发电机机盘车表
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浅谈水轮发电机组的轴线调整一、前言水轮发电机组轴线调整通常一般意义叫做盘车,是发电机组轴线调整质量的好与否,直接影响发电机组大修的质量,同时对发电机组的正常运行造成严重的影响,所以立轴式水轮发电机组轴线调整显得尤为重要。
二、立轴式水轮发电机组轴线盘车的应用条件1、弹性盘车必须在弹性油箱受力调整合格后进行,否则会造成盘车摆度假象。
为避免主轴倾斜弹性盘车应布置二部瓦。
因上导及下导距离较近(3.6米),顶落转子时,容易导致转动部件倾斜,故采用上导瓦和水导瓦(间距7.69米)间隙调整在0.03~0.05mm的方法,使转动部件处于强迫垂直状态。
2、检查各固定部件与转动部件的间隙,保证内部无杂物遗留。
发电机定转子间隙用白布带拉一圈。
水轮机转轮四周用塞尺检查。
三、立轴式水轮发电机组轴线盘车的应用过程1、固定部件同心度测量用球心器、内径千分尺、加长杆、钢琴线、重锤、油桶、透平油等测量固定部件同心度。
测量结果符合《水轮发电机组安装技术规范GB8564-2003》和ALSTOM相关标准。
2、上机架水平度测量调整(一)测量数据《水轮发电机组安装技术规范GB8564-2003》规定“对于不可调式无支柱螺钉支撑的弹性油箱推力轴承和多弹簧支撑结构的推力轴承的机架的水平偏差不应大于0.02mm/m。
(二)弹性油箱支撑件水平度测量调整推力瓦厚度测量调整,允许误差范围0.02~0.05mm。
推力瓦支柱高度测量调整,允许误差范围0.02~0.05mm。
推力瓦支柱相对高度测量(推力瓦装前),允许范围0.02~0.05mm。
镜板预装,测量镜板水平,允许误差范围0.02~0.05mm。
卡环厚度测量,允许误差范围0.02~0.05mm。
回装上导瓦架、上导瓦、水导瓦,上导推力充油至上导瓦架高度。
(三)转动部件推中心启动推力循环油泵和注油泵,将转动部件尽可能推至机组中心处位置,使空气间隙均匀。
在转动部件推中心过程中,因弹性油箱变形(详见弹性油箱结构图)导致在上导处推动转动部件时,转动部件未能整体移动,而是上导的推动量转换成弹性油箱的变形量。
拉西瓦水电站水轮发电机组盘车方法和摆度计算简要介绍了拉西瓦电站水轮发电机组轴线的结构特点,详细阐述了拉西瓦水电站2号水轮发电机组在B级检修中盘车目的、盘车方式、盘车具备的条件、人力盘车工艺,通过对盘车数据的计算分析,得出检查轴线结论。
标签:拉西瓦水电站;水轮发电机组;人力盘车;轴线一、概况拉西瓦水电站是黄河流域装机容量最大、发电量最多的水电站。
水轮发电机组主要技术数据为:发电机型号为SF700-42/13770;额定功率700MW;额定电压18kV;额定电流24281A;额定转速142.9r/min;飞逸转速255r/min;飞轮力矩130000t.m2;水轮机型号为HL(155V)-LJ-690。
拉西瓦水电站发电机与水轮机分属两个不同的设备制造厂家生产,发电机制造厂家为哈尔滨电机厂有限责任公司,水轮机由上海福伊特水电设备有限公司制造。
水轮发电机为立轴半伞式,采用三段轴(含转子中心体)结构。
轴系由顶轴、转子中心体和发电机轴、水轮机轴组成。
径向支撑为发电机上导轴承、下导轴承和水轮机水导轴承。
推力轴承在下机架中心体上面,有18块推力轴瓦,推力轴瓦采用巴氏合金瓦,小支柱双层瓦支撑结构,由薄瓦和厚瓦组成,装有高压油顶起系统,在开机和停机时投入建立油膜。
二、盘车工艺流程1、盘车目的在2FB B级检修中,通过盘车测量摆度数据,检查机组轴线与镜板的垂直情况,轴线有无曲折及弯曲现象,检查轴线是否符合国标要求。
2、盘车方式的选择水轮发电机组盘车大致可分为人力盘车、机械盘车、电动盘车。
拉西瓦水电站水轮发电机组没有设计安装电动盘车;机械盘车在操作中难以自如控制机组的旋转,停点不准确,又不能匀速旋转多圈,不能真实反映机组轴线状态。
拉西瓦水电站推力轴承有高压油顶起装置,在高压油顶起装置投入情况下,转子下方用绳子拉动,就能均匀旋转,因此采用人力盘车。
3、盘车具备的条件(1)导轴承分解,导轴瓦吊出(下导轴承对称方向留四块),托油盘落下,挡油筒与轴领脱开。
