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丰台区长辛店老镇西区保障性住房16#楼外墙保温工程施工方案编制人：邢青亮审核人：刘海华审批人：康凯编制单位：河南省安泰防水防腐工程有限公司编制日期：2015年3月8日目录一、编制依据及施工部署 (3)二．工程概况 (4)三、主要产品性能 (4)四、施工准备 (6)五、施工工艺 (2)六．质量保证措施 (23)七. 质量控制 (23)八. 工程质量验收 (24)九．安全保证措施 (24)十．施工进度保证措施 (25)十一．成品保护措施 (25)十二. 现场材料管理 (26)十三. 施工现场管理及平面布置图 (26)一、编制依据及施工部署1、施工图纸2、《建筑产品优选集》（2001YJ114）3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）4、《民用建筑节能设计标准》（DBJ01-602-2004）5、《外墙外保温施工技术规程》（DBJ/T01-38-2002）6、《墙身—外墙外保温（节能65%）》（88J2-9）7、《建筑构造专项图集》（10BJZ57）8、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20049、《保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规范》DB11/T584-201310、《石墨模塑聚苯乙烯泡沫塑料》Q/12BJ6032-201111、防火隔离带做法参照10BJ2-11外墙外保温(防火)本工程采用70mm厚石墨石墨聚苯板（阻燃等级B1级）表面密度≥18kg/m3,空调板采用30mm厚挤塑聚苯板，首层采用50厚挤塑聚苯板。
在保温工程施工前，应根据进度安排在施工前两天内安排材料进场，并及时在监理单位监督下按规范要求取样送检。
附图为本工程体系简图1.基层墙体2.抹灰浆料3.石墨石墨聚苯板4.抹面砂浆5.玻纤网格布6.外墙涂料饰面施工部署二．工程概况工程名称：丰台区长辛店老镇西区保障性住房16#楼外墙保温工程工程地址：丰台区长辛店施工单位：河南省安泰防水防腐工程有限公司工程质量：合格承包范围：外墙保温三、主要产品性能1.粘结砂浆的主要性能指标：项目指标5~30℃条件下贮存，贮存期为6个月。
地下室钢筋施工方案一、施工准备与测量熟悉图纸和技术要求，了解地下室钢筋的布置、规格及数量。
对施工现场进行勘查，确保施工环境安全，无障碍物影响施工。
准备所需施工工具、设备，如钢筋切割机、钢筋弯曲机、焊接机等，并进行检查和维护，确保设备状态良好。
对地下室钢筋的位置进行测量，设置基准线和控制点，确保钢筋安装位置的准确性。
二、钢筋加工与验收按照图纸要求进行钢筋的加工，包括切割、弯曲、焊接等。
加工后的钢筋应进行检查，确保其尺寸、形状和质量符合设计要求。
钢筋验收合格后方可进行下一道工序。
三、钢筋安装与固定根据图纸要求，将加工好的钢筋按照规定的位置进行安装。
使用钢筋支撑、夹具等工具对钢筋进行固定，确保其稳定性和垂直度。
在安装过程中，应注意钢筋之间的间距和排列，确保满足设计要求。
四、钢筋连接与焊接钢筋的连接应符合设计要求，可采用搭接、焊接等方式进行。
焊接时应选择合适的焊接方法和焊接材料，确保焊接质量。
焊接后应对焊缝进行检查，确保其无缺陷、无裂纹。
五、钢筋防锈处理对已安装的钢筋进行防锈处理，可采用涂刷防锈漆、包裹防锈材料等方式进行。
防锈处理应在钢筋安装完成后及时进行，以确保钢筋的使用寿命。
六、质量验收与修正在钢筋安装完成后，应对其进行质量验收，包括尺寸、位置、连接质量等方面。
如发现不符合要求的情况，应及时进行修正，确保钢筋安装质量符合要求。
七、钢筋保护与包裹在地下室混凝土浇筑前，应对钢筋进行保护，防止其受到损坏或污染。
可采用塑料套管、木方等材料对钢筋进行包裹，以确保其安全。
在混凝土浇筑过程中，应注意对钢筋的保护，避免碰撞或损伤。
