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三相电机不动维修方案
一、故障现象
如果三相电机无法正常工作，可能会出现电机不动的现象。
此时，电机可能无法启动，或者启动后立即停止。
这可能是由于电机内部的电气故障、机械故障或环境因素所导致。
二、维修方案
1.检查电源：首先检查电机是否接通电源，以及电源电压是否正常。
如果电
源有问题，应先解决电源问题。
2.检查电机接线：检查电机的接线是否正确，是否有断路、短路或接触不良
的情况。
如果有，应进行修复。
3.检查电机轴承：如果电机轴承损坏或磨损严重，可能会导致电机无法转动。
此时，需要更换轴承。
4.检查电机负载：如果电机负载过大，可能会导致电机过载而无法转动。
此
时，需要减轻负载或更换更大功率的电机。
5.检查电机内部：如果以上步骤都没有解决问题，可能是电机内部出现了故
障。
此时，需要打开电机进行检查，修复或更换损坏的部件。
三、注意事项
1.在进行维修前，应先关闭电源，以确保安全。
2.在进行维修时，应注意保持电机的清洁，避免灰尘和杂物进入电机内部。
3.在进行维修时，应注意使用合适的工具和零件，避免使用劣质零件或错误
工具。
4.在进行维修后，应先进行测试，确保电机正常工作后再投入使用。
快收藏｜三相交流异步电动机常见故障及维修⽅法⼩编收集了电动机运⾏中各种故障产⽣原因、类型，以及对这些故障的排除和维修⽅法，希望对⼤家在⽇后电动机的处理中会有帮助哦！⼀、三相交流异步电动机⽆法正常启动1、三相交流异步电动机⽆法正常启动故障的表现形式对于三相异步电动机运⾏来说，它的故障产⽣⽆⾮是机械故障和电⽓故障两种。
⽽电⽓故障的产⽣主要是电⼦绕⼦与定⼦之间的故障。
⽽机械故障则包含了各种机械原件故障的发⽣。
⽽三相交流电动机⽆法正常启动的具体故障现象包含了以下⼏⽅⾯：（1）、在启动之初并没有接通电源线，电机处于⽆电状态；（2）、电源线出现断裂或者熔断器发⽣了熔丝烧断等现象；（3）、设备处于超负荷状态；（4）、线圈转⼦的电动机由于启动失误或者操作不规范⽽导致电源电流调节问题，电源电流值、电压值达不到电机正常运⾏要求。
2、故障维修⽅法（1）、在维修⼯作中提前检查电源开关、电源线路、电源电压和电流、熔断器等硬件设施是否正常，对于这些⽅⾯存在的故障问题及时处理并且修复。
（2）、检查熔断器、电压是否与电动机运⾏需求相适应，在⽆法保证的情况下甚⾄可以直接采⽤更换熔断器的⽅法进⾏检查，⽽电压值与电流⽅⾯则可以采⽤万能表、电压表和电流表进⾏检查。
对电动机所处设备的运⾏负荷进⾏详细、深⼊的计算，按照电动机、设备的运⾏效率做出合理的选择。
（3）、检查电动机内部是否发⽣了机械传动故障，主要是针对风扇、定⼦线圈以及转⼦线圈等设备进⾏分析。
⼆、异步电动机启动后的异响1、故障检查电动机在正常通电之后如果出现嗡嗡的响声（1）、需要检查的环节便是电动机的电源电压和电流值。
因为电动机电源电压和电流过低，那么电动机内部的⼀些原件得不到有效的运⾏会出现嗡嗡的声响。
（2）、检查电动机内部的线圈连接是否合理，绕组连接是否通向。
（3）、检查定⼦、转⼦以及绕组之间的运⾏是否正常。
2、排除⽅法（1）、要检查电源电压和电流现状，查找出电源电流和电压短路情况并且科学处理相关问题。
三相交流异步电动机故障的处理方法三相异步电动机是工业中常用的一种电动机，它具有运行可靠、运行稳定等优点。
然而，由于各种原因，三相异步电动机在运行过程中可能会出现故障。
本文将介绍一些常见的三相异步电动机故障及其处理方法。
1.电机温升过高三相异步电动机在运行时会产生一定的热量，如果无法及时散热，电机温度就会升高。
电机过热可能是由于运行载荷过大、电机散热条件不佳等原因导致的。
处理方法：-检查电机运行负载是否过大，如果是，可以调整运行负载，降低电机负荷。
-检查电机散热条件，确保电机周围空气流通畅。
-若电机温度过高，可以采用降温措施，如增加风扇或风机，改进散热方式等。
2.电机转速波动三相异步电动机在运行过程中，可能会出现转速波动现象，这会导致电机运行不稳定。
处理方法：-检查电机运行电压是否稳定，如果电压不稳定可以调整电机的电压。
-检查电机的供电线路是否存在故障，如电缆接触不良、断线等，修复故障电缆。
-如果电机转速波动与加载有关，可以适当调整负载。
3.电机振动过大三相异步电动机在正常运行过程中会产生一定程度的振动，但如果振动过大，可能会导致设备损坏，甚至造成生产事故。
处理方法：-检查电机底座是否牢固，确认底座是否存在松动或损坏，修复底座。
