下载文档原格式
浓缩柑橘汁工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 原料选择。
选择新鲜、成熟、无病虫害的柑橘果实。
果实的品种和成熟度会影响果汁的品质和口感。
橙汁浓缩液生产工艺流程英文回答：Orange juice concentrate is a popular product that is widely used in the beverage industry. The production process of orange juice concentrate involves several steps.Firstly, the oranges are carefully selected and washed to remove any dirt or impurities. Then, they are peeled and the outer skin is removed. This step is important as the skin can give a bitter taste to the juice. The peeled oranges are then cut into small pieces.Next, the orange pieces are squeezed to extract the juice. This can be done using a mechanical press or a juicer. The juice is separated from the pulp and seeds, resulting in a pure orange juice.After the juice extraction, it undergoes a process called pasteurization. This involves heating the juice to aspecific temperature for a certain period of time to kill any bacteria or microorganisms present. Pasteurization helps to extend the shelf life of the orange juice concentrate.Once the juice is pasteurized, it is then concentrated. This is done by removing a significant amount of water from the juice. There are different methods to concentrate the juice, such as vacuum evaporation or reverse osmosis. These methods help to increase the concentration of the orange juice, making it more suitable for storage and transportation.After concentration, the orange juice is cooled and stored in aseptic containers or frozen for future use. The concentrated juice can be reconstituted by adding water before consumption.中文回答：橙汁浓缩液是一种在饮料行业中广泛使用的产品。
时产吨浓缩柑橘汁加工工艺设计食品工程原理课程设计说明书题目:每小时产2吨浓缩柑橘汁工艺设计小组成员:学院: 食品学院专业: 食品科学与工程年级:指导老师:完成日期:目录设计方案简介 (4)1.设计题目 (5)2.操作条件 (5)3.设计项目 (5)4.基本参数 (5)生产工艺设计以及设备选型 (7)1.工艺流程 (7)2.浓缩柑橘汁加工工艺设备选型 (11)3.注意事项 (13)4.制品质量要求 (13)物料衡算以及部分管路计算 (13)1.物料衡算 (13)2.管路设计及计算(过滤→贮料罐) (16)设计评述 (19)1.方案特点 (19)2.心得体会 (20)附录 (21)设计方案简介本设计欲采用湖南广柑为原料,生产浓缩柑橘汁饮料。
