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蒸汽流量计量方案((含宽量程问题,蒸汽密度计算问题))

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宽量程蒸汽计量及若干问题的讨论

宽量程蒸汽计量及若干问题的讨论

我 们 都知 道 ，虽 然引 起 孔板 流量 计误 差 因素很 多 ， 如直 管 段条 件 、 诸 安装 条件 等 都可
通 过设 计 与施 工 予 以保证 。一般 仪表 的准确 度 都是 用测 量 范 围 内相对 误 差表 示 。 因此 当
质 ， 以提 高蒸 汽 的生 产 、 所 输送 及使 用 效率 可 以节 约 大量 的能 源 。准 确 的计 量是 提 高能 源
雷诺 数
杂 。相关 标准 给 出了计算 流 出系数 Ｃ的迭 代 方法 ， 以流 量积 算仪 表必 须具有 高 速 、 精 所 高 度 的运算 功 能和 比较 大 的存 贮 空间 ，以完 成
这些复杂 的 中间参数 的补 偿运算 。 智 能化 宽量程 的差 压变 送器 和补 偿功 能
流束 可膨胀 系数 ８的计 算式 为 ：
过 现代 技术 手段 ， 以很 好 地解 决 这些 问题 ， 可
ｇ
式 中 ：。 口一
￡、 孑／
体积 流量 ｍ ／ ３ ｓ
下 面针 对这些 问题进 行 分 析 ，并提 出一套 合 理 的蒸 汽流量 计量 器具 配备方 案 。
２ 供热蒸 汽流 量计 量面 临 的问题
Ｃ 一 流 出系数 — ￡ —— 可 膨胀性 系数
堕 堡垫
Ｑ： 璺 塑
宽量程蒸汽计量及若干问题 的讨论
北 京博 思达 新世 纪测 控技 术有 限公 司 赵 海升 王 京安
【 摘 要】 蒸汽流量计 量是供热行业计量工作 中的一项主要 内容 ， 由于行业的特
点 ， 场运行 仪表 经 常碰 到超 测 量 范 围、 现 密度计 算 、 表 选型等 问题 。 文从介 绍现代 仪 本 流量计 量技 术入 手 ， 合 目前供 热企 业计 量 管理 需求 ， 出了一套 已经 获得 成功 应 用 结 提

总蒸汽流量计算方法

总蒸汽流量计算方法

总蒸汽流量计算方法我厂测量总蒸汽的流量计为喷嘴式流量计，它属于差压式的流量计的一种，根据该仪表的原理气体的流量与通过节流元件的差压的开方成正比（k值）.计算公式如下：Q m =k2△PpQ m :蒸汽的质量流量k：修正值△P：通过喷嘴节流元件前后的差压р:在一定温度一定压力下蒸汽的密度1、由流量计所带仪表（差压变送器）测出通过节流元件的前后差压2、用压力变送器测量出蒸汽管道内蒸汽的压力，用热电阻测量出管道内蒸汽的温度3、机内编写一PO的功能块，其作用是对测量出的蒸汽流量进行密度补偿。

