给排水系统维护作业指导书
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修订记录
1. 目的
编制 审核 批准
规范给排水系统维护标准及维护作业要求。
2. 范围
适用于给排水系统维护管理。
3. 职责
4. 方法与过程控制
4.1系统维护标准：
定期巡检及维护要求
4.2.1每日巡检及维护要求：
1 ）压力表读数、阀门开关位置、管网是否漏水、管网支架是否牢固，检查水泵运
转有无异常声音，触摸电机温度是否正常，填料室滴水是否正常。
2）检查动力配电柜电源指示灯、电流电压表指示是否正常。
3 ）检查泵阀门橡胶软连接是否正常、完好。
4 ）水池、水箱水位，浮球阀是否正常。
5）控制箱上电源指示灯是否常亮，运行设备的工作状态指示灯是否常亮。
6）设备、阀门、管网是否正常、无跑冒滴漏。
4.2.2每周巡检及维护要求：
1）检查泵房水位报警系统是否正常，并记录。
2）检查水泵轴承润滑油油位、油封、水封圈、盘根是否完好。
4.2.3每月巡检及维护要求
1）收紧地脚脚螺栓。
2）检查润滑油质、油量是否符合要求，如发现润滑油变质应将润滑油全部更换，检查油封、水封圈、盘根是否完好，视情况进行更换。
3）清洁变频器、压力调节器，紧固接线。
4）冲洗压力表弯管。
5）无自动切换功能的生活泵每月切换一次备用水泵。
6）对设备房内的排水沟、排水管道进行清扫、疏通，保障排水畅通（6月至9月每半月检查一次）。
7 ）污水泵每月试启动一次。
4.2.4每季度巡检及维护要求：
1 ）检查水泵控制柜中各电气元件及触点有无过热、松动、受潮、发霉及受损等
情况
2）检查水泵运行应正常平稳，阀门开关灵活，启动过程应正常。
3 ）检查水泵的进出口管道应无锈蚀。
4 ）紧固地脚螺栓及各主部件螺丝。
5 ）各类泵体每季度加注一次润滑油。
6 ）化龚池每季度检查1次，防止外溢。
425年度巡检及维护要求：
1 ）检查泵壳的腐蚀情况，对泵壳及机座除锈刷漆，水泵配件损坏严重的需更换
2）根据使用情况，必要时清洗电机轴承、更换润滑油脂及电机轴承。
3 ）检测电机相间绝缘电阻和对地绝缘电阻，并记录测试值。
4 ）根据泵的使用情况，更换密封填料。
5 ）检查各阀门应无渗漏，动作灵活，螺杆无锈蚀。
6 ）检查泵的运行声音、泵体的振动、轴承的运转情况应正常。
7）检查、清洁雨水并、污水井、排水主管弯头。
8 ）雨水泵、污水泵每年进行年检一次，根据实际情况进行解体检查，并记录绝缘电阻和对地绝缘电阻。
9）每年入冬前对暴露管道进行防冻处理。
10）化粪清掏1次。
11）每年上汛前对雨、污水井、屋面雨水口等设施进行检查，组织清理、疏通, 确保畅通。
12）每次降雨前后及过程中对主要排水口、管井进行检查
4.3单级、多级分段式离心泵维修保养方法。
4.3.1泵体保养要求
泵体保养流程
保养流程职能
悬挂“请勿合闸”警示牌。
准
备
阶
段
4.3.2泵体保养作业注意事项
1 ）拆卸不顺时不能硬敲硬打，应用除锈润滑剂先进行除锈。
2 ）拆卸的先后顺序，组装方向必贾时要有记录或标识。
3 ）对于较长的轴，为防止其变形.必要时要加装临时支撑。
4 ）工作时尽量用固定扳手，双头螺栓，专用扳手。
5 ）水泵安装完成后，切记出水口不要连接，打开进水阀冲洗泵内部铁屑直到冲洗 水质较干净。 6）注意勿使用煤油或汽油清洗水泵内配件，避免造成维修后水泵出水产生异味。 4.4常见故障处
理
序号
故障现象 原因分析 处理方法
解 体 水 泵
保 养 阶 段 泵 体 组 装
用拉码器把对接轮拉开，取出轴销，拆掉轴承盖与轴承座 的连接螺栓后，拆下螺母，然后在顶孔上嵌入螺栓把轴承 和座顶起取出。
拧下压盖与泵体间的连接螺丝，并将支架沿轴抽出，然后 取出填料和填料轴套。
松掉穿杠两端的螺母，将穿杠抽岀，取下上盖
拆平衡鼓时上面有两个专用螺栓口，上入螺栓吊岀或将泵 体吊起一公分用铜棒向下轻轻击打轴取下平衡鼓。
将叶轮上的固定销或轴取出后再取出一段啮盖，中部要 级一级以上诉方法拆掉，并由上到下。
1. 用汽油或柴油清洗轴承和轴承盒，清洗干净后，测试轴承是否更换。
2. 用钢丝刷或锯片清除泵体内的铁锈和叶轮内外表面的水垢，用布擦净放到安全的位置
3. 清洗平衡鼓的内外的铁锈。
4. 清洗电机轴承和轴承内外压盖污垢。
5. 检查电机的定子、转子是否完好，绝缘漆是否老化并清除机内、扇叶的灰尘。
按解体相反步骤组装泵体
检测电机绝缘 水泵试运行
设备试运行无异常噪音，振动
5. 记录表格
《设备/设施保养维修记录表》
给排水、暖气工程作业指导书 1、给水管道安装工程 1.1施工准备： 1.1.1作业条件 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成，室内杂物清理干净后方可进行。 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 1.1.2材料要求 铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287.其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈宜采用同一厂家产品，给水铸铁管件采用厂家配套产品。用手锤轻轻敲打，发出沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。
镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091.其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。 聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备盟（市）有关卫生、建材等部门的认证文件。 管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。 水表的规格应符合设计要求并经水电公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%.若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及各盟（市）有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。 1.1.3主要机具 机械：套丝机，砂轮锯、电锤、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。 工具：热熔器、专用剪刀（断管器）、螺丝刀、套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断