以上就是地下室钢筋施工方案的主要内容，施工过程中应严格按照方案要求进行，确保钢筋安装质量，为地下室的安全使用提供有力保障。
地下室底板钢筋工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.熟悉施工图纸及设计要求，组织技术人员进行工艺指导；2.检查和修复地下室底板基础，确保基础平整、无陷坑、无碎石、无水泥、无杂物；3.对施工现场进行布置，包括设置施工标志、搭建围挡、清理施工场地等；4.检查和准备施工所需的材料和设备，确保供应充足。
三、加密支撑1.根据设计要求，在底板周围设置加密支撑，包括支撑柱、支撑横梁等；2.严格按照设计要求调整支撑位置和高度，确保底板施工过程中的临时支撑能够有效承受荷载；3.加密支撑的施工应采用专用模板，保证支撑的稳定性和安全性。
四、钢筋布置1.根据设计图纸，准确标定钢筋的位置和数量；2.施工前进行现场检查，确保施工材料符合要求，钢筋无损坏、锈蚀等；3.根据设计要求，进行钢筋的剪切、弯曲、焊接等预处理工作；4.采用搭接、焊接等方式连接钢筋，确保连接牢固、稳定；5.施工过程中严格按照设计要求进行间距、搭接长度、钢筋的嵌入深度等操作。
五、钢筋绑扎1.钢筋绑扎工作必须保证绑扎牢固、整齐、工艺合理；2.根据设计要求，采用专用扳手进行绑扎，保持绑扎的紧凑度；3.确保钢筋交叉点的连接牢固、密合，避免出现开裂和脱落。
六、钢筋混凝土浇筑1.浇筑前清理施工现场，确保无杂物、水泥、碎石等；2.在施工现场设置坍落度测定器，监测混凝土的坍落度；3.严格按照建筑施工工艺流程规定的时间进行精确浇筑；4.在浇筑过程中避免钢筋的移位和浮筑现象；5.浇筑结束后，对浇筑表面进行平整、刮砂，以确保底板的平整度和光洁度。
七、验收与完工1.按照设计要求完成钢筋工程后，进行初步验收；2.验收过程中对底板进行检查，确保钢筋与混凝土之间的密合度；3.完成验收后，对施工现场进行整理、清理，恢复原有状态；4.编制钢筋工程质量验收报告，作为工程的重要文件。
施工方案的制定是地下室底板钢筋工程顺利进行的关键，它直接影响到工程的质量和施工安全。
在施工过程中，施工人员应严格按照方案要求进行操作，确保每一步的工作都能够严格按照设计要求进行。
地下室钢筋专项施工方案项目概述本文档为地下室钢筋专项施工方案，旨在确保地下室钢筋施工的顺利进行，保证结构的安全性和稳定性。
施工前准备1.安全准备：确保施工现场的安全，包括设置安全警示标志、搭建安全围栏等。
2.设备准备：准备必要的施工设备，如钢筋弯曲机、剪切机、卷筋机等。
3.材料准备：检查钢筋的型号、规格和数量是否符合设计要求，并检查钢筋质量是否合格。
施工步骤1.布置工地：确定施工区域，清理施工区域内的垃圾和障碍物。
2.钢筋加工：根据设计图纸的要求，使用钢筋加工设备对钢筋进行加工，包括剪切、弯曲、焊接等工序。
3.钢筋预埋：根据设计要求，在施工现场进行钢筋预埋，确保其位置、间距和深度符合设计要求。
4.钢筋网架安装：按照设计要求和施工图纸，将钢筋网架安装到预埋钢筋上，确保其位置和固定方式正确。
5.技术交底：在施工开始前，组织相关人员进行技术交底，确保每个施工人员都清楚自己的任务和要求。
6.钢筋绑扎：将钢筋网架上的钢筋进行绑扎，采用专业绑扎工具，确保绑扎牢固，并保持钢筋的位置和间距正确。
7.钢筋连接：根据设计要求，采用钢筋连接器或焊接方式进行钢筋的连接。
8.钢筋保护：在钢筋施工完成后，进行必要的钢筋保护措施，如喷涂防锈涂料、包裹防腐材料等。
9.施工检查：每个施工环节完成后，进行必要的检查，确保施工质量符合要求。
10.施工记录：在施工过程中，及时记录施工情况，包括施工日期、施工环节、质量验收情况等。
施工注意事项1.施工现场必须设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2.施工人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
3.施工人员必须严格按照设计要求和施工图纸进行施工，不得擅自修改。