即在不同的压力和不同的温度下，选择蒸汽在该温度压力下的密度，以计算出其质量流量。

详细取值情况如下（pi蒸汽压力，ti蒸汽温度，mp蒸汽的密度）：IF pi>=0.00 AND pi<=0.025 THENIF ti<140 THEN mp:=0.52;ELSIF ti>=140 AND ti<=150 THEN mp:=0.52;ELSIF ti>150 AND ti<=170 THEN mp:=0.49;ELSIF ti>170 AND ti<=190 THEN mp:=0.47;ELSIF ti>190 AND ti<=210 THEN mp:=0.45;ELSIF ti>210 AND ti<=230 THEN mp:=0.43;ELSIF ti>230 AND ti<=250 THEN mp:=0.42;ELSIF ti>250 AND ti<=270 THEN mp:=0.40;ELSIF ti>270 AND ti<=290 THEN mp:=0.39;ELSIF ti>290 AND ti<=310 THEN mp:=0.37;ELSIF ti>310 THEN mp:=0.36;END_IFELSIF pi>0.025 AND pi<=0.10 THENIF ti<140 THEN mp:=0.78;ELSIF ti>=140 AND ti<=150 THEN mp:=0.78;ELSIF ti>150 AND ti<=170 THEN mp:=0.74;ELSIF ti>170 AND ti<=190 THEN mp:=0.71;ELSIF ti>190 AND ti<=210 THEN mp:=0.68;ELSIF ti>210 AND ti<=230 THEN mp:=0.65;ELSIF ti>230 AND ti<=250 THEN mp:=0.62;ELSIF ti>250 AND ti<=270 THEN mp:=0.60;ELSIF ti>270 AND ti<=290 THEN mp:=0.58;ELSIF ti>290 AND ti<=310 THEN mp:=0.56;ELSIF ti>310 THEN mp:=0.54;END_IFELSIF pi>0.10 AND pi<=0.20 THENIF ti<140 THEN mp:=1.32;ELSIF ti>=140 AND ti<=150 THEN mp:=1.32;ELSIF ti>150 AND ti<=170 THEN mp:=1.25;ELSIF ti>170 AND ti<=190 THEN mp:=1.19;ELSIF ti>190 AND ti<=210 THEN mp:=1.14;ELSIF ti>210 AND ti<=230 THEN mp:=1.09;ELSIF ti>230 AND ti<=250 THEN mp:=1.04;ELSIF ti>250 AND ti<=270 THEN mp:=1.00;ELSIF ti>270 AND ti<=290 THEN mp:=0.97;ELSIF ti>290 AND ti<=310 THEN mp:=0.93;ELSIF ti>310 THEN mp:=0.90;END_IFELSIF pi>0.20 AND pi<=0.28 THENIF ti<140 THEN mp:=1.92;ELSIF ti>=140 AND ti<=150 THEN mp:=1.92;ELSIF ti>150 AND ti<=170 THEN mp:=1.82;ELSIF ti>170 AND ti<=190 THEN mp:=1.73;ELSIF ti>190 AND ti<=210 THEN mp:=1.65;ELSIF ti>210 AND ti<=230 THEN mp:=1.58;ELSIF ti>230 AND ti<=250 THEN mp:=1.51;ELSIF ti>250 AND ti<=270 THEN mp:=1.45;ELSIF ti>270 AND ti<=290 THEN mp:=1.40;ELSIF ti>290 AND ti<=310 THEN mp:=1.35;ELSIF ti>310 THEN mp:=1.30;END_IFELSIF pi>0.28 AND pi<=0.33 THENIF ti<140 THEN mp:=2.03;ELSIF ti>=140 AND ti<=150 THEN mp:=2.03;ELSIF ti>150 AND ti<=170 THEN mp:=2.03;ELSIF ti>170 AND ti<=190 THEN mp:=1.92;ELSIF ti>190 AND ti<=210 THEN mp:=1.83;ELSIF ti>210 AND ti<=230 THEN mp:=1.75;ELSIF ti>230 AND ti<=250 THEN mp:=1.68;ELSIF ti>250 AND ti<=270 THEN mp:=1.61;ELSIF ti>270 AND ti<=290 THEN mp:=1.55;ELSIF ti>290 AND ti<=310 THEN mp:=1.50;ELSIF ti>310 THEN mp:=1.45;END_IFELSIF pi>0.33 AND pi<=0.40 THENIF ti>=140 THEN mp:=2.34;ELSIF ti>=140 AND ti<=150 THEN mp:=2.34;ELSIF ti>150 AND ti<=170 THEN mp:=2.34;ELSIF ti>170 AND ti<=190 THEN mp:=2.22;ELSIF ti>190 AND ti<=210 THEN mp:=2.12;ELSIF ti>210 AND ti<=230 THEN mp:=2.02;ELSIF ti>230 AND ti<=250 THEN mp:=1.94;ELSIF ti>250 AND ti<=270 THEN mp:=1.86;ELSIF ti>270 AND ti<=290 THEN mp:=1.19;ELSIF ti>290 AND ti<=310 THEN mp:=1.72;ELSIF ti>310 THEN mp:=1.66;END_IFELSIF pi>0.40 AND pi<=0.475 THENIF ti<140 THEN mp:=2.34;ELSIF ti>=140 AND ti<=150 THEN mp:=2.34;ELSIF ti>150 AND ti<=170 THEN mp:=2.34;ELSIF ti>170 AND ti<=190 THEN mp:=2.22;ELSIF ti>190 AND ti<=210 THEN mp:=2.12;ELSIF ti>210 AND ti<=230 THEN mp:=2.02;ELSIF ti>230 AND ti<=250 THEN mp:=1.94;ELSIF ti>250 AND ti<=270 THEN mp:=1.86;ELSIF ti>270 AND ti<=290 THEN mp:=1.19;ELSIF ti>290 AND ti<=310 THEN mp:=1.72;ELSIF ti>310 THEN mp:=1.66;END_IFELSIF pi>0.475 AND pi<=0.525 THENIF ti<140 THEN mp:=3.09;ELSIF ti>=140 AND ti<=150 THEN mp:=3.09;ELSIF ti>150 AND ti<=170 THEN mp:=3.09;ELSIF ti>170 AND ti<=190 THEN mp:=2.93;ELSIF ti>190 AND ti<=210 THEN mp:=2.78;ELSIF ti>210 AND ti<=230 THEN mp:=2.66;ELSIF ti>230 AND ti<=250 THEN mp:=2.54;ELSIF ti>250 AND ti<=270 THEN mp:=2.44;ELSIF ti>270 AND ti<=290 THEN mp:=2.34;ELSIF ti>290 AND ti<=310 THEN mp:=2.26;ELSIF ti>310 THEN mp:=2.18;END_IFELSIF pi>0.525 AND pi<=0.600 THENIF ti<140 THEN mp:=3.18;ELSIF ti>=140 AND ti<=150 THEN mp:=3.18;ELSIF ti>150 AND ti<=170 THEN mp:=3.18;ELSIF ti>170 AND ti<=190 THEN mp:=3.18;ELSIF ti>190 AND ti<=210 THEN mp:=3.02;ELSIF ti>210 AND ti<=230 THEN mp:=2.88;ELSIF ti>230 AND ti<=250 THEN mp:=2.76;ELSIF ti>250 AND ti<=270 THEN mp:=2.65;ELSIF ti>270 AND ti<=290 THEN mp:=2.54;ELSIF ti>290 AND ti<=310 THEN mp:=2.45;ELSIF ti>310 THEN mp:=2.36;END_IFELSIF pi>0.600 AND pi<=0.800 THENIF ti<170 THEN mp:=4.23;ELSIF ti>=170 AND ti<=190 THEN mp:=4.23;ELSIF ti>190 AND ti<=210 THEN mp:=4.00;ELSIF ti>210 AND ti<=230 THEN mp:=3.81;ELSIF ti>230 AND ti<=250 THEN mp:=3.64;ELSIF ti>250 AND ti<=270 THEN mp:=3.48;ELSIF ti>270 AND ti<=290 THEN mp:=3.34;ELSIF ti>290 AND ti<=310 THEN mp:=3.22;ELSIF ti>310 THEN mp:=3.10;END_IFELSIF pi>0.80 AND pi<=0.900 THENIF ti<170 THEN mp:=4.76;。

