目录本方案适用范围 (2)第一章工程概况及预应力技术施工要求 (3)一、工程概况........................................................................................ 错误！未定义书签。
二、预应力分项工程工作范围 (3)三、本工程预应力的基本情况和设计要求 (3)第二章施工计划 (4)一、项目组织机构及劳动力计划 (4)二、材料计划 (5)三、机械设备计划 (6)四、技术准备 (8)第三章有粘结预应力梁施工方法 (9)一、有粘结预应力梁施工工艺流程 (9)二、有粘结预应力施工工艺 (9)第四章预应力质量保证措施 (15)一、分项工程主材检验计划 (15)二、分项工程主控项目及检验方法 (16)三、分项工程一般项目及检验方法 (16)四、质量保证体系 (17)五、质量问题的解决 (17)第五章安全、文明施工措施 (18)第六章施工进度保证措施 (19)第七章土建等工种应注意的事项 (20)第八章资料管理和归档 (22)本方案编制依据本方案编制依据下列内容：1甲方提供的设计施工图纸（B版2-06、2-07、2-09、2-10、2-12、2-13、5-01、5-02、5-03、5-04、5-05、5-06）2国家规范/行业标准《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3－2002）《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224－2003）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370－2007）《预应力混凝土用金属波纹管》（JG225－2007）《预应力混凝土结构抗震设计规程》（JGJ140－2004）《建筑工程预应力施工规程》（CECS180：2005）《后张预应力混凝土施工手册》本方案适用范围本方案用于指导河南省旅游服务中心主体大厦二层、三层和四层预应力梁的施工，其它部位预应力构件或预应力技术不在本方案范围内。
第一章工程概况及预应力技术施工要求二、预应力分项工程工作范围1、提出指导预应力施工的施工方案。
2、负责本项目预应力成套技术的实施，对预应力技术的施工质量负责。
3、对总包项目经理部负责，负责提出预应力对土建、水电等工种的要求。
4、负责对预应力所用钢绞线、锚具、波纹管、构配件和专用设备的验收和报验。
5、负责预应力钢绞线的放样和下料。
6、负责预应力波纹管的安放和钢绞线的穿束。
7、负责预应力张拉端、固定端等节点的安装和就位。
8、负责按照设计要求完成本项目预应力的张拉和灌浆工作。
9、执行建设单位、设计单位和项目经理部的洽商、变更和施工进度计划。
10、参加预应力项目的隐蔽验收、接受监理单位的检查验收。
11、提供本项目预应力施工所需的相关技术资料。
三、本工程预应力的基本情况和设计要求1、河南省旅游服务中心二层、三层和四层梁采用有粘结预应力技术，解决大跨度预应力梁的受力和挠度问题。
2、预应力张拉端均设置在梁加腋放大截面处，加腋端头楼板预留80cm宽×100cm 长后浇洞，作为张拉操作空间。
3、预应力梁C40混凝土浇筑，张拉时混凝土强度应达到设计要求的90％以上。
4、预应力梁侧和板底模在张拉前全部拆除，但绝对不能拆除预应力梁底支承。
, 并超张拉3%。
5、预应力张拉控制应力均为0.75fptk6、为保证并检验施工质量，预应力工程施工过程中必须进行现场变形监测和相关测试，测试单位应具备相应资格，同时测试方案需得到设计人员的认可后方可实施，测试数据应及时反馈给设计人员；具体应包括：（1）预应力筋的张拉力测量；（2）预应力筋的伸长值测量；（3）张拉过程中反拱变形值的测量。
