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电厂厂用电源快切装置原理及注意问题摘要：保持火力发电厂的稳定运行，对于企业和社会都有着巨大的意义。
为了保证大型机组安全稳定的运行，厂用电快切装置即是保证这一切的基础。
在该文中，根据厂用电的快切装置的工作原理和在进行厂用电切换方式的不同，对厂用电的装置在实际过程中出现的故障进行分析，提高快切装置的稳定性。
关键词：厂用电快切；工作原理；长延时切换在我们的生活之中，电力系统在各个领域中都占据着不可忽视的地位，例如：电力系统在各个领域中都占据着很大的比例，能源供应在工业生产、农业生产、交通运输和人们的生活中占据着不可忽视的地位。
电力系统的正常运转时，要求各个运行装置都保持最好的状态运行，而当电力系统出现故障时，就可能导致全面停电，对我国的经济造成直接的损失。
所以，在日常生活中，保持电力系统的稳定运行是我们必须做到的。
尤其是在发电厂中，厂用电的安全关系着整个工厂电力系统的安全运行。
在电厂的厂用电切换过程涉及着多种数值的变化，包括电流、频率和电压等，需要消耗一定的人力物力。
在对厂电切换的实际执行过程中，切换人员或者机器都应该考虑上述参数进行对电切换的执行。
为了保证这个过程中电动机不会受到损害，需要选择性能较好的设备，才能更好地配合厂用电的切换，使执行操作更加有效和安全。
1、概述火力发电厂厂用电系统一般都具有两个电源：即厂用工作电源和备用（启动）电源，目前绝大多数大型机组火力发电厂都采用单元接线，正常运行时机组厂用电由单元机组供电，停机状态由备用电源供电，机组在启动和停机过程都必须带负荷进行厂用电切换。
另外，当机组或厂用工作电源发生故障时，为了保证厂用电不中断及机组安全有序地停机，不扩大事故，必须尽快把厂用电电源从工作电源切换到备用电源。
厂用电系统切换分为两类：即机组启动、停机过程的正常切换和故障情况下的事故切换。
2、厂用电快切装置的工作原理常用电源切换方式有正常和事故两种，正常切换方式是指厂用工作电源和备用电源之间依据正常的工作方式进行转换，事故切换方式是指厂用工作电源消失后备用电源快速投入的切换方式。
一、快切装置常见故障厂用电系统和装置本身运行均正常时，光字牌不会亮，只要有一个光字牌亮，说明工作状态有情况，需根据不同情况进行处理。
处理完后按复归钮，可复归光字牌。
装置失电。
检查装置直流电源电压，包括快切柜直流电源进线熔丝、柜后上方空气开关是否合上，装置电源插件开关是否打开等，如这些都正常，再检查电源插件小面板上+5、+15、-15和+24V指示灯，以确认哪一路电压出现了故障。
如属装置内部问题(包括电源插件)，请立即通知本公司。
切换闭锁该信号是一个总的信号，表示装置因某种原因已处于闭锁状态，需结合其它光字牌或面板液晶显示中“状态报告”菜单，查明原因。
可能造成切换闭锁原因有: 切换完毕。
表明切换过程顺利完成，该跳开的开关已跳开，该合上的开关已合上。
PT断线。
表明输入装置的厂用母线三相电压中，有一相或两相电压低，可能由PT断线造成，须仔细查明。
保护闭锁。
表明装置接到外部“保护闭锁”指令，即外部输入的“保护闭锁”接点闭合过，查保护确认。
后备电源失电闭锁。
后备电源失电闭锁功能投入时，如果此时后备电源失电，装置将闭锁切换功能。
装置异常。
此光字牌亮时，表明装置自检到某些主要部件出了故障，应立即通知制造厂。
开关位置异常。
PT隔离开关未合上，位置闭锁时，此光字牌会亮。
切换功能退出。
表明存在人为地退出切换功能的情况。
二、同期装置异常故障1) RAM 错误:表示RAM 出错。
2) EEPROM 错误:指EEPROM 中的数据混乱。
3) 整定参数出错:指EEPROM 中的数据超范围，自检只检测并列点通道参数数据及系统参数数据的合法性。
4) 无并列点:表示并列信号未送上。
5) 并列点超过一个:表示有一个以上的并列点信号接入。
6) 断路器合状态:在同频并网中，如检测到断路器处在合的状态，即提示此信息。
7) TV 断线:两侧TV 二次任一相或多相断线显示此信息。
8) MOS 继电器故障:表示合闸的MOS 继电器不受控。
快切装置误动原因及处理1.快切装置介绍上海某热电300MW×2燃机工程为两台236.3MW级的燃气轮发电机组和两台92.5MW汽轮发电机组，其6kV厂用电快速切换系统装置，是由厦门公司生产的SUE3000型微机厂用电快速切换装置。
#1机组的6kV工作段及公用段各设有一台快速切换装置。
SUE3000电快速切换系统装置是基于现代多功能保护和控制的REF542plus平台，配备有真实时间的微处理系统。
