单层工业厂房课程设计任务书1

单层工业厂房课程设计某炼钢厂金工车间两跨等高排架，总长120m，每跨跨度24 m，柱距除端部为5.5m，其余均为6m，中间设伸缩缝一道；车间内每跨设有两台20/5t、15/3t、10t的A5级吊车，轨顶设计标高为11.2 m、9.6m、9.9m、10.2m、10.8m，其平面及剖面如图所示。

外墙无连系梁，墙厚240mm，每开间侧窗面积24m2，铝合金窗，无天窗或有天窗。

一．工程地质条件车间所在地点为某市郊区，地面下场0.8 m内为填土，填土下5.5 m厚为粉质粘土，地基承载力特征值f ak=225 kN/m2、200 kN/m2、210kN/m2，地下水位为-4.6m，无腐蚀性；基本风压w0=0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.75kN/m2，基本雪压为0.25kN/m2，0.3kN/m2，，0.35kN/m2，，0.4kN/m2，，0.5kN/m2，，0.55kN/m2，0.6kN/m2，0.7kN/m2，。

二、排架柱及基础材料选用（1）排架柱采用C30混凝土，纵向钢筋采用HRB400级，箍筋采用HPB235级钢筋；（2）基础，采用C25混凝土，钢筋采用HPB235或HRB335级钢。

三、设计要求及内容要求：1．了解结构布置及结构构件选型原则；2．掌握风荷载、吊车荷载的计算方法；3．掌握等高排架的内力计算方法及柱的内力组合方法；4．掌握单层厂房柱、基础的各项设计及验算方法；5．了解预埋件的布置要求，掌握结构施工图的绘制方法。

内容1．结构布置及结构构件选型；2．荷载计算；3．排架内力分析；4．柱内力组合；5．柱截面设计；6、基础设计7．绘制结构施工图。

四、图纸要求（1）绘制单层工业厂房结构施工图1．厂房结构选型及布置；1．柱模板及配筋图（A柱和B柱）；2．基础平面布置及配筋图。

可以计算机绘制也可以手绘。

（2）计算书1、要求计算准确，步骤完整，内容清晰。

计算书格式及书写步骤可参阅混凝土结构与砌体结构（教材）或自行设计书写格式。

单层厂房课程设计任务书一、 设计题目：金工车间双跨等跨等高厂房 二、 设计任务： 1．单层厂房结构布置； 2．标准构件选择；3．排架柱以及柱下基础设计。

三、设计内容：1．确定纵、横向定位轴线，上、下柱的高度以及截面尺寸；2．选用屋面板、天窗架、屋架、基础梁、吊车梁以及轨道连接件； 3．计算排架所承受的各项荷载；4．计算排架在各种荷载作用下的内力； 5．柱及牛腿设计，柱下独立基础设计； 6．绘制施工图：（1）基础施工图：基础平面布置图、基础模板及底板配筋图； （2）柱施工图：柱模板图、柱配筋图。

四、设计条件：1．厂房建设地点为长春市，冻深-1.65m ，地基土为均匀粘性土，承载力特征值2/220m kN f a ，基本风压2/65.0m kN ，基本雪压2/35.0m kN ，不考虑地震设防。

2．厂房总长度120m ，柱距6m ，每跨设两台中级工作制的软钩桥式吊车，吊车有关数据见表1，学生承担的题号见表2。

（注：吊车顶面至屋架下弦底面间净空尺寸取300mm ）3．厂房剖面如图：五、结构做法以及荷载资料1．屋面：采用卷材防水，做法如下：4mm厚APP防水（2.0mkN）04/20mm厚水泥沙浆找平层60mm厚苯板保温层2mm厚APP隔气层（2.0mkN）02/20mm厚水泥沙浆找平层预应力混凝土大型屋面板2．墙体：370mm厚煤矸石空心砖墙[非承重墙(8—kN/m3]，塑钢窗。

