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xx公司xxx工作面瓦斯抽采达标评判报告第一部分工作面概况及防突措施一、工作面概况本工作面井下西邻xxxx工作面（未采），南邻西胶带运输大巷、西辅助运输大巷、西回风大巷(北)，东邻xxx工作面（未采），北抵XX矿矿界（相邻开元矿）。
本工作面位于一水平，地面标高1082.0-1140.5m，工作面标高605.1-697.4m，埋藏深度398.5～488.5m。
该面地表位于位于XX、XX村以北；XX村以东；XX村以的黄土塬、XX及沟谷地带。
该面南部有新陈高压线25-26铁塔穿过，回采期间需加强地面观测。
工作面走向长1641.5m，倾斜长240m，面积393960m2。
煤层平均厚度为 2.4m，可采储量为1257520.3吨。
工作面布置及通风系统图见附图一：xxx综采工作面通风系统图。
2010年5月我公司委托煤炭科学研究总院沈阳研究院完成的《3#煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》中指出，我公司3#煤原始瓦斯含量在11.77-14.89 m3/t 之间，原始瓦斯压力在1.24-2.44MP之间，具有煤与瓦斯突出危险性。
二、防突设计根据工作面设计采长，在回采工作面进、回风顺槽掘进过程中，均匀布置5个孔深为120米的预测预报钻孔，进行预测预报；无论预测预报值是否≥8m³/t，均施工深度为130米、孔间距3米的本煤层钻孔，在理论计算抽采达标后，对工作面进行区域效果检验。
区域效果检验工作面抽采达标后，用局部预测预报的方法进行区域验证。
在回采过程中采用测定钻屑量和K1值的方法进行局部预测预报；工作面每间隔1.5米布置一个卸压孔，孔深18米，孔径75mm，卸压孔超前预留7-10米。
待卸压孔全部施工完毕后，用局部预测预报的方法进行局部防突措施效果检验，合格后进行生产，否则不得生产。
第二部分抽采基础条件评判我公司已于2010年9月委托太原煤科院完成了《xx公司矿井瓦斯抽采初步设计》，其中规划了矿井瓦斯抽采方案以及采掘工作面的瓦斯抽采施工设计。
瓦斯抽采达标评判制度一、制度背景瓦斯抽采是一项复杂而危险的工作，如果不加严格的管理和规范，可能会导致事故的发生。
为了确保瓦斯抽采工作的安全和高效进行，需要建立一套科学、完善的瓦斯抽采达标评判制度。
二、制度目的该制度的目的是为了规范瓦斯抽采工作，确保瓦斯抽采达到国家和行业的标准，保障工作人员的生命财产安全，防止瓦斯事故的发生。
三、制度内容1.抽采设备要求：(1)抽采设备必须符合国家和行业标准，经过检测合格后方可使用。
(2)抽采设备必须具备防爆、防火等安全保护措施，并定期检修和维护。
(3)抽采设备应当设计合理，能够高效抽采瓦斯。
(4)抽采设备的操作人员应具有相关技术资质，并接受过足够的培训。
2.抽采过程要求：(1)在进行抽采工作前，必须对抽采区域进行详细的勘察和评估，确定瓦斯生成和分布的情况，做好防护措施。
(2)抽采工作必须按照既定的工艺流程进行，包括抽采周期、抽采方式、抽采量等。
(3)在进行抽采过程中，必须保持通风良好，及时排除瓦斯和有害气体。
(4)抽采过程中必须进行定期的瓦斯浓度测试，并记录结果。
(5)在抽采过程中，必须配备足够的安全设施，如灭火器、急救箱等，并定期进行检查和维护。
3.抽采达标评判标准：(1)瓦斯抽采工作达标的基本要求是瓦斯浓度低于国家和行业规定的安全标准。
(2)根据抽采区域的特点和瓦斯生成量，制定相应的瓦斯抽采工艺及达标要求。
(3)定期进行瓦斯浓度检测，若发现瓦斯浓度超过安全标准，必须采取相应的措施，如增加抽采量或者改变抽采方式。
(4)瓦斯抽采达标评判应公开透明，有明确的评判标准和程序。
四、制度实施1.对于新建瓦斯抽采工程：(1)在进行施工前，必须进行详细的工程设计，包括安全措施的设计和瓦斯抽采工艺的制定。
(2)施工过程中，必须按照设计要求进行，并经过验收合格后方可投入使用。
2.对于已建成瓦斯抽采工程：(1)必须进行定期的瓦斯抽采达标评判，包括瓦斯浓度检测和工艺的调整。
(2)存在瓦斯浓度超过安全标准的问题，必须采取改进措施，并进行验收合格后方可继续使用。