预计每小时生产2吨浓缩柑橘汁,基本工艺流程为:原料→检果→洗果→压榨→酶解→过滤→均质→脱气→浓缩→脱油→杀菌→罐装。
我们根据此流程来进行计算和设计以及设备选定工作。
原料介绍:广柑,又称甜橙.常绿小乔木,高2～3米树冠中等大,圆头形或半圆形。
分枝多,无毛,小枝呈扁压状的棱角,无刺或稍有刺。
叶退化呈单叶状:叶柄长0.8～1.8厘米,叶翼窄,宽2～3毫米,和叶交结处有显明的隔痕;叶片椭圆形,长6～12厘米,宽3～5.5厘米,先端渐尖,基部阔楔形,边缘有不明显的波状锯齿;革质。
花萼杯状,3～5裂,裂片卵圆形,先端窄尖;花瓣4～8,一般为5,长椭圆形,长达1.5厘米,宽0.7厘米;雄蕊多数,花丝常数簇愈合着生在花盘上;子房上位,10～13室,每室有胚珠4～8枚,子房近球形。
花柱粗大,常早落。
果大,径长7～9厘米,圆形至长圆形,果皮淡黄、橙黄或淡血红色,较韧滑。
油泡平生微突,果肉橙黄色至血红色,柔软多汁、有香味。
果皮与果肉不易分离。
果心小而充实。
种子多、少或无,因品种而异,卵形或长圆形,多胚,白色。
染色体2n=18,也有三倍体、四倍体和六倍体。
果实含有大量的糖和一定量的柠檬酸以及丰富的维生素C,营养价值较高,色、香、味俱佳,是鲜食用的优良果品。
柑橘汁加工生产线设备工艺原理随着人们生活水平的提高，健康饮食已经成为了许多人的追求。
其中，新鲜果汁就成为了很多人的选择之一。
柑橘汁作为一种常见的果汁，其生产工艺及设备备受关注。
本文将介绍柑橘汁加工生产线设备工艺原理。
一、柑橘汁的制作工艺柑橘汁的制作工艺大致可以分为以下几个步骤：1. 去除果皮先要将柑橘的外皮去掉，以免在制作过程中产生苦味。
一般来说，可以用手将外皮撕下，或使用专门的削皮器进行削皮。
2. 分离果肉将去皮后的柑橘水果切成小块，将其中的果肉和果汁分离开来。
3. 过滤将分离出来的果汁进行粗筛或过滤，以去掉不需要的果渣和其他杂质。
4. 澄清经过第三步的过滤之后，柑橘汁中可能仍然存在一些悬浮在其中的浑浊物质。
这时候需要使用澄清剂来处理，以提高柑橘汁的透明度。
5. 加热为了保证柑橘汁的口感和品质，在生产过程中可以对其进行加热处理。
一般来说，高温短时处理对于果汁品质有较好的保护作用。
6. 灌装和包装最后，将处理好的柑橘汁进行灌装和包装。
灌装时需要注意保持卫生，使用无菌灌装或高温杀菌的方式。
二、柑橘汁加工生产线设备以上这些步骤，都需要用到柑橘汁加工生产线设备。
下面将介绍这些设备的具体作用和原理。
1. 去除果皮设备在柑橘汁生产线中，最开始需要使用去皮设备将柑橘果皮去除。
其中，削皮器是常用的设备，其原理是通过切削和旋转将果皮去除，同时保留果肉。
2. 分离果肉设备在去皮处理后，需要分离柑橘水果中的果肉和果汁。
这时候需要使用分离设备，其原理是利用机械力压榨，将果肉从果汁中分离出来。
3. 过滤设备分离设备处理后，没有被分离出来的小颗粒和细碎的果渣需要进行过滤。
这时候需要使用过滤设备，其原理是通过滤网过滤，除去颗粒和残渣等杂质。
4. 澄清设备即使经过过滤，柑橘汁中仍然可能存在一些悬浮的细小颗粒。
这时候需要使用澄清设备，将这些颗粒除去。
常见的澄清剂有明胶和果胶等。
5. 加热设备为了保持柑橘汁的口感和品质，需要对其进行加热处理。
柑橘汁加工技术柑橘汁是一种受欢迎且健康的饮品，具有丰富的维生素C 和其他营养成分。
它可以通过加工柑橘水果而制成，有多种加工技术可以应用。
本文将通过介绍柑橘汁的加工技术，帮助读者了解从果实收获到成品包装的整个过程。
1. 果实选择和贮存在开始柑橘汁加工的过程中，首先需要选择新鲜且成熟的柑橘果实。
这些果实应该具有光滑的外表，没有任何明显的病斑或损伤。
果实的大小和类型可以根据市场需求和产品规格进行选择。
选择好果实后，需要将其储存到适当的环境中，以保持其新鲜度和口感。
一般来说，柑橘果实最好在温度为10-15摄氏度的环境中贮存。
这样可以减缓果实的成熟速度并延长其保鲜期。
2. 清洗和消毒在进行柑橘汁加工之前，果实需要进行适当的清洗和消毒处理，以去除表面的尘土、细菌和其他杂质，确保产品的卫生和安全。