3．材料：混凝土C30-C45，柱中主筋HRB400或HRB500，箍筋以及基础底板钢筋HPB300或HRB335。

吊车数据（大连起重机厂）表1。

《建筑结构分析与设计》课程设计姓名：班级：学号：指导教师：完成日期：单层工业厂房设计任务书一、题目：单层工业厂房排架结构设计二、目的单层工业厂房设计课程设计是对学生进行的一次专业设计训练，是教学计划中一个重要的实践性教学环节，对培养和提高学生的基本技能，启发学生对实际结构设计工作情况的认识和巩固所学的理论知识具有重要作用。

通过课程设计使学生获得以下几方面能力。

1. 掌握单厂结构的一般设计方法和内容，为毕业设计以及今后从事实际工作奠定初步基础。

2. 进一步巩固和加深学生所学的“荷载与结构设计方法”、“混凝土结构基本原理”、“混凝土与砌体结构设计”等课程的理论知识，复习巩固加深所学的极限状态设计理论、受压构件和单厂结构等章节的等理论知识。

培养学生荷载组合、设计计算、工程绘图、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。

3. 培养学生实践动手能力、独立分析问题和解决工程实际问题的能力。

4. 培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。

三、设计资料（1）平、剖面图：该车间为双跨等高无天窗厂房，跨度18m, 柱距为6m，车间总长为60m。

厂房的平、剖面图如图所示。

（2）不考虑地震作用，设计使用年限50年。

（3）吊车：根据生产工艺要求，车间内设有两台15/5t天桥式软钩吊车，吊车工作级别为A5级，吊车轨顶标高+9.60m，柱顶标高12.3m。

（4）风荷载：基本风压（50年）如表。

（5）雪荷载：基本雪压（50年）标准值为0.25 kN/㎡。

（6）工程地质及水文条件：地形平坦，地表以下0.8米内为杂填土，其下为e及I L均小于0.85的粘性土，其承载力特征值f a=200kN/m2，土质均匀，地下水位在天然地表下5.00m，且无侵蚀性；该地区为非地震区。

（7）建筑构造1）屋面：改性沥青防水层0.4kN/m220厚1:2.5水泥砂浆找平层0.4kN/m280厚泡沫混凝土保温层0.6kN/m2冷底子油一道、热沥青二道0.05kN/m2水泥砂浆找平层15厚0.3kN/m22）墙体：370mm厚长江淤泥烧结多空砖砌筑；10kN/m33）地面：室内混凝土地面，室内外高差150mm。

1《单层工业厂房结构设计》任务书一、 设计资料某市某金工车间厂房（无天窗），根据相关工艺要求，该厂房采用双跨等高排架结构，每跨跨度均为24m ，每跨设有30/5t 吊车各2台，中级工作制，柱距6m ，厂房长60m ，有柱间支撑和屋架间支撑；选用钢筋混凝土杯口基础，基础顶面标高为-0.8m 。

1、屋面作法：三毡四油防水层撒绿豆砂保护层1：2.5水泥砂浆找平层20mm 厚加气混凝土保温层150mm 厚预应力大型屋面板板底抹灰20mm 厚大型屋面板：板自重为1.3kN/m 2,灌缝重0.1 kN/m 22、屋架：采用24m 预应力混凝土折线型屋架,自重为60.5kN/榀坡度为：1﹕63、吊车：30/5Q t =桥式吊车，软钩，工作制吊车吊车梁：先张法预应力混凝土吊车梁，自重为44.2kN/根吊车轨道连接：轨道和连接件等重为1 kN/m吊车荷载：最大轮压，,200max KN P =最小轮压，KN P 70min =小车总重KN g 80=，大车宽mm B 5650=，轮距mm K 4400=4、 地质资料：地面以下2.4m 左右即可见中密粗砂层，地基承载力特征值为250kN/m 2，历年最高水位为-5.00m 左右，冻土深度-1.0m 。

