公路用碎石标准
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公路工程碎石土技术要求
公路工程中碎石土是一种常用的路基材料,其技术要求包括以
下几个方面:
1. 材料选择,碎石土应选择坚硬、耐磨、抗压、抗冻融性能好
的石料作为原料,石料应符合国家相关标准,不得混有土壤、泥浆
等杂质。
2. 配合比,碎石土的配合比应根据工程要求进行合理设计,包
括石料、砂、粉料等的比例,以保证碎石土的力学性能和稳定性。
3. 施工工艺,在碎石土的铺设过程中,应采取适当的压实措施,确保碎石土的密实度和稳定性。
通常采用机械碾压或振动压实的方
式进行施工。
4. 技术指标,碎石土应符合相关的技术指标要求,包括最大粒径、含泥量、含水率、压实度等指标,以保证碎石土的使用性能。
5. 质量检测,在施工过程中需要对碎石土进行质量检测,包括
原料的质量检测、配合比的检测以及成品碎石土的力学性能等检测,
以确保碎石土的质量符合要求。
总的来说,碎石土在公路工程中的应用需要严格遵循相关的技术要求,包括材料选择、配合比设计、施工工艺、技术指标和质量检测等方面,以确保公路工程的质量和安全。
完整版)级配碎石技术指标级配碎石技术指标是指在公路建设中使用的碎石、碎卵石和卵石的质量标准。
为确保公路的质量和耐久性,应选用质地坚硬、耐久、洁净的粗集料,并符合表1的规定。
根据公路等级和抗(盐)冻要求,粗集料的级别应不低于Ⅱ级。
具体而言,高速公路、一级公路及有抗(盐)冻要求的三、四级公路混凝土路面应使用Ⅱ级粗集料,无抗(盐)冻要求的三、四级公路混凝土路面、碾压混凝土及贫混凝土基层可使用Ⅲ级粗集料。
在使用Ⅰ级集料时,应注意其吸水率不应大于1.0%;使用Ⅱ级集料时,吸水率不应大于2.0%。
表1列出了碎石、碎卵石和卵石的技术指标。
这些指标包括压碎指标、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐、岩石抗压强度、表观密度、松散堆积密度、空隙率和碱集料反应。
不同级别的粗集料有不同的技术要求。
例如,Ⅰ级碎石的压碎指标应小于10%,而Ⅲ级碎石的压碎指标在用于路面时可以小于20%。
另外,用于路面和桥面混凝土的粗集料不得使用不分级的统料,应按最大公称粒径的不同采用2~4个粒级的集料进行掺配,并应符合表2合成级配的要求。
碎卵石或碎石中粒径小于75μm的石粉含量不宜大于1%。
表2列出了粗集料级配范围。
根据不同的粒径级别和方筛孔尺寸,粗集料应采用不同的类型配。
例如,对于粒径在4.75~16mm之间的粗集料,应采用95~100%的类型配。
对于粒径在4.75~19mm之间的粗集料,应采用85~95%的类型配或95~100%的类型配。
对于钢纤维混凝土和碾压混泥土粗集料,最大公称粒径不宜大于19.0mm。
在使用碎卵石或碎石时,应注意其最大公称粒径不应大于26.5mm或31.5mm。
在使用不同级别的粗集料时,还应注意其针片状颗粒含量和压碎指标等指标的要求。
The given data represents a range of values for different parameters。
The first set of values ranging from 95 to 100 is not clear as there is no ___。
水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层,厚度一般在15〜22cm ,为保证其质量,规范施工过程,特制定了水泥碎石的施工技术交底。
本技术交底仅是对JTJ034-2000公路路面基层施工技术规范》、图纸、标书中技术规范》、合同附件等中水泥稳定土”一章的补充,请各单位一并执行。
1.0材料1. 1路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。
未经批准的不允许进场,更不准使用。
1.2水泥:选用终凝时间较长(宜在6小时以上),且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。
