瓦斯抽采效果的要求

煤矿瓦斯抽采基本要求一、引言煤矿瓦斯是煤矿开采过程中产生的一种有害气体，具有易燃、易爆等特点，对矿工的生命安全和矿井的稳定运行造成严重威胁。

为了保障矿工的安全和矿井的正常运转，煤矿瓦斯抽采成为煤矿安全工作的重要措施之一。

二、煤矿瓦斯抽采的目的煤矿瓦斯抽采的主要目的是通过一系列的工程措施，将瓦斯从矿井中迅速、有效地抽出，以达到以下目标：1.保障矿工的生命安全：及时抽出瓦斯，避免瓦斯积聚，减少矿井事故的发生。

2.保证矿井的正常运行：降低瓦斯浓度，改善矿井环境，提高生产效率。

3.减少环境污染：通过瓦斯抽采，减少排放到大气中的有害气体，保护生态环境。

三、煤矿瓦斯抽采的基本要求在进行煤矿瓦斯抽采的过程中，需要满足以下基本要求：1.瓦斯抽采系统的稳定性：瓦斯抽采系统应具备稳定可靠的工作特性，保证其长时间、连续运行。

同时，应有相应的应急措施，以应对可能出现的突发情况。

2.瓦斯抽采工艺的合理性：瓦斯抽采工艺应选取合理的抽采方式和参数设置，以确保抽采效果达到预期，同时减少人为操作带来的风险。

3.瓦斯抽采设备的可靠性：瓦斯抽采设备应具备高效、稳定、耐用的特点，能够适应矿井环境的变化，保证设备长时间、连续运行。

4.瓦斯抽采管理的科学性：瓦斯抽采管理应制定科学、合理的工作制度和管理办法，包括定期检修、维护设备，对操作人员进行培训和管理等方面。

5.瓦斯抽采的安全性：瓦斯抽采过程中应采取相应的安全措施，包括瓦斯浓度监测、瓦斯报警和排风系统的设置等，以确保矿井安全运行。

四、煤矿瓦斯抽采常用工艺及设备煤矿瓦斯抽采常用的工艺包括单井直接排放法、开采工作面抽采法和混合抽放法等。

常见的瓦斯抽采设备有瓦斯抽采泵、瓦斯浓度传感器、瓦斯抽采管道和瓦斯抽采风机等。

五、煤矿瓦斯抽采的环保意义煤矿瓦斯抽采不仅关乎矿工的生命安全和矿井的正常运行，还对环境保护具有重要意义。

通过瓦斯抽采，可以减少有害气体排放，改善大气质量，减少酸雨等环境问题的发生。

XX煤矿瓦斯抽采管理制度XX煤矿瓦斯抽采管理制度为了加强抽采钻孔施工、封堵以及系统管理，提高钻进效率和抽采效果，促进矿井抽采达标，有效遏制瓦斯双高，减少瓦斯对安全生产的威胁，杜绝瓦斯事故的发生，为矿井安全生产创造本质安全环境，现将相关事宜通知如下：一、工作目标(一)完成矿井年抽采计划量，矿井平均抽采浓度35%以上。

