长时间休风后低料线送风操作实践

高炉炉前工：高炉炉前工试题及答案五1、判断题悬臂式开铁口机其运动方式与四连杆式堵渣机相似。

正确答案：错2、问答题维护好铁口的措施有哪些？正确答案：维护铁口的措施有：（1）按时出净渣铁，作到全风堵铁口；（2）放（江南博哥）好上渣，减少下渣对铁口的冲刷与侵蚀；（3）稳定适当的打泥量，保持适宜的铁口深度；（4）在一段时间内保持适宜的铁口角度；（5）随着高炉冶炼强度的不断强化，炮泥质量不断提高；（6）严禁潮铁口出铁。

3、判断题高于1000℃时，碳素溶损反应加速，故将此温度定为直接还原与间接还原的分界线。

正确答案：对4、判断题铁口角度是指铁口中心线与水平线之间的夹角。

正确答案：对5、判断题更换风口必须进行休风倒流。

正确答案：对6、填空题高炉操作线是定量地表示炉内（）转移过度的平面直角坐标系的一条斜线.正确答案：氧7、判断题煤气设施烧红时，应该赶快喷水进行冷却。

正确答案：错8、判断题正常情况下出铁是先见渣，后见铁。

正确答案：错9、判断题炉子剧凉、风口涌渣时，停放上渣，防止烧坏渣口。

正确答案：错10、判断题液压堵渣机，堵渣口时压紧力小，不能适应无钟炉顶的高压操作。

正确答案：错11、判断题风口设为三套主要是为了便于更换和降低备件消耗。

正确答案：对12、问答题炉缸堆积象征及如何处理？正确答案：炉缸堆积象征：1、接受风量，风压偏高，透气指数偏低，只能维持较低的风压操作，稍高即悬料。

2、不易接受高压操作，稍高即出现管道行程。

3、出铁或放渣前风压升高，风量减少，料速减慢，出铁过程料速加快。

4、上渣量增加，下渣量减少，严重时提前打开渣口也可以放渣，后期渣中带铁增多。

5、风渣口破损增加，边缘堆积先坏风口，后坏渣口，中心堆积先坏渣口，后坏风口。

6、铁口深度稳定，打泥量减少，严重时铁口难开。

7、风口工作不均匀，容易灌渣，严重时自动灌渣，烧穿风管。

8、炉缸边缘堆积部位冷却壁水温差降低。

炉缸堆积处理：1、改善原燃料质量，提高焦碳强度，降低入炉粉末。

高炉炼铁日常操作技术高炉操作者的任务是要保持合理炉型，实现炼铁生产的“高效、优质、低耗、长寿、环保”。

稳定顺行是组织炼铁生产的灵魂。

原燃料准备、烧结、球团、焦化、动力等工序均是要做好为炼铁服务。

在生产组织上，应统一服从炼铁领导。

这样，可以追求炼铁效益的最大化，不追求某个指标的先进性，要实现综合效益的最佳化。

即实现高效化生产、生产成本低、节能减排效果好、劳动效率高等。

高炉要实现统一操作，发扬团结协作精神，实现整体高炉的最佳化生产，不表扬某个工长的个人英雄主义，要提倡整个高炉操作协调统一，保证生产的稳定顺行。

进行红旗高炉的竞赛活动，推进企业炼铁科学技术进步，生产建设的发展。

1, 高炉炼铁是以精料为基础高炉炼铁应当认真贯彻精料方针,这是高炉炼铁的基础.，精料技术水平对高炉炼铁技术指标的影响率在70%,高炉操作为10%,企业现代化管理为10%,设备运行状态为5%,外界因素(动力,原燃料供应,上下工序生产状态等)为5%.。

