罐头发生胀罐原因
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食品罐、饮料罐发生低真空、胀罐质量问题的原因分析及相应的预防措施这个问题所涉及的面很广,它和食品、饮料的原料种类,汤汁中的腐蚀因子,实罐的制造工艺以及空罐的密封性和耐腐蚀性有关,几乎涉及空罐和实罐的所有主要方面。
为了简单的说明问题,现就形成问题的各种常见因素和它的原因分述如下:造成低真空、胀罐的常见因素可分为物理性、化学性和细菌性三类:一、物理性因素1、排气不足(1)封罐时抽真空不足或蒸汽排气不足(2)封罐前加入汤汁的温度太低(3)蒸汽喷射排气装置配置不当(4)排骨等内容物预煮不透,骨头内空气排除不净2、密封性能差或卷边受伤(1)卷边三率没有达到要求,特别是异形罐直角处三率低(2)反边在封罐前碰上和卷边跌伤或遭撞击,密封结构遭到破坏3、外界温度过高罐内水蒸汽分压上升导致真空下降二、化学性因素1、素铁面腐蚀内壁锡层的快速溶解,产生少量氢氦使真空度下降2、涂料罐内面腐蚀透过涂料对罐壁的腐蚀严重时会发生溶铁产氢气腐蚀,导致真空度下降,继而发生氢胀三、细菌性因素1、杂菌繁殖杀菌不足或杀菌后的二次污染导致罐内杂菌繁殖,产生大量二氧化碳等气体,导致胀罐2、平酸菌污染罐藏低酸原料卫生条件差,染有大量平酸菌或杀菌强度不足而导致平酸菌繁殖,造成产品发酸,真空度下降至于预防措施,我想找到了原因,预防就有了方向,业内人士就不难找到解决措施。
如要一一论述,可能篇幅过大,像一本面面俱到的教科书,读之索然无味。
我想最后有一些事故的事例,才能就事论事,进行一些分析讨论并通过分析研究找出原因和预防措施,这样既能做到生动活泼,又能解决实际问题。
易拉盖技术现状和市场前景易拉盖在我国已有很大的发展,但主要是小开口的饮料用盖,小开口盖主要是为我国的20多条易拉盖生产线配套而进口的,也有一些专为三片饮料罐服务的生产线,大多是易拉铝盖。
至于食品罐用的大开口盖则相对比较少,记得最初只有浙江昌鸿一家,以后又有义务都供涂锡薄板的易拉盖,最近有没有新厂供货,我就不了解,但估计不会发展得太多太快。
罐头密封常见缺陷及原因罐头密封是指在装填好食品后,通过密封方式将罐头密封,以防止食品受到外界空气、水分和微生物的污染。
然而,罐头密封也可能存在一些常见的缺陷,这些缺陷可能导致食品的品质下降、安全性降低或者导致食品腐败。
下面将介绍几种常见的罐头密封缺陷及其原因。
首先,罐头密封不严密。
这是一种很常见的缺陷,主要原因有以下几点:1. 密封垫不合适或损坏:密封垫是起到密封作用的关键部件之一,如果密封垫不合适或者损坏,就会导致罐头密封不严密。
2. 罐身变形:在运输、存储或使用过程中,由于外力的作用,罐身可能会发生变形,导致罐头密封不严密。
3. 焊口或接头问题:罐头密封通常是通过焊接或者接头来实现的,如果焊接或接头存在质量问题,就会导致密封不严密。
其次,罐头密封受损。
这种情况通常是指罐头在生产或者运输过程中出现损伤,导致罐头密封功能失效。
常见原因包括:1. 罐身变形:在运输、搬运或者堆垛过程中,由于外力的作用,罐身可能会发生变形,导致罐头密封受损。
2. 碰撞或挤压:在运输或者储存过程中,如果罐头遭到碰撞或者挤压,就会导致罐头密封受损。
3. 包装不当:如果罐头的包装不合适或者不够坚固,也容易导致罐头密封受损。
第三,罐头密封泄漏。
这种情况通常是指密封部位出现渗漏,导致外界空气、水分或微生物进入罐头内部。
常见原因包括:1. 焊接或接头问题:焊接或接头存在瑕疵或质量问题,容易导致罐头密封泄漏。
