一种自动纠偏控制装置

皮带自动纠偏装置原理(一)皮带自动纠偏装置原理1. 概述皮带自动纠偏装置是一种常见的工业设备，用于纠正皮带在传送过程中产生的偏移问题。

其原理是通过传感器、控制电路和执行机构实现对皮带的监测和调整。

2. 传感器皮带自动纠偏装置使用的传感器通常有以下几种： - 光电传感器：安装在皮带的两侧，通过反射光信号来检测皮带的位置。

- 振动传感器：固定在皮带上，通过检测皮带的振动来判断是否发生了偏移。

-磁力传感器：利用皮带上贴有的磁条，通过检测磁力变化来判断皮带的位置。

3. 控制电路控制电路是皮带自动纠偏装置的核心部分，其功能是接收传感器的信号并进行处理，然后通过执行机构调整皮带的位置。

控制电路主要包括以下几个模块： - 信号采集模块：负责接收传感器的信号，并将其转换成数字信号。

- 信号处理模块：对传感器信号进行滤波、放大等处理，确保信号的准确性。

- 控制逻辑模块：根据传感器信号的变化来判断是否需要对皮带进行调整，并生成相应的控制信号。

- 驱动模块：将控制信号送到执行机构，驱动其进行相应的动作。

4. 执行机构执行机构是皮带自动纠偏装置中用于调整皮带位置的部分，根据具体的设计原理和机构类型可以分为多种形式： - 扭转机构：通过扭转皮带，使其重新回到正确的位置。

