化纤废水处理方案
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化学纤维制造中的废水处理与资源化利用1. 前言化学纤维是通过化学方法或生物方法制造的纤维,是现代纺织工业的重要组成部分。
然而,化学纤维制造过程中产生的废水不仅含有有害物质,而且数量庞大,对环境造成了严重的压力。
因此,化学纤维制造中的废水处理与资源化利用成为了亟待解决的问题。
2. 废水来源及成分化学纤维制造过程主要包括聚合、纺丝、后处理等步骤。
每个步骤都会产生废水,废水的成分也各有不同。
聚合过程中产生的废水通常含有单体、引发剂、催化剂等有机物;纺丝过程中产生的废水含有浆料、油剂、助剂等物质;后处理过程中产生的废水则含有染料、助剂、酸碱等物质。
这些废水如果直接排放,将对环境造成严重污染。
3. 废水处理技术针对化学纤维制造过程中产生的不同类型的废水,可以采用物理、化学、生物等多种方法进行处理。
3.1 物理方法物理方法主要包括过滤、离心、膜分离等。
这些方法可以去除废水中的悬浮物、油剂、色素等物质。
过滤和离心通常用于去除废水中的固体颗粒;膜分离则可以有效地去除微小颗粒和溶解物质。
3.2 化学方法化学方法主要包括中和、沉淀、氧化还原等。
这些方法可以去除废水中的酸碱、重金属、有机物等物质。
中和可以调节废水的pH值;沉淀可以使悬浮物和溶解物形成沉淀物而去除;氧化还原可以将有毒有害的有机物转化为无害物质。
3.3 生物方法生物方法主要包括好氧发酵、厌氧消化、生物膜过滤等。
这些方法可以去除废水中的有机物、氮磷等营养物质。
好氧发酵和厌氧消化可以分解有机物,减少有机物的含量;生物膜过滤则可以利用生物膜的吸附和生物降解作用去除废水中的有机物和营养物质。
4. 资源化利用在废水处理的同时,还可以考虑废水的资源化利用。
废水中的某些物质虽然对环境有害,但对其他行业可能是有用的资源。
例如,废水中的有机物可以用于发电、制肥等,废水中的无机盐可以用于制备化肥、建筑材料等。
通过资源化利用,不仅可以减少废水的排放,还可以降低企业的生产成本,实现可持续发展。
化工工业废水处理的八种方式化工工业废水是现阶段比较常见的工业废水各种类型,如染色剂、制药业、化学纤维及农药杀虫剂等在生产制造过程中形成的有机化学工业废水具备构成化学成分复杂性、空气污染物浓度值高及对生态自然环境和人类身心健康形成严重威胁等基本特征。
化工工业废水饮用水质空气污染物的含量高、COD高、难生物降解塑料的有机化合物多、有色工业废水色度高,毒副作用大,综合治理难度系数大。
物理加工工艺是离子交换法、萃取法、膜分离技术法,还可以选用活性炭吸附法、蒸发法等。
相对于化工工业废水中出现的有机酸有甲酸、乙酸、长链脂肪酸、柠檬酸、草酸、芳香族羧酸及二元酸等。
1、蒸馏及蒸发法:添加过多甲醇形成水的沸点较低的甲酸甲酯,并使其从工业废水中蒸出。
随后再电加热回收利用甲醇。
2、混凝沉降法:调整工业废水pH值并向工业废水中添加有机化学混凝剂,可除去工业废水中的有机酸。
3、活性炭吸附法:羧酸还可以用大孔吸附树脂开展活性炭吸附回收利用,树脂结构特征上带有不一样的基团,则都可以活性炭吸附回收利用不一样的有机化合物。
4、萃取法:工业废水中的醋酸可以用丁醇萃取原理。
5、沉淀法:含芳香酸或其盐的工业废水可以用三价铁盐作沉淀剂,调整工业废水的pH值形成沉淀,随后经过滤系统除去。
去除率与正确处理后的pH有关,而与空气污染物的浓度值没有关系。
6、空气氧化法:绝大部分羧酸类工业废水可以用空气氧化法正确处理。
包括批式液相空气氧化、湿式空气氧化、臭氧空气氧化等。
7、生物化学法:绝大多数脂肪酸均可选用好氧微生物法正确处理。
一般来说觉得直链脂肪酸很易生物化学化学降解,在直链结构特征上引进其他的基团很有可能会对酸的可生物化学化学降解性形成不良影响。