文件编号：《作业指导书》管理制度 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 济南华鲁实业有限责任公司
1. 目的及范围 本制度分别对《作业指导书》的编制、审批、执行及反馈等方面的工作做出规定，明确了《作业指导书》的内容：作业预备条件、主要施工方法和关键技术、安全措施、环保措施、作业过程的质量检查重点等。 本制度适用于公司承建工程的全部作业活动，包括主体工程、临建工程及其它辅助工程施工等。 2. 相关文件 《技术管理手册》 《工程质量管理制度》 《施工组织设计管理制度》 《施工图纸会审管理制度》 《施工技术交底制度》 《文件包管理制度》 《作业指导文件编码原则》 3. 管理职责 3.1. 在公司总工的领导下，公司工程技术管理部负责作业指导书管理的指导、 监督、考核工作。 3.2. 《作业指导书》编、审、批流转过程原则上在项目部实施，由项目部单项 工程师（或单项技术负责人）、专业工程师、总工进行编制、审核、批准工作。 3.3. 项目总工程师负责《作业指导书管理制度》在本项目部的控制实施；项目 部专业工程师负责《作业指导书》实施过程的监督和控制；单项工程师（或单项技术负责人）负责《作业指导书》的执行，并按要求对施工作业人员进行技术交底和过程监控。 3.4. 《作业指导书》中某些工序卡涉及特殊施工工艺或新技术、新工艺的内容， 编写执行后，由项目工程部专工报公司工程技术管理部专工，工程技术部专工负责审核，定期对公司工序卡库进行修改与更新，实现公司技术信息
共享。 3.5. 信息中心负责相关信息传递媒体的建立和维护；建立工序卡库并提供信息 界面；对已完工程《作业指导书》整理归档，建立模块。 4. 管理流程 4.1. 《作业指导书》目录建立 4.1.1.对具体的承建工程，各专业根据施工范围，将包含的单位工程列表、规 划主要《作业指导书》目录纳入施工组织专业设计中。(见《施工组织设 计管理制度》)。 4.1.2.按专业设计中规定的单位工程，单项工程师编制单位工程施工顺序方案 （见《文件包管理制度》），确立单位工程对应的所有《作业指导书》目 录，交项目部专业工程师审核后，由项目部总工批准。批准后的《作业 指导书》目录由项目工程部报公司工程技术管理部。 4.1.2.1. 《作业指导书》的编制对象，原则上是该单位工程中所含工序关联性 强的项目，也可以按分部或分项工程项目设立。 4.1.2.2. 同一项目的调试与安装工作必须分开编制《作业指导书》。 4.1.3. 按《作业指导书》编制目录，专业施工处根据施工计划，确定各《作业 指导书》的编制人员，报公司工程技术管理部专工（或施工处主任）、项 目工程部专工审批，对编制人员资格进行确认。编制人员必须具备一定 的技术经验或施工经验。 4.2. 《作业指导书》的编制、审核、批准： 4.2.1. 《作业指导书》由已批准确定的人员进行编制，项目工程部专业工程师、 安全工程师审核，项目部总工批准。 4.2.2.分系统调试《作业指导书》由项目工程部相应的机务专工编制，其他专 业专工配合提供对应资料。编制完成后，由项目工程部主任或分部试运 指挥审核，再交项目总工批准。 4.2.3.项目部认为有必要经总部副总或工程技术部专工复核的项目《作业指导 书》，由项目工程部专工报总部相关人员，总部相关人员提出指导意见，
1目的 使喷涂车间的整个生产处于受控状态，并规范喷涂车间的作业程序。 2作业前的准备 2.1作业前材料及工具的准备 2.1.1操作工在作业前凭《生产通知单》及《领料单》到相应仓库领取相应的材料（需 车队配合）并按指定的区域分类堆放。 3.1.2检查喷涂生产流水线机电设备是否正常，挂具、擦布、下架用具及作 业场地是否准备好。 2.1.2按《工艺作业指导书》的要求，提前上班时间点炉，保证正常上班有序进行 2.1.3检查领到的材料质量是否符合《生产通知单》、《工艺作业指导书》的规定的 标准，若发现物料不良要及时上报车间主任，由车间主任及时处理。 2.1.4每种尺寸的半成品料分类码放整齐，数量准确。 3作业步骤 3.1酸洗 3.1.1根据酸洗工艺处理流程，做好脱脂、水洗、酸洗、表调、磷化、水洗等工序的浓 度、PH值等质量指标的控制。 3.1.2产品入筐时应轻拿轻放，不能有磕碰现象，漏酸孔必须向下。 3.1.3护栏、大杠用不带铁网的框装，100套/框，小杠用网子框1500可/框, 梯子用 字不带铁网框装220—250个/框，①38床头用绳子捆40片/捆, 绳子必须打 紧。 3.1.4天车操作工要严格按照天车设备操作规程操作，保持酸洗池及产品不能磕碰，出 池后要等液体放干净才入其它的池。 3.1.5无锈或轻度浮锈，浸泡时间为5—10分钟，锈蚀严重的情况下，可根据实际情 况适当延长浸泡时间，直至洗净为止。 3.1.5磷化完的产品必须在30分钟内散开，产品放置时漏酸孔向下， 批准日期: 生效日期
小件摊开，要通风透光，尽快将产品风干或烤水，确保磷化后的产品 在5天之内不能生锈 3.2挂钩 3.2.1凭《生产通知单》对准备好的挂具进行检查，变形或不能受力的挂具不 能使用。 3.2.2挂同一类的产品部件必须统一位置及方向，①38床头统一挂钩间距3空 档位间隔4空档；40方圆头床头挂钩间距3空档位间隔5空档；拍子挂钩间距5空档位间隔3空档；梯子挂钩间距1空档位间隔1空档；大杠挂钩的间距6 空档位间隔2空档。 3.3擦活 3.3.1操作工用厚实的边角料布擦拭挂好的产品，保证产品表面干净、无锈蚀。 3.3.2不能擦拭干净的产品，下架做打磨处理。 3.4喷涂 3.4.1凭《生产通知单》对所需要的喷涂粉沬涂料进行过滤后，加入粉桶量不 能超过粉桶的四分之三，加入粉桶后须搅拌均匀。 3.4.2产品进入喷室后，枪不能对着产品，等枪成雾状的瞬间，再对 准产品，要求喷枪距离产品10公分左右，走枪要均匀，回枪次数不能超过三次（一个喷面）确保产品薄厚一致、均匀。 3.4.3喷涂过程中需上下左右均匀，以免造成喷涂的薄厚不均，产品 不能出现漏喷、有疙瘩、流状、杂点、杂物等现象。 3.4.4喷涂时粉沬不能混合，炉温与流水线速度要匹配，炉内不能有 大量的烟雾，以免产生色差或掉皮。 3.4.5产品出现掉炉，应及时降温、减速，做好安全保护措施，现场 批准日期:生效日期
