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柑橘产业现状暨技术路线图一、发展现状与前景（一）国内外发展现状分析柑橘是世界第一大水果，栽培总面积1.2 亿亩，年总产1.16 亿吨，约占世界水果总产量的四分之一。
生产柑橘的国家和地区多达140 余个，最主要的有中国、巴西、美国、墨西哥、印度、西班牙、伊朗、意大利、尼日利亚和土耳其等国家。
中国柑橘面积、产量居世界第一位。
柑橘是我国南方农村经济的一大支柱产业。
2014 年全国柑橘栽培面积3782.03 万亩，总产量3492.66 万吨。
在国内果树产业中总面积居第一位、总产仅次于苹果居第二位。
近年国家实施柑橘优势区域发展规划，我国柑橘生产已逐渐向湖南、江西、广东、四川、湖北、广西、福建、浙江、重庆等9 省（市、区）优势产业带集中。
根据国家统计局的统计，目前该优势区域柑橘面积已占全国的94.67%，产量占全国的94.96%。
柑橘品种结构方面，全球甜橙总量比例占53% ，宽皮柑橘占21%（2013 年），早中晚熟及鲜食加工配套。
中国品种结构以宽皮橘为主占65%，甜橙占20%，柚类约占10% ，柠檬及金柑等5%。
中国优质甜橙和柠檬比例偏小，加之柑橘早熟品种约占10%（主要为蜜橘），晚熟品种不足5% ，中熟品种比例过大，上市期集中，加上品种结构问题，导致国内柑橘结构性、季节性、区域性过剩和价低等现象时有发生，而国际柑橘鲜果针对我国缺口缺陷，进口则稳步上升。
国内柑橘产后商品化处理水平近年大幅提高，尤其江西赣南，新建现代化分级包装线达100 余条。
在赣州寻乌县，杨氏果业公司建立了亚洲最大的果实分级包装厂，处理效率非常高，可以按24个指标分级，每小时完成120 吨果品分级，自动化程度很高，许多工序由机器人完成。
世界柑橘总量的40%用于加工，中国加工仅占5%左右。
全球橙汁原汁年产量约1300至1600万吨。
巴西和美国是世界橙汁生产和贸易大国，两国柑橘汁年均出口量占世界的87%，对国际市场的影响举足重轻。
中国橙汁生产发展滞后，目前国内年产浓缩橙汁3万多吨（约相当于20 万吨原汁）。
第八讲几种果蔬汁生产工艺1。
柑橘汁柑橘类果汁由于其具有甜、酸、微苦的综合性风味，气味芳香,色泽柔和,富含多种维生素和矿物质而成为国内外市场上最受人们欢迎的饮料之一。
以甜橙汁为代表产品，主产国有美国、巴西、以色列、日本等.我国是世界上生产柑橘历史最悠久的国家。
1。
1 生产工艺流程原料验收、储存选果、清洗榨汁果汁果渣过滤、分离调配制作饲料杀菌脱气浓缩均质装填杀菌浓缩汁灌装、封口天然果汁产品1。
2 工艺流程描述1）原料的选择品种—酸甜适口、色泽橙黄、香气浓郁、汁液丰富的适宜加工的品种；要求新鲜、完整、成熟度好。
2）清洗、分选原料经验收合格后，通过流送槽输送，除去附着物和泥沙，然后经提升机输送到洗果机进行进一步清洗,并经选果传送带选果后进行分级、榨汁.3)榨汁柑橘与苹果、梨相比结构复杂，详见课本193页图109。
外果皮：中间有油胞,内含精油、苎萜、萜品类物质,因而易于产生萜品臭。
白皮层:存在于油胞和砂囊之间,呈白色海绵状，存在大量的黄酮和柠碱，易于产生苦味.因此，在柑橘榨汁中不易采用破碎压榨法取汁,一般采用的是錐汁机。
为了取到优质的果汁,需注意如下事项：* 果汁中不得含大量果皮油；＊防止白皮层和囊衣混入，以免产生苦味；＊避免种子破碎；* 出汁率要高、榨汁成本要低。