2. 罐身变形:罐身的变形可能导致密封不紧密,引起泄漏。
3. 密封垫不合适或损坏:密封垫的质量不过关、尺寸不合适或损坏,也容易导致罐头密封泄漏。
最后,罐头密封膨包或塌陷。
这种情况通常是指密封部位在保存期内由于内部压力或外界作用变化造成膨胀或塌陷。
常见原因包括:1. 高温长时间保存:在高温环境下,密封膜的强度可能会降低,导致罐头密封膨包或塌陷。
2. 微生物活动:食品中的微生物可能会产生气体,从而增加罐头内部的压力,导致罐头密封膨包。
食品微生物检验技术习题及答案习题一一、名词解释1. 食品微生物检验2.指示菌二、填空题1.食品微生物检验的特点是研究范围广、涉及学科多____、____。
2.我国卫生部颁布的食品微生物检验指标有____、致病菌、真菌毒素等.3.食品微生物检验的范围包括____、____食品加工过程与贮藏等环节的检验、食品的检验。
三、判断题评价食品质量的卫生指标包括菌落总数、大肠菌群和致病菌。
( )四、多项选择题在我国对食品质量进行卫生评定时,最常检验的微生物指标包括( )。
A菌落总数 B大肠菌群 C致病菌 D病毒五、问答题食品微生物的检验范围有哪些?六、论述题阐述菌落总数、大肠菌群、致病菌三项食品微生物检验指标的卫生学意义。
参考答案一、名词解释l.食品微生物检验:是指应用微生物学理论与方法研究外界环境和食品中微生物的种类、数量、性质、活动规律、对人和动物健康的影响及其检验方法与指标的一门学科。
2.指示菌:是在常规安全卫生检测中,用以指示检验样品卫生状况及安全性的指示性微生物。
二、填空题1.应用性强、法规约束2.菌落总数、大肠菌群3.生产环境的检验、原辅料的检验三、判断题(×)四、多项选择题ABC五、问答题食品微生物的检验范围有哪些?答:食品微生物检验的范围包括以下几个方面:①生产环境的检验:包括车间用水、空气、地面、墙壁等。
②原辅料的检验:包括食用动物、谷物、添加剂等一切原辅材料。
③食品加工过程、储藏、销售诸环节的检验:包括食品从业人员的卫生状况检验、加工工具、运输车辆、包装材料的检验等。
④食品的检验:重要的是对出厂食品、可疑食品及食物中毒食品的检验。
六、论述题阐述菌落总数、大肠菌群、致病菌三项食品微生物检验指标的卫生学意义。
答: ①菌落总数:菌落总数是指食品检样经过处理,在一定条件下培养后所得1g或1mL 或lcm2检样中所含细菌菌落的总数。
它可以反映食品的新鲜度、被细菌污染的程度、食品生产的一般卫生状况以及食品是否腐败变质等.因此它是判断食品卫生质量的重要依据之一②大肠菌群:包括大局杆菌和产气杆菌一些中间类型的细菌。
防止胀罐的措施(二)防止胀罐的措施什么是胀罐胀罐是指在高温和高压条件下,容器内部的液体蒸发产生蒸汽,造成容器内部压力升高的现象。
如果不采取适当的措施来防止胀罐,容器可能会发生破裂、爆炸等严重事故。
防止胀罐的措施如下:1.安全阀–安全阀是一种压力释放装置,安装在容器上,当容器内部压力超过设定值时,安全阀会自动打开,释放多余的压力,防止胀罐发生。
安全阀的设定压力需要根据容器的性质和所在环境进行合理选择。
–安装多个安全阀,以备当一个安全阀失效时其他的仍然能够正常工作。
2.压力传感器和报警装置–安装压力传感器来监测容器内部压力的变化,一旦压力达到预警值,报警装置将会发出警报信号,提醒工作人员及时采取措施,避免胀罐发生。
–报警装置还可以与其他控制系统连接,触发自动停止或减少流入容器的液体,从而降低压力的升高速度。
3.降低容器内温度–胀罐多发生在高温环境下,因此降低容器内温度是防止胀罐的有效措施之一。