5、气象资料：基本风压为0.30kN/m 2；基本雪压为0.15 kN/m 2。

二、设计内容1、确定所用材料2、确定柱的截面尺寸3、计算内容：⑴荷载① 恒载： 屋盖自重：大型屋面板，屋架，保温层等柱自重吊车梁及轨道等自重。

②屋面活载：1.5kN/m 2。

③吊车荷载：吊车竖向荷载和吊车水平荷载。

④ 风荷载：左风和右风⑵ 排架的内力分析①恒载作用下的内力②屋盖活荷载作用下的内力③吊车荷载作用下的内力2 max D 在边柱， min D 在中柱max D 在中柱，min D 在边柱max T 在边柱，max T 向左，max T 向右max T 在中柱max T 向左，max T 向右④风荷载作用下的内力；⑶内力组合柱：边柱，中柱；截面位置：上柱底面处、牛腿顶面处和下柱柱底。

单层工业厂房课程设计任务书一、设计课题某机械厂的金工车间结构设计 二、设计资料1、根据工艺设计要求，金工车间为单层单跨工业厂房。

跨度24m ，总长72 m ，柱距6 m 。

厂房室内地坪标高为±0.000，室外地坪标高为-0.15m ，室内地面至基础顶面的距离为0.5m 。

牛腿顶面标高为8.7m ，吊车轨道顶高度为9.900m ，柱顶标高为12.6m ，檐口标高为14.9m ，屋顶标高为16.4m 。

柱间钢窗下窗洞口为3.6m ×4.8m ；上窗洞口为3.6m ×1.8m 。

其窗台标高分别为1m 和9.8m 。

墙体采用370mm 厚双面清水围护砖墙。

柱网布置如图1所示。

厂房剖面图如图2所示。

2、厂房设有两台200/50 kN 工作级别为A 5的吊车．3、建筑地点经地基勘探，持力层为粉质粘土，假设修正以后的地基土承载力特征值a f =240 kN/m 2。

4、该地区基本风压0w =0.4 kN/m 2，A 类地面。

5、基本雪压0S =0.4 kN/m 2。

6、该地区不属于地震设防区。

7、本车间附近，无大量排灰来源．8、查《全国建筑通用建筑标准设计图集—结构构件设计选用手册》得厂房中选用标准构件如下：1）屋面板：三毡四油防水层，绿豆砂护面 0.4 kN/m 2 20 mm 厚水泥砂浆找平层 =⨯2002.0 0.4 kN/m 2 100 mm 厚珍珠岩砼保温层 =⨯111.0 1.1 kN/m 2 20 mm 厚水泥砂浆找平层 =⨯2002.0 0.4 kN/m 2 恒载标准值： 2.3 kN/m 2 雪荷载=0.4 kN/m 2活荷载标准值：0.7 kN/m2屋面板选用：1.5 m 6 m预应力钢筋砼屋面板（卷材防水）G410（一），型号：YWB-3Ⅱ，构件自重（包括灌缝）：1.4 kN/m2。

2）屋架：屋面板以上恒载标准值=2.3 kN/m2屋面板自重（包括灌缝）=1.4 kN/m2外恒载标准值：3.7 kN/m2活荷载标准值取值：0.7 kN/m2屋架选用：24米跨预应力钢筋砼折线型屋架G415（三），型号：YWJA—24—2C，自重：109 kN/榀。

课程设计任务书(工业厂房)任务书,课程大纲房屋建筑学课程设计任务书（三）陇东学院土木工程学院任务书,课程大纲房屋建筑学课程设计任务书（三）某单层工业厂房设计任务书1 设计题目单层工业厂房设计2 设计目的本设计通过绘制单层工业厂房建筑施工图使学生掌握单层工业厂房柱网的布置方法、学会如何选定柱顶和轨顶标高，系统掌握单层工业厂房定位轴线的标定方法，并检查学生学习《房屋建筑学》知识的深度，培养学生综合运用知识的能力，进一步熟悉各构件的相对关系，加深对单层工业建筑的理解，提高绘图能力和绘图技巧。