4)过滤＊粗滤：用20目振动筛去除果汁中的果皮碎片、囊衣、粗的果肉浆、种子等。
＊精滤:80目筛＊分离：采用蝶式分离机进行，除去部分果油，并使果肉浆控制在3%—5%，以利于饮料加工。
5)混合与调配通过添加果汁、糖、酸以及辅料，使果汁的可溶性固形物达到15％—17%,总酸0。
8%—1。
6%。
6）脱气与脱油目的：＊防止Vc损失; ＊防止香气及色泽变化＊防止果肉上浮 * 防止好气菌繁殖手段：真空脱气机完成此步骤。
一般有2%—3％的水分及香气损失，先进的工艺流程应该增加香气回收装置。
7）均质其目的在于将悬浮颗粒分裂成细小微粒，均匀而稳定地分散在饮料中。
常用设备—高压均质机.正常工作压力15—20MPa.8)杀菌灌装前杀菌：＊巴氏杀菌:85℃—90℃，15-30s。
柑橘加工常用技术(2)——柑橘罐头概况和加工工艺方修贵;黄洪舸;曹雪丹;赵凯;章作波【期刊名称】《浙江柑橘》【年(卷),期】2018(035)002【总页数】6页(P37-42)【作者】方修贵;黄洪舸;曹雪丹;赵凯;章作波【作者单位】浙江省柑橘研究所台州 318026;浙江省台州一罐食品有限公司;浙江省柑橘研究所台州 318026;浙江省柑橘研究所台州 318026;浙江省台州一罐食品有限公司【正文语种】中文1 概况罐头食品发明至今已有200多年历史，其制造技术已日趋成熟，消费市场遍布全球。
在发达国家，罐头食品作为人们的日常消费品已有半个多世纪的历史。
柑橘罐头是世界水果罐头中的主要产品之一，在美国，日本，加拿大，欧盟各成员国等发达国家有较高的需求量。
说起柑橘罐头发展的历史，首先要提到日本。
据文献记载，柑橘罐头最早应出自日本，所用的柑橘原料为温州蜜柑。
温州蜜柑普遍被认为是日本江户初期，从中国引进的广橘在鹿儿岛栽培后芽变而成的品种。
随后扩展到九州、日本中部地区、四国、关西、东海地区以及神奈川一带。
温州蜜柑的广泛种植是在明治中期，并取代了江户时代的日本柑橘中代表性的纪州橘。
在各地广泛种植的过程中温州蜜柑又陆续出现变异，选育出多个品系。
到了明治初期（1877～1887）出现了最早的柑橘罐头制造，当时的柑橘罐头就像糖煮金橘那样没有经过去皮，而将整个橘子装入罐中，然后注入糖水制成。
1897年左右在广岛出现带囊衣的橘瓣罐头并推向市场。
全去囊衣柑橘罐头最早出现在1927年，由广岛县的加岛正人最早制造发明。
加岛的去囊衣方法是：把带囊衣的橘瓣用一个两端带有竹柄的纱布兜住，并浸入一定浓度的氢氧化钠溶液中，再将两端竹柄上下移动，通过橘瓣之间的摩擦去除囊衣。
杀菌是在95℃的热水中静置12min，为了改善导热性，杀菌过程中要将罐子翻动2次。
1932年日本四菱食品研制成功酸碱并用的去囊衣新方法，并在1936年研制成功了低温连续杀菌装置。
加工技术-柑橘汁加工技术
柑橘类果实适宜加工混浊汁，其加工方法如下：
1.工艺流程原料选择→选别→热烫去皮→榨汁粗滤→均质→脱气→杀菌→罐装→冷却→检验→成品
2.工艺要点原料选择：选汁液多、色泽好、香气浓、酸甜适度的品种。
以温州蜜柑、甜橙等为好，其他品种可按比例适当搭配。
预处理：剔除腐烂和过生果，在夹层锅中用90℃-95℃热水烫40-60s，手工剥皮去络(去籽更好)。
果皮精油含量不多的品种，可带皮压榨，但经热烫可减少带入果汁中的精油。
榨汁：去皮橘瓣可用螺旋压榨机榨汁，带皮压榨可用辊式压榨或专用出汁设备取汁。
出汁后用孔径0.3-0.5过滤网进行粗滤。
均质脱气：高压均质，压力15.4-17MPa。
均质后进入真空脱气罐脱除果汁中的气体。
