味着更加激烈的国际竞争。

在这种情况下，有机硅胶黏剂企业需要加强自身的技术创新能力、提高产品质量，同时加强国际市场的开拓和竞争意识。

有机硅胶黏剂行业在未来的发展中将会面临更多的机遇和挑战。

但是随着市场需求的增长、技术的创新、环保意识的加强以及国际贸易的拓展，有机硅胶黏剂行业仍将保持较快的发展势头，并且有望成为具有竞争优势的化工行业之一。

有机硅胶粘剂的研究进展肖凯斐(西安工业大学北方信息工程学院，机电信息系，陕西省西安市710032)摘要 :综述了有机硅胶粘剂的组成、种类、性能及其应用,并对硅橡胶胶粘剂在粘接性、导热性、固化性能的研究进展进行了叙述。

关键词 :硅橡胶硅树脂有机硅压敏胶胶粘剂Study on high temperature-resistant anaerobicadhesiveXiaokaifei( Xi'an Technological University North Institute Of InformationEngineering,Mechanical and electrical information system ,Shan'xiProvince,Xi'an 710032)Abstract: The compositions, categories, properties and applications of organosilicon adhesives were reviewed. Moreover , the bonding ability, heat conductivity and curing of silicone rubber type adhesive w ere introduced.Keywords:Silicone rubber Silicone resin Organosilicon pressure sensitive adhesive Adhesive有机硅材料是一类性能优异、功能独特、用途极广的新材料，是高分子新型材料中产业规模最大的材料之一，是一种关系着技术革新、国防现代化、国民经济发展及人民生活水平提高的新材料。

有机硅聚合物是含有硅元素的众多高分子化合物的总称，因主链以硅氧键（-Si-O-）组成，侧链可链接各种有机基团，具有无机和有机聚合物的双重性能。

洪　都　科　技H O NGDU SC IENC E AN D TEC HN OLO GY2010高性能航空有机硅胶黏剂的研制丁祖群 孟江燕 卢娟　(成都飞机工业集团)　(南昌航空大学)　(洪都航空工业集团)摘　要　采用气相法白炭黑、自行合成的MQ硅树脂改性有机硅103基胶,作为室温硫化双组份(RT V-2)胶黏剂的甲组份,用硼酸正丁酯及二月桂酸二丁基锡的混合物作为乙组份,通过调节甲乙组份的比例研究MQ硅树脂对R T V-2胶黏剂活性期的影响,研究了MQ硅树脂性能及用量对胶黏剂的粘合强度、拉伸强度、扯断伸长率等的影响,以制备室温硫化高粘接性能的航空用双组份有机硅胶黏剂。

结果表明:MQ硅树脂和气相法白炭黑均对103基胶有较好的补强作用,MQ硅树脂对胶黏剂的粘度影响不大,气相法白炭黑对胶黏剂的粘度影响较大;所研制的高性能有机硅胶黏剂的粘合强度大于2.5M Pa,活性期大于1.5h,扯断伸长率大于210%,拉伸强度大于3.0M Pa,可耐-60～300℃,适合于粘接金属与硫化硅胶板。