高炉炼铁生产条件水平决定了生产指标好坏。

高炉工长的操作结果也要由高炉炼铁生产条件水平和工长的操作技能水平来决定。

用科学发展观来认知高炉炼铁的生产规律，要承认高炉炼铁是个有条件生产的工序.。

高炉工长要讲求生产条件,但不唯条件,重在加强企业现代化管理。

生产技术和企业现代化管理是企业行走的两个轮子,要重视两个轮子行走的同步，否则会出现来回摇摆或原地转圈。

精料方针的内容:·高,入炉料含铁品位要高(这是精料技术的核心)，入炉矿含铁品位提高1%，炼铁燃料比降低1.5%，产量提高2.5%，渣量减少30kg/t，允许多喷煤15 kg/t。

原燃料转鼓强度要高。

<高炉炼铁工艺设计规范>要求,烧结矿转鼓强度≥71%~78%.焦炭转鼓强度M40≥78%~86%.大高炉对原燃料的质量要求是高于中小高炉。

如宝钢要求焦炭M40为大于88%，M10为小于6.5%，CRI小于26%，CSR大于66%。

无钟炉顶的装料制度无钟炉顶的装料制度高炉装料制度是调控煤气流分布的一种手段, 它根据装料设备的特点与原燃料的质量性能, 改变炉料在炉喉的分布情况, 达到煤气流合理分布, 煤气利用充分的目的。

SS 型无钟炉顶设备由受料斗、瓜皮阀、料罐上密封阀、节流阀(滚筒给料机)、下密封阀、波纹管、布料器、溜槽及其附属设备组成。

无钟炉顶布料灵活, 炉料周向分布均匀、径向可调, 可实现平台布料, 根据炉顶红外成像可及时调整布料方式, 保证炉况稳定顺行、煤气分布更为合理。

初次应用无钟炉顶的高炉操作者, 在布料模式上随意性强、变化频繁, 多个参数同时变动, 导致没有及时掌握布料规律, 影响了炉况的稳定顺行和经济指标的改善。

(1) 未及时构筑焦炭平台。

由于对无钟炉顶设备认识偏差, 本着先摸顺单环、再摸顺双环、最后再摸顺多环的操作思想, 未及时发挥无钟炉顶布料灵活性。

在现场操作时, 一旦焦炭平台构筑好, 就应保持相对稳定, 不作为调剂手段。

(2) 焦炭和铁料α角之间角差过大。

现场实践两者角差应控制在2°之内, 开炉初期可采取等角度, 随着冶炼强度的提高, 铁料α角应大于焦炭α角, 在具体操作时, 应以0.5°为调剂单位, 在调剂时尽可能避免焦炭α角和铁料α角同时调整。

(3) 炉况失常时铁料α角不动, 调整焦炭α角, 保持两道气流, 处理难行悬料。

(4) 调整γ角可实现布料环数的重新组合, 降低γ角, 秒流量将随着减少, 布料环数将相应增加, 但对落点半径影响可忽略不计。

(5) 在等料线的情况下, 现场实测与计算得出, 焦炭和铁料在平台上的料流轨迹重合, 反推焦炭α角比铁料α角大0.5°～2.0°。

(6) 无钟炉顶最重要的参数是α角, 应重点监控, 经常校对码盘与微机显示数量是否相符, 新投产的高炉由于α角误差大, 很容易导致炉况不顺, 甚至出现重大生产事故。