工作行为规范系列 给排水系统运行管理作业 指导书 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-30966给排水系统运行管理作业指导书Operation and management instructions for water supply and drainage system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.目的 规范和指引给排水系统运行管理，确保给排水系统完好、运行正常。 2.范围 适用于物业项目给排水系统运行管理。 3.职责 3.1项目经理(即服务中心/管理处负责人)监督本项目给排水系统运行管理工作。 3.2工程主管(即设备管理负责人)负责监督给排水系统管理责任人的管理工作，组织给排水系统的定期维保工作。 3.3维修技工(具体的设备责任人)定期巡检及给排水系统。
4.方法与过程控制 4.1系统管理标准 4.1.1水泵管理标准 4.1.1.1水泵运行无异响，无异常震动;水泵轴润滑油无泄漏(正常机密封泄漏应小于3滴/分，填料密封泄漏应小于10滴/分);润滑油箱内不能混入水份，油位在油标范围内。 4.1.1.2电动机运行电流在额定范围内，温升符合要求。 4.1.1.3采用变频供水系统的，变频器、压力调节器、控制柜应保持干燥、无灰尘、通风良好、接线紧固;供水压力波动范围设定压力值的正负0.03MPa范围内;变频器控制多台电机的，电机需要定时切换启动。 4.1.2水池、水箱管理标准 4.1.2.1水箱(池)加盖上锁;在通气口和溢流口需安装防虫网;水箱(池)建议安装液位显示，箱体表面建议张贴总容积标识;水箱(池)建议设置有高、低水位报警引至监控中心或就近固定岗位;水箱(池)每年清洗两次(或依据当地规定执行)，水质符合国家要求并附有检测报告。 4.1.2.2生活水箱消毒设备运行正常，满足设备使用规
陕西长枫建设工程有限公司 室内给排水及采暖工程作业指导书 QEOMS /CFJS-ZDS12 版本：A版 受控状态：分发号： 编制：日期： 审核:日期： 批准：日期： 发布日期：二○○九年七月二十四日实施日期：二○○九年七月二十四日
室内给排水及采暖工程作业指导书 1、目的：为规范作业人员作业，确保室内给排水采暖工程质量符合规范要求，以实现公司管理和指导目标，特制定本作业指导书。 2、适用范围：室内给排水及采暖工程施工。 3、术语定义 3.1引用公司《管理手册》中的术语和定义GB50242—2002术语定义。 3.2本作业指导书使用的术语定义。 3.2.1给排水系统通过及辅助设备，按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要，有组织地输送到用水点的网络。 3.2.2排水系统：通过管道及辅助设备，把屋面雨水及生活和生产过程中所产生的污水，废水及时排放出去的网络。 3.2.3热水供应系统：用来满足人们日常生活和生产过程中对水温的某些制定要求而由管道及辅助设备组成的输送热水网络。 3.2.4卫生器具：用来满足人们日常生活中各种卫生要求，收集和排放生活及生产中的污水、废水的设备。 3.2.5给水配件：在给水、热水供应系统中，用来调解、分配水量和水压，关断和改变水流方向的各种管件、阀门和水咀的统称。 3.2.6建筑中水系统：以建筑物的冷却水，淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、空调冷却水等为建筑中水系统。 3.2.7试验压力：对所安装管道、设备进行强度和气密性试验未规定所要达到的压力。 3.2.8额定压力：是指阀门出厂时所标定的最高允许工作压力。 3.2.9管道配件：管道配件与管道或管道与设备连接用的各种零配件统称。 3.2.10固定支架：限制管道在支撑点处发生径和轴向位够的管道支架。
喷 涂 标 准 作 业 规 批准﹕審核﹕編制﹕高贤海
一、目的 为了规作业员的工作行为，防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废。推动员工操作的规化、标准化。 二、适用围 钣金生产部喷涂组所有员工。 三、容 1.组长在分配工作任务时，要根据作业员的技能、经验，并将该产品的加工注意事项、产品的品质要求向作业员交代清楚。 2.作业员在接受到组长的生产任务后，须对照图纸检查来料是否合格，图纸与零件是否相符，如有异常立即报告给组长。 3.确认来料合格后，作业员须审查工程工艺图纸以及工程原图，看清图纸的技术要求，明确喷漆的种类、颜色、膜厚及有关规定。 4.刮灰、砂光。 4.1.对磷化后的产品进行刮灰处理，根据产品的质量要求和技术要求进行刮灰补充，对于凸出部须整平后打磨刮灰，对打磨后凹坑部分进行刮灰，对划痕及缝隙部分进行刮灰补充。 4.2.对刮灰后的地方在刮灰完成后，须经过测试，检验刮灰后的平面度是否影响喷涂后的目视感观。 4.3.对砂光后的产品进行二次检测，如发现仍有凹凸不平进行二次刮灰，力求达到刮灰后最佳平整度。 4.4.喷粉的产品，用80＃—100#砂纸对工件表面进行砂光，并检查此工件是否达到喷涂后能盖住缺陷的效果。 4.5.喷漆的产品，外表面浅划伤的零件，以磨平处理，且用400＃砂纸砂光平整；对外表面深划伤的零件，必须刮原子灰补平、再用400＃砂纸砂平整。 4.6.零件上挂具喷涂时，分清零件的主观部位。挂具、挂钩应挂在零件表面不易察看到的位置。而且要跟工件铁面接触以便能够起到导电作用，不能挂在胶纸上。 4.7.零件的表面用高压空气把灰尘杂物清除干净。并检查前工序是否做到位。 5.喷涂 5.1.喷粉 5.1.1.为了确保喷粉质量，使用的压缩空气应经过过滤器过滤。 5.1.2.零件受粉时，静电应调在30-90KVA围喷涂；返修件静电应调到20-50KVA。 5.1.3.粉枪根据零件的形状先喷折弯角处，保持喷枪与零件之间距离约300mm远。 5.1.4压缩空气的压力必须达到4-5个压力，压力过低喷枪口雾化不均、粉末乱流。