-检查电机转子是否平衡，如果转子不平衡可以进行动平衡处理。
-检查电机是否存在故障，如轴承损坏、定子绕组短路等，修复故障。
4.电机启动困难三相异步电动机在启动过程中可能会出现启动困难的情况，这可能是由于电源供电不足、电机接线错误等原因引起的。
处理方法：-检查电源电压是否符合电机要求，如果电源电压不足，可以更换电源或添加电压稳定器。
-检查电机接线是否正确，如果接线错误，可以更正接线。
-如果电机启动困难与电机本身有关，可以检查启动装置和电机的状态，修理或更换故障部件。
总之，三相异步电动机故障处理的方法多种多样，根据具体情况应选择适合的措施。
实际的故障处理过程应由专业人员进行操作，确保电机能够正常运行，提高设备的可靠性和安全性。
三相交流异步电机常见故障原因分析和日常维护一、常见故障及原因分析：1.电机温度升高：电机温度升高的原因一般有两个，一是负载过大，二是电机内部发生故障。
当负载过大时，电机的电流会增加，导致电机内部产生过多的热量，从而使电机温度升高。
电机内部发生故障，如绕组短路、转子偏磁等也会导致电机温度升高。
2.电机轴承磨损：电机轴承磨损是由于长期使用，不能及时添加润滑油或润滑脂，或者油脂老化、杂质过多引起的。
磨损的轴承会使电机噪声增大，运行不平稳，并可能导致电机转子停转。
3.绕组短路：绕组短路是电机常见的一种故障，其原因一般有绝缘老化、电机过载、过压等。
当电机绕组短路时，会导致电机发热增加，甚至烧毁绕组。
4.电机无法启动：电机无法启动的原因可能是电源故障、启动电容器损坏、绕组断路等。
此时需要检查电源是否正常，检查电容器是否损坏，以及检查绕组是否有断路现象。
二、日常维护措施：1.定期检查电机温度：定期检测电机的温度，一般应保持在额定工作温度范围内，如果发现温度过高，应及时查找原因，并采取相应措施进行修理。
2.保持轴承润滑：定期给电机轴承添加润滑油或润滑脂，保持轴承的润滑状态。
应根据电机使用的工况及使用时间，合理选择润滑方式和周期。
3.定期清洁电机：定期清洁电机外壳和通风槽，避免电机受尘土和杂质的影响，影响电机的散热和运行效果。
4.定期检测电机绝缘：定期对电机的绝缘性能进行检测，一般可采用绝缘电阻测试仪进行测量。
如发现绝缘性能下降，应及时采取措施修复或更换。
5.定期检查电机接线：定期检查电机的接线是否松动、脱落或损坏，如发现问题应及时修复。
总结：以上介绍了三相交流异步电机的常见故障、原因分析和日常维护措施。
正确使用和维护电机，可以提高其使用寿命和工作效率，确保设备的正常运行。
三相电动机故障判断及维修三相电机是指当电机的三相定子绕组(各相差120度电角度)，通入三相交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流。
那如果产不出电流的时候应该要怎么做呢?以下是店铺为你整理的三相电动机故障判断及维修，希望能帮到你。
三相电动机故障判断及维修三相电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证三相电动机的安全运行。
一、看观察三相电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。
1.定子绕组短路时，可能会看到三相电动机冒烟。
2.三相电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
3.三相电动机维修网正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4.若三相电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或三相电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5.若三相电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
二、听三相电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。
若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。
1. 对于电磁噪声，如果三相电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。