清洗过程中，可以使用适量的清水和柔软的毛刷，轻轻刷洗果实的表面。
确保果实被充分清洗后，可以进行消毒处理。
消毒可以通过浸泡果实在适当的浓度的消毒液中来完成。
常用的消毒剂可以是酒精或食品级漂白水。
3. 剥皮和去籽在清洗和消毒完成后，柑橘果实需要去除外皮和籽，以便于后续榨汁处理。
剥皮可以通过手工或机械设备完成。
对于小规模加工，手工剥皮可能是更实用的选择，但对于大规模生产，可以考虑使用剥皮机。
剥皮后，果肉需要筛选，以去除任何残留的籽和纤维。
4. 切碎和榨汁在果肉被筛选后，需要将其切碎为更小的块。
这可以通过切割机或绞肉机等设备完成。
切碎后的果肉更容易榨汁。
榨汁可以使用手动或自动榨汁机进行。
手动榨汁机适用于小规模加工，而自动榨汁机则适用于大规模生产。
榨汁的过程中，可以根据需求添加少量的维生素C保鲜剂或其他调味剂。
5. 过滤和浓缩在榨汁完成后，可能存在一些固体颗粒或肉质残渣。
这些残渣需要通过过滤来除去，以获得更纯净的柑橘汁。
过滤可以使用不锈钢过滤器或纤维过滤器完成。
过滤过程中，汁液会被滤除任何固体物质，保留只有液体部分。
过滤完成后，柑橘汁可以进一步进行浓缩处理。
加工技术-柑橘汁加工技术
柑橘类果实适宜加工混浊汁，其加工方法如下：
1.工艺流程原料选择→选别→热烫去皮→榨汁粗滤→均质→脱气→杀菌→罐装→冷却→检验→成品
2.工艺要点原料选择：选汁液多、色泽好、香气浓、酸甜适度的品种。
以温州蜜柑、甜橙等为好，其他品种可按比例适当搭配。
预处理：剔除腐烂和过生果，在夹层锅中用90℃-95℃热水烫40-60s，手工剥皮去络(去籽更好)。
果皮精油含量不多的品种，可带皮压榨，但经热烫可减少带入果汁中的精油。
榨汁：去皮橘瓣可用螺旋压榨机榨汁，带皮压榨可用辊式压榨或专用出汁设备取汁。
出汁后用孔径0.3-0.5过滤网进行粗滤。
均质脱气：高压均质，压力15.4-17MPa。
均质后进入真空脱气罐脱除果汁中的气体。
杀菌装罐：巴氏瞬时杀菌(92℃，30-40s)后装罐密封，将罐倒置20s用冷水冷却，检验合格即为成品。
时产吨浓缩柑橘汁加工工艺设计引言本文旨在设计一种针对柑橘汁的浓缩加工工艺，以满足每小时生产一吨浓缩柑橘汁的要求。
浓缩柑橘汁具有更长的保质期和更小的体积，可以减少运输和储存成本。
通过本文的工艺设计，希望能够提供一种高效、可行的方法来生产高质量的浓缩柑橘汁。
1. 原料准备1.1 选择柑橘品种柑橘品种的选择对浓缩柑橘汁的质量有着重要影响。
应选择新鲜、成熟的柑橘品种作为原料。
在生产过程中，可以选择不同的柑橘品种进行混合，以获得更加丰富的口感和风味。
1.2 柑橘清洁和去除杂质在加工柑橘汁之前，需要对柑橘进行清洁和去除杂质的处理。
这可以通过以下步骤来完成：1.将柑橘放入清洁水中浸泡，去除表面的污垢和农药残留。
2.使用刷子轻轻刷洗柑橘表面，去除顽固的污渍和细菌。
3.使用清水冲洗干净柑橘。
2. 榨汁和过滤2.1 榨汁柑橘榨汁是制作浓缩柑橘汁的第一步。
可以使用专业的榨汁机或手动榨汁器来完成这一步骤。
以下是榨汁的步骤：1.切开柑橘，将柑橘放入榨汁机或手动榨汁器中。
2.利用机器或手动压榨器将柑橘榨成汁。
3.将榨出的柑橘汁收集起来备用。
2.2 过滤榨汁过程中会产生一些果皮和果渣，这些需要通过过滤来去除。
以下是过滤的步骤：1.将榨汁得到的柑橘汁倒入过滤器中。
2.过滤器可以使用纱布或细网来过滤杂质。
3.慢慢倒入柑橘汁，让汁液通过过滤器的纱布或网格，过滤掉果皮和果渣。
3. 浓缩3.1 蒸发浓缩蒸发浓缩是制作浓缩柑橘汁的关键步骤之一。
以下是蒸发浓缩的步骤：1.将过滤后的柑橘汁放入蒸发器中。
2.蒸发器内部有加热元件，可以将柑橘汁加热。
3.加热后，柑橘汁内的水分开始蒸发，留下浓缩后的柑橘汁。
4.控制加热的温度和时间，以获得所需的浓缩度。
3.2 冷凝在蒸发浓缩过程中，蒸发出的水蒸汽需要被冷凝回液体状态。
以下是冷凝的步骤：1.在蒸发器的顶部设置冷凝器。
2.冷凝器中有冷却元件，可以将水蒸汽冷却成液体。
3.冷凝器中累积的液体将被收集起来，成为浓缩柑橘汁。
柑橘汁饮料的工艺研究一、前言柑橘果汁是一种营养价值高的饮料，含有人体需要的多种维生素和矿物质。
随着人们健康意识的提高，柑橘汁饮料已成为市场上备受欢迎的饮料之一。