4.施工过程中，严禁将钢筋弯曲到破裂，严禁出现明显的焊接缺陷。
5.钢筋绑扎必须牢固，绑扎点应处于钢筋网架内部，不得影响钢筋与混凝土的结合。
6.施工过程中，应随时检查并修正施工偏差，确保钢筋安装位置和间距的准确性。
底板钢筋施工方案1. 引言底板钢筋施工是建筑工程中的重要环节，它承载着整个建筑物的重量和荷载，因此施工方案的设计和施工质量直接关系到建筑物的稳定性和平安性。
本文档将介绍底板钢筋施工的方案，包括施工准备、材料选用、钢筋布置、施工方法和考前须知等内容。
2. 施工准备在开始底板钢筋施工之前，需要进行一系列准备工作。
包括以下方面： - 完成相关设计图纸的审查和确认，确保施工方案符合设计要求；- 准备好施工所需的材料，如钢筋、钢筋连接件、混凝土等； - 安排好施工人员和施工机械设备，确保施工人员具备相应的资质和经验； - 检查施工现场的平整度和基坑的尺寸是否符合要求； - 搭建好施工所需的临时支撑和平安防护措施。
3. 材料选用在底板钢筋施工中，选择适宜的材料对保证施工质量和工程平安起着至关重要的作用。
以下是常用的底板钢筋施工材料： - 钢筋：选择强度和规格符合设计要求的普通钢筋或高强钢筋； - 钢筋连接件：使用符合标准的钢筋连接件，确保连接牢固； - 混凝土：选择强度和配合比符合设计要求的混凝土，确保底板具有足够的承载力和耐久性；4. 钢筋布置底板钢筋的布置旨在增加底板的强度和稳定性，以确保底板能够承受荷载并保持结构的稳定性。
布置钢筋的原那么如下： - 遵循设计图纸的钢筋布置要求； - 钢筋的受力方向应符合设计要求，确保钢筋能够有效地承受荷载； - 钢筋的间距和截面面积应满足设计要求，以确保底板的强度和稳定性； - 采用适宜的连接方式，确保钢筋的连接牢固可靠。
5. 施工方法底板钢筋施工的方法主要包括以下几个步骤： 1. 清理和处理底板基面，确保基面的平整度和干净度； 2. 搭建钢筋支架以固定和支撑钢筋；3. 按照设计图纸的要求，将钢筋逐层铺设，并使用钢筋连接件连接；4. 在钢筋布置完成后，进行验收和检查，确保钢筋的数量、规格和连接质量符合设计要求； 5. 进行混凝土浇筑，确保混凝土能够完全包覆钢筋，形成一体化的结构； 6. 进行混凝土的养护，保证底板的强度和耐久性。
房屋地下室钢筋施工方案一、施工前准备施工图纸审查：确保图纸与设计要求相符，并充分了解地下室结构的细节。
施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整，无障碍物。
人员培训：对施工人员进行专业培训，确保他们熟悉施工图纸和施工流程。
安全设施准备：准备必要的安全设施，如安全帽、安全带、防护网等。
二、材料验收与存储钢筋验收：钢筋进入施工现场前，应检查其质量证书、规格和数量，确保符合设计要求。
钢筋存储：钢筋应存放在干燥、通风的地方，避免锈蚀和污染。
三、钢筋加工与制作钢筋切割：按照施工图纸的要求，使用合适的切割设备对钢筋进行切割。
钢筋弯曲：根据施工图纸，使用弯曲机对钢筋进行弯曲，确保形状和尺寸准确。
钢筋焊接：需要焊接的钢筋应按照规范进行焊接，确保焊缝质量。
四、基础定位与布置基础定位：根据施工图纸，在地面上标出地下室的轮廓线和轴线。
钢筋布置：按照施工图纸的要求，在地基上布置钢筋，确保位置和间距准确。
五、钢筋连接与固定钢筋连接：采用绑扎、焊接或机械连接等方式，确保钢筋之间的连接牢固。
钢筋固定：使用支架、卡具等固定设备，确保钢筋在浇筑混凝土时不移位。
六、质量检测与控制钢筋质量检测：对加工好的钢筋进行质量检测，确保其尺寸、形状和强度符合设计要求。
施工过程监控：在施工过程中，对钢筋的位置、间距、连接等进行实时监控，确保施工质量。
七、安全施工措施施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和其他人员了解安全要求。
施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。