给排水系统作业指导书 1．0 目的 规范给排水设备（设施）管理，确保设备处于良好状态，保证生活、消防用水的需要。 2．0 适用范围 适用于写字楼给排水系统的运行管理。 3．0 作业内容 3．1 保养 3．1．1 工程主管按公司设备保养制度要求，制订给排水系统设备年度保养计划。 3．1．2 按设备年度保养计划进行设备保养，须经工程主管验收审核。每年对主要计量器具进行专业检测。 3．2 给水系统日常巡视 3．2．1 维修工对综合水泵房每日巡视两次（上午一次，下午一次），并填写《水泵房巡视记录》。工程主管每周一次对综合水泵房巡视进行巡视，并在《水泵房巡视记录》审核处签字确认。 3．2．2 对明沟、积水井、屋面水沟每月一次检查，发现垃圾及时清理，每半年一次对大厦周围下水道检查疏通，并填写相应记录。 3．2．3 每月一次工程部主管对给排水系统设备进行完好检查，填写《设备（房）完好检查记录》。发现问题，及时落实整改。 3．2．4 工程主管每月组织一次对消防系统进行专业测试，并做相应记录。 3．3 给排水运行管理标准 3．3．1 给排水设备（设施）在启动时观察电流、电压，倾听有无异响。 3．3．2 水泵运行无异响，无异常震动，水泵轴无泄漏。 3．3．3 变频器、压力调节器、控制柜、应保持干燥、无灰尘、通风良好、接线
紧固。供水压力波动范围在正负0.03MPA范围内。重要管道上的压力仪表每年定期进行校验。 3．3．4 设备、阀门、管道、阀门工作正常，无跑冒滴漏。止回阀动作灵敏可靠。 3．3．5 因维修等原因需停水时，应通知客户部发《停水通知》，并解释清楚停水原因。 3．4 泵房管理规定 3．4．1 非工作人员进入泵房须经工程主管或服务中心经理批准后，由维修工陪同，方可进入。 3．4．2 水泵房的机电设备由维修工负责操作，其他人不得擅自操作。 4．3 控制柜上转换开关，无特殊情况应打在“自动”位置。 4．4 设备房内保持良好的通风及照明状况，门窗开启灵活，无破损。 3．4．5 不得擅自改动机房线路、消防器材。若需改动，须经工程主管批准后方可进行。 3．4．6 保持机房干净整洁，无积尘，不得堆放杂物。 4．7 保持机房温度低于40℃，相对湿度低于80%。 3．4．8 主要设备应编号、挂设备卡，主要阀门应悬挂状态标志牌，《设备房标识标准》。 3．4．9 泵房墙上应悬挂管理制度、设备系统图、巡视记录，房屋内应配备相对温湿度计、灭火器材、应急照明。 3．5 排污（设施）泵管理规定 3．5．1 排污泵控制箱上转换开关，无特殊情况应打在“自动”位置。 3．5．2 每月应手动点动/转换操作一次，确保排污泵在紧急状态下的正常使用。 3．5．3 阀门法兰、止回阀、管线无漏水，无严重锈蚀。污水水位控制装置灵敏可靠，平时手自动转换开关处在自动控制状态。控制箱开关、指示灯完好。水泵运行电流小于额定值。
室内排水系统作业指导书 编制 审核 中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部 2004年10月25日
排水管道安装工艺 本标段设计所采用的UPVC排水管（包括UPVC芯层发泡排水管）（粘接连接）、ABS排水塑钢管、内涂塑镀锌钢管（沟槽式连接）、HDPE塑料管（电熔连接）、卡箍式离心排水铸铁管（卡箍连接）等排水管道详见排水管道安装工艺流程图8.3.2.5。 1、室内UPVC排水管（包括UPVC 芯层发泡排水管）安装方法 （1）主要施工要点 干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约30～60S即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂 擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向,图5 排水管道安装工艺流程图
②蹲便器的安装做法详见图10。 （2）质量标准 1）隐蔽或埋地的排水管和雨水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应比低于地层卫生器具的上边缘或底层地面高度，结果必须符合设计和施工规范规定。 2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定，详见生活污水管道坡度表132)干管安装：将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口 皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 4)立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，其安装高度距地面1m，
黄金大道（S207南延线）道路工程 市政管网作业指导书 编制： 复核： 审核： 二〇一五年三月
市政管网工程作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适合黄金大道S207南延线干杉段排水工程（K0+869.654～K6+525）。 2、作业准备 2.1技术准备 ①认真审核图纸及设计说明，理解设计意图，已做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和堆土位置，并经上级批准。 ②对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。 ③对地下管线平面位置和高程进行核对，并办理相关手续。 ④已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。 ⑤已测放沟槽开挖边线、堆土界限，并用白灰标识。 2.2机具准备 ①沟槽开挖设备：推土机、挖掘机、装载机、自卸汽车、吊车等。 ②测量工具：水准仪、全站仪 2.3材料准备 ①管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期，管材及管件应符合国家现行有关标准，并具有合格证。混凝土管管体不得有裂纹、漏筋、大面积修补现象存在；PP-HM管不得有瘪陷、凹凸不平等缺陷存在，其配套热收缩带尺寸须符合规范要求。 ②按照设计要求准备充足的中粗砂，并经检查合格。