本文将从工艺研究的角度出发，探讨柑橘汁饮料的制作过程。
二、原料选择1、柑橘果实的选择柑橘果实应选用外皮色泽鲜艳、光滑、无斑点、无摔伤、无烂渣的果实。
果实应有充足的果汁含量、果质柔软、口感细腻。
对于橙类果实，应当选择生长于有机农业环境中的柑橘果实，因为它们质量更好，口感更佳。
2、柑橘果实的储藏柑橘果实储藏应注意以下几点：第一，在储藏箱中放置适量的湿毛巾以保持空气湿度；第二，制定不同的储藏策略和储藏条件，如控制储藏温度、湿度和氧气含量；第三，加强储藏箱和储藏室的清洁，以减少病害和虫害的侵入。
三、工艺流程1、原料准备将选择好的柑橘果实进行清洗、消毒、果皮去除、去籽和压汁等预处理工作，制成果汁。
2、配料将制成的柑橘果汁按照需要，加入糖、酸、香料等辅料。
3、称量按照标准比例，将预处理好的原料和辅料进行称量。
4、混合按照工艺流程，将称量好的原料和辅料进行混合，加入适量的水和果汁，其中混合速度和均匀度对产品品质有较大影响。
5、稳定将混合好的柑橘汁饮料进行稳定处理，包括杀菌、保鲜、防氧化等方法。
6、灌装将稳定后的柑橘汁饮料按照要求进行灌装。
7、成品检验对柑橘汁饮料进行成品检验。
主要包括酸度、pH、色泽、透明度、风味等多个方面的检测。
四、工艺优化1、工艺需求柑橘汁饮料的生产过程需要达到以下工艺要求：（1）生产过程要卫生规范，以保证产品的品质和纯度。
（2）柑橘汁饮料的颜色应该清澈透明，口感细腻，没有异味。
（3）柑橘汁饮料的香味应该符合口感需求，要求香醇怡人，不杂质味。
2、工艺优化针对柑橘汁饮料制造过程中流程的某些环节，可以采用以下措施进行优化：（1）优化原料的挑选和储藏，筛选高品质的新鲜果汁制作原料，控制储藏温度和湿度以保持其营养成分不变。
（2）提高混合过程中的处理能力，减少气泡和固体颗粒与液体分层的发生（如利用均质器），以确保产品的品质和口感。
橙汁浓缩液生产工艺流程英文回答：To begin with, the production process of concentrated orange juice involves several steps. The first step is the selection and washing of oranges. High-quality oranges are chosen, and they are thoroughly washed to remove any dirtor impurities. This is crucial to ensure the cleanlinessand safety of the final product.After washing, the oranges are then squeezed to extract the juice. This can be done using either mechanical or manual methods. Mechanical methods involve the use of machines that apply pressure to the oranges, while manual methods require workers to manually squeeze the oranges to extract the juice. The choice of method depends on factors such as the scale of production and the available resources.Once the juice is extracted, it is then filtered to remove any pulp or solid particles. This is typically doneusing a filtration system that separates the juice from the solids. The filtered juice is then transferred to a heat exchanger where it undergoes pasteurization. Pasteurization