7、预应力筋张拉、灌浆完成后，张拉端锚具用C40细实微膨胀混凝土封堵。
8、预应力主要材料清单（表一）预应力主要材料清单表一第二章施工计划一、项目组织机构及劳动力计划预应力分包合同签订后，我公司立即抽调精兵强将成立预应力分项工程项目部。
根据本工程的实际情况，结合预应力施工工艺涉及建筑、结构、机械等跨行业操作需要，从保证工程的质量、进度、安全等项目目标出发，选派业务能力强、操作水平高、知识、技能素质好的技术人员承担本工程施工，杜绝无证上岗，技术工人至少在我公司从事预应力施工工作3年以上。
（一）项目组织机构（表二）（二）劳动力计划（表三）劳动力计划表表三二、材料计划预应力主材均按设计和总包要求统一购买。
结合本工程实际情况，预应力主材一次购进，在施工现场统一存放、下料、制作，施工全过程透明，便于施工过程管理和控制。
1预应力钢绞线：本工程预应力梁采用1×7－15.2－1860有粘结高强低松弛预应力钢绞线，质量应符合国标GB/T5224－2003有关规定之要求。
2预应力锚具：锚具均采用Ⅰ类锚具，张拉端为QM型夹片式锚具，固定端采用QM 型挤压锚；锚具质量应符合国标GB/T14370-2007有关规定之要求。
3预应力用波纹管：预应力用波纹管采用标准型镀锌金属波纹管。
4预应力筋及锚具的运输、存放及制作：按施工进度的要求及时将预应力筋、锚具和其它配件运到工地，由总包统一存放、管理，并及时通知业主、监理单位取样、复试。
施工过程中材料应做好防雨水措施。
5材料验收（1）预应力钢绞线由生产厂家出具产品合格证，并经检测中心进行复试，出具复试报告。
（2）锚具及组装件应有出厂质量保证书，并经检测中心进行复试，出具复试报告。
（3）预应力主要材料检验可由国家金属制品检测中心完成，它是河南省内唯一一家国家级金属线材实验室。
三、机械设备计划（一）鉴于本工程进度和工程量特制定以下设备计划（表四）表四（二）主要设备介绍1、YCQ型千斤顶YCQ型系列千斤顶是一种通用性较强的预应力千斤顶，主要用于张拉QM锚具，也可以用于其他型号的锚固体系。
张拉时可配套使用限位板或顶压器及自动工具锚。
当配用不同的附件时，还可以张拉DM型镦头锚及冷铸锚等。
广泛用于后张法的预应力施工。
YCQ穿心千斤顶YCQN千卡千斤顶2、JY型挤压机JY45型挤压机JY45型挤压机是与QMJ系列锚具配套使用的专用设备，通过更换挤压模和顶杆，可对φ12、φ12.7、φ15.2和φ15.7㎜钢脚线进行锚固端锚具的制作。
3、油泵及灌浆机UBL型灌浆机主要用于后张预应力孔道压浆施工。
该型泵输送量均匀，压力平稳，输送距离远，无空气渗入，并具有持荷保压的特点。
ZB4/50高压油泵UBL型灌浆机四、技术准备1、根据设计图纸编制预应力施工方案和安全方案；2、绘制预应力施工节点详图；3、预应力分项前期的资料报验；4、预应力张拉设备的校验、标定；预应力张拉力和伸长值的计算；预应力钢绞线下料长度的计算；钢绞线下料长度＝梁轴线内曲线长度+轴线外水平长度+工作长度5、提出预应力施工对总包方钢筋、模板、水电管线等各工种的要求和注意事项；6、组织预应力分项相关人员熟悉图纸和施工现场，再次学习规范的强制性条文；7、对参加本工程施工的施工班组和工人进行技术、安全交底；8、准备材料进场后的验收、报验和复检。
第三章有粘结预应力梁施工方法一、有粘结预应力梁施工工艺流程施工工艺流程图注：虚线框内为总包和其它工种施工工序，实线框内为预应力专项施工工序。