(7) 低料线作业时, 应适当缩小铁料α角, 与焦炭α角角差控制在0.5°为宜。

高炉休风、送风及煤气处理安全操作规程（3篇范文）第1篇高炉休风、送风及煤气处理安全操作规程1、短期休风、送风程序短期休风与送风高炉主任主持,高炉工长执行。

1.1 休风前的准备工作1.1.1 由高炉主任提出,厂长批准,并取得公司生产部同意。

1.1.2 休风前联系厂调度室、鼓风机、trt、热风炉、卷称、原材料子主控室、喷煤主控室。

1.1.3 出净渣铁。

1.1.4 检查风口、渣口、冷却壁等冷却设备,假如发现损坏要适当的闭水,并准备更换。

1.2 休风程序1.2.1 炉顶各部位通氮气正常。

1.2.2 炉顶停止打水。

1.2.3 停止富氧。

1.2.4 停止喷吹。

1.2.5 高压转常压、减风到50%。

1.2.6 重力除尘器停止打灰。

1.2.7 关风温调整阀,停止上料。

1.2.8 全开炉顶放散阀,停止上料。

1.2.9 热风炉停止燃烧。

1.2.10 关煤气切断阀。

1.2.11 连续减风、直到最低水平。

1.2.12 打开风口视孔盖。

1.2.13 高炉发出“休风指令”。

1.2.14 关送风热风炉的热风阀、冷风阀,开废气阀放净废气。

1.2.15 开倒流阀进行倒流休风。

1.2.16 热风炉发出“休风操作完毕信号”。

1.3 短期休风的送风1.3.1 休风检修项目和任务的完成,插好煤枪。

1.3.2 关上风口视孔盖。

1.3.3 高炉发出送风指令。

1.3.4 关倒流阀停止倒流。

1.3.5 开送风热风炉的冷风阀、热风阀,同时关上废气阀。

1.3.6 热风炉发出“送风操作完毕”信号。

1.3.7 渐渐关放风阀回风。

1.3.8 开冷风大闸及风温调整阀。

1.3.9 通知公司总调送煤气。

1.3.10 开煤气切断阀。

1.3.11 关炉顶放散阀。

1.3.12 高炉视炉况转入正常操作。

1.3.13 联系公司总调热风炉点炉。

1.4 短期休风、送风的注意事项1.4.1 为了防止煤气爆炸,必需往炉顶各部通入氮气,在休风期间要保持其炉顶压力为正压。

1.4.2 假如休风前高炉悬料,必需将料面坐下来后方可休风。

目前，原燃料质量的不断恶化，有降低矿批量趋势。

大高炉的焦批厚在0.65～0.75m，不宜小于0.5m。

宝钢焦批在800mm。

调负荷一般不动焦批，以保持焦窗透气性稳定。

焦批的改变对布料具有重大影响，操作中最好不用。

高炉操作不要轻易加净焦，只有在出现对炉温有持久影响的因素存在才用（如高炉大凉、发生严重崩料和悬料，设备大故障等）。

而且只有在净焦下达炉缸时才会起作用。

加净焦的作用：有效提炉温，疏松料柱，改炉料透气性，改变煤气流分布。

跟据情况采取改变焦碳负荷的方法比较稳妥，不会造成炉温波动。

调焦炭负荷不可过猛，变铁种时，要分几批调剂，间隔最好1-2小时。

高冶炼强度，矿批重要加大。

喷煤比提高，要加大矿批重。

加大矿批重的条件：边缘负荷重、矿石密度大改用密度小时（富矿改贫矿）、焦炭负荷减轻。

减小矿批重的条件：边缘煤气流过分发展；在矿批重相同的条件，以烧结矿代替天然矿；加重焦炭负荷；炉龄后期等。

改变装料顺序的条件：调整炉顶煤气流分布，处理炉墙结厚和结瘤，开停炉前后等。

为解决钟阀式炉顶布料不均，使用布料器可消除炉料偏析。

布料器类型：马基式旋转布料器-可进行0?、60?、120?、180?、240?、360?六点布料。

仍有布料不均现象，易磨损。

快速旋转布料器-转速为10～20转/分，布料均匀，消除堆角。

空转螺旋布料器-与快速旋转布料器结构相同，旋转漏斗开口为单嘴，没有密封。

布料器不转时要减轻焦炭负荷1%～5%。

6.4.可调炉喉大型高炉有可调炉喉。

宝钢1号高炉有24块可调炉喉板，有11个档位，可使料面差由0.75m至3.58m，对炉内料面影响较大。

6.5.料线料线越高，则炉料堆尖离开炉墙远，故使边缘煤气流发展。

料线应在炉料碰炉墙的撞点以上。

每次检修均要校正料线0点。

中小高炉炉料线在1.2～1.5m，大型高炉在1.5m～2.0m。

装完料后的料线仍要有0.5m的余富量。

两个料R下降相差要小于0.3～0.5m。

料线低于正常规定的0.5m 以上时，或时间超过1小时，称为低料线。

高炉的日常操作以及常见事故的处理和预防前言高炉的冶炼条件和冶炼过程是不断变化的，高炉操作者必须根据外围条件和炉况的变化及时采取相应的调剂，处理措施，以保持高炉长期处于良好的顺行状态。