(二)安全质量标准化：动态达一级，消灭不合格工程。

(三)按时完成公司和矿下达的抽采重点和节点工程。

二、组织领导(一)成立抽采工作领导小组。

组长：矿长副组长：总工程师、生产副矿长、安全副矿长成员：各副总，各生产科室科长、副科长、劳工科正、副科长，抽放队队长、书记、技术员，通风科分管抽放技术员。

(二)领导小组职责：1.制定抽采工作目标和管理办法。

2.负责抽采工作技术指导与工作监督、检查。

3.协调抽采工作所需要的人、财、物以及环节沟通。

(三)领导小组下设办公室于通风科，通风科科长为主抓负责人，分管抽放副科长负责日常工作。

三、工作措施1、通风科每月按部署要求编制抽采钻尺、抽采量、抽采浓度以及重节点工程计划，在月底检查抽采计划的实施情况，对未完成的项目进行原因分析，并提出考核意见。

2、严格出勤管理，保证抽采计划的完成。

抽放队出勤率不低于72%。

劳工科、通风科每月对劳动纪律执法检查不少于2次。

3、矿井抽采量、抽采浓度与抽放队钻尺挂钩。

2010年抽采量考核指标：68m3/min;抽采浓度考核指标：35%。

在考核指标基础上，抽采量以3m3/min为一台阶，抽采浓度以1%为一台阶，抽采量每增减3m3/min，抽放队生产绩效工资总额上下浮动2%(累计计算)(方案一)或奖罚7000元(累计计算)(方案二)。

抽采浓度每增减1%，抽放队生产绩效工资总额上下浮动2%(累计计算)(方案一)或奖罚7000元(累计计算)(方案二)。

4、矿井抽采量、浓度同时与通风科测流员工资挂钩。

在考核指标基础上，抽采量每增减3m3/min，测流员工资上下浮动30元(累计计算)，抽采浓度每增减1%，测流员工资上下浮动30元(累计计算)。

煤矿瓦斯抽采达标评判细则二零一二年三月煤业瓦斯抽采达标评判细则第一章瓦斯抽采的基础条件第一条瓦斯抽采系统应有专项设计，设计符合《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471－2008）等要求。

瓦斯抽采泵抽采能力不小于90m3/min，且配备用瓦斯抽采泵。

抽采泵采用软化水为介质，并有停水断电保护装置。

第二条泵房设备冷却水宜采用闭路循环。

水池容量、给水管路、水量及水质（软化水处理装置）满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要。

软化水药剂至少每六个月添加更换一次。

第三条矿井瓦斯抽采泵站、主管、干管、支管设置自动监控系统，实时监控抽采瓦斯浓度、负压、流量、泵站设备运行状态参数、环境瓦斯浓度、循环供水、供电、设备开停状态等，同时对泵站设备运行异常、环境瓦斯浓度超限和供水系统故障报警，并进行断电控制。

抽采瓦斯监控系统并入矿井安全监测监控系统。

区域分支及钻场设置人工测量装置，对抽采瓦斯浓度、负压、流量等参数进行测定。

每个抽采钻孔的接抽管上留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度的观测孔，对每个钻孔抽采参数进行计量。

预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13KP。

第四条抽采泵站有专人值班，负责每小时巡检一遍设备运行状况和抽采参数，并做好记录。

当泵站抽采负压超过73kPa或低于20kPa 时，立即向矿调度室报告，进行处理。

停泵有汇报、有记录，严禁私自停泵。

第五条抽采泵站配专用电话、消防器材、抽采泵操作规程、岗位责任制、泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表等)布置图、高低浓光学瓦斯测定器、水银柱计、水柱计、人工观测记录等。

消防器材配置要求：灭火器不少于两台、砂箱不小于0.2m3、消防水桶不少于2个、消防铁锹不少于2把、软管不小于20m等。

第六条地面抽采系统主管路直径不得小于325mm，干管直径不得小于300mm、支管直径不得小于200mm。

瓦斯抽采管路系统按设计要求选材安装，管路安装制定安全技术措施。

第七条管路敷设要做到“平、直、牢”，离地高度不小于0.3m。

瓦斯抽采达标效果评价一、简介我矿目前现有10211工作面采用四巷布置（两进两回），坚持“、先抽后采、边采边抽”的原则，工作面回采预抽时间不少于6个月，确保煤层瓦斯含量降到7m3/t以下，抽采各项指标达到规定要求，为安全回采提供可靠保证。

我10211工作面于2010年6月施工本煤层钻孔，分别在皮带顺槽施工本煤层钻孔102个；轨道顺槽施工本煤层钻孔105个，施工裂隙带钻孔55个；回风尾巷施工邻近层钻孔77个m。