- 平移机构：通过沿着皮带运动方向调整皮带的位置。

- 气垫机构：通过向皮带施加气垫，实现对皮带的调整。

5. 工作流程皮带自动纠偏装置的工作流程通常包括以下几个步骤： 1. 传感器检测：传感器感知到皮带的位置偏移，并将信号传递给控制电路。

2. 信号处理：控制电路对传感器信号进行处理和分析，判断皮带是否偏移，并计算出相应的纠偏方向和量。

3. 控制信号生成：控制电路根据计算结果生成相应的控制信号。

4. 控制信号传输：控制信号通过驱动模块送到执行机构。

5. 皮带调整：执行机构根据接收到的信号，对皮带进行调整，使其回到正确的位置。

6. 重复循环：上述步骤循环执行，持续对皮带进行自动纠偏。

皮带自动纠偏装置原理皮带自动纠偏装置是一种常见的设备，用于保持输送带在正常运行过程中的平衡与稳定。

它通过检测和校正输送带的偏移，确保皮带始终处于正确的位置，避免了偏离轨道或撞击其他设备的问题。

一、皮带自动纠偏装置的基本原理：1. 传感器检测：皮带自动纠偏装置通常采用激光、红外线或摄像头等传感器技术，实时检测皮带的位置和状态。

2. 信号处理：传感器将检测到的信号传输到控制系统，经过处理和分析后，确定皮带的偏移程度和方向。

3. 纠偏控制：控制系统根据传感器的信号判断，通过控制装置调整纠偏辊或导向装置的位置和角度，使皮带重新回到正确的轨道上。

二、皮带自动纠偏装置的工作过程：1. 启动系统：当启动输送带时，自动纠偏装置开始工作。

传感器不断扫描皮带的位置，将检测到的信号传输到控制系统。

2. 检测偏移：控制系统通过对传感器信号的处理，判断皮带是否发生偏移。

如果偏移超过设定的范围，控制系统将发出指令。

3. 纠偏控制：控制装置接收到指令后，开始调整纠偏辊或导向装置的位置和角度。

纠偏辊或导向装置会对皮带施加力来纠正其偏移。

4. 检测稳定：当皮带重新回到正确的轨道上后，传感器继续监测皮带的位置，确保其保持在稳定的状态下运行。

5. 结束工作：当输送带停止运行时，自动纠偏装置也停止工作，等待下次启动。

三、皮带自动纠偏装置的优势：1. 提高安全性：纠偏装置能够及时发现并修正皮带偏移的情况，避免了皮带从轨道上脱落或撞击其他设备的事故。

2. 增加设备寿命：通过保持皮带在正确的轨道上运行，降低了磨损和摩擦，延长了设备和皮带的使用寿命。

3. 提高生产效率：自动纠偏装置减少了设备停机时间和人工干预，提高了输送带的稳定性和生产效率。

4. 减少能源消耗：纠偏装置能够减少不必要的能量浪费，降低了设备运行的能耗和成本。

皮带自动纠偏装置通过使用传感器技术和控制系统，实现对输送带偏移的监测和校正。

它是一项重要的技术装置，能够有效提高设备的安全性、稳定性和生产效率。

皮带机自动纠偏装置详细介绍皮带跑偏是皮带机运行的普遍现象，上皮带跑偏易造成物料散落，皮带跑偏严重易使皮带撕裂，下皮带跑偏易造成皮带磨机架。

使用该装置能有效可靠地纠正正因皮带机各部安装不正、运转不灵、物料冲击力方向不顺、负荷大小变化、皮带内部断面张力不均等各种因素造成的皮带跑偏。

适用于煤矿、洗煤厂、港口、电厂等领域的上运皮带输送机。

皮带机自动纠偏装置构造：由立档辊机构、耗辊机械及连杆机构组成，当皮带跑偏时，皮带边缘推动立档辊向皮带跑偏的方向移动，同时立档辊机构中的连杆动纵拉杆移动，纵拉杆拉动托辊机构同步偏转，偏转托辊的线运动方向与皮带运转方向形成夹角，其间产生的皮带横向摩擦力驱动皮带居中运行。

皮带机自动纠偏装置所解决的技术问题是：提供一种不会损坏输送皮带，结构简单，寿命长，效果好，运行成本低，具有通用性，安装维修简便的纠调偏装置。

该装置以纠偏辊轮为校正技术核心，在皮带输送机每隔20-50米放置一台纠偏装置，来直接取代原有的普通槽型托辊和水平托辊。

当传送带偏离中心时，托辊两端摩擦力失去平衡，这种不均衡作用，会引起辊轮绕其轴心摆动，托辊摆动量取决于传送带偏离中心位置的程度。

由于托辊不再垂直于传送带运行的方向滚动，斜交的托辊就会立即把传送带引导回中心位置上。

像汽车跑偏，车轮摆动把车调回中心路径一样。

由于这个原因托辊在单向和往返式传送带上同样工作得很好。

一旦托辊把传送带引回中心位置，两边的摩擦力相等，使得皮带正常运行。

广盈皮带机自动纠偏装置特点：一、纠偏精度高皮带自动纠偏装置设有横拉杆，能有效的控制皮带在机架中心线10MM范围运行。

二、纠偏效果好该装置较其他各种机械纠偏、液压纠偏装置最显著的特点是提前一段距离纠偏，这样就使托辊机构偏转较小的角度，就能到达理想纠偏目的，从而使皮带磨损较小，纠偏效果最好。

三、运转灵活，无需维护由于各转动关节设计有干式轴承，使该装置不拍水、煤泥、粉尘等物料侵袭，只需简单安装，无需日常维护。

自动纠偏装置原理
自动纠偏装置是一种带有自动校正功能的设备，主要应用于机器
加工、电子和光学领域等，能够自动检测、测量和校正设备的误差。

其工作原理是通过自动控制装置来调节设备的参数，使其达到预定的
标准，从而达到精确加工的目的。

在自动纠偏装置中，最常见的纠偏方式是采用激光偏移法或摆线
振动法。

前者通过输入激光束，并在设备上设置反射镜来反射激光束，再将其接收并分析数据，从而实现误差的检测和修正。

而后者则是通
过振动的方式来检测和纠正设备的误差。

同时，自动纠偏装置还应用了计算机技术，能够实现数据的自动
处理和存储。

装置可以将检测和纠正过程中所获得的数据上传至计算机，通过软件分析和处理，得到精确的测量结果，并将其存储与传送
至设备控制器，从而实现自动化加工。

总而言之，自动纠偏装置是一种高科技的精密设备，通过各种方
式来检测和校准设备误差，为实现工业自动化和智能化提供了有力的
支持。

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专利名称：一种造纸生产中干网自动纠偏装置专利类型：实用新型专利
发明人：田峰,李洋,徐晓东,徐志芹
申请号：CN202020113089.3
申请日：20200117
公开号：CN211621008U
公开日：
20201002
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种造纸生产中干网自动纠偏装置，包括自动控制系统和与之电连接的若干组检测纠正报警装置，自动控制系统设置有控制柜，控制柜上设有控制面板，每组检测纠正报警装置均在控制面板上连通有报警灯；检测纠正报警装置包括设置在干网两侧的校正器，两校正器分别固定在干网两侧的调节支架上，并通过校正器导辊相连接；还包括设置在干网两侧的两套光电开关，两套光电开关均固定在开关支架上，其中每套光电开关均含有一对检测开关，一个报警开关；每对的两检测开关均相对设在干网边缘，并设置有距离；两报警开关均设置在干网两侧并与干网设有距离。