施工期间，应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
八、施工进度与验收制定详细的施工进度计划，确保施工按照计划进行。
施工完成后，应进行全面的质量验收，确保地下室钢筋施工符合设计要求和质量标准。
以上是本房屋地下室钢筋施工方案的主要内容，希望能为您的施工工作提供参考。
在施工过程中，请务必注意安全，确保施工质量。
底层钢筋工程施工方案一、施工准备工作1.1 确定钢筋工程施工图纸，并进行审图确认，明确施工技术要求和工序。
1.2 制定施工组织设计，包括施工人员配备、设备机械准备、材料进场计划等。
1.3 确定施工现场布置及临时设施，包括施工用房、围挡、临时道路等。
1.4 安排施工人员进行相关安全技术交底，明确安全注意事项和紧急应急预案。
1.5 采购所需材料和设备，并进行验收和入库管理。
1.6 制定质量控制计划和验收标准，并进行相关人员培训。
1.7 登记施工队伍参与人员的身份证明和工作证，并进行安全教育培训。
1.8 确定现场物资堆放场所，并进行合理划分和管理。
二、施工方案2.1 钢筋材料的验收2.1.1 钢筋出厂检验证明文件。
2.1.2 钢筋的直径、强度等级、长度、线膜、打包的标志。
2.1.3 钢筋的检查记录。
2.2 钢筋的切割与焊接2.2.1 钢筋在切割前应登记切割数量并查看材质品种。
2.2.2 切割钢筋机与焊接机检查记录，工具备齐。
2.2.3 对切割后钢筋进行检验后方可进行焊接作业。
2.3 钢筋的配筋2.3.1 配筋之前铆焊钢筋的承插检查记录，料单使用量记录。
2.3.2 配筋检查记录。
2.3.3 配筋后检查验收记录。
2.4 钢筋的固定2.4.1 标志钢筋固定的芯棒、支模家用、支架、砼强度检查记录。
2.4.2 钢筋卷筒固定问题预处理记录。
2.4.3 钢筋吊放及检验记录。
2.5 钢筋混凝土浇筑2.5.1 钢筋笼放施放检验记录。
2.5.2 钢筋笼放施放检验记录。
2.5.3 钢筋保护层尺寸及纵横间距检验记录。
2.6 钢筋的验收2.6.1 钢筋验收报告及切割与焊接验收记录。
2.6.2 钢筋与砼浇筑验收记录。
2.6.3 钢筋保护层验收记录。
2.7 钢筋的竣工验收2.7.1 钢筋密实度验收记录。
2.7.2 钢筋的安全技术验收。
2.7.3 钢筋竣工验收报告。
三、施工安全措施3.1 施工现场应设置专人负责安全防范工作，保证施工现场的安全。
底板钢筋施工方案底板钢筋施工方案底板钢筋施工是建筑工程中的重要环节之一，施工方案的设计和执行是保证工程质量和工期的关键。
以下是底板钢筋施工方案的内容：一、施工前准备工作1. 查阅设计施工图纸，了解底板钢筋的布置要求和技术规范。
2. 安排专业技术人员进行现场勘察和测量，确定底板的尺寸和平整度。
3. 详细制定钢筋施工方案，包括主体结构、连接方式和加固方案等。
4. 准备施工所需的材料和设备，包括钢筋、焊机、剪刀、水平仪等。
二、钢筋加工和检验1. 按照设计要求，对钢筋进行加工和修剪，确保尺寸和数量的准确性。
2. 对加工好的钢筋进行外观质量检查和尺寸测量，确保符合施工图纸要求。
3. 对钢筋进行拉力试验，检验其强度和抗拉性能，保证质量合格。
三、底板钢筋的布置1. 根据设计施工图纸要求，将预制好的钢筋按照规定的间距和位置进行布置。
2. 通过焊接、切割、弯曲等工艺，进行钢筋的连接和加固，确保整体的稳定性。
3. 为了保证钢筋的受力均匀和强度，采取合理的加固措施，如设置横向和纵向钢筋筋架。
四、底板钢筋的固定和调整1. 使用焊接、绑扎等方式，将钢筋固定在模板上，确保其位置和方向的稳定。
2. 使用水平仪、测量器等工具，对钢筋进行调整，确保其在平面、高程和倾斜度上符合要求。
五、施工记录和验收1. 按照施工进度和质量要求，定期记录施工过程中的关键点和关键位置。
2. 按照设计验收标准，对底板钢筋施工进行验收，确保质量合格。
3. 如发现钢筋有异常情况或施工质量不符合要求，及时采取措施进行整改。
