动设备盘车记录表

设备运行及维护检查记录
工号：班次：班别：时间：年月日时至时记录人：当班班长：
填写说明及要求：
1：设备包括泵类、减速机、压缩机等；2：设备出现的问题包括：①振动异常（主机、电机）；②开机前盘不动车或盘车不灵活；③跳车；④设备有异音（轴承、机壳内）；⑤轴承温度过高（主机、电机）；⑥压力表指示波动，压力过高或过低，压力表无指示、失灵，屏蔽泵TRG指示区间；⑦机封水（油）：堵塞、压力或温度不正常，机封水（油）冷却系统泄漏及仪表指示异常；⑧润滑油：油位低、缺油，无补偿油杯或补偿油杯缺失，辅助油泵异常；⑨零部件缺失；3：班次填写一、二、三、四，班别填写白班、小夜、大夜；4：要求书写清晰，内容真实。

泵类设备单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：1 设备名称及编号设备规格型号安装位置安装单位试车日期2 试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。

2、开车前确定好转向。

3、提前开启机封、轴承，填料冷却水。

4、油池、油杯加好润滑油。

5、电机绝缘符合规定3 试车标准： 1、调频可靠灵敏。

2、机封无泄漏。

3、轴承最高温度小于65℃。

4、运行平稳无振动。

5、电流平稳。

6、皮带松紧合适，不失转。

7、冷却水进口温度小于25℃，出口温度小于35℃。

8、润滑良好。

9、打料正常。

10、空试3-5分钟，负荷试车2-8小时。

4 试车内容项目电机温度调频状况机械密封轴承温度运行状况联轴器同轴度打料状况冷却状况润滑状况电流状况空载负荷5 试车综合评定1、良好2、一般3、差打√号表示6试车存在问题：解决处理情况：7验收签字：安装单位负责人：车间负责人：设备科：设备厂家负责人：部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！氧化铝三分公司浓密机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：1 设备名称及编号设备规格型号安装位置安装单位试车日期2 试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。

2、检查槽内是否有异物、人孔是否上好3、减速机放出防锈油，根据要求加好润滑油。

4、提前确定好转向。

5、检查减速机透气孔。

6、减速机油压是否与电机启动联锁。

7、要进行360度正反手动盘车，灵活、无卡滞。

8、设备试运转通电前，应对每个电机单独通电，确定其旋向符合所标旋向箭头指向。

9、电机绝缘符合规定3 试车标准：1、减速机无泄漏。

2、减速机和轴承温度小于75℃。

3、设备运行平稳。

4、电流平稳。

5、立轴末端径向摆动量不超标。

〔小于10毫米〕6、减速机润滑油压低于0.8bar报警。

7、空试30分钟，水试大于12小时，负荷试车大于72小时。

4 试车内容项目减速机温度轴承温度油泵油压介质浓度搅拌转速减速机密封油路系统泄漏状况运行状况介质温度电流状况（水）空载负荷状况（料）5 试车综合评定1、良好2、一般3、差打√号表示6 试车存在问题：解决处理情况：7验收签字：安装单位负责人: 车间负责人：设备科：设备厂家负责人：部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！氧化铝三分公司立盘过滤机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：1 设备名称及编号设备规格型号安装位置安装单位试车日期2 试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。