二、抽采系统10211回风尾巷Φ273mm铁管——→第一回风巷Φ426mm铁管——→第二总回风巷Φ529mm铁管——→地面Φ630mm铁管——→瓦斯泵站三、钻孔瓦斯浓度在施工过程中钻孔初期内瓦斯浓度范围为70%—80%，主管瓦斯浓度范围为24%—27%；现主管瓦斯浓度范围为10%—12%；钻孔瓦斯浓度范围为5%—15%。

目前10211工作面瓦斯抽放钻孔内瓦斯浓度从开始的80%下降到15%左右，工作面回风瓦斯浓度从0.5%降到0.16%；矿井回风瓦斯浓度从0.3%降到0.17%。

目前实测参数：抽放负压 350～400mmHg，日均抽放流量为22.55 m3/min，抽放纯瓦斯量2.65m³/min,瓦斯浓度6～12%。

矿井抽放率为49%，累计抽采瓦斯3564111m3，达到回采工作面预抽效果。

四、瓦斯达标效果评价制定原相煤矿瓦斯防治效果评价制度。

一、建立机构明确责任成立煤矿瓦斯防治效果评价领导小组：组长：李永平副组长：亢开峰李占有王美王国权成员：余洋高轶王先红杨润久李傲玉领导小组下设瓦斯达标效果评价办公室，办公室设在通风区，余洋兼办公室主任。

瓦斯防治效果评价领导小组的主要职责是组织审查矿井采掘工作面的瓦斯灾害安全评价情况；核实矿采掘地点是否存瓦斯灾害发生的可能性；对瓦斯防治措施提出指导性意见；通报瓦斯防治综合评价结果；指定重点监控项目，并将监控项目落实到人；定期督促检查瓦斯灾害隐患处理情况。

煤矿瓦斯抽采基本指标1. 煤矿瓦斯抽采概述煤矿瓦斯抽采是指通过特定设备和技术手段将煤矿中产生的瓦斯（主要成分为甲烷）抽出，以降低煤矿瓦斯浓度并防止瓦斯爆炸事故的发生。