involves heating the juice to a specific temperature for a set period of time to kill any bacteria or microorganisms present. This step is crucial to ensure the safety and extend the shelf life of the concentrated orange juice.After pasteurization, the juice is then concentrated. This is done by removing a significant portion of the water content from the juice. The most common method of concentration is through evaporation. The juice is heated under vacuum conditions, causing the water to evaporate and leaving behind a concentrated orange juice. The concentrated juice is then cooled and stored in aseptic containers or tanks to maintain its quality.Finally, the concentrated orange juice is packaged and prepared for distribution. It can be packaged in various forms such as cans, bottles, or tetra packs, depending on the market demand and consumer preferences. The packaging process involves filling the containers with theconcentrated juice, sealing them, and labeling them withthe necessary information.中文回答：首先，浓缩橙汁的生产过程包括几个步骤。
食品工程原理课程设计说明书题目：每小时产2吨浓缩柑橘汁工艺设计小组成员：学院：食品学院专业：食品科学与工程年级：指导老师：完成日期：目录设计方案简介21.设计题目32.操作条件33.设计项目34.基本参数3生产工艺设计以及设备选型51.工艺流程52.浓缩柑橘汁加工工艺设备选型73.注意事项74.制品质量要求8物料衡算以及部分管路计算81.物料衡算82.管路设计及计算（过滤→贮料罐）10设计评述131.方案特点132.心得体会13附录13设计方案简介本设计欲采用XX广柑为原料,生产浓缩柑橘汁饮料。
预计每小时生产2吨浓缩柑橘汁，基本工艺流程为：原料→检果→洗果→压榨→酶解→过滤→均质→脱气→浓缩→脱油→杀菌→罐装。
我们根据此流程来进行计算和设计以及设备选定工作。
原料介绍：广柑,又称甜橙.常绿小乔木，高2～3米树冠中等大，圆头形或半圆形。
分枝多，无毛，小枝呈扁压状的棱角，无刺或稍有刺。
叶退化呈单叶状：叶柄长0.8～1.8厘米，叶翼窄，宽2～3毫米，和叶交结处有显明的隔痕；叶片椭圆形，长6～12厘米，宽3～5.5厘米，先端渐尖，基部阔楔形，边缘有不明显的波状锯齿；革质。
花萼杯状，3～5裂，裂片卵圆形，先端窄尖；花瓣4～8，通常为5，长椭圆形，长达1.5厘米，宽0.7厘米；雄蕊多数，花丝常数簇愈合着生在花盘上；子房上位，10～13室，每室有胚珠4～8枚，子房近球形。
花柱粗大，常早落。
果大，径长7～9厘米，圆形至长圆形，果皮淡黄、橙黄或淡血红色，较韧滑。
油泡平生微突，果肉橙黄色至血红色，柔软多汁、有香味。
果皮与果肉不易分离。
果心小而充实。
种子多、少或无，因品种而异，卵形或长圆形，多胚，白色。
染色体2n=18，也有三倍体、四倍体和六倍体。
果实含有大量的糖和一定量的柠檬酸以及丰富的维生素C,营养价值较高,色、香、味俱佳,是鲜食用的优良果品。
