快切装置概述

MFC2000-2型微机厂用电快速切换装置简介1 ．引言MFC2000-2型微机厂用电快速切换装置是在 MFC2000-1型微机厂用电快切装置的基础上改进而成，在软件和硬件上，充分继承了MFC2000-1型装置的成熟经验，在原理和切换功能方面，与 MFC2000-1型产品基本相同．在操作界面、录波、通信等其它方面作了较大的改进。

2 ．装置硬件构成MFC2000-2型微机厂用电快切装置硬件主要由以下几部分组成：大面板内部插件背板端子2.1 面板本装置面板由液晶显示屏、操作键、指示灯、232通信接口四部分组成，参见图 1 。

2. 1 .1 液晶显示屏液晶显示屏是操作使用人员与装置间的主要交流工具。

本装置采用 240 x 128 宽温液晶屏，配合操作键，可以进行测量值显示、功能投退、定值整定、就地手动切换操作、事件追忆、打印等操作。

2 .1.2 操作键操作键共有 9 个，分别为：↑↓：上下移动菜单或滚屏。

←→：移动定值参数位或选择追忆事件。

＋、一：修改定值参数时，增减数字。

取消：取消当前定值输人或退出当前菜单。

确定：菜单选择确认或定值输人确认。

复位：可同时将主、辅 CPU 复位，但不能清信号，清信号应按“复归”钮或关装置电源。

2.1.3 指示灯指示灯共有 8 个，分别为：运行：装置处于正常运行状态时，约每秒钟闪亮 3 次，当处于闭锁状态时．约每 2 秒钟闪亮 l 次。

就地：亮时，表明手动切换操作只能在就地进行，否则，手动切换操作只能在远方进行。

工作：工作电源开关合时亮。

命备用：备用电源开关合时亮。

动作：表明装置刚进行过切换操作，复归后熄灭。

闭锁：表明装置处于闭锁状态，含装置闭锁及出口闭锁。

通信1 ：通信发送灯。

用于装置与便携式电脑通信或与 DCS通信。

通信2 ：通信接收灯。

用于装置与便携式电脑通信或与 DCS通信。

2.1.4 232 通信口用于与便携式电脑通信，可直接接插 232 串行口。

2.2 内部插件2.2.1 插件布置图见图22.2.2 插件功能简介CPUB辅 CPU 插件，主要完成液晶显示、键盘操作、通信、打印等功能。

6kv快切装置的工作原理及切换方式
6kv快切装置是一种用于电力系统中的高压断路器，其工作原理主要包括电气触头的接合和分离、电磁驱动机构的动作。

其切换方式主要有手动切换和自动切换两种。

1. 工作原理：
- 接合：通过操作机械驱动机构，使两个电气触头接近并接通，电流得以从一侧通过断路器。

- 分离：当需要切断电流时，电梯式的机械驱动机构将两个电气触头分开，断开电路。

2. 切换方式：
- 手动切换：由人工通过手柄、手轮等手动操作装置控制断路器的开合，直接将机械驱动机构的动作信号传递给断路器，实现切换操作。

- 自动切换：通过自动化控制设备，如继电器、保护装置等，根据电力系统的实际工作状态，自动接通或分断断路器。

可以根据电流、电压等参数进行监测和控制，实现电力系统的自动保护和控制。

需要注意的是，6kv快切断路器通常应用于中小型变电站、配电站等场所，用于接通、切断电力系统中的电流。

工作原理和切换方式的具体实现有不同的品牌和型号，可能会有细微的差别。

手动切换：1、就地并联半自动切换2、就地并联自动、串联、同时切换3、远方并联半自动切换4、远方并联自动切换5、远方串联、同时切换整定定值整定控制字运行巡检说明DCS信号厂用电系统和装置本身运行均正常时，光字牌不会亮，只要有一个光字牌亮，说明工作状态有情况，需根据不同情况进行处理。

处理完后按复归钮，可复归光字牌。

✧装置失电。

检查装置直流电源电压，包括快切柜直流电源进线熔丝、柜后上方空气开关是否合上，装置电源插件开关是否打开等，如这些都正常，再检查电源插件小面板上+5、+15、-15和+24V指示灯，以确认哪一路电压出现了故障。