③管道检验批次 由相同原材、相同生产工艺生产的同一种规格、同一种接头型式、同一种外压荷载级别的管子组成一个受检批。不同管径批量数见下表；在3个月内生产总数不足下表规定时，也应作为一个检验批，Ⅱ级钢筋砼管为C30。出厂检测需由项目部实验室报监理工程师送具有检测资质单位检测，检测合格后方能使用。 出厂检验批次 3、排水管道施工及工艺 本工程污水管道施工工艺流程为：测量放样→放坡开挖→沟槽开挖至设计标高→管道基础→安管→检查井→闭水实验→回填。 本工程雨水管道施工工艺流程为：测量放样→放坡开挖→沟槽开挖至设计标高→管道基础→安管→护管混凝土→检查井→回填。 3.1测量放样 施工前应根据设计要求，实地定出管道中心线和转折点以及高程控制，并在适当地点设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。 控制桩及引桩交付后由作业队保护控制，如有损坏导致不能正常施工，后果由作业队自行承担。
产品编码规则作业指导书
作 者:日 期:
慈溪市汉格洁具有限公司 文件标题产品编码规则作业指导书文件类型 文件编号文件版本生效日期页1/ 4 1 为了保证汉格洁具有限公司对产品的规划、生产、仓储、物流和销售一系列过程进行系统化和有效的管理制定本编码规则。本规则对公司所有原材料、零部件、半成品、成品、配件和其他辅助生产物料等均适用。 2?适用范围: 本工作指引适用于汉格洁具有限公司 3.名词定义: 4 .管理责任： 生产副总助理 5.编码规则 、编码组成 1、原材料编码说明 X X XX X X X X XX 四级:颜色流水号，用二位数字表示 三级：零（部）的流水号，用三位数字表示 二级:产品型号，用四位数字表示，不足用X表示 一级：产品的大类，用一位数字表示（1至5） 2、零配件类编码说明 X XXX X XXX X X 四级:颜色流水号，用二位数字表示 三级：零（部）的流水号，用三位数字表示
二级：产品型号，用四位数字表示，不足用X表示一级：产品的大类，用一位数字表示（1至5） 慈溪市汉格洁具有限公司
3、包材类编码说明 四级:颜色流水号，用二位数字表示 二级:零（部）的流水号，用二位数字表示 二级：产品型号，用四位数字表示,不足用X表 示 一级:产品的大类，用一位数字表示（1至5） 4、管件类编码说明 X X X X X XX X XX 四级:颜色流水号，用二位数字表示 二级:零（部）的流水号，用二位数字表示 二级:产品型号，用四位数字表示,不足用X表示 一级:产品的大类，用一位数字表示（1至5） 5、成品类编码说明 X XXXX X XX XX 四级：颜色流水号,用二位数字表示
喷涂车间作业指导书(2021 年) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0281
喷涂车间作业指导书(2021年) 1.0粉工艺流程 电镀件检验后→工件清理和准备→喷前准备→喷粉→固化→质检→入库 2.0电镀件的检验 参照《电镀作业指导书》4 3.0喷粉操作规程 3.1工件清理和准备 3.1.1将待喷工件烘干； 3.1.2清理表面残迹； 3.1.3清理镀层的疏松层、起泡面； 3.1.4清理表面残余物（包括少量的金工缺陷）； 3.1.5凡打磨过的表面，用天那水作钝化处理；
3.1.6对工件免喷处进行保护处理； 3.1.7彻底清除表面灰尘等； 3.1.8配合喷粉工适时将待喷工件送入喷房。 3.2喷前准备 3.2.1准备待喷粉末； 3.2.2开启空压机等喷粉辅助设备； 3.2.3开启喷房回收系统； 3.2.4清理喷房； 3.2.5调节静电发生器和喷枪。 3.3喷粉 3.3.1待处理好的挂入喷房； 3.3.2打开喷枪至出粉正常后开始施喷工件； 3.3.3喷粉以先慢后快的施喷方法一层一层的覆盖（一般3~4遍）； 3.3.4首先喷死角位和反面（包括安装后看不见等非装饰面）； 3.3.5然后喷涂正面；
给排水及采暖工程 18.1 室内给水管道安装 18.1.1 工艺概述 本工艺适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管）安装工程。 18.1.2 作业内容 本工艺主要作业内容有：安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、管道试压、管道防腐和保温、管道冲洗等。 18.1.3 质量标准及检验方法 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 18.1.4 工艺流程图 → → → → 18.1.5 工艺步骤及质量控制 一、安装准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 二、预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。 三、干管安装 1、给水铸铁管道安装 a 在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，联接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。 b 捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，水泥用325号以上加水拌匀（水灰比为1∶9），用捻凿将灰填
雨污水管道工程施工作业指导书 一、目的 为了规范管道工程施工操作规程，提高管道工程施工质量，特制订本指导书。 二、引用标准： 1、《室外排水设计规范》(GB50014-2006) 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) 3、《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002） 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 5、《给水排水工程构造物结构设计规范》(GB50069-2002) 6、《中华人民共和国工程建设标准强制条文》(城市建设部分) 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 8、《市政排水灌渠工程质量检验标准》(CJJ-90) 三、施工准备 1、工程交底 在由业主组织的工程交底前，项目经理部应组织相关人员深入了解设计文件及要求，掌握施工特点及重点。认真作好设计文件中的疏漏或与施工实际条件不适应之处的详细记录及更改建议，以便在工程交底时提交设计单位和建设单位解决。有关交通配合、环境保护、市政设施拆迁及防护等问题，也应在工程交底时提交建设单位解决。 2、施工调查 施工前应根据施工需要，对下列情况和资料进行调查研究和收集： ⑴、现场地形及地上、地下现有建筑物、构筑物、电力通讯电缆、光缆、既有管道等公用设施； ⑵、工程地质和水文地质有关资料； ⑶、气象资料,特别注意降水和冰冻资料； ⑷、当地政府环保、职业健康安全、公用设施保护等方面的有关文件； ⑸、工程用地情况，交通运输条件及施工排水条件；