3 设计条件3.1 工艺流程根据某机械加工及装配车间的生产工艺流程平面图进行设计，见下图所示。

3.2 厂房规模和起重设备参数1）机械加工车间由两个18m纵跨、一个24m垂直跨组成，柱距为6m，长度为75m。

2）两纵跨各有一台10吨吊车，垂直跨有一台30吨吊车；轨定标高分别为7.2m、9.0m，中级工作制吊车。

3）根据采光要求，等高平行跨、垂直跨均设天窗，天窗跨度为6m，侧面设侧窗（包括高侧窗）。

4）纵跨中间、纵横跨相交处各设变形缝一道。

3.3 工艺对建筑的要求1）不考虑设备基础。

2）装配工段部件较大，要求设置通行4吨载重汽车的门洞（最大产品高度1.7m），加工段设置电瓶车或轻型卡车的门即可，山墙要求设置可通行一般载重汽车的门。

3）生产加工车间在生产过程中无侵蚀性液体对建筑物墙、地面的特殊要求。

4）厂房内设磨刀间、工具室、中间库房、电工房。

5）在厂房两侧外墙大门附近，可设盥洗台，供工人清洗之用。

1任务书,课程大纲3.5 中级工作制吊车参数：10t吊车轨顶至柱顶高度为2.1m。

20t/5t吊车轨顶至柱顶高度为2.4m。

30t吊车轨顶至柱顶高度为3.0m。

3.6 气象、地质、水文资料1）常年主导风向（自定）2）降雨强度：55mm/小时3）基本风压：0.3KN/m2 4）基本雪压：0.15 KN/m2 5）地下水质：无侵蚀性6）冻土深度：0.8m 7）该地基土为湿陷性黄土4 设计内容及深度因时间有限，设计图纸只能部分达到施工图深度。

单层工业厂房课程设计任务书指导教师：杨东全高洪波班级：土本2009级（三班）海南大学土木建筑工程学院土木工程系单层工业厂房课程设计任务书一、设计资料1．工程名称：装配车间。

2．建设地点：×××市郊区。

3．建设场地：地形平坦，地表以下0.8米内为杂填土，其下为e及I L均小于0.85的粘性土，其承载力特征值f=250kN/m2，土质均匀，地ak下水位在天然地表下5.00 m，且无侵蚀性。

4．根据工艺要求，厂房主要参数如下：1）单层双跨钢筋混凝土装配车间，跨度按编号顺序选用，长54米，柱距6米，无天窗。

2）车间每跨内设有两台20/5t吊车，吊车工作级别为A5，轨顶标高10.2米，柱顶标高13.2米。

吊车参数见课本P436附录12。

檐口标高14.20m，屋顶标高15.20m6．构件选用7．建筑构造1）墙体：围护墙为240mm厚面粉刷墙，自重5.24kN/m2，采用钢门窗（按0.45kN/m2计），窗宽为4000mm，窗高为6600mm，围护墙直接支撑于基础梁；基础梁截面高度为450mm。

2）屋面：卷材防水屋面，做法如下：3）柱：工字形截面钢筋混凝土柱，钢筋：HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径的钢筋，混凝土C30或C25。

根据刚度要求尺寸初估为：边柱：上柱：b×h=500mm×500mm下柱：b f×h×b×h f=500mm×1000mm×100mm×150mm 中柱：上柱：b×h=500mm×700mm下柱：b f×h×b×h f=500mm×1300mm×100mm×150mm 各题目可根据具体情况进行调整。