模拟量的测量功能和计算由数字信号处理器（DSP）执行，控制功能和通讯界面由微处理器（MC）执行。
此切换装置硬件主要由以下几部分组成：CPU面板、电源装置、二位输入输出板、模拟量输入板、通讯板、内部插件、背板端子。
液晶显示屏可以进行测量值显示、功能投退、定值整定、就地手动切换操作等操作。
液晶显示厂用母线三相电压、工作电源线电压、备用电源线电压、厂用母线电压与备用电源/工作电源电压间相角差；工作、备用开关及厂用母线分合闸状态、开关连接位置状态。
输入1/0模块的输入电压为121V DC，门槛电压35V DC.2.快速切换的原理对于不间断的切换，快速切换装置进行了快速切换，在母线和备用馈线同步的情况下，合分闸命令同时被快速切换装置发出到断路器。
在母线和备用馈线同步的条件有：1)jlt；jmax（相角判据）该相角指母线电压和备用馈线电压之间的相角差，构成同步判据的角度差限值，可以根据超前或滞后的母线电压进行调整，厂家的默认设定值是jmax=20°2)Dflt；DfMax（频差判据）母线电压和备用馈线电压的频率差，典型的设置值是DfMax=1H Z，当频差超过设定值，不允许进行快速切换。
就切换过程来说，频差反映了用电设备（如电机）启动特性和承受电气和暂态冲击的能力。
3)Ustndbygt；Umin1（备用电压正常判据）备用馈线电压的最低值Umin被整定为正常电压Unormal的80%Un，只有在备用馈线的电压正常，SUE3000才可以进行快速切换。
厂用电快切失败的原因分析及处理在大容量发电厂，厂用电连续可靠供电是保证发电机组安全运行的基本条件，厂用工作电源与备用电源间的切换是实现厂用电可靠供电的重要手段。
本文对6kV快切装置切换失败的原因进行分析，并提出处理方法。
标签：厂用电;快切装置;切换失败;原因分析;处理方法一般电厂厂用电系统设有工作电源及备用电源，正常运行时由工作电源供电，停机及事故时由备用电源供电。
由正常工作电源到备用电源的切换，需要装设电源切换装置，由于快切装置在启动方式及切换时间上具备明显的优势，使得厂用电快切装置在供配电系统中得到广泛应用。
1 厂用电切换必须具备的外部条件厂用电源切换的条件包括：正常运行备用电源与工作电源之间的电压相位差一般≤20 °;用于快速切换的断路器必须具有快速闭合性能，要求断路器的闭合时间不超过0.1 s，一般采用真空断路器，其时间一般在40～80 ms;发电机和厂用电保护装置必须快速动作，目前广泛使用微机型保护继电器。
2 厂用电系统切换方式厂用电系统的切换方式，按照装置启动的原因可分为：正常手动切换，事故切换及非正常工况切换;按照断路器的动作顺序可分为：并联切换、串联切换及同时切换。
并联切换即先合上备用电源，然后跳开工作电源。
这种切换方式两电源会有短暂的并列时间，如果在切换过程中，机组或工作电源发生故障，由于电源的并列，将加剧故障，扩大事故范围，因此，并联切换禁止使用于事故切换。
串联切换即先断开工作电源，确认工作开关断开后，再合上备用电源，串联切换时间长，一般都在150 ms 以上，因此切换对系统和设备造成的冲击较大，而且由于允许切换的条件之一是工作电源的成功断开，其辅助接点的可靠性是切换成功的关键因素之一。
快速切换即同时发出断路器的指令，快速切换时间极短，能满足系统对冲击电流的要求，切换成功率高，安全性好。
快速切换一般有两种启动方式：手动启动和保护启动。
机组起停机过程的厂用电切换采用手动启动方式;事故情况下的切换采用保护启动方式，由机组或厂用工作电源的主保护发送启动命令。
6kV厂用电快速切换装置切换不成功原因分析及回路改进1 不正确的动作现象及原因分析1.1 不正确的动作现象湛江某电厂2007年1月28日,#1机负荷540MW，突然#1机汽机报警，10多秒后，汽机跳闸，手动解列发电机，6kV工作IB段工作电源611b开关不跳闸，厂用电快速切换装置切换不成功，6KV工作IB段备用电源开关061b不自动合闸，通过手动合闸备用电源开关061b。
1.2 厂用电切换方式厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分，也可按起动原因分，还可按切换速度进行分类。
[1]、按开关动作顺序分类(动作顺序以工作电源切向备用电源为例）：并联切换。
先合上备用电源，两电源短时并联，再跳开工作电源。
这种方式多用于正常切换，如起、停机。
并联方式另分为并联自动和并联半自动两种。
串联切换。
先跳开工作电源，在确认工作开关跳开后，再合上备用电源。
母线断电时间至少为备用开关合闸时间。
此种方式多用于事故切换。
同时切换。
这种方式介于并联切换和串联切换之间。
合备用命令在跳工作命令发出之后、工作开关跳开之前发出。