炉况顺行状态出项恶化，高炉生产技术人员操作失误以及其他主，客观原因会引发炉况失常，如处理措施不当，会引发炉况进一步恶化，甚至导致事故的发生。

而事故的发生是最大的浪费。

对事故要防患于未然，消灭于萌芽。

一旦发生事故，需要在统一指挥下，主动而又沉着地组织抢救，避免事故扩大。

尽量使事故的损失降致最底。

如何有效的预防和处理高炉生产事故是一个十分重要的课题。

本文结合我厂广大炼铁工作者长期的生产实践，并参考有关炼铁专著，汇集而成以供高炉操作者在生产实践中参考使用，应水平有限，不足之处，恳请大家批评指正。

目录高炉炉况的日常调剂。

失常炉况的判断与处理。

常见事故预防与处理。

能源，介质类。

炉内操作。

炉前操作类。

冷却系统及其它本体系统。

高炉炉况的日常调剂炉况正常，顺行的特征（1）风量曲线光滑，无摆动尖峰（2）风量与顶压相适应（3）热风压力平稳，风压和风量相适应，风压曲线无“锯齿”形波动（4）除料罐均压出现尖峰外，顶压曲线平稳（5）煤气上升管四点的温差一般在50以内，平均温度的高低与冶炼品种，冶炼强度，布料方式，煤气利用率，矿石于炉温度及焦碳含水量等因素有关（6）炉喉温差一般在150以内，原燃料差时可达200（7）下料均匀顺畅，料速适宜（8）料面稳定，无偏料（9）风口明亮，工作均匀，无生降，无挂渣，破损少（10）炉缸活跃，渣铁流动性好，物理热充足，生铁化学成分合格，渣中FeO小于0.8%，炉渣碱度适中（11）铁口深度正常，出渣出铁稳定，均匀（12）炉体冷却设备（冷却壁，冷却板等）及其内衬温度分布合理，无剧烈波动。

炉况日常调剂炉况日常调剂主要有上部调剂。

下部调剂，负荷调剂及碱度调剂1，上部调剂我厂均采用无料钟炉顶布料，上部调剂在溜槽长度，旋转速度，倾动速度及中心喉管直径等都设定后，主要在与装料的顺序，料线，批重，布料矩阵及下料闸开度的选择。

高炉休风、送风及煤气操作程序高炉休风、送风及煤气操作程序高炉的休风、送风及煤气处理，是一项煤气危险作业，它涉及调度室，鼓风机、煤气管理室、热风车间、上料车间、喷煤车间等众多单位和岗位，应联系妥当，统一指挥，互相配合，严格按规程操作。