（4）地面：素混凝土地面，室内外高差为150mm。

（5）基础：台阶形或锥形带杯口的钢筋混凝土柱下独立基础，混凝土采用C20，钢筋用HPB235级或HRB335级。

单层厂房结构课程设计任务书一、设计题目：某金属装配车间双跨等高厂房结构设计二、设计内容：1．计算排架所受的各项荷载。

2．计算各种荷载作用下的排架内力（对于吊车荷载不考虑厂房的空间作用）。

3．柱及牛腿设计，柱下独立基础设计。

4．绘施工图：柱模板图和配筋图，基础模板图和配筋图。

**要求完成一根中柱或一根边柱的设计和相应柱下独立基础设计。

三、设计资料：学生一人一题: 每位学生（按学号）所对应的的设计参数见附表-1和附表-21．某金属装配车间为两跨厂房，跨度均为Lm。

厂房总长54m 柱距为6m。

厂房剖面如附图所示。

2．厂房每跨内设两台吊车，A4级工作制，吊车的有关参数见表(附表-2吊车参数表)。

3．建设地点为某城市（基本雪压0.35KN/m2，基本风压0.55KN/㎡）冻结深度0.3m）。

4．厂区自然地坪下0.8m为回填土。

回填土的下层8m为均匀粘性土，地基承载力特征值f a=220kpa，土的天然重度为17.5KN/m3,土质分布均匀。

下层为粗砂土, 地基承载力特征值f a=350kpa。

地下水位-5.5m。

5．厂房标准构件选用及荷载标准值（1）屋架采用预应力折线形屋架，屋架自重标准值：21m跨95KN/每榀，24m跨109KN/每榀（均包括支撑自重）。

（2）吊车梁选用钢筋混凝土等截面吊车梁，梁高900㎜，自重标准值39KN/根，轨道及零件自重0.8KN/m，轨道及垫层构造高度200mm。

（3）天窗采用矩形纵向天窗，每榀天窗架每侧传给屋架的竖向荷载为34KN（包括自重，侧板，窗扇支撑等自重）（4）天沟板自重标准值为2.02KN/m。

（5）围护墙采用240mm厚面粉刷墙，自重5.24KN/㎡。

钢窗：自重0.45KN/㎡，窗宽4.0m，窗高见剖面图（见附图）。

维护墙直接支撑于基础梁上，基础梁截面为240×450mm。

基础梁自重2.7KN/m。

6．材料：混凝土强度等级和钢筋级别的选择由学生自己确定。

单层工业厂房课程设计任务书一、题目单层工业厂房排架结构设计（设计号：W D H ）。

二、设计资料某单层工业厂房＊＊车间，根据工艺要求采用单跨布置（附属用房另建，本设计不考虑）。

车间总长96m 、柱跨6m 、跨度24m ，不设天窗。

吊车设置见设计号。

外围墙体为240mm 砖墙，采用MU10烧结多孔砖、M5混合砂浆砌筑。

纵向墙上每柱间设置上下层窗户：上层窗口尺寸（宽＊高）＝4000＊1800mm ，窗洞顶标高处为柱顶以下250mm 处；下层窗尺寸(宽＊高）＝4000＊4800mm ，窗台标高为1.000m 处。

两山墙处设置6m 柱距的钢筋混凝土抗风柱，每山墙处有两处钢木大门，洞口尺寸为（宽＊高）＝3600＊4200mm （集中设置中间抗风柱两侧对称布置）。

该车间所在场地由地质勘查报告提供的资料为：厂区地势平坦，地面（标高为－0.300m ）以下0.8m 为填土层，再往下约为0.4m 厚的耕植土，再往下为粉质粘土层，厚度超过6m ，其地基承载力特征值2/200m kN f ak =，可作为持力层；再往下为碎石层。

地下水位约为－7.0m ，无侵蚀性；该地区为非地震区。

场区气象资料有关参数（如基本风压、地面粗糙度为B 类等）按附表1设计号中数据取用；基本雪压20/3.0m kN s =。

三、设计内容1． 按指导教师给定的设计号（附表1）进行设计；吊车参数由附表2取用。

附表1 设计基本参数附表2 24m 跨中级工作制桥式吊车主要参数注：（1）设计号由以上三项组合而成，例如：当设计号为W2D2H2时，所取数据为35.00=w 2/m kN ，地面粗糙度为B 类，吊车为1台10t 吊车和1台15/3t 吊车，柱顶标高为＋12.2m ；（2）室内地坪设计标高为 0.000，室外地坪设计标高为－0.300m ；（3）厂区无积灰荷载，屋面检修活荷载标准值为0.52/m kN ，雪荷载为0.32/m kN 。