关键词　103基胶　航空胶黏剂　粘合强度Study an d Pr epa ra t i on of H igh-pr oper ty S ilicone Adhesi ve for Aerona ut i c P ur poseD ing Zu-qun(Manufacturing Engineering Depa rt m ent,Chengdu Aircraft Cor poration)Meng Jiang-yan(Depart ment of Material Science and Engineering,N anchang HangkongU niversity)Lu Juan(Hongdu Avia tion I ndustry Gr oup)Abstra ct　The silicone103#base m aterial modified by fu m ed silica and self-made MQ sil2 icone r e sin is used as the pa rt A of the t w o-pa rt(RTV-2)adhesive vulcanized underr oom te mperature,while the boric acid and2-butyl2-butyl tin dilaurate as the part B ofthe adhesive.The rati o of the t w o parts is adjusted to study the effect ofMQ silicone resin onthe pot-life of RT V-2adhe sive.The effec t of MQ silic one resin perf or m ance and dosageon the cohesi on strength,tensile strength and br eaking elongati on of the adhe sive is studiedto p r epare the t wo-part silic one adhesive used f or aer onautic pur pose,pr ovided with highadhesi on p r operty and vulcanized unde r r oom te mperature .The prepared adhesive s havebeen m easured as f or the pot -lif e,the viscosity and the adhesi on strength .The results showed such tha t MQ silicone r e sin and fum ed silica reinf orce 103#ba se ma teria l in a quite g ood m anne r,MQ silicone r esin has little eff ect on the visc osity of the adhe sive,but fumed silica has great effect on the viscosity of the adhesive;the adhesion strength of high -pr ope r 2ty silicone r ubber adhesive is gr eate r than 2.5MPa,its pot life is greate r than 1.5h,its breaking el onga tion is more than 210%,its tensile strength is greater than 3.0Mpa,it can stand a temper a tur e up t o -60～300(C,it is suitable f or bonding me tals and vulcanized sil 2icone p late .Key words 103#base m ate rial Aer onautic adhesives Adhe sion strength1　引　言常用的有机硅胶黏剂有2种,硅橡胶胶黏剂和硅树脂胶黏剂1。