快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。
水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。
水泥每次进场前应有合格证书,每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。
1. 3碎石:要求其压碎值不超过30% ,最大粒径不大于30mm。
碎石的颗粒组成应符合JTJ034---93中第2.2.1.6中2#级配要求。
为了施工方便,宜采用10--30mm 的粗集料、5--10mm 的中集料,0--5mm 的石屑细集料三种粒料配合。
其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分(主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况),0.5mm以下细土的塑性指数,小于0.075mm的颗粒含量应符合JTJ034--93中的要求,上述材料进场后的试验项目每2000m3 做2个样品试验。
1.4水:凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工2. 0混合料的组成设计2. 1组成设计原则:①粉料含量不宜过多•②在达到强度的前提下,采用最小水泥剂量,但不小于4.0%.③改善集料级配,减少水泥用量,使水泥用量不大于6%.2.2水泥剂量的配制可采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五种剂量。
2. 3每种剂量的试件制取9个(最小数量)。
2. 4试件必须在规定的温度(20 ±2C)保湿养生6天,浸水养生1天后进行无侧限抗压强度,并计算试验结果的平均值、偏差系数,并计算RX (1-1.645CV )是否大于Rd (本工程设计强度为3.5MPa )。
公路用片石标准规格
公路用片石(也称碎石或碎石料)是指在公路建设和维护中用于路基、路面和路肩等部位的材料,具有一定的规格和标准以确保公路的稳定性和耐久性。
通常公路用片石的标准规格可能包括以下几个方面:
1. 粒径和级配:公路用片石的粒径和级配是关键指标,规定了石料的大小范围和比例,通常以不同的筛孔尺寸进行分类,例如5mm、10mm、20mm等。
级配指标能够确保石料的均匀性和适应性。
2. 物理性质:包括对片石的抗压强度、抗冻融性、磨耗性等物理性能的要求。
这些性能指标可以确保石料在不同气候和环境条件下具有良好的稳定性。
3. 化学性质:要求片石的化学成分符合相关标准,确保其不含有害物质,以免对公路结构和环境造成影响。
4. 密度和容重:要求石料的密度和容重符合一定的标准,以确保其在填筑和路基结构中的稳定性和承载能力。
这些规格和标准通常由国家或地区的交通部门、公路建设标准制定机构或相关行业协会制定和监管。
在不同国家或地区,公路用片石的规格和标准可能有所不同,因此在使用公路用片石时,最好参考当地的公路建设标准和要求以获取准确的规格信息。
碎石路面实施细则
一、前言
碎石路面作为一种常见的道路铺设材料,具有良好的耐久性和抗滑性能,广泛用于农村道路、乡村小道等场所。
为了确保碎石路面工程质量,提高道路使用寿命,制定本细则。
二、碎石路面选材
1. 碎石选择应符合GB/T14685-2011标准要求,石料应坚硬,无泥土等杂质,石子表面应平整无裂纹。
2. 碎石颗粒直径宜选择5-20毫米范围内的合适尺寸,确保路面平整度和抗压性能。
三、碎石路面施工工艺
1. 基础处理:在路面基础上需进行排水沟清理、土壤密实等工序,确保基础平整、无积水现象。
2. 碎石铺设:在基础处理完成后,将经过筛选的碎石均匀铺设在路面上,厚度应符合设计要求。
3. 压实处理:采用振动压路机对碎石路面进行压实,确保路面坚固耐用、平整美观。
4. 定型处理:待碎石路面铺设完成后,进行碾压、拌质处理,保持路面整体性和强度。
四、碎石路面养护管理