8、还原法硫酸亚铁脱色就是说还原法脱色的一个离例子。
铁炭法工业废水脱色:在酸碱性必要条件下,有色工业废水历经铁屑和炭(或颗粒活性炭)的混合床,发生了微电解操作过程,使空气污染物中的发色基团受到破坏,进而实现脱色的目的性。
简述化纤废水处理工艺简述化纤废水处理工艺一、化纤废水的特点化纤废水是指在生产化纤过程中排放的废水,其重要来源是纺织、合成纤维、涂料、橡胶、塑料等工业部门。
化纤废水的污染物种类繁多、浓度高、难以降解、有毒有害,经过排放直接进入水体会对生态环境造成很大的破坏。
因此,对化纤废水的处理是一个特别严厉的问题。
实在来说,化纤废水的特点包括:1.高COD、BOD、SS、NH3—N等有机指标和有毒有害物质含量明显高于城市污水。
2.有肯定的变化性,每个生产过程废水的水质不同。
3.含有大量的缓蚀剂和抗氧化剂,难以微生物降解。
4.部分化合物具有臭味、色度等特点,难以去除。
二、化纤废水处理工艺化纤废水处理工艺一般包括物理、化学和生物法。
为了达到更好的效果,常常会将不同的方法组合使用,进行综合处理。
1.物理法物理法是指利用物理力学作用来更改化学、物理指标,达到净化水体的目的,如:过滤、沉淀、蒸馏、吸附、离子交换等方法。
(1)沉淀法利用沉淀剂降低水中悬浮颗粒物含量,沉淀下来的污泥进行固液分别,得到的上清液再进行进一步处理。
通常选用的沉淀剂是铝酸盐、铁酸盐等。
(2)吸附法利用吸附剂将化学品吸附在颗粒上,以达到净化的目的。
常用的有活性炭、沸石等。
2.化学法化学法是指采纳化学方法来降解有机污染物和重金属离子,达到净化水质的目的,如:氧化法、还原法、电解法等。
(1) BIOX法该方法是一种氧化还原反应,通过将废水加入氧化剂中,产生的自由基能够快速降解污染物。
氧化剂可以是过氧化氢、高锰酸钾、臭氧等。
(2)膜分别法利用纤维膜或多孔膜,将有机物和杂质分别出来。
常用的有反渗透膜、超滤膜等。
3.生物法生物法是指利用生物机理对污染物进行分解和转化,还原成水和一些无害物质。
生物法通常包括好氧处理和厌氧处理两种方法。
(1)好氧处理该法是利用微生物和氧气进行反应,将有机物降解成CO2和水,通常采纳曝气池纯化废水。
废水在曝气池内搅拌,通过加入氧气等手段,使得废水中的有机物得到充分氧化降解。
化纤行业绿色环保措施方案随着经济的发展和人们生活水平的提高,化纤行业的需求量不断增加。
但是,化纤生产也给环境造成了极大的压力,例如排放废水和废气、浪费能源以及资源消耗等。
为了实现可持续发展和绿色环保,化纤行业需要采取一系列有效措施。
减少废水和废气的排放1.使用先进的生产技术和设备,如二氧化碳的低压吸附技术和自动控制系统。
这些技术和设备可以降低废气的排放量并减少二氧化碳等有害气体的排放。
2.实施废水预处理技术,如化学和生物预处理等。
这可以将化学废水转化为可重复利用的水。
3.设置废水处理系统,如生物处理系统、BRM、MBR等。
这些系统可以对水进行过滤、脱色、沉淀或氧化等处理工艺,将污染物转化为对环境无害的物质。
节约能源和资源1.采用新型节能设备,如高效节能的热泵、电锅炉以及太阳能等。
这些设备能够减少能源的消耗,减轻对环境的影响。
2.将耗水设备进行优化,例如废水的回收和再利用等。
这样不仅可以有效利用水资源,还能减少能源的消耗量。
3.实施废弃物回收制度,将废旧物品和副产品转化为对环境有益的资源。
这包括废弃气体、废弃液体、废弃膜等。
推广可持续产品1.推广可降解塑料和纤维产品。
这些产品对环境的负面影响较小,也能降低环境污染。
2.开发新型的可再生资源,如竹纤维、玉米纤维等。
这样不仅可以减少对石化资源的使用,还可以推动行业的可持续发展。
3.推广绿色生产理念,标志着企业从纯粹的利润追求转向了可持续性发展,能够被消费者认同和选择。
加强法规和标准的约束力度1.进一步完善相关的环保法规和标准,对环境污染的行为进行限制和约束。