拜城县梅斯布拉克煤矿瓦斯抽采效益评估报告1. 介绍本报告旨在评估拜城县梅斯布拉克煤矿进行瓦斯抽采的效益。
通过对瓦斯抽采过程中的关键指标和效益进行分析，帮助相关部门和利益相关者了解瓦斯抽采对环境、经济和安全方面的影响。
2. 方法评估过程中采用以下方法：- 收集煤矿瓦斯抽采过程中的相关数据，如瓦斯抽采量、煤矿产量、瓦斯成分等。
- 分析瓦斯抽采对环境的影响，包括减少温室气体排放、改善空气质量等方面。
- 评估瓦斯抽采对经济的影响，包括燃料成本降低、能源利用效率提高等方面。
- 分析瓦斯抽采对矿工安全的影响，包括减少瓦斯爆炸、提升工作环境安全等方面。
3. 结果根据收集的数据和进行的分析，得出以下结果：- 瓦斯抽采量逐年增加，有效减少了煤矿瓦斯的排放，对环境具有积极影响。
- 瓦斯抽采减少了煤矿的能源消耗，降低了燃料成本，对经济具有正面效益。
- 瓦斯抽采显著降低了煤矿发生瓦斯爆炸的概率，提高了矿工的安全水平。
4. 结论根据评估结果，梅斯布拉克煤矿的瓦斯抽采活动对环境、经济和安全方面都具有明显的效益。
鉴于这些正面成果，我们建议继续支持和发展煤矿瓦斯抽采技术，以进一步提升效益和促进可持续发展。
5. 推荐措施为了进一步优化瓦斯抽采效益，我们建议采取以下措施：- 加强瓦斯抽采设备的维护和更新，确保其稳定运行。
- 加强瓦斯监测和预警系统，及时发现和处理瓦斯泄漏风险。
- 提供瓦斯抽采技术培训和安全教育，提高矿工的安全意识和技能。
以上是本报告的主要内容，希望对拜城县梅斯布拉克煤矿瓦斯抽采效益评估有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步讨论，请随时与我们联系。
附件1四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则（试行）第一章总则第一条为加强矿井的瓦斯抽采管理，规范瓦斯抽采，有效预防瓦斯事故，根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2011〕163号）、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）等有关规定，特制定《四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则（试行）》（以下简称《细则》），本《细则》适用于四川省境内煤矿井下所有的瓦斯抽采地点。
第二条凡符合下列情况之一的矿井，必须进行瓦斯抽采，并实现瓦斯抽采达标。
（一）开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的。
（二）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面绝对瓦斯出量大于3m3/min的。
（三）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：1. 矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min；2.生产能力100-150万t/a年的矿井，大于30m3/min；3.生产能力60-100万t/a年的矿井，大于25m3/min；4.生产能力40-60万t/a年的矿井，大于20m3/min；5.生产能力30-40万t/a年的矿井，大于15m3/min；6.生产能力21-30万t/a的矿井，大于10m3/min ；7.生产能力9万t/a 以上21万t/a以下的矿井，大于8m3/min；8.生产能力9万t/a及其以下的矿井，大于6m3/min；9.虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
第三条抽采瓦斯矿井应当建立健全专业的瓦斯抽采机构，配备足够的瓦斯抽采工和至少1名煤矿主体专业的专职工程技术人员负责瓦斯抽采工作。
瓦斯抽采工应当参加专门培训并取得特种作业人员资质。
第四条抽采瓦斯矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。
矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。