杀菌装罐：巴氏瞬时杀菌(92℃，30-40s)后装罐密封，将罐倒置20s用冷水冷却，检验合格即为成品。
2022中国柑橘行业发展态势分析一、柑橘的定义及分类1、柑橘的定义柑橘是芸香科、柑橘属植物。
性喜温暖湿润气候，耐寒性较柚、酸橙、甜橙稍强。
芸香科柑橘亚科分布在热带、亚热带常绿果树（除枳以外），用作经济栽培的有3个属：枳属、柑橘属和金柑属。
中国和世界其他国家栽培的柑橘主要是柑橘属。
2、柑橘的分类柑橘属植物是柑橘类果树中最主要的一群植物，共有17个种，分成6个种群：大翼橙类、宜昌橙类、枸橼柠檬类、柚类、橙类和宽皮橘类。
二、柑橘加工产业链柑橘的加工上游产业有柑橘种植、柑橘生产。
中游加工产业为粗加工的陈皮和湿加工的橘子罐头、果汁饮料、金桔蜜饯、精油香氛等。
下游产业为超市商场、便利店、餐饮酒店、自动售货机、电商平台等购买柑橘的消费者。
三、中国柑橘市场现状1、中国柑橘园面积根据资料显示，2016年中国柑橘园面积达到2327.6千公顷，2020年中国柑橘园增长到2696.9千公顷，增长速度客观，目前柑橘已成为我国最大的，产量最高和消费量最大的水果，未来中国柑橘园面积还会持续增加。
2、中国柑橘产量根据数据显示，我国柑橘产量呈现明显上升趋势，从2017年的3816.78万吨增长到2021年的5595.61万吨，增速较为平稳，产量位居世界第一，成为世界第一大柑橘产量大国。
2021年我国柑橘产量为5595.61万吨，同比2020年增长8%。
3、中国柑橘产量区域分布受地理位置的影响，我国柑橘产量具有明显的区域性特征；2020年以福建、江西、浙江为代表的华东地区占我国柑橘总产量的19.95%；以湖南湖北为代表的华中地区产量占比为22.28%；以两广为主的华南地区产量占比为36.98%；以川渝为主的西部地区产量占比为20.78%。
4、中国柑橘需求量近些年来，随着国民的生活水平不断提高，可支配收入的增加，对生活质量的要求也在不断的提高，根据数据显示，2016年中国柑橘市场的需求量3527.7万吨，2020年就增长到4822.5万吨，同比2019年增长10%，2021年表观需求量为5596.96万吨，同比2020年增长9%，预测未来柑橘市场需求会持续增加。
柑橘的采后处理与几种橘子制品的加工技术一、柑橘的采后处理技术1、及时浸果：（1）贮藏病害种类，柑橘贮藏过程中常见的病害主要有青霉病、绿霉病、黑腐病、蒂腐病、炭疽病、酸腐病6大病害。
其中：柑橘青霉病、柑橘绿霉病、柑橘酸腐病为采收后侵染性病害，主要表现为贮藏前期发病；柑橘炭疽病、柑橘蒂腐病、柑橘黑腐病为采收前侵染性病害，主要表现为贮藏中后期发病。
6大病害中发生量最大、危害最严重的是酸腐病，尤其是今年多雨的情况下，酸腐病可能大发生，务必引起高度重视。
（2）防腐保鲜剂种类，归结起来大致可分为三类：一是“苯并咪唑类”：代表品种主要有“多菌灵”、“甲基托布津”、“特克多”等，对青霉病、绿霉病、炭疽病、蒂腐病有一定的效果。
二是“咪唑类”：代表品种主要有“咪鲜胺类”（如以色列生产的“45%扑霉灵”、“施保克”）和“抑霉唑类”（如“万利得”、“戴唑霉”）等。
这类对柑橘青霉病、绿霉病、黑腐病、蒂腐病、炭疽病效果显著。
三是“双胍盐类”：代表品种主要有45%百可得,对柑橘贮运销售过程中发生量最大、危害最严重的“酸腐病”特效，对柑橘采摘和贮运过程中的轻微的果实外伤有较好的愈合作用。
（3）浸果时间，一般情况下需在采后24小时内浸果。