–使用冷却装置,如冷却卷管或冷却循环系统,将容器表面的热量带走,降低容器内部液体的蒸发速度。
4.定期维护与检查–定期检查容器的安全阀、报警装置和冷却装置的工作状态,确保其正常运行。
–进行系统的维护,清洗管道、检修设备,预防因设备故障引发胀罐。
5.合理设计和选择材料–在容器的设计和选择材料时考虑到工作条件和液体的性质,确保容器能够承受高温和高压的要求。
–使用耐高温、耐腐蚀的材料来制造容器,减少容器内部产生胀罐的可能性。
6.培训和安全意识提升–对操作人员进行培训,教授他们胀罐的危害性以及防范措施,提高他们的安全意识。
–定期组织安全会议,交流经验和教训,加强对防胀罐的重视,确保每位员工都能够正确应对胀罐的风险。
以上是防止胀罐的一些常见措施,但具体的防范措施需要根据容器的特点以及工作环境的具体情况进行具体分析和应对。
玻璃瓶罐头涨罐原因及解决一; 涨罐状态主要表现在前期浑汤,随后玻璃瓶的安全盖凸起,严重的会有内容物冒出,同时伴随大量气泡,瓶内桔片上浮,下部液体呈乳白色,有恶臭味等。
二、涨罐原因分析1.杀菌不彻底,尤其在工艺原料等变动后更应该注意杀菌参数的调整。
目前玻璃瓶罐头灭菌大多采用巴氏灭菌,如采用传统排气箱排气后,罐头中心温度一般要求在68℃以上,迅速手工封盖后采取85~90℃、15分钟的杀菌工艺一般可保证成品达到商业无菌的要求。
而采用真空封盖机封盖的厂家,由于封盖后瓶内中心温度往往不足50℃,杀菌条件必须针对生产实际情况进行适当调整,通常采取提高杀菌温度或适当延长杀菌时间等方式解决,但为了保持桔片本身的脆度和自然颜色,厂家必须注重杀菌参数的研究和加强过程的控制,尤其是在原料、工艺设备等变动较大的情况下更应该注意到这一点。
2.原料成分不稳定、生产配料的差别品种、成熟度、贮存期不同的柑橘成分相差较大,一般早熟品种相对晚熟的而言,酸度较高而甜度不够,甜酸比通常随着贮存时间的延长而增大,因此在加工柑橘罐头的后期,尤其是春节过后,需要添加适当的酸味剂,通常有柠檬酸,VC等,以调节其中的PH值,确保成品的质量安全。
同时糖度越高其中的渗透压越大,成品的保质期也会越长,实践表明:15%以上的糖度对绝大多数微生物有较强的抑制作用。
3.罐内真空度不够在封盖机封盖的过程中,真空度不够主要是因为顶隙不够,内容物温度不够或蒸汽压力不够引起的。
而手工封盖时中心温度不够足,顶隙不合适,封盖不及时,等往往是导致真空度不佳,真空度一旦欠缺,……未完,请联系本人。
4.半成品在保温和包装过程中的碰撞和成品转运过程中的震荡。
包括半成品杀菌入库,仓库保温贮存和包装运输等过程,由于人为或机械的强力冲击挤压碰撞等作用导致了瓶盖与瓶口之间的密封不严,产生漏气,而导致涨罐。
5.包装材料质量差包装材料质量差主要表现在以下几个方面:瓶子质量不佳,如瓶口不平度超标,裂口瓶未挑出等等。
《食品工艺学》复试试题库-罐藏部分一、名词解释(每小题2分,共10分)1.罐头食品(Canned Food/Tinned Food):是指将符合标准要求的原料经处理、调味后装入金属罐、玻璃罐、软包装材料等容器,再经排气密封、高温杀菌、冷却等过程制成的一类食品。
2.商业无菌: 罐头食品经过适度的热杀菌后,不含有对人体健康有害的致病性微生物(包括休眠体),也不含有在通常温度条件下能在罐头中繁殖的非致病性微生物。
3.铁溶出值(ISV): 指一定面积的镀锡薄板在一定温度的酸液中保持一定时间浸出的铁的数量。
4.酸浸时滞值:指镀锡板的钢基在保持一定温度的酸液中达到一定的溶解速度时为止所需要的时间。