第五条抽采瓦斯矿井必须建立瓦斯抽采达标自评价工作体系，制定矿井瓦斯抽采达标评价细则，建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、技术档案管理制度等。
前言太原华润煤业有限公司原相煤矿<以下简称“原相煤矿”）井田位于山西省古交市原相乡原相村以东，距古交市区约14km，行政区划属古交市原相乡管辖。
井田地理坐标：北纬37°45′26″～37°48′36″，东经112°03′54″～112°07′39″。
依据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件《关于太原市古交市煤矿企业兼并重组整合方案<部分）的批复》<晋煤重组办发【2009】79号）及《关于山西华润煤业有限公司新桃园煤矿等10处煤矿企业兼并重组整合方案<调整）的批复》<晋煤重组办发【2018】43号），山西金业煤焦化集团有限公司古交原相煤矿为单独保留矿井。
山西金业煤焦化集团有限公司古交原相煤矿主体变更为华润电力控股有限公司，企业名称核准为太原华润煤业有限公司原相煤矿。
批准开采02、2、4、6、8、9号煤层，批准生产规模0.90Mt/a，批准井田面积18.2505km2，批准开采+810m～+620m 标高。
根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2018】655号《关于山西太原华润煤业有限公司原相煤矿02、2号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复》，太原华润煤业有限公司原相煤矿预测为高瓦斯矿井。
矿井生产能力达到0.9Mt/a条件下，开采02、2号煤层时，矿井最大绝对瓦斯涌出量105.13m3/min，最大相对瓦斯涌出量55.51m3/t，采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量为59.33m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为5.83m3/min。
原相煤矿的邻近矿井屯兰煤矿的2号煤层于2018年已经鉴定为具有煤与瓦斯突出危险性煤层<02号层未做过鉴定），2018年9月原相煤矿委托煤炭科学研究总院沈阳研究院对矿井02、2号进行了突出鉴定，鉴定结果未批复前，原相煤矿按煤与瓦斯突出矿井管理。
根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》<安监总煤装〔2018〕163号）第七条，开采有煤与瓦斯突出危险煤层的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标；原相矿10211采煤工作面采用顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯作为区域防突措施。
瓦斯抽采达标效果评价一、简介我矿目前现有10211工作面采用四巷布置（两进两回），坚持“、先抽后采、边采边抽”的原则，工作面回采预抽时间不少于6个月，确保煤层瓦斯含量降到7m3/t以下，抽采各项指标达到规定要求，为安全回采提供可靠保证。
我10211工作面于2010年6月施工本煤层钻孔，分别在皮带顺槽施工本煤层钻孔102个；轨道顺槽施工本煤层钻孔105个，施工裂隙带钻孔55个；回风尾巷施工邻近层钻孔77个m。
二、抽采系统10211回风尾巷Φ273mm铁管——→第一回风巷Φ426mm铁管——→第二总回风巷Φ529mm铁管——→地面Φ630mm铁管——→瓦斯泵站三、钻孔瓦斯浓度在施工过程中钻孔初期内瓦斯浓度范围为70%—80%，主管瓦斯浓度范围为24%—27%；现主管瓦斯浓度范围为10%—12%；钻孔瓦斯浓度范围为5%—15%。
目前10211工作面瓦斯抽放钻孔内瓦斯浓度从开始的80%下降到15%左右，工作面回风瓦斯浓度从0.5%降到0.16%；矿井回风瓦斯浓度从0.3%降到0.17%。
目前实测参数：抽放负压 350～400mmHg，日均抽放流量为22.55 m3/min，抽放纯瓦斯量2.65m³/min,瓦斯浓度6～12%。