(1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
(2)三相电流不平衡。
这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明三相电动机严重过载或缺相运行。
(3)铁芯松动。
三相电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。
2.对于轴承杂音，应在三相电动机运行中经常。
方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。
若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。
电动机三相电流不平衡的原因及处理方法
电动机三相电流不平衡的原因有很多，以下是可能的原因:
1. 电源电压不平衡：如果电源电压不平衡，会导致电动机三相电流不平衡。
这种情况可以考虑更换电源线或调整电源电压。
2. 电动机内部故障：电动机内部出现故障也会导致三相电流不平衡。
例如，电动机绕组短路、断路或接地故障等都可能导致三相电流不平衡。
这种情况需要维修或更换电动机。
3. 接线错误：如果电动机接线错误，也会导致三相电流不平衡。
这种情况需要检查电机接线盒，确保接线正确。
4. 负载不平衡：如果电动机负载不平衡，也会导致三相电流不平衡。
这种情况可以考虑调整负载平衡，或更换电机以适应不同的负载。
5. 电网电压偏差：如果电网电压偏差较大，也会导致电动机三相电流不平衡。
这种情况可以考虑更换电源线或调整电网电压。
当电动机出现三相电流不平衡问题时，应该采取以下处理方法:
1. 检查电源电压和电动机接线是否正确。
2. 检查电动机内部故障，例如绕组短路、断路或接地故障等。
3. 检查负载是否平衡，是否需要更换电机或调整负载。
4. 检查电网电压是否偏差较大，需要更换电源线或调整电网电压。
5. 如果三相电流不平衡问题严重，可以采取减小电机负荷或更换电机等方法来解决。
三相电机不动维修方案一、引言三相电机是工业生产中常用的重要设备，其运行稳定与否对生产效率和设备运行安全性有着重要影响。
在实际生产过程中，三相电机出现不动现象的情况时有发生，可能是由于电机内部故障、供电系统问题或外部环境影响等原因引起。
本文将就三相电机不动的原因分析及维修方案进行探讨，以期帮助相关维修人员更好地应对类似问题。
二、三相电机不动的可能原因分析1. 电源问题：供电系统故障或停电等问题会导致三相电机无法正常工作。
2. 电机内部问题：可能是由于绕组短路、轴承损坏、转子卡死等原因导致电机不动。
3. 外部环境影响：例如电机周围环境温度过高、尘埃过多、湿气侵入等可能影响电机正常工作。
4. 控制系统故障：电机的启动控制系统故障，如接触器、断路器故障等也会导致电机无法启动。
三、三相电机不动的维修方案1. 排查供电系统：检查电机供电系统，确认供电正常并排除供电系统故障，可通过万用表检测电压、电流等参数。
2. 检查电机内部：若供电系统正常，应排查电机内部问题，检查电机绕组是否短路、修复或更换损坏的轴承等。
3. 清洁维护：定期对电机周围环境进行清洁和维护，确保电机周围环境干燥清洁，防止尘埃和湿气对电机造成影响。
4. 设备保养：定期进行电机的设备保养，包括检查润滑油情况、清洗风扇等，以确保电机正常运转。
5. 检查控制系统：检查电机的启动控制系统，确认控制系统正常工作。
四、三相电机不动的常见故障处理1. 确定电源问题导致的故障时，可通过排查电源线路、更换损坏的保险丝等方式解决电源问题。
2. 若是由于电机内部问题导致的不动，应及时联系专业维修人员或更换损坏部件进行维修。
3. 对于外部环境影响造成的不动情况，可通过加装防护罩、安装通风系统等方式改善电机周围环境。
4. 定期维护电机设备，及时更换润滑油、清洗排风道等，可减少电机因此类问题而出现不动现象。
五、结束语三相电机不动是工业生产中常见的问题，正确快速地处理三相电机不动情况对于维护生产设备、提高工作效率至关重要。
刍议三相交流电机故障原因分析与处理方法摘要：文章结合本人工作经验，主要对三相交流电动机在运行中常发生的故障原因进行分析，并且提出了相应处理方法。
关键词：三相交流电机；故障原因分析；处理方法1引言三相交流电动机在运行中可能发生的故障是多种多样的, 它与设计和制造质量、电动机的使用条件、工作方式以及使用维护等因素密切相关。
以下就对电动机常见故障及处理方法进行分析。
2三相电动机常见故障2.1接通电源后，电动机不工作及无任何声响。
