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CNG调压箱的操作流程及维护保养CNG调压箱是对高压天然气进行预热，逐步减压，并进行安全控制和计量，使气体压力达到规范要求的压力管道输送设备。
它在工程操作中起着重要的作用。
今天我们来学习一下CNG调压箱的操作程序。
要点如下：CNG调压箱操作前准备：1、检查压缩天然气橇上的压力和温度是否正常，并可靠接地。
检查压缩天然气减压器的温度、压力、流量计是否正常，阀门是否处于全关位置。
2、检查橇块的防雷接地和静电跳线是否正常。
检查调压器、切断阀、过压安全阀、气动阀是否正常。
3、检查电加热系统是否正常。
用天然气长管拖车上的快速接头连接卸气柱的高压橡胶软管。
打开调压橇压力表、温度变送器和压力变送器控制阀。
4、打开控制柜进行调压，阀按钮要立刻切断让其处于自动状态。
进入流程图界面通过点击屏幕，将调压装置的现场显示参数与显示参数进行核对。
启动电加热器供热，并将水温调节至额定温度。
5、打开氮气瓶阀和仪表气源阀，气动切断阀应处于开启状态。
调节一次调压器气源压力，压力0.2兆帕，气动切断阀气源为0.2—0.4兆帕.CNG调压箱操作流程：1、接到调度指令后，缓慢打开橇装气缸组出口阀，排出卸料软管内的空气，打开卸料塔进出口阀，向调压橇进口高压管道内注入天然气。
2、慢慢打开泄压橇入口阀，现场检查控制柜参数和实际参数。
慢慢调节一次调压器的调节阀，压力为20-1.8mpa.慢慢调节二次调压器调节阀，压力为0.4兆帕.3、减压撬出口阀要缓慢打开，供气给中压管道。
初始橇内天然气温度、压力、流量基数、拖车数量、等参数要及时记录。
4、每隔一段时间要做一次点检，并且要记录好。
当残余气体低于1.0兆帕的压力时时，需要更换橇块。
当发生紧急情况自动关闭时，就要马上切换到备用通道，这样就能保证供气不间断，然后要及时处理故障。
5、如果检测到调压设备泄漏报警或者发现运行通道气体泄漏，应立即切换到备用通道。
同时必须强制通风打开通风通道，查明原因后修复。
CNG调压箱设备的操作和维护：1、严禁快速打开阀门，这样很容易损坏减压橇内的设备。
CNG加气站设备维修保养制度范文1. 导言CNG加气站设备的正常运行对保障用户的用气需求至关重要。
为了确保设备的稳定性和安全性，制定一套完善的维修保养制度是必要的。
2. 目的和范围本制度的目的是规范CNG加气站设备的维修保养工作，确保设备的持续运行和高效性能。
适用范围：该制度适用于所有CNG加气站设备的维修保养工作。
3. 维修保养工作内容3.1 定期检查每个月进行一次全面的设备检查，包括但不限于以下内容：- 彻底清洁设备- 检查和调整设备的各个部位和连接点- 检查设备的电气系统和控制系统- 检查设备的润滑系统和油品情况- 检查设备的安全阀和保护装置3.2 故障排除一旦发现设备出现故障或异常情况，需要立即进行排除。
排除故障的具体步骤如下：- 确定故障的类型和原因- 根据故障类型和原因，制定相应的修复方案- 维修过程中需严格按照工艺规程和作业指导书进行操作- 维修完成后进行设备的全面检查和试运行，确保故障已经排除3.3 预防性维修为了预防设备故障和延缓设备的老化过程，需要进行定期的预防性维修工作。
具体步骤如下：- 根据设备的使用寿命和工作特点，确定维修周期和内容- 维修周期内，对设备的关键部件进行检查和更换，确保其正常运行- 维修过程中需要严格按照设备制造商的要求进行操作- 维修完成后进行设备的全面检查，确保预防性维修工作达到预期效果4. 维修保养人员要求4.1 技术培训维修保养人员需要接受相应的技术培训，包括但不限于以下内容：- 设备的结构和工作原理- 维修保养的基本知识和技能- 维修保养过程中的注意事项和安全操作规程4.2 证书要求维修保养人员需要持有相关的证书，包括但不限于以下证书：- 设备维修保养证书- 安全操作证书- 紧急救援证书4.3 岗前培训在正式上岗之前，维修保养人员需要接受一段时间的岗前培训，包括但不限于以下内容：- 熟悉设备的型号和参数- 掌握设备的操作方法和维修保养流程- 熟悉安全操作规程和紧急救援措施5. 维修保养记录5.1 维修保养日志维修保养人员需要按照设备的维修保养规定，及时记录每次维修保养的时间、地点、内容和结果。