最好的方法是“边采收边浸果”，尤其是在多雨潮湿的天气，可减少传染机率。
（4）浸果方法，将柑橘浸入配制好的防腐保鲜药液中1分钟左右，取出晾干即可。
把用上述药剂浸过的果实，置于通风干燥、阴凉的室内进行预贮。
（5）浸果配方，目前，每浸果5000公斤的参考配方是：配方一：45%百可得50克+扑霉灵50毫升+2,4-D20克，兑水75公斤。
配方二：45%百可得50克+万利得（戴唑霉）50毫升+2,4-D15克，兑水75公斤。
配方三：45%施保克50毫升+2,4-D15克，兑水75公斤。
配方四：特克多75克+2,4-D20克，兑水75公斤。
配方五：绿色南方150克+2,4-D20克，兑水75公斤。
配方六：戴唑霉75克+维鲜375毫升+2,4-D15克，兑水75公斤。
柑橘加工品生产工艺柑橘是我国重要的经济作物之一，具有丰富的营养价值和药用价值。
柑橘加工品也是人们日常生活中不可或缺的一部分，如橙汁、柠檬酸、柚子茶等。
本文将介绍柑橘加工品的生产工艺。
一、橙汁生产工艺1.采摘：选择新鲜成熟无病虫害的柑橘进行采摘。
2.清洗：将采摘好的柑橘进行清洗，去除表面附着物和泥沙。
3.切片：将清洗好的柑橘进行切片，去除果皮和果核。
4.浸泡：将切好的果肉放入浸泡池中，加入适量水和食用碱，使果肉软化。
5.压汁：将软化后的果肉放入压汁机中进行压汁，得到纯净的橙汁液体。
6.过滤：通过过滤器对压出来的液体进行过滤，去除杂质和固体颗粒。
7.杀菌：对过滤后的液体进行杀菌处理，保证产品的安全性。
8.包装：将杀菌后的橙汁液体进行包装，一般采用瓶装或袋装。
二、柠檬酸生产工艺1.采摘：选择新鲜成熟无病虫害的柠檬进行采摘。
2.清洗：将采摘好的柠檬进行清洗，去除表面附着物和泥沙。
3.切片：将清洗好的柠檬进行切片，去除果皮和果核。
4.提取：将切好的果肉放入提取器中，加入适量水和酸性物质，如硫酸或盐酸等，在高温高压下进行提取。
5.过滤：通过过滤器对提取后的液体进行过滤，去除杂质和固体颗粒。
6.结晶：对过滤后的液体进行结晶处理，使柠檬酸结晶出来。
7.干燥：将结晶出来的柠檬酸放入干燥机中进行干燥处理，使其失去水分并变成粉末状。
8.包装：将干燥后的柠檬酸粉末进行包装，一般采用袋装或桶装。
三、柚子茶生产工艺1.采摘：选择新鲜成熟无病虫害的柚子进行采摘。
2.清洗：将采摘好的柚子进行清洗，去除表面附着物和泥沙。
3.切片：将清洗好的柚子进行切片，去除果皮和果核。
4.腌制：将切好的果肉放入腌制池中，加入适量盐和糖，在低温下进行腌制处理。
5.干燥：将腌制后的果肉放入干燥机中进行干燥处理，使其失去水分并变成干燥的果肉。
6.加工：将干燥后的果肉进行加工处理，如切碎或打粉等。
7.包装：将加工后的柚子茶进行包装，一般采用袋装或罐装。
柑橘生产机械化技术规程柑橘是我国重要的果树之一，具有丰富的营养价值和经济价值。
为了提高柑橘生产效益，降低劳动强度，实现柑橘生产的机械化，制定柑橘生产机械化技术规程至关重要。
一、柑橘生产机械化的背景和意义柑橘生产是农业生产中的重要组成部分，传统的人工劳动无法满足规模化、高效化的生产要求。
因此，柑橘生产机械化的发展具有重要的背景和意义。
机械化能够提高生产效率，降低生产成本，减轻劳动强度，提高产品质量，实现农业可持续发展。
二、柑橘生产机械化的关键技术1. 柑橘栽培技术方面，机械化技术可应用于柑橘的整地、栽培、修剪、施肥等环节。
例如，利用机械进行整地、翻耕，可以提高土壤质量，增加柑橘产量。
