(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910322331.X
(22)申请日 2019.04.20
(71)申请人 厦门保视丽无尘科技有限公司
地址 361000 福建省厦门市集美区新坂路
27号1号厂房
(72)发明人 马传顺
(74)专利代理机构 北京维正专利代理有限公司
11508
代理人 罗焕清
(51)Int.Cl.
D06B 3/28(2006.01)
D06B 23/04(2006.01)
D06B 23/22(2006.01)
(54)发明名称
一种绦锦超细纤维无尘布的机械开纤工艺
(57)摘要
本发明公开了一种绦锦超细纤维无尘布的
机械开纤工艺，涉及无尘布开纤技术领域。
其包
括以下步骤：步骤一，将绦锦超细纤维无尘布的
一端绕设在提布辊的上方，并伸入喷嘴内部，向
筒体内注水，再在筒体内将绦锦超细纤维无尘布
的头和尾缝合，使坯布成环形；步骤二，将筒体密
封，使绦锦超细纤维无尘布保持循环运动，并使
筒体内匀速升温至130℃，保温40-50min，再匀速
升温至160℃，保温40-50min；步骤三，将筒体内
的温度降温至130℃，保温40-50min，再降温至80
℃以下，排水，泄压；步骤四，取出绦锦超细纤维
无尘布，烘干定型后，得到开纤后的绦锦超细纤
维无尘布。
本发明具有开纤效果好、纤维的失重
率低、
降低废水排放量的优点。
权利要求书1页 说明书6页 附图4页CN 110042599 A 2019.07.23
C N 110042599
A
权 利 要 求 书1/1页CN 110042599 A
1.一种绦锦超细纤维无尘布的机械开纤工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将绦锦超细纤维无尘布的一端绕设在提布辊（5）的上方，并伸入喷嘴（8）内部，向筒体（1）内注水，水通过循环泵（14）增压后从喷嘴（8）喷出带动超细纤维无尘布沿走布管（9）运动并落入筒体（1）底部，再在筒体（1）内将绦锦超细纤维无尘布的头和尾缝合，使坯布成环形；
步骤二，将筒体（1）密封，使绦锦超细纤维无尘布保持循环运动，并使筒体（1）内匀速升温至130℃，保温40-50min，再匀速升温至160℃，保温40-50min；
步骤三，将筒体（1）内的温度降温至130℃，保温40-50min，再降温至80℃以下，排水，泄压；
步骤四，取出绦锦超细纤维无尘布，烘干定型后，得到开纤后的绦锦超细纤维无尘布。
2.根据权利要求1所述的一种绦锦超细纤维无尘布的机械开纤工艺，其特征在于，所述步骤二中筒体（1）内的压力控制在5-5.1MPa。
3.根据权利要求1所述的一种绦锦超细纤维无尘布的机械开纤工艺，其特征在于，所述步骤二中筒体（1）内升温至130℃时的升温速率为3±0.5℃/min，从130℃升温至160℃时的升温速率为1±0.5℃/min。
4.根据权利要求1所述的一种绦锦超细纤维无尘布的机械开纤工艺，其特征在于，所述步骤二中绦锦超细纤维无尘布的运动线速度为0.5-1m/s。
5.根据权利要求1所述的一种绦锦超细纤维无尘布的机械开纤工艺，其特征在于，所述绦锦超细纤维无尘布的经纱和纬纱均为涤锦复合丝，涤锦复合丝的规格是75D/36F。
6.根据权利要求5所述的一种绦锦超细纤维无尘布的机械开纤工艺，其特征在于，所述涤锦复合丝的截面形状为米字型，涤纶的质量比为80%，锦纶的质量比为20%。
2。