六、施工安全和文明施工1. 在施工过程中，严格遵守安全操作规范，做好施工安全防护措施。
2. 确保施工现场的整洁有序，遵守环境保护规定，保持文明施工。
综上所述，底板钢筋施工方案需要科学合理地组织施工工作，确保钢筋的安装质量和施工进度。
通过合理的施工方案和前期准备工作，可以保证底板钢筋施工的质量和工期达到预期目标。
地下室钢筋工程施工方案一、钢筋工程概况：㈠钢筋工程设计：本工程地下结构构件大，钢筋用量大，所用钢筋有HRB335级、HRB400级、HPB235级三种，直径为6～32mm。
㈡钢筋工程施工重点：1、底板、墙体：本工程梁板、地下墙体钢筋绑扎量大，墙柱插筋多，绑扎中重点控制墙、插筋位置的准确。
2、梁、柱节点控制：本工程在梁柱节点处框架梁钢筋需穿柱墙，如何处理好纵横钢筋的交叉是钢筋施工的重点。
3、钢筋直径大、尺寸大：本工程梁板钢筋、柱钢筋下料长度大，且钢筋直径大，20～32mm。
4、直螺纹连接量大：本工程钢筋直径≥16mm的接头采用等强滚轧直螺纹接头，接头连接量大，因此钢筋端部的套丝及连接质量作为本工程钢筋加工的一个重点，并做好机械连接接头的取样、送检工作。
二、钢筋制作质量要求：三、钢筋工程施工方案：本工程钢筋工程的重点是粗钢筋的定位和连接、主次梁的下料、绑扎、以及大截面梁的定位等。
本工程钢筋直径大于16的连接均采用直螺纹连接，直径小于16的采用搭接及闪光对焊连接。
㈠材料及试验要求：钢筋必须有出厂合格证及原材料试验报告及复试报告，有机械连接要求的钢筋做班前和班中连接试验、待班前试验结果合格后方可进行施工机械连接，要持证上岗。
试验工要同监理做好见证取样工作。
直螺纹机械连接必须要有检验报告。
㈡钢筋原材加工及运输：1、钢筋的加工：由钢筋工长提出钢筋加工单，由项目部统一安排进料及现场加工，钢筋原材随工程进度陆续进场。
直螺纹套丝接头现场加工，要求经厂家培训后合格的固定人员进行。
2、钢筋的运输：为了加快施工进度，本工程的钢筋运输以塔吊为主，人工为辅。
在运输钢筋时，对较长的钢筋进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距过大，造成钢筋产生弯曲变形。
3、钢筋的堆放：堆放场地坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。
成型的钢筋，按其规格、直径大小及钢筋形式的不同，分别堆放整齐，并挂标志牌，做到整洁清晰，便于查找和使用。
基础底板钢筋施工专项方案本工程基础底板厚，承台、基础梁交错，钢筋密集，钢筋帮扎复杂。
1钢筋绑扎顺序承台钢筋一地梁钢筋一地下室底板筋一墙插筋。
2地梁，承台，底板钢筋连接的具体形式地下室底板钢筋连接W30米的，采用闪光对焊，＞30米的采用搭接焊；地梁筋中＞18mm的，采用直螺纹连接。
3钢筋保护层垫块制作钢筋保护层垫块用与承台、底板相同标号的混凝土制作，底板承台筋垫块就采用100*100的试块，竖向钢筋采用塑料垫块。
因承受来自钢筋自重、施工荷载等压力，垫块必须具备一定强度后才能用于现场施工，所以保护层垫块必须提前至少半个月制做，并得为确保垫在钢筋下的垫块不位移、滑脱，使钢筋保护层达到有效厚度，因此制作垫块时，在垫块表面预留凹槽，以固定钢筋，确保钢筋保护层厚度。
4.1底板钢筋绑扎前先在垫层上放样弹出钢筋位置线，分段按序进行，再铺放基础底板下层筋及基础加强钢筋，铺完绑扎后垫好垫块。
地下室底板板筋的绑扎以板顶筋控制板底筋的绑扎。
底板钢筋保护层控制采用细石混凝土垫块（垫块强度必须足够）。
垫块间距800mm梅花形布置，保证底板钢筋保护层厚度为50mm o4.2底板上下层钢筋之间采用直径①25HRB335级的钢筋加工制作的“工”字形马镣铁支撑，间距@1500。
严格控制马凳高度，避免超高。
然后绑扎基础底板上铁。
马镣铁在底板内的设置及形式（见下图）。