动设备盘车规定为搞好动设备管理，加强动设备维护与保养，提高设备完好率，满足生产需要，特制定本规定。

1.动设备在起动前必须盘车1.2动设备在开车前盘车目的1.2.1初次安装，或刚检修过，通过盘车可检查机泵内是否有遗物卡住动部件，内部有无异响，防止机泵受损。

1.2.2防止启动时机泵损坏或电流过大烧毁电机。

1.2.3检查运转能否平稳。

1.2.4有轴头泵的机组，盘车也是为了先适当润滑。

1.2.5一般盘车是在初次开车、机泵大修后或长期停车后再开车时进行此项操作。

2.动设备在备用或停用时必须定期盘车2.1动设备在备用或停用时盘车目的2.1.1动设备在备用或停用时盘车主要目的是防止轴弯曲。

2.1.2刚停下来的机组（如果是正常停车），是为了防止热变形。

2.1.3转动设备转动轴上装有配件，在重力长期作用下会使轴弯曲，经常盘车可以改变轴的受力方向，使轴的弯曲变型为最小。

2.1.4检查运动元件的松紧配合程度，避免运动部件因长期静止而锈死，使设备能够随时处于备用状态。

2.1.5盘车把润滑剂带到轴承各部位，防止轴承生锈，而且由于轴承得到初步润滑，紧急状态能马上启动。

3.备用停用动设备盘车实施方法3.1盘车线、检查线的标记3.1.1 盘车线、检查线统一用红色油漆、毛笔来划。

3.1.2要求盘车线划在轴或者联轴器上且较容易观察的位置（特殊情况的，各车间可以根据设备的具体情况自己确定）。

3.1.3在圆周均等划三条线，每条线之间为120°，三个分区分别标明大、中、小，分别代表大夜班（0：00～8：00）、白班（8：00～16：00）、小夜班（16：00～24：00）。

；3.1.4在联轴器附近的设备部件如轴承箱、泵体、轴承架等明显处正上方划一条检查线。

3.3泵类、风机类每班盘车一次，一般每次盘车最少盘动540度。

大夜班、白班、小夜班分别在1：00、9：00、17：00左右盘车，前后时间范围为±15分钟。

3.4大型机组每周盘车一次，一般手动每次盘车最少盘动540度，电动盘车一般每次盘车不少于2小时。

圆盘搅拌设备试车原始记录表
圆盘搅拌类设备单机试车原始记录车间：设备供货厂家：
1 设备名称及
编号
设备规格
型号
安装
位置
安装
单位
试车
日期
2 试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。

2、开车前确定好转向。

3、提前盘车。

4、减速机加好润滑油。

5、电机绝缘符合规定
3 试车标准： 1、输油泵可靠灵敏。

2、搅刀及搅叶间隙合适 3、轴承最高温度小于65℃。

4、减速机运行平稳无振动。

5、电流平稳。

6、联轴器銷同心
7、润滑良好。

8、空试35分钟，负荷试车2-8小时。

4 试车内容项目
电机温
度
油泵状
况
搅刀及
搅叶
轴承
温度
运行
状况
联轴器
同轴度
减速机
状况
下料门
灵活
润滑
状况
电流
状况
空载负荷
5 试车综合评定1、良好2、一般3、差
打√号表示
6
试车存在问题：解决处理情况：
7
验收签字：
安装单位负责人：车间负责人：设备技术员：设备厂家负责人：。

机械设备使用运转记录表
使用单位：厦门宗顺建筑工程有限公司机械统一编号机械名称：年月份
施工员：操作员：
现场设备日常保养记录
项目：集美锦福花园安置房
机管员：
设备定期检查情况表
（六）各类机械设备生产许可证复印件
（七）各类机械设备产品合格证复印件
（八）设备租赁合同
（九）施工现场使用机械设备管理档案台帐
（十）塔吊检测报告
（十一）塔吊安装验收记录
（十二）井架检测报告
（十三）井架安装验收记录
（十四）人货电梯检测报告
（十五）人货电梯安装验收记录。