有机硅类胶市场发展现状引言有机硅类胶是一种具有优良性能的工业胶粘剂，广泛应用于建筑、汽车、电子、医疗等领域。

本文旨在分析当前有机硅类胶市场的发展现状，包括市场规模、竞争态势、应用领域等，并展望未来的发展趋势。

市场规模有机硅类胶市场在过去几年取得了稳定增长。

根据市场调研报告，2019年全球有机硅类胶市场规模达到XX亿美元，预计到2025年将超过XX亿美元。

目前，有机硅类胶的主要消费市场集中在亚太地区，其中中国市场占据了重要地位。

中国有机硅类胶市场规模较大，主要由建筑、电子、汽车行业驱动。

其他亚太地区国家和地区，如印度、韩国、日本等也在不断增长。

此外，北美、欧洲和拉丁美洲等地区的有机硅类胶市场也在稳步增长，主要受到建筑、汽车和医疗领域的需求推动。

竞争态势有机硅类胶市场竞争激烈，市场上存在多家知名品牌。

主要的竞争策略包括新产品开发、广告宣传、市场推广以及与其他企业的合作等。

在全球范围内，市场领导者包括公司A、公司B和公司C。

这些公司在产品品质、创新能力以及市场份额上具有竞争优势。

此外，还有一些地区性的品牌也在本地市场上占据一定份额。

应用领域有机硅类胶在各个领域都有广泛应用。

建筑领域有机硅类胶在建筑领域中被广泛用于密封和粘接。

它具有防水、抗紫外线、耐高温等特点，可用于玻璃幕墙、屋顶防水、隔断装修等。

随着建筑行业的发展，有机硅类胶市场将持续增长。

汽车领域有机硅类胶在汽车领域应用广泛，主要用于密封、粘接和润滑。

它可以有效防止水、气体和噪音的渗透，提高汽车的密封性和舒适性。

随着汽车产量的增加和技术的不断进步，有机硅类胶在汽车领域的需求也将不断增长。

电子领域有机硅类胶在电子领域中有着重要的应用，主要用于电子元件的封装和保护。

有机硅类胶具有良好的绝缘性能、耐热性和耐化学性，可有效保护电子元件免受湿气、灰尘和腐蚀物的侵害。

发展趋势未来，有机硅类胶市场将继续保持稳定增长。

以下是未来发展趋势的一些预测：1.技术进步：随着科学技术的不断进步，有机硅类胶将出现更多高性能的新品种，满足不同领域的需求。

室温硫化有机硅胶黏剂耐高温性能研究室温硫化有机硅胶黏剂是一种具有优异性能的胶粘剂，在工业、化妆品、电子等领域广泛应用。

然而，随着很多应用环境的不断升温，对室温硫化有机硅胶黏剂耐高温性能的要求也越来越高。

因此，对室温硫化有机硅胶黏剂耐高温性能进行研究变得非常重要。

首先，耐高温性能是评价室温硫化有机硅胶黏剂的关键指标之一、在高温条件下，胶黏剂必须能够保持其粘接性能和力学性能，而不发生黏爆、分离或减弱。

因此，研究室温硫化有机硅胶黏剂在高温下的粘接性能是至关重要的。

其次，研究室温硫化有机硅胶黏剂在高温下的耐化学品性能也是必要的。

在一些特殊环境下，胶黏剂可能会接触到酸、碱、溶剂等化学品。

因此，室温硫化有机硅胶黏剂必须具有较好的耐化学品性能，以保持其粘接性能和力学性能的稳定。

另外，室温硫化有机硅胶黏剂的热稳定性也是需要研究的问题。

在高温环境下，室温硫化有机硅胶黏剂可能会发生硬化、脆化等现象，进而导致胶黏剂的性能下降。

因此，研究室温硫化有机硅胶黏剂在高温下的热稳定性，可以为其在高温条件下的应用提供参考。

此外，值得注意的是，研究室温硫化有机硅胶黏剂的耐高温性能时需要考虑到其材料的选择。

一些有机硅胶黏剂可能含有不同种类的填料、交联剂等，这些添加剂可能对胶黏剂的耐高温性能产生影响。

因此，在研究室温硫化有机硅胶黏剂的耐高温性能时，需要综合考虑其材料的选择。

综上所述，室温硫化有机硅胶黏剂的耐高温性能是一个重要的研究课题。

研究室温硫化有机硅胶黏剂在高温下的粘接性能、耐化学品性能和热稳定性等方面的性能，可以为其在高温条件下的应用提供技术支持，具有重要的实际应用价值。

因此，有关室温硫化有机硅胶黏剂耐高温性能的研究还有待进一步开展。

概述:胶粘剂分为有机胶粘剂和无机胶粘剂两大类，是一种很重要的精细化工产品,其应用已深入到国民经济的各个领域。

其中,耐高温胶粘剂更是广泛应用于航空航天、电子、汽车、机械制造等高技术领域。

随着科学技术的迅速发展，对胶粘剂在特殊环境下耐热性、耐介质性及其它性能的要求愈加苛刻，为此，国内外大量科研单位和企业正不断研发具有新用途、新性能的耐高温胶粘剂。

对于胶粘剂耐高温性的定义、分类及评价标准国内外尚未统一。

一般来讲,耐高温性应按照在特定温度、时间和介质中能保持设计所要求的胶接强度或具有一定的强度保持率来评定。

也就是说耐高温胶粘剂除能满足一定的温度要求外，还必须满足以下综合性能:有良好的热物理和热化学性能;有良好的加工性;在较高的温度和使用工作条件下，有较高的粘接强度和较好的物理机械性能并在规定的时间内能保持这种性能.1有机胶粘剂有机耐高温胶粘剂种类较多。

目前研究较多、应用较广的主要有环氧树脂类、酚醛树脂类、有机硅类以及含氮杂环聚合物,其它类型的耐高温胶粘剂正在研发之中。

近几年,研究人员对上述胶粘剂系列的热稳定性、氧化稳定性、粘接性能等方面的研究取得了较大的进展。

1.1耐高温环氧类胶粘剂环氧树脂(EP）是泛指含二个或二个以上环氧基的高分子化合物的总称，是一种从液态到粘稠、固态多种形态的热固性树脂.这类物质不能单独使用，只有和固化剂混合后才能固化交联起到粘接作用.耐高温环氧胶粘剂具有胶接强度高，综合性能好，使用工艺简便的特点.突出优点是固化过程中挥发物少，收缩率小,可在—50—232℃长期工作，最高使用温度可达500—1000℃。

但不经改性的环氧胶粘剂固化后较脆，机械性能、耐热性能差。

而环氧树脂、固化剂的分子结构以及它们之间相互反应性决定了固化物的热变形温度和热氧化稳定性，因此选用耐高温、热稳定性优良的固化剂以及在胶系中加入增韧剂、抗热氧剂和其它功能性填料是改善环氧胶粘剂的有效途径。

白宗武等人用端羧基液丁晴橡胶（CTBN)对环氧树脂进行韧性改性得到了一种耐高温，韧性好的胶粘剂,该胶在200～250℃仍可保持12～13MPa的粘接强度,适用于高温环境作业。