5.真空膨胀:食品放在真空环境中,食品组织间隙内的空气膨胀导致的食品体积膨胀现象。
6.真空吸收:真空密封好的罐头静置20-30min后,其真空度下降(比刚封好时的真空度低)的现象。
7.平盖酸坏:指罐头外观正常而内容物却在平酸菌活动下发生腐败,呈现轻微或严重酸味的变质现象。
8.平酸菌:导致罐头食品出现平盖酸坏变质腐败的细菌。
即该类细菌代谢有机物质产酸而不产气。
9.D值:指在一定的条件和热力致死温度下,杀死原有菌数的90%所需要的杀菌时间。
10.Z值:在一定条件下,热力致死时间呈10倍变化时,所对应的热力致死温度的变化值。
11.TDT值:(Thermal Death Time,TDT)热力致死时间,是指热力致死温度保持不变,将处于一定条件下的食品(或基质)中的某一对象菌(或芽孢)全部杀死所必须的最短的热处理时间。
12.TRT值:热力指数递减时间(Thermal Reduction Time,TRT)在任何热力致死温度条件下将细菌或芽孢数减少到某一程度(如10-n)时所需的热处理时间(min)。
13.顶隙:罐头食品上表面表与罐盖之间的垂直距离。
14.叠接率:指卷边内身钩与盖钩重叠的程度。
15.二重卷边:用两个具有不同形状的槽沟的卷边滚轮依次将罐身翻边和罐盖沟边同时弯曲、相互卷合,最后构成两者紧密重叠的卷边,达到密封的目的。
食品加工与保藏原理参考答案一、名词解释(本题共5小题,每小题3分,满分15 分。
)1. 食品工业——从食物或食品原料开始,有一定生产规模,相当的动力和设备,采用科学生产和管理方法,生产商品化食品及其他工业产物的体系。
2. 复水比——干制品复水后的沥干重G复与干制品复水前的重量G干之比。
3. 酸化食品——为了采用低强度的热处理,向低酸性食品中加入酸或者酸性食品,使平衡后的酸度达到酸性食品的范围。
4. 冷却食品——不需要冻结,是将食品的温度降到接近冻结点,并在此温度下保藏的食品。
5. 干腌法——利用干盐(结晶盐)或混合盐,先在食品表面擦透,即有汁液外渗现象,然后层层堆叠在腌制架或腌制容器中,各层间均匀的撒上食盐,依次压实,在外加压力或不加压力的条件下,依靠外渗汁液形成盐液进行腌制的方法。
二、填空题(本题共10 小题,每空1分,满分 25 分。
)1. 食品保藏的实质是通过物理化学和生物等手段,控制和抑制(微生物)和(酶的活性)并尽量减少营养成分损失,使食品的贮藏期提高。
2. 在食品的加工与保藏过程中,食品将可能发生四种褐变反应,它们分别是(美拉德反应)、(焦糖化)、抗坏血酸氧化和(酶促褐变)。
3. 在干燥操作中,要提高干燥速率,可选用的操作条件包括:(升温)、(加快空气流速)、(降低空气相对湿度)和提高真空度。
4. 辐射干燥法是利用电磁波作为热源使食品脱水的方法。
根据使用的电磁波的频率,辐射干燥法可分为(红外线干燥)和(微波干燥)两种方法。
5. 食品加工过程中热杀菌的方法主要有巴氏杀菌法、(常压杀菌法)和(高压杀菌法)。
6. 食品罐藏的基本工艺过程包括原料的预处理、(装罐)、(排气)、密封、(杀菌)与冷却等。
7. 为了保证回热过程中食品表面不致有(冷凝水)现象,最关键要求是同食品表面接触的空气的露点必须始终低于食品(表面温度)。
8. 辐射类型主要有(低频辐射)和(高频辐射)两类,食品保藏主要应用(高频辐射),在商业上经常采用人工制备放射性同位素(60Co )作为放射源。
黄桃罐头常见售后问题解答和处理方案
1. 瘪罐
产生原因:运输途中挤压。
处理方案:轻微瘪罐:跟客户解释;严重瘪罐:按1:1给予换货或退款。