矿井抽放率为49%，累计抽采瓦斯3564111m3，达到回采工作面预抽效果。
四、瓦斯达标效果评价制定原相煤矿瓦斯防治效果评价制度。
一、建立机构明确责任成立煤矿瓦斯防治效果评价领导小组：组长：李永平副组长：亢开峰李占有王美王国权成员：余洋高轶王先红杨润久李傲玉领导小组下设瓦斯达标效果评价办公室，办公室设在通风区，余洋兼办公室主任。
瓦斯防治效果评价领导小组的主要职责是组织审查矿井采掘工作面的瓦斯灾害安全评价情况；核实矿采掘地点是否存瓦斯灾害发生的可能性；对瓦斯防治措施提出指导性意见；通报瓦斯防治综合评价结果；指定重点监控项目，并将监控项目落实到人；定期督促检查瓦斯灾害隐患处理情况。
煤矿瓦斯抽采基本指标1. 煤矿瓦斯抽采概述煤矿瓦斯抽采是指通过特定设备和技术手段将煤矿中产生的瓦斯（主要成分为甲烷）抽出，以降低煤矿瓦斯浓度并防止瓦斯爆炸事故的发生。
瓦斯抽采在煤矿安全生产中起着重要的作用，是保障矿工生命安全和煤矿生产稳定的关键环节。
2. 煤矿瓦斯抽采基本指标煤矿瓦斯抽采的基本指标主要包括瓦斯抽采量、抽采效果和瓦斯含量三个方面。
2.1 瓦斯抽采量瓦斯抽采量是指单位时间内矿井中瓦斯的抽采量，通常以立方米/秒或立方米/分为单位。
瓦斯抽采量的大小直接关系到矿井瓦斯积聚的程度和煤矿安全生产的稳定性。
瓦斯抽采量过大或过小都会对矿井安全造成影响，因此需要根据具体矿井情况和瓦斯产量确定合理的瓦斯抽采量。
2.2 抽采效果抽采效果是指进行瓦斯抽采后矿井中瓦斯浓度的变化程度。
通过抽采设备的作用，矿井中的瓦斯浓度得到降低，达到安全的瓦斯浓度范围，以避免瓦斯积聚形成爆炸的危险。
抽采效果的评估通常采用瓦斯抽采前后瓦斯浓度的变化幅度来衡量，变化幅度越大，抽采效果越好。
2.3 瓦斯含量瓦斯含量是指煤矿中瓦斯的含量，通常用体积百分比（%）表示。
瓦斯含量的高低直接关系到矿井的瓦斯危险程度。
瓦斯含量过高容易引发瓦斯爆炸事故，而瓦斯含量过低则可能对煤矿生产造成影响。
因此，瓦斯含量的监测和控制对煤矿的安全生产非常重要。
3. 煤矿瓦斯抽采基本指标的影响因素煤矿瓦斯抽采基本指标受多种因素的影响，包括矿井地质条件、工作面瓦斯产量、抽采设备性能等。
3.1 矿井地质条件矿井地质条件是指矿井中煤层的构造、裂隙、岩性等因素。
矿井地质条件的好坏会直接影响到瓦斯的产生和积聚情况，进而影响瓦斯抽采的效果和指标。
3.2 工作面瓦斯产量工作面瓦斯产量是指工作面单位时间内产生的瓦斯量。
工作面瓦斯产量的大小与矿井的开采速度、煤层的瓦斯赋存条件等有关。
工作面瓦斯产量的变化直接影响到瓦斯抽采量的大小。
3.3 抽采设备性能抽采设备性能包括设备的抽采效率、抽采功率等因素。
吉宁矿2104综采工作面瓦斯抽采方式及效果分析张红宁（山西省乡宁县安全生产监督管理局，山西乡宁042100）摘要：针对吉宁矿属于高瓦斯矿井以及2104综采工作面的回采煤层瓦斯含量实际情况，进行了本煤层钻孔边采边抽、迈步式掘进预抽采、采场上方裂隙钻孔抽采、工作面顺槽上隅角插管抽放等综合方法治理瓦斯，根据抽采瓦斯量和风排瓦斯量统计结果，判断该工作面瓦斯抽放效果达标，消除了瓦斯突出与超限带来的安全隐患，满足安全回采要求。
关键词：高瓦斯矿井；抽采系统；瓦斯治理中图分类号：文献标志码：文章编号：1009-0797（2019）05-0145-03Gas Drainage Method and Effect Analysis of2104Fully Mechanized Coal MiningFace in Ji-ning Coal MineZHANG Hongning（Safety Production Supervision Administration of Xiang-ning County of Shanxi Province,Shanxi Xiangning042100）Abstract:According to the actual situation of gas content in the coal seam of Ji-ning Mine which belongs to high gas mine and2104fully mechanized coal mining face,the mining side of the coal seam is