根据休风时间的长短、原因、性质分为短期休风、长期休风和特殊休风。

一、高炉的短期休风与送风小于4h，更换冷却设备，设备修理等的临时休风，成为短期休风。

㈠、短期休风短期休风程序如下：1、休风前通知有关单位做好准备，如调度室、鼓风机、煤气管理室、热风车间、上料车间、喷煤车间等。

2、向炉顶、除尘器等煤气设备通蒸汽（氮气）。

3、炉顶停止打水。

4、停止富氧。

5、停止喷吹燃料。

6、高压改常压，减风到50%左右。

7、全开炉顶放散阀，停止上料。

8、热风炉停止烧炉。

9、关重力除尘器煤气切断阀。

10、关风温调节阀和混风大闸。

11、继续减风到0.05MPa。

12、通知热风炉休风。

13、打开风口视孔盖。

14、关送风炉的热风阀、冷风阀，放尽废气。

15、工长确认高炉休风正常后，通知热风炉打开倒流阀进行煤气倒流。

16、热风车间通知高炉“热风炉休风操作完毕”。

17、休风1小时后通知高炉关闭倒流休风阀。

18、煤气系统按短期停风操作处理。

㈡、短期休风的煤气处理短期休风的煤气处理比较简单，休风期间高炉和煤气系统的隔断是用关上除尘器煤气切断阀实现的。

阀后的除尘器、布袋系统由煤气管网充压，阀前的高炉炉顶上升管、下降管用通蒸汽（氮气）保其正压，防止造成爆炸性气体，来确保休风期间的安全。

短期休风的复风及引煤气操作程序如下：1、关上风口视孔盖，通知鼓风机、热风炉送风。

2、关倒流阀停止倒流。

3、开送风炉的冷风阀、热风阀，同时关废气阀。

4、通知高炉“热风炉送风操作完毕”。

5、逐渐关放风阀回风。

6、开混风大闸及风温调节阀。

7、取得热风同意，开重力除尘器煤气切断阀。

8、关炉顶放散阀。

9、关炉顶及除尘蒸汽（氮气）。

10、高炉按情况转入正常操作。

1．溶剂在高炉冶炼中的作用是什么？答案：(1)渣铁分离，并使其顺利从炉缸流出；(2)具有一定碱度的炉渣可以去除有害杂质硫，确保生铁质量。

2．焦炭在高炉冶炼中的作用是什么？答案：(1)燃烧时放热作发热剂；(2)燃烧产生的CO气体及焦炭中的碳素还原金属氧化物做还原剂；(3)支撑料柱，其骨架作用；(4)生铁渗碳剂。

3．如何降低炉顶煤气的温度？答案：使用低焦比，高风温，富氧加温鼓风，冷矿入炉和炉料与煤气合理分布的操作，均可以降低炉顶煤气温度。

4．短期休风的操作规程？答案：(1)停风前通知有关单位做好准备工作。

(2)停氧、停煤。

(3)出净渣铁。

(4)高压操作改常压操作，并减风50%，全面检查风口有无漏水和涌渣。

(5)开炉顶和除尘器蒸汽，切断煤气。

(6)通知热风炉关冷风调节阀和冷风大阀。

(7)全开放风阀。

(8)热风炉关送风炉子的冷热风阀。

5．风机突然停风的处理。

答案：(1)关混风调节阀，停止喷煤与富氧。

(2)停止上料(3)停止加压阀组自动调节(4)打开炉顶放散阀，关闭煤气切断阀(5)向炉顶和除尘器下管道处通蒸汽(6)发出停风信号，通知热风炉关热风阀，打开冷风阀和烟道阀。

(7)组织炉前工人检查各风口，发现进渣立即打开弯头的大盖，防止炉渣灌死吹管和弯头。

6．正常炉况的象征？答案：(1)铁水白亮，流动性良好，火花和石墨碳较多，断口呈银灰色，化学成份为低硅低硫。

(2)炉温温度充足，流动性良好，渣中不带铁，凝固不凸起，断口呈褐色玻璃状带石头边。

(3)风口明亮但不耀眼焦炭运动活跃无生降现象圆周工作均匀，风口很少破损(4)料尺下降均匀、顺畅、整齐、无停滞和崩落现象，料面不偏斜，两尺相差小于0.5ｍ。

(5)炉墙各层温度稳定且在规定范围内。

(6)炉顶压力稳定无向上高压尖峰。

(7)炉喉煤气五点取样CO₂曲线成两股气流，边缘高于中心最高点在第三点位置。

(8)炉腹、炉腰、炉身冷却设备水温差稳定在规定范围内。

7．炉渣黏度对高炉冶炼的影响？答案：(1)影响成渣带以下料柱的透气性；(2)影响炉渣脱硫能力；(3)影响放渣操作；(4)影响高炉寿命。

低料线处理预案一：减风规定：<10分钟不减风10-30分钟控制料线3.0m以内（手动操作放风阀，将风量尽快减至1000m3/min,风压150KPa左右，同时调整顶压并注意看风口）>30分钟减风至不灌渣为止直至休风二：减风原则：尽量控制低料线深度，严禁低料线大于4m。