2. 爆罐
产生原因:①、运输途中挤压;②、罐子里空气未排净,变质胀罐。
处理方案:爆罐多少补多少,若液体污染了其他罐体,建议多赔付1罐。
3. 瓶贴纸不整齐、贴倒
产生原因:工人工作马虎、疏漏。
处理方案:加强包装工人管理,同时做好客户解释。
4. 桃皮有残留(部分果皮发青)
产生原因:淋碱去皮未除去干净(部分因黄桃成熟度低,不易去皮)。
处理方案:做好客户解释工作,最高可赔付1罐或退1罐货款。
5. 桃胡残留
产生原因:工人挖胡/机器挖胡未挖干净。
处理方案:先跟客户解释;最高可按1:1更换。
6. 锈罐
产生原因:①、整托盘上面有个别罐子爆罐,液体外漏,浸湿其他罐子,导致锈罐;②、储存地点,温度、湿度还有密封性不够,导致锈罐。
处理方案:轻微锈罐,公司快递补漆笔修补;中度和重度锈罐,退回工厂换货。
7. 烂果(桃块上有腐烂地方)
产生原因:烂桃在对开前,工人未挑拣出来。
处理方案:先跟客户解释原因,同时给予1罐赔2罐方案补偿用户。
8. 异物(线绳、头发等)
产生原因:①、异物在粗加工车间,随原料黄桃派一同流入精加工车间;②、马口铁罐在装罐前清洗环节,部分异物不小心掉入。
处理方案:①:先跟客户索要问题图片,确认问题;②、承认质量问题,划分责任;③、向客户解释造成问题成因;④、提出解决方案:退2罐货款或重新补发2罐。
罐藏食品常见的腐败变质现象及其原因(一)罐藏食品常见的腐败变质现象罐藏食品常见的腐败变质现象主要有以下四种:1.膨罐(swell can)罐藏食品腐败变质以后,底盖不像正常情况下那样呈平坦状或凹状,而是出现外凸的现象,形成胖罐。
根据底盖外凸的程度,又可分为隐胀、轻胀和硬胀三种情况。
2.平酸(flat sour)平酸是指食品发生酸败,而罐的外观仍属正常,盖和底不发生膨胀,呈平坦或内凹状。
这是由于产酸不产气的缘故。
3.黑变在某种细菌活动下,含硫蛋白质被分解,并产生硫化氢。
硫化氢气体又与罐内壁铁质发生化反应形成黑色化合物(FeS),沉积于罐内或壁或食品上,以致食品发黑并呈臭味。
黑变又称硫化的腐败。
这类腐败的罐藏食品外观一般正常,有时也会出现隐胀或轻胀。
4.发霉相对来讲,这类腐败不太常见。
只有容器裂漏或罐内真空度过低时,才有可能在低水分和高浓度糖分的食品表面出现霉变。
(二)腐败变质的原因导致罐藏食品发生腐败变质的原因是多方面的,但主要是由化学因素或者生物因素,或者二者共同作用所引起的。
1.化学因素由于食品中的酸和马口铁相互作用而产生氢气,引起罐藏食品“氢膨胀”(hydrogen swell),使食品发生变质。
下列因素有利于氢膨胀:(1)增加食品的酸度;(2)增加贮藏的温度;(3)罐内部镀层和喷漆的缺陷;(4)排气不良;(5)可溶性硫和磷的化合的的存在。
由于食品和马口铁的相互作用,能产生下面的后果:(1)罐内侧的变色;(2)食品的变色;(3)食品中产生不良的气味;(4)饮料或糖浆产生混浊;(5)金属腐蚀或产生穿孔;(6)食品丧失营养价值等。
2.生物因素生物因素是由于罐藏食品污染了微生物而导致食品腐败变质。
微生物污染可能来自下面二个原因或者其中之一:(1)杀菌之后罐中残留的微生物这是由于灭菌不彻底所造成的。
在食品工业中,罐藏食品的杀菌和微生物学上的“灭菌”的概念不同。
微生物学上的灭菌,是要杀灭物品所有的微生物(包括芽孢)。
罐藏食品胀罐、低真空原因分析正常罐头都应有一定的真空度,从罐外看,顶、底盖向内微凹。
但当罐头因种种原因呈正压状态,顶底盖就会向外鼓起,即所谓胀罐。
胀罐可分为物理性、化学性、细菌性三类。