母线断电时间大于0ms而小于备用开关合闸时间，可设置延时来调整。
这种方式既可用于正常切换，也可用于事故切换。
[2]、按起动原因分类：正常手动切换。
由运行人员手动操作起动，快切装置按事先设定的手动切换方式（并联、同时）进行分合闸操作。
事故自动切换。
由保护接点起动。
发变组、厂变和其它保护出口跳工作电源开关的同时，起动快切装置进行切换，快切装置按事先设定的自动切换方式（串联、同时）进行分合闸操作。
不正常情况自动切换。
有两种不正常情况，一是母线失压。
母线电压低于整定电压达整定延时后，装置自行起动，并按自动方式进行切换。
二是工作电源开关误跳，由工作开关辅助接点起动装置，在切换条件满足时合上备用电源。
[3]、按切换速度分类:快速切换短延时切换同期捕捉切换残压切换1.3 快切装置切换不成功的原因分析手动解列发电机后，6kV工作IB段工作电源611b开关不跳闸，没自动合备用电源061b开关，6KV快切装置切换不成功的原因是通过检查发现6KVIB段快切装置检测到6KVIB段母线PT位置闭锁异常信号闭锁了快切装置，6KVIB段母线PT隔离开关位置闭锁异常信号取的是母线PT的行程位置接点811b--261和6KVIB段母线PT电压回路断线中间继电器1ZJ常闭接点261—801b串接的信号,如下图所示。
厂用电快切装置切换不成功分析及对策摘要:随着我国科技进步与社会经济的发展，对厂用电的需求度越来越高。
大型机组安全经济稳定的运行根本保障是对于厂用电装置的设置。
厂用电设两路电源供电，保障厂用电母线供电的安全稳定性，在两路电源间设置有快厂用电切装置。
当一路电源出现故障时，另一路电源通过快切装置迅速的进入到工作运行的状态。
期望厂用电快切装置可以安全稳定的运行，为我国社会经济发展做出贡献，本文针对厂用电快切装置进行研究，并分析了厂用电快切装置在实际应用上不成功的原因，提出了相关的解决方案。
关键词：厂用电；快切装置；分析；对策1.厂用电快切装置的工作概况锅炉、发电机等机械设备运行操作、照明、检修等工作的总耗电量就是厂用电。
如果厂用电中断，造成机组跳闸、发生安全问题等严重损失。
厂用电快切装置是保障连续用电和各用电设备的安全运行的基本措施。
所以，为了保障连续稳定用电，在对于用电严格的地方需要设置两路供电电源，快切装置的两路电路自动实现快切工作、和备用电源间的快切是供电的保障，所以厂用电快切装置具有十分重要的地位。
正常工作下切换、非正常工作下切换、出现事故紧急切换是厂用电快切装置的三种类型。
正常工作下切换是指机组正常安全的运行情况下自动进行厂用电源切换。
在切换时可能会出现母线失电、合环同期、差频同期的问题。
非正常工作下切换是指单向的，可能是某一电路的故障导致的，例如母线低压引发快切装置的切换。
出现事故紧急切换是指因为工作电路的故障导致切换，例如电源出现问题、反馈电压值不正常。
2.厂用电快切装置的不成功原因分析（1）厂用电快切装置不成功的原因之一是快切装置的故障。
南京东大金智牛公司生产的MFC2000-2型快切装置。
根据该款快切装置在实际应用中的数据和反馈信息分析，MFC2000-2型快切装置主要采用2种不同CPU，6012A 、6013A 为装置的两条线路。
MFC2000-2型快切装置所谓主 CPU 的基本作用是切换动作、计算机器电压电流的数据、信号、自动检测、计算频率相角等。
一起厂用电快切装置异常情况的处理及分析摘要：火力发电厂厂用电电源正常切换是保证机组及设备安全稳定的基础，通过对一起由于6kV 开关故障而导致的厂用电正常切换失败的事件剖析，分析了厂用电快切装置原理上的欠缺，提出了装置判据中应增加的应对方法，以提高快切装置在开关设备异常情况下的可靠性。
关键词：厂用电开关故障；厂用电切换；快切装置1 前言发电厂厂用电切换方式分为正常切换和事故切换。
正常切换由手动起动，在控制台、DCS 系统或装置面板上均可进行，根据远方就地控制信号进行控制。
正常切换是双向的，可以由工作电源切向备用电源，也可以由备用电源切向工作电源。
在通常情况下，正常切换采用并联自动方式，即手动起动，若并联切换条件满足，切换装置将先合备用（工作）开关，经一定延时后再自动跳开工作（备用）开关，如在这段延时内，刚合上的备用（工作）开关被跳开（如保护动作跳闸），则装置不再自动跳工作（备用），以免厂用电失电。
若起动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信，并进入等待人工复归状态。
但若切换装置中没有设定并联延时，则当合上的开关又跳开时，就会造成厂用电源失去的事故。