二、有粘结预应力施工工艺（一）钢绞线下料、制作1根据曲线、支座情况、锚具类型及张拉方式计算下料长度、编制下料单。
2预应力钢绞线的下料应在平坦干燥的场地上进行，以免钢绞线生锈。
3下料时应先下长筋，后下短筋，以节约材料。
4下料长度误差应控制在－50～+100㎜以内。
5钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大，为了防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出伤人，下料前应用钢管搭设简易架子。
下料时，应将钢绞线盘放在架子内，从盘卷中央逐步抽出切断。
6钢绞线的下料宜用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。
7钢绞线逐根编号、堆放、标志明显。
8按编号成盘，按种类堆放、运输。
9固定端制作采用JY-45型挤压机成型；○1用JY-45型挤压机将异型钢丝衬套脆断并嵌入套筒与钢绞线中，以形成牢固的挤压头；○2挤压模内要保持清洁，每挤压一根清理一次，并涂抹润滑油；○3使用异型钢丝衬套时，各圈钢丝应并拢，一端须与钢绞线平齐，否则锚固不牢；○4挤压过程中钢绞线、挤压锚与活塞杆应在同一中心线上，以免挤压机受损；○5挤压时压力表读数不能低于15Mpa，避免张拉过程中滑脱。
（二）预埋金属波纹管1预应力筋的孔道采用金属波纹管预埋成型，接头采用大一号波纹管连接，接头长度不小于200㎜，两端用密封胶带封裹。
2预应力用波纹管：五孔采用内径Ф55㎜，六、七孔采用内径Ф65㎜，八、九孔采用内径Ф70㎜，接头管采用内径大5㎜的金属波纹管。
金属波纹管的预埋开始于普通钢筋绑扎完毕。
3金属波纹管咬口均为右旋，咬口重叠部分长度不应小于钢带厚度的8倍。
4波纹管在梁中的布置应遵循对称于截面的原则，以降低结构的侧弯和侧压。
5依据施工图曲线，经审核无误后在模板或主筋上定出水平尺寸。
6把竖向施工坐标标在箍筋上，若此处没有箍筋可在相邻箍筋上标定，但应适当调整该箍筋位置，以保证预应力束位置与设计相符。
7用托架钢筋（φ10）按施工坐标焊在箍筋上，波纹管可直接绑扎在托架钢筋上。
8检查、调整预应力筋定位坐标，托架间距为1000mm，一般竖向垂直偏差不超过±20㎜，水平偏差在1000㎜也不超过±20㎜。
9波纹管在梁内应平坦顺直，从梁侧看，波纹管曲线应平滑连续。
10波纹管安装就位过程中应尽量避免反复弯曲，防止管壁开裂。
同时还应防止电火花烧伤管壁。
11波纹管安装完毕后，应检查其位置、曲线是否符合设计要求，固定是否牢靠，接头是否完好，管壁有无破损。
如有不符，应及时修整。
12灌浆孔、排气孔的设置：在预应力梁两端及跨中应设置排气孔，部分兼做灌浆孔。
预应力梁两端的灌浆孔、排气孔一般设置在喇叭口垫板上。
灌浆孔用于向管道中灌水泥浆，孔径一般不小于16㎜，排气孔是为了保证孔道内气流同畅，直径大小没有严格要求。
13灌浆孔的做法14预应力梁张拉端模板（即梁或柱一侧模板）要留洞，以供安装预应力喇叭口垫板和钢绞线伸出，单个洞大小一般为20×20㎝，洞的数量同预应力束数，高度见预应力曲线图。
（三）钢绞线穿束根据钢绞线的长度和现场施工条件，可分为整束穿和单根穿。
整束穿所需劳动力投入较大，施工速度较快；单根穿2～3人即可，但速度较慢。
1、穿束工程中要注意保护波纹管的位置和完好；2、穿束时要调节预应力梁两端的钢绞线长度，钢绞线埋入混凝土中长度一般为40～60㎝，张拉端工作长度一般为80～100㎝，不能太短以免影响预应力张拉；3、穿束时，钢绞线前头套上子弹头形壳帽或用塑料胶带包裹，方便钢绞线穿入。