燃气发电机组维护保养规程良好的维护保养，特别是预防性的保养，可以保证发电机组可靠运行，延长使用寿命。
正常使用情况下，保养工作应按日常维护，一级保养，二级保养和三级保养要求进行。
1．日常维护1.1检查燃气压力是否是说明书要求的正常值。
1.2检查油底壳内机油液面及油质状况，及时补充机油到规定刻度。
1.3检查散热器水位，及时补充冷却水，防止缺水。
1.4定时放净油水分离器内的残留物，冬季应防止出现冻结现象。
1.5检查并排除机组的漏油、漏水、漏气现象，保持机组外观及工作环境整齐、清洁。
1.6检查发电机组各个附件的安装情况，检查各处机械连接，及时紧固底脚螺栓。
1.7检查各仪表，观察度数是否正确。
1.6观察机组的排烟情况，监听燃气机的声响，如有异常现象应及时查找原因并加以排除。
1.8按时填写日报表，内容包括：每班运转的起止时间；常规记录所有仪表的读数；功率的使用情况；燃气、机油、冷却液是否有渗漏或超耗；排气烟色和有否异常声音；发生故障的前后情况及处理意见。
2.一级技术保养机组累计运行100h或每隔一个月，应进行一级技术保养。
2.1完成日常维护规定的所有项目。
2.2对蓄电池进行保养，添加补充液，充电。
2.3检查三角橡胶带的张紧程度。
2.4拆开机体下观察窗盖板，扳开粗滤网弹簧锁片，拆下滤网放在柴油中清洗，然后吹净。
2.5清洗空气滤清器和呼吸气滤网。
2.6每隔200h清洗机油滤清器、离心滤清器。
2.7更换油底壳中的机油。
2.8向发电机组各油嘴加润滑脂或润滑油。
2.9清洗冷却水散热器。
2.10检查发电机内接线是否可靠。
2.11做好一级保养记录。
3. 二级技术保养机组累计运行500h或每隔六个月，应进行二级技术保养。
3.1完成一级技术保养所规定的项目。
3.2检查火花塞，清理积碳，并调整其间隙0.6mm。
3.3检查气门间隙和点火时间，必要时调整。
3.4检查进、排气门的密封情况。
3.5检查缸套封水圈的密封情况。
3.6检查机油冷却器和冷却水散热器是否有漏水、漏油的情况。
CNG加气站维护保养服务方案*******CNG加气母站维护保养服务方案#################有限公司2015 年8月 16日一、项目概况 ................................................................................................ 2 二、项目组织管理机构 ................................................................................ 2 三、维修保养服务实施程序 ........................................................................ 4 四、 CNG加气站维修保养项目及范围 ...................................................... 5 五、设备维修方案 ........................................................................................ 4 六、维修保养主要物质装备计划 .............................................................. 10 七、维保资料档案管理 .............................................................................. 11 八、质量保证措施 ...................................................................................... 12 九、安全管理措施 (12)*******CNG加气母站维护保养服务方案一、项目概况压缩天然气母站位于########，占地面积3000平方米，地震设防烈度为Ⅶ级，地基承载力为120kpa,冻土深度为0.8米，加气站设计日供气量25000m3。