α一、_ ............................ 一.......................... _：⅞/11500工)500 』/底板马镶铁摆放位置图注：h=板厚一下铁钢筋直径-上铁钢筋直径-保护层底板马镶铁形式4.3排放钢筋时钢筋接头应相互错开，直螺纹接头错开45d及同一截面内接头数量不超过总数的50%,上铁在1/3支座处，下铁在1/3跨中范围内，墙柱插筋要校正准确位置，加设定位筋固定。
5.5找出在垫层上弹出的插筋位置，根据弹好的墙柱位置线，将墙柱插筋绑扎牢固，保证钢筋位置准确，柱墙必须得拉通线。
长辛店棚户区A地块安置房工程基础底板钢筋施工方案北京中宏基建筑工程有限责任公司二零一四年五月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (4)三、施工准备 (6)四、施工安排 (11)五、施工方法和措施 (13)六、质量要求 (35)七、注意事项 (41)一、编制依据1.1 长辛店棚户区A地块安置房工程施工合同文本1.2长辛店棚户区A地块安置房工程施工图1.3长辛店棚户区A地块安置房工程施工组织设计1.4主要施工规范、规程、标准、图集二、工程概况2.1工程简况2.2设计概况2.3基础底板设计概况一期基础底板工程包含5#、6#、7#住宅楼基础底板和部分地下车库基础底板。
地下车库：基础底板为平板式筏型基础和独立柱墩，基础板底标高为-13.25m，底板高度为850mm,独立柱墩底面标高为-13.25m，柱墩高度为1350mm、1650mm、1800mm，基础跨中板带主筋为双层双向三级22，基础柱上板带为双层双向，上层主筋为三级25，下层主筋为三级22，基础附加筋为三级14、20、22、25，柱墩主筋为三级10，腰筋为三级10，集水坑、电梯井配筋型号同基础底板，人防范围基础底板加设一级6@400拉筋，后浇带加强层钢筋为三级12和一级10。
5#住宅楼:基础底板为平板式筏型基础,基础板底标高为-12.4m,底板高度为800mm,底板主筋为双层双向三级18,附加筋为三级18,基础暗梁主筋为三级25,箍筋为三级10,在筏板外墙转角处底部附加7根三级25放射筋。
6#住宅楼:基础底板为平板式筏型基础,基础板底标高为-14m,底板高度为800mm,底板主筋为双层双向三级18,附加筋为三级18,基础暗梁主筋为三级25,箍筋为三级10、12,在筏板外墙转角处底部附加7根三级25放射筋。
7#住宅楼:基础底板为平板式筏型基础,基础板底标高为-14.4m,底板高度为800mm,底板主筋为双层双向三级18、20,附加筋为三级14、16,基础暗梁主筋为三级25,箍筋为三级10、12,在筏板外墙转角处底部附加7根三级25放射筋。
三、施工准备3.1作业条件防水保护层施工完成，在已做好的防水保护层上弹好轴线、底板边线、基础暗梁边线、柱墩边线、集水坑边线、电梯井边线、墙边线、柱边线、钢筋间距线，验线完毕并清理干净。
3.2技术准备3.2.1项目技术质量部在本方案通过后，及时组织对施工队进行交底。
施工队在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺，对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工及环保交底。
作业队、专业技术工人按下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。
参与施工技术管理的所有人员都必须认真、详细地熟悉图纸，有疑问处通过技术组与设计人员协商，由技术组办理工程洽商，相关人员及时将洽商逐条反映到设计图纸上。
3.2.2进场钢筋必须有合格证、检测报告，且经现场见证取样送检试验合格后，才能使用。
钢筋直螺纹连接必须有型式试验报告和工艺检验报告，工艺检验合格后方可正式施工。
钢筋原材及钢筋连接试验均为100%见证取样送检试验。
3.2.3施工中做到样板开路，按照施工流水段的部署，样板段钢筋绑扎完毕后，经项目部技术质量部验收合格后再进行大面积施工，以保证工程质量。
3.3材料准备3.3.1钢筋使用计划钢筋工长提出计划，必须写明工程名称、钢筋规格、型号、数量、要求和使用日期。