extracted,the pre-extraction of the step-by-step excavation,the drilling of the fracture above the stope,and the work.According to the statistics of the amount of gas extracted and the amount of gas discharged from the gas,the gas drainage effect of the working face is judged to meet the standard,eliminating the safety hazard caused by gas outburst and over-limit,and meets the safety recovery requirements.Keywords:High gas mine;Extraction system;Gas control0引言吉宁矿属于高瓦斯矿井，2018年7月最新的瓦斯含量量测定得出绝对与相对瓦斯涌出量分别为76.9m3/min和11.92m3/t。
瓦斯抽采能力评估报告评估报告：瓦斯抽采能力评估引言：瓦斯抽采是一项重要的工程措施，旨在减少煤矿等矿山中的瓦斯积聚量，降低矿山事故风险，保护矿工的安全。
本报告将通过评估瓦斯抽采的能力，分析其在降低瓦斯浓度、保障安全生产方面的效果。
瓦斯抽采能力评估方法：1. 抽采设备的评估：评估设备的工作状态、功率、效率等指标，如抽采风机的风量、扬程、电机功率等。
2. 井筒通风系统的评估：评估井口区域的通风情况、管道状况、风量等指标。
3. 实测数据分析：通过实际抽采效果的实测数据，分析和评估瓦斯抽采设备的效果。
瓦斯抽采能力评估结果分析：1. 设备评估结果：经对抽采设备进行评估发现，抽采设备的工作状态良好，各项指标符合设计要求。
设备功率适中，能够提供足够的抽采能力。
2. 井筒通风系统评估结果：经评估发现，井口通风情况较好，风量稳定，风道状况良好，能满足瓦斯抽采的需求。
3. 实测数据分析结果：通过对实际抽采效果的实测数据进行分析，发现瓦斯抽采效果良好。
瓦斯浓度得到有效降低，保障了矿工的安全生产。
瓦斯抽采能力评估结论：基于抽采设备良好的工作状态、井口通风系统良好的状况以及实测数据的分析结果，可以得出以下结论：1. 抽采设备具备足够的功率和效率，能够保证瓦斯抽采的能力。
2. 井口通风系统运行良好，能够稳定地提供足够的风量，满足瓦斯抽采的需求。
3. 瓦斯抽采的实际效果良好，瓦斯浓度得到有效降低，保障了矿工的安全生产。
改进建议：尽管瓦斯抽采能力评估结果良好，但仍有以下改进建议：1. 针对抽采设备，应定期进行维护保养，确保其工作状态的稳定和可靠性。
2. 针对井口通风系统，应加强风道的巡检和管道的维护，确保其正常运行和通风效果。
3. 针对实测数据分析，应加强数据采集和分析工作，确保对瓦斯抽采效果的及时监测和评估。
结语：瓦斯抽采是矿山等工业环境中的重要工程措施，通过评估瓦斯抽采的能力，可以分析其在降低瓦斯浓度、保障安全生产方面的效果。
文家坝一矿瓦斯抽采达标评判细则第一章总则第一条为加强矿井的瓦斯抽采管理，规范瓦斯抽采，有效预防瓦斯事故，根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽放规范》《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》等有关规定，特制定《煤矿瓦斯抽采达标评判细则》(以下简称《细则》)。
第二条本《细则》适用于文家坝一矿井下所有的瓦斯抽采地点。
第三条应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。
在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。
工作面采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评判报告，并经总工程师和矿长批准。
瓦斯抽采达标后方可进行采掘作业。