如属装置内部问题（包括电源插件），请立即通知本公司。

✧切换闭锁。

该信号是一个总的信号，表示装置因某种原因已处于闭锁状态，需结合其它光字牌或面板液晶显示中“状态报告”菜单查明原因。

可能造成切换闭锁原因有：⏹切换动作。

装置发生一次切换过程。

⏹PT断线。

表明输入装置的厂用母线三相电压中，有一相或两相电压低，可能由PT断线造成，须仔细查明。

⏹保护闭锁。

表明装置接到外部“保护闭锁”指令，即外部输入的“保护闭锁”接点闭合过，查保护确认。

⏹后备电源失电闭锁。

后备电源失电闭锁功能投入时，如果此时后备电源失电，装置将闭锁切换功能。

⏹装置异常。

此光字牌亮时，表明装置自检到某些主要部件出了故障，应立即通知制造厂。

⏹开关位置异常。

PT隔离开关未合上，位置闭锁时，此光字牌会亮。

⏹切换功能退出。

表明存在人为地退出切换功能的情况。

面板巡检✧运行状态指示灯“工作电源”和“备用电源”指示灯正常时应只有一个亮，“装置运行”灯慢闪。

“远方操作”灯应亮。

“切换动作”、“切换闭锁”、应不亮。

✧测量显示：显示出的电压、电流、频率、频差、相位差、开关位置等均应与实际状态相一致。

✧方式设置：各种方式设置应与整定情况相一致。

✧定值设置：各定值应与整定值相一致。

✧异常事件：当前应无异常事件发生。

✧状态报告：应无异常状态。

✧状态栏：时钟应能够显示，运行方式应与定值一致，应没有闭锁图标。

快切装置误动原因及处理1.快切装置介绍上海某热电300MW×2燃机工程为两台236.3MW级的燃气轮发电机组和两台92.5MW汽轮发电机组，其6kV厂用电快速切换系统装置，是由厦门公司生产的SUE3000型微机厂用电快速切换装置。

#1机组的6kV工作段及公用段各设有一台快速切换装置。

SUE3000电快速切换系统装置是基于现代多功能保护和控制的REF542plus平台，配备有真实时间的微处理系统。

模拟量的测量功能和计算由数字信号处理器（DSP）执行，控制功能和通讯界面由微处理器（MC）执行。

此切换装置硬件主要由以下几部分组成：CPU面板、电源装置、二位输入输出板、模拟量输入板、通讯板、内部插件、背板端子。

液晶显示屏可以进行测量值显示、功能投退、定值整定、就地手动切换操作等操作。

液晶显示厂用母线三相电压、工作电源线电压、备用电源线电压、厂用母线电压与备用电源/工作电源电压间相角差；工作、备用开关及厂用母线分合闸状态、开关连接位置状态。

输入1/0模块的输入电压为121V DC，门槛电压35V DC.2.快速切换的原理对于不间断的切换，快速切换装置进行了快速切换，在母线和备用馈线同步的情况下，合分闸命令同时被快速切换装置发出到断路器。

在母线和备用馈线同步的条件有：1)jlt；jmax（相角判据）该相角指母线电压和备用馈线电压之间的相角差，构成同步判据的角度差限值，可以根据超前或滞后的母线电压进行调整，厂家的默认设定值是jmax=20°2)Dflt；DfMax（频差判据）母线电压和备用馈线电压的频率差，典型的设置值是DfMax=1H Z，当频差超过设定值，不允许进行快速切换。

就切换过程来说，频差反映了用电设备（如电机）启动特性和承受电气和暂态冲击的能力。

3)Ustndbygt；Umin1（备用电压正常判据）备用馈线电压的最低值Umin被整定为正常电压Unormal的80%Un，只有在备用馈线的电压正常，SUE3000才可以进行快速切换。

第一章概述MFC2000型微机厂用电快切装置，适用于发电厂厂用电切换，或其它工业部门，如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的电源切换，这些场合对电源切换要求较高，在电源切换是不能造成运行中断或设备冲击损坏。

以往厂用电切换一般采用工作开关辅助接点直接起动备用电源投入，这种方式，若合闸瞬间厂用母线反馈电压与备用电源电压间相交差较大，或可能接近180°，将对电动机造成很大的合闸冲击。

对加了固定延时的切换方式，也因各种因素，不能可靠保证躲过反向点合闸。

如残压衰减到一定幅值后投入备用电源，则由于断电时间过长，母线电压和电动机转速都下降很大，将严重影响锅炉运行工况，在这种情况下，一方面有些辅机势必退出运行，另一方面，备用电源合上后，由于电动机成组自起动电流很大，母线电压将可能难以恢复，从而导致自起动困难，甚至被迫停机停炉。