另外，利用机械化设备进行修剪、施肥，可以提高柑橘树的生长状况，减少病虫害的发生。
2. 柑橘采摘技术方面，机械化采摘设备的使用可以提高采摘效率，减少人工损失。
采摘机器具有高效、精准的特点，可以将柑橘果实从树上轻轻摘下，保证果实的完整性和品质。
3. 柑橘加工技术方面，机械化设备可以用于柑橘的清洗、分级、包装等环节。
清洗机器能够高效地去除柑橘表面的污垢和杂质，提高产品的卫生质量。
分级机器能够根据柑橘的大小和品质进行分级，提高产品的市场竞争力。
包装机器能够将柑橘进行快速、准确的包装，提高产品的附加值。
三、柑橘生产机械化的推广应用1. 宣传推广：通过各种途径宣传柑橘生产机械化的意义和效益，提高农民对机械化的认知度和接受度。
2. 技术培训：组织农民参加柑橘生产机械化的培训班，提高他们的技术水平和操作能力。
3. 资金支持：加大对柑橘生产机械化的资金支持力度，鼓励农民购买和使用机械化设备。
4. 政策扶持：制定相关的政策，为柑橘生产机械化提供政策支持，降低机械化设备的购置成本。
四、柑橘生产机械化存在的问题和解决方案1. 技术瓶颈：柑橘生产机械化的技术仍存在一定的瓶颈，需要加大科研力度，突破关键技术，提高设备的稳定性和可靠性。
2. 资金投入：柑橘生产机械化需要大量的资金投入，对农民来说是一笔较大的负担。
柑橘加工路线
向亚飞
生物技术2012级1班，222012*********
摘要：本文从我国柑橘种植，加工现状，参考国内外柑橘加工技术的发展趋势和发
展方向，论述了柑橘作为农产品的主要加工路线及相关研究。
关键词：柑橘；深加工；高新技术
背景
柑桔是世界第一大水果，世界三大贸易农产品之一。
目前全世界的柑橘加工能力占35%,而我国的柑橘加工能力仅10%左右,在进行柑桔加工,提升柑桔价值和增加农民收入的同时,加工产生的附产物果皮、果渣不仅污染环境,增加环境压力,而且造成资源浪费。
近年来随着种植面积的增大，柑桔产量成倍增加，柑桔在鲜食和加工生产橙汁时,产生30%左右的皮渣,这些皮渣中除了含有水分、纤维素、木质素外,还有香精油、色素、果胶和橙皮苷等物质。
后4种物质可作为食品添加剂或医药物质,在食品、化妆品及医药工业中都有重要的作用。
应用功能性天然产物提取技术，通过对柑桔深加工与综合利用，可开发出柑桔发酵酒、柑桔白兰地、柑桔发酵果醋及其饮料、复合果蔬汁、还可得到柑桔香精油、果胶、色素、橙皮苷等的提取和柑桔皮渣系列饲料。
发展前景
通过改进了桔瓣罐头、柑桔浓缩汁传统工艺，并对柑桔皮渣进行综合利用，打造柑桔水果的综合利用产业模式，既可增加企业效益，又可增加果农的收入。
通过产学研合作加强研究成果产业化开发，创造了显著的经济效益和社会效益。
目前，中国已成为柑桔生产大国，但柑桔一丰收就有卖桔难的问题产生，大量果实被扔掉或烂在果园里，给农民平添了许多烦恼。
同样是发展中国家的巴西，柑桔产量大于我国，因为有三大柑桔加工企业，并控制着70％的国际市场，从来不发愁卖果难。
仔细分析一下不难看出，目前我国卖果难，主要是：（1）结构性问题，即初级产品、低档次产品市场供应偏多；（2）加工产品、高档次产品、
高科技含量产品偏少。
柑桔汁消费的迅速发展，从理论上而言将有利于中国柑桔加工业的发展。
其加工不经过蒸发浓缩，具有加工过程少、风味和营养保留比较全面、销售和消费方便、较耐贮运等优点。
利用柑桔及低值水果及残次水果通过生物技术生产复合柑桔饮料、柑桔桔粒，一可降低生产成本，二可解决农民卖果难的问题，三能够很好地适应我国具体国情，充分发挥我国食品加工企业规模小的优势、避免加工原料分散的弊端，为水果资源的深加工及综合利用提供了一个有效途径。