2 快切装置构件目前华东电网发电厂较多采用 MFC2000 系列微机厂用电快速切换装置，该装置解决了以往厂用电切换速度慢、切换成功率低或根本无法实现快速切换等问题，但现场仍会出现异常情况，影响快切装置自身的安全运行。
MFC2000 快切装置由以下几个模件组成。
（1）电源板（MPW-400）。
该模件将 DC 220 V/DC 110 V/AC 220 V 电压转换成 +5 V，±15 V 和+24 V 电源，供装置内部使用。
插件内特制的电压延时电路可以保证在装置上下电过程中不会引起误动作或误发信。
（2）交流模件（MAI-400）。
该模件将现场 PT二次输出电压和 CT 二次输出电流隔离变换成小信号送主CPU模块。
PT，CT均为高精度电流输出型。
（3）开入模件（MDI-400）。
一起快切装置拒动的原因分析及处理作者：房国华来源：《科学与财富》2017年第19期摘要：某电厂正常开机启动，机组并网后，运行人员在DCS上手动切换厂用电，切换方式为手动并联自动切换，由备用电源转至工作电源供电，切换成功后，运行人员立即在DCS 画面上复归快切装置。
随后，运行人员升负荷操作，升负荷过程中，热工保护动作，联跳发电机保护，发电机保护动作出口启动快切，此时快切装置拒动，工作开关、备用开关全部跳闸，6KV厂用电失电，柴油发电机启动，6kV辅机继电保护装置低电压保护动作。
经现场分析及检查软件程序，完善了快切装置切换方案，提高了厂用电切换可靠性。
关键词：快切；拒动；可靠性1.引言火力发电厂厂用电系统一般都具有两个电源：即厂用工作电源和备用（启动）电源，其典型接线如图1所示。
目前绝大多数大型机组火力发电厂都采用单元接线，正常运行时机组厂用电由单元机组供电，停机状态由备用电源供电，机组在启动和停机过程都必须带负荷进行厂用电切换。
另外，当机组或厂用工作电源发生故障时，为了保证厂用电不中断及机组安全有序地停机，不扩大事故，必须尽快把厂用电电源从工作电源切换到备用电源。
厂用电系统切换分为两类：即机组启动、停机过程的正常切换和故障情况下的事故切换。
2.快切装置动作过程某电厂正常开机启动，机组并网后，运行人员在DCS上手动切换厂用电，切换方式为手动并联自动切换，由备用电源转至工作电源供电，切换成功后，运行人员立即在DCS画面上复归快切装置。
随后，运行人员升负荷操作，升负荷过程中，热工保护动作，联跳发电机保护，发电机保护动作出口启动快切，此时快切装置拒动，工作开关、备用开关全部跳闸，6KV 厂用电失电，柴油发电机启动，6kV辅机继电保护装置低电压保护动作。
3.原因分析3.1快切装置切换类型。
WBKQ01C装置具有正常手动切换、事故切换（图2）、非正常工况切换三种情况下的切换方式。
3.2 由于本次启动为发电机保护动作启动切换，故为事故切换。
厂用电快切装置实际运行中的问题及应对措施厂用电快速切换装置，适用于发电厂的厂用电源的快速切换。
采用该装置能够提高厂用电切换的成功率，避免非同期切换对厂用设备的冲击损坏，简化切换操作并减少误操作，提高机组的安全运行水平。
本文简要探讨了快切装置相关的概念、原理，分析了快切装置在实际运行中会遇到的几种主要问题及应对措施。
标签：厂用电;切换;快速切换一、基本概念1.1厂用电系统为了使发电机获得正常运转的机械能，需要多种辅助设备。
而这些辅助设备的运行，需要大型电动机拖动。
为确保发电机及多种辅助设备的安全，同样需要某些电气设备。
在发电厂为上述辅助设备提供电能的系统，称为厂用电系统。
而为厂用电系统供电的电源，称为厂用电源，一般电压为6kV或10kV。
绥中电厂厂用电为6kV，采用深圳智能SID-8BT快切装置。
为确保厂用电源的可靠性，发电厂的厂用系统均有两路电源供电。
图1为中、大型發电机组的高压厂用电系统。
从图1中可以看出，发电厂处于正常运行时，厂用两段母线由发电机出口经高厂变供电。
此时，断路器5DL、6DL闭合，而断路器3DL、4DL打开。
由高厂变供电的电源称为工作电源;而高厂变称之为工作变压器。
当工作电源出现问题或正常启动或停机时，5DL、6DL打开，将1DL、3DL、4DL合上。
此时，厂用两段母线由启备变供电。
由于当工作电源断开时或发电机启动过程中，才用备用电源供电，故将此时供电的变压器称之启动备用变压器，简称启备变。
1.2厂用电源的切换厂用电系统正常运行时只需由一路电源供电，而当发电机停运或在启、停机过程中需由启备变供电。
将备用电源与工作电源之间的双向切换称为厂用电源的切换。
正常情况下进行的厂用电源切换，通过控制台开关手动起动装置，完成两路电源的相互切换。
当工作电源故障时的切换，必须由厂用电快速切换装置进行。
1.3备用电源自投在运行中的几个问题备用电源自投在运行中首先要解决切换速度问题，当工作电源跳开后，若备用电源投入太迟，厂用母线电压会衰减到很低，同时电机转速会下降很多。