管道蒸汽流量计算

管道蒸汽流量计算

管道蒸汽流量计算管道蒸汽流量计算是工业生产中常用的一种测量设备，用于测量管道中蒸汽的流量。

蒸汽作为工业生产中重要的能源之一，其流量的准确测量对于保证生产安全和提高生产效率至关重要。

本文将从测量原理、计算方法、应用范围等方面介绍管道蒸汽流量计算的相关知识。

一、测量原理管道蒸汽流量计算的原理基于质量守恒定律和能量守恒定律。

当蒸汽通过管道流动时，其质量流量和能量流量在管道中保持平衡。

根据质量守恒定律，管道中单位时间内进入和离开的质量必须相等；根据能量守恒定律，单位时间内进入和离开的能量也必须相等。

基于这两个定律，可以通过测量蒸汽的压力、温度和流速等参数，计算出蒸汽的流量。

二、计算方法1. 流量计算公式常用的管道蒸汽流量计算公式为：流量（kg/h）= 密度× 面积× 速度其中密度是蒸汽的密度，面积是管道的横截面积，速度是蒸汽的流速。

这个公式可以用于计算水平管道中的蒸汽流量。

需要注意的是，在实际应用中，可能需要考虑到管道的形状、壁厚、摩擦因数等因素，以提高计算的准确性。

2. 测量方法常用的测量蒸汽流量的方法有多种，如差压法、超声波法、涡街法等。

其中，差压法是最常用的一种方法。

差压法通过在管道中设置差压装置，测量流体通过装置时产生的压力差，从而计算出蒸汽的流量。

三、应用范围管道蒸汽流量计算广泛应用于石化、电力、化工、冶金、制药等行业。

在石化行业中，蒸汽是常用的热能源，用于加热反应釜、蒸馏塔等设备；在电力行业中，蒸汽是发电的重要能源，用于推动汽轮机发电；在化工行业中，蒸汽用于驱动设备、加热反应器等。

准确测量蒸汽的流量可以帮助企业掌握能源消耗情况，进行能源管理和节能减排。

管道蒸汽流量计算是工业生产中必不可少的一项技术工作。

通过合理选择测量方法，准确计算蒸汽流量，可以帮助企业实现安全高效的生产运营。

同时，不断提升蒸汽流量计算技术的准确性和稳定性，对于推动工业生产的可持续发展也具有重要意义。

蒸汽流量计量存在的问题及解决方法

蒸汽流量计量存在的问题及解决方法

证 蒸 汽质 量 测 量 准确 的前 提 。
【 关键词】 蒸汽流量 ； 计量； 密度计算 【 中图分 类号 】 Ｔ Ｋ ２ １ １ 【 文献标识码 】 Ｂ 【 文章编号 】 １ ０ ０ ６ — ６ ７ ６ ４ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ － ０ ０ ４ １ — ０ ３
Ｐｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍｓ ｉ ｎ Ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｓ ｔ ｅ ａ ｍ Ｆ ｌ ｏ ｗ Ｒａ ｔ ｅ ａ ｎ ｄ Ｓ ｏ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ
【 Ｋ ｅ ｙ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ ］ ｓ ｔ ｅ ａ ｍ ｌ ｆ ｏ ｗ ｒ ａ ｔ ｅ ； ｍ ｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔ ； ｄ ｅ ｎ ｓ ｉ ｔ ｙ ｃ ａ ｌ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ３ ％， 个别严重的在 ４ ％以上 ， 这就给蒸汽测量带来了
【 Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ］ Ｆ ｌ ｏ ｗ ｍ ｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ｏ ｆ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｔ ｙ ｐ ｅ ｓ ｍ ｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｌ ｆ ｕ ｉ ｄ ｍ ｅ ｄ ｉ ａ ． Ｉ ｔ
标准孔板结构简单 ， 牢固， 性能稳定可靠 ， 使用
期 限长 ， 价格低廉 ， 无 需 实流校 准 ， 即可 投用 ， 在流 量
厂供汽管道， 在其出 口处供出的是过热蒸汽 ， 但经管 道 长距离 的输送 或保 温不利 造成 输送 过程 中部分蒸 汽程 度不 等地产 生冷凝 水而 成为湿 饱 和汽 。造成供 方 出 口计量 值与用 户进 口计 量值不 一致 的误 差 。 ２ ． ３ 蒸汽本 身 的介质 问题 外 供蒸 汽大都 为湿 饱 和汽 ，即汽 液两相共 存 的

双量程差压式蒸汽流量计量解决方案

双量程差压式蒸汽流量计量解决方案

双量程差压式蒸汽流量计量解决方案
炼油区蒸汽管线纵横交错遍布全厂，由于季节性、间歇性用汽等原因，管网蒸汽负荷波动较大，经常发生计量数据不稳定、不准确、不合理的情况，给系统平衡、计量核算造成困惑。

如何实现公司蒸汽管网中普遍存在的大管径、宽量程、小流量蒸汽以及大范围波动蒸汽流量的准确测量，一直是一个较难解决的蒸汽测量难题。

本文在研究分析宽量程蒸汽测量不准确的主要原因的基础上，提出了一种实现宽量程蒸汽流量准确测量的计量解决方案，即双量程差压式蒸汽流量计量技术方案。

双量程差压式蒸汽流量计量系统，即一个节流装置配备两台差压变送器，其中一台为大量程差压变送器，差压测量量程上限较高，另一台为小量程差压变送器，差压测量量程上限较小(一般只有10kPa或更小)，从而使低量程段差压测量精确度得到提高，两路信号同时送入流量演算器进行计算、判断和自动切换，同时进行流量参数补偿和温压补偿，得到补偿后的蒸汽流量值。

双量程差压式蒸汽流量计量解决方案系统构成如图1所示。

双量程差压式蒸汽流量计量解决方案在炼油区动力锅炉装置减温减压外排1.0MPa蒸汽DN350母管上进行了实践。

该蒸汽计量点工艺流量量程范围很宽，存在6～100t/h流量波动，如果只采用一台1～100kPa 量程的差压变送器，其只能保证工艺流瞬时流量≥20t/h时，流量计的准确度在1.0%以内，工艺瞬时流量越接近下限，流量计误
差越大，6t/h时流量计的不确定度可高达8.3476%(在实时逐点运算补偿的情况下)，远远超出了计量仪表允许的不确定度。

