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中央空调末端设备选择注意事项一、空调箱选择时的注意事项我们在进行空调箱选型时首先根据空调系统负荷计算结果确定该空调箱所需风量、风压、冷热量以及出风口噪声和空气过滤要求。
但是由于设计或制造等多方面原因在使用中我们常发现选用的空调箱存在这样或那样的问题, 主要有风冷不足、冷量不足、箱体外表结露、凝水盘溢水、表冷器段后带水等问题。
因此这就要求我们在设备选型时严格把好质量关, 防患于未然。
自己的体会有下面几点:1.箱体保温；为防止箱体外壳结露, 国家标准规定箱体保温层热阻应不小于0.68m-2/kW同时还要防止箱体各段联接处产生的冷桥。
保温材料目前多采用PEF或聚氨酯发泡。
2.迎风面风速: 目前有些厂家为了缩小产品的外形尺寸, 往往将空调箱的迎风面风速取得较大, 这样就造成了空调箱表冷段后带水的后果；如档水板设计不合理, 那这个问题就更严重了。
所以在选型时我们应将表冷器迎风面风速控制在2～2.5m/s为宜。
3.漏风指标: 国家标准规定, 组合式空调箱在箱内静压为700Pa时, 机内漏风率不得超过3%。
在实际使用中我们发现现场空调箱漏风率竟有高达10%的现象。
经分析这主要是由下面几点原因造成的。
(1)密封材料性能不好。
(2)机组结构设计不合理(3)现场安装质量差(4)大风量空调箱箱体刚性差, 当启停运行时易产生变形。
4.冷热量不足: 国内厂家的表冷器设计选型依据多以小样试验结果的经验公式进行放大计算, 这本身就存在一定误差, 且有某些企业自己没有试验条件而抄袭其它厂家的相关样本；这是目前造成国内许多厂家此类产品冷热量不足的主要原因。
所以我们在对生产厂家进行实地考察时一定要亲自了解其产品测试手段。
5.凝水盘溢水: 这个问题是目前空调箱使用中发生最为普遍的一个现象, 用户的反应也最为强烈。
造成这个问题的原因有这样几点: (1)迎风面风速过大。
(2)表冷器处于负压段, 机组出厂时没设水封。
(3)凝结水盘的长度和深度不够。
空调系统末端设备的选择摘要：随着我国国民经济的迅猛发展以及人民生活水平的不断提高，全国各地兴建了许多商场、办公楼、酒店等公共设施，这些建筑都装有空调系统，这些空调系统的主要形式是全空气系统和风机盘管加新风系统。
这两种系统中的末端设备包括空调箱（新风机组、变风量空调箱、组合式空调箱）和风机盘管，因此，随着这些产品的市场需求量逐年增大，从而促使国内许多厂家纷纷生产，最终导致产品质量参差不齐。
这给工程的设计和产品的选型带来了不少困难，因此对空调系统末端设备的选择应引起重视。
关键词：空调箱；风机盘管一、全空气系统末端设备的选择：空调箱选择时的注意事项在进行空调箱选型时首先根据中央空调系统负荷计算结果确定该空调箱所需风量、风压、冷热量以及出风口噪声和空气过滤要求。
但在使用中我们会发现所选用的空调箱可能存在如下问题，主要有风量不足、冷量不足、箱体外表结露、凝水盘溢水等。
因此这就要求我们在设备选型时严格把好质量关，防患于未然。
主要考虑以下几点：1、箱体保温。
为防止箱体外壳结露，国家标准规定箱体保温层热阻应不小于0.68-2m /kw，同时还要防止箱体各段联接处产生的冷桥。
保温材料目前多采用橡塑保温棉或玻璃棉。
2、送风口风速。
有些厂家为了缩小产品的外形尺寸，往往将空调箱的送风口风速取得较大，这样就造成了空调箱表冷段后带水的现象。
若档水板设计不合理，那将影响整台空调箱的运行状况。
所以在选型时我们应将空调箱出风口风速控制在2～2.5m/s为宜。
3、漏风指标。
国家标准规定，组合式空调箱在箱内静压为700pa 时，机内漏风率不得超过3%。
但在实际使用中有些空调箱的漏风率竟有高达10%。
为避免上述情形的出现，应重点检查以下方面：（1）密封材料性能不好（2）机组结构设计不合理（3）现场安装质量差（4）大风量空调箱箱体刚性差，运行时易产生变形。
4、冷热量不足。
国内厂家的表冷器设计选型依据多以小样试验结果的经验公式进行放大计算，这本身就存在一定误差，且有某些企业自己没有试验条件而抄袭其它厂家的相关样本。
空调末端（风机盘管）的计算与选择（1）根据风量：房间吊顶后的体积×房间气体循环次数=房间面积×层高（吊顶后）×房间气体循环次数=房间的循环风量。
其对应的风机盘管高速风量，即可确定风机盘管型号。
（2）根据冷负荷：单位面积冷负荷指标×房间面积=房间所需的冷负荷值。
利用房间冷负荷对应风机盘管的中速风量时的制冷量即可确定风机盘管型号。
一般采用第二种方法——根据冷负荷选择风机盘管，在特殊场合如对噪音要求较高的场所，可用第一种方法进行校核。
确定型号以后，还需确定风机盘管的安装方式（明装或安装），送回风方式（底送底回，侧送底回等）以及水管连接位置（左或右）等条件。
房间面积较大时应考虑使用多个风机盘管；房间单位面积负荷较大，对噪音要求不高时可考虑使用风量和制冷量较大的风机盘管。