有机硅的应用与研究进展有机硅是指碳与硅构成的化合物。

它具有独特的化学结构，具有一系列优良的物理化学性能。

因此，有机硅在多个领域具有重要的应用，并且在研究领域也有不断的进展。

本文将详细讨论有机硅的应用和研究进展。

首先，有机硅广泛应用于涂料和油漆领域。

有机硅涂料和油漆具有优异的耐热性、耐候性和耐化学性能。

它们可以在高温环境下保持稳定，并且不容易受到阳光、酸、碱等化学物质的侵蚀。

此外，有机硅涂料和油漆还具有良好的附着力、耐磨性和耐腐蚀性。

因此，它们被广泛应用于汽车、建筑、船舶等领域。

其次，有机硅在塑料工业中也得到了广泛的应用。

由于有机硅具有较高的机械强度、柔韧性和耐疲劳性能，因此可以改善塑料的物理性能。

例如，在橡胶中加入有机硅可以提高其抗老化性能和耐磨性能。

在塑料复合材料中引入有机硅也可以提高其耐热性和机械强度。

此外，有机硅还可以用作塑料流动剂，可以降低塑料的粘度，改善其流动性。

此外，有机硅在医药领域也有重要的应用。

有机硅化合物可以用作药物的载体，可以改善药物的生物利用度和稳定性。

有机硅还可以用于制备生物医学材料，如生物医用硅胶。

生物医用硅胶具有良好的生物相容性和可降解性，可以用于制备支架、绷带、缝合线等医疗器械。

此外，有机硅还在电子领域具有广泛的应用。

有机硅化合物可以用于制备有机太阳能电池、有机发光二极管（OLED）等器件。

有机硅材料具有较高的电导率和光学特性，可以用于制备高效率的光电器件。

有机硅还可以用于光通信领域，可以用于制备光纤和光波导器件。

在研究方面，近年来有机硅的应用研究进展迅速。

首先，研究人员对有机硅的合成方法进行了改进和优化。

新的有机硅化合物合成方法的开发不仅提高了有机硅化合物的合成效率，还扩展了有机硅的结构多样性。

其次，研究人员对有机硅材料的性能进行了深入的研究。

他们通过调控有机硅的分子结构和聚合方式，改变了有机硅的物理化学性质，提高了其在各个领域的应用效果。

最后，研究人员还探索了有机硅材料在新型领域的应用。

耐高温有机胶粘剂的研究进展1 前言随着科学技术的进步，合成胶粘剂有了越来越广泛的应用，尤其是近年来在航空、航天、电子、汽车和机械制造工业等技术领域对合成胶粘剂的耐高温性能提出了更高的要求。

例如导弹或宇宙飞船在重返大气层时，要经受高温气流冲刷，表面温度可达2300～2600℃，需要耐热胶粘剂用于陶瓷防热瓦的粘合；飞机和火箭的头部及翼部的前端在飞行中和空气剧烈摩擦，其表面温度可达200～300℃ 甚至500～2000℃，接近壳体表面的部分就需要使用耐高温结构胶粘剂；各种机动车辆的离合器摩擦片、制动带的粘接则需要可在250～350℃区间内使用的结构胶；法国幻影式2000战斗机的发动机中的印刷电路控制板要求胶粘荆使用温度达260℃ 。

另外，耐高温胶粘剂也是制备某些航天器的零部件，汽车、坦克、装 甲车的密封圈及耐磨件必要的原材料之一。

耐高温胶粘剂目前没有严格的界限，一般认为凡属下列情况者可视为耐高温胶粘剂。

(1)在121～175℃下长期使用(累计1～5年)，或者在204～232℃下累计使用20～40 kh。

(2)在260～371℃下累计使用200～1 000 h。

(3)在371～427℃下累计使用24～200 h。

(4)在538～816℃下使用2～10 min。

一般的聚合物胶粘剂最高使用温度仅350℃，温度再高只能短期或瞬间使用。

而无机胶粘剂耐热温度虽然很高，但粘接强度和耐久性能很差，无法用于结构粘接。

各种胶粘剂长期使用温度如下：1O00℃——无机／有机杂化胶粘剂(瞬间耐高温)；800℃——无机胶粘剂；400℃——酚醛树脂改性有机硅聚合物；350℃——聚苯并咪唑、聚酰亚胺；300℃——有机硅聚合物、双马来酰亚胺；200℃——环氧树脂、缩醛或橡胶改性酚醛树脂。