柴油发电机按期检查表
名称编号:规格型号:检查时间:年月日
天气:环境温度:℃湿度:%
检查人员:部门负责人:
检查情况
一、柴油机
机油油位能否正常空气滤清器检
查
油水分别器检查机油滤清器检
水箱能否渗漏水
气缸盖能否变形
正时齿轮磨损状况盘车检查时有无卡阻
额定转速时声音是查
柴油滤清器检查
气缸垫密封能否良好
活塞磨损状况
油温指示表能否正常
油压力表能否正常
否正常
表面洁净及锈蚀情零零件能否缺
况失
二、发电机
发电机绝缘测盘车时有无碰擦声
试响
接线桩头是否碳刷磨损长度检查
紧固
三、启动方式
蓄电池启动
电解液面能否蓄电池电压测试
正常
接线桩头能否蓄电池容量测试
紧固
四、操作箱
指示能否正确能否校验接线桩头能否松动仪表
信号灯能否破坏、松动指示能否正确接线桩头能否松动
分、合能否靠谱有无电磁噪声接线桩头能否松动断路器
表记牌能否清楚接头能否紧固摆列能否齐整
电缆
能否校验整定能否正确接线能否松动
保护继电器
摆列能否齐整标号能否清楚接线能否松动
接线端子
五、其余
发电机室之通风是否优秀
发电旁能否堆放易燃物
充电机是否正常运作发电机消音器有无损坏
排气管安装能否坚固
机房卫生
六、检查结论存
在
问
题
处
理
意
见技术负责人:
七、填写说明
1、本表使用黑色署名笔手工填写,存档备查;
2、检查人员逐项检查后得出的检查结论和提出的办理建议由单位技术负责人署名确认;。
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安全检查分析(SCL )评价表
序号
检查项目
标准
不符合标
准情况及后果
现有安全控制措施
L
S
R
评价级
别
管控级别
建议改正/控制措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育 个体防护
应急处置
1
检查外观、盘车
外观清洁、
盘车正常
设备损坏
每周一次盘车;日
常巡检,发现问题及时处理
定期对岗
位人员的的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽、绝缘鞋
2
3
6
4级
蓝
2
检查相序 相序正确
设备损坏
日常巡查,发现问题及时处理
2
3
6
4级
蓝
5
检查润滑油油位 油位正常 设备损坏 设置油位
计、标识了
油位高低限
日常检查,发现问题及时处理
2
3
6
4级
蓝
6
检查冷却水水位 冷却水位正
常 设备损坏 日常检查,发现问题及时处理
2
4
8
4级
蓝
7
检查启动电池的电压情况 启动电池的电压正常
不能正常启动,影响生产
日常检查,发现问题及时处理
2
4
8
4级
蓝
8
发动机各部位绝缘的检查
绝缘完好
触电
日常检查,发现问题及时处理
2
4
8
4级
蓝。
发电机盘车计算公式
步骤1:确定发电机的额定功率(P)和额定电压(V)。
额定功率是指发电机在额定负载下可以提供的最大功率,通
常以千瓦(kW)为单位表示。
额定电压是指发电机在额定负载下输出的电压,通常以伏特(V)为单位表示。
步骤2:计算发电机的额定电流(I)。
额定电流可以通过将额定功率除以额定电压来计算,即:
I=P/V
步骤3:确定发电机的负载功率(Pload)和负载电阻(Rload)。
负载功率是指发电机在实际使用中需要提供的功率,通常以
千瓦(kW)为单位表示。
负载电阻是负载电路中的电阻,通过该电阻可以计算负载功率。
步骤4:计算发电机的负载电流(Iload)。
负载电流可以通过将负载功率除以发电机的输出电压来计算,即:
Iload=Pload/V
步骤5:计算发电机的盘车电流(Iexc)。
盘车电流是发电机在运行中所需的励磁电流,通过该电流来维持发电机的励磁系统工作。
盘车电流通常可以通过发电机制造商提供的技术数据表格或公式来确定。
步骤6:计算发电机的总电流(Itotal)。
总电流是发电机在运行中流经发电机的总电流,即负载电流与盘车电流之和,即:
Itotal=Iload+Iexc
步骤7:判断发电机的能力是否足够满足所需负载。