瓦斯抽采在煤矿安全生产中起着重要的作用，是保障矿工生命安全和煤矿生产稳定的关键环节。

2. 煤矿瓦斯抽采基本指标煤矿瓦斯抽采的基本指标主要包括瓦斯抽采量、抽采效果和瓦斯含量三个方面。

2.1 瓦斯抽采量瓦斯抽采量是指单位时间内矿井中瓦斯的抽采量，通常以立方米/秒或立方米/分为单位。

瓦斯抽采量的大小直接关系到矿井瓦斯积聚的程度和煤矿安全生产的稳定性。

瓦斯抽采量过大或过小都会对矿井安全造成影响，因此需要根据具体矿井情况和瓦斯产量确定合理的瓦斯抽采量。

2.2 抽采效果抽采效果是指进行瓦斯抽采后矿井中瓦斯浓度的变化程度。

通过抽采设备的作用，矿井中的瓦斯浓度得到降低，达到安全的瓦斯浓度范围，以避免瓦斯积聚形成爆炸的危险。

抽采效果的评估通常采用瓦斯抽采前后瓦斯浓度的变化幅度来衡量，变化幅度越大，抽采效果越好。

2.3 瓦斯含量瓦斯含量是指煤矿中瓦斯的含量，通常用体积百分比（%）表示。

瓦斯含量的高低直接关系到矿井的瓦斯危险程度。

瓦斯含量过高容易引发瓦斯爆炸事故，而瓦斯含量过低则可能对煤矿生产造成影响。

因此，瓦斯含量的监测和控制对煤矿的安全生产非常重要。

3. 煤矿瓦斯抽采基本指标的影响因素煤矿瓦斯抽采基本指标受多种因素的影响，包括矿井地质条件、工作面瓦斯产量、抽采设备性能等。

3.1 矿井地质条件矿井地质条件是指矿井中煤层的构造、裂隙、岩性等因素。

矿井地质条件的好坏会直接影响到瓦斯的产生和积聚情况，进而影响瓦斯抽采的效果和指标。

3.2 工作面瓦斯产量工作面瓦斯产量是指工作面单位时间内产生的瓦斯量。

工作面瓦斯产量的大小与矿井的开采速度、煤层的瓦斯赋存条件等有关。

工作面瓦斯产量的变化直接影响到瓦斯抽采量的大小。

3.3 抽采设备性能抽采设备性能包括设备的抽采效率、抽采功率等因素。

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定背景煤矿瓦斯是煤炭开采过程中产生的一种有毒有害的气体，具有爆炸和窒息的危险。

为了保障煤矿安全生产，国家对瓦斯抽采进行了规定，全面推行煤矿瓦斯抽采达标工作。

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定便是为了实现这一目标而发布的政策文件。

规定要求煤矿瓦斯抽采达标暂行规定主要包括以下几个方面的要求：抽采标准根据规定，煤矿的瓦斯含量不高于10立方米/吨，瓦斯压力不高于0.35兆帕，即为达标。

而对于危险煤层和特殊瓦斯突出煤层，达标要求则更加严格。

技术手段煤矿瓦斯抽采需要采用适当的技术手段，包括瓦斯抽放钻井、综放掘进巷道顶板沿线瓦斯抽放、瓦斯回收利用等等。

设施建设煤矿需根据瓦斯抽采需要建立相应的抽采设施，保证瓦斯能够及时、有效地被抽采和排放。

作业人员煤矿必须保持足够数量的抽采作业人员，同时加强人员培训和考核，确保技术手段和设施的正常运行。

监督检查为确保规定的有效实施，需要建立制度化的监督检查机制，定期对煤矿瓦斯抽采的标准、技术手段、设施建设、作业人员等进行检查。

政策意义煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的颁布，是国家为了防止煤矿事故、保障煤矿安全生产而采取的一项重要举措。

其主要政策意义包括以下几个方面：减少煤矿事故煤矿瓦斯是煤矿事故的主要诱因之一。

通过煤矿瓦斯抽采达标，可以有效减少煤矿事故的发生，保障煤矿生产安全。

促进煤炭资源开发随着煤炭资源的渐渐减少，对煤炭资源的开采和利用越来越重要。

而瓦斯回收利用可以提高煤炭资源的利用效率，降低能源消耗，使得煤炭资源得到充分的利用。

推动绿色发展瓦斯回收利用是一种低碳、环保的能源利用方式，实现煤矿瓦斯抽采达标可以促进绿色能源的发展，推动低碳生态文明的建设。

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的颁布是深化煤炭资源开采和利用的重要举措，意义重大，具有重要的现实意义和历史意义。

通过煤矿瓦斯抽采达标，可以保障煤矿安全、推动能源的绿色化和低碳化，促进经济发展，同时对促进生态文明建设具有重要意义。

**煤业公司矿井瓦斯抽采达标评判细则根据国家安监总局（2011）163号文件精神要求，为保证矿井煤层瓦斯能达到预抽采效果，消除采掘期间瓦斯超限现象，杜绝煤与瓦斯突出事故的发生，特制定**煤业公司矿井瓦斯抽采达标评判细则。

具体如下：一、组织领导成立公司瓦斯抽采达标评价工作领导组：组长：总经理副组长：总工程师成员：抽采防突部、通风部、调度室、安监部、生产技术部、机电部、地测办的部门负责人和科室相关领导瓦斯抽采达标评价工作领导组责职：1、组长负责协调瓦斯抽采达标评价总体工作。