一、物理性胀罐1、胀罐特点(1)罐头仅在外形上有变化,顶盖或底盖外凸,罐内呈轻度正压,或有很低的真空度;内容物感官质量、pH无变化,属商业无菌。
(2)密封性仍良好,无泄漏,因罐内压力尚未破坏卷封结构。
2、主要产生原因(1)顶隙体积小:装罐量过多。
(2)罐内残留空气多:排气不足,装罐温度低,封罐真空度低。
(3)顶、底盖弹性突出体积不足:用铁厚度、硬度不当或盖形设计不当。
(4)杀菌冷却操作不当、罐内外压差大:加压杀菌时无反压冷却或冷却时降压过快。
二、化学性胀罐1、胀罐特点因罐壁严重腐蚀产生大量氢气所致,多发生于腐蚀性较强的酸性食品。
其特点是(1)顶盖或底盖外凸程度,会随着贮存时间的延长而加重。
(2)腐蚀部位最终穿孔,如焊缝、铝易开盖的铆钉刻线及罐壁碰撞处。
(3)胀罐内容物中的铁含量高,有严重铁腥味。
2、主要产生原因(1)空罐用材不当:镀锡量低、镀层不均匀;铝质易拉盖用于氯离子含量高的食品。
(2)焊缝及其补涂膜质量差:焊缝毛刺多、补涂膜薄或固化不足。
(3)涂膜性能不良:涂料选用不当、涂膜偏薄、固化不足、及受机械损伤等。
三、细菌性胀罐1、胀罐特点因罐内残留细菌繁殖产气所致,常见于需经高温杀菌的低酸性食品饮料罐头。
胀罐分两种情况:因杀菌强度不足引起的胀罐和因杀菌后再污染引起的胀罐,其特点分别为:(1)因杀菌强度不足引起的胀罐:罐头密封性良好,罐内通常仅有一种芽孢杆菌至多两种,但无球菌等杂菌;内容物变质、形态有变化;pH下降等。
如清水芦荟胀罐中检出有芽孢杆菌,检结果见表6-1。
表6-1 芦荟胀罐的微生物检验结果样品清水芦荟pH 5.0直接镜检杆菌37°C产酸+37°C产气+37°C营养琼脂++生长旺盛37°C溴甲酚紫++生长旺盛55°C溴甲酚紫(好氧)培养48h未生长,室温放置生长良好培养后镜检乳白色粘性菌落,芽孢杆菌(2)因杀菌后再污染引起的胀罐:罐头有泄漏,罐内有杆菌、球菌甚至霉菌等杂菌,内容物变质、形态有变化,pH下降等。
买了快过期的猫罐头-猫罐头变质是什么样的猫罐头变质是什么样的猫罐头胀罐的原因是什么?那么猫罐头买回来如何才能保存的更久呢?其实很简单如果存放时间过长的话会导致罐头变质、不新鲜、产生细菌,味道也会有异变,会引起猫咪呕吐、拉稀、肠胃不适等症状的。
一般正常是不建议给猫咪吃猫罐头的,因为罐头是属于高油高盐的食物,而且罐头里面含有各种香精、色素、添加剂等,对猫咪的生长是非常不利的。
另外罐头在发酵的过程中会产生大量的细菌(如肉毒杆菌和肉毒毒素)所以尽量避免给猫咪吃罐头之类的食物吧。
如果您的猫咪想要换粮,可以尝试一下加氏猫粮。
香港加氏猫粮,做更优质的高端猫粮!如何判断猫罐头是否过期?有哪些方法?其次,在打开猫罐头的时候,可以闻一闻有没有什么异味,观察猫罐头里面有没有什么奇怪的漂浮物等等,如果奇怪的味道和奇怪的异物,猫罐头有可能是变质了。
鸡肉的就没有?你看是不是在保质期內,如果过期的话就发霉禁止使用。
如果没过期应该就是产品本身就是那样的没有异味的话就放心食用吧!实在不放心就那小猫小狗先给他们吃,过后看有没有异常没有的话那应该就没事。
不是发霉产品本身原因猫罐头,猫吃了罐头拉稀,猫咪吃罐头拉稀带血,是怎么回事?猫罐头坏了是什么样的,幼猫罐头怎么知道变质了?猫罐头如果坏了会有奇怪的味道,罐头看起来的颜色也不对,有的猫罐头变质了可能会看到异物。
因为猫罐头里的肉比较多,可能会吸引虫子或者老鼠。
猫主人要买信息明确的罐头,喵想猫罐头可以看到配料表,方便猫主人挑选。