MFC2000型微机厂用电快切装置解决了上述厂用电安全运行问题，从1997年投运运行，已经在很多电厂广泛地应运，而且动作正确率和切换成功率均很高，实践证明其可靠性较强，本快切装置经历了两代装置，第一代是MFC2000-1型快切装置，第二代是MFC2000-2型快切装置，是MFC2000-1型装置的改进型，在硬件上和软件上都采用了较先进的技术，如硬件利用了双CPU结构，分工协调，保证了切换的可靠性、快速性和灵活性。

软件采用了汇编和C 语言相结合的技术，是本装置功能得到了很大的增强，且有较强的实用性和实践中分析事故和问题的功能。

第二章厂用电切换原理及分析2．1 厂用电切换方式厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分，也可按启动原因分，还可按切换速度进行分类。

（1）按照开关动作顺序分类（动作顺序以工作电源向备用电源为例）：◆ 并联切换：先合上备用电源开关，两电源短时并联，再跳开工作电源开关，这种方式多用于正常切换，如起、停机过程中的厂用电倒换。

并联方式分为自动和并联半自动两种。

◆ 串联切换：先跳开工作电源开关，在确认工作开关跳开后，在合上备用电源开关。

10kv高压快切装置原理引言高压装置是电力系统中重要的设备，其运行安全和可靠性对能源供应和电网稳定运行至关重要。

10k v高压快切装置作为一种重要的防护装置，能够快速切断高压电路，保护电力设备和人员的安全。

本文将介绍10kv高压快切装置的原理及其工作过程。

1.基本原理10kv高压快切装置基于电磁原理实现高压电路的迅速切断。

当电路中出现短路故障或需要进行检修时，快切装置能够迅速将电路切断，防止电流过大导致设备损坏或人员受伤。

2.工作过程2.1准备阶段在正常情况下，10kv高压快切装置处于待机状态，等待故障发生或人工操作。

2.2故障检测当电路中出现短路故障或其他异常情况时，快切装置能够快速检测到电流异常或信号变化。

通过传感器等装置实时监测电流、电压、温度等参数，以判断是否需要切断电路。

2.3切断电路一旦检测到故障或接收到切断指令，快切装置会迅速启动切断机构，切断高压电路。

切断机构通常由电磁铁、气动机构或电动机等组成，通过释放电磁能量、气体压力或机械运动来切断电路。

2.4切断后处理当高压电路被切断后，快切装置还需要进行后续处理，如重置机构、释放能量、断开控制回路等。

这些步骤旨在将电路恢复至正常状态，为后续操作或修复做好准备。

2.5报警与显示在切断过程中，快切装置会输出相应信号，如报警或显示指示灯。

这些信号可被监控系统或操作人员感知，以及时采取措施，并提供故障信息以便排除故障。

3.应用领域10kv高压快切装置广泛应用于电力系统、工矿企业、交通运输和建筑等领域。

它们能够准确快速地切断高压电路，保护设备和人员的安全，避免故障扩大和事故发生。

结论10kv高压快切装置是一种重要的防护装置，通过电磁原理实现快速切断高压电路，保障电力设备和人员的安全。

本文介绍了其基本原理、工作过程和应用领域。

对于电力系统的安全运行和设备保护起着重要作用。

快切装置的工作原理
快切装置是一种常用于工业生产线中的机械部件，用于快速、精确地切割材料或工件。

其工作原理一般包括以下几个步骤：
1. 材料供给：快切装置首先接收待切割的材料或工件，并将其放置在合适的位置上，以便后续处理。

2. 定位固定：根据需要，快切装置可能会使用夹具或其他夹紧装置将材料固定在特定位置上，以确保切割过程中的稳定性和准确性。

3. 切割动作：快切装置通过携带或传送切割工具（如刀具、刀片），运动至待切割部位，并在适当的时机进行下压或旋转等动作，从而将材料切割或分离。

4. 控制系统：快切装置通常配有先进的控制系统，可以根据需要进行精确的控制和调整，以确保切割质量和效率。

5. 排出处理：切割完成后，快切装置会将切割好的材料或工件排出，以便进一步处理或下一步的生产过程。

快切装置的工作原理因具体的设备和应用不同而有所差异，但以上的步骤基本涵盖了常见的快切装置的基本工作原理。