根据发电机的额定电流和总电流的比较,可以判断发电机是否能够提供足够的电流来满足所需负载。
如果总电流小于或等于额定电流,则发电机能够满足负载要求。
摘要:大型水轮发电机组在检修时一般采用机械和电动两种盘车方式。
机械盘车较简便,通常在定、转子回路断开后采用;电动盘车转速易控制,受力均匀,可控性高,一般在测量及调整机组轴线及研磨乌金轴瓦时采用。
这两种盘车方式都应具备一定的条件,采取合适的工艺,并严格操作时的注意事项。
大型发电机组在检修中,经常需要缓慢转动整个机组转动部分即盘车。
葛洲坝水电厂机组盘车一般采用机械和电动两种方法。
其中机械盘车是用桥机做牵引,通过钢丝绳和滑轮来拖动机组。
机械盘车比较简便,通常在定、转子回路断开后采用。
电动盘车是使发电机定、转子分别通上直流电后,利用定、转子磁场的交叉作用力,使机组缓慢旋转。
电动盘车时转速容易控制且受力比较均匀,对机组轴向影响也较小,机组转动位移的可控性远远高于机械盘车方式。
因此,测量及调整机组的轴线以及研磨乌金轴瓦等,一般采用电动方式进行盘车。
1 盘车条件盘车前需要根据不同的盘车目的,选择盘车方式,然后制定出方案供操作时执行。
无论那种盘车,水轮发电机组应具备下列条件。
(1)尽量调整推力轴承瓦的受力,使全部瓦面受力基本均匀,并使镜板处于水平状态。
上导和水导至少分别保证有4块瓦与滑动轴之间的间隙为0.05 mm,借以控制主轴径向位移,从而保证整个水轮机上下轴心一致,使盘车更轻松。
(2)认真检查各固定与转动部位的间隙,应该保证内部无杂物遗留。
发电机定转子间隙用白布带拉一圈。
水轮机叶轮四周用塞尺检查一遍。
做到镜板和各瓦面洁净并已具备润滑条件。
(3)其他相关工作结束。
风闸落下,机坑漏油泵投入。
研磨钨金瓦时瓦面抹羊油或其他高抗磨润滑剂如“倍力”等;并在风闸落下后,在尽可能短的时间内开始盘车。
具备高压油顶起装置的钨金瓦机组盘车前应投入高压油顶起。
(4)电动盘车时还需要转子滑环检修完毕并安装调整好刷架。
机组励磁回路和备用励磁装置具备向转子送电能力。
2 机械盘车工艺盘车前,对称揭开上机架面板和定子上盖板。
在机架支臂和桥机挂钩上安装滑轮。
轴线测量和调整机组轴线的测量和调整,包括发电机主轴轴线的测量和调整、发电机与水轮机主轴连接后总轴线的测量调整、励磁机整流子及滑环处的轴线测量调整。
它们可以分阶段逐项进行,也可以一并综合进行。
1、发电机主轴轴线的测量发电机主轴轴线的测量,是为了检查主轴与镜板的不垂直度,测出它的大小数值和方位,以通过有关组合面的处理,使各部位摆度符合规定的要求。
测量前要做好下例准备工作:1、在上导轴径(推力头)及法兰(或下导)处,沿周圈划八等份线,上下两部分的等份线应在同一方位上,并按逆时针方向顺次对应编号.具体做法是:先在推力头上作八等分线,在+Y处装表,然后再在下导或法兰处的+Y处也装表,准确的盘每一点停车,按上导编号编下导或法兰号(划针法)。
2、调整推力瓦受力,并使镜板处于水平状态,推力瓦面应加洁净的猪油作润滑剂(也可以用其他的动物油或二硫化钼)。
3、安装推力头处的导轴瓦(悬吊型的为上导,伞型的为下导),用以控制主轴的径向位移,瓦面涂薄而均匀的猪油.瓦背支拄螺栓用扳手轻轻扳紧,以盘车过程中主轴位移在0.03—0.05㎜为适宜。
4、清除转动部件上的杂物,检查各转动与固定部件缝隙处,应绝对无异物卡阻及刮碰。
5、在上导、下导或法兰处按X、Y方向各装一只百分表,作为上下两个部位测量摆度及互相校核用.百分表测杆应紧贴被测部件,且小针应有2㎜的压缩量,大针调到零位。
6、在法兰处沿坐标的4个方向推动主轴,应能看到百分表指针摆动,证明主轴处于自由状态。
以上准备工作完毕后,各百分表派专人负责读表和记录,在统一指挥下,,用人力方式或电动盘车,使转动部件按机组旋转方向慢慢的旋转,并在各测点等份处准确停止,解除盘车动力对转动部件的外力影响,然后通知各百分表记录人,记录各百分表读数,如此逐点测出旋转一周八点的读数,并重点看第8点的读数是否归零。
不归零值一般不大于0.03㎜。
(我们一般在上导处用千分表,在其余部位用百分表)如果发电机轴线与镜板底面(与推力瓦的摩擦面)不垂直,当镜板处于水平状态时,这就是轴线的倾斜。