2． 进行1榀横向平面排架结构的设计计算及抗风柱计算，编制设计计算书。

《单层工业厂房》课程设计任务书专业:班级：姓名：学号：一、设计题目单层工业厂房课程设计二、主要内容1．完成结构选型及结构布置；2．编制荷载、内力计算说明书；3．内力计算到基础顶面即可，基础设计不作要求；4．柱（中柱或边柱）配筋计算；5．柱（中柱或边柱）牛腿尺寸确定和配筋计算；6．根据计算结果绘制排架柱（中柱或边柱）结构施工图（模板图、配筋图）。

三、使用的原始资料(数据)及设计技术要求：1．建筑地点：××市郊区2．某单层单跨钢筋混凝土装配车间跨度18米，长66米，柱距6米。

3．内设两台A5级桥式吊车，吊车吨位及轨顶标高见设计分组。

厂房室内地坪标高为±0.000m，室外地坪标高为－0.300m，基础顶面至室内地面距离自行确定。

4．自然条件：基本风压、基本雪压取值等均根据工程地点查阅相关设计规范确定。

地面粗糙度类别为B类；无抗震设防要求。

5．屋面做法：二毡三油坊水层上铺小豆石（0.35kN/m2）20mm厚水泥砂浆找平层（0.4 kN/m2）100mm厚加气混凝土保温层（0.60 kN/m2）冷底子油一道、热沥青二道（0.05 kN/m2）预应力屋面板（自重查相关图集）6．厂房中标准构件选用情况：a．屋面板采用G410标准图集中的预应力大型混凝土屋面板，自重标准值为 1.4 kN/m2；b．天沟板采用G410标准图集中的TGB68-1沟板，自重标准值为1.91 kN/m2；c．屋盖支撑自重0.05 kN/m2；（沿水平方向）d．吊车梁采用G323标准图集中钢筋混凝土吊车梁，梁高为1200mm，自重标准值39.5 kN/根；轨道及零件自重0.8 kN/m，轨道高度取0.2m；e．屋架采用G415标准图集中预应力钢筋混凝土折线型屋架，自重69.0 kN/榀，屋架底部至顶部高度为2950mm，屋架在檐口处高度为1650mm。

7．材料选用：a．混凝土：C30；b．钢筋：主要受力钢筋为HRB335钢筋，构造钢筋为HPB235钢筋直径d<12mm时用HPB235钢筋；d 12mm时用HRB335钢筋8．设计分组四、进度安排周一：荷载计算周二：排架内力计算周三：内力组合周四：柱截面设计周五～日：完成相关施工图五、完成后应上交的材料1．计算说明书1份；2．排架柱（中柱或边柱）结构施工图（模板图、配筋图）。

工业厂房课程设计任务书合同甲方（委托方）：_____________________________________地址：_____________________________________________法定代表人：_______________________________________联系电话：__________________________________________乙方（设计方）：_____________________________________地址：_____________________________________________法定代表人：_______________________________________联系电话：__________________________________________为明确工业厂房课程设计任务的要求及双方的权利义务，甲乙双方根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，本着平等、自愿、诚信的原则，经协商一致，订立本合同。

一、项目概况1.1 项目名称：工业厂房课程设计任务1.2 项目地点：_____________________________________1.3 项目性质：_____________________________________1.4 设计任务内容：-工业厂房总体布局规划；-厂房建筑结构设计（含框架、屋顶及基础设计）；-生产线及设备布置设计；-配套设施设计（如电力、给排水、暖通等）。

二、设计要求2.1 设计内容应符合国家现行设计规范及相关标准；2.2 设计方案应体现节能、环保和经济适用原则；2.3 提交的成果应包括以下文件：-总体规划平面图；-厂房建筑施工图（含结构、设备安装）；-配套设施设计图；-设计说明书及技术计算书。

三、进度安排3.1 项目启动时间：______年___月___日；3.2 设计中期报告时间：______年___月___日；3.3 最终提交时间：______年___月___日。

混凝土单层工业厂房课程设计任务书工程名称 ××厂装配车间设计资料1、（一）某单层单跨钢筋混凝土装配车间跨度21米，长54米，柱距6米； 车间内设有两台200kN/50kN 中级工作制吊车，轨顶标高11.2米，柱顶标高13.4米）。