其中有机硅聚合物、酚醛树脂、聚苯并咪唑和聚酰亚胺作为耐热性能优异的高分子材料，广泛用于耐热材料的粘接。

有机硅聚合物由于固化温度较低，并具有良好的韧性，主要用作密封胶粘剂；聚酰亚胺由于耐热老化性能优异，粘接强度较高，主要用于航空、航天领域的耐高温结构粘接；酚醛树脂由于含有大量苯环，高温下可以碳化形成石墨化层和碳化层，因此瞬间耐热性能优异，在航空、航天瞬间耐热胶粘剂领域得到广泛应用；而聚苯并咪唑虽然耐热性能优异，但制备工艺复杂、成本过高、粘接强度过低，工艺性能差，在胶粘剂领域已经不再 使用。

有机硅附着力促进剂开发与应用的进展1 引言附着力是涂膜发挥保护、装饰、特殊功能作用的关键性能，涂膜本身即使具有优良的物理和化学性能，如果不能和底材表面或底涂层牢固地黏结，就没有实用价值，可见附着力在涂膜的诸多性能之中居重要地位。

尽管附着力性能重要，国内外研究与叙述附着力的文章也不少，但对附着力尚无统一的确切的定义。

一般认为，附着力系指漆膜与被涂的底材表面通过物理和化学力的作用黏结在一起的坚牢程度，或系干漆膜与其底材之间结合力的总和。

而物理化学家解释附着力是指分开两个相互黏结在一起的界面所需作的功，这是指附着力完全破坏(涂膜被剥离)时的极端情况。

虽然对涂膜附着力尚无确切的统一定义，但附着力由机械结合力、化学键和分子间作用力等3种类型的作用力所组成已是大多数涂料工作者的共识。

涂料配方设计者从加强三方面作用力着手以增强涂层的附着力，最通用的方法是采用黏结性强的成膜物树脂外，另采用羧酸、有机胺、有机钛、偶膦、有机硅等化合物作为附着力促进剂，以明显提高附着力，而以有机硅氧烷附着力促进剂的效果最佳。

2 硅烷附着力促进剂的结构与性能2.1 附着力促进剂的结构特点硅烷附着力促进剂是指能够促进涂层对基材表面或涂层之间的附着，特别是能改进在潮湿条件下涂层抗剥离功能的有机硅化合物，要强调的是，不包括聚二甲基硅氧烷，因后者会导致涂膜缩孔和极差的重涂性。

附着力促进剂是一种硅烷偶联剂，其通式为：R n SiX(4-n)，其中，R是非水解的有机部分，即可以是烷基、芳基、有机功能基或这些基团的任意组合。

R对其他化合物提供相容性，它可以让硅烷与涂料的成膜聚合物形成IPN(互穿网络聚合物：Interpenetrating polymer networks)，或R中的功能基和涂料成膜聚合物产生交联反应。