本实用新型简单高效、可控性高，能节省人力物力，提高生产效率。

申请人：汇胜集团股份有限公司
地址：261061 山东省潍坊市高新区潍胶路999号
国籍：CN
代理机构：潍坊正信致远知识产权代理有限公司
代理人：刘德林
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皮带自动纠偏装置原理解析1. 引言皮带自动纠偏装置是一种用于传送带的辅助设备，其作用是通过控制机构实现对皮带的自动纠偏，保证皮带在运行过程中始终保持在正确的轨道上。

本文将详细解释与皮带自动纠偏装置原理相关的基本原理，并确保解释清楚、易于理解。

2. 传送带的运行和问题传送带是用于输送物料的设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等工业领域。

然而，在传送带运行过程中，由于多种因素的影响，如物料不均匀分布、外力干扰等，常常会导致传送带偏离正常轨道。

这种偏离会导致许多问题，比如损坏传送带边缘、降低输送效率、甚至引发事故。

为了解决这些问题，人们开发了皮带自动纠偏装置。

该装置能够监测和控制传送带的位置，并在发现偏离时采取相应的措施进行调整，使传送带重新回到正确的轨道上。

3. 皮带自动纠偏装置的基本原理皮带自动纠偏装置的基本原理是通过感知传送带的位置和运行状态，然后通过控制机构对传送带进行调整，使其重新回到正确的轨道上。

下面将详细介绍皮带自动纠偏装置的各个组成部分及其工作原理。

3.1 传感器传感器是皮带自动纠偏装置中最关键的部分之一，它用于感知传送带的位置和运行状态。

常用的传感器包括光电开关、激光测距仪、位移传感器等。

光电开关是一种通过光电效应来检测物体位置和边缘的设备。

在皮带自动纠偏装置中，光电开关通常被安装在传送带两侧，用于检测传送带边缘位置。

当传送带发生偏移时，其中一侧的光电开关会被触发，从而发送信号给控制系统。

激光测距仪是一种通过激光束测量物体距离的设备。

在皮带自动纠偏装置中，激光测距仪可以被安装在传送带两侧，用于测量传送带的位置。

当传送带发生偏移时，激光测距仪会检测到位置变化，并将其转化为电信号发送给控制系统。

位移传感器是一种能够测量物体位移的设备。

在皮带自动纠偏装置中，位移传感器可以被安装在传送带上方或下方，用于检测传送带的位置和运动状态。

当传送带发生偏移时，位移传感器会检测到位置变化，并将其转化为电信号发送给控制系统。

纠偏装置原理纠偏装置是一种用于纠正行驶过程中车辆偏离运动方向的设备，常见于各类车辆以及工程机械上。

它通过一系列的感应和控制机制，能够及时发现车辆的偏离情况，并通过调整车辆方向或使用其他方式来使车辆重新回归到预定的运动轨迹上。

纠偏装置的原理主要包括感应、控制和执行三个方面。

下面将逐一介绍这些原理。

1. 感应原理纠偏装置通常会搭载一系列的感应装置，用于监测车辆的运动情况和环境变化。

常见的感应装置包括摄像头、激光传感器、GPS定位装置等。

这些感应装置能够实时获取车辆相对于所在道路或工作区域的位置、方向、速度等信息，以及车辆周围的障碍物或标志物。

通过对这些信息的采集和分析，纠偏装置能够判断车辆是否存在偏离运动轨迹的情况。

2. 控制原理一旦纠偏装置检测到车辆的偏离情况，它会根据预设的工作原则和算法进行相应的控制操作。

控制原理可以根据具体的纠偏装置而有所不同，以下是一些常见的控制方式：- 声光报警：纠偏装置会通过发出声音或闪光的方式来提醒驾驶员车辆存在偏离情况，并需要采取相应的纠正措施。