为此，考虑增加一台L膜盒的差压变送器，测量量程0.5～10kPa，通过引入一台低量程差压变送器，可大幅度提高量程低段的差压测量精度，进而提高量程低段的流量测量精度。

蒸汽流量计算范文

蒸汽流量计算范文

蒸汽流量计算范文蒸汽流量是指单位时间内通过给定管道或设备的蒸汽质量或体积。

蒸汽流量的计算对于蒸汽工程领域非常重要，因为它能够帮助我们了解蒸汽的使用量、能源效率和系统性能。

下面将介绍一些常用的方法来计算蒸汽流量。

1.饱和蒸汽流量计算：饱和蒸汽流量是指在给定压力和温度下通过管道的蒸汽质量或体积。

计算饱和蒸汽流量的公式为：Q=A*v其中，Q是蒸汽流量，A是管道横截面积，v是饱和蒸汽的平均速度。

管道的横截面积可以通过以下公式计算：A=π*(D/2)^2其中，D是管道的内径。

饱和蒸汽的平均速度可以通过根据管道流速和重力进行估算。

2.超饱和蒸汽流量计算：超饱和蒸汽是指其温度高于饱和温度的蒸汽。

计算超饱和蒸汽流量的一个常用公式是：Q = rho * A * v其中，Q是蒸汽流量，A是管道横截面积，v是超饱和蒸汽的平均速度，rho是超饱和蒸汽的密度。

超饱和蒸汽的密度可以通过查阅蒸汽表或使用热力学计算软件进行估算。

3.差压流量计算法：差压流量计算法是一种常用的蒸汽流量测量方法，它基于以差压为基础的流量计算原理。

差压流量计算公式为：Q=k*√(ΔP)其中，Q是蒸汽流量，k是差压流量计中的常数，ΔP是差压。

差压可以通过差压传感器测量得到。

差压流量计一般需要校正和调试，以确保准确计量蒸汽流量。

4.热量平衡法：热量平衡法是一种常用的间接计算蒸汽流量的方法。

该方法通过测量进入和离开蒸汽系统的热量，以及对蒸汽进行质量和能量平衡的计算，来估算蒸汽流量。

该方法需要测量蒸汽的压力、温度和质量，并结合管道和设备的热损失进行计算。

5.流量传感器测量法：流量传感器是一种能够直接测量蒸汽流量的设备。

常见的蒸汽流量传感器包括涡轮流量计、磁流量计和超声波流量计等。

这些传感器能够通过测量蒸汽的速度、压力和温度等参数，来计算蒸汽流量。

根据不同的传感器类型，其计算方法也有所不同。

总结：以上是几种常用的蒸汽流量计算方法，其中每种方法都有其适用的场景和注意事项。

蒸汽流量的准确计量方法

蒸汽流量的准确计量方法对蒸汽流量的准确计量，能够看出蒸汽运用过程中对蒸汽的用量和能源利用的效率，也是进行工艺过程的分析控制与费用控制的关键部分。

但就目前使用者来讲，认为安装高质量的流量计即可得到准确的结果，然而实际过程中，影响蒸汽正确计量的因素很多，不仅有流量仪自身的质量问题和敏感条件，而且还包括安装中存在的量程比不足、蒸汽干湿度影响、密度补偿存在缺陷等问题均会影响流量仪的计量结果。

对影响因素进行合理分析，有利于解决实际中的计量误差问题。

1 蒸汽流量准确计量的影响因素1.1 受蒸汽干湿度的影响在目前使用的测量流量的仪器中，都是依据蒸汽的密度和通过的体积进行质量计算，计算中并没有考虑蒸汽的湿度影响，一般假定为完全干燥的蒸汽。

但在实际过程中，系统内的蒸汽并不一定是完全干燥的状态，若蒸汽中存在一定的湿度，则测出的数据会产生一定的误差，影响蒸汽流量计算的准确性。

1.2 量程比出现不足的问题量程比的含义为在流量计的测定范围内，测定的最大与最小流量的比值。

由于量程比是针对工程实际的流速而产生，因此，在蒸汽管道内为了防止高流速对系统的冲击和震动，要设置一定的最大流速，各个系统允许通过的蒸汽最大流速是一致的，但通过的最小流速却因使用的计量仪而有所不同，为了避免量程比过小的情况，可以对多个仪器进行连接使用，或者在选择计量仪时考虑采用较大量程比的仪器。

1.3 对蒸汽使用的密度补偿存在较大误差对于实际工程中的蒸汽流量的计算，需要考虑蒸汽的温度和压力两个方面的因素，而且要推算出密度补偿方程。

由于使用的流量计对密度的影响变化不同，因此，对于不同的流量仪要具体设置补偿的计算方法。

例如，差压流量计进行流量质量计算时，其流量仪的形状以及密度和差压的平方根均与流量质量相关。

（1）在各个流量计中会出现补偿精准度上的异同，对于不同的计量器对精度的要求是不相同的，如果对传感器和温度设置相同的精度，那么产生的温度和压力都会有一定的误差，而温度产生的误差影响要更大于压力误差。