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6kV快切装置切换失败原因分析及处理
作者：赵勇
来源：《科技传播》2013年第05期
摘要在大容量发电厂，厂用电连续可靠供电是保证发电机组安全运行的基本条件，厂用工作电源与备用电源间的切换是实现厂用电可靠供电的重要手段。
本文对6kV IA段快切装置切换失败的原因进行分析，并提出处理方法。
关键词厂用电；快切装置；切换失败；原因分析
中图分类号TM6 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）86-0088-02
0 引言
我公司两台机组均采用机、炉、电单元集中控制方式，厂用电的安全可靠直接关系到发电机组、电厂乃至整个电力系统的安全运行。
公司#1、#2机组6KV厂用电切换均采用南京东大金智生产的微机型厂用电快速切换装置。
快切装置应用微机计算可以避免母线残压与备用电源电压在相角、频率相差过大时合闸对电动机造成的冲击，极大的提高了厂用电切换的成功率。
#1机组6KV IA段切装置自2003年投运以来，运行稳定，但从2009年11月25日以来，由“备用”切至“工作”过程中，曾多次发生切换失败现象，多方查找原因，未查出原因。
厂家技术人员几次到现场帮助检查，均未查处结果，本文就#1机组6kV IA段切装置切换失败的现象、原因分析、处理经过、处理结果做一分析总结。
智能制造与设计今 日 自 动 化Intelligent manufacturing and DesignAutomation Today2020.9 今日自动化 ｜ 412020年第9期2020 No.9本文主要针对国华九江电厂10 kV 公用段快切装置误动进行原因分析，并且针对分析原因采取改进措施，通过长期运行观察，证明采用大功率继电器后，降低了长电缆引起的干扰问题，提高快切装置可靠性。
神华国华九江电厂一期工程以500 kV 一级电压接入系统，厂内为3/2接线方式，通过二回500 kV 线路（华石I 线、华石II 线）至石钟山变。
高压厂用母线为单母线分段接线，每台机组设2段10 kV 厂用母线，分别为10 kV A 段和10 kV B 段，由高厂变两个分裂绕组及启备变两个分裂绕组分别供电，主厂房辅机的公用、单元负荷及脱硫负荷分别接入10 kV A 段和10 kVB 段。
10 kV A 段和10 kV B 段母线正常运行时，由各自高厂变供电，备用电源为启备变。
正常运行时启备变断路器断开，当工作电源因故障断开时，由快切装置进行切换，由启备变带电，承担全部厂用负荷。
公用10 kV A 、B 段为单母分段设置母联开关，正常运行状态为10 kV A 段由1号机组厂用10 kV 段10BBA17间隔带电、公用10 kV B 段由2号机组厂用10 kV 段20BBA17间隔带电，母联开关正常作为两段的互为备用开关，任意段故障失电，将由该段的快切装置切换实现另一段电源带电。
国华九江电厂厂用及公用系统电源且切换采用微机型厂用电快切切换装置，生产厂家及型号：东大金智 MFC2000-6型。
10 kV 公用段电气主接线图如图1所示：10kV公用段图1 10 kV 公用段电气主接线图1 异常事件公用10 kV A 段由1号机组厂用10 kV 段10BBA17间隔带电、公用10 kVB 段由2号机组厂用10 kV 段20BBA17间隔带电，公用A 、B 段快切装置正常投入，公用10 kV 母联间隔处于热备用状态，2017年09月30日上午8点32分46秒，公用A 段快切装置，由保护启动快切装置动作，将公用A 段电源由工作切换至备用母联间隔带电。
10kV系统快切装置动作故障分析2014年10月，青铜峡铝业股份公司宁东铝业分公司供电车间空压站10kV 系统新增快切装置调试过程中出现I段母线失电，快切装置动作失败，造成该段母线失电，5台空压机及1台发电机跳机故障。
通过本次事故，分析该系统快切装置拒动原因，提出合理的的运行方式，防止出现快切装置误动事故。
标签：快切装置；供电系统；继电保护一、故障前运行方式空压站两路10kV电源分别引自10kV总配207、208开关柜，接带空压站两台进线开关柜901、902。
空压站Ⅰ、Ⅱ段母线各带5台空压机、1台循环水变及汽机Ⅰ、Ⅱ段联络线。
总配进线开关207、208，空压站进线开关901、902及汽机联络线开关915、916，汽机进线开关101、102全部在运行状态，母联开关300、900、100全部在热备状态，空压站母联柜快切装置投运。