分析其主要原因一是与电动机相配套的起动电器，若电扇、排风扇、洗衣机等电机均采用电容器起动运转，而电冰箱、冷柜起动机构采用电阻分相起动运转，所以一旦起动电路中的电容器和分相电阻损坏击毁，导致电动机无法正常运转工作，检测时应先排除起动电容或电阻故障后，才查电机故障。
2.2运行中的故障分析电动机在运行中由于种种原因，会出现故障，故障分机械与电气两方面。
（1）机械故障：机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。
异步电动机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。
一般由于端盖轴室内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴引起扫膛。
振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。
属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴，或者电动机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动造成的。
振动会产生噪声，还会产生额外负荷。
（2）电气方面故障有定子绕组缺相运行，定子绕组首尾反接，三相电流不平衡，绕组短路和接地，绕组过热和转子断条、断路等。
缺相运行是常见故障之一。
三相电源中只要有一相断路就会造成电动机缺相运行。
缺相运行可能由于线路熔断器熔体熔断，开关触点或导线接头接触不良等原因造成。
三相电动机缺一相电源后，如在停止状态，由于合成转矩为零而堵转(无法起动)。
电动机的堵转电流比正常工作的电流大得多。
因此，在此情况下接通电源时间过长或多次频繁地接通电源起动将导致电动机烧毁。
运行中的电动机缺一相时，如负载转矩很小，仍可维持运转，仅转速略有下降，并发出异常响声；负载重时，运行时间过长，将会使电动机绕组烧毁。
三相绕组首尾错接时，接通电源后会出现三相电流严重的不平衡、转速下降、温升剧增、振动加剧、声音急变等现象。
如保护装置不动作，很容易烧坏电动机绕组，所以必须判断电动机出线端首、尾后，方可通电运转。
三相电流不平衡的故障，常常由于电动机外部电源电压不平衡所引起，其内部原因主要是绕组匝间短路或在电动机重绕修理时线圈匝数错误或接线错误。
绕组接地和短路都会造成电流过大。
接地故障可用兆欧表检查。
短路故障可在降低定子绕组电源电压情况下，通过测量电流来判断，也可以测量其直流电阻来判断。
3三相异步电动机故障处理方法3.1常见故障及处理方法（1）电动机不能启动故障原因可能有:电源未接通; 定子或转子绕组断路; 定子绕组相间短路; 定子绕组接地; 定子绕组接线错误; 熔丝烧断; 绕线式转子电动机启动误操作; 负载过大或传动机被轧住。
处理方法: 检查开关、熔丝、各对触头及电动机引出线头, 将故障查出修理;检查电动机的定子绕组, 将故障查出修理; 查出烧断原因, 排除故障, 然后按电动机规格配上新熔丝; 检查滑环短路装置及启动变阻器的位置, 启动时应分开短路装置、串接变阻器。
(选择较大容量电动机或减轻负载)（2）电动机带负载运行时转速低于额定值故障原因可能有: 电源电压过低; 绕线式转子一相断路; 绕线式转子电动机启动变阻器接触不良; 碳刷与滑环接触不良; 负载过大。
处理方法: 􀀂 用电压表、万用表检查电动机输出端电源电压; 用万用表等检查断路处, 排除故障; 修理变阻器接触器; 调整碳刷压力,改善碳刷与滑环的接触面; 选择较大容量电动机或减轻负载。
（3）电机外壳带电故障原因可能有:电源线与接地线接错;电动机绕组受潮、绝缘老化或引出线与接线盒碰壳。
处理方法: 􀀂 纠正接线; 电动机绕组干燥处理, 绝缘严重老化的要更换绕组, 整理接地线。
（4）电动机震动故障原因可能有:转子不平衡; 皮带盘不平衡; 皮带盘轴孔偏心; 轴头弯曲。
处理方法: 校动平衡; 校静平衡; 车正或镶套; 校直或更换转轴, 弯曲不严重时, 可车去1~ 2mm, 然后套上套筒(热套)。
（5）电动机运转时声音不正常故障原因可能有: 定子与转子相擦; 电动机两相运转有嗡嗡声; 轴承严重缺油; 轴承损坏。
处理方法: 锉去定转子硅钢片的突出部分, 轴承如有走外圆或走内圆, 可采取镶套的办法, 或更换端盖或更换轴承; 检查熔丝及开关的接触点, 排除故障; 清洗轴承加新油, 润滑脂的容量不宜超过轴承内容积的70% ; ∀更换轴承。