第二章瓦斯抽采基础条件评判细则第四条未按《煤矿瓦斯抽采暂行规定》要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的，则为抽采基础条件不达标。
(一)、凡符合下列情况之一的矿井，而未建立地面永久瓦斯抽采系统或井下临时瓦斯抽采系统进行瓦斯抽采的，判定为抽采基础条件不达标。
1、开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的;2、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面绝对瓦斯出量大于3m3/min。
3、矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min;4、矿井年产量为1.0Mt～1.5Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于30m3/min;5、矿井年产量0.6Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于25m3/min;6、矿井年产量0.4Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于25m /min;7、矿井年产量等于或小于0.4Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于15m3/min。
8、虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
(二)、同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，还应根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。
(三)、瓦斯抽采系统未保证正常、连续的运行，未建立相关措施、记录的，则判定为抽采基础条件不达标。
煤矿瓦斯抽采效果评判细则1、预抽煤层瓦斯效果的评判细则⑴预抽采钻孔有效控制范围界定①对顺层钻孔，钻孔有效控制范围按钻孔长度方向的控制边缘线、最边缘2个钻孔及钻孔开孔位置连线确定。
钻孔长度方向的控制边缘线为钻孔有效孔深点连线，相邻有效钻孔中较短孔的终孔点作为相邻钻孔有效孔深点。
②对穿层钻孔，钻孔有效控制范围取相邻有效边缘孔的见煤点之间的连线所圈定的范围。
⑵预抽采钻孔布孔均匀程度评价预抽煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后，钻孔间距不得大于设计间距。
⑶预抽采瓦斯效果评判指标测定①预抽时间差异系数预抽时间差异系数是指预抽时间最长的钻孔抽采天数和预抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采天数之比，其数值应小于30%。
预抽时间差异系数计算方法：%100max min max ×−=T T T η 式中：η—预抽时间差异系数，%；max T —预抽时间最长的钻孔抽采天数，d；min T —预抽时间最短的钻孔抽采天数，d。
②预抽瓦斯效果指标计算将钻孔间距基本相同和预抽时间基本一致的区域划为一个评价单元。
对同一评价单元预抽瓦斯效果评价时，应首先根据抽采计量等参数计算抽采后的残余瓦斯含量或残余瓦斯压力，然后计算可解吸瓦斯量，可解吸瓦斯量必须满足表2的指标要求。
瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算方法：0CY W G QW G −=式中：CY W —煤的残余瓦斯含量，m 3/t；0W —煤的原始瓦斯含量，m 3/t；Q —评价单元钻孔抽排瓦斯总量，m 3；G —评价单元参与计算煤炭储量，t。
评价单元参与计算煤炭储量G 按下式计算：()()12122G L H H R l h h R m γ=−−+−−+式中：L —评价单元煤层走向长度，m；l —评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度，m； 1H 、2H —分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度，m。