1. 定期检查:建成后的碎石路面应定期进行巡视检查,如有损坏、沉降等情况要及时处理。
2. 清洁保养:定期对碎石路面进行清扫和除草,防止杂物对路面造成损坏。
3. 维修处理:如有路面碎石松动、坑洞等情况出现,需及时进行维修处理,保持路面平整。
五、结语
本细则旨在规范碎石路面施工工艺,确保碎石路面工程质量,提高道路使用寿命,希望各相关部门和施工单位严格执行,共同维护好我国道路交通设施。
感谢各方的支持与配合。
混凝土碎石规格标准一、前言混凝土是建筑工程中常用的建筑材料之一,由于其良好的耐久性、强度和可塑性等特点,广泛应用于各种建筑结构中。
而混凝土中的碎石是其中一项重要的组成部分,碎石的质量和规格直接影响着混凝土的质量和性能。
因此,为了确保混凝土的质量,制定一套完整的混凝土碎石规格标准是必要的。
二、规格分类根据碎石的粒径大小,混凝土碎石可以分为以下几个规格:1. 大型碎石:粒径大于40毫米,用于大桥、大坝等大型水利工程、公路工程和铁路工程的混凝土中;2. 中型碎石:粒径在20毫米至40毫米之间,用于一般建筑、桥梁、隧道和公路等中小型工程的混凝土中;3. 小型碎石:粒径在5毫米至20毫米之间,用于建筑、路面、机场跑道等中小型混凝土结构中;4. 砂石:粒径在5毫米以下,用于水泥砂浆和一些特殊的混凝土结构中。
三、规格指标1. 大型碎石(1)粒径范围:40毫米以上;(2)质量要求:符合GB/T 14684-2011标准;(3)含泥量:不超过0.5%;(4)坚固度:符合GB/T 14685-2011标准。
2. 中型碎石(1)粒径范围:20毫米至40毫米;(2)质量要求:符合GB/T 14684-2011标准;(3)含泥量:不超过0.5%;(4)坚固度:符合GB/T 14685-2011标准。
3. 小型碎石(1)粒径范围:5毫米至20毫米;(2)质量要求:符合GB/T 14684-2011标准;(3)含泥量:不超过1.0%;(4)坚固度:符合GB/T 14685-2011标准。
4. 砂石(1)粒径范围:5毫米以下;(2)质量要求:符合GB/T 14684-2011标准;(3)含泥量:不超过1.0%;(4)坚固度:符合GB/T 14685-2011标准。
四、质量要求1. 外观质量(1)表面应平整,无明显的凹凸、裂缝和粉化现象;(2)颜色应均匀,无显著的色差和斑点;(3)表面不能有明显的污渍和破损。
2. 物理性能(1)密度:应符合GB/T 14684-2011标准;(2)吸水率:应符合GB/T 14684-2011标准;(3)抗压强度:应符合GB/T 14685-2011标准;(4)磨耗损失:应符合GB/T 14685-2011标准。
碎石粒径规格划分标准(一)
碎石粒径规格划分标准
介绍
•碎石是一种常见的建筑材料,广泛应用于道路、桥梁、水利工程等领域。
•碎石粒径规格划分标准是为了统一碎石的规格和质量,确保工程施工的可靠性和安全性。
概述
•碎石粒径规格划分标准基于粒径大小进行分类。
•不同规格的碎石适用于不同的工程需求。
碎石规格分类
1.大型碎石
–粒径:100毫米以上
–适用于大型工程,如高速公路路基、大型水利工程等。
2.中型碎石
–粒径:20毫米 - 100毫米
–适用于中型工程,如普通道路路基、河堤、港口码头等。
3.小型碎石
–粒径:5毫米 - 20毫米
–适用于小型工程,如人行道、居民小区路面等。
4.砂石
–粒径:2毫米 - 5毫米
–主要用于混凝土配料、砂浆等。
5.石粉
–粒径:小于2毫米
–主要用于路面铺设、土壤改良等。
碎石质量要求
•碎石规格不仅包括粒径大小,还包括物理性质和化学成分等。
•根据不同工程的要求,碎石的质量要求也有所不同。
总结
•碎石粒径规格划分标准是为了规范碎石的使用,确保工程质量。
•工程施工时,应根据具体需求选择合适的碎石规格。
•碎石的质量要求不仅包括粒径大小,还需要考虑其他因素。
以上是关于碎石粒径规格划分标准的相关内容,希望对大家有所帮助。