影响蒸汽流量计正确测量的因素和解决方法

体如何选择还要根据具体情况而定。
问题二：如何消除蒸汽流量的变化对测量的影响？
当前您正浏览第三页，共三十九页。
二、蒸汽压力和和温度变化引起的密度变化
在理想情况下，蒸汽的压力能保持绝对的恒定。然而，
在现实世界中，由于蒸汽系统负荷的变化、系统的压力降，
炉、机运行参数的变化，热网热用户用汽量大小等原因都会
作，而实际的运行压力为0．4MPa。通过查过热蒸汽密度表
得知：在相同的温度下（290℃）压力为0．5 MPa的蒸汽密度
为1．9495Kg/m3，压力为0．4MPa的蒸汽密度为1．
5554Kg/m3。
其测量误差为：
e＝(1.9498／1.5554一1)×100％＝+25．3％
再如：一个涡街蒸汽流量计指定在过热蒸汽温度为290℃下工
290℃工作，而实际的运行温度为250℃。通过查过热蒸汽
密度表得知：在相同压力下（0．5 MPa）温度为290℃的
蒸汽密度为1．9495Kg/m3，温度为250℃的蒸汽密度为2．
1081Kg/m3。
其测量误差为：
e＝[√1.9495／√2.1081一1]×100％＝－3．8％
当前您正浏览第八页，共三十九页。
计在可能的流动工况下具有尽可能大的量程比。但涉及量程比时我们还要注意，
因为量程比是居于现实的流动速度上，通过查资料发现对于蒸汽系统一般的最大
允许速度为35m／s，更高的流动速度会引起系统的冲蚀和噪音。比如标准孔板
、标准喷嘴、弯管等流量计流速超过量程时由于变送器的量程限制流量不增加
，仍显示为最大量程。涡街流量计流速超过量程时，由于噪音的影响，发
滴蒸发完后汽温仍高于饱和温度，呈过热状态，现场采集到的数
据如上 图所示。这时流量二次表按照所测量到的温度t2=162.4℃查饱和蒸

蒸汽流量的计算方法

请教一下“蒸汽流量的计算方法”压力0.8MPa温度290度、流速45、管径159、要公式和得数匿名回答:1人气:1解决时间:2009-03-25 13:03满意答案好评率：50%3.14*0.159*0.159/4*3600*45/ 比容管道水流量计算公式［标签：管道水流量，公式］在一寸的管道里的水，如果给其加上一公斤的压力，它每秒的流量是多少？以立方米计算，加两公斤又是多少？掌心化雪回答:1人气:147解决时间:2009-12-27 21:38满意答案好评率：20%一公斤应该是0.000001* n /9立方米，两公斤的话是0.000002* n /9立方米注意单位的转换！用到的公式 G=mg m= gV Q=SV水的流量可用公式 Q=vS（式中v为流速，S为水流截面积）计算。

一台农用水泵的出水管是水平的，当抽水时，怎样利用卷尺和直棍，测出水的流量Q?请写出需要直接测量的量，并写出流量的表达式（用所测量的物理量来表达）流量=流速*截面积；从式中可以看出流量与流速和截面积成正比.1.如果把水龙头阀门关小的话，流量也变小了，而出口的面积没有变，所以流速会变小.2.用手堵住部分水管口，阀门的截面积没有变，油于压力作用流量基本不变，而出口面积变小，所以小流速度加快•流量、流速、截面积、水压之间的关系式：Q=y *A*（2*P/ p ）9武中Q――流量，m^/S卩一一流量系数，与阀门或管子的形状有关；0.6~0.65 A ――面积，m A2 P ――通过阀门前后的压力差，单位Pa，P ――体的密度，简介当湿饱和蒸汽中的水全部汽化即成为干饱和蒸汽，此时蒸汽温度仍为沸点温度。

如果对于饱和蒸汽继续加热，使蒸汽温度升高并超过沸点温度，此时得到的蒸汽称为过热蒸汽饱和蒸汽：在一定压力下，气、液两相达到平衡时的蒸汽。

过热蒸汽：是对饱和蒸汽进一步加热，使其具有更高的焓值（也就是含有更多的能量）其具有做功放出能量时不易还原为水的特点。

总蒸汽流量计算方法

总蒸汽流量计算方法我厂测量总蒸汽的流量计为喷嘴式流量计，它属于差压式的流量计的一种，根据该仪表的原理气体的流量与通过节流元件的差压的开方成正比（k值）.计算公式如下：Q m =k2△PpQ m :蒸汽的质量流量k：修正值△P：通过喷嘴节流元件前后的差压р:在一定温度一定压力下蒸汽的密度1、由流量计所带仪表（差压变送器）测出通过节流元件的前后差压2、用压力变送器测量出蒸汽管道内蒸汽的压力，用热电阻测量出管道内蒸汽的温度3、机内编写一PO的功能块，其作用是对测量出的蒸汽流量进行密度补偿。