项目主要研究内容
研究生物提取、分离及发酵技术在柑桔皮综合利用方面的新工艺，柑桔皮果胶生产中复合酶的筛选；通过利用新工艺技术生产果胶的同时，联产橙皮甙，而皮渣则通过发酵技术生产生物饲料的技术及果胶、橙皮甙提取工艺的优化；皮渣发酵生产生物饲料的菌种的选择与优化；清洁生产技术的应用，研制相关的生产设备。
加工总路线
罐头、休闲食品
↑
果肉果胶
↑↑
鲜柑桔→脱皮→果皮→酶解提取→离心分离→果皮渣→酶解→分离→果皮渣→固态发酵→干燥→饲料
↓
橙皮甙
技术工艺和产品的创新点
a、柑桔皮果胶生产工艺采用生物酶法-微生物发酵法，生物酶法采用复合酶共同作用柑桔皮渣，微生物发酵法采用枯草芽孢杆菌或地衣芽孢杆菌作用，以提高提取效率。
b、该工艺技术生产果胶的同时，通过微生物发酵法联产橙皮甙，皮渣则通
过发酵技术生产生物饲料，其质量达到国家质量标准要求。
c、采用生物酶法-微生物发酵法生产果胶工艺，缩短了生产时间，提高了生产效率。
d、传统果胶生产工艺为敞开体系，大量皮渣排放，严重污染环境。
采用新工艺实现全自动密闭清洁化生产，废水循环利用，现场无污染物排放、无臭味释放，达到环保排放要求。
柑橘资源的综合利用
1、柑橘汁饮料
柑橘汁饮料是指含部分或全部柑橘原汁的柑橘类饮料，将新鲜的柑橘经一定加工工艺制成酸甜适口、食用方便，又能最大限度地保存其原有营养成分和果香味的柑橘汁饮料。
工艺流程：原料选择→清洗和去皮→酸碱处理→破碎及榨汁→过滤→均质和脱气→杀菌剂罐装→冷却→成品
2、柑橘浓缩汁
柑橘浓缩汁是指柑橘原汁经过分离出其中部分的水分所得到的较浓稠汁液。
目前柑橘汁的浓缩方法主要有真空浓缩、冷冻浓缩和膜浓缩等。
其中，真空浓缩应用比较广泛，加热易导致果汁色泽变化，风味和营养成分大量损失，能耗较高，相比之下冷冻浓缩和膜浓缩的产品风味更佳，但投资大，产品成本大。
3、非浓缩还原型（NFC）柑橘汁
NFC柑橘汁是利用无菌加工和无菌灌装技术生产出来的新型柑橘汁饮料。
工艺流程：前期准备→解冻→混匀→高温瞬时杀菌→无菌灌装→喷码及贮藏
4、糖水橘瓣罐头
糖水橘瓣罐头是我国传统的出口产品，目前是我国柑橘加工利用的主要方式。
工艺流程：原料选择（温州蜜柑）→预处理→酸、碱处理→橘瓣整理、装罐→真空封罐→杀菌和保温检查
5、橘饼
工艺流程：原料选择→洗果→磨皮→划缝→压汁去核→硬化→预煮→漂洗→糖煮→整形→干燥→拌糖
6、柑橘果糕
工艺流程：橘子→清洗→漂烫→破碎打浆→调配→果浆
↓
卡拉胶、软糖粉、白砂糖和水→溶胶→熬煮→浇膜→冷却→脱膜→烘干→切块→包装→成品
总结
总之，在发展柑橘加工业的过程中,对柑橘副产品进行合理开发利用, 不仅可提高原料综合利用率、降低生产成本、提高附加值和经济效益, 而且可以减少环境污染, 这将成为现代化柑橘加工中不可忽视的重要环节。
在对柑橘皮渣功能成分的生产工艺路线、工艺方法不断完善的同时, 更要注重皮渣新功能的开发。
如国外利用橘皮纤维素作为廉价碳源提高葡萄糖酶产率, 利用橘皮提取物作为微生物的培养基, 将柑橘皮渣作为天然饮料混浊剂等研究都为柑橘皮渣的综合开发提供了新的思路。
柑橘类果汁加工副产品富含多种功能性成分, 该资源的开发利用前景广阔, 应结合现代高新技术, 充分利用资源变废为宝。
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