如果无巷道则为0；1h 、2h —分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度，m。
煤矿瓦斯防治评估报告书煤矿瓦斯防治评估报告书是对特定煤矿的瓦斯防治措施进行评估和分析的一份文件。
它旨在评估该矿的瓦斯防治系统的有效性，以及现有的防治措施是否满足相关安全标准。
下面将从以下几个方面回答这一问题：煤矿瓦斯防治的意义和目标、评估的主要内容、评估结果的意义以及可能采取的改进措施。
首先，煤矿瓦斯防治的意义和目标是为了确保煤矿的安全生产。
瓦斯是在煤矿开采过程中产生的一种有害气体，具有易燃易爆性以及毒性，给矿工的生命安全和矿井的安全运营带来了严重威胁。
因此，煤矿瓦斯防治的目标是避免瓦斯事故的发生，保障矿工的生命安全，并确保矿井的正常生产。
其次，煤矿瓦斯防治评估的主要内容包括但不限于以下几方面：1. 瓦斯浓度监测系统的评估：对煤矿的瓦斯浓度监测系统进行评估，包括监测设备的选择是否合理、布置是否科学合理以及监测数据的准确性等。
2. 通风系统的评估：对煤矿的通风系统进行评估，包括风机的选型和布置、通风巷道的设计和施工、风量的调控等。
评估通风系统的目的是确保矿井中能够保持足够的氧气供应，以稀释瓦斯浓度并将其排出。
3. 瓦斯抽采系统的评估：对煤矿的瓦斯抽采系统进行评估，包括抽采设备的性能和运行状况、抽采通道的设置和开采煤层的选择等。
评估瓦斯抽采系统的目的是实现对煤层瓦斯的有效抽采和处理，降低瓦斯浓度。
4. 安全管理措施的评估：对煤矿的安全管理措施进行评估，包括瓦斯防治的责任分工、培训和教育、应急预案等。
评估安全管理措施的目的是确保矿井内部的人员遵守相关的瓦斯防治规程和操作程序。
接下来，评估结果的意义在于发现煤矿瓦斯防治存在的问题和不足之处。
根据评估结果，可以制定相应的改进措施和技术方案，进一步优化瓦斯防治系统。
评估结果也可以作为相关部门对煤矿瓦斯防治工作的监督检查依据，以确保煤矿的安全生产。
最后，可能采取的改进措施根据评估结果而定。
一方面，可能需要更新和加强现有的瓦斯监测设备和通风设施，以提高煤矿瓦斯防治的效果。
回采工作面抽采评价标准为了确保有煤与瓦斯突出危险的回采工作面抽采达标，杜绝煤与瓦斯突出事故的发生，消除回采期间瓦斯超限现象，根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》的规定，制定回采工作面抽采效果评价标准。
一、基础资料的收集、整理1、每个回采工作面沿走向每隔100m，必须利用邻近岩巷或掘进上下风道掘进期间测定一个原始瓦斯含量，原始瓦斯含量的测定要避开构造带、掘进巷道的卸压带、抽放钻孔的影响范围。
2、矿井要根据掘进期间所揭露和探测的地质资料、煤层厚度、裂隙分布、突出情况、绝对瓦斯涌出量、钻孔瓦斯涌出初速度q、钻屑瓦斯解析强度Δh2、钻孔钻屑量S max、工作面瓦斯抽出率、残存瓦斯含量等资料，绘制工作面综合瓦斯地质剖面图。
3、突出工作面抽采前必须编制抽采设计图，施工单位必须严格按照设计图进行施工，钻孔要布置整齐，成排成行，每个钻孔都要详细记录抽采钻孔的位置、孔深、角度、孔径及钻孔见矸、顶钻、夹钻、喷出瓦斯的位置等情况。
每个钻孔施工小组必须规定由专人携带钻孔施工记录手册进行记录，每一个钻孔施工完毕后要及时将施工记录交到通防部门。
由通防部门据此建立钻孔施工台帐，并将钻孔异常情况报告地测科，由地测科和防突机构进行综合分析。
分析清楚后，由通防部门按比例和钻孔参数绘制钻孔施工图。
在钻孔施工图中，要绘出瓦斯异常带、地质异常带，为抽采评价提供依据，工作面抽采钻孔施工结束后，即完成钻孔竣工图。
4、要加强瓦斯抽采计量管理。
每周至少测定一次抽采钻场或钻孔组的抽采负压、压差和每一钻孔瓦斯抽采浓度等参数，做好记录并填写管理牌板和台帐，确保数据真实，发现漏气、堵孔等现象要及时处理。
5、矿井要安排专人定期计算、分析突出工作面单孔及整个工作面瓦斯抽采情况，以便及时补充钻孔进行抽采。
二、抽采效果评价1、工作面采用残余瓦斯含量指标进行区域措施效果检验。
检验时采用间接计算和实际测定相结合的方法。