即在不同的压力和不同的温度下，选择蒸汽在该温度压力下的密度，以计算出其质量流量。

详细取值情况如下（pi蒸汽压力，ti蒸汽温度，mp蒸汽的密度）：IF pi>=0.00 AND pi<=0.025 THENIF ti<140 THEN mp:=0.52;ELSIF ti>=140 AND ti<=150 THEN mp:=0.52;ELSIF ti>150 AND ti<=170 THEN mp:=0.49;ELSIF ti>170 AND ti<=190 THEN mp:=0.47;ELSIF ti>190 AND ti<=210 THEN mp:=0.45;ELSIF ti>210 AND ti<=230 THEN mp:=0.43;ELSIF ti>230 AND ti<=250 THEN mp:=0.42;ELSIF ti>250 AND ti<=270 THEN mp:=0.40;ELSIF ti>270 AND ti<=290 THEN mp:=0.39;ELSIF ti>290 AND ti<=310 THEN mp:=0.37;ELSIF ti>310 THEN mp:=0.36;END_IFELSIF pi>0.025 AND pi<=0.10 THENIF ti<140 THEN mp:=0.78;ELSIF ti>=140 AND ti<=150 THEN mp:=0.78;ELSIF ti>150 AND ti<=170 THEN mp:=0.74;ELSIF ti>170 AND ti<=190 THEN mp:=0.71;ELSIF ti>190 AND ti<=210 THEN mp:=0.68;ELSIF ti>210 AND ti<=230 THEN mp:=0.65;ELSIF ti>230 AND ti<=250 THEN mp:=0.62;ELSIF ti>250 AND ti<=270 THEN mp:=0.60;ELSIF ti>270 AND ti<=290 THEN mp:=0.58;ELSIF ti>290 AND ti<=310 THEN mp:=0.56;ELSIF ti>310 THEN mp:=0.54;END_IFELSIF pi>0.10 AND pi<=0.20 THENIF ti<140 THEN mp:=1.32;ELSIF ti>=140 AND ti<=150 THEN mp:=1.32;ELSIF ti>150 AND ti<=170 THEN mp:=1.25;ELSIF ti>170 AND ti<=190 THEN mp:=1.19;ELSIF ti>190 AND ti<=210 THEN mp:=1.14;ELSIF ti>210 AND ti<=230 THEN mp:=1.09;ELSIF ti>230 AND ti<=250 THEN mp:=1.04;ELSIF ti>250 AND ti<=270 THEN mp:=1.00;ELSIF ti>270 AND ti<=290 THEN mp:=0.97;ELSIF ti>290 AND ti<=310 THEN mp:=0.93;ELSIF ti>310 THEN mp:=0.90;END_IFELSIF pi>0.20 AND pi<=0.28 THENIF ti<140 THEN mp:=1.92;ELSIF ti>=140 AND ti<=150 THEN mp:=1.92;ELSIF ti>150 AND ti<=170 THEN mp:=1.82;ELSIF ti>170 AND ti<=190 THEN mp:=1.73;ELSIF ti>190 AND ti<=210 THEN mp:=1.65;ELSIF ti>210 AND ti<=230 THEN mp:=1.58;ELSIF ti>230 AND ti<=250 THEN mp:=1.51;ELSIF ti>250 AND ti<=270 THEN mp:=1.45;ELSIF ti>270 AND ti<=290 THEN mp:=1.40;ELSIF ti>290 AND ti<=310 THEN mp:=1.35;ELSIF ti>310 THEN mp:=1.30;END_IFELSIF pi>0.28 AND pi<=0.33 THENIF ti<140 THEN mp:=2.03;ELSIF ti>=140 AND ti<=150 THEN mp:=2.03;ELSIF ti>150 AND ti<=170 THEN mp:=2.03;ELSIF ti>170 AND ti<=190 THEN mp:=1.92;ELSIF ti>190 AND ti<=210 THEN mp:=1.83;ELSIF ti>210 AND ti<=230 THEN mp:=1.75;ELSIF ti>230 AND ti<=250 THEN mp:=1.68;ELSIF ti>250 AND ti<=270 THEN mp:=1.61;ELSIF ti>270 AND ti<=290 THEN mp:=1.55;ELSIF ti>290 AND ti<=310 THEN mp:=1.50;ELSIF ti>310 THEN mp:=1.45;END_IFELSIF pi>0.33 AND pi<=0.40 THENIF ti>=140 THEN mp:=2.34;ELSIF ti>=140 AND ti<=150 THEN mp:=2.34;ELSIF ti>150 AND ti<=170 THEN mp:=2.34;ELSIF ti>170 AND ti<=190 THEN mp:=2.22;ELSIF ti>190 AND ti<=210 THEN mp:=2.12;ELSIF ti>210 AND ti<=230 THEN mp:=2.02;ELSIF ti>230 AND ti<=250 THEN mp:=1.94;ELSIF ti>250 AND ti<=270 THEN mp:=1.86;ELSIF ti>270 AND ti<=290 THEN mp:=1.19;ELSIF ti>290 AND ti<=310 THEN mp:=1.72;ELSIF ti>310 THEN mp:=1.66;END_IFELSIF pi>0.40 AND pi<=0.475 THENIF ti<140 THEN mp:=2.34;ELSIF ti>=140 AND ti<=150 THEN mp:=2.34;ELSIF ti>150 AND ti<=170 THEN mp:=2.34;ELSIF ti>170 AND ti<=190 THEN mp:=2.22;ELSIF ti>190 AND ti<=210 THEN mp:=2.12;ELSIF ti>210 AND ti<=230 THEN mp:=2.02;ELSIF ti>230 AND ti<=250 THEN mp:=1.94;ELSIF ti>250 AND ti<=270 THEN mp:=1.86;ELSIF ti>270 AND ti<=290 THEN mp:=1.19;ELSIF ti>290 AND ti<=310 THEN mp:=1.72;ELSIF ti>310 THEN mp:=1.66;END_IFELSIF pi>0.475 AND pi<=0.525 THENIF ti<140 THEN mp:=3.09;ELSIF ti>=140 AND ti<=150 THEN mp:=3.09;ELSIF ti>150 AND ti<=170 THEN mp:=3.09;ELSIF ti>170 AND ti<=190 THEN mp:=2.93;ELSIF ti>190 AND ti<=210 THEN mp:=2.78;ELSIF ti>210 AND ti<=230 THEN mp:=2.66;ELSIF ti>230 AND ti<=250 THEN mp:=2.54;ELSIF ti>250 AND ti<=270 THEN mp:=2.44;ELSIF ti>270 AND ti<=290 THEN mp:=2.34;ELSIF ti>290 AND ti<=310 THEN mp:=2.26;ELSIF ti>310 THEN mp:=2.18;END_IFELSIF pi>0.525 AND pi<=0.600 THENIF ti<140 THEN mp:=3.18;ELSIF ti>=140 AND ti<=150 THEN mp:=3.18;ELSIF ti>150 AND ti<=170 THEN mp:=3.18;ELSIF ti>170 AND ti<=190 THEN mp:=3.18;ELSIF ti>190 AND ti<=210 THEN mp:=3.02;ELSIF ti>210 AND ti<=230 THEN mp:=2.88;ELSIF ti>230 AND ti<=250 THEN mp:=2.76;ELSIF ti>250 AND ti<=270 THEN mp:=2.65;ELSIF ti>270 AND ti<=290 THEN mp:=2.54;ELSIF ti>290 AND ti<=310 THEN mp:=2.45;ELSIF ti>310 THEN mp:=2.36;END_IFELSIF pi>0.600 AND pi<=0.800 THENIF ti<170 THEN mp:=4.23;ELSIF ti>=170 AND ti<=190 THEN mp:=4.23;ELSIF ti>190 AND ti<=210 THEN mp:=4.00;ELSIF ti>210 AND ti<=230 THEN mp:=3.81;ELSIF ti>230 AND ti<=250 THEN mp:=3.64;ELSIF ti>250 AND ti<=270 THEN mp:=3.48;ELSIF ti>270 AND ti<=290 THEN mp:=3.34;ELSIF ti>290 AND ti<=310 THEN mp:=3.22;ELSIF ti>310 THEN mp:=3.10;END_IFELSIF pi>0.80 AND pi<=0.900 THENIF ti<170 THEN mp:=4.76;。