CNG设备维护、维修与常见故障分析及处理目标1：初步认识设备维护保养工作目标2：能够排除加气站设备的一般故障课程内容一、设备维护保养的概念二、设备三级保养制度三、设备润滑管理和水处理四、加气站常见故障分析及维修一、设备维护保养的概念通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
专业术语：三好：管好、用好、维护好四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障五注意：运转声音，设备的各项参数如温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，有无泄漏，仪表信号，安全保险是否正常。
“十字”作业法：清洁，润滑，紧固，调整，防腐。
设备维护保养的要求：1、清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；2、整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；3、润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；4、安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
二、设备三级保养制度设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。
设备维护应按维护规程进行，主要内容应包括：1、设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；2、日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；3、检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
定期保养是由维修工进行的定期维护工作，是工程或者运营部门以计划的形式下达的任务。
设备定期维护工作主要针对的重要的机电设备。
的内容主要有：1、拆卸设备的指定部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备内外；2、检查、调整各部件配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件；3、疏通油路，增添油量，清洗滤油器、油标、更换冷却液，清洗冷却液箱；4、清洁、检查、调整电器线路及装置。
CNG加气站机组维护保养规程
一、压缩机和自动控制系统的巡视，每两小时至少进行一次。
二、经常保持润滑油得数量，若发现曲轴箱和注油器润滑油低于油线时，应急时加润滑油。
三、经常保持压缩机及其它设备的清洁。
四、更换压缩机润滑油，新机工作100小时换油，以后每300小时换一次油。
五、检查、气、油、水排污管路各接合处及密封处，若发现漏气、漏油、漏水等现象应立即排除。
六、压缩机在运转中有撞击声或不正常响声时，应立即停机检修。
七、检查压缩机电器设备触点是否接触良好，当发现有烧痕时应立即停车，将触头表面清楚干净。
八、注意电动机和电磁线圈的发热情况。
九、压缩机工作100~150小时后，清扫进气过滤器芯子当污染严重而不能清除时应更换。
十、每班检查压力表不少于1次，检查继电器不少于1次，检查压缩机自动控制设备的使用情况。
十一、检查压缩机的涂漆情况，发现有锈蚀应及时清除，并补漆。
十二、压缩机工作300--400小时后，清洗吸排气阀，除去
油垢及焦渣，并检查阀片是否发生变形，弹黄是否完好，还应清洗粗、精滤油器。
十三、压缩机工作700--750小时后，检查连杆衬套与活塞和连杆大头瓦与曲柄销的配合间隙是否正常，并检视吹洗试验安全阀的灵敏度。
十四、压缩机工作2500--3000小时后，要对机器进行全面拆卸，检查所有零部件，清洗积垢的零件，并作防腐处理，对压缩机的基础应进行沉降观测，并检查有无裂纹等不正常现象。