注意：对于风盘风管超过一定长度的风盘，应采用中、高静压的风盘，且出风管道上不宜多于两个出风口。
（3）风机盘管的选择风机盘管分类按形式：卧式暗装、卧式明装、立式暗装、立式明装、卡式五种按厚度：超薄型、普通型按有无冷凝水泵：普通型、豪华型按机组静压：0Pa、12Pa、30Pa、50Pa、80Pa （机外静压）按排管数量：两排管、三排管按制式：两管制、四管制确定型号以后，还需确定风机盘管的安装方式（明装或安装），送回风方式（底送底回，侧送底回等）以及水管连接位置（左或右）等条件。
房间面积较大时应考虑使用多个风机盘管，房间单位面积负荷较大，对噪音要求不高时可考虑使用风量和制冷量较大的风机盘管。
考虑所接风管的沿程阻力、出风口的阻力、软接的阻力，低静压(12pa)直接接风口或接不超过1米的风管，中静压的风盘(30pa)接不超过四米的风管，高静压(50pa)的风盘接不超过七米的风管。
空气幕的选用原则1.空气幕的设计参数（1）.热空气幕的送风温度一般由计算确定，对于公共建筑和生产厂房的外门，其空气幕的送风温度≤50℃；对高大的外门，送风温度≤70℃。
（2）.空气幕的出口风速一般由计算确定。
对于民用建筑及商业建筑，其出口风速可采用4~9m/s；对于工业建筑，出口风速可采用8~24m/s，不宜大于25m/s。
2.非加热空气幕（等温空气幕）适用范围1）设有空气调节系统的民用建筑大门的门厅和门斗里；2）要求较高的商业建筑的营业柜台；3）某些散发油雾、异味、臭气的房间门口；4）散发毒气和尘埃的工艺设备开口处。
3.热空气幕的适用范围1）采暖时室外计算温度等于或低于-20℃的地区，当车间主要通道大门开启频繁，不能设置门斗或前室，且每班时间超过40min时；2）不论采暖室外计算温度高低和大门开启时间长短，当生产要求不允许降低室内温度而又不能设置门斗或前室时；3）采暖室外计算温度高于-20℃的地区，技术经济指标比较合理时；4）在大量散湿的房间里或临近外门有固定工作岗位的民用和工业建筑大门的门厅和门斗里。
水泵的配管布置1）安装软性接管：在连接水泵的吸入管和压出管上安装软性接管，有利于降低和减弱水泵的振动和噪声的传递；2）出口装止回阀：目的是为了防止水泵突然断电时水逆流，而使水泵叶轮受阻。
对冷水系统，扬程不高，可采用旋启式或升降式的普通止回阀；也可采用防水击性能较好的缓闭式止回阀。
对于冷却水系统，如果水箱设置在水泵标高以下，则采用缓闭式止回阀。
水泵在闭式系统中应用是，其出口不需设置止回阀；3）水泵的吸入管和压出管上应分别设置进口阀和出口阀；目的是便于水泵不运行时能不排空系统内的存水而进行检修。
进口阀通常是全开，常采用价廉、流动阻力小的闸阀，但绝对不允许作调节水量用，以防水泵产生气蚀。
而出口阀宜采用有较好调节特性、结构稳定可靠的截止阀或蝶阀；4）安装在立管上的止回阀的下游应设有放水管，便于管道清洗和排污；5）水泵的出水管上应装有压力表和温度计，以利检测。
中央空调末端选型注意事项随着我国国民经济的迅猛发展以及人民生活水平的不断提高，全国各地兴建了许多商场、办公楼、酒店等公共设施，这些高档建筑多装有中央空调，其系统形式主要是定风量全空气系统和新风+风机盘管系统。
这两种系统中都要用到空调箱(新风机组、变风量空调箱、组合式空调箱)和风机盘管。
因此这两种产品的市场需求量逐年增大，从而促使国内许多厂家纷纷上马生产，造成产品质量参差不齐。
这给工程的设计和产品的选型带来了不少困难，本文根据笔者工作中的一点体会提出供广大同行参考。
一、空调箱选择时应注意的几个问题我们在进行空调箱选型时首先根据空调系统负荷计算结果确定该空调箱所需风量、风压、冷热量以及出风口噪声和空气过滤要求。
但是由于设计或制造等多方面原因在使用中我们常发现选用的空调箱存在这样或那样的问题，主要有风冷不足、冷量不足、箱体外表结露、凝水盘溢水、表冷器段后带水等问题。
因此这就要求我们在设备选型时严格把好质量关，防患于未然。
自己的体会有下面几点：1、箱体保温；为防止箱体外壳结露，国家标准规定箱体保温层热阻应不小于0.68m-2/kW同时还要防止箱体各段联接处产生的冷桥。
保温材料目前多采用PEF或聚氨酯发泡。
2、迎风面风速：目前有些厂家为了缩小产品的外形尺寸，往往将空调箱的迎风面风速取得较大，这样就造成了空调箱表冷段后带水的后果；如档水板设计不合理，那这个问题就更严重了。
所以在选型时我们应将表冷器迎风面风速控制在2～2.5m/s为宜。
3、漏风指标：国家标准规定，组合式空调箱在箱内静压为700Pa时，机内漏风率不得超过3%。
在实际使用中我们发现现场空调箱漏风率竟有高达10%的现象。
经分析这主要是由下面几点原因造成的。
(1)密封材料性能不好。
(2)机组结构设计不合理(3)现场安装质量差(4)大风量空调箱箱体刚性差，当启停运行时易产生变形。
4、冷热量不足：国内厂家的表冷器设计选型依据多以小样试验结果的经验公式进行放大计算，这本身就存在一定误差，且有某些企业自己没有试验条件而抄袭其它厂家的相关样本；这是目前造成国内许多厂家此类产品冷热量不足的主要原因。