吊车规格如下表：吊车规格表（二）单跨单层钢筋混凝土厂房，厂房总长66m ，跨度27m ，柱距6m ，设有20/5t 、10t 各一台中级工作级别吊车，轨顶标高+10.1m 。

（三）单跨单层钢筋混凝土厂房，厂房总长66m ，跨度24m ，柱距6 m ，设有10t 两台中级工作级别吊车，轨顶标高+12.0m 。

2、建筑地点：××市郊区3、地质条件：（一）场地地面以下0.8内为填土，填土下层4.8m 内为粉质粘土，地基承载力特征值为240kN/m2，地下水位为-5.5m 。

基本风压20/35.0m kN W =，基本雪压20/25.0m kN S =。

屋面活荷载为0.5kN/m2。

（二）基本情况同（一），其中20/30.0m kN W =，20/20.0m kN S =。

4、厂房中标准构件选用情况：a 屋面板采用G410标准图集中的预应力大型混凝土屋面板，自重标准值为1.4 kN/m2；b 天沟板采用G410标准图集中的JGB77-1沟板，自重标准值为3.02 kN/m ；（包括积水重）c 天窗架采用G316，其传给屋架的自重标准值为26.2 kN ；d 屋盖支撑自重0.05 kN/m2；（沿水平方向）e 吊车梁采用G425标准图集中预应力混凝土吊车梁，梁高1200mm ，自重标准值44.2 kN/根，轨道及零件自重1 kN/m ，轨道及垫层构造高度200mm ；f 屋架采用G415标准图集中预应力钢筋混凝土折线型屋架，自重60.5 kN/榀g 排架柱及过梁、连系梁自定。

设计要求：1、完成结构选型及结构布置；2、编制荷载、内力计算说明书（不考虑抗震）；3、进行单榀排架柱内力计算，基础设计和牛腿设计。

单层工业厂房设计任务书单层工业厂房设计任务书一、设计背景和任务目标随着经济社会的发展，人们对于工业厂房设计的需求也越来越高。

而本次设计任务是设计一座单层工业厂房，以满足现代工业生产的需求和要求。

本次设计任务的目标是设计一座结构稳定、功能齐全、安全节能的单层工业厂房。

该工业厂房将用于制造、加工或仓储各类产品，包括但不限于机械设备、汽车零部件、电子元器件等。

二、设计内容和要求1. 用地要求：a. 厂房用地面积不少于5000平方米，且具备工业建设用地手续；b. 厂房所处位置交通便利，具备货物运输、人员疏散等需求。

2. 厂房设计要求：a. 厂房建筑总体平面布局合理，包括生产车间、办公区、仓储区、员工休息区等功能区的划分；b. 厂房结构稳定可靠，能够承受地震、风压等自然灾害；c. 厂房外立面设计简洁大方，体现现代化工业风格；d. 厂房内部设施完善，满足工艺流程和生产要求；e. 厂房配套设备选择合理，包括供电、供水、通风等设备；f. 厂房安全设施完备，包括消防系统、安全疏散通道等；g. 厂房节能环保，采用新能源、节能材料等；h. 厂房施工周期和造价控制合理，符合设计方案和预算要求。

3. 设计交付要求：a. 提供厂房全套设计图纸，包括平面图、立面图、剖面图等；b. 提供厂房设计报告，包括设计理念、结构计算、设备选型等内容；c. 提供厂房施工图纸和技术指导，确保设计方案能够顺利施工；d. 提供厂房完工验收报告，确保设计方案符合规范和要求。

三、设计进度和质量控制根据本设计任务的要求和目标，设计进度和质量控制将分为以下几个阶段：1. 研究阶段：a. 收集和分析已建工业厂房的资料，研究行业标准和规范；b. 针对本次设计任务的特点和要求，确定设计思路和方案。

2. 方案设计阶段：a. 根据研究阶段的成果，制定厂房的总体平面布局和结构方案；b. 选择和配置相应的设备，确定厂房内部的功能区划分。

3. 施工图设计阶段：a. 根据方案设计阶段的成果，制定详细的施工图纸；b. 结合施工方的意见，进行相应的调整和优化。