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相同的，流出系数C的计算式是以大量实验所确定的数
值为依据，并以标准的形式给出。 传统的节流装置量程比较窄，主要是流出系数C、 可膨胀性系数ε等中间参数引起的。传统的节流式流 量计是将流出系数C和可膨胀性系数ε视为定值（C
和ε由专门的节流装置设计计算软件计算得到），置 入现场的流量积算仪。下图是一台孔板流出系数曲线。
会议又将骨架表的压力和温度范围放宽，并加以改进。
随着计算机技术的发展，国际水蒸汽会议认为推导一 套工业应用的水和水蒸汽性质公式很有必要，因此在 1963年（纽约）的第六届会议上成立了国际公式化委 员会（IFC），这个国际会议推出的公式是由一整套
方程式组成，用该公式计算出的数值，不论在哪一点，
都在骨架表的允差之内。目前大多采用的水蒸汽表的
孔板和喷嘴的流出系数C曲线图
孔板C-ReD曲线
喷嘴C-ReD曲线
从图中可以看出,当雷诺数ReD≥2×105时，孔板
的流出系数C进入线性区，流出系数C方可以认为是一
个常数；当雷诺数ReD≥4×105时，喷嘴的流出系数C 进入线性区，流出系数C方可以认为是一个常数。在实 际测量中，由于流量变化而使雷诺数小于界限值的情 况时有发生，如果不进行修正，仍按计算书的C值来计
非标准节流装置
●结构创新，促进仪表技术发展（注意总结应用经 验）。
●无标准支持（呼吁有关部门加速建标准）。
●仪表须实流标定（注意：仪表用液体标定，不可 用于蒸汽计量）。 ●可用于一般场合流量计量和某些工艺控制量监测； 贸易计量必须实流标定。 ●对结构安全给予重视。
传统孔板 ①入口边缘易磨损 ②阻损大 ③易变形，一般采用非 定值 ④检定周期短（一年）
C=0.6176；平均值=0.6139，即在3×104～1×104范围
贸易结算的一级表对不确定度的要求。
同样，可膨胀性系数ε在超测量范围情况下，所
引起的测量不确定度更不容忽视。
例如，一台角接取压孔板流量计（D=100mm，
β=0.5）测量过热蒸汽（压力=4Mpa，温度=400℃）， 雷诺数在28×105～2.8×105（介质流速：52～5.2米/ 秒）范围内，可膨胀系数ε的不确定度为3.0%！
IAPW-IF97将使用范围内的水和水蒸汽分为五个 子区域，即将IFC-67的第三、四子区域合并为一个子 区域，将IFC-67的第五、六子区域合并为一个子区域，
并增加一低压高温区，即第一区为常规水区、第二区
为过热蒸汽区、第三区为临界区、第四区为饱和线区、 第五区为低压高温区。 (3)计算精度： 一般说，IAPW—IF97的计算精度比IFC-67高一个 数量级，特别是边界点（从分区图看是温度为350℃-374.15℃、压力大于16.54MPa），用IFC-67计算误 差为6％，用IAPW—97计算误差在1％以内。但是在常
设计、使用、维护都体现出了“一体化”的概念。
小结（三）几种流量计比较
传统孔板 准确度 范围度 阻力损失 耐高温性能 低流速特性 抗振性能 1.0 3：1 大 好 好 好 涡街流量计 1.0 10：1 小 一般 一般 差 一体化节流式 （ISA1932喷嘴） 流量计 1.0 10：1 或 20：1 小 好 好 好
会（IAPWS）通过并发表了由德、俄、英、加等7国12 位科学家组成的联合研究小组提出的一个全新的水和 水蒸汽计算模型，即IAPWS-IF97公式。
这两公式在使用范围、区域划分、计算精度上都有一
定的差别； (1) 使用范围： IFC-67，温度0.1℃--800℃、压力0—100Mpa IAPW-IF97,温度0℃--800℃、压力0—100MPa 及800℃--2000℃、压力0—10Mpa (2) 区域划分： IFC-67将使用范围内的水和水蒸汽分为六个子区域
算流量，会带来较大的误差。
流量计算机可自动实时计算流出系数C、（和流速
可膨胀系数ε），这是实现节流式流量计宽量程自动
补偿的关键所在。
小结 针对传统孔板流量计：量程小、阻力损失大，易 磨损，检定周期短，系统维护复杂等缺陷而提出
节流件 一 体 化 连 接 传 统 连 接
ISA1932喷嘴 标准孔板 其他节流件
企业能源计量管理及贸易结算的需求，提出了一套已
经获得成功应用的蒸汽流量计量解决方案。
问题的提出：
1.一次仪表的选用
2.宽量程及相关标准
3.蒸汽密度计算 4.超宽量程（20：1）流量测量
5.双向流量测量
6.能量计量
1.一次仪表的选用
目前一次仪表的选择 标准节流装置 涡街流量计 非标准节流装置
仪表选择的参考因素
ISA1932喷嘴 ①入口圆滑不易变形 ②阻损小（是孔板的0.6倍） ③不易变形（特别对高速介质 情况） ④推荐采用定值 ⑤检定周期长（四年）
传统孔板与一体化喷嘴比较
传统孔板 ①传统接线：构成复杂容易 堵塞且动态性能差 ②维护工作量大：冬季采取 伴热、保温措施 ③引压管内冷凝水易产生液 位差 一体化喷嘴
①不需另加隔热或防冻措 施，安装、维护简单 ②系统构成简单，不易堵 塞，动态性能好 ③引压管不积存冷凝水
一体化节流式流量计，它将节流装置和差压变送器
做成一体，并通过差压变送器和流量显示设备采用各种 模式的通讯，构成一个完整的流量检测系统。它具有以
下特点：
●采用专利技术——防冻隔离器，不需伴热、保温和
隔离器，节约能源。（专利号：00211532.9）
●引压管不积存冷凝水
●优选定值ISO1932喷嘴，压损小（同流量，同β值情
况下，为孔板的60%），检定周期长（是孔板的4倍）
●测量范围宽10：1 （或更宽 20：1）
●介质适用性强（特别适用于蒸汽流量测量），动态
性能好，结构简单，故障率低，安装维护简便
仪》国家检定规程指出蒸汽密度计算引用该公式）一
些出版物给出的水蒸汽密度计算公式都是根据水蒸汽 性质表拟合得到，这些公式一般适用范围比较小，而 且有一定的拟合误差。这些公式在一些特定的场所是 可行的，但作为计量仪表的计算模型是不合适的。
IFC1967公式的由来
第二届和第三届国际水蒸汽性质会议制定了众所 周知的水蒸汽骨架表，根据各国科学家的大量试验数 据，列出了骨架上在某一压力和温度下蒸汽的热力学 性质。并给出了由于测量手段造成的误差。随后几届
流出系数C与雷诺数ReD曲线 （D=50mm，β=0.5，法兰取压）
Re
图中曲线表明：
当 ReD=3×104 ， C=0.6101 ； 内（3：1）其不确定度为0.61%。 当ReD =5×104，C=0.6081； ReD =5×103， C=0.6264；平均值C=0.6173，即在5×104～5×103范 围内（10：1）其不确定度为1.5%，远不能满足用于 ReD=1×104 ，
大都从水蒸汽表中查出。 水蒸汽在运行过程中由于工况参数的变化，会发 生状态变化；如过热蒸汽变为饱和蒸汽，饱和蒸汽变 为过热蒸汽。所以必须先判别蒸汽的状态（饱和或是 过热），再查不同的数表或用不同的公式计算。
湿饱和蒸汽含有饱和水，是两相流。要准确测量
蒸汽流量还必须知道干度。而在线干度测量难度很大， 国外虽有一些研究成果，但未见普遍推广应用，国内 目前仍处于研究阶段。 常用水蒸汽密度的计算方法
蒸汽流量计量方案
（含宽量程问题，蒸汽密度计算问题）
前
言
蒸汽作为重要的载能工质，在石油、石化、化工、
冶金以及城镇供热行业中广泛应用。由于蒸汽物性的
特殊性，在计量方面存在诸多困难，长期以来一直是 能源计量工作中的老大难问题。因此研究出一套具有 科学性、公正性、经济性、实用性的蒸汽计量系统方 案，是我们面临的紧迫而重要的课题。我们结合目前
4～20mA手操迁移量程 普通差压变送器
一体化
差压变送器
智能差压变送器
4～20mA或HART协议
带有流量参数（C、ε）实时 补偿功能的流量显示设备 *扩展功能：能量计量
显示设备
普通流量显示设备（仅 进行密度修正）
只有通过将节流件、差压变送器、流量显示设备、
流量计算软件集合为一体，发挥现代技术的综合优势， 才能有效地克服传统节流装置的缺点。因此，引出一 体化的概念。 由此看来，这是一个综合技术的集合，在选型、
Hale Waihona Puke ——可膨胀性系数； ——直径比(β=d/D)
P ——差压，Pa。
——工作条件下蒸汽的密度
其中：流出系数的计算式为（以角接取压为例）：
C 0.5959 0.0312
2.1
0.1840 0.0029
8
2.5
10 6 R eD