1.设计题目浓缩柑橘汁饮料生产工艺及管路设计2.操作条件常压：101kPa高度：0～4m地点：XX绥宁县原料：广柑类别：果汁饮料3.设计项目（1）设计方案简介（2）工艺计算：浓缩柑橘汁饮料生产工艺、选型设备及相关管路计算；（3）主要结构尺寸设计；（4）辅助设备选型：离心泵的形式；（5）对本设计进行评述。
4.基本参数生产工艺设计以及设备选型1.工艺流程原料→检果→洗果→压榨→酶解→过滤→均质→脱气→浓缩→脱油→杀菌→罐装（1）工艺流程设计说明根据设计任务书的条件和要求，通过对现有生产现场调查或对现有资料的分析对比，选定适宜的流程方案和设备类型，初步确定工艺流程。
对给定或选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述。
浓缩柑橘汁饮料生产的方案依据其加工工艺流程进行，分选，清洗，压榨，过滤，脱气，然后提取果汁进行真空浓缩，脱油，杀菌，最后罐装成品。
设备的选定、管路计算等都是在在这一工艺流程下确定的。
（2）具体操作要点原料:选取XX广柑为原料.XX广柑果皮光滑有光泽，肉质致密，香甜可口、细脆，果汁多，含糖量高，成熟度、硬度适中，耐贮藏，比较新鲜的品种。
检果: 腐败果会给产品带来腐败味，也是微生物污染的根源，病虫害果是苦味的原因，有时也会使果汁色泽恶化，所以应选择新鲜良好、汁多、纤维少、充分成熟的果实，必须剔除病虫害果和腐败果。
洗果: 原料表面会附着尘土、泥沙、残留农药、微生物等，在加工前应进行清洗，原料经过流水输送至清洗设备中，在含有0.1%高锰酸钾溶液的水中浸泡几分钟，用浮洗机清洗，利用水力输送方式输送原果，清洗彻底，洁净且不伤物料。
在输送流槽水的冲力作用下，物料随水流到达下道工序，带喷淋清洗装置，使砂石沉淀到底层排走。
喷淋的水用含氯10-30mg/kg的清洗水喷淋后经清洁水冲洗。
再弃除上个程序挑选过程中漏的的不合格果实，经输送带送往榨汁机榨汁。
压榨：柑橘榨汁过程中通常会变味，这是由于白衣层、囊衣、种子的破碎，苦味成分、果香精油等混入引起的。
通常不采用破碎的压榨方法，而采用逐个榨汁的方法，这样就可以避免上述物质大量的混入果汁中。
可采用螺旋式榨汁机榨汁，加料后，物料就在螺旋推动力作用下沿轴向出料口移动，由于螺距渐小，螺旋内径增大，对物料产生预压力，从而使汁液流出。
果汁出汁率受果实的质地、品种成熟度、榨汁方法等因素的影响，通常出汁率为40%-50%。
不同品种的柑橘采用的压榨方法也不同。
对于XX 广柑,其出汁率为49%.脱油: 此时果汁中还含有过量的香精油，因此需要进行脱油。
用离心机分离出香精油即可完成脱油操作。
酶解:果蔬汁中的胶体系统主要是由果胶、淀粉、蛋白质等大分子形成的，添加果胶酶和淀粉酶分解大分子果胶和淀粉，破坏果胶和淀粉在果蔬汁中形成的稳定体系，悬浮物质随着稳定体系的破坏而沉淀，使果蔬汁得以澄清。
生产中经常使用复合酶，这种酶具有果胶酶、淀粉酶和蛋白酶等多种活性酶。
过滤:榨出的果汁中含有果皮的碎片和囊衣、较大块的果肉等，这些物质不仅影响果汁的外观和风味，还有使果汁很快发生变质。
混浊型柑橘汁在保存色粒以获得色泽、风味和香味特性的前提下，除去分散在果汁中的粗大颗粒或悬浮粒。
粗率可除去这些杂质。
一般的榨汁机均附有果汁粗滤设备（滤孔为0.5mm 左右），无需另设粗滤机。
可根据实际情况将粗滤后的果汁送往硅藻土过滤机（孔径为0.3mm ），果汁的质地可由压力和筛孔大小控制，一般使果肉浆含量为3%-5%。
均质: 均质是混浊橘子汁制造的特殊工序，通过均质设备，使果汁中所含的悬浮颗粒被破碎，使果胶和果肉均匀的分布在果汁中，防止沉淀、产生合适的口感。
采用14.1-24.52Mpa 压力的高压均质机。
脱气: 柑橘组织中溶有一定的空气，在加工中经过榨汁均质、以及泵管道的输送对将大量的空气带进果汁中，生产中需要将这些溶解的空气除去。
因为脱气可以加少或避免柑桔汁的氧化，减少其色泽和风味被破坏以及营养损失，如维生素C 的氧化，避免悬浮颗粒的上浮，减少腐蚀，防止灌装和杀菌时残产生泡沫，提高杀菌效果。
在生产上一般用真空脱气，通过真空条件下使柑桔汁在脱气机中以雾状形式喷出，脱出氧气。
为充分脱气，果汁温度比真空罐中的温度高2-3℃，热脱气的温度50-70℃，脱气罐内真空度为90.7-93.3KPa 。