空压站Ⅰ段5台空压机及1台变压器运行，负荷约5500kW。
汽机车间1#发电机运行，额定功率6000kW，故障前接近满负荷运行。
具体运行方式见图1。
二、故障原因1.故障经过2014年10月22日，供电车间与快切装置厂家将快切装置安装完毕后进行模拟空压站Ⅰ段电源失电，母联自投的动态试验。
试验时运行人员断开总配901开关，出现母联900自投不成功，空压站Ⅰ段所带5台空压机（3#空压机、5#空压机、7#空压机、9#空压机、11#空压机）及汽机发电机全部跳机故障。
2.原因分析根据保护故障波形及快切装置切换报告分析，切总配207开关后，空压站1#进线901失电，快切装置无流起动（快切装置无流起动条件是电流小于0.05A，频率小于49.5Hz，两者同时满足条件）。
受1#发電机影响，207开关断开后，空压站Ⅰ段母线频率不能立即降到49.5Hz，快切装置不能立即启动，错过了划差快速切换的时间。
经一段时间的延时后，汽机1#发电机因负荷不平衡，OVP保护跳机，空压站Ⅰ段母线频率逐步降到49.5 Hz，快切装置满足无流启动的判据条件，这时Ⅰ母残压已经滞后于Ⅱ母电压角度差为142°在非安全区，需要等待残压下降到实时快速切换设定参数（角差，压差，频差内）采用实时快速切换方式。
厂用快切装置工作原理及常见故障分析随着经济的快速发展，电力这一经济发展和民众生产生活的基础性能源的需求量逐年上升。
这一巨大的需求量为电厂带来机遇的同时也对电厂带来了严峻的挑战。
厂用快速切换装置是一种能够提高输电量的同时也可以实现对于供电线路进行有效保护的一种重要的装置。
文章在对东大金智厂家生产的MFC2000-2型微型厂用快速切换装置进行分析的基础上对厂用快速切换装置的工作原理及厂用快速切换装置较为常见的故障以及厂用快速切换装置的技术改进等方面的内容进行分析介绍，确保电厂供电的安全、可靠的进行。
标签：厂用快速切换装置；电厂；应用前言电厂是电力供应的重要设施。
为保障电力的正常供应，一般在电厂中都设置有两套独立的供电电源。
这两套独立的供电电源分别是母线工作电源和备用电源。
在发电厂运行的过程中发电厂的整体电源运行水平会对发电厂的安全稳定的运行产生直接的影响，因此，需要使用厂用快速切换，装置对发电厂中的电源进行必要且及时的切换从而实现根据发电厂对电量的输送需求来对发电厂供电电路的稳定。
1 厂用快速切换装置的工作原理文章以东大金智所生产的MFC2000-2型微机厂用快速切换装置为例来对厂用快速切换装置的工作原理进行分析介绍。
在发电厂使用厂用快速切换装置进行电源的切换时，由于采用微机控制切换，从而在切换过程中不会产生运行中断影响设备的正常运行。
在厂用快速切换装置切换的过程中使用工作开关辅助接触点直接启动备用电源的工作形式，通过对母线电源和备用电源之间的压差、频差、相差等进行捕捉分析，从而实现在母线电源和备用电源之间进行快速切换时可以在同一时段进行电源的切换。
此外，电厂母线电源与备用电源之间的相角差较大最大时两者之间的相角差最大可以达到180°，当在此时进行切换时将会对发电厂的电动机带来较大的合闸冲击，因此在厂用快速切换装置中还具有固定延时的切换方式以保障电厂的顺利切换。
2 厂用快速切换装置的切换方式厂用快速切换装置根据其开关顺序可以将厂用快速切换装置的切换顺序分为：并联切换、串联切换和同时切换两大类。
一、快切装置常见故障厂用电系统和装置本身运行均正常时，光字牌不会亮，只要有一个光字牌亮，说明工作状态有情况，需根据不同情况进行处理。
处理完后按复归钮，可复归光字牌。
装置失电。
检查装置直流电源电压，包括快切柜直流电源进线熔丝、柜后上方空气开关是否合上，装置电源插件开关是否打开等，如这些都正常，再检查电源插件小面板上+5、+15、-15和+24V指示灯，以确认哪一路电压出现了故障。
如属装置内部问题(包括电源插件)，请立即通知本公司。
切换闭锁该信号是一个总的信号，表示装置因某种原因已处于闭锁状态，需结合其它光字牌或面板液晶显示中“状态报告”菜单，查明原因。
可能造成切换闭锁原因有: 切换完毕。
表明切换过程顺利完成，该跳开的开关已跳开，该合上的开关已合上。
PT断线。
表明输入装置的厂用母线三相电压中，有一相或两相电压低，可能由PT断线造成，须仔细查明。
保护闭锁。
表明装置接到外部“保护闭锁”指令，即外部输入的“保护闭锁”接点闭合过，查保护确认。
后备电源失电闭锁。
后备电源失电闭锁功能投入时，如果此时后备电源失电，装置将闭锁切换功能。
装置异常。
此光字牌亮时，表明装置自检到某些主要部件出了故障，应立即通知制造厂。
开关位置异常。
PT隔离开关未合上，位置闭锁时，此光字牌会亮。
切换功能退出。
表明存在人为地退出切换功能的情况。