碎石路面质量保证措施为了保证道路建设的质量,确保公路的使用寿命和行驶安全,下面是碎石路面建设中需要采取的保证措施:物料保障1. 碎石在挑选碎石时,需要参考以下标准:- 碎石坚硬、密度适宜、含尘率低,细粒件含量较低- 碎石应具有一定的强度和耐久性,色泽应均匀,千层离析、少开裂、少碎裂、韧性好、具有抗冻性、耐磨性和耐久性等特点。
2. 沥青挑选沥青时,需要参考以下标准:- 含有橡胶沥青、改性沥青、乳化沥青、基于PHAPI的高黏性沥青等- 良好的黏附性和无结垢性,与碎石的附着力强- 具有良好的耐久性、耐老化性和抗变形能力,满足不同环境条件下的使用要求建设控制1. 施工工艺- 碎石应先进行清洗,去除表面的泥沙和杂质,避免对碎石路面质量产生负面影响。
- 沥青铺设时,应根据设计要求控制沥青温度和厚薄度,且要按照路面设计等级要求进行铺装压实。
- 要严格按照特定施工工艺规范进行路基铺设、碎石铺设、沥青铺设、压实整理等操作2. 检查验收- 要建立完善的检查验收机制,对碎石路面建设每个环节进行严格监督。
- 检查验收应包括碎石和沥青物料的检查、铺设时工艺流程的监控和现场质量检测。
- 质量问题应在第一时间处理,确保不合格路段得到及时整改。
环境保护1. 预防沥青渗漏为了保护环境,防止沥青漏出,对行车道、边沟、盲沟进行精细沥青砂浆嵌缝。
2. 垃圾清理要定期对碎石路面进行清理,避免路面上垃圾的堆积和淤泥的产生,以保证路面的排水系统正常运转。
结论以上是对于碎石路面质量保证措施的总结和说明。
在施工工艺中,要注重物料保障、施工控制和环境保护,并且建立完善的检查验收机制,确保道路建设的质量和安全。
以上要点是需要广泛应用的技术和管理措施,以完善公路建设管理制度,实现优质、高效、安全的公路建设。
级配碎石的定义和分类标准一、定义级配碎石是指按照一定比例和粒径大小混合的碎石和砂砾组成的材料。
级配碎石具有良好的力学性能和稳定的耐久性,被广泛应用于道路、机场、广场等基础设施建设。
二、分类标准1. 级配碎石可以根据粒径大小分为以下几类:特粗碎石(>50mm)、粗碎石(30-50mm)、中碎石(20-50mm)、细碎石(10-20mm)、砂砾(<10mm)不同粒径大小的级配碎石根据工程需求进行选择,具有不同的适用范围和用途。
例如,特粗碎石和粗碎石适用于道路的基层和底基层,中碎石和细碎石适用于道路的面层,而砂砾则可以用于垫层和基础等。
2. 骨料级配:级配碎石的骨料级配是指各种粒径的骨料按一定比例混合而成的。
常见的骨料级配包括连续级配和间断级配,连续级配是指所有粒径的骨料按一定比例混合而成,而间断级配则是指某些特定粒径的骨料被排除在外。
3. 承载能力:根据级配碎石的承载能力,可以分为低承载能力级配碎石和高承载能力级配碎石。
低承载能力级配碎石主要用于非机动车道和人行道等低荷载区域,而高承载能力级配碎石则可用于高速公路和主干道等高荷载区域。
4. 使用环境:根据级配碎石的使用环境,可以分为干燥环境级配碎石和湿润环境级配碎石。
干燥环境级配碎石主要用于干燥的路面和路基工程,而湿润环境级配碎石则可用于湿润或潮湿的路面和路基工程。
三、级配碎石的应用范围级配碎石被广泛应用于道路、机场、广场等基础设施建设。
由于其良好的力学性能和耐久性,级配碎石已经成为基础设施建设中不可或缺的材料之一。
同时,级配碎石还被用于排水系统、园林景观等领域。
四、级配碎石的优点级配碎石具有以下优点:1. 良好的力学性能,能够满足不同工程的需求。
2. 耐久性好,能够保证基础设施的长期稳定性和可靠性。
3. 适应性强,可以根据工程需求进行定制。
4. 环保性好,可以就地取材,减少对环境的影响。
五、级配碎石的生产和质量控制级配碎石的生产和质量控制对于其性能和使用寿命具有重要影响。
5%水泥稳定碎石强度标准
5%水泥稳定碎石强度标准
5%水泥稳定碎石是一种常用的路面材料,其强度标准是指在
一定条件下,其抗压强度应不少于一定数值。
这个标准对于保证道路的使用寿命和安全性非常重要。
下面我们来详细介绍一下5%水泥稳定碎石的强度标准。
首先,5%水泥稳定碎石的强度标准应符合国家标准《公路工
程水泥稳定碎石》(GB/T 19272-2011)的要求。
该标准规定了5%水泥稳定碎石的抗压强度应不少于3.5MPa,同时还规定了其