本设计采用真空泵真空锅脱气。
浓缩:刚榨出来的果汁的可溶性固形物含量为12%,而浓缩一般使其含量增加到60~80%,因此,拟定浓缩比为5:1。
浓缩蒸发量T W 96.6142.0100.602.101=⨯-=。
杀菌：果蔬汁的杀菌与包装是产品得以长期保藏的关键。
果蔬汁中存在着各种微生物，它们会使产品腐败变质；同时还存在着各种酶，使制品的色泽、风味和体态发生变化。
在进行杀菌时，一方面需要杀灭果蔬汁中有害微生物以达到商业无菌和钝化果蔬汁中的酶，同时应考虑产品的质量不要受到太大的影响。
柑橘汁饮料酸度较大，即PH 较低，微生物已受到抑制，因此杀菌时酵母霉菌和无芽孢杆菌为杀菌对象。
在生产果蔬汁中的杀菌方法广泛采用，高温短时杀菌和超高温杀菌。
对于PH<3.7的高酸度饮料采用高温短时杀菌，一般温度为95℃，杀菌时间为15-20S 。
而对于PH>3.7的柑橘汁饮料，广泛采用超高温杀菌的方法，温度为120-130℃，时间为3.6S 。
由于柑橘汁饮料PH<3.7，故选择高温短时杀菌，杀菌温度一般为95℃,15-20S 。
同时为避免果受到长时间的加热，要控制好果汁的速度。
本设计选择列管式杀菌机。
罐装：果汁在杀菌后，趁热进行灌装，容器多用PET瓶，灌装前果汁温度大于80℃，然后进行密封，冷却，冷却后在顶隙会形成一定的真空度，可以较好的保持果汁品质。
同时冷却时，要把果汁的温度迅速的降低到40度以下，防止果汁在高温下变质。
2.浓缩柑橘汁加工工艺设备选型检果：BXJ拣选机型号：WXJ-10 生产能力：20t/h 功率：1.1 外形尺寸：3000×1500×900洗果：MSJ毛刷清洗机系列型号：MSJ-10 生产能力：20t/h 功率（KW）：9.2 外形尺寸：3500×1200×2000压榨：螺旋压榨机（JL Y）型号：JL Y-10 生产能力:10t/h 电机功率:11Kw+0.37kw 外型尺寸:3040×1100×1650mm脱油：三足式离心机型号：SG/SGZ800 电机功率(kw)：7.5/11 形状尺寸（长×宽×高）(mm)： 2000×1400×1700酶解：DVN系列单层储罐型号：DVN-10 公称容积(L)：10000 外径（D）：2050 过滤：CDEF 系列烛式硅藻土过滤机型号：CDEF-15 生产能力(T/h)：15 功率(Kw)：4.0 过滤面积(m2)：6均质：GJ高压均质机型号：GJ-5-25 额定流量(m3/h)：5 额定压力(Mpa)：25 进料口径(mm)：50 均质出料口径(mm)：25 高压泵出料口径(mm)：ZG3/4″电动机率(kw)：45 外形尺寸(长×宽×高mm)：1400×1250×1600 整体重量(kg)：1450 脱气：真空脱气机型号：ZT-15 处理能力：15000L/H 电机总功率：8KW 直径：2100浓缩：多功能浓缩装置型号：RSZ-12 处理量：6~12t/h 蒸发量：5~10t/h 耗汽比：0.32kg/kg 直径：3000mm杀菌：管式杀菌机型号TW10D3000，产能3000 (L/H)，功率25 (KW)，系统设计压力5 (MPa)，蒸汽耗量720(kg/h)，压缩空气耗量12(m3/h)，冷却水耗量25(t/h)，物料杀菌温度90-125 (℃)，杀菌时间120-180 (s)，进料温度60-68 (℃)，出料温度≤40 (℃)，外型尺寸1100×2100×3000(mm)。
总高（H）：4450 进出口径：65罐装：WGJ 型无菌大袋灌装机型号：WGJ1(单头) 灌装规格：5 -220L 最大灌装能力：5000L/H 电力：380±38V 蒸汽耗量：0.5MPa 50kg/h 压缩空气：0.7MPa 10m3/h 外型尺寸：2m×2m×3m(长宽高)注：在某两设备之间，会有一些贮料罐：DVN系列单层储罐型号：DVN-10 公称容积(L)：10000 外径（D）：20503.注意事项（1）香精油含量一般保持在0.015%-0.025%,可使柑橘汁具有良好的香气和风味。
（2）柑桔汁属热敏感性果汁，加工和贮藏中易受热氧化，从而引起果汁风味和色泽变化。
因此，加工中应尽量缩短果汁受热时间，成品贮存温度不能过高。
（3）由于浓缩以后粘度增大，无法使用离心泵输送其进入下一级设备，因此，在浓缩→杀菌设备之间选用螺杆泵。