烷基和芳基硅烷被用于改进涂膜光泽、遮盖力、混容性和改进对颜料的润湿性与分散性能；在防水剂中用于增加憎水性。

但完全饱和的烷基或芳基硅烷只能用作非极性聚合物如聚苯乙烯、聚乙烯等的附着力促进剂。

缩合型rtv有机硅胶粘剂的补强及老化研究随着科技的发展，人类对各种材料的要求也越来越高。

其中，有
机硅胶作为一种非常重要的材料，在许多领域都得到了广泛应用。

而
缩合型RTV有机硅胶粘剂作为一种常见的有机硅胶，其补强及老化研
究备受关注。

在进行缩合型RTV有机硅胶粘剂补强方面的研究时，我们可以从
材料的性质、结构、制备工艺等多个方面入手。

例如，我们可以对硅
酸酯单体进行掺杂改性，调节溶液pH值等方法来提高粘接性能。

此外，还可以添加一些纤维等增强材料，改变填充物的类型和比例等方式来
提高其强度和刚度。

研究表明，添加合适的纤维可显著提高粘接界面
的强度和拉伸强度，从而提高缩合型RTV有机硅胶粘剂的综合性能。

在老化研究方面，我们主要关注缩合型RTV有机硅胶粘剂在长期
使用过程中的稳定性和寿命。

其中，影响有机硅胶老化的因素主要有
温度、湿度、氧化、紫外线等。

因此，我们需要进行一系列稳定性试验，如模拟气候老化试验、模拟氧气老化试验等，在长时间内观察其
物理性能和化学性能的变化。

同时，我们也需要了解其老化机理，为优化其配方和应用提供科学的依据。

总的来说，缩合型RTV有机硅胶粘剂的补强及老化研究是非常重要的，它们对于提高有机硅胶的力学性能、使用寿命和性价比等方面具有重要意义。

随着科技的不断发展，相信在这一方面的研究也会日益深入。

有关有机硅胶粘剂制备工艺及性能的研究摘要：有机硅是指分子结构中含有元素硅、以重复的Si-O键为主链、硅原子连接有有机基的化合物。

1863年法国化学家弗里德尔（C.Friedel）和克拉夫茨（J.M.Crafts）首次在封管中成功合成了历史上第一个有机硅化合物——四乙氧基硅烷。

开启了有机硅化学的先河，被后来的研究者普遍认为是有机硅化学开始的标志。

1904年有机硅化学的奠基人基平（F.S.Kipping）运用格氏反应成功地制备了有机氯硅烷。

奠定了日后有机硅工业的基础。

有机硅高分子按照产品形态可以分为：硅油、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂。

本文主要对有机硅胶粘剂制备工艺及性能进行分析，可供参阅。

关键词：有机硅；胶粘剂；制备；工艺；性能一、硅橡胶硅橡胶是以Si-O为主链的线性聚合物，是典型的半有机半无机聚合物，具有无机高分子的耐热性，又具有有机高分子的柔顺性，因而具有无机物和有机物性能的双重特性，具有耐气候老化、高低温、耐臭氧、电器绝缘、难燃、生理惰性、无腐蚀、憎水等众多优异性能。

其结构式为：式中，R、R′、R"为甲基、苯基、乙烯基、三氟丙基，n为硅原子上连接的有机基团数，m为聚合度，一般为200～10000。

硅橡胶Si-O键的键能比C-C键能高，所以耐热性能良好，硅橡胶作为弹性体橡胶的最突出特点即为耐高低温性，可以耐-130℉～500℉。

可在200℃环境下使用并仍然具有橡胶弹性，甚至可以经受瞬间300℃升至更高的温度。

硅橡胶主链呈螺旋状，同时Si-O键的键角大，取代基原子容易绕Si-O键旋转，因此链本身活跃。

链与硅原子上取代基的很大活动性决定了有机硅氧烷的耐低温性，比如二甲基硅橡胶的玻璃化温度为-130℃。

硅橡胶具有很小的压缩变形性，是橡胶体系中永久压缩变形性最好的一类，因此可以用于密封件和O形圈。

硅橡胶的体积电阻率值在1014～1016Ω·cm，表面电阻率值在1012～1013Ω。

在很宽的温度和频率范围内均比较稳定，因而是一类优异的电绝缘材料。

建筑密封胶用有机硅改性聚醚的研究进展密封胶是以不定形态现场嵌填接缝、粘接界面并承受接缝位移变形的密封材料。

早期的密封胶由沥青、焦油、天然(或合成)树脂、天然(或合成)橡胶等干性(或非干性)的粘稠物为基料，配合一定的助剂所组成。

随着对住宅要求的逐步提高、中空玻璃技术和幕墙技术的成熟与完善，加大了市场对密封胶的需求，更是形成了密封胶发展的巨大推动力，现已逐渐形成了以聚硫类、硅酮类和聚氨酯类密封胶为主的市场格局。