施工所需供电、供水条件； ⑹、工程施工机械和工程材料供应落实情况； ⑺、施工路段道路交通情况。 3、施工测量 ⑴、施工测量的内容： ①、核对设计单位提供的永久水准点、控制点，建立临时水准点、轴线桩； ②、测定管道中线、附属构筑物位置，标出地面上定桩，核定与规划桩相应关系， 并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置； ③、核对新建高程与既有工程衔接的位置和高程； ④、施放施工边线，堆土、堆料界限及临时用地范围； ⑤、施工设置的临时水准点、轴线桩、高程桩，必须经过复核后方可使用，并应对 其定期核对； 四、施工工艺 1、沟槽开挖 （1）根据设计图，管道沟槽开挖可采用人工配合机械开挖法。沟槽开挖自下游向上游方向开挖。 （2）开挖沟槽时先指定专人与司机配合用机械开挖到离设计槽底10cm左右，再用人工进行清底。以保证不扰动槽底土壤及准确的挖到槽底高程和宽度，防止超挖。 （3）其次，在槽底两侧开挖排水边沟，并设置一个集水井进行沟槽排水。保证槽 底土不受水浸泡。 （4）沟槽开挖时如遇土质差塌方，则采取临时木挡土板支护，确保施工安全。 （5）当天挖到的沟槽保证当天进行碎石垫层及平基的施工。开挖出的土选择干燥的地面集中。若当天不能进行垫层及平基的施工，则开挖槽底部土方时预留10-20cm的土，待第二天继续开挖到指定标高。 （6）沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度 方法，报监理工程师及甲方代表进行适当处理。遇到深度大时，报监理工程师及甲方代
喷涂车间作业指导书-制度大全 喷涂车间作业指导书之相关制度和职责，1.0粉工艺流程电镀件检验后→工件清理和准备→喷前准备→喷粉→固化→质检→入库2.0电镀件的检验参照《电镀作业指导书》43.0喷粉操作规程3.1工件清理和准备3.1.1将待喷工件烘干;3.1.2清理表... 1.0粉工艺流程 电镀件检验后→工件清理和准备→喷前准备→喷粉→固化→质检→入库 2.0电镀件的检验 参照《电镀作业指导书》4 3.0喷粉操作规程 3.1工件清理和准备 3.1.1将待喷工件烘干; 3.1.2清理表面残迹; 3.1.3清理镀层的疏松层、起泡面; 3.1.4清理表面残余物(包括少量的金工缺陷); 3.1.5凡打磨过的表面,用天那水作钝化处理; 3.1.6对工件免喷处进行保护处理; 3.1.7彻底清除表面灰尘等; 3.1.8配合喷粉工适时将待喷工件送入喷房。 3.2喷前准备 3.2.1准备待喷粉末; 3.2.2开启空压机等喷粉辅助设备; 3.2.3开启喷房回收系统; 3.2.4清理喷房; 3.2.5调节静电发生器和喷枪。 3.3喷粉 3.3.1待处理好的挂入喷房; 3.3.2打开喷枪至出粉正常后开始施喷工件; 3.3.3喷粉以先慢后快的施喷方法一层一层的覆盖(一般3~4遍); 3.3.4首先喷死角位和反面(包括安装后看不见等非装饰面); 3.3.5然后喷涂正面; 3.3.6对所喷工件进行检查和修补; 3.3.7将喷涂合格的工件挂在烘烤车上; 3.3.8吹去挂件时掉落在工件表面上的尘埃(必要时对碰伤处进行修补)。 3.4固化 3.4.1打开固化炉门; 3.4.2开启燃烧机; 3.4.3待固化炉热风循环稳定后(排尘过程); 3.4.4将挂满喷粉工件的转序车推入固化炉内; 3.4.5关好炉门;
目录 一、编制依据 (1) 二、施工组织管理 (1) 三、施工方案 (3) 3.1 施工准备 (3) 3.2测量放线 (3) 3.3沟槽开挖与验收 (3) 3.4 给排水管道基础 (4) 3.5 管道铺设 (4) 3.6 雨水井、检查井施工 (5) 3.7 给水管压力试验、排水沟灌水试验 (5) 3.8 给排水管道土方回填 (5) 四、安全危险源分析及预控措施 (5) 4.1 安全危险源分析 (5) 4.2 危险源安全防护措施 (5) 五、环境保护措施 (6)
一、编制依据 ?《混凝土外加剂应用技术规》（GB 50119—2013） ?《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB 50202—2002） ?《砌体工程施工质量验收规》（GB 50203—2011） ?《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB 50204—2015） ?《地下防水工程施工质量验收规》（GB 50208—2011） ?《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》（GB 50242—2002） ?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2013） ?《工程测量规》（GB 50026—2007） ?《通用硅酸盐水泥》（GB 175—2007） ?《钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋》（GB 1499.1—2008） ?《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》（GB 1499.2—2007） ?《混凝土外加剂》（GB 8076—2008） ?《建设用砂》 (GB/T 14684-2011) ?《建设用卵石、碎石》 (GB/T 14685-2011) ?《水泥取样方法》（GB/T 12573—2008） ?