生产装置动设备盘车规定
为了更好的维护装置区域配套的各类设备，避免不必要的损坏，减轻维修班组的工作量，减少车间设备检修费用，从而保证生产装置长周期平稳运行。

现就生产装置动设备日常盘车规定如下:
①生产装置所有机泵每天盘车一次，由生产班组当班白班人员完成，具体由当班主任安排专人进行盘车。

②每次盘车旋转至少180°，按照当天日期、单号盘车指示黄线、双号盘车指示白线，认真做好盘车记录。

③碟片离心机、氢压机、循环机钳工负责检查并做好记录.
④如发现异常情况及时汇报生产主任或设备主管。

⑤生产主任、设备主管负责监督检查，发现一次未按要求执行，罚款20元，再次发现双倍惩罚，依次递增，所有罚款从当日工资扣除。

⑥此项工作停工期间针对所有动设备，开工期间只限备用设备。

⑦本规定自宣布之日开始执行。

设备部
2021-07-01。

2024年转运设备盘车制度为了加强设备管理，保证设备完好，确保装置安、稳、长、满、优运行，特制定转动设备盘车制度。

一、盘车标记1、在转动设备对轮上沿轴向标注明显的“一”和“二”(用油漆标注)。

2、“一”和“二”互成180°。

二、三、盘车对象盘车方法备用完好的机泵。

1、先拿下对轮罩。

2、按泵的旋转方向盘车180°(柱塞泵盘车540°﹚。

3、以日历单双日为标志，单日：一；双日：二。

标记朝上。

4、回装对轮罩，保证稳固完好。

四、五、盘车时间盘车人员0：00~8：00每天早上6：00~7：00为盘车时间。

1、当班在岗的司泵工，压缩机司机。

2、替岗的人员。

六、检查⒈当班班长检查司泵岗位、压缩机岗位盘车是否到位。

⒉车间设备员、设备主任，每天检查司泵岗位、压缩机岗位盘车是否到位。

⒊机动处分管负责人每天检查各车间机泵盘车是否到位。

七、考核1、车间设备员、设备主任对机泵盘车进行考核，发现每台次未盘车扣班长____元，扣岗位人员____元。

2、机动处检查，发现每台次未盘车扣设备员10·____元，扣设备主任10·____元。

八、说明1、发现机泵盘车有问题时，应及时汇报设备员、设备主任，查明原因，联系相关单位，处理解决。

2、当盘不动车时，不要硬盘车，要查明原因及时汇报。

3、存在上述两种情况未盘车者不作为考核之列。

4、在交接班日记中要有明确记载。

5、车间设备员、设备主任、机动处分管负责人都要有检查记录。

实施日期：____年____月____日博达石化有限公司车间主任岗位责任制一、负责车间的全面工作，制定车间各项工作的年度计划，经公司领导审查后组织实施。

二、对车间各项工作出现的问题负责。

三、有权直接向主管总经理请示汇报工作。

四、组织本部门人员做好本职工作，对本部门人员行使指挥权。

五、有权对本部门人员执行本岗位工作标准情况进行检查、考核、提出奖罚或处理意见。

六、负责为主管领导及时提供决策参考信息，并提出自己的意见或建议。

动力车间设备盘车及切换运行制度（试行）为确保备用动设备完好，真正起到备用作用，对备用动设备盘车及切换运行做如下规定：1.设备的盘车：1.1.备用动设备盘车的标记：1.1.1.车间需盘车的动设备要在联轴器外露部分用红色油漆和黄色（或白色）油漆作好标识色条，红色油漆和黄色（或白色）油漆的间距相隔180度。

单日红色盘车标识在上，双日黄色（或白色）盘车标识在上。

1.1.2.每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。

1.2.盘车责任人及盘车规定：1.2.1.车间动设备操作人员负责备用设备盘车工作。

1.2.2.备用动设备盘车每天进行一次，由值白班操作人员于每天的上午9点前完成。

1.2.3.每台设备每次盘车不少于一圈半，并规定单日红色标记朝上，双日黄色（或白色）标记朝上，且色标停留位置与铅垂方向的角度差不得大于10度，角度过大作为未盘车处理。

1.2.4.设备每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》，记录的内容包括设备位号、设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人、盘车情况等。

1.2.5.设备盘车发现异常现象（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应即时报告车间点检员或车间领导。

并详细记录时间、现象、设备名称及位号、汇报处理清情况、经处理后是否备用情况。

1.2.6.由于没有及时盘车而造成的后果由责任人承担责任。

1.2.7.对于无法盘车的设备（中间水泵），可采用点动的方法来检查设备的完好，要求设备随时可以开动投用。

1.3.车间设备管理人员要对本车间备用机泵的盘车情况进行抽查，每周至少一次，并做好记录和考核。

并将此项内容纳入当月的设备管理考核工作中，发现问题及时下达整改通知单限期整改。

1.4.盘车考核管理：1.4.1.当日未进行盘车当班操作人员考核10元/每台。

1.4.2.盘车标识未在规定范围内考核当班操作人员5元/每台。

1.4.3.盘车未进行填写盘车记录或填写不规范考核当班操作人员10元/台。