2.加强对企业的环保检查和监管,严格执行环境污染控制指标,对污染环境的企业进行惩罚。
3.鼓励行业协会与政府部门合作,推广并设立行业环保标准,帮助企业实现绿色环保目标。
总结化纤行业的绿色环保是可持续发展的重要组成部分。
为了实现产业的长远发展目标和保护环境,必须采取各种有效的环保措施。
通过降低废水和废气排放,节约能源和资源,推广可持续产品等举措,可以减少化纤行业对环境的影响,实现行业的绿色可持续发展。
1 总论1.1 工程概况江苏某公司是一家以聚酯生产为主业的企业,聚酯生产时主要有原料脱水过程中排放的冷凝水、酯化反应过程中排放的酯化水、真空泵强制抽出冷凝水、水环真空泵排水、循环冷却系统排水、生活污水等。
它具有成分复杂、浓度较高、来水不稳定,有时夹带油剂、浆料、重油等成分,水体氮、磷成分少,可生化性差的特点。
为了保护当地环境和实施可持续发展,集团决定实施污水集中处理,总体规划日处理能力为10000 m3/d,分期实施,一期按日处理能力5000吨设计。
1.2 设计目的、依据及原则1.2.1 设计目的对废水处理系统工艺单体进行详细优化设计,提出主要设备材料表,据此编制投资估算。
1.2.2设计依据(1)委托单位提供的水质、水量及排放要求;(2)《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/T1072—2007);(3)《室外排水设计规范》(GB50014—2006)(4)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)(5)《水处理设备制造技术条件》(JB293286)(6)《水处理设备油漆、包装技术条件》(ZBJ9800387)(7)《机械设备安装工程施工及验收规范》(GBJ231—75)(8)《建筑给水排水设计规范》(GBJ1588)(9)废水处理工艺设计规范、手册;(10)同类废水的水质情况;1.2.3 设计原则(1)执行国家环境保护的政策,符合国家和地方有关的法规、规范及标准,污水经处理后达标排放并部分回用尾水。
(2)根据企业规划和实际情况,以便于运行管理,充分发挥工程投资效益。
(3)在平面布局上尽可能安排紧凑,节约用地,为将来的发展、尾水回用处理等保留可用土地,同时在保留足够的绿化用地。
(4)尽量提高去除率,减少投资和运行费用。
(5)操作管理方便,经常性运行费用低,操作人员的劳动强度低,达标率高。
(6)充分考虑尾水的回收利用要求,为尾水回用打下基础。
2聚酯生产工艺、污水源分析2.1聚酯生产工艺2.1.1 聚酯简单介绍以二元或多元醇和羧酸为原料,经过缩聚反应合成的聚酯,通常分为饱和和不饱和两大类,不饱和聚酯分子结构中含有非芳香烃的不饱和键,它们可以被引发交联生成具有网状(体型)结构的热固性高聚物材料;饱和聚酯分子结构中不含非芳烃的不饱和键,是一种线型热塑性高聚物材料。
化纤行业的环境影响和可持续解决方案化纤行业在现代制造业中扮演着重要的角色,为人们提供着各种各样的纤维材料。
然而,随着化纤行业的发展,其对环境产生的负面影响也逐渐显现出来。
本文将探讨化纤行业的环境影响,并提出一些可持续发展的解决方案。
一、化纤行业的环境影响1.水污染:化纤生产过程中需要大量的水资源,而废水排放中含有大量的有机物和化学物质,例如染料、溶剂等。
这些有害物质对水生态系统造成严重威胁,影响水质和水生生物。
2.能源消耗:化纤制造过程中需要大量的能源,包括煤炭、石油等化石燃料。
这不仅导致能源的过度消耗,还会引发温室气体的排放,加剧全球气候变化。
3.废物处理:化纤行业产生大量的废弃物和废气,包括废纱、废水、废气等。
这些废物的处理使得环境负担加重,容易污染土壤、空气和水源。
二、可持续解决方案1.资源回收利用:通过完善的废弃物处理系统,将废纱、废纤维等再利用,减少废物的排放量,降低资源消耗。