编制人员：李军辉通防矿长：汪吉先总工：段贤明矿长：杨晓杰编制时间：2018年3月11日1304采面上水平抽采达标评判报告前言为认真落实瓦斯治理“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”方针，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。
为保证1304采煤工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》以及纳雍县安监局相关要求，依据1304采煤工作面防突资料及井下现场实际抽放情况，特编制1304采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告。
一、编制依据1、《煤矿安全规程》；2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）；3、《防治煤与瓦斯突出规定》；4、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》。
一、1304采煤工作面概况（一）工作面位置、地面相对位置及邻近采掘情况1304采面位于一采区南翼，布置在3#煤层中，为王家营青利煤矿接替工作面。
该巷从3煤上山与1301运输巷交叉处开口，沿3#煤层顶板以方位角167°，设计长度370m，巷道宽4.2m，巷道中高2.4m，锚网支护。
巷道标高+1555.2m，对应地面最高标高+2016m至+1980m，均为丘陵坡地，无任何建筑。
（二）邻近巷道北为三煤上山，南为我矿井田边界，西为一采区未开采部分，东为1302采煤工作面，由于该区域地面有村庄，故未开采，为保安煤柱。
对应地面最高标高+2015m至+1980m，均为丘陵坡地，无任何建筑。
（三）瓦斯含量情况本矿瓦斯等级鉴定为突出矿井，根据平安煤矿瓦斯治理国家工程研究中心《1304工作面区域突出危险性预测报告》：3号煤在+1568.371m 标高瓦斯含量为4.2043m³／t，+1504.310m水平实测6.1980m³／t，1304回风巷标高在1555m-1557m之间，1304工作面3号煤层开拓后区域预测结论为：（标高起止范围+1553.6m—+1501.467m）为无突出危险区。
采煤工作面瓦斯抽采及预抽效果评估
㈠回采工作面进行瓦斯抽采前，必须进行瓦斯抽采施工设计。
施工设计包括抽采钻孔布置图、钻孔参数表（钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等）、施工要求、钻孔（钻场）工程量、施工设备与进度计划、有效抽瓦斯时间、预期效果以及组织管理、安全技术措施等。
施工设计相关文件应当由矿技术负责人批准。
㈡要对预抽区域的瓦斯含量（压力）进行实测或计算，然后根据预抽区域煤层特性（孔隙率、透气性系数）、开采设计、通风设计、钻孔抽采有效半径等，进行区域抽采设计。
抽采设计要明确钻孔密度、钻孔终孔直径、主干管管径、预抽时间等。
预抽时间应根据煤层残余瓦斯压力（含量）、可解吸瓦斯量来确定。
㈢瓦斯抽采工程必须严格按设计施工，施工结束进行竣工验收，并形成验收报告。
瓦斯抽采工程竣工图纸、其他竣工资料及验收报告等由矿井相关责任人签字。
瓦斯抽采工程竣工资料（图）除与设计对应的内容外，还应包括开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象（如喷孔、顶钻、卡钻等）等内容。
㈣计量测点布置应当满足瓦斯抽采达标评价的需要，在泵站、主管、干管、支管及需要单独评价的区域分支、钻场等布置测点。
㈤接抽后及时测流，孔口负压不得低于13Kpa，要求每旬至少测定一次抽放参数，详细记录：负压、动压、浓度、温度、大气压等参数，出井后，将现场测流原始记录交通风科，通风科对所测数据进行检查，及时将所测数据填写在《测流报表》上，测流人员下次测定时，再到通风科领取。
停止抽采后，通风科必须将测流原始记录交档案室保存。
抽采达标作为上报措施和区域效果检验的前提条件。
㈥瓦斯抽采效果评判
⒈工作面基本概况
⑴工作面布置及相邻位置关系。
工作面井巷工程及防突工程量，顶板管理方法等。
周边巷道布置及瓦斯抽采情况、煤层开采情况等。
⑵工作面瓦斯地质情况
①地质构造：工作面区域地质情况，参照工作面地质说明书，按。