它物理性能指标,如含水率、筛分等。
其次,5%水泥稳定碎石的强度标准还应符合工程实际需要。
具体来说,应根据道路的等级、交通量、荷载等因素来确定具体的强度标准。
一般来说,道路等级越高、交通量越大、荷载越重,5%水泥稳定碎石的强度标准就应该越高。
再次,5%水泥稳定碎石的强度标准还应考虑材料本身的特性。
具体来说,应考虑碎石的硬度、破碎指数、含泥量、颗粒形状等因素对强度的影响。
在选择碎石时,应尽量选择硬度高、破碎指数低、含泥量少、颗粒形状良好的材料,以提高5%水泥
稳定碎石的强度。
最后,为了保证5%水泥稳定碎石的强度标准得到有效实施,
应采取相应的质量控制措施。
具体来说,应对原材料进行严格筛选和检测,对生产过程进行全程监控和质量检测,对成品进行抽检和验收。
只有这样,才能保证5%水泥稳定碎石的强度
标准得到有效实施和保障。
总之,5%水泥稳定碎石的强度标准是道路建设中非常重要的
一个环节。
只有制定合理的标准,并采取有效的质量控制措施,才能保证道路的使用寿命和安全性。
2.6级配碎石(碎砾石)基层施工工艺标准1适用范围本标准适用于高速公路和城市道路碎(砾)石基层和底基层施工,其他等级公路施工可参照执行。
2 基本规定《城镇道路工程施工及验收规范》(CJJ1-2008)3 施工准备3.1技术准备及要求3.1.1 级配碎(砾)石已检验、试验完毕。
3.1.2 施工方案编制、审核、审批已完成。
3.1.3 试验段施工选取100~200m的具有代表性的路段,并采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验,已确定在不同压实条件下达到设计压实度时的松铺厚度、压实系数、压实机械组合、最少压实遍数和施工工艺流程等。
3.2材料准备及要求级配碎石及级配碎砾石材料应符合下列规定:3.2.1 轧制碎石的材料,可为各种类型的岩石(软质岩石除外)、砾石。
轧制碎石的砾石粒径底为碎石最大粒径的3 倍以上,碎石中不应有黏土块,植物根叶、腐殖质等有害物质。
3.2.2 碎石中针片状颗粒的总含重不应超过20%。
3.2.3 级配碎石及级配碎砾石颗粒范围和技术指标应符合表3.2.3 的规定。
表 3.2.3 级配碎石及级配碎砾石的颗粒范圈及技术招标②示对于无塑性指数的混合材料,小于0.075mm的颗粒含量接近高限。
③示底基层所列为未筛粉碎时颗粒组成范围。
3.2.4级配碎石及级配碎砾石石料的压碎值应符合表3.2.4的规定。
表3.2.4 级配碎石及级配碎砾石压碎值3.2.5 碎石应为多棱角块体,软弱颗粒含量应小于5%;扁平细长碎石含量应小于20%。
3.3主要机具3.3.1主要机械设备:装载机、推土机、摊铺机、平地机、压路机、水车、自卸汽车等。
3.3.2主要测量检测设备:全站仪、水准仪、经纬仪、灌砂筒、三米直尺、钢尺等。
3.3.3一般机具:测墩、3㎜或5㎜直径钢筋绳、倒链、铝合金导梁等。
3.4作业条件3.4.1级配碎(砾)石的下承层表面应平整、坚实、并验收合格。
检测项目包括压实度、弯沉(封顶层)、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度等。
高速公路用碎石标准本标准旨在规定高速公路用碎石的质量标准,以确保道路建设的品质和安全性。
以下是从粒径范围、粒形、强度、耐磨性、抗压性、抗冲击性、环保性和耐久性等方面进行详细说明。
1.粒径范围高速公路用碎石的粒径范围应符合相关规定。
一般而言,碎石的粒径应在2.36-37.5毫米之间。
对于不同用途的碎石,粒径范围可适当调整。
例如,用于道路表面层的碎石粒径可较小,而用于基层或底基层的碎石粒径可较大。
2.粒形碎石的粒形应尽量均匀,避免有过多的针片状和扁平状颗粒。
理想的碎石形状应为立方体或近似立方体,表面光滑,无裂纹和杂质。
这种形状的碎石有利于提高道路的抗压性能和抗滑性能。
3.强度碎石的强度是衡量其承载能力的重要指标。
高速公路用碎石的强度应符合相关标准,一般要求抗压强度不低于80MPa。
强度高的碎石可以提供更好的支撑效果,降低道路变形和损坏的风险。