因故障不能上料时，工长应随时明确设备的情况，根据多长时间不能上料，灵活处理减风甚至休风（尽量作保守估计），炉顶打水完毕必须关闭，工长必须确认。

三：缩角规定：（炉况基本正常时）料线装料制度>4m 矿角缩4°2.5-4m 矿角缩3°2-2.5m 矿角缩0.5°1-2m 不缩角已设程序自动补偿,要求必须至少有一个机械探尺正常工作(禁止只以雷达探尺控制)。

四：补焦炭规定：（炉况基本正常时，视炉温水平决定加大焦批量的取值）料线补加焦炭量(料线正常后即退回)5m 集中加焦1批，6批料后再补加净焦1批>4m 加大焦批0.5～1吨/批赶料线并附加焦炭一批3-4m 加大焦批0.2-0.5吨/批赶料线2-3m 加大焦批0.1～0.2吨/批赶料线1-2m 不补焦炭料线大于4米,如果炉况顺行不好且渣铁物理热不好,炉顶打水时间长,则必须集中加焦2批，6批料后再补加净焦1批(与炉长及时联系)。

五：赶料线操作：控制风量赶料线，风量随着料线深度逐步恢复，达到料线正常时风量也恢复全风，但是必须控制在1.5～2小时内赶上正常料线，减少低料线时间，同时注意称量罐清零，防止停主皮带。

六：过难行料操作：严格控制压差，若压量关系不稳定或探尺下料不好，及时减风控制压差比正常水平低5KPa,视炉况状况可以考虑在难行料下达时提前控制压差，以便平稳过渡。

高炉工长理论复习题一、单项选择题1、．高炉内型是指高炉冶炼的空间轮廓，由炉缸、炉腹、炉腰和(D )五部分组成。

A．炉身及炉顶 B．炉基及炉顶 C．炉身及炉基 D．炉身及炉喉2．含铁矿物按其矿物组成可分为四大类：磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和( D )。

A．富矿 B．贫矿 C．精矿 D．菱铁矿3、无料钟高炉的炉顶温度控制在（C）。

A、250℃B、300℃C、350℃D、400℃4、适合高炉冶炼合适的矿石粒度为（B）。

A．6—12㎜ B.6—25㎜ C.6—20㎜ D.6—40㎜5、从高炉解剖看，炉料在炉内分布基本上是按（C）层状下降的。

A．矿先焦后 B．焦先矿后 C．装料顺序 D．焦矿混匀6.高炉休风时间超过（ A ）小时应停鼓风机。

A、4小时B、6小时C、8小时7、高炉内的( C )是热量的主要传递者。

A 焦炭B 烧结矿C 煤气D 铁水8、碱度为( C )的称为高碱度烧结矿。

A.1.0～1.1B.1.2～1.5C.1.5～3.5D.＞3.59、风温提高后，炉缸理论燃烧温度提高，炉顶温度(B)。

A．提高 B．降低 C．不变 D．大幅度提高10、高炉冷却水压低于正常(C)时应立即休风。

A．70% B．60% C．50%11、要使炉况稳定顺行，操作上必须做到“三稳定”，即( A )的稳定。

A．炉温、料批、煤气流、 B．炉温、煤气流、碱度C．煤气流、炉温、料批 D．煤气流、料批、碱度12、根据炼钢生铁的国家标准，L08铁中[Si]含量范围为( A )。

A、＞0.45～0.85B、0.45～0.85C、＞0.40～0.80D、0.40～0.8013、残铁口位置选择的基本原则：一是保证残铁尽量( A )，二是保证出残铁安全方便。

A．出净 B．多出 C．少出 D．出不净14、精料的内容概括为：高、稳、小、净、均。

其中小指的是( B )。

A．粒度愈小愈好 B．除去含粉部分＜5mm，力度小而均匀，上下限范围窄C．由高炉的大小规定力度范围15、炉渣中有些成分的升高会改善炉渣的流动性，它们是( A )。