- 方向盘调整：纠偏装置可以通过电动或液压机构来调整车辆的方向盘，使其朝向正确的运动轨迹方向。

- 刹车控制：一些高级纠偏装置还可以通过控制车辆的刹车系统，在必要时对车辆进行减速或停车，以防止偏离情况进一步恶化。

3. 执行原理在纠偏装置的控制下，执行装置会执行相应的调整措施，使车辆重新回归到预定的运动轨迹上。

执行原理可以根据具体的纠偏装置而有所不同，以下是一些常见的执行方式：- 方向控制系统：执行装置通过控制方向盘或转向机构，实现对车辆方向的调整。

这可能涉及到通过电子信号或液压力来改变方向盘的位置或车轮的转向角度。

- 刹车系统：在必要时，执行装置可以控制车辆的刹车系统，通过减速或停车来纠正车辆的偏离情况。

- 警示系统：纠偏装置还可以通过控制车辆上的声光设备，通过发出声音或闪光的方式来提醒驾驶员车辆的偏离情况，并需要采取相应的纠正措施。

中国科技期刊数据库 工业C2015年41期 249磁带收放卷自动纠偏装置简介单荣莉保定乐凯设备制造安装有限公司，河北 保定 071054摘要：磁带收放卷跑偏是运转过程中最常见的故障，严重影响设备的寿命及生产安全。

介绍了磁带收放卷跑偏的原因及全自动皮带纠偏装置的工作原理，实践表明，研究磁带收放卷自动纠偏装置对安全生产具有重要意义。

关键词：磁带收放卷；自动纠偏装置 中图分类号：TD42 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)41-0249-021 导言磁带收(放)卷自动纠偏装置是录像带等高档磁带的涂布机、压光机及切带机的配套设备。

它可以根据设备加工走带时带布边缘偏离基准位置的方向和程度，自动调整收(放)卷轴与带布的相对位置，始终使收(放)卷轴的轴心线与带布纵向保持垂直，从而达到使加工设备前后带布两侧受力均匀、避免带布皱折、保证收卷整齐的目的。

2 自动纠偏装置的基本结构磁带收(放)卷自动纠偏装置的基本结构如图1所示。

其主要部件的作用是：2.1 风压传感器和气体回路(即控制信号回路)相通，由两根风管和两个相对的出风孔构成。

在设备运行时，它可以将位于两个风孔之间的带布边缘位置变化规律转变为控制回路里的风压比例信号。

2.2 动力单元主要由抽风叶轮，风压稳压器油箱、油泵、泵用电机及液压伺服阀等组成。

它是纠偏装置中联系风压信号回路和液压执行回路的桥梁。

其作用是：向油缸提供执行纠偏任务所需的液压动力；利用反映带边偏移规律的风压信号，控制液压油缸两端油路的切换，从而控制油缸活塞的运动方向和距离，相当于纠偏装置的比例调节器。

2.3 液压油缸和滑动收(放)卷台二者组成纠偏装置的执行机构。

滑动收(放)卷台和液压油缸的活塞杆连接在一起。

前者在后者的牵动下可同步运动。

图1自动纠偏装置结构示意图2.4 油路电磁门相当于液压回路的开关，设备运行时导通，停机时关闭。

由于电磁阀关闭后液压油缸内无油流入，也无油流出，活塞不能前后运动。

纠偏控制器使用说明
一、简介
纠偏控制器是一种专门用于控制和纠偏的仪表和装置，它是集成多种系统的综合装置，能够快速准确地对船舶或航空器进行位置和航向纠偏。

使用纠偏控制器可以有效减少船舶或航空器的位置偏差，避免海上或空中碰撞发生，提高船舶或航空器的安全性。

二、功能
1.实时位置控制：它可以实时检测并校正船舶或机载设备的位置，从而提高船舶安全性和准确度。

2.高精度测距：它可以快速准确地测量船舶和其他物体之间的距离，从而实现良好的船舶航行安全。

3.高精度航向控制：它可以快速准确地控制船舶的航向，以避免碰撞或失去航行方向。

4.电路保护：纠偏控制器可以自动保护船舶和电路，避免由于海洋环境引起的过度电压或电流所带来的损坏影响。

三、结构
纠偏控制器由控制器、测距仪、航向控制器、护器、液压系统和接收机组成。

控制器是纠偏控制器的核心部件，它负责测距仪、航向控制器、护器、液压系统和接收机的控制，并实现实时的位置纠偏和航向纠偏。

测距仪主要用来测量船舶与其他物体的距离，以避免碰撞发生。

航向控制器用来控制船舶的航向，使船舶能够顺利地航行。