《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081—2002） ?《混凝土质量控制标准》（GB 50164—2011） ?《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T 50315—2011） ?《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52—2006） ?《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107—2010） ?《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18—2012） ?《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27—2001） ?《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27—2014） ?《建筑地基处理技术规》（JGJ 79—2012） ?《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104—2011） ?《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T 50375—2006） ?《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63—2006） ?《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011 ?《混凝土泵送技术规程》JGJ/T 10-2011 ?《建筑电气工程施工质量验收规》 GB 50303-2011 ?《建筑电气照明装置施工与验收规》 GB 50617-2010 ?《建筑涂饰工程施工及验收规程》 JGJ/T 29-2003 ?《变电（换流）站土建工程施工质量验收规》(Q/GDW 1183－2012） ?《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量{2010}19号?《国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）》（2010）250号 ?《国家电网公司输变电工程施工工艺示手册》（中国电力出版2011版） ?《国家电网公司输变电工程标准工艺示光盘》（中国电力出版2011版） ?《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册-变电工程分册》（2014版）
作业指导书编制管理规范 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的： 为使公司生产之产品遵循标准制程进行，制订标准的作业指导书，以达质量与效率之提升。 2.0范围： 本公司开发的产品及OEM加工产品的作业指导书编制。 3.0职责： 3.1研发部（产品工程课）：负责提供产品之零件图、成品图、测试条件、管控尺寸、包装方式和BOM及其它有关数据。 3.2研发部（制造工程课）：协助检讨制程的合理化及提供治具或机台名称等。 3.3制造工程课： 3.3.1参与新产品设计审查会议并制订初步作业流程。 3.3.2参加新产品试产并拍摄作业图片，制订临时版工作指导书。 3.3.3依据研发提供之尺寸管控图面和已检讨OK的制程、零件，产品料号完善作业指导书的制订,并负责对新产品作业指导书审核及依据《制程变更申请单》之要求进行修订并更换版本。 3.3.4负责主导《作业指导书》检讨确认直至改善OK。 3.4生产部：提供有关数据（冲速，模穴数等）和生产流程中问题点,并负责对作业指导书进行会签,提出合理建议。 3.5.品管部： 3.1.5.1根据SOP制作SIP或者QC工程图。
3.1.5.2负责提供产品测试条件、管控尺寸、检验频率等。 4.0定义：无 5.0内容及要求： 5.1试产计划： 5.1.1由研发提出该产品的试产计划，并提供新产品BOM表及蓝图（零件图、成品图、测试条件、管控尺寸、包装方式）。 5.2工艺确认制作： 5.2.1IE通过对产品制样时所记录的工艺流程，制作临时版本的《作业指导书》。 5.2.2产品试产时，IE根据现场状况对作业标准进行梳理修正。 5.2.2.1IE工程师根据试作对产品每道工序的标准操作方法进行进行规范并拍摄图片,用简单通俗的语言对作业内容,作业要点,检验标准等加以描述。IE工程师根据产品研发部和品管部所提供的各项图面,对重点管控尺寸用AUTOCAD 图示加以标注,对重点尺寸要用“▼”加以强调,需作CPK管控应加“【Χ】”管制符号，临时版SOP不发行，经部门主管审核后盖临时章或参考章提供产线使用，临时版SOP在正式版SOP发行之前一直有效，正式版发行后生产单位需到DCC审请正式版SOP,同时要将临时版归还于DCC处。 5.2.2.2原则上每种料号都有对应的作业指导书，若出现在同一系列产品中流程作业人力相同，作业方法相同，使用设备完全相同时可以考量制作一份“通用作业指导书”，但作业指导书中必须对每种料号之间的差异处重点描述清楚。 5.2.2.3全套作业指导书中工序均需修订型或增减工序型：IE工程师根据《工程变更申请单》之要求进行修订并更换版本，版本依26个英文字母变更；即B0、B1版、C版……。
喷涂标准作 业 规 范