报项目主管经理审批，由材料部门向公司材料部门上报钢筋用量计划。
3.3.2钢筋原材准备（1）根据本工程钢筋用量较大、用量集中的特点，为保证钢筋供应数量和质量，由材料组对钢筋统一采购、统一供应。
钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场，力争保证现场施工均衡、连续且库存小。
（2）本工程采用普通热轧Ⅰ级（盘条）和Ⅲ级（带E）钢筋。
选取国家大型钢铁厂作为供货渠道。
钢筋采购严格执行ISO9002质量标准和相关程序文件，严禁假冒伪劣产品进入工地。
（3）进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701-97）和《钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋标准》（GB1499.2-2007）的规定。
（4）现场钢筋的供应实行按限额领料制度，材料部门建立领料台帐。
钢筋原材料质量控制图3.3.3钢筋进场检验和存放（1）半成品进场时，必须同材质证明和复试报告一起进场，要核对半成品同钢筋与钢筋翻样料单上的品种、规格、尺寸和数量是否一致，如不一致，马上纠正增补。
（2）进场钢筋应具有原材质量证明书（合格证）和原材试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按炉罐（批）号及规格分别堆放，检验批、质量证明与钢筋上的炉批号要相符，检查内容包括对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样，进行力学性能试验和重量偏差检验，材料员要及时通知项目试验员取样送检。
钢筋的抗拉强度实测值／屈服强度实测值≥1.25，钢筋的屈服强度实测值/强度标准值≤1.3，并且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%，复试合格及符合设计和有关标准规定后方可使用。
要求在原材的复试单上必须填明复试钢筋所使用的部位，以防由于复试部位不明而导致不合格钢筋在工程上使用。
（3）对同一厂家、同一批次进场的同规格型号、不同炉批号的钢筋，应检验其碳、锰含量差值，其中碳含量之差应小于0.02，锰含量之差应小于0.15，对检验结果超标的钢筋不得同时取样试验。
（4）钢筋现场取样，每批重量不大于60T。
在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去1000mm，然后再截取试样5根，2根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），2根作冷弯试验，另1根做重量及截面尺寸试验。
试样不合格，则该批钢筋不予验收，严禁用在本工程上。
具体详见《试验施工方案》。
（5）钢筋的保管：按施工总平面图的布置，平整好钢筋存放场地，搭设棚架，做好砼地垄墙，按批分别堆放整齐，避免雨淋锈蚀。
基础施工过程中由于受到场地限制，所有进场钢筋必须及时吊运至施工部位。
钢筋运到工地后、堆放在现场指定的场地内，材料组派专人严格按分批同等级、牌号、直径、长度、数量分别挂牌，标识堆放，不得混淆，钢筋标识牌统一一致。
标识牌上的主要内容包括：型号、数量、炉号、类型、使用部位等。
3.3.4套筒准备（1）厂家提供的直螺纹接头钢筋套筒应有产品合格证，并附有原材料材质单，套筒表面应有规格标记。
套筒在运输和储存中，应防止锈蚀和沾污。
套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
套筒进场时，施工单位应进行核对。
套筒的几何尺寸应满足产品设计图纸要求。
出厂质量检验要求见下表。
套筒出厂质量检验的方法及要求（2）钢筋连接技术提供单位必须提供有效的型式检验报告。
（3）钢筋原材和套筒进场后应按进场数量和批次做工艺检验。
套筒壁厚检查表0.5mm0.01d3.4生产准备施工前操作者要核对半成品钢筋按加工单规格、直径、形状、尺寸和数量进行现场加工成型后，分层分段码放。