对于可回收的纤维材料,进行再加工和再利用,实现循环经济的发展。
2.优化生产工艺:采用节能减排的生产工艺,降低能源消耗和温室气体排放。
通过技术改良和设备升级,提高化纤行业的生产效率,减少对自然资源的依赖。
3.推动绿色纤维发展:鼓励研发和生产环保型纤维材料,如可降解纤维、再生纤维等,以替代传统的合成纤维。
这些绿色纤维材料能够降低环境风险,减少生产过程中的污染物排放。
4.加强监管和政策支持:政府应加强对化纤行业的监管力度,制定和执行严格的环境保护标准。
同时,为环保型纤维生产企业提供税收减免、补贴等政策支持,激励企业积极参与可持续发展。
5.加强行业合作与创新:化纤行业应加强与环保组织、科研机构等的合作,共同研究和推广环保技术和创新解决方案。
通过开展技术攻关和创新实践,促进化纤行业向更加可持续、清洁的方向发展。
总结:化纤行业的环境影响是一个亟待解决的问题,但通过可持续发展的尝试和努力,我们可以找到解决方案。
资源回收利用、优化生产工艺、推动绿色纤维发展、加强监管和政策支持以及行业合作与创新都是可行的途径。
H/O工艺处理高浓度化纤印染废水的实践
1 工程概况
湖州某印染厂主要从事各类真丝、涤棉、棉、麻织物的炼白、染色、印花、轧光、轧花,生产中主要使用分散染料。
该厂原有一套污水处理设施,采用混凝沉淀+活性污泥法的处理工艺。
由于混凝沉淀设施简陋,进入生化的pH值时高时低,生化一直未能正常运行,后来就废弃不用,一步混凝沉淀后直接排放。
这样不但药剂使用量大,并且废水不能达标,严重污染了周边环境。
我公司技术人员接受该厂的委托,对原有设施进行了改造,并加强了运行管理,现在运行正常,出水基本达标排放。
2 处理水量、水质
改造后,设计最大处理能力为2000m3/d,现在实际的水量只有1600m3/d左右。
进水水质见表2-1:
表2 -1 设计进水水质
注:送样给当地环保部门的水质检测结果为:CODcr=1418mg/l,BOD5=292mg/l,总磷=4.651mg/l,总氮=9.837mg/l。
设计出水指标达到国家纺织染整工业水污染排放标准(GB4287-1992)中的一级排放标准。
3 处理工艺
该印染厂的废水不但浓度高,而且B/C值只有0.22左右,属于难生化处理的废水。
因此我们选择水解酸化+接触氧化的处理工艺。
在水解酸化工艺中,首先是大量的微生物将水中颗粒物质和胶体物质截留和吸附,这是一个物理过程的快速反应,截留下来的物质吸附在污泥表面,慢慢地被分解代谢,其在系统内的污泥停留时间要大于水力停留时间。
在大量水解细菌的作用下将不溶性有机物水解为可溶性有机物,同时在产酸菌的协同下将大分子物质、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质。
由于酸化过程的控制不可能十分严格,仍有一定量的甲烷化过程发生,在这一过程中,溶解性有机物仍有较大去除。
因此,水解酸化反应器是集截留、吸附、生物絮凝、生物降解功能于一体的多功能反应器。
经过水解酸化处理,废水的B/C值得到提高,有利于接触氧化系统的正常运行,提高污染物的去除率。
废水处理工艺流程见图-1。
废水处理工艺流程图
3.1 调节池
车间废水和生活污水沿管线自流经过格栅井,进入调节池,调节池为原有设施,HRT=6h。
增加风量为500m3/h的鼓风机一台进行曝气,以调节水质,去除水中的易挥发性污染物;池内采用穿孔管进行曝气,设计气水比为5∶1。
3.2 水解酸化池
调节池废水经过污水泵提升进入水解酸化池。
水解酸化池利用原来的兼氧池进行改造,停止池内曝气装置的运行,增加潜水搅拌机1台。
水解酸化段的HRT=6h,池内填充弹性立体填料。
3.3 接触氧化池
水解酸化池出水自流进入接触氧化池进行好氧降解。
接触氧化池由原来的活性污泥池改建而成,