猫改吃猫罐头后,出现软便的情况是怎么回事?幼猫拉稀如果精神状态良好的情况下一般是肠胃不适所导致的!三个月多的幼猫,就如同儿童一样,他们的肠胃消化系统还没有发育完全,这时候最好以幼猫粮和羊奶粉为主,少食用肉类,罐头类食物里面也有大量防腐剂,会导致幼猫肠胃不适!治疗方法:禁食一天,喂点益生菌!然后少量多餐!猫罐头都流汤了还能吃吗?猫罐头里面有水也有肉,如果发现猫罐头里面水肉分离了,要先观察里面的肉和水分有没有变质,气味有没有改变,有时候可能是因为过程出现了意外或者是储存过程有了意外才会这样,不放心就不要让猫咪吃了。
罐头产品产生低真空、胀罐等质量问题的原因有哪些?罐头食品在生产过程中,有时会产生低真空、胀罐等质量问题,分析原因,主要有三个方面造成的,即细菌性、化学性和物理性。
现分述如下:一、细菌性胀罐1、罐头食品腐败常见的微生物(1)低酸性和中酸性罐头食品(PH>4.5)① 嗜热脂肪芽孢杆菌:嗜热性、平盖酸败,产酸,不产气或微量产气(低真空);② 嗜热解糖梭状芽孢杆菌:嗜热性,产气,不产H2S,产酸,胀罐;③ 致黑梭状芽孢杆菌:嗜热性,产H2S,平盖或轻胀(低真空),变黑;④ 肉毒梭状芽孢杆菌:嗜温性,厌氧,产毒素,产酸,产气,产H2S,胀罐;⑤ 生芽孢梭状杆菌:嗜温性,厌氧,不产毒,产酸,产气,产H2S,胀罐,有臭味。
(2)酸性罐头食品(PH3.7~4.5)① 凝结芽孢杆菌:嗜热性,平盖酸败,产酸,不产气;② 巴氏固氮梭菌、酪酸梭菌:嗜温性,厌氧发酵,产气(O2,H2);③ 多粘芽孢杆菌、软化芽孢杆菌:嗜温性,产气,产酸,产丙酮,产乙醇。
(3)高酸性罐头食品(PH<3.7)① 乳杆菌明串珠菌:嗜温性,非芽孢菌,产酸,产气(CO2),胀罐;② 酵母:产乙醇,产气(CO2),产膜;③ 霉菌:表面长霉;④ 纯黄丝衣霉、雪白丝衣霉:分解果胶,果实裂解,发酵产气(CO2),胀罐。
2、细菌性腐败造成的原因和预防措施(1)马口铁空罐容器应严密,特别是二重卷边、电阻焊缝应达到标准要求,不应使用半自动电阻焊接机。
卷边部位的密封胶质量应优级,注胶的位置、厚薄要准确达到标准要求。
制罐全过程应十分注意避免擦伤、划伤板材。
罐头食品厂封盖前应严格检查罐身翻边是否损坏,即使有轻微碰伤应剔出,以确保罐头食品达到密封要求。
罐头食品保藏的原理是依靠容器密封,适度杀菌,不需要也不允许加入任何防腐剂,成品达到商业无菌,能在常温下长期存放。
因此罐头食品对容器密封性要求非常严格。
容器是罐头食品不可分割的重要组成部分,应达到绝对密封,罐外的空气和微生物无法侵入罐内,保证罐头食品不会受到二次污染,而腐败变质。
罐头食品发生“胖听”原因及对其质量影响
胀罐,又称胖听。
它是区别正常罐头食品与败坏罐头食品的一个重要标志。
罐头食品发生胀罐,有三种不同形式与原因。
(1)物理性胀罐:主要是罐内食品装得太多,捶气不足,杀菌时降压速度太快,气温和气压变化影响罐内真空度的原因,搬动产生严重的碰撞或变形而引起。
这些胀罐使罐头食品外形失常,而罐内的食品质量没有变化,尚能食
用,但是影响商品的外貌和价值。
(2)化学性胀罐:水果、果汁类罐头食品,由于这类罐头食品中的原料含有有机酸,这种酸与罐头食品内壁表面作用产生氢气,使罐内的真空度消失,压力增大而发生胀罐,又名“气罐”。
这类罐头食品虽然内容物没有发生质量变化,尚有使用价值,但是,不能按合格商品出售。
(3)生物性胀罐:又称细菌性胀罐。
这种罐头食品的内容物因含有细菌或污染了细菌,使食品被分解产生腐败现象,失去食用价值。
引起生物性胀罐的原因,主要是原料不新鲜,或杀菌不充分,卫生条件差,罐头食品卷边不良等。