十五、电机运行时，每周加注二硫化钼锂基润滑脂适量，轴承允许温度不得超过95摄氏度。
轴承不少于一年检查一次，更换润滑脂，清理外盖的贮油盒内的废油及注、排油装置的油管及油道，达到干净、通畅。
江西天然气CNG维护保养说明目录江西天然气CNG压缩机维护保养说明 (2)一、工艺介绍 (3)气阀的工况检查与维修 (3)二、润滑系统的维护维修 (7)故障一：DNFT无油流报警故障。
(9)故障二：主润滑系统故障及油过滤器的清理维护。
(10)三、曲轴连杆及十字头的性能结构及拆装（本节只讲拆装过程，轴瓦十字头间隙测量检查，余隙的调整后面会作专门的介绍） (13)性能及结构介绍： (13)（一）曲轴连杆机构及十字头拆装前作业准备： (14)（二）曲轴的拆卸 (16)四、活塞杆气缸填料的函的维护保养 (20)（一）、拆卸 (22)（二）、（安装） (23)链条驱动系统的检修 (25)六、压缩机进气前置过滤器的维护 (27)七、JG/4天然气压缩机主要部位间隙及对中的测量及步骤 (28)一、联轴器对中检查 (28)二、止推轴承、主轴承、连杆轴承间隙的检测。
(30)三、活塞与气缸余隙的检测与调整。
(33)四、十字头滑道间隙检测。
(35)五、气缸内径检测。
(36)六、活塞杆跳动量检测 (37)七、活塞杆外径检测。
(38)江西天然气CNG压缩机维护保养说明安全提示警告：天然气压缩机是一种复杂而又危险的设备，如果其操作维修不熟悉，请不要擅自操作或维护。
维护操作使用此设备前请做好如下事项：1、认真阅读学习有关压缩机操作条款及规程，即要熟悉整个撬体流程结构，还有掌握压缩机主体构造。
2、天然气与空气的混合物是不能压缩的，否则会发生爆炸，将导致严重的安全事故。
3、在压缩机开机前，要确保压缩机已经完全置换，不含任何爆炸性混合物。
4、被压缩的气体压力很高且非常危险，系统压力被彻底泄放才能对其进行维护维修。
5、设备的转动部分非常危险，在设备运行中，不能移除护罩6、系统在通电情况下，请不要触摸备用线和任何带电的线。
做接线工作或设备检查时应切断电源。
悬挂“禁止合闸”标志。
7、在对压缩机维修时必须在停机一阶段后，待机体和管线（尤其是排气管）完全降温后方可进行，以防止烫伤。
燃气发电机组操作维护保养手册陕西顺天动力控制设备有限公司一、使用及安装方法◆机组安装方法及步骤1、放置机组根据现场周围的环境，选择基础扎实、表面平稳干燥的地方放置机组。
特别是要保证机组的底座要完全落于地面，不能有悬空的现象，以免加大机组的振动。
2、安装活动机房。
3、安装消音器及排气管。
4、安装控制柜。
将控制柜放置于机组交流同步发电机的一侧，并参阅“GGC系列燃气发电机组控制柜外部接线图”正确连接好与控制柜相关的外部接线。
5、安装蓄电池A、将两块12V铅酸蓄电池串联起来。
B、将24V蓄电池的正极经电池专用线连接起动电机的正极。
C、将24V蓄电池的负极经电池专用线连接起动电机的负极。
注意！！必须在蓄电池输出电源线和正极起动电瓶线连接好的前提下，然后再连接负极电瓶线，以免造成“短路”或“电弧”。
◆起动前准备1、加注冷却液打开水箱上盖，向其内部加注冷却水，并注意观察机组是否有漏水现象，发现问题应及时处理。
注意！！在冬季或环境温度较低（0℃以下）时，应及时将冷却水更换为防冻液。
2、加注机油根据现场使用环境和条件，选择适当规格的机油（一般环境温度下，选择HC-14号机油；在寒冷地区应选用凝点较低的HC-11和HC-8号机油），加至油底壳规定油面高度。
3、连接燃气管路。
◆起动前检查1、检查燃气发电机组各部分是否正常，各附件连接是否牢靠，并排除不正常现象。
2、检查电起动系统电路接线是否正确，蓄电池是否充足电。
3、检查机油油面是否达到油标尺“静满”位置，并排除漏油等不正常现象。
4、检查水箱中冷却液是否充足，并排除漏水等不正常现象。
5、检查电子调速系统的连接电缆是否正确可靠。
6、检查电子点火系统的连接电缆是否正确可靠。
7、检查燃气过滤稳压系统是否安全可靠，并排除漏气等不正常现象。
8、检查机组及蓄电池上是否有异物存在。
◆操作方法及步骤1、打开燃气阀门。
2、将控制柜仪表盘上的黑色电源开关闭合，观察仪表的工作情况，若仪表背光灯亮，且指针归零，则表示控制柜已上电。