一、目的 为了规范作业员的工作行为，防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废。推动员工操作的规范化、标准化。 二、适用范围 钣金生产部喷涂组所有员工。 三、内容 1.组长在分配工作任务时，要根据作业员的技能、经验，并将该产品的加工注意事项、产品的品质要求向作业员交代清楚。 2.作业员在接受到组长的生产任务后，须对照图纸检查来料是否合格，图纸与零件是否相符，如有异常立即报告给组长。 3.确认来料合格后，作业员须审查工程工艺图纸以及工程原图，看清图纸的技术要求，明确喷漆的种类、颜色、膜厚及有关规定。 4.刮灰、砂光。 4.1.对磷化后的产品进行刮灰处理，根据产品的质量要求和技术要求进行刮灰补充，对于凸出部须整平后打磨刮灰，对打磨后凹坑部分进行刮灰，对划痕及缝隙部分进行刮灰补充。 4.2.对刮灰后的地方在刮灰完成后，须经过测试，检验刮灰后的平面度是否影响喷涂后的目视感观。 4.3.对砂光后的产品进行二次检测，如发现仍有凹凸不平进行二次刮灰，力求达到刮灰后最佳平整度。 4.4.喷粉的产品，用80＃—100#砂纸对工件表面进行砂光，并检查此工件是否达到喷涂后能盖住缺陷的效果。 4.5.喷漆的产品，内外表面浅划伤的零件，以磨平处理，且用400＃砂纸砂光平整；对内外表面深划伤的零件，必须刮原子灰补平、再用400＃砂纸砂平整。 4.6.零件上挂具喷涂时，分清零件的主观部位。挂具、挂钩应挂在零件内表面不易察看到的位置。而且要跟工件铁面接触以便能够起到导电作用，不能挂在胶纸上。 4.7.零件的表面用高压空气把灰尘杂物清除干净。并检查前工序是否做到位。 5.喷涂 5.1.喷粉 5.1.1.为了确保喷粉质量，使用的压缩空气应经过过滤器过滤。 5.1.2.零件受粉时，静电应调在30-90KVA范围内喷涂；返修件静电应调到20-50KVA。 5.1.3.粉枪根据零件的形状先喷折弯内角处，保持喷枪与零件之间距离约300mm远。
1.0目的：为便于公司物料的统一管理、区分,特将物料统一分类并编号。 2.0范围：公司内所有的产品/物料等均适之。 3.0定义：无 4.0权责： 4.1ERP数据维护组:负责对物料编码及所属存货档案基础信息的输入。 4.2各个部门：提供需编码的物料的详细信息给ERP数据维护组，物料编码的使用。 5.0作业内容： 5.2物料编码规则： 5.2.1产品类编码为：（公司内所有塑胶成品，半成品，素材） 5.2.1.1产品类编码说明
客户代码 XX （客户简写） 例如：鸿绩HJ ，劲胜JS ，东方亮彩LC,景丰JF 等。 产品机型 XXXXX 例如：亮彩14029，对应代码为LC14029.预留5位数，不足以0代替。 产品类型： X 例如：3-塑胶产品，2-五金产品，1-其它产品. 产品品名： X 例如：1-面壳，2-底壳，3-电池盖，4-侧键，5-装饰件，6-转轴……9其它. 产品流水 XX （01-99） 例如：01-描述产品的流水码，同时描述颜色，规格，版本等信息。 产品特征 X （0－9） 例如：素材-0,底中漆-1，镭雕-2，面漆-3，喷黑-4，CNC-5，委外-6，装配-7,成品-8，其它-9。 5.2.1.2 产品具体结构图如下： XX XXXXX- X X XX - X （共12位） 5.2.2物料类编码为：（公司内所有塑胶成品，半成品，素材之外的物料） 5.2.1.1物料类编码说明 物料属性 X 例如：T-涂料，D-镀材，J-夹治具，F-生产辅料，C-测试用品，B-办公用品，Z-杂项 物料流水 XXXXXX （000001-999999） 例如：000001-描述物料品名，型号规格等信息。 物料特征 X （0－9） 例如：0-一般，3-环保。 5.2.1.2物料类具体结构图如下： X XXXXXX X （共8位） 产品机型：如亮彩14029，对应代码为LC14029.预留5位数，不足以0代替。 客户代码：鸿绩HJ ，劲胜JS ，东方亮彩LC,景丰 JF 等. 产品类型：3-塑胶产品，2-五金产品，1-其它产品. 产品特征：素材-0,底中漆-1，镭雕-2，面漆-3，喷黑-4，CNC-5，委外-6，装配-7,成品-8， 其它-9。 物料属性：T-涂料，D-镀材，J-夹治具，F-生产辅料，C-测试用品，B-办公用品，Z-杂项 物料流水：000001-描述物料品名，型号规格等信息。 物料特征：0-一般，3-环保。 产品流水：01-描述产品的流水码，同时描述颜色，规格，版本等信息。 产品品名：1-面壳，2-底壳，3-电池盖，4-侧键，5-装饰件，6-转轴……9其它.
目录 一.目的 (2) 二.编制依据 (2) 三.适用范围 (2) 四.施工程序和方法 (2) 五.质量控制 (7) 六.给排水管道施工工艺流程图 (7) 七．环境保护与水土保持 (9)
一.目的 明确给排水管道工程施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导给排水管道工程施工作业。 二.编制依据 2.1施工承包合同及招投标文件 2.2新建天津至保定铁路工程给排水工程津【保施水-02-01（咨）~津保施水-02-11（咨）】施工图。 2.3相关规范依据 《铁路给排水工程施工质量验收标准》（TB10422-2003） 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 《给水排水建筑物施工及验收规范》（GB50141-2002） 《污水综合排放标准》（DB12/365-2008） 《铁路工程设计防火规范》TB10063-2007 2.4现场施工调查所获得的有关资料。 2.5各种人员、机械设备及材料的配置情况。 三.适用范围 适用于津保引入天津西站工程室外给排水管道施工。 四. 施工程序和方法 4.1.开槽 1）开槽前准备工作 ①落实沟槽处是否有其他管线影响给排水管的铺设。
②根据管道开槽放坡要求施放挖槽边线和堆土界线。 2）开槽时，密切注意沟槽处的各类电信、电缆，机械挖土前要妥善处理好各类电信、电缆，避免损坏其他管线。 3）开槽过程中，随时控制高程，机械挖土至槽底以上0.2m，剩余的0.2m 厚原状土改由人工清挖，以免扰动基面。注意不得超挖，若超挖，须还填5～40mm的碎石进行基础处理，方可进行下一步施工。 4）机械、人工清挖土方应随出土、随清理，且必须堆放在沟槽上口边线5.0m以外的地方，成槽后注意上口两边避免出现震动荷载。 5）开槽时，沟槽距离建筑物、构筑物较近的局部地段，必须采取安全措施，严禁干扰建（构）筑物基础。 4.2.管道基础施工 1）基础施工之前，应通过监理工程师对沟槽的验收并符合以下标准： ①开槽断面合理，堆土合格。 ②沟槽排水通畅，槽内无杂物，基面无扰动，清底合理。 ③边坡无裂缝，隐患处采取加固措施。 2）管道基础施工时应注意： ①自清底、铺砂石垫层至管道安装完毕及回填期间不允许水泡，一旦泡水，应对砂石垫层重新整铺。对已安装完毕尚未还土而又遭水泡管段，应对管道中心线、高程和外观进行检查，如发生位移、下沉等现象时，应进行处理或返工。 ②砂砾垫层基础材料应震实，并应与管身和承口外壁均匀接触。施工中防止砾石砂在沟底两侧挤出以影响地基处理效果。 4.3.管道安装