二、同期装置异常故障1) RAM 错误:表示RAM 出错。
2) EEPROM 错误:指EEPROM 中的数据混乱。
3) 整定参数出错:指EEPROM 中的数据超范围，自检只检测并列点通道参数数据及系统参数数据的合法性。
4) 无并列点:表示并列信号未送上。
5) 并列点超过一个:表示有一个以上的并列点信号接入。
6) 断路器合状态:在同频并网中，如检测到断路器处在合的状态，即提示此信息。
7) TV 断线:两侧TV 二次任一相或多相断线显示此信息。
8) MOS 继电器故障:表示合闸的MOS 继电器不受控。
9) 待令:表示同期装置正在等待DCS 发来的“起动同期工作”命令故障现象检查方法开机后无显示1、检查保险管是否烧坏2、检查装置内部电源开关是否断线或损坏3、检查外部接线是否错误4、检查装置内部电源变压器是否断线或损坏5、检查外部接线是否接触不良6、检查插件是否松动合闸指令发出而合闸继电器不动作1、检查同期输出是否正常2、检查装置并网时内部继电器是否动作3、检查外部接线是否断开或接线错误4、检查装置内部合闸输出接线是否断开5、检查控制继电器的插接件是否松动合闸时冲击电流较大检查装置提前时间的整定是否与断路器动作时间一致或接近。
合闸时间较长1、检查频差整定值是否太小(0.2HZ)。
2、检查压差整定值是否太小(3%)。
3、检查发电机频率是否与系统频率同步，而使得二者较长时间难以重合闸，此时可调整发电机频率，加快并网时间。
发电机侧显示1、检查信号输入插件是否松动数据为0 2、检查外部接线是否已断三、故障录波器常见问题解决方法1.网络连接错误。
首先确认通讯线已经连好，然后试试重新连接命令，具体方法是:选择【日志信息窗口】(图9.1)，在左侧窗口选中子站，点击右键，选中【重新连接子站】菜单项即可。
图9.1 2.监视画面无数据。
先确认装置是否在运行状态下(看装置的运行指示灯是否在闪烁)。
如果日志信息窗口里有“连接到IP 地址******时产生一个错误”的提示信息，则说明是网络连接错误，可参考上面的解决方法。
3.开关量变位，没有录波。
请先检查通道。
再检查开关量启动方式，看相应的启动方式有没有投入。
4.录波文件不能自动上传和转换，请查看配置是否正确。
5.频繁启动录波装置在5 分钟内连续启动15 次以上，则出现了频繁启动故障，该故障一般是定值设置不当造成的。
可根据故障报告判断是由那一通道引起的，然后将定值适当调整，重新设置即可。
6.不停启动录波装置长时间连续不停的录波(之前运行正常)，一般有两种情况: I. 模拟量通道输入不正常，例如:模拟量输入缺相或者发电机在启机过程中的模拟量变化大，这种情况一般在信息窗口内会有相应的故障报告，而且不会在一条报告中有大于5 个以上的故障类型。
解决方法:检查模拟量的输入。
II.模拟量定值设置不当。
解决方法:重新设置定值。
III. DSP 插件运行不正常(被复位)，这时装置会不停的录波，在故障信息窗口中，一条故障报告中报出大于10 个故障类型而且每条故障报告均相同(有规律)解决方法: 复位录波装置(断电重启)。
7.不能启动录波该故障一般由两个原因造成: I. 定值设置不当。
应重新校对参数，重新设置相应通道的各项定值。
II.通道电气连接不当在调整了定值后仍然不起动录波，可进行手动录波，然后进行波形分析。
若相应通道无正常波形，则该通道不正常，原因可能是接线不好或接错线等原因。
8.电源故障若整机掉电，应检查供电电源及各个空气开关是否完好。
9.系统复位若需要复位录波装置，关闭电源插件的开关进行断电重启,对系统进行复位。
四、励磁常见问题解决方法一般故障的故障处理指南问题改正操作步骤1. ACLx 诊断LED 指示见ACLx 特殊故障一节。
2. DSPX 诊断LED 指示见特殊故障的处理一节。
3. 键盘/DDI 显示消失插头连接是否正确? 检查电源，参看问题9。
检查DSPX 板是否正常工作? 更换DSPX 板，或键盘/DDI。
4.故障信息见《功率转换柜一般故障处理》中的特殊故障。
5. 键盘/DDI 无效，无错误信息显示插头是否正确? 检查DSPX 板是否正常工作。
更换DSPX 板或键盘DDI。
6. 参数改变无效检查DSPX 板是否正常工作。
更换DSPX 板或键盘DDI。
7. 不进行诊断检查该特定的功能是否可用(参看用户软件说明)。
检查DSPX 板是否正常工作。
更换DSPX 板或键盘DDI。
8. 交流或直流输入断路器断开检查线圈。
检查交流输入回路或直流输入回路中是否有接地或短路。
(遵warnings 和cautions) 9. 电源熔断器熔断检查熔断器规格是否正确。
检查是否有短接的或过载的供电，参看问题16。