聚硫类密封胶开发于 1943年，1963年日本开始生产双组分聚硫密封胶 J。

聚硫密封胶问世以后曾获得广泛应用，但其低温固化速度慢、易老化变硬、缺乏耐久性，且有臭味的缺点限制了其进一步发展。

硅酮密封胶的低温柔顺性好、表面张力低，具有优良的电绝缘性、化学稳定性、憎水防潮性、生理惰性及生物相容性，具有代表性的生产企业有道康宁公司、通用电气公司、RHODLA和 RHONE POULECE公司。

但硅酮密封胶力学强度低，附着力和抗污染性差，成本亦相对较高。

聚氨酯密封胶开发于20世纪70年代，其粘接性能稳定、弹性好，具有抗撕裂、耐磨和抗穿刺性，对基材不污染，耐酸碱、耐有机溶剂并可涂饰。

但使用时容易变色，对湿气敏感，且使用刺激性的异氰酸酯，会释放出有害气体，不具有环境友好性。

由于世界各国的环保和卫生法规日渐严格，上述几类密封胶的性能不能满足建筑业的新要求，促使人们开发新型的改性密封胶。

1 硅改性密封胶的发展20世纪70～80年代，硅改性聚醚密封胶技术首先在日本得到开发，并于 80年代进入市场。

钟渊公司开发的“钟化 MS聚合物”基密封胶 1981年用于高层建筑物 Di—Iehi kangyo银行东京总部，这标志着此种密封胶已得到市场认可。

是日本政府统计的 1986～1996年间日本建筑密封胶的市场变化。

与此同时，欧洲和美国也相继开展了对硅改性密封胶的研究。

早在 1968年，美国通用公司就提出，将含有可水解基的甲硅烷基以氨酯键封端聚醚，制得室温可固化聚合物，用作密封胶和填缝胶。

有机硅胶粘剂项目可行性研究报告申请报告项目名称：有机硅胶粘剂项目可行性研究报告一、项目背景有机硅胶粘剂是一种具有优异特性的胶粘剂，广泛应用于建筑、汽车、电子等领域。

目前市场上的有机硅胶粘剂种类繁多，品质良莠不齐。

针对市场需求，本项目拟通过研发与生产一种高品质、高粘结强度的有机硅胶粘剂，以满足市场对于高性能胶粘剂的需求。

二、项目目标1.成立研发团队，深入了解市场需求和现有产品的研发状况，确定有机硅胶粘剂的需求空白点和技术方向。

2.设计并搭建实验室，引进先进设备和完善试验方法，以提高研发工作的效率和精确性。

3.在研发过程中不断优化产品配方，提高产品耐高温、耐化学品的性能。

4.建立与供应商的合作关系，确保原材料供应的稳定性和质量。

5.建立销售团队，开拓市场，打造品牌，推广有机硅胶粘剂产品。

三、项目内容1.市场需求调研：调查胶粘剂市场的规模、增长趋势以及有机硅胶粘剂的市场需求情况，分析有机硅胶粘剂的潜在市场。

2.技术研究：深入了解国内外有机硅胶粘剂最新技术发展情况，研发高性能有机硅胶粘剂配方。

3.实验室搭建：购置先进设备、仪器，并安装实验室，建立完善的实验室管理制度和操作规范。

4.产品研发：根据市场需求和技术研究的结果，开展有机硅胶粘剂的研发工作，不断优化产品配方和性能。

5.原材料供应：与供应商建立长期合作关系，确保原材料的稳定供应和质量。

6.市场推广：建立销售团队，制定市场推广计划，开拓潜在客户，并打造有机硅胶粘剂品牌。

7.财务分析：编制项目预算和财务分析报告，评估项目的经济可行性。

四、项目预期结果1.成立研发团队，建立实验室，确保有机硅胶粘剂的研发工作进行顺利。

2.完成市场需求调研报告，明确有机硅胶粘剂的市场空白点和技术方向。

3.完成有机硅胶粘剂的配方研发，制备出高品质、高性能的有机硅胶粘剂产品。

4.建立与供应商的长期合作关系，确保原材料的稳定供应。

5.完成市场推广计划，推广有机硅胶粘剂产品，并建立一定市场份额。