2、副组长对瓦斯抽采达标工作负技术责任，负责审批抽采措施等。

3、调度室负责抽采达标评价工作的协调。

4、安监部对抽采达标安全措施进行把关。

5、抽采防突部负责抽采达标的具体实施工作。

6、通风部负责矿井、采区瓦斯涌出量统计。

7、生产技术部负责将采掘工作面作业时的异常情况进行统计和上报。

8、机电部负责抽采实施工作时的供电设计和施工。

9、地测办负责地质情况的预测预报工作。

二、评价条件对抽采效果评价的基本条件：1、必须有瓦斯基础参数测定结果。

2、必须有采煤面、煤巷掘进工作面瓦斯涌出量预测资料。

3、必须有工作面开始掘进行以来的瓦斯抽采量统计。

4、定期对掘进工作面风排瓦斯量统计。

三、评价工作程序1、审查工作面瓦斯抽采设计、抽放工程竣工报告、钻孔施工图纸、看是否有抽放空白带。

2、审查瓦斯抽放量台帐、抽放工程台帐，看统计资料是否真实、可靠。

3、检查测风报表、抽放报表，看抽放率是否达到标准。

四、评审要求1、按照规定必须进行抽放的采掘工作面开工前必须进行瓦斯抽采设计，并进行审批。

2、必须制定抽放工程验收制度及抽放相关管理制度。

3、抽放管路无漏气、无积水现象。

4、抽放设备必须满足抽采要求，并按要求进行管理。

5、按规定完成每月的抽放量和钻孔量。

6、瓦斯抽放量、抽放率、钻孔覆盖率符合要求。

7、按规定安设瓦斯计量装置，并定期进行检查、测试。

8、钻孔孔口负压不小于13Kpa，预抽时间不得少于设计的要求。

瓦斯抽采系统标准及相关要求一、瓦斯抽采管理规范总则第一条所有生产矿井必须建立地面永久抽采系统，并形成以地面永久抽采系统为主、井下移动抽采系统为补充的格局。

第二条优化抽采设计，强化抽采管理，做到抽采规范化、精细化、最大化,实现高、低浓瓦斯分开抽采。

抽采泵站第三条矿井抽采系统能力必须满足安全生产需要。

抽采泵必须具有不小于系统需要抽采最大流量2倍的能力。

抽采泵必须配备同等能力的备用瓦斯抽采泵。

第四条抽采泵站必须有直通矿调度所的电话和检测管道瓦斯浓度、温度、流量、压力等参数的仪表，必须实现自动计量并上传至矿井安全监控系统。

抽采泵站必须安设断水保护装置、瓦斯传感器和开停传感器。

抽采泵出气侧及瓦斯气罐和利用装置进气侧，必须安设有防爆、防回火和防回气等安全装置。

第五条抽采泵站必须有专人值班，当抽采泵停止运转时，必须立即向调度所报告并启动备用泵。

如果利用瓦斯，在抽采泵停止运转后，必须通知利用瓦斯的单位。

恢复供气前必须取得利用单位同意后，方可供应瓦斯。

第六条抽采泵站计划停泵、倒换泵，以及抽采系统调整，必须提前编制措施，提出申请，由矿总工程师审批执行。

抽采管路第七条抽采系统的管路应与抽采泵相匹配。

抽采干管设计要有系统需要抽采最大流量的1.5～2.0倍能力，采掘工作面支管设计要有需要抽采最大流量的1.3～1.5倍能力。

上隅角埋管合计抽采能力应不小于设计抽采能力。

第八条抽采管路管径按下式计算（选用管径时，要按相应富余系数扩大管径或增加管路）D=0.1457(Q/V)1/2Q----管路设计服务流量，m3/min；D----管径，m；V----管道内气体设计流速，其中，抽采干管取V≤15m/s,支管取V≤12m/s。