检查EPSM 上的LED 的恰当电压指示。
10. MOV故障短时检查交流和直流输入的幅值和波形11. 重复性的板子故障检查是否有由于空气传布的化学污染或外界物体引起的损坏。
检查所有端子板的所有连接。
检查所有的板是否正确地插入底板。
检查电源。
检查所有的电压(交流进线)是否正确。
检查湿度。
12. 风机故障检查温度是否经常超过40℃检查气流是否受阻检查是否遵守了推荐的更换步骤检查风机电源电压13. 串行链路工作不正常检查所采用的串行链路电缆是否正确。
检查励磁装置的波特率并与串行链路设备比较(如果波特率改变了，其后必须进行硬复位)。
在端子板上检查串行链路连接。
检查/更换该DSPX 板，和/或EISB 板。
14. 运行不正常检查电源的电压数值和纹波，参看问题16。
检查所有的电缆和板子连接。
拧紧端子板上的所有连接和所有电源连接。
按用户软件确认正确的硬件跳线整定。
按照软件试验数据单或用户软件，检查所有的参数。
检查噪音接地连接，参看问题10。
15. 稳定问题检查所有参数的整定。
检查转子接地反馈输入(PT 和CT 输入) 检查SCT/PPT 或旋转直流应用的发电机励磁主反馈检查所有供电电源，见问题9。
与GE 工业系统联系。
16. 噪音/随机麻烦式的故障检查任何不用于外部的直流电源电压。
检查所有继电器，接触器和起动器上的抑制情况。
检查所有电源-参看问题17。
参看问题10。
17. 接线操作步骤检查交流和直流电源用的导线规格。
检查控制导线(24Vdc，115 Vac)没有敷设在相同的导管中。
或者敷设得与电力线平行，间距小于4 吋，从而引起噪声。
检查所有的信号都是屏蔽的对绞线，而且其屏蔽都只在励磁装置端接地。
检查信号线接地是否多于一点，或者不是只在励磁装置端一点接地。
检查信号线不是敷设在相同的导管中，平行，或是与电力线之间小于4 吋。
检查只有一个系统接地。
检查接地母线是否是够大，以防止电压降，或噪声串入。
18. 整流桥温度高检查整流桥温度过高，或温度传感器RTD故障。
检查温度报警的整定值。
检查ERDD 板的运行19. 检测到PT故障按下键盘/DDI 的RESET 按钮，将它清除。
回到AUTO(自动)方式。
如果报警没有清除，在励磁装置的EPCT 板检查PT 的输入。
检查到PT，PT 的熔断器和PT 柜的接线(落实接头的位置正确)。
检查PT故障检测水平和额定的整定值。
20. 伏赫限制事件如果V/Hz 动作，在操作员站或控制盘试着将报警复位。
如是V/Hz 动作，降低励磁或升高发电机的频率，直到它清除。
然后将报警复位。
检查V/Hz 调节器的整定值，并计算发电机电压的反馈。
检查PT 输入和额定值。
21. 过励磁限制事件如果OEL LIMIT 动作，在操作员站或控制盘试着将报警复位。
如果OEL LIMIT 动作，降低励磁直到清除然后将报警复位。
检查OEL 调节器的整定，并计算励磁电流的反馈。
确认正确的分流器额定值。
调查转子是否有短路的线圈22. 低励磁限制事件如果UEL LIMIT 动作，在操作员站或控制盘试着报警复位。
如果UEL LIMIT 动作，增加励磁直到清除，然后将报警复位。
检查UEL 的整定值。
与其它厂用表计比较，校验EX2100 的有功和无功计算值。
23. 链接出现丢失故障检查至操作员站的同轴电缆的问题。
如果到远方操作员站的链路丢失，可以从本地键盘/DDI 上操作EX2100 励磁装置。
24. 控制/ 整流桥切换检查非在线系统的故障(只在冗余系统中) 检查C 控制器中的报警检查C 控制器中的保护功能设置25. 接地检测器故障尝试用Reset Fault 命令清除故障如果故障不能清除，用Toolbox 的FGD- _Calc 图定位故障和计算电阻。
向电厂的运行规程查找操作方法，向当地的GE 服务代表咨询这种情况下的故障排除。
如果是FGD 振荡器有问题，进入Toolbox 的FGD_Seq 图，做转子接地检测试验。
如果排除了这种情况，复位故障并继续运行。
如果没有，更换故障的FGD EGDM 板。
控制柜的一般故障处理故障类型表现检测行动ACL 板不响应，DSPX 板不响应，键盘的屏幕空白。
失去对板的通讯，从键盘不能与板通讯板上的LED 指示灯都不亮可能的问题与板的电源有关，检查电源和底板。
ACL 板不与PC 和键盘通讯通讯问题与控制器有关。
当PC 挂在控制器上时，它不能读出或改变任何参数检查ENET 电缆的完整性。
ACL 是在工作，但DSPX 不指示它正在响应DSPX 的LED 指示灯都不亮。
处理器的LED 不指示该卡在工作。
板上的LED 指示灯不能指出DSPX 和ACL 板之间的任何通讯。