（6）轴承过热故障原因可能有: 轴承损坏; 轴承与轴配合过松(走内圆)或过紧; 轴承与端盖配合过松(走外圆) 或过紧; 润滑油过多、过少或油质不好;滑动轴承油环轧煞或转动缓慢; 皮带过紧或联轴器装得不好; 电动机两侧端盖或轴承盖未装平。
处理方法: 􀀂 更换轴承; 过松时转轴镶套,过紧时重新加工到标准尺寸; 过松时端盖镶套, 过紧时重新加工到标准尺寸; 加油或换油、润滑脂的容量不宜超过轴承内容积的70% ; 查明轧煞处修好或更换油环, 油质太厚时应调换较薄的润滑油; 调整皮带张力, 校正联轴器传动装置; 将端盖或轴承盖止口装进装平, 旋紧螺栓。
3.2电动机绕组故障的检修绕组是电动机的重要组成部分, 由于电动机绝缘的老化、受潮、腐蚀性气体侵入, 以及机械力和电磁力的冲击等都会造成绕组损伤, 此外不正常运行, 如长期过载、欠电压或两相运行等也会引起绕组故障。
3.2.1 定子绕组常见故障（1）绕组断路故障的检修产生断路故障的原因可能有: 在检修和维护时弄断线端; 受机械力和电磁力的冲击使绕组拉断; 绕组各元件、极相组和绕组与引出线等由于焊接不良, 长期运行过热脱焊; 绕组匝间断路或绕组接地等造成绕组严重烧焦而熔断。
检修方法: 单路及小型电动机定子绕组断路检查可用兆欧表、万用表(放在低阻挡) 等来校验, 对于星形接法的电动机检查时需要每相分别测试; 对于三角形接法电动机, 检查时必须把三相绕组的接线头拆开后, 每相分别测试。
多支路并联定子绕组断路的检查可用三相电流平衡法, 对星形接法的电动机三相绕组并联后, 通入低电压大电流, 如果三相电流值相差大于5%时, 电流小的一相为断路相。
（2）绕组接地故障的检修绕组接地故障的原因可能有: 电动机绕组受潮、绝缘老化及大修更换绕组时槽绝缘被损坏或绝缘垫未垫好。
检查方法: 用兆欧表检查, 以120r /m in的速度摇兆欧表手柄进行测量。
如测出绝缘电阻在0. 5兆欧以上, 电动机可以继续使用; 如在0. 5 兆欧以下, 说明电动机受潮, 绕组绝缘差, 如果测得绝缘电阻为0兆欧说明绕组接地了。
再用万用表(低阻挡)逐相检查, 如果电阻小, 说明该相绕组受潮应进行烘干处理, 如电阻为零, 即该相绕组接地。
（3）绕组短路故障的检修绕组短路故障的现象有: 绕组匝间短路、极相组间短路、相间短路。
绕组短路故障的原因可能有: 电动机电流过大、电源电压过高、机械损伤、重新嵌绕时碰伤绝缘、绝缘老化脆裂等。
检查方法: 外部检查。
电动机空载运行20min, 拆卸两边端盖, 手摸绕组, 如某一部分线圈比邻近绕组温度高, 则这部分绕组可能匝间短路。
也可观察线圈有无焦脆现象, 如有, 说明该绕组很可能有短路存在。
兆欧表检查。
分别检查每两相绕组的绝缘电阻, 如绝缘电阻很低,说明该两相间短路。
（4）转子绕组常见故障笼式转子断笼故障可测定子三相绕组电流,就会发现电流表指针来回摆动。
断笼种类可分为断条和断环。
断条, 即笼条中一根或数根断裂, 断条后, 电动机虽然能空载运行, 但一旦加载, 转速就会降低, 如果铜条在槽外有明显脱焊处, 可用锉刀清理后用磷铜焊料焊接; 如果槽内铜条断裂, 若数量不多, 可以在断条的端环上开一个缺口, 然后用凿子把断裂的铜条凿去, 换上新铜条; 如果铸铝转子有断条故障, 要将转子槽内铸铝全部取出更换。
断环, 即端环中一处或几处裂开, 可用观察法发现。
（5）绕线式转子常见故障绕线式转子绕组的结构、嵌线等, 都与定子绕组相同, 故障的检查方法可参考定子绕组故障的检查方法。
4􀀁 结束语综上所述，三相异步电动机的故障一般可分为电气和机械两部分, 电气方面的故障包括各种类型的开关、按钮、熔断器、碳刷、定子绕组、转子绕组及启动设备等; 机械方面的故障包括轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖及转轴等。
为了保证电动机应有的性能, 持续、正常地运转, 操作和维护人员必须遵照有关规定, 合理安排各种维修计划, 认真做好电动机的维护保养和检查修理工作, 使电动机保持良好的技术状态, 提高设备综合效率。
参考文献：［1］徐小来;王莉;谢一静;;异步电动机定子绕组短路故障仿真研究[J];大电机技术;2006年01期［2］吕锋,王秀青;电机设备故障诊断技术的新进展[J];上海海运学院学报;2001年03期［3］孙丽玲,李和明,许伯强;笼型异步电动机转子断条与定子绕组匝间短路双重故障研究[J];电工技术学报;2005年04期。