第九条抽采管路要敷设平直，分岔处设置控制阀门，放水器安设处抽采管距巷道底板高度应不小于500mm。

抽采管路投入使用前，必须进行打压、试漏，并将管内杂物清除干净。

第十条地面永久抽采泵站抽采高浓度瓦斯时，抽采浓度不低于30%,抽采低浓度时，抽采浓度应不低于5%。

煤矿瓦斯抽采效果评判细则1、预抽煤层瓦斯效果的评判细则⑴预抽采钻孔有效控制范围界定①对顺层钻孔，钻孔有效控制范围按钻孔长度方向的控制边缘线、最边缘2个钻孔及钻孔开孔位置连线确定。

钻孔长度方向的控制边缘线为钻孔有效孔深点连线，相邻有效钻孔中较短孔的终孔点作为相邻钻孔有效孔深点。

②对穿层钻孔，钻孔有效控制范围取相邻有效边缘孔的见煤点之间的连线所圈定的范围。

⑵预抽采钻孔布孔均匀程度评价预抽煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后，钻孔间距不得大于设计间距。

⑶预抽采瓦斯效果评判指标测定①预抽时间差异系数预抽时间差异系数是指预抽时间最长的钻孔抽采天数和预抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采天数之比，其数值应小于30%。

预抽时间差异系数计算方法：%100max min max ×−=T T T η 式中：η—预抽时间差异系数，%；max T —预抽时间最长的钻孔抽采天数，d；min T —预抽时间最短的钻孔抽采天数，d。

②预抽瓦斯效果指标计算将钻孔间距基本相同和预抽时间基本一致的区域划为一个评价单元。

对同一评价单元预抽瓦斯效果评价时，应首先根据抽采计量等参数计算抽采后的残余瓦斯含量或残余瓦斯压力，然后计算可解吸瓦斯量，可解吸瓦斯量必须满足表2的指标要求。

瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算方法：0CY W G QW G −=式中：CY W —煤的残余瓦斯含量，m 3/t；0W —煤的原始瓦斯含量，m 3/t；Q —评价单元钻孔抽排瓦斯总量，m 3；G —评价单元参与计算煤炭储量，t。

评价单元参与计算煤炭储量G 按下式计算：()()12122G L H H R l h h R m γ=−−+−−+式中：L —评价单元煤层走向长度，m；l —评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度，m； 1H 、2H —分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度，m。

如果无巷道则为0；1h 、2h —分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度，m。

XX煤矿石门揭煤及采掘工作面瓦斯预抽效果评价技术要求XX煤矿石门揭煤及采掘工作面瓦斯预抽效果评价技术要求1、石门揭煤采用穿层钻孔预抽效果评价技术要求：瓦斯预抽率45％＝瓦斯抽采量／瓦斯储量瓦斯抽采量：计算指标值时间段内的抽采瓦斯总量（m3）。

瓦斯储量：预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量（m3）。

2、煤巷掘进工作面采用条带式穿层钻孔预抽效果评价技术要求：（1）实行分单元评价，每预抽评价单元长度不小于100m。

（2）瓦斯预抽率35％＝瓦斯抽采量／瓦斯储量瓦斯抽采量：计算指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯总量（m3）。

瓦斯储量：单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量（m3）。

3、回采工作面采用网络式穿层钻孔预抽效果评价技术要求：（1）实行分单元评价，每预抽评价单元长度不小于100m。

（2）瓦斯预抽率30％＝瓦斯抽采量／瓦斯储量瓦斯抽采量：计算指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯总量（m3）。

瓦斯储量：单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量（m3）。

4、回采工作面采用两巷顺层钻孔预抽效果评价技术要求：（1）实行分单元评价，每预抽评价单元长度不小于100m。

（2）瓦斯预抽率30％＝瓦斯抽采量／瓦斯储量瓦斯抽采量：计算指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯总量（m3）。

瓦斯储量：单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量（m3）。

5、煤巷掘进工作面顺层长钻孔预抽效果评价技术要求：（1）分茬评价。

（2）瓦斯预抽率30％＝瓦斯抽采量／瓦斯储量瓦斯抽采量：计算指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯总量（m3）。

瓦斯储量：单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量（m3）。