HRT=12h。
池内采用可变微孔曝气盘进行曝气,并填充弹性立体填料,汽水比20:1。
3.4 沉淀池
好氧处理后的污水流入沉淀池进行泥水分离,沉淀池为原有设施,φ=12m,HRT=3h,装有刮泥机1台。
沉淀池出水进入混凝沉淀池进行深度处理,污泥一部分回流至水解酸化池进口,与调节池进水混合、反应,可以去除水中的有毒有害物质,抑制丝状菌的生长,防止产生污泥膨胀。
一部分回流至生化池进口。
剩余污泥干化后拌煤渣外运。
3.5 混凝沉淀池
在混凝反应池投加石灰水和硫酸亚铁,和废水进行氧化还原反应以去除废水中的色度和未生化降解的污染物质。
沉淀池为原有的斜管沉淀池,表面积为36m2,复核后其表面水力负荷为3m3/m2.h。
3.6 过滤池
过滤池采用普通快滤池,设计上升流速为10m/h,三层滤料。
为新建构筑物,钢混结构。
4 生化系统的启动
采用低负荷接种法,接种污泥取自杭州某啤酒厂,为二沉池脱水污泥,控制曝气池内污水的
CODcr≤300mg/l。
接种污泥量为20吨,一次投加。
投加时控制池内水深为2.0m左右,开启风机进行曝气。
接种污泥投加完后慢慢提高水位,并投加面粉、尿素、磷酸二氢钾和大粪水,使B:N:P的值控制在100:5:1的范围内。
闷曝5天后,钟虫、累枝虫、圆筒盖虫等后生动物大量出现,开始少量进水。
进水的量按设计负荷的1/10,1/5和1/2逐步提高,直到全量进水。
每天投加营养1次,运行5周后,生化系统的去除率稳定在50%左右,生物相以钟虫、累枝虫、圆筒盖虫和楯纤虫等为主,生化系统启动成功。
5 系统的运行控制
生化系统启动后,对整个系统的运行采取了控制点的定期监控。
各控制点控制项目如表5-1所示:
表5-1 控制点控制项目一栏表
*采用广泛pH试纸;DO采用滴定法;COD采用重铬酸钾法。
通过对监控点的定时监控,不但积累了大量的运行资料,对水质的变化,也可以随时进行调整。
在运行过程中,生化池曾多次出现楯纤虫和丝状菌大量繁殖,污泥膨胀,池体泡沫封顶的现象。
分析原因,水体中的毒性物质比较多;生化池悬浮污泥的浓度比较低,只有2%左右;水体中氮的含量较低。
通过加大回流量和曝气量,污泥不外排,控制生化池悬浮污泥的浓度在8%左右,并增加尿素的投加量,运行一周后,生化系统又趋于稳定。
6 处理效果
本污水处理系统的调节池相对较小,因此调节池的水质波动较大,最高时的浓度为1721mg/l,最低时的浓度为840mg/l。
为了较客观的反映处理效果,各阶段的出水采用2个月的平均值,如表6-1所示:
表6-1 处理效果一栏表
*采用广泛pH试纸;COD采用重铬酸钾法。
7 直接运行费用
主要为药剂费、电费和人工费。
药剂为硫酸亚铁、石灰和营养物质,硫酸亚铁的投加量为400mg/l,石灰的用量每天用量为5吨,,尿素每天25kg,磷酸二氢钾每天10kg,则药剂费为0.95元/吨.污水。
电耗:提升泵3.0kw,调节池鼓风机5.5kw,生化池鼓风机15kw,加药搅拌机1.1kw,加药泵1.1kw,则电费为0.13元/吨.污水。
人工费:每天3班,每班2人,每人年均工资8000元,则人工费为0.08元/吨.污水。
故直接运行费用为1.16元/吨.污水。
8 结语
实践表明,对于高浓度的化纤印染废水,采用H/O为主的处理工艺,在水解酸化池HRT=6h、接触氧化池HRT=12h的条件下,只要加强管理,定时监控,及时调整,在流程比较短的情况下,是可以稳定运行,达标排放的。
为保证接触氧化池COD的去除率,建议池中的悬浮污泥控制在10%左右。
参考文献:
1 .李家珍,染料、染色工业废水处理. 北京:化学工业出版社,1998
2 .王建龙,生物固定化技术与水污染控制. 北京:科学出版社,2002
3 .国家城市给水排水工程技术研究中心(译),污水生物与化学处理技术.北京:中国建筑工业出版社,2001。