熟悉图纸，合理确定钢筋绑扎顺序。
3.5机具准备四、施工安排4.1施工部位及工期要求工程结构施工过程中需经历雨季，因此施工有效工期短，且钢筋品种、型号多，用量大，为了保证钢筋供应及时，施工现场设两块钢筋加工区与钢筋储备场地。
钢筋加工、存放场地见附图《长辛店棚户区A地块工程地下施工现场平面布置图》。
4.2劳动组织及责任分工4.2.1成立以项目经理为组长的领导小组。
负责钢筋方案的编制、选材、施工、验收以及安全文明施工等全面工作。
组长：范杰（项目经理）副组长：丁学文（生产经理）、曾彬（主任工）、陈术同（钢筋工长）组员：范宏为（技术）、孙燕（技术）、全成立（质检）、刑宝生（质检）、文海军（材料）劳务负责人：胡士龙、付庆祝4.2.2 劳动力投入根据施工组织设计及现场的实际情况，现将工程施工需求量最大时的劳动力数量统计如下，施工过程中根据工程进度及要求可随时进行调整。
劳动力计划表五、施工方法和措施5.1施工流水段划分地下车库基础底板，按设计的后浇带为界，划分为三个施工流水段。
施工流水段一：10-15/E-H轴施工流水段二：10-15/1/0A-E轴施工流水段三：5-11/1/0A -E轴地库施工流水段划分图5#楼流水段划分：基础底板施工分为一段：6-1~6-28/6-B~2/5-M6#楼流水段划分：基础底板施工分为一段：6-1~6-23/6-A~6-N轴7#楼流水段划分：基础底板施工分为一段：7-1~7-26/7-A~7-R轴5.2钢筋的加工成型5.2.1加工程序熟悉图纸，由钢筋翻样提出钢筋加工单，钢筋加工后台负责钢筋的调直、除锈、切断、弯曲、套丝成型、码放、绑扎时发料工作。
5.2.2钢筋切断（1）凡参加接头施工的操作人员，技术管理和质量管理人员必须参加技术规程培训，操作工人必经考核合格后持证上岗。
（2）钢筋要先调直再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，宜用切割机下料，不得用气割或切断机下料。
5.2.3钢筋套丝（1）基础底板钢筋、基础暗梁主筋采用直螺纹连接，钢筋端头用直螺纹套丝机套丝，加工时由直螺纹厂家技术人员现场指导操作，加工人员通过培训持证上岗，轧制好的丝头应逐一进行外观检查并用止环规、通环规检查。
（2）加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺纹一致，确保连接有效，丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一周长的1/2；并用相应的环规和丝头卡板检测合格。
（3）滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。
（4）操作人员逐个检查丝头的质量。
经自检合格的丝头，再从每种规格加工批量随机抽检10%，且不得小于10个，用止环规和通环规检查，并填写丝头加工检验记录。
（5）已检验合格的丝头应加以保护。
钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
套筒质量检验标准型套筒的几何尺寸（6）套筒的尺寸偏差：外径允许偏差为±1mm，长度允许偏差±1mm，套筒使用前，必须进行检查，符合上述两个表格要求的套筒方准用于工程之中。
（7）丝头加工完整扣数不小于下表有效扣数，以保证钢筋连接接头强度。
丝头加工长度介于有效长度数值与最大长度数值之间，以保证外露丝扣不大于一扣。
钢筋丝头质量检验的方法及要求5.2.4钢筋成型钢筋成型用弯曲机，一级钢筋末端做1800弯钩，其弯弧内直径不得小于钢筋直径的2.5倍，平直部分不得小于钢筋直径的3倍。
三级钢筋弯钩为900时，弯弧内直径不得小于钢筋直径的5倍。
三级钢筋弯钩为1350时，弯弧内直径不得小于钢筋直径的4倍。
抗震箍筋1350弯钩，末端平直部分长度不得小于箍筋直径的10倍，两平行段须平行。
加工成型的钢筋分类码放并做好标识。