……（2）
水蒸汽密度的确定有查表法和计算法。查表法：
把水蒸汽密度表装入计算机中，根据工况的温度、压
力，从表中查出相应的密度值；计算法：（1）自己
拟合公式（或者出版物给出的公式）（2）乌卡诺维 奇公式（3）IFC1967公式
我国没有“水蒸汽热力学参数”的国家标准，而
是采用国外出版物的水蒸汽热力学性质表。我国曾翻 译过一些工业发达国家的水蒸汽热力学性质表，不管 是哪个国家的水蒸汽性质表，凡符合IFC1967公式的 数表，都是可以采用的。（JJG1003-2005《流量积算
2．宽量程补偿计算
虽然引起孔板流量计误差因素很多，诸如直管段条 件、安装条件等都可通过设计与施工予以保证，但超范 围是引起误差的主要原因，特别是用在流量变化范围大 的情况下，使仪表在相当长时间内工作在测量范围以外，
所以解决扩展测量范围问题是解决问题的关键所在。智
能化宽量程的差压变送器和补偿功能更为完善的流量计 算机的问世，使我们能拥有宽量程的智能化节流式流量 计成为可能。 ①智能化的宽量程差压变送器（差压范围为100：1）。
蒸汽湿度影响
检定周期 系统构成
小
一年 复杂