4.耐磨性高速公路用碎石需要具备较好的耐磨性,以抵抗车辆轮胎的摩擦和磨损。
耐磨性差的碎石容易破碎和磨损,影响道路的使用寿命和安全性。
因此,应选择具有较好耐磨性的碎石材料。
5.抗压性碎石的抗压性能是衡量其承载能力的重要指标。
高速公路用碎石应具备较高的抗压性能,以承受车辆载荷和路面压力。
抗压性能差的碎石容易破碎和变形,影响道路的使用寿命和安全性。
6.抗冲击性高速公路用碎石需要具备较好的抗冲击性能,以抵抗车辆冲击和意外碰撞。
抗冲击性能差的碎石容易破碎和损坏,影响道路的使用寿命和安全性。
因此,应选择具有较好抗冲击性的碎石材料。
7.环保性高速公路用碎石应具备较好的环保性能。
碎石材料的生产和使用应符合环保要求,尽量减少对环境的影响。
例如,应选择使用环保型胶结料和添加剂等材料,避免使用对人体和环境有害的化学物质。
8.耐久性高速公路用碎石需要具备较好的耐久性,以抵抗自然环境和车辆载荷的长期作用。
耐久性差的碎石容易老化、破碎和磨损,影响道路的使用寿命和安全性。
因此,应选择具有较好耐久性的碎石材料,并采取适当的保护措施,以延长道路的使用寿命。
碎石铺装规格
碎石铺装的规格通常根据路基设计要求、地质条件和施工工艺来确定,以确保路基的密实性、承载力和稳定性。
以下是一些具体的碎石规格信息:
1. 石子标准规格:
- 4-6石子:粒径规格为40-60mm。
- 2-4石子:粒径规格为20-40mm。
- 1-3石子:粒径规格为16-31.5mm。
- 1-2石子:粒径规格为10-20mm。
- 5-1石子:粒径规格为5-10mm。
2. 级配碎石的应用:
-用于二级及二级以上公路基层和底基层的级配碎石,应由不同粒径的碎石组成,如37.5~19mm、19~9.5mm、9.5~4.75mm的碎石及4.75mm以下的石屑。
-当级配碎石用作高速公路和一级公路的基层以及半刚性路面的中间层时,其大粒径应控制在31.5mm以下。
3. 沥青浸渍碎石:
-在沥青浸渍碎石铺装中,首先将碎石均匀摆放在路面上,并严格控制厚度,然后将沥青稀释剂均匀喷洒在碎石上,以提高路面强度。
4. 泥结碎石路面:
-泥结碎石路面厚度通常为两层铺筑,上层厚度6~10cm,下层厚度9~14cm。
-主层矿料粒径底层一般采用1~2号或2~3号碎石,面层一般采用3~4号碎石。
正确选择和使用碎石规格对于道路的建设和维护具有重要意义。
在实际操作中,应根据具体的工程要求和标准来选择合适的碎石规格,并确保施工过程中的配料准确,颗粒组成均匀,以满足设计和使用需求。
碎石技术标准
引言
本文档旨在制定碎石技术标准,以确保碎石工程在施工过程中得到正确实施、监控和质量控制。
碎石技术标准适用于各类碎石工程,包括公路建设、基础设施建设等。
碎石工程要求
1. 碎石材料应符合相关国家或地区的标准规定,包括但不限于颗粒分布、稳定性和抗压强度等要求。
2. 碎石应根据具体工程需求进行筛分和分类,以保证不同部位的碎石粒度和形状符合设计要求。
3. 碎石铺设时应分层进行,每层浇筑碎石需满足相应的密实度和压实度要求。
4. 必要时应进行碎石的加固处理,以提高碎石的稳定性和承载能力。
施工工艺要求
1. 在碎石工程施工前,应对施工区域进行必要的平整和排水处理。
2. 施工过程中应根据实际情况合理选择碎石堆料方式,如机械推铺或手工推铺等。
3. 碎石铺设完毕后,应进行必要的平整和压实处理,以保证碎石层的承载能力和稳定性。
4. 碎石与其他材料相接触时,应采取适当的措施,以防止碎石与其他材料间的相互渗透和影响。
监控与质量控制
1. 在施工过程中应设立碎石工程的监控点,定期检测和评估碎石的质量和工程进展情况。
2. 对于碎石材料的样品应进行必要的实验室检测,以确保其符合相关标准要求。
3. 对于施工过程中出现的问题,应及时处理和调整,并更新监控计划和施工方案。
4. 施工完成后,应对碎石工程进行终验,确保工程质量达到预期要求。
总结
本文档列举了碎石技术标准的要求,包括碎石材料要求、施工工艺要求和监控与质量控制等方面。
通过遵守这些标准,可以保证碎石工程的质量和稳定